G-1-1識(shí)讀裝配圖一了解裝配圖的作用及內(nèi)容二了解箱體類零件工藝結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)三掌握箱體類零件的尺寸標(biāo)注方法學(xué)習(xí)目標(biāo)四能看懂箱體類零件的技術(shù)要求裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣,是制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件，也是表達(dá)設(shè)計(jì)思想、指導(dǎo)生產(chǎn)和交流技術(shù)的重要技術(shù)文件一、裝配圖的作用及內(nèi)容

3.軸承蓋1.軸承座2.下軸襯4.上軸襯5.固定套8.油杯6.7螺栓螺母滑動(dòng)軸承裝配圖一張完整的裝配圖應(yīng)具有下列內(nèi)容：①一組圖形；②必要的尺寸；③技術(shù)要求；④零部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)欄。主視圖俯視圖技術(shù)要求標(biāo)題樣明細(xì)欄序號(hào)高度尺寸安裝尺寸二、裝配圖的視圖表達(dá)方法？裝配圖除可采用視圖、剖視、剖面、局放大圖等表達(dá)方法外，還可采用一些規(guī)定畫法和特殊的表達(dá)方法：（一）規(guī)定畫法1.相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線同一零件在不同剖視圖中剖面線的方向一致、間隔一致而不同零件剖面線的方向或間隔應(yīng)區(qū)別開2.實(shí)心零件的畫法的繪制實(shí)心零件按不剖處理（二）特殊表達(dá)方法1.沿零件的結(jié)合面剖切沿零件的結(jié)合面剖切，結(jié)合面上不畫剖面線2.零件拆卸畫法右邊采用拆卸畫法應(yīng)標(biāo)注“拆去xx零件”3.假想畫法表示部件中運(yùn)動(dòng)件的極限位置，用雙點(diǎn)劃線假想地畫出輪廓。為了表達(dá)不屬于某部件，又與該部件有關(guān)的零件，也用雙點(diǎn)劃線畫出與其有關(guān)部分的輪廓。4.展開畫法為了表達(dá)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)關(guān)系及各軸的裝配關(guān)系，假想將各軸按傳動(dòng)順序，沿它們的軸線剖開，并展開在同一平面上。

這種展開畫法在表達(dá)機(jī)床的主軸箱、進(jìn)給箱、汽車的變速箱等裝置時(shí)經(jīng)常運(yùn)用,展開圖必須進(jìn)行標(biāo)注，如圖所示5.簡化畫法同一軸上相同型號(hào)滾動(dòng)軸承的簡化畫法工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等細(xì)節(jié)可省略不畫

標(biāo)準(zhǔn)件可采用簡化畫法

滾動(dòng)軸承簡化畫法圓角不畫倒角、退刀槽不畫5.簡化畫法裝配圖中若干相同的零件組，可詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需出其裝配位置。6.夸大畫法不接觸表面和非配合面的細(xì)微間隙、薄墊片、小直徑的彈簧等，可以不按比例畫，而適當(dāng)加大尺寸畫出。三、裝配圖的尺寸標(biāo)注一、裝配圖的尺寸標(biāo)注原則：完整、清晰、合理。不必標(biāo)出裝配圖上零件的所有尺寸，只要求注出以下五類尺寸：（一）性能（規(guī)格）尺寸是設(shè)計(jì)機(jī)器、了解和選用機(jī)器的依據(jù)。（二）裝配尺寸表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸：

1.配合尺寸

2.重要相對(duì)位置尺寸裝配時(shí)必需保證的零件間較重要的距離、間隙等。

3.裝配時(shí)加工尺寸零件有些結(jié)構(gòu)要裝配在一起后才能進(jìn)行加工。（三）安裝尺寸將部件安裝在機(jī)器上，或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，需要確定的尺寸。（四）外形尺寸總長、總寬、總高。（五）其他重要尺寸設(shè)計(jì)或裝備時(shí)需要保證的尺寸（如中心距）。返回性能規(guī)格尺寸安裝連接尺寸相對(duì)位置尺寸外形總體尺寸配合尺寸其它重要尺寸性能規(guī)格尺寸安裝連接尺寸相對(duì)位置尺寸外形總體尺寸配合尺寸其它重要尺寸四、裝配圖的序號(hào)與明細(xì)欄一、序號(hào)的編制方法1.常見形式：點(diǎn)（或箭頭）+指引線+序號(hào)（比尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)）。2.指引線互不相交，不與剖面線平行，必要時(shí)可折一次。3.一組緊固件可采用公共指引號(hào)。4.序號(hào)沿水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向順次排列整齊，分布均勻。主要件靠前。5.每種零件編一個(gè)序號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)件可以不編序號(hào)，直接注明名稱、數(shù)量、規(guī)格）。可折一次圓點(diǎn)序號(hào)公共指引線細(xì)指引線二、明細(xì)表明細(xì)欄是機(jī)器(或部件)中全部零(部)件的詳細(xì)目錄，它與圖上的序號(hào)相對(duì)應(yīng)，用來說明機(jī)器(或部件)組成部分的零件序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、質(zhì)量(kg)、備注等。明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，按由下而上的順序填寫。當(dāng)上方位置不夠時(shí)，可緊靠在標(biāo)題欄的左方由下而上延續(xù)。五、裝配圖的技術(shù)要求1）裝配要求指裝配時(shí)的說明，裝配過程中的注意事項(xiàng)以及裝配后應(yīng)達(dá)到的要求。2）檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求包括機(jī)器或部件基本性能檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法和技術(shù)指標(biāo)等的說明。3）使用要求對(duì)機(jī)器或部件護(hù)、的性能使用環(huán)境、工作狀態(tài)、維保養(yǎng)、包裝、運(yùn)輸、安裝以及操作、使用注意事項(xiàng)的說明。六、裝配圖識(shí)讀案例識(shí)讀虎鉗裝配圖（1）概括了解看明細(xì)欄、瀏覽視圖，了解組成該部件的零件名稱、數(shù)量、材料以及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。可以看出：該零件共由11種零件裝配而成，其中有圓柱銷、螺釘為標(biāo)準(zhǔn)件。繪圖的比例為1：2。（2）分析視圖該零件共用了三個(gè)基本視圖，一個(gè)局部視圖來表達(dá)。主視圖：采用全剖視圖，反映臺(tái)虎鉗的工作原理和零件間的裝配關(guān)系。俯視圖：反映固定鉗身的結(jié)構(gòu)形狀，并用局部剖視圖表達(dá)鉗口板與鉗座的局部結(jié)構(gòu)。左視圖：采用半剖視圖，剖切位置標(biāo)注在主視圖上。（3）工作原理工作原理：機(jī)用虎鉗是用來加緊零件，以便進(jìn)行加工的夾具。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)8號(hào)件螺桿時(shí)，通過9號(hào)件方螺母（用3號(hào)件螺釘和4號(hào)件活動(dòng)鉗身固定在一起），帶動(dòng)4號(hào)件活動(dòng)鉗身，沿著1號(hào)件固定鉗身移動(dòng)，從而使2號(hào)件鉗口板開啟或閉合，達(dá)到夾緊或松開被夾緊件的作用。最大夾持厚度為70mm。（4）分析裝配關(guān)系裝配關(guān)系：螺母塊從固定鉗身的下方裝入工字形槽內(nèi)，再裝入螺桿，并由墊圈11、5及環(huán)6和銷7軸向固定。螺釘將活動(dòng)鉗身與螺母塊連接，用螺釘10將兩塊鉗口板與活動(dòng)鉗身和固定鉗座相連。（5）分析零件，讀懂零件形狀臺(tái)虎鉗的主要零件有：固定鉗座、螺桿、螺母塊、活動(dòng)鉗身等。固定鉗座:固定鉗身的下方為工字形槽，裝入螺母塊，螺母塊帶動(dòng)活動(dòng)鉗身沿固定鉗座的導(dǎo)軌移動(dòng)。因此，導(dǎo)軌表面有較高的表面粗糙度要求。螺桿在鉗座兩端的圓柱孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩端與圓孔采用基孔制φ18H8/f7、φ12H8/f6的配合。活動(dòng)鉗身在固定鉗座的水平導(dǎo)面上移動(dòng)，結(jié)合面采用基孔制82H8/f7的間隙配合。（六）分析尺寸和技術(shù)要求ф18H8/f7.16mm是規(guī)格尺寸，0～70mm是性能尺寸，配合尺寸有ф12H8/f7、ф18H8/f7ф20H8/h7、82H9/f2，116是安裝尺寸，總體尺寸是