飼料生產(chǎn)工藝及設(shè)備孔慶陽(yáng)2003年11月飼料加工工藝流程圖大宗原料除雜除鐵稱量粉狀原料液態(tài)原料稱量混合制粒冷卻篩選粉狀成品小料稱量粒狀原料粉碎碾碎貯存包裝檢控按工藝劃分的各系統(tǒng)投料系統(tǒng)粉碎系統(tǒng)配料系統(tǒng)混合系統(tǒng)制粒系統(tǒng)包裝系統(tǒng)附屬自動(dòng)控制系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)液體添加系統(tǒng)除塵系統(tǒng)粉碎系統(tǒng)通過(guò)撞擊、剪切、研磨或其他方法，使物料顆粒變小。

粉碎機(jī)類型臥軸錘片粉碎機(jī)、立軸錘片粉碎機(jī)、臥軸錘片微粉碎機(jī)、立軸微粉碎機(jī)、氣流分級(jí)無(wú)篩微粉碎機(jī)、氣流分級(jí)有篩微粉碎機(jī)、對(duì)輥式磨粉機(jī)、新型振動(dòng)粉碎機(jī)微粉碎

將物料粉碎至全通過(guò)0.42篩孔（40目篩）的粉碎。主要用于加工水產(chǎn)飼料、飼料添加超微粉碎

將物料粉碎至95%通過(guò)0.15㎜

篩孔（100目篩）的粉碎。主要用于加工特殊水產(chǎn)飼料和飼料添加劑。飼料的最佳粉碎粒度

是指使飼養(yǎng)動(dòng)物對(duì)飼料具有最大利用率或獲得最佳生產(chǎn)性能且不影響動(dòng)物健康，經(jīng)濟(jì)上又合算的幾何平均粒度。母豬飼料的粉碎粒度以400-500?最適宜肉雞的飼料谷物的粉碎粒度在700-900?蛋雞的最佳粒度為0.2-1.0㎜原料粉碎粉碎粉碎粉碎粉碎（４㎜篩）（２.５㎜篩）（１.５㎜篩）（１.０㎜篩）（０.６㎜篩）去皮豆粕３.７５５.００５.６３２１.００３６.６３帶皮豆粕（當(dāng)?shù)兀?６７７.５０１０.００２５.３５４６.００菜粕５.００５.００６.７７１０.００２１.６５

棉粕６.００７.５０１０.００３５.００４１.６７

玉米６.８５８.３５１０.００２１.５０３１.６７

麩皮２２.２２２３.３５２６.６７４０.００７１.６７

由表可見(jiàn)，粉碎電耗與原料粉碎的幾何平均粒度的關(guān)系不是線性關(guān)系，而是一種曲線關(guān)系。隨著粉碎粒度減小，特別是通過(guò)１.０和０.６㎜孔徑時(shí)，粉碎能耗急劇增加。常見(jiàn)原料的粉碎粒度與能耗生產(chǎn)中粉碎粒度、效率的控制

選擇正確的粉碎機(jī)機(jī)型選擇恰當(dāng)孔徑和開(kāi)孔率的優(yōu)質(zhì)篩片

配置合理的粉碎工藝

配料系統(tǒng)配料秤的精度配料順序混合系統(tǒng)混合1、混合的目的：將所需原料依一定比例，均勻地混在一起，使動(dòng)物每次采食都能獲得相同的足夠的必需營(yíng)養(yǎng)。混合均勻度，全價(jià)料CV<10%，濃縮料、預(yù)混料CV<5%。2、影響混合均勻度的因素：原料顆粒的大小、形狀、比重。原料水分含量，吸濕性。液態(tài)原料的使用。混合時(shí)間、混合轉(zhuǎn)速。混合機(jī)結(jié)構(gòu)。進(jìn)料順序：1.大原料2.輔助原料及預(yù)混料

3.液態(tài)原料20—30秒后。4.藥品制粒系統(tǒng)為什么要進(jìn)行制粒?1.適口性好，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，加壓等作用，使淀粉糊化增加了畜禽對(duì)各單位原料的利用，以提高換肉率。2.已制粒成型，各單位原料被擠壓在一起，動(dòng)物無(wú)法挑食,保證了每日供給飼料的全價(jià)性，有利于營(yíng)養(yǎng)平衡。防止各單位原料于裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中分離，尤其可避免微量藥品，礦物質(zhì)的不均勻而導(dǎo)致疾病的發(fā)生。4.縮短采食時(shí)間，減少禽畜由于采食活動(dòng)造成的能量消耗。顆粒飼料在壓制過(guò)程中，經(jīng)過(guò)高溫殺菌，飼料不易霉變，保存期長(zhǎng)。6.增加比重，體積小，便于儲(chǔ)存運(yùn)輸。

7.顆粒飼料不易分散，減少自然損耗，改善環(huán)境衛(wèi)生。8.飼喂方便，節(jié)省勞動(dòng)力。制粒的概念通過(guò)機(jī)械作用將單一原料或混合物壓實(shí)并擠出模孔所形成的團(tuán)塊飼料。顆

粒

飼料加工工藝圖蒸汽風(fēng)機(jī)待制粒倉(cāng)緩沖斗調(diào)速喂料器調(diào)質(zhì)器制粒機(jī)冷卻器碾碎機(jī)分級(jí)振動(dòng)篩成品桶包裝粉狀混合后原料顆粒飼料的品質(zhì)外觀良好沒(méi)有粉末沒(méi)有裂痕長(zhǎng)度均勻硬度適當(dāng)制粒之目標(biāo)

生產(chǎn)并維持良好的顆粒品質(zhì)，滿足客戶需要。以最少的能量成本，生產(chǎn)最高數(shù)量的合格粒料，即達(dá)到最高的制粒效率。制粒的效率制粒效率=生產(chǎn)量/用電量(噸/千瓦時(shí))

用電量=電功率×?xí)r間電功率(千瓦)=A×電壓（伏特）×1.73×功率因數(shù)

(A為安培當(dāng)功率因數(shù)不明時(shí)，可為0.93)生產(chǎn)的顆粒料的重量與制粒所耗用能量之比。影響顆粒品質(zhì)的因素配方的影響雞料生產(chǎn)工藝豬料生產(chǎn)工藝魚料生產(chǎn)工藝牛料生產(chǎn)工藝蝦、蟹料生產(chǎn)工藝制粒性能表物料蛋白質(zhì)脂肪纖維制粒性能磨蝕性磨擦因素

(1~10)玉米8.43.82.5中低6豆粕450.55高低3棉籽粕411.513高低6漁粉6681.5中中5血粉8011中低3啤酒粕17617低中5肉骨粉5592.5高低4羽毛粉8221.5高低5米糠140.615.5低高4麥麩143.511低低4礦物質(zhì)---低高10+脂肪有助于提高生產(chǎn)能力，但不能超過(guò)2%纖維可提高顆粒品質(zhì)，也不宜過(guò)多淀粉只有在糊化后可作為粘合劑以提高質(zhì)量蛋白質(zhì)含量越高顆粒品質(zhì)越好原料粒度的影響

原料粉碎得過(guò)細(xì)或過(guò)粗，對(duì)制粒效率或顆粒料的質(zhì)量都有不良的影響。過(guò)細(xì)會(huì)導(dǎo)致顆粒過(guò)硬，不利于動(dòng)物消化。過(guò)粗則顆粒成品粗糙，易碎，粉末多。而且過(guò)粗的原料在調(diào)質(zhì)過(guò)程中與蒸汽結(jié)合性差，原料的熟化程度以及粘合性會(huì)大大降低。調(diào)質(zhì)的意義加快生產(chǎn)速度延長(zhǎng)壓模的壽命降低能耗成本提高營(yíng)養(yǎng)值幾種例外飼料:加尿素飼料礦物質(zhì)飼料含大量全脂奶粉、乳清粉和糖蜜的飼料理想的調(diào)質(zhì)溫度水份

時(shí)間必須達(dá)到82---88度必須達(dá)到15.5---17%的水分調(diào)質(zhì)器內(nèi)需要30---45秒以上的時(shí)間蒸汽調(diào)質(zhì)是以高生產(chǎn)率、低成本獲得高質(zhì)量顆粒飼料的最重要因素三種蒸汽類型

濕飽和過(guò)熱溫度100140160

能量含量956BTU1150BTU1384BTU相態(tài)液態(tài)和氣態(tài)只有氣態(tài)只有氣態(tài)冷凝立即立即必先冷卻溫升低中高以蒸汽的形式每添加1%的水分，粉料的溫度就會(huì)提高11度蒸汽添加系統(tǒng)鍋爐來(lái)源氣分汽缸調(diào)質(zhì)器減壓閥疏水閥疏水閥疏水閥疏水閥環(huán)模規(guī)格的影響環(huán)模孔徑環(huán)模厚度環(huán)模材質(zhì)環(huán)模孔形狀標(biāo)準(zhǔn)壓模標(biāo)準(zhǔn)減壓壓模標(biāo)準(zhǔn)變化減壓壓模交錯(cuò)減壓壓模冷卻器立式臥式逆流式顆粒冷卻后顆粒的溫度=周圍空氣溫度+5度相對(duì)濕度在65%以下相對(duì)濕度在65%以上顆粒的溫度=周圍空氣溫度+8度水份10~12%以蒸汽的形式每添加1%的水分，粉料的溫度就會(huì)提高11度冷卻的要素時(shí)間飼料溫度、水分氣流的溫度、濕度和流速其他系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)液體添加系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)除塵系統(tǒng)筒倉(cāng)設(shè)計(jì)角度分配器結(jié)構(gòu)除鐵裝置除雜裝置包裝秤的選擇粉塵混料

飼料加工過(guò)程的粉塵控制1除塵系統(tǒng)除塵點(diǎn)的布置

投料口處粉碎機(jī)處小料添加處料倉(cāng)群處斗式提升機(jī)處2除塵系統(tǒng)布置原則

各吸塵點(diǎn)應(yīng)達(dá)到一定的吸風(fēng)量和風(fēng)速，吸風(fēng)量一定，吸口越大風(fēng)越小，吸口越小風(fēng)速越大（恰當(dāng)?shù)奈L(fēng)系統(tǒng)

普通粉碎機(jī)為每分鐘45－60立方米，微粉碎機(jī)為每分鐘50－70立方米）管路布置

獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)的設(shè)置

3除塵設(shè)備類型選用

殘留易發(fā)生部位除塵系統(tǒng)混合機(jī)緩沖倉(cāng)輸送機(jī)提升機(jī)料倉(cāng)飼料生產(chǎn)設(shè)備及工藝常見(jiàn)問(wèn)題刮板機(jī)鏈條跳動(dòng)————提升機(jī)畚斗，皮帶偏斜，提升機(jī)出料口堵塞，鏈輪偏斜，托輪丟失，過(guò)松過(guò)緊提升機(jī)異響——皮帶偏斜，畚斗松動(dòng)、滑落氣動(dòng)門不開(kāi)或開(kāi)啟不靈———有料塞入滑道，筒倉(cāng)口限料板，氣缸內(nèi)進(jìn)水冰凍粉碎效率低———錘片磨損，負(fù)壓風(fēng)機(jī)，進(jìn)料方向與旋轉(zhuǎn)方向不一致，篩片過(guò)細(xì)粉碎機(jī)振動(dòng)大———?jiǎng)悠胶猓N片，主軸不水平粉碎機(jī)的啟動(dòng)——保證內(nèi)部空載，啟動(dòng)后再下