****市廣興陶粒廠年產10萬m3陶粒技改工程—可行性研究報告新疆建材設計研究院-PAGE50-1總論1.1項目名稱、建設地點、建設單位、法人代表1.1.1項目名稱：****市廣興陶粒廠年產10萬m31.1.2建設地點：****市永勝五隊北溝二村1.1.3建設單位：****市廣興陶粒廠1.1.4法人代表：****1.2企業概況****市廣興陶粒廠位于****市北郊的永勝五隊北溝二村，西鄰修建中的天泉大道約40m，距市中心約5km，是目前****市唯一一家陶粒生產企業。該廠年設計規模為生產普通陶粒2萬m3，經過全廠職工的努力，當年可以基本達產。該廠同時擁有一家砌塊廠，砌塊產品約10余種，全部在****1.3項目背景黨中央作出了西部大開發的戰略決策，為新疆帶來了不可多得的歷史發展機遇。與此同時，國家逐步加大了對農田水利、道路交通等基礎設施的建設力度，大力推進農業產業化進程，并把新疆列為全國重點開發區之一,歐亞大陸橋沿線地區也被列為全國五大經濟帶之一，這正是我區發展的優勢所在。****市作為新疆天山北坡經濟帶的龍頭，是名副其實的經濟強市，目前已進入了超速發展的階段。資源是人類社會發展的重要物質基礎。目前，在人類所面臨的人口、資源、環境三大問題中，資源是實現可持續發展的核心問題。開展資源節約與綜合利用，是我國的一項基本國策。根據國家的產業政策，限期淘汰實心粘土磚，積極扶持新型墻體材料，并對新型墻材的科研、技改、新建等項目，實行優先立項、優先安排資金、優惠征收稅費的“三優”政策。陶粒和陶粒砌塊，作為新型墻材的主要產品，在以極其迅猛的速度發展。我區以烏魯木齊和****市為代表的一大批城市，在墻改政策的強力推動下，陶粒及其制品近幾年出現了產銷兩旺、供不應求的喜人局面，也充分地說明了這一點。陶粒除用于普通砌塊之外，在國內已廣泛地應用于道路、橋梁、高層住宅的現澆砼中。2001年，我國組織有關技術人員編寫了陶粒應用的標準、規范，屆時一整套以陶粒為代表的輕集料、輕集料制品及其相應的生產、施工國家及行業標準、規范將付諸實施，這必將更大地推動陶粒工業健康、穩步的發展。本項目正是在以上背景下提出的。1.4研究依據、范圍及分工1.4.1研究依據⑴新疆經貿委新經貿投資函[2003]5號文“關于****市廣興陶粒廠年產10萬m3陶粒生產線技術改造項目立項的批復”。⑵****市廣興陶粒廠委托書。⑶有關的標準及要求。1.4.2研究范圍及分工本項目的研究范圍自原料采集、進廠至成品堆放，以及相應的輔助生產設施和輔屬生活設施。具體包括原料粉磨與儲存；煤粉制備；陶粒焙燒；成品輸送及儲存等主要生產工段，以及供配電、給排水、暖通等輔助生產工段，和綜合辦公室等附屬設施。本報告中主要生產設施考慮其相對獨立性，輔助生產設施如供配電、給排水、暖通等則考慮與原有生產線的有機結合。本項目由新疆建材工業設計研究院獨立完成。1.5研究的主要原則本項目遵循以下主要原則：⑴在滿足規模要求的前提下，主機采用單機、單線設備，以達到生產線流暢、緊湊的目的。⑵輔機設備選型以成型、可靠、節能為選型原則，以確保正常生產后優質高產低消耗。⑶充分結合當地自然條件，在滿足工藝生產條件下，優化設計方案，減少工程造價。⑷認真執行國家有關環境保護法律、法規及標準，嚴格控制環境污染，確保污染物達標排放，保護和改善環境，實現文明生產。1.6技改方案簡述1.6.1焙燒系統采用φ3×26m焙燒窯和φ3／2.5×32m預熱窯組成回轉窯系統，該系統是在吸收消化國外設備基礎上，由國內生產廠家自行設計制造。1.6.2煤粉制備采用φ1.7×2.5m風掃煤磨。該磨機在我國已有多年制造和生產操作經驗，運轉率相對較高。1.6.3原料粉磨采用ZMJ900型柱磨機，該磨機在國內多次獲獎。由于采用新式設計，節能效果良好。在產品性能上完全可以滿足陶粒生產的要求。1.6.4本項目配套設施有供配電、給排水、暖通等輔助生產系統及綜合辦公室等附屬系統。1.7主要技術經濟指標綜合技術經濟指標表表1－1序號`指標名稱單位數量備注1規模及品種陶粒產量萬m3／年10全廠其中超輕陶粒萬m3／年8全廠高強陶粒萬m3／年2全廠2主機規格型號回轉窯φ3／2.5/3×58m臺1能力14m3/h單冷機φ2.4×24m臺1能力14m3/h煤磨φ1.7×2.5m臺1能力4t/h原料磨ZMJ900臺1能力12t/h3年耗電量萬kwh/年2204年耗水量m3／年168485工程占地面積m2533406建構筑物占地面積m234707建筑系數％6.58綠地系數％30.59圍墻長度m92410全線職工人員人80全廠11勞動生產率按產量全員m3/人.年1250其中生產人員m3/人.年1538按產值全員萬元／人.年17.5其中生產人員萬元／人.年21.512總投資萬元963.0113工廠成本萬元／年637.0014銷售收入萬元／年120015所得稅萬元／年171.9016稅后利潤萬元／年349.1017財務內部收益率％34.521.8綜合評價通過本次技改，****市廣興陶粒廠產量和品種增加，質量改善，設備裝備水平也有了很大提高，同時規模也極大增大，企業的生存能力和市場競爭能力大為增強，為企業今后的發展打下了良好的基礎。隨著產量的增加，也可帶動當地相關行業的發展，促進就業，增加市級財政收入，為****市經濟發展注入了活力。更為重要的是，本項目是在黨中央做出西部大開發的背景條件下提出的，作為新型建材項目，可以大大節約寶貴的土地資源，既符合產業政策，又符合可持續發展的基本國策，因此說，本項目社會效益顯著。本項目建設資金需963.01萬元，財務內部收益率34.52％，達產后，年稅金171.90萬元，年利潤349.10萬元，因此，經濟效益也十分顯著。通過綜合分析和比較，該項目市場前景廣闊，投資效果明顯，企業經濟效益和社會效益顯著，是完全可行的。同時，本報告認為此次****市廣興陶粒廠技改存在以下問題，需引起建設單位重視：⑴高強陶粒作為陶粒的發展方向，在國內引起了廣泛的重視。建議建設單位作好試驗與研究工作，并大力培育和開拓市場。⑵由于利用糖廠廢渣—濾泥燒制陶粒，有著良好的經濟效益和社會效益，建議建設單位加速此課題的研究工作，這樣同時彌補了粘土儲量偏小的缺陷。(3)為避免一次性投資過大,本報告未考慮粘土烘干,這將對今后正常生產產生一定影響,建議建設單位在資金允許時盡早實施。2市場預測2.1國內陶粒發展現狀陶粒是以粘土、泥巖、板巖、頁巖、粉煤灰、淤泥等為主要原料，經加工成粒，再燒制而成的人造輕集料。具有容重小、強度高、隔熱保溫性能好、施工適應性強等優點，應用領域十分廣闊。特別是在傳統的建筑行業，陶粒有著巨大的優勢：一是與粘土磚相比，可節約土地60％以上；二是可以使建筑物重量減輕30％以上，大大地提高了建筑物的抗震能力；三是導熱系數約為0.11W/mK，熱損失比粘土磚低50％左右，節能效果明顯，且耐酸、耐堿、隔音。據不完全統計，2001年我國陶粒產量約340萬m3，天然輕骨料和工業廢渣輕骨料約120萬m3，輕骨料總產量約460萬m3，低于美國、俄羅斯等發達國家水平。近幾年來，隨著全國160多個大、中城市禁止使用實心粘土磚和大力推廣節能建筑，全國很多地區的輕骨料及其制品獲得了快速發展。以廣州華穗輕質陶粒制品廠為例（該廠主機從丹麥引進，設計能力為單窯產量16萬m3／年，是我國陶粒行業的龍頭企業），2000年分別為133000m3和74000m3，2001年分別為147000m3和76000m3，2002年分別為165000m3和78000m3，出現連年增長的喜人景象。根據市場需求，目前國內已建成投產的有江蘇金壇海發新型建材廠年產10萬m3高強陶粒生產線；天津寶通公司年產10萬m3高強陶粒生產線；正在建設的有大慶油田熱電廠年產20萬m3的粉煤灰陶粒廠；吉林化學總公司動力廠年產10萬m3粉煤灰陶粒廠；鞍山華蘭新型建材公司年產15萬m3粉煤灰陶粒廠等。此外，目前國內大力發展新型人造輕骨料及其制品，主要有：利用城市污泥或淤泥生產陶粒（廣州、上海、昆明、重慶等地）；非焙燒粉煤灰發泡包殼輕骨料（北京、天津）；城市高架路聲音屏障（廣州）等。有的已取得了成熟技術和生產經驗，市場需求量大，經濟效益和社會效益良好。國內陶粒應用也取得了良好的經濟效益。例如天津市在湖北路16層兩棟大開間剪力墻住宅，總建筑面積為2.1萬m2，±0.000以上全部采用粉煤灰陶粒混凝土，與普通混凝土相比，自重降低25％，樁基造價降低25％，鋼材用量降低7.5％，建筑造價降低1.6％，綜合效益明顯。2.2市場分析由于烏魯木齊市離****市很近，本項目涉及的市場范圍為烏魯木齊和****兩地。目前，兩地共有陶粒廠6家。詳見表2－1。表2－1序號名稱地址規模（萬m3／年）1新疆恒泰膨脹頁巖陶粒公司烏市水磨溝區3.52烏魯木齊天燕新型建材有限責任公司烏市六道灣3.53烏市東山華域陶粒輕型建材廠烏市東山區蘆草溝鄉3.04新疆金建建材有限責任公司烏市倉房溝路2.55新疆華興輕質陶粒制品總廠烏市頭屯街3.56****市廣興陶粒廠永勝五隊2.0從中可以看出，烏魯木齊陶粒生產能力計16萬m3／年。目前陶粒銷售渠道有兩個：一是銷往各陶粒砌塊廠；二是直接銷往各建筑工地。二者比例大約8:2。目前，烏魯木齊共有各種陶粒砌塊廠17家，實際總生產能力為28.5萬m3／年，需陶粒約19萬m3／年，建筑工地直接用陶粒約為3.8萬m3／年，二項合計約22.8萬m3／年，產銷相比，缺口約6.8萬m3／年。****市陶粒產量2萬m3／年，目前擁有陶粒砌塊廠共4家，總產量6萬m3／年，年需陶粒4萬以上烏魯木齊和****兩地合計陶粒缺口約10萬m3／年?？梢灶A測，隨著我國大力發展新型墻材和節能建筑，烏魯木齊市和****市以陶粒制品為主的新型墻材市場必將有較大發展。2002年起，****州實施城市群戰略，****市將建設最佳人居環境、生態綠化型城市，擬把目前5平方千米的城區擴增到60平方千米，這也必將給新型墻材工業帶來巨大的發展空間。因此，在目前市場條件下，對****市廣興陶粒廠進行技術改造，增加產量，改善質量，是切實可行的。2.3擬建規模及產品方案考慮到我國陶粒設備的單機能力、我區的氣候特點、投資規?？刂品秶约爸鞴懿块T的批復意見，****市廣興陶粒廠技改規模確定為年產陶粒8萬m3／年，其中超輕陶粒6萬m3／年；高強陶粒2萬m3／年。高強陶粒主要用于高標號混凝土的配制，適用于高層建筑、道路、橋梁等大型建筑，目前在我區仍是空白。烏魯木齊作為我區首府，每年大型建筑較多，高強陶粒應該有廣闊的市場前景，但同時市場也需要建設單位的大力培育和開拓。3建設條件3.1原料本項目原料為粘土和粉煤灰。⑴粘土：在本廠區內開采。按建設單位提供的資料，廠內粘土厚度為10m以上，計算粘土儲量為13萬t?？晒╅_采年限為3.7年，儲量偏小。在現廠區南部和東部，都有大量荒地閑置，經過建設單位取樣化驗，土質和現廠區內土質一致，本報告將其作為后備取土用地。在現廠區北部，是****糖廠的廢棄物—濾泥排泄廠，占地面積約11萬m2。目前，利用濾泥燒制陶粒工作正在緊張試驗中，如能成功，該處也可以作為后備取土用地。陶粒原料的一般要求如下：表3－1％SiO2Al2O3Fa2O3CaO+MgOK2O+Na2O有機質燒失量50～7010～205～103～81.5～51～25～10****市廣興陶粒廠廠區內粘土化學成分如下：表3－2％SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONP燒失量65.0414.886.393.053.053.062.335.43從表3－2可以看出，該廠區內粘土完全可以滿足生產陶粒的要求，該廠多年的生產實踐也說明了這一點。⑵粉煤灰：采用****熱電廠干排的粉煤灰。該廠夏季產灰量176t/d，冬季產灰量256t/d，質量指標如下：表3－3％細度（45μm篩篩余）燒失量SO3SiO23610142.4該粉煤灰從數量上到質量上均能滿足生產陶粒的要求。粉煤灰距廠區5km，由散裝車運輸進廠。3.2燃料本項目燃料為煤。按建設單位意見，煤由硫磺溝煤礦購進，該礦離廠區40km，儲量大，質量好，完全可以滿足生產要求。原煤工業分析如下：表3－4％WfAfVfQfDW2.2411.5534.0825756KJ/Kg煤灰化學成分如下：表3－5％SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO351.0923.158.517.563.720.413.3供電本項目電源自****市供電局10kV單回路專線架空引入新建變電所。原有線路不能滿足技改要求，予以更換。****市電網已與大電網并網，供電可以滿足技改要求。3.4供水廠區內現有深井一口，井深約45m，水量豐富，水質較好?？梢詽M足本次技改的要求。3.5廠址****市廣興陶粒廠位于****市北郊永勝五隊北溝二村村外。距****市區約5km，西鄰建設中的天泉大道北段。廠區以東、以南均為荒地和耕地相雜，中間隔有少量的林帶。廠區以北為****糖廠濾泥排放場。廠區東西寬約200m，南北長約267m。除中間有一個高約4m，周長約30m的小山包外，其余地勢較為平坦?，F廠區內建有φ1.45×10/φ1.05×12m經建設單位與有關部門充分協商后，技改工程仍在原廠區內進行。3.6氣象與地質3.6.1自然條件基本風壓：0.6kN/m2基本雪壓：0.75kN/m2凍土深度：1.5m地下水位：地下水埋深大于33m地震基本烈度：7度主導風向：西南3.6.2工程地質廠區位于烏魯木齊山前拗陷頭屯河沖積扇的中下游部位。新生代以來接受了來自南部天山的巨厚碎屑沉積。場地無顯著不良地質現象。廠區巖土按工程特征可分為粘土、粉細砂土、礫卵石三類。粘土分布最深，可達15～20m處。本項目設計取用地基承載力標準值fK=200Pa。3.7外部協作由于離市區較近，本項目的機修、電修均擬外協，本報告未予考慮。4工藝技術方案4.1生產規模及產品方案技改后，新增500級園球型超輕陶粒6萬m3／年，筒壓強度1.0～2.0MPa，吸水率15～20％。新增600～900級園球型高強陶粒2萬m3／年，筒壓強度≥5.0～6.0MPa，強度等級3.0～4.0MPa，吸水率≤8～15％。原有生產線可生產500級園球型超輕陶粒2萬m3／年，技改后超輕陶粒合計為8萬m3／年，全廠各類陶粒合計10萬m3／年。4.2配料方案與物料平衡綜合考慮全廠各種產品因素，配料方案統一為粘土占70％，粉煤灰占30％。煤耗參照該廠實際生產情況，按120kg/m3計取。技改后各物料平衡如下：技改新增物料平衡表表4－1物料名稱日消耗（t/d）月消耗（t/m）年消耗（t/a）粘土120311128000粉煤灰51133312000煤4110679600全廠物料平衡表表4－2物料名稱日消耗（t/d）月消耗（t/m）年消耗（t/a）粘土150388935000粉煤灰64166715000煤511333120004.3物料儲存陶粒生產中的物料儲存包括原、燃料儲存，生產工序中各物料的儲存，以及成品的儲存?？紤]到本次技改的規模、自動化水平、投資額的控制范圍，以及我區干燥少雨的氣候特點，物料儲存的形式選擇為露天堆場和園庫儲存相結合的方式。露天堆場存放煤和成品。烘干后的粘土及粉磨后原料均采用園庫儲存。各物料的儲存量及儲存期見下表。儲存設施一覽表表4－3名稱規格（m）數量（個）總儲存量（t）儲存期（d）粉煤灰庫φ6×1612405煤堆場30×10154013成品堆場58×3416000184.4主機設備選型4.4.1在本次技改要求的規模內，可供選擇的方案有二個：方案一為兩條φ2.5×20/φ2.2×24m陶粒回轉窯。方案二為一條φ3×26/φ3／2.5×32m陶?；剞D窯。兩個方案均能滿足產量要求，設備造價基本相等。方案二同方案一比較，同時有以下優點：一是占地面積少，操作人員少，故障點少,土建造價低。二是窯的直徑大，操作容易，結圈、結塊少，質量更穩定一些。但方案二的缺點是該窯型為國內首次制造，達產期預計要長一些。綜合考慮以上因素，本次技改窯型選擇為一條φ3×26/φ3/2.5×32m陶粒回轉窯。4.4.2冷卻機配套選用φ2.4×24m導流式單筒冷卻機。該冷卻機熱效率高，冷卻效果好，污染小，操作簡便，可以滿足要求。4.4.3煤磨選用φ1.7×2.5m風掃式煤磨。該磨機在國內應用相當廣泛，制造、維修、操作經驗極為豐富，細度易調整，產量3～5t/h，可以滿足要求。4.4.4原料磨為了改善原料的燒結性能，粘土需進行粉磨?？晒┻x擇的方案有兩個：方案一為φ1.83×7m球磨機系統，方案二為ZMJ900柱磨系統。方案二與方案一比較，有如下優點：⑴占地面積少，土建費用低。⑵操作維修簡單。⑶電耗可降低30～50％。⑷噪音小。⑸易損件少，鋼材消耗可降低80％。因此，本次技改選擇ZMJ900型柱磨機作為原料粉磨設備。本次技改，主機設備如下：主機設備一覽表表4－4序號名稱規格型號單位數量能力年運轉率1回轉窯φ3×26/φ3/2.5×32m臺114m0.652冷卻機φ2.4×24m臺114m0.653煤磨φ1.7×2.5m臺14t/h0.304原料磨ZMJ900臺112t/h0.384.5車間工作制度原料粉磨及焙燒車間采用三班運轉。機修、化驗、供配電采用三班運轉。生產管理人員采用一班運轉。4.6工藝流程冷卻儲存焙燒成球計量計量配料配料粉磨粉磨煤水粉煤灰粘土冷卻儲存焙燒成球計量計量配料配料粉磨粉磨煤水粉煤灰粘土參見附圖“工藝流程圖”。5總圖運輸5.1廠址位置及交通本工程廠址位于****市西北城郊永勝五隊北溝二村，原****市廣興陶粒廠院內。廠址西距****市天泉北路40m，距****市中心5km，交通十分便利，詳見“交通位置圖”。5.2氣象廠區位于中溫帶干旱氣候區，屬典型大陸性氣候，日照時間長，降水量少，蒸發量大，晝夜溫差大。根據****州氣象局提供的氣象資料：歷年平均氣溫6.2℃，全年最高氣溫42℃，最低氣溫-38℃；年平均降水量180.5mm，年平均蒸發量1792.5mm，年最大蒸發量2165.8mm；4～6月為雨季；風季為4～6月，一般風速3m/s，最大風速32～35m/s，風向西南；冰凍期為11月至翌年3月，最大凍土深度150cm；最大積雪厚度39cm。5.3總平面設計5.3.1平面布置方案本工程為技改工程，按照功能分區的原則，全廠分為行政福利區、生產區、粘土采料區三個功能區，在新建生產線的同時仍保留原生產線。5.3.2平面布置⑴平面布置項目生產區主要生產設施布置項目包括：柱磨、選粉機、原料庫、風機、收塵器、燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、煙囪、卸料平臺等。輔助生產設施包括：變電所、電控室、循環水泵房及回水池、深井泵房、蓄水池、加壓泵房、化糞池等。行政福利區布置項目包括：綜合辦公室、食堂、浴室、鍋爐房及門衛室。⑵平面布置行政福利區布置在廠區南部，主導風向的上風向，靠近****市天泉北路方向，以便于工廠內外工作聯系。綜合樓靠近大門，布置在行政福利區西側，食堂、浴室及鍋爐房合建布置在行政福利區東側。生產區布置在廠區中部，新建生產線呈“L”型布置，其中新建窯系統平行于原生產線呈南北向布置，新建原料系統垂直于新建窯系統。輔助生產設施布置在各自負荷中心。粘土采料區主要布置在廠區北部，以便于采料及安全生產。這種布置，廠內功能分區明確，井然有序，生產順暢，整齊美觀。5.3.3因廠址建設場地基本平坦，故采用平坡布置方式。場地大氣降水經道路邊溝匯集后自流至廠外。5.4道路運輸及原物料堆場5.4.1道路運輸鑒于本工程設計生產規模及廠內外交通運輸條件，原物料及成品均采用道路運輸，其運量及運距詳見表5-1。原物料運量及運距表5-1序號原物料運量（t/a）運距（km）備注1粘土350000.1全廠2粉煤灰150005全廠3煤1200040全廠4陶粒100000m30全廠為節省投資，方便管理，不予新購運輸車輛，運輸車輛全部依托社會運力外協解決。廠內原物料采挖、運輸及喂料依靠原有的T-88A26推土機1臺、ZL-50裝載機1臺解決，本次技改未予考慮。廠區道路采用環形布置方式，以提高運輸效率。生產區主要道路寬度8m，道路結構為級配碎（礫）石基層，簡易路面。全廠在廠區南部設大門一座，供人員及車輛通行。5.4.2原物料堆場采用露天堆場儲存原煤及成品陶粒，以滿足均衡生產需求，原物料堆場儲存量及儲存期詳見表5-2。原物料堆場儲存量及儲存期表5-2序號露天堆場儲存量（t）儲存期（d）1煤堆場540132陶粒堆場6185.5綠化設計為文明生產，保護環境，創建花園式建材企業,設計采用道路綠化、集中綠化和局部綠化相結合的綠化方式。道路綠化：在廠區道路兩側栽植5～10m寬的喬、灌木林帶，既防風阻塵，又美化路容。集中綠化：在行政福利區和生產區西北較大面積空地上集中綠化，植樹種草，建造小亭園，改善和美化環境。局部綠化：在建構筑物周圍小面積空地上，栽植灌木，形成綠籬，提高綠地系數。5.6主要技術經濟指標⑴工程占地面積：53340m2（80畝）⑵建、構筑物占地面積：3470m2⑶道路占地面積：5024m2⑷堆場占地面積：2265m2⑸鋪砌場地面積：2230m2⑹綠地面積：16270m2⑺粘土采料場面積：10080m2⑻建筑系數：6.5%⑼綠地系數：30.5%⑽圍墻長度：924m⑾場地整平土石方量：15000m36建筑結構6.1自然條件⑴基本風壓：0.6kN/m2⑵基本雪壓：0.75kN/m2⑶凍土深度：1.5m⑷地下水位：地下水埋深大于33m⑸地震基本烈度：7度⑹工程地質擬建場地未做工程地質勘察報告，以相鄰熱電廠工程地質勘察報告為參考依據。擬建場地自然地形平坦，位于烏魯木齊山前拗陷頭屯河沖積扇的中下游部位，新生代以來接受了來自南部天山的巨厚碎屑沉積。場地無顯著不良地質現象，場區巖土按工程特征可分為粘土、粉細砂土、礫卵石三類。粘土分布最深，可達15～20m處。設計取用地基承載力標準值fK=200kPa。6.2建筑設計⑴本工程以工業建筑為主，少量生產輔助用房和行政福利建筑。按工藝要求及土建規范規定，確定各子項的平、剖面尺寸以經濟適用為原則，各子項建筑形式、工程做法、裝修標準均按普通廠房標準設計，且符合當地習慣，具體見建筑結構特征表。⑵對于柱磨、煤磨等噪聲較大廠房，采用隔音門、窗，使噪聲降在85dB以下。凡有人值班的房間均做保溫、隔熱、防寒考慮，如休息、控制室均采用雙層窗，外墻為370mm，以改善工人工作環境。6.3結構設計6.3.1基礎工程根據工程地質情況，本工程建筑物基礎均不宜深埋。采用基礎形式如下：⑴磚混房屋：片石基礎。⑵框架廠房：現澆鋼筋混凝土柱下獨立基礎。⑶庫：環形鋼筋混凝土條基。6.3.2結構選型各子項在滿足生產工藝要求的前提下，力求做到技術先進，經濟合理，安全適用，確保質量，要因地制宜，就地取材。嚴格遵循國家頒布的設計規范，強制標準等，采取防火、防爆及防噪聲、通風、防潮、勞動安全、工業衛生等技術措施來滿足生產、生活的需求。對于粉磨車間、燒成窯尾、燒成窯頭等各層平面孔洞較多且大的廠房，結構形式采用現澆砼框架。φ6m園庫，采用磚混庫，經濟適用。生產輔助用房均采用磚混結構。6.4建筑施工技術及要求本工程要求三級以上施工企業承擔施工，在施工圖設計中需要建設單位提供各子項工程地質詳勘報告。7供配電7.1供電7.1.1電源本工程電源自****市供電局10kV單回路專線架空引入本工程新建變電所。7.1.2用電負荷及負荷等級本工程總裝機容量800kW（其中原生產線104kW）。折至10kV側計算有功功率560kW，視在功率653kVA。本工程用電負荷等級劃分：回轉窯為二級，其他均為三級。7.1.3供電方案及確定原則根據本工程用電負荷性質，變配電所以盡量靠近負荷中心為原則，確定在本工程區內設置變電所一座，按用電負荷需要，選擇一臺800kVA變壓器，型號S9－800／10800kVA10／0.4kV低壓側采用單母線接線，配電方式以放射式為主。本工程電力和生活照明用電原則上采用動照分別敷設方式。7.2車間動力配電與控制7.2.1車間配電方式一般以放射式為主，線路敷設方式采用電纜橋架及穿鋼管明暗敷配線。7.2.2照明配電生產車間采用工廠燈，車間配電室、辦公室等采用日光燈，事故照明采用應急燈。7.2.3防雷及保護接地電氣設備均采用接零保護，各車間均設重復接地系統，其接地電阻不小于4Ω。8給水排水8.1設計范圍及現狀本設計為****市廣興陶粒廠年產10萬m3陶粒技改工程。其設計范圍是：陶粒生產線的循環供水系統以及全廠的給、排水系統、消防給水系統。該廠現有深井一口，井深約45m,水量豐富，水質良好。深井內設有深井泵一臺，該深井作為本設計供水水源，能夠滿足生產、生活用水的要求。8.2給水8.2.1用水量⑴生產用水量本設計生產用水量為331.2t/d；其中：生產循環用水量為288.0t/d;生產消耗用水量為36.0t/d;現有生產線消耗用水量為7.2t/d;循環冷卻水系統蒸發、風吹損失水量為8.6t/d；循環冷卻水系統循環率為97.0%；⑵生活用水量本設計全廠定員按80人計，生活用水量為19.8t/d，澆灑道路、綠化用水量為12.0t/d；⑶消防用水量根據廠區占地面積及定員人數，確定同時發生火災次數為一次，火災延續時間為兩小時。按消防需水量最大的煤堆場計，全廠室外消防用水量為36.0t/次。⑷水源供水量本設計總用水量為31.8t/d，考慮未予見用水量為總用水量的20%，即本設計新水用量為31.8×1.2+51.8=90.0t/d。8.2.2給水系統為滿足各用水點的水量水壓要求并力求節水節能，本設計采用兩個給水系統。⑴生產循環冷卻水給水、回水系統本系統主要供陶粒生產線設備冷卻水用，循環水量為13.8t/h。系統設循環給水泵一組、循環回水利用余壓回流至循環回水池，再由循環泵加壓后供至窯中及窯尾用水點。為保證水質穩定，系統中設置了全自動電子除垢硬降儀一臺，以防止設備及管道結垢。⑵生活、消防給水系統本設計生活及消防用水采用同一給水系統。該系統由生活消防水池、變頻給水設備及管網組成。管網采用枝狀布置。室外消防給水采用低壓制，保證管網最不利點消火栓的水壓不小于10m水柱（從地面算起）。8.3排水本設計生活污水排放量為9.4t/d，主要為洗滌用水、沖廁用水，有機物含量較高，經化糞池沉淀、發酵處理后進行排放。生產用水除消耗外接近零排放。8.4消防8.4.1設計依據及標準(1)《建筑設計防火規范》（GBJ16-87）（2001版）(2)《建筑滅火器配置設計規范》（GBJ140-90）8.4.2消防給水系統消防給水采用臨時高壓制，根據《建筑設計防火規范》規定，室外消防水量為10l/s，同一時間內發生火災次數按一次計算，延續時間按兩小時計算，則一次滅火用水量為36.0t/次。室外消防管網布置成枝狀，管徑DN100。消火栓采用地下式消火栓（SX100-1.0），布置在道路兩旁且靠近十字路口，室外消火栓間距小于120m，保護半徑小于150m。另在綜合辦公室及餐廳內設置手提式干粉滅火器（MFA2），滅火器設置在明顯和便于取用的地點，且不影響安全疏散。9供熱與采暖9.1熱源與室外熱力管網9.1.1鍋爐房****市廣興陶粒廠年產10萬m3陶粒技改工程仍在原廠區內進行。冬季室外采暖設計溫度為－25℃，設計范圍：生產設施為局部采暖，生產輔助設施為大面積采暖。新建廠區內生產及生產輔助設施采暖建筑面積為1638.20m2。其中：生產設施采暖建筑面積為70.00m2，生產輔助設施采暖建筑面積為788.20m9.1.2室外熱力管網敷設室外熱力管網設計為枝狀管網，造價低，易于施工安裝，運行管理較方便。主干線盡量走在熱負荷較集中的區域，并且盡量避開車道交通線。敷設方式為有溝半通行式，采用磚砌地溝，凈高1.2m，斷面尺寸1200×1000mm（高×寬）。熱力管道均做保溫，閥門采用閘閥。9.2室內采暖9.2.1室內采暖系統室內采暖熱媒—水，熱媒溫度為95℃～70℃。采暖的主要形式為水平串聯式系統。其優點是管路簡單，便于施工安裝。沿墻設立管，占有空間少，不影響室內美觀。9.2.2采暖建筑設施一覽表表9－1序號建筑物名稱層數建筑物采暖面積（m2）建筑物耗熱量（w）一生產設施1燒成窯頭電控室130.002700.002燒成窯尾電控室120.001800.003選粉機電控室120.001800.00小計70.006300.00二生產輔助設施1綜合辦公室1390.0032000.002門衛116.201458.003變電所140.003200.004食堂1216.0017280.005采暖鍋爐房及浴室1126.0012600.00小計788.20124138.00合計858.20136838.009.3浴室為保證職工四季洗浴及開水的飲用，在廠內建職工浴室一座。包括CSLR（90－1）2.5型常壓立式熱水茶浴鍋爐一臺，相應設置設備間，男女淋浴間，男女更衣室，開水房等。根據陶粒廠生產的工作特點，浴室每天按二班開放，以便生產人員及時洗浴。10環境保護10.1廠區周圍的環境現狀****市廣興陶粒廠位于****市北郊的永勝五隊北溝二村西北處。距****市區5km。廠區西部為建設中的天泉大道北段，其余三面均為閑置的荒地，遠處有部分耕地，廠區周圍無其他建筑物。該地區主導風向為西南，因此****市及北溝二村均處于上風口，未受到污染。10.2采用的環保標準本項目主要采用的環保標準如下：⑴《工業窯爐大氣污染物排放標準》（GB9078－1996）⑵《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）⑶《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348－90）具體要求如下：煙塵排放濃度小于200mg/Nm3。粉塵排放濃度小于150mg/Nm3。廢水排放濃度小于10mg/l噪音允許85dB10.3主要污染源和污染物該項目影響環境的主要因素為廢氣、粉塵和噪聲。廢氣：主要是窯尾煙囪排出的煙氣。煙氣主要成分為N2含量65～70％，CO2含量25～35％。粉塵：主要是來自磨機。噪聲：主要是來自磨機和風機，強度可達65dB(A)。廢水：主要是回轉窯托輪冷卻水，含有少量油污。10.4環保措施產生粉（煙）塵的各工序均采取適當的收塵措施，以達到環保標準的要求。各工序采取的環保措施及設備如下：收塵設備一覽表表10－1序號工序名稱收塵設備規格型號收塵效率（％）排放濃度mg/Nm31原料粉磨氣箱脈沖收塵器99.9452窯系統電收塵99.8803煤磨氣箱脈沖收塵器99.945噪聲可以用窯閉廠房和操作室隔開噪聲源。冷卻水含少量油污，經過濾后可直接作為生產用水或灌溉用水。10.5環保投資本次技改環保總投資為77.2萬元。其中設備投資53.7萬元，土建投資23.5萬元。環保設備投資占設備總投資的9.1％。11節能節約與合理利用能源是實現可持續發展的重要條件，也是企業降低成本、增加競爭力的基礎，為此，本項目采取了如下節能措施。(1)原料粉磨采用柱磨。與同類型的球磨機相比,可降低電耗30～50％。(2)選用高效低損耗變壓器，也可以有效地降低電耗。12職業安全衛生12.1設計依據及標準⑴《建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定》（勞動部1996）⑵《工業企業衛生標準》（TJ36－79）⑶《工業噪聲控制設計規范》（GBJ87－85）⑷《建筑設計防火規范》（GBJ16－87）⑸《生產設備安裝衛生設計總則》（GB5083－85）⑹《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規范》（GB501069－92）12.2勞動安全措施⑴生產交通事故預防：生產區內設環行通道，不設交叉路口，最大限度地避免交通事故的發生。⑵對于過熱部件，如回轉窯和冷卻機等，設置了防接觸屏障。⑶對易燃、易爆設備，如煤磨系統，除采取溫度報警外，另設置了防爆閥，以確保安全。⑷操作、檢修平臺，地坑及預留孔均設欄桿、蓋板或爬梯。⑸設備的傳動部分加防護罩或欄桿。并應充分考慮防滑及高處墜物。⑹對易于觸電或高壓場所，設置危險標識及防護柵。對電氣設備，一般采取接地處理。⑺對于帶電設備，要配備接地線連接裝置。為防靜電，要求除設置避雷裝置外，另在設備周圍設絕緣層。12.3職業衛生措施在陶粒生產過程中，對員工的主要危害是粉塵、噪音和高溫，為此，本項目采取了以下措施：⑴對粉塵采取嚴格的治理措施，確保達到國家排放標準。噪音則采用密閉廠房隔音的辦法。參見10“環境保護”。⑵對高溫作業區加強通風和隔熱，盡量使操作地遠離熱源。在控制室內則安裝電扇降溫。⑶對主要勞動場所采取供暖措施，以利于冬季防寒。⑷廠區道路兩側及各車間內設置充足照明，確保生產和行走安全。⑸設置淋浴室，解決職工洗澡問題。⑹建立職工健康檔案，定期體檢。13實施進度設想考慮到本項目設備制造水平、土建施工及設備安裝水平以及本廠的技術力量，建議本項目的實施進度如下：序號階段名稱月數12345671設備訂貨2施工圖設計3土建施工4設備安裝及調試5試生產14投資估算本項目總投資為963.01萬元，其中靜態投資為949.51萬元；動態投資即建設期銀行貸款利息為13.5萬元。14.1編制依據⑴文件依據：新疆維吾爾自治區經濟貿易委員會批復的新經貿投資函[2003]號文件“關于****市廣興陶粒廠年產10萬m3陶粒生產線技術改造項目立項的批復”和陶粒廠編寫的“10萬m3陶粒生產線改擴建工程項目建議書”。⑵設計依據a.工程量根據我院各專業提供的設備、材料明細表和建筑結構特征表編制的。b.設備價格依據我院最近向各生產廠家提供的報價價格，不全部分參照“建材工業常用機電設備價格匯編和機電產品報價手冊編制”。設備運雜費按設備原價的10％計取。c.建筑安裝工程根據當地類似工程造價指標編制。d.銀行貸款500萬元，其他為自籌。建設期利息的利率按三年以內計算，年利率為5.4％，建設期為一年。e.其他費用根據“建材工業工程建設其他費用定額”和國家相關政策和建設單位共同研究確定。14.2投資范圍本估算投資范圍包括廠區圍墻、原料粉磨、陶粒燒成系統以及相應的供電、供水設施。14.3估算價值本工程總投資為963.01萬元，每m3陶粒投資為96.3元。投資估算詳見投資估算表。投資估算表表14－1序號工程和費用名稱估算價值（萬元）建筑工程設備安裝其他費用合計第一部分費用211.59493.95148.28853.82一總圖25.0225.02二粉磨及儲存34.0068.778.83111.60三窯尾44.0429.033.0476.11四窯中28.90198.0076.09302.99五窯頭及煤粉制備51.13136.6521.72209.50六變配電3.1537.0927.9068.14七加壓泵11.331.7013.03八辦公室25.3525.35九室外管網9.009.00十備品備件及工器具13.0813.08第二部分費用68.0368.03一建設單位管理費14.0014.00二生產人員培訓費3.003.00三聯合試運轉費8.278.27四設計費30.0030.00五綠化費6.646.64六工程監理費5.405.40七環評費0.720.72第三部分費用41.1641.16一預備費27.6627.66二貸款利息13.5013.50總投資211.59493.95109.19963.01比例（％）21.9751.2911.3410015財務評價本項目技術經濟評價系根據中國計劃出版社的建設項目經濟評價<<方法與參數>>和國家建筑材料工業局出版的<<建材工業項目經濟評價實施細則>>編寫的。15.1基礎條件⑴設計規模本項目設計總規模年產普通陶粒8萬m3,高強陶粒2萬m3。⑵計算期及建設期本財務評價計算期15年,其中建設期1年,生產經營期14年。⑶達產期和達產系數項目達產期為2年,設定第一年達產系數為70%,第二年達到設計產量。15.2項目總投資及資金籌措⑴項目總投資項目總投資包括建設投資和流動資金,總投資估算為:1063.01萬元,其中建設投資963.01萬元,詳見表14-1。項目正常年流動資金需用額為100萬元。由項目建設投資測得項目單位產品投資指標為96.3元/m3。⑵建設投資籌措本項目建設投資來源為自籌資金449.51萬元,評價中作為資本金處理。銀行貸款500萬元，借款年利率按5.4%計取。⑶流動資金估算與來源流動資金根據建材行業的指標，以銷售收入的17%計取。項目正常年流動資金需用額為100萬元，全部為自籌。15.3勞動定員本項目總定員80人,其中生產人員65人，管理及服務人員15人。15.4產品成本估算(1)生產過程中消耗的各種原材料、輔助材料、動力及其他材料的價格均按建設單位提供的實際價格計算。(2)人員工資及福利費按1300元/人.月計取。(3)固定資產形成率按工程直接投資的90%計取,折舊年限取14年。15.5財務評價15.5.1⑴以目前現行市場價格為基礎，對于本項目到生產期的市場價格預測,普通陶粒105元/m3,高強陶粒180元/m3,正常生產年每年可實現產值1200萬元，年平均總成本費用727.98萬元,年平均利潤總額499.94萬元。⑵固定資產殘值按固定資產的4%計算.⑶所得稅：按33%計取。15.5.2盈利能力分析根據現金流量表(全部投資)計算以下評價指標。所得稅后財務內部收益率(FLRR)為34.52%,財務凈現值為4756.87萬元,財務內部收益率均遠高于行業基準率,說明盈利能力足以滿足了行業要求,財務凈現值大于零,該項目是可行的。15.6經濟效益評價在經濟評價的15年內,企業可實現產值16440.00萬元,交納稅金2309.70萬元。企業獲得利潤4689.40萬元,企業的經濟效益是可觀的。財務評價的結果表明:項目在生產經營期間盈利能力較強,生產能力利用率為41.81%,銷售價格為56.91%，資金投入項目后回收較快，債務風險小，償還建設投資能力強,并且有較強的實現自身盈虧平衡的能力,適應各種因素變化的能力也是比較強的。詳見附表。綜上分析，本項目建設條件好，所處地理位置、環境條件優越，，市場前景樂觀，項目具有較好的財務獲利能力。從財務角度講項目是可行的。建議及早落實資金，盡快實施。目錄第一章總論 01．1項目名稱及承辦單位 01．1．1項目名稱 01．1．2承辦單位 01．1．3項目建設地點 01．1．4設備提供及技術服務單位 01．2研究依據與范圍: 01．2．1研究依據 11．3編制原則 11．4項目的發起 21．5推薦方案與研究結論 21．5．1推薦方案 21．5．2研究結論 3第二章項目建設的必要性分析 42．1項目提出的背景 42．1．1市場供需質量、現狀 41、我國冶金石灰的產量情況 52008年～2010年鋼產量、燒結礦、石灰產量和石灰消耗 62、我國冶金石灰的質量情況 8冶金石灰質量標準 9Limeformetallurgical 102．2項目建設的意義和必要性 13第三章項目技術基礎 143．1技術成果來源及知識產權情況 153．2發明技術特點 153．3設備的優越性能 193．4生產工藝特點： 19第四章市場預測與建設規模 204．1市場預測及有利條件 214．1．1項目有利條件 234．2生產規模及建設依據 234．2．1生產規模 234．2．2生產規模確定的依據 24第五章項目組成及總體方案 255．1總體方案 255．1．1生產原理 255．1．2產品規格標準 255．1．3每套石灰窯主要設備為： 255．1．4石灰窯生產方法 265．2項目組成 295．3建設內容 305．3．1廠區布置基本原則 305．3．2土建工程 30土建工程一覽表 315．4供電和電信、給排水 325．5生產工藝 32冶煉1噸石灰原輔材料、燃料動力消耗定額 335．6項目總投資 335．7項目實施綜合計劃 335．7．1編制原則： 345．7．2項目建設實施進度 34第六章廠址與建設條件 356．1廠址 356．1．1廠址選址 306．1．2選址依據 306．2建設條件 306．2．1自然條件 366．2．2地質狀況 366．2．3技術條件 376．2．54資金條件 37第七章原材料供應及運輸量 377．1原材料燃料及動力供應 377．1．１原材料供應表 377．2運輸量 38第八章節能 388．1本項目節能設計依據 388．2節能原則 398．3節能措施 39第九章環境保護 399．1、本項目設計采用的環境保護標準及依據 399．2水、固體廢物污染源分析與治理 419．2．1水污染分析 419．2．2固體污染源分析 429．3建設場地環境現狀 429．4廠區綠化 42第十章項目的質量及招投標管理 4010．1產品質量標準 4310．2招標情況 45第十一章安全與工業衛生 4611．1、設計依據及采用標準 4611．2生