火力發電廠危險化學品管理第一頁，共192頁。1.液氨儲存區的安全問題2.制（供）氫站的安全問題3.電解海水制氯系統的安全問題4.火電廠劇毒和易爆化學品管理介紹的主要內容2第二頁，共192頁。危險化學品的定義具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體設施、環境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。什么是危險化學品3第三頁，共192頁。①安監總局、公安部等十部委于2015年3月9日聯合發文公布《危險化學品名錄》（2015版）列入的危險化學品有2828種；其中劇毒化學品有147種。②國務院2005年底445號令，于2005年8月26日頒布“易制毒化學品”，其中，第一類易制毒化學品12種；第二類為5種，第三類為6種；危險化學品的種類4第四頁，共192頁。③公安部于2011年11月25日頒布的“易制爆危險化學品名錄”（2011年版）共計74種④安監總局于2011年和2013年，分兩批頒布的“重點監管的危險化學品目錄”，共計74種危險化學品的種類5第五頁，共192頁。首批和第二批重點監管的危險化學品名錄中

在火電廠使用的危險化學品化學品名稱GB18218-2009確定的臨界量CAS號氯5t7782-50-5

氨（液氨）10t7664-41-7

氫5t1333-74-0氯酸鈉100t7775-9-9乙炔1t74-86-2氟化氫、氫氟酸1t7664-39-36第六頁，共192頁。根據“重大危險源辨識”GB18218-2009的術語定義為：“對于某個或某類危險化學品規定的數量；若單元中的危險化學品數量等于或超過該數量，則該單元定義為重大危險源”；

“臨界量”含義7第七頁，共192頁。美國化學會的下設化學文摘服務社（ChemicalAbstractsService,CAS）為每一種出現在文獻中的物質分配一個CAS號，其目的是為了避免化學物質有多種名稱的麻煩，使數據庫的檢索更為方便。什么是CAS號8第八頁，共192頁。1.涉及重點監管的危險化學品的生產、儲存裝置,原則上須由具有甲級資質的化工行業設計單位進行設計；

2.各級安全監管部門應將生產、儲存、使用、經營的重點監管危險化學品的企業，優先納入年度執法檢查計劃，實施重點監管。3.生產和使用重點監管的危險化學品的企業，應針對產品特性，按照有關規定編制完善的、可操作性強的危險化學品事故應急預案，配備必要的應急救援器材、設備，加強應急演練，提高應急處置能力。根據“危險化學品重大危險源辨識GB18218-2009”，對于火電廠，構成重大危險源的是液氨區（臨界量超過10t）；

危險化學品重點監管的主要內容9第九頁，共192頁。

1.液氨的性質

2.有關液氨的主要法規、規程、規范

3.液氨引發的事故案例（略）

4.火電廠液氨貯存區存在的主要安全隱患

5.液氨儲存區的安全建議

液氨儲存區安全問題

10第十頁，共192頁。液氨，又稱無水氨，是一種無色液體。分子式NH3;分子量17.03液氨相對密度（水=1）：0.7067（25℃）沸點-33.35℃（在此溫度下即可揮發）;自燃點651.11℃氨蒸氣與空氣混合物爆炸極限15～30.2%(V/V，最易引爆濃度17%)。氨和空氣混合物達到上述濃度范圍遇明火會燃燒和爆炸；

GBZ2《工作場所有害因素職業接觸限值》規定：時間加權平均容許濃度20mg/m3，短時間（15分鐘）接觸容許濃度30mg/m3；人接觸553mg/m3可發生強烈的刺激癥狀,耐受時間1.25分鐘防火等級：根據”大火規“第4.1.8條，第2款規定，液氨貯存處置設施應按液體乙類二級液氨的主要理化特性11第十一頁，共192頁。GB50058《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》規定：氨為ⅡAT1組別類，爆炸氣體環境屬于2區。根據“氣瓶安全監察規程”、“壓力容器安全監察規程”等有關規定，液氨貯罐的允許重量充裝系數為0.53kg/L，容積充裝系數不應大于80%；液態氨變為氣態氨時會膨脹850倍，并形成氨云雖然氨的分子量和密度均較小，但氨泄漏后不會立即向上升起，它會和空氣中的水形成“氨霧”，形成云狀物。所以當氨氣泄漏剛發生時，氨氣并不會立即在空氣中擴散，而會在地面滯留。液氨的主要理化特性12第十二頁，共192頁。1.《危險化學品安全管理條例》國務院令第591號，2011年12月1日起執行；2.《關于進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見》國務院安全生產監督管理委員會辦公室〔2008〕26號文3.《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》安監總局第40號令，2011年12月1日起執行4.《首批重點監管的危險化學品名錄》安監總管三第95號，2011年6月21日發布并執行5.《首批重點監管的危險化學品安全措施和事故應急處置原則》安監總管三2011第142號有關危險化學品的主要法規、

部門規章13第十三頁，共192頁。1.《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-20092.火電廠煙氣脫硝工程技術規范-選擇性催化還原法HJ562-20103.火電廠煙氣脫硝（SCR）系統運行技術規范DL/T335-20104.火電廠煙氣脫硝(SCR)裝置檢修規程DL/T322-20105.火電廠煙氣脫硝工程施工驗收技術規范DL/T5257-20106.火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程（DL/T5480-2013）7.“國家能源局關于印發〈燃煤發電廠液氨罐區安全管理規定〉的通知”國能安全（2014）第328號8.國家能源局“防止電力生產事故的二十五項重點要求（國能安全[2014]161號）有關液氨的主要規程、規范14第十四頁，共192頁。火電廠液氨貯存區存在的主要安全隱患15第十五頁，共192頁。1.使用軟管充裝液氨2.流體裝卸臂處未安裝防撞柱3.液氨儲罐區與建構筑物及易燃物堆積場距離4.液氨儲罐區消防通道被車輛堵塞5.液氨儲罐區防雷、防靜電問題6.液氨儲罐壓力容器的使用安全問題7.液氨儲罐安全閥的一些問題火電廠液氨貯存區存在的主要安全隱患16第十六頁，共192頁。8.液氨儲罐使用閥門和法蘭壓力等級9.液氨儲罐區與架空電力線距離10.液氨區與廠內鐵路專用線距離11.液氨儲罐區噴淋裝置問題12.液氨貯罐區消防設施13.液氨儲罐區與冷卻塔距離14.液氨儲罐區的圍墻和防火堤火電廠液氨貯存區存在的主要安全隱患17第十七頁，共192頁。15.液氨儲罐磁翻板液位計16.液氨儲罐區的運行管理17.液氨泄漏報警器安裝位置問題18液氨儲罐沉降觀測點的設置19.關于地下液氨儲罐問題20.氨氣管道跨越道路的凈空高度問題21.對火電廠液氨儲存區的安全建議火電廠液氨貯存區存在的主要安全隱患18第十八頁，共192頁。

國務院安全生產委員會辦公室以安委辦[2008]第26號文，“關于進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見”第16條指出：“在危險化學品槽車充裝環節，推廣使用萬向充裝管道系統代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學品”。

國家安監總局、工業和信息化部也為此發布了有關通知；“火電廠煙氣脫硝工程技術規范-選擇性催化還原法HJ562-2010”和火電廠煙氣脫銷（SCR）系統運行技術規范等標準中，也明確要求裝卸液氨應使用“萬向充裝管道系統”。液氨儲存區安全隱患（1）

使用軟管充裝液氨19第十九頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（1）

正確的充裝設施：萬向充裝管道系統（流體裝卸臂）20第二十頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（1）

正確的充裝設施：萬向充裝管道系統（流體裝卸臂）21第二十一頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（1）

錯誤的充裝設施：使用軟管充裝液氨22第二十二頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（1）

錯誤的充裝設施：使用軟管充裝液氨23第二十三頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（1）

充裝金屬軟管的大致結構不銹鋼金屬軟管是由不銹鋼波紋管外編一層或多層鋼絲或鋼帶網套，兩端配以接頭或法蘭頭，用于輸送各種介質的柔性元件

24第二十四頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（2）未設防撞柱

國能安全（2014）328號第二十條規定“…萬向充裝系統應使用干式快速接頭，周圍設置防撞設施”。25第二十五頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（2）未設防撞柱

國能安全（2014）328號第二十條規定“…萬向充裝系統應使用干式快速接頭，周圍設置防撞設施”。26第二十六頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（2）

使用軟管充裝液氨流體裝卸臂設防撞柱27第二十七頁，共192頁。“火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程”DL/T5480-2013表3.4.2條規定：“液氨區與相鄰建構筑物或設施之間的防火間距（m）”；在乙類液體儲罐（液氨）在容積為：50m3≤V＜200m3與民用建筑、甲乙類液體儲罐、甲乙類倉庫（廠房）防火等級建筑物距離34m；200m3≤V＜1000m3：與民用建筑、甲乙類液體儲罐、甲乙類倉庫（廠房）防火等級建筑物距離37m；液氨儲存區安全隱患（3）

液氨儲存區與建構筑物及易燃物堆場距離過近28第二十八頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（3）

液氨儲存區與附近居民住房距離過近29第二十九頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（3）

液氨儲存區與易燃物堆場距離過近30第三十頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（3）

液氨儲存區與點火油罐區距離過近

在液氨儲罐容積為50＜V≤200m3時應為34m31第三十一頁，共192頁。“火力發電廠與變電站設計防火規范”GB50229-2006第4.03條規定：“主廠房區、點火油罐區及貯煤場區周圍應設置環形消防車道，其他重點防火區域周圍宜設置消防車道當山區燃煤電廠的主廠房區、點火油罐區及貯煤場區周圍設置環形消防車道有困難時，可延長邊設置盡端式消防車道，并應設置回車道或回車場…”“火電廠煙氣脫硝（SCR）系統運行技術規范”DL/T335-2010第9.2.2條規定：“還原劑制備區周圍消防車道要保持暢通”。液氨儲存區安全隱患（4）

液氨儲存區消防通道被車輛堵塞32第三十二頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（4）

液氨儲存區消防通道被車輛堵塞33第三十三頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（4）

液氨儲存區消防通道被車輛堵塞34第三十四頁，共192頁。“建筑物防雷設計規范”GB50057-2010第3.0.7條第3）規定：建筑物防雷分為三類。第一類；具有1區或21區爆炸危險場所，因電火花而引起爆炸，會造成巨大破壞和人員傷亡的；（1區是指在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境）第一類建筑物應設有防直擊雷的措施，應設有獨立的接閃桿、接閃線等；液氨儲存區安全隱患（5）

防雷防靜電35第三十五頁，共192頁。“火電廠煙氣脫硝（SCR）工程技術規范—選擇性催化還原法”HJ562-2010第5.3.2.7條規定：“還原劑區應安裝相應的氣體泄漏檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、相應的消防設施，儲罐安全附件、急救設施設備和泄漏應急處置設備等”；“火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程”（DL/T5480-2013）第7.3.2條規定：“對于液氨卸料、儲存及氨氣裝備區域，防雷應采用獨立避雷針保護，并應采取防止雷電感應的措施，接地材質應考慮相應的防腐措施”；液氨儲存區安全隱患（5）

防雷和防靜電36第三十六頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（5）

正確：有獨立接閃器的液氨儲存區37第三十七頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（5）

錯誤：無獨立接閃器的液氨儲存區38第三十八頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（4）

錯誤：無獨立接閃器的液氨儲存區39第三十九頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（5）

正確：有完整的跨接線40第四十頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（5）

錯誤：跨接線電阻過大41第四十一頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（5）

錯誤：跨接線跨過閥門42第四十二頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（5）

卸液氨時的靜電釋放夾43第四十三頁，共192頁。由于液氨貯罐為露天布置，在我國東北、內蒙和新疆一些地區，冬季平均氣溫在-20℃以下，極端最低氣溫在-40℃左右，因此，作為北方嚴寒地區，電廠液氨貯罐容器用鋼應采用耐低溫性能較好的鋼材，這種在低溫環境下工作的鋼材抗冷脆性能好。液氨儲存區安全隱患（6）

壓力容器的使用安全44第四十四頁，共192頁。目前液氨貯罐所用鋼材大多采用Q345R。這種鋼材是把16MR+16MG+19MG合并為Q345R，并形成了“鍋爐和壓力容器用鋼板標準”（GB713-2008）。根據“固定式壓力容器”GB150.2-2010的有關規定，對于月平均氣溫小于-20℃的地區、液氨儲存罐鋼板厚度在6-60mm之間的容器，應選用16MnDR（即16錳低溫容器鋼）；因此，在北方嚴寒地區在選用液氨貯罐鋼材時應注意型號的差別，并讓供貨廠家提供鋼板型號及其耐溫性能指標。液氨儲存區安全問題（6）

壓力容器的使用安全45第四十五頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（6）

液氨貯罐使用鋼材，貯罐設計溫度是-19～50℃46第四十六頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（6）

液氨貯罐使用鋼材，貯罐設計溫度是-5～50℃47第四十七頁，共192頁。“固定式壓力容器安全技術監察規程-TSGR0004-2009”第8.3.5條、“安全閥的安裝要求”規定：“安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。…對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經過使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。液氨儲存區安全問題（7）

液氨貯罐安全閥48第四十八頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（7）

液氨貯罐安全閥，前面截止閥已鎖定49第四十九頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（7）

液氨貯罐安全閥前截止閥未鎖定50第五十頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（7）

液氨卸料壓縮機安全閥未定期校驗51第五十一頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（7）

液氨卸料壓縮機安全閥未定期校驗52第五十二頁，共192頁。液氨儲罐的設計壓力為2.16MPa,水壓試驗壓力為1.25倍設計壓力，水壓試驗壓力為2.7MPa；液氨儲罐供貨商規定的運行壓力各不相同，一般在1.48-1.70MPa之間；所選定的管件、閥門一般按2.5MPa配置。根據“火力發電廠油氣管道設計技術規程”DL/T5204-2005第4.10.1條規定：“燃油管道上的閥門及法蘭附件（管件、三通、彎頭等）的設計壓力按比管道設計壓力高一級壓力等級選用”；考慮到目前液氨區設計技術規程中，還沒有明確液氨系統管件、閥門設計壓力問題，以及液氨危險性比燃油庫區要高一些，主要原因是液氨是重大危險源，而燃油庫區不是（臨界量是5000t），因此液氨儲罐區管件、閥門壓力等級建議按高一等級選用為好,即4.0MPa.液氨儲存區安全問題（8）

液氨儲罐閥門和法蘭問題53第五十三頁，共192頁。華北電力設計院設計的黃驊電廠二期液氨儲罐區，法蘭和閥門壓力是按照4.0Mpa選用的；該項目一期工程是的化工設計院設計的，管件選用壓力是4.0MPa。從現場檢查情況來看，有些儲罐法蘭似乎壓力等級偏低，而有些閥門做工粗糙，看不清鑄在閥體上的壓力標識，而液氨系統從事故概率來講，閥門損壞占第二位；建議電廠自查、自檢，通過所簽訂的技術協議、廠家提供的資料和文件以及現場進一步查看，確認法蘭和閥門的壓力等級，以及閥門質量是否滿足要求。液氨儲存區安全問題（8）

液氨儲罐閥門和法蘭問題54第五十四頁，共192頁。國家能源局關于“燃煤發電廠液氨罐區安全管理規定”的通知（國能安全（2014）328號）第十九條規定，當最低設計溫度小于等于20℃時，管道宜選用不銹鋼，法蘭為不銹鋼，帶頸對焊突面法蘭，閥門采用不銹鋼，螺栓、螺母采用35CrMo或不銹鋼；液氨儲存區安全問題（8）

液氨儲罐閥門和法蘭問題55第五十五頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（8）

液氨儲罐閥門和法蘭問題56第五十六頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（8）

液氨儲罐閥門PN40的不銹鋼閥門57第五十七頁，共192頁。1.大中型火力發電廠設計規范（GB50660-2011）第4.3.3條規定：“液氨儲存設施布置間距應符合現行國家標準“建筑設計防火規范”GB50016-2006關于乙類液體貯罐布置的有關規定”；2.“建筑設計防火規范”GB50016-2006第4.1.5條規定：“甲、乙、丙類液體儲罐、液化石油氣儲罐、可燃、助燃助燃氣體儲罐，可燃材料堆垛與架空電力線的最近水平距離不應小于電桿（塔）高度的1.5倍…”液氨儲存區安全隱患（9）

液氨儲存區與架空電力線距離58第五十八頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（9）

液氨儲存區與架空電力線距離59第五十九頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（9）

架空電力線路橫穿液氨儲存區，風向標安裝位置也偏低（規程規定：還原劑制備區頂部安裝風向標）60第六十頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（9）

架空電力線鐵塔安裝在液氨站區內61第六十一頁，共192頁。火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程表3.2.4，液氨區與相鄰建（構）筑物或設施等之間的防火間距（m）注9.液氨區與廠內鐵路專用線的防火間距可按本表與廠外企業鐵路專用線的防火間距相應減少5m；即應為：25m-5m=20m液氨儲存區安全隱患（10）

液氨區與廠內鐵路專用線距離62第六十二頁，共192頁。液氨儲存區安全隱患（10）

液氨區與廠內鐵路專用線距離63第六十三頁，共192頁。1.“火電廠煙氣脫硝（SCR）系統運行技術規范”DL/T335-2010第9.3.6條：“嚴禁氨系統超壓運行，液氨儲存罐溫度高于40℃時，要及時檢查其噴淋系統自動投入，對液氨儲存罐進行冷卻…

”2.“火電廠煙氣脫硝（SCR）工程技術規范—選擇性催化還原法”HJ562-2010第10.5.條：“在易發生液氨或者氨氣泄漏的區域應設置必要的檢測設備和水噴霧系統”液氨儲存區安全問題（11）

液氨儲罐區的噴淋裝置64第六十四頁，共192頁。3.國家能源局關于“燃煤發電廠液氨罐區安全管理規定”的通知（國能安全（2014）328號）第十五條：氨區應設置用于消防滅火和液氨泄漏稀釋吸收的消防噴淋系統，…其噴淋管按環形布置，噴頭應采用實心錐形開式噴嘴。液氨儲存區安全問題（11）

液氨儲罐區的噴淋裝置65第六十五頁，共192頁。1）一些儲罐區的噴淋裝置，采用在噴淋管道上直接鉆孔方式，隨著運行時間延長，噴淋孔的腐蝕，導致噴淋角、噴淋強度和霧化效果均不能滿足規范的要求。

2）北方地區噴淋水管道系統特別是地面以上管道系統保溫、防凍效果不好，一些電廠液氨消防和噴淋工業水管道凍結，導致冬季開啟消防水閥門后，不能出水噴淋，未能達到預期的使用效果。

3）儲罐區的消防和工業水管系統中未設置濾網，在長期不使用情況下，管道銹蝕后脫落的雜質堵塞噴嘴，影響噴嘴噴淋強度和供水量；從而無法遏止事故的蔓延。液氨儲存區安全問題（11）

液氨儲罐區的噴淋裝置存在問題66第六十六頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（11）

液氨儲罐區的噴淋裝置存在問題(實心錐形開式噴嘴)67第六十七頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（11）

在噴淋管道上直接鉆孔的不合格的噴淋裝置68第六十八頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（11）

在噴淋管道上直接鉆孔的不合格的噴淋裝置69第六十九頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（11）

在管子砸扁做噴淋嘴的不合格噴淋設備70第七十頁，共192頁。液氨儲存、裝卸場所未設置完善的消防水系統；根據“火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程”第10.0.1條：“液氨儲罐區應設置室外消火栓滅火系統，…消火栓間距不宜超過60m，數量不少于兩只，每只室外消防栓應有兩個DN65內扣式接口”。一些電廠在儲氨區只配備了1個消防栓，而且并沒有考慮風向對消防栓位置的影響，如果消防栓布置在風頻的下風向，一旦液氨泄漏，氨霧直撲消防栓，使得消防人員無法連接消防水源；液氨儲存區安全問題（12）

液氨區消防設施71第七十一頁，共192頁。一些電廠消防栓布置在儲氨區圍墻內，距離液氨儲罐區域過近，在發生液氨泄漏事故時，消防人員無法靠近消防栓；此外，在北方一些地區，地下消防栓井無明顯標識，沒有設置相應的永久性固定標識，不仔細搜索找不到消防井位置液氨儲存區安全問題（12）

液氨區消防設施72第七十二頁，共192頁。國家能源局關于“燃煤發電廠液氨罐區安全管理規定”的通知（國能安全（2014）328號）第十二條氨區宜設置消防水炮，消防水炮采用直流/噴霧兩用，能夠上下、左右調節，位置和數量以覆蓋可能泄漏點確定。液氨儲存區安全問題（12）

液氨區消防設施73第七十三頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（12）

液氨區圍墻外的消防設施，標志明顯的消防井74第七十四頁，共192頁。根據“建筑設計防火規范”GB50016-2006第8.2.8條第2款：“甲乙類丙類液體儲罐和液化石油氣儲罐區的消防栓應設置在防火堤或防護墻外。距罐壁15m范圍內的消火栓，不應計算在該罐可使用的數量內”液氨儲存區安全問題（12）

液氨區消防栓距離液氨儲罐過近75第七十五頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（12）

液氨區消防設施，消防栓設在圍墻內的卸料器旁

距離液氨儲罐距離不足15m76第七十六頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（12）

液氨區消防設施，消防栓設在圍墻內的卸料器旁

距離液氨儲罐距離不足15m77第七十七頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（12）

合格：液氨區消防設施，消防水炮設在液氨站區圍墻外

78第七十八頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（12）

不合格：消防水炮設在液氨站區圍墻內，與液氨儲罐距離小于15m79第七十九頁，共192頁。火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程第3.2.7條，液氨區宜遠離廠內濕式冷卻塔布置，并宜布置在濕式冷卻塔全年最小頻率風向的上風側。第3.2.8條，液氨區與循環水系統冷卻塔相鄰布置時，液氨貯罐與循環水系統冷卻塔的防火間距不應小于30m。液氨儲罐與輔機冷卻水系統冷卻塔的防火間距不應小于25m。液氨儲存區安全問題（13）

液氨儲存區與冷卻塔距離過近80第八十頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（13）

液氨儲存區與冷卻塔距離過近81第八十一頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（13）

海水冷卻塔鹽霧對液氨儲罐和設施的腐蝕82第八十二頁，共192頁。海邊露天布置的貯罐防腐蝕措施建議根據“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”GB/T8923·2-2008的要求，除銹等級達到SA2.5級——非常徹底的噴砂或拋丸除銹，再涂刷船舶油漆（船舶油漆由幾十種，建議根據當地氣象條件，詢問油漆生產廠家選用）液氨儲存區安全問題（13）

海水冷卻塔鹽霧對液氨儲罐的腐蝕83第八十三頁，共192頁。一些電廠液氨儲罐區與間接空冷塔距離較近；目前間接空冷塔散熱器一般均采用“福哥”式換熱器，這是一種鋁制換熱器，散熱鋁管和翅片為了散熱需要，其設置的管壁和翅片厚度均非常薄，而鋁是兩性化合物，既怕酸，又怕堿，而鋁制散熱器對氨氣又非常敏感，極易發生腐蝕。液氨儲存區安全問題（13）

液氨儲存區與間接空冷塔距離過近84第八十四頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（12）

液氨儲存區與間接空冷塔距離過近85第八十五頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（14）

液氨儲存區的圍墻和防火堤根據“大中型火力發電廠設計規范”第4.3.12節，第2條規定：“液氨貯存區應設置不低于2.2m高的非燃燒體實體圍墻”，目前已建成的一些液氨站仍設置圍欄。為什么液氨站要設置圍墻：液氨泄入空氣中，吸收水分，會形成液體氨滴，形成云狀物。所以當氨氣泄漏時，氨氣并不自然的往空氣中擴散，而會在一段時間內在地面滯留，因此，圍墻可以在一定時間限度內防止氨氣的擴散86第八十六頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（13）

未設圍墻的液氨儲存區87第八十七頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（14）

液氨儲存區的圍墻大中型火力發電廠設計規程GB50660-2011火電廠煙氣脫硝工程技術規范-選擇性催化還原法

HJ562-2010火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程DL/T5480-2013實施日期2012年3月1日實施日期2010年4月1日實施日期2014年4月1日液氨貯存區應設不低于2.2m高非燃燒體實體圍墻

采用液氨作為還原劑時，還原劑區應單獨設置圍欄…第3.2.12.4條：…四周應設高度不低于2.2m的不燃燒非實體圍墻，實體高度不低于0.6m…88第八十八頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（14）

液氨儲存區的圍墻和防火堤根據根據“儲罐區防火堤設計規范”GB50351-2005”第3.2.5條，儲罐區防火堤高度不應低于1.0m；根據“火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程（DL/T5480-2013），第3.2.12條第7款規定：“液氨儲罐四周應設高度為1.0m的不燃燒體實體防火堤（以墻內設計地坪標高為準）”；89第八十九頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（14）

不合格：液氨儲存區的圍墻和防火堤90第九十頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（14）

不合格：液氨儲存區的圍墻和防火堤91第九十一頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（15）

不合格：液氨儲罐的磁翻板液位計92第九十二頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（15）

合格：液氨儲罐的磁翻板液位計93第九十三頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（15）

合格和不合格對比：液氨儲罐的磁翻板液位計

合格磁翻板液位計：美國奧利龍（左）94第九十四頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（15）

磁翻板液位計連接法蘭滲漏采用“堵漏”方式，液氨儲罐帶病運行95第九十五頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（16）

液氨儲存區運行管理，卸料時的安全措施在華電國際萊州電廠進行安全檢查，這個廠在裝卸液氨時的“液氨卸車前的安全交底及確認單”是一個很不錯的經驗：安全交底及確認單中對車輛及其資質、隨車必須攜帶的文件和資料、運輸車輛的檢查、勞動防護的檢查、卸氨操作的安全要求、氨站內的設備安全檢查以及應急處置及防污染要求等，共計8大類45項檢查內容，對檢查結果進行確認和簽字。96第九十六頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（16）

液氨儲存區運行管理，卸料時的安全措施97第九十七頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（16）

液氨儲存區運行管理，卸料時的安全措施98第九十八頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（16）

液氨儲存區運行管理，卸料時的安全措施99第九十九頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（16）

液氨儲存區運行管理，卸料時的安全措施100第一百頁，共192頁。由于液氨貯罐超壓，安全閥起跳，大量液氨泄漏并汽化時，由于液氨汽化過程是吸熱過程，因此不能對著安全閥澆水，（以此發法用水來吸收氨氣），由于對著安全閥澆水可能結冰，堵塞超壓的釋放通道，將會引起更嚴重的后果；因此在這種情況下，應選擇噴淋系統對儲槽噴水方法吸收泄漏氨氣；液氨儲存區安全問題（16）

液氨儲存區運行管理，安全閥泄放時的處理101第一百零一頁，共192頁。根據“危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范”AQ3036-2010第7.3.2條規定：“可燃氣及有毒氣體濃度報警器的安裝高度，應按探測介質的比重以及周圍狀況等因素來確定。當被監測氣體的比重小于空氣的比重時，可燃氣體監測探頭的安裝位置應高于泄漏源0.5m以上；被監測氣體的比重大于空氣的比重時，安裝位置應在泄漏源下方，但距離地面不得小于0.3m”。液氨儲存區安全問題（17）

液氨儲存區泄漏報警器安裝位置102第一百零二頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（17）

不正確：液氨儲存區泄漏報警器安裝位置103第一百零三頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（17）

不正確：液氨儲存區泄漏報警器安裝位置104第一百零四頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（15）

不正確：為防風沙用塑料袋包住泄漏報警器105第一百零五頁，共192頁。火力發電廠職業安全設計規程DL5053-2012，第6.7.2條，第4款，液氨卸料、貯存、氨氣制備及供應系統應保持器嚴密性，并應設置沉降觀測點。液氨儲存區安全問題（18）

液氨儲罐沉降觀測點的設置106第一百零六頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（18）

液氨儲罐沉降觀測點的設置，

已設置沉降觀測標的液氨罐基座107第一百零七頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（18）

液氨儲罐沉降觀測點的設置，

采用撓性連接的錯誤做法108第一百零八頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（19）

關于液氨儲存罐地下布置問題109第一百零九頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（19）

液氨儲罐地下布置問題110第一百一十頁，共192頁。1.目前還沒有查詢到“地埋式”液氨儲罐的設計規程和規范2.不利于壓力容器年檢；3.萬一基礎不均勻沉降，導致氨管道斷裂；如果沉降拉裂混凝土底板或護墻，將會導致地下水滲入，將會抬升液氨貯罐，同樣也會導致液氨管道斷裂。4.長期處于潮濕環境下，極易造成金屬的腐蝕；5.所有管道、接口全部從液氨貯罐的人孔上引接，液氨儲罐人孔上開孔過多，有導致人孔強度降低問題；6.液氨罐直徑為2.6m，其頂面覆土高度僅0.5米，地下儲罐可能受環境溫度影響，而且每個儲罐的兩個人孔布置在地面以上，炎熱季節也起到傳熱作用，如何儲罐降溫存在問題；液氨儲存區安全問題（19）

液氨儲罐地下布置問題111第一百一十一頁，共192頁。“火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程”DL/T5480-2013第3.5.2.3條規定：氨氣管道跨越廠區道路時，路面以上凈空高度不應小于5.0m’液氨儲存區安全問題（20）

氨氣管道跨越道路的凈空高度112第一百一十二頁，共192頁。液氨儲存區安全問題（20）

氨氣管道跨越道路的凈空高度不符合規定

(限高為4.5m，警示牌：氨氣管道易燃易爆，防止碰撞）113第一百一十三頁，共192頁。1.火電廠立即進行安全自查；2.如采用軟管裝卸液氨應立即改正為流體裝卸臂；3.正在建設的火電廠液氨系統閥門應選擇質量、材料、耐壓等級和信譽好的廠家提供，應防止不符合要求的閥門納入采購范圍4.初步設計階段應加強圖紙審查，施工圖階段應加強圖紙監理工作，在液氨區布置、防火間距、與架空線距離、與燃料堆場距離、消防車道和消防、與周邊環境和附近有無居民區等進行認真審查；5.與承包商簽訂合同前，應仔細審查技術協議內容，防止出現漏項，如接閃器問題；6.嚴寒地區，應檢查液氨儲罐設計使用的溫度范圍；不應出現環境溫度低于儲罐設計溫度的問題對火電廠液氨儲存區的安全建議（21）114第一百一十四頁，共192頁。7.運行的液氨儲存系統，應仔細核實閥門、法蘭耐壓等級；8.在制定應急預案基礎上加強事故演練，特別是救生設備，要做到了解性能，會熟練使用和定期保養、維護；9.清空妨礙消防車輛通行的障礙物，特別是堵塞消防車道的車輛；10.加強液氨系統的運行管理，液氨系統操作人員應取得上崗證，在裝卸液氨時，應做到：液氨區大門和逃生側門全開，正壓式呼吸器打開并放置在就近處，手持氨檢漏儀，在開啟液氨罐車卸料閥門時應進行及時檢漏，車載靜電釋放夾應與液氨區靜電釋放柱相連接。對火電廠液氨儲存區的安全建議（20）115第一百一十五頁，共192頁。11.應與合格的液氨供貨商簽訂合同，包括危險化學品供貨資質、危駕、押運資質以及車載GPS定位系統，和液氨罐車年檢資料等。12.濱海電廠（填海造地）和軟土地基電廠應在液氨儲罐基礎上設置沉降觀測標，并定期觀測，防止由于基礎下沉拉裂液氨管道，引發事故。13.液氨儲存區除主要通道（大門）外，還應在大門對應的另外一側設置逃生通道（小門），在裝卸液氨時，逃生門要開啟。14.根據“火電廠煙氣脫硝（SCR）系統運行技術規范”DL/T335-2010第4.2條：“脫硝系統運行操作、檢修維護和管理人員必須經過專業培訓，考試合格，持證上崗”的要求，要加強培訓和考試，持證上崗。對火電廠液氨儲存區的安全建議（20）116第一百一十六頁，共192頁。給水加氨117第一百一十七頁，共192頁。

根據到現場安全檢查的160多座火電廠綜合分析，給水加氨所用藥品大多采用以下三種形式：1.試劑純氨水（一般采用化學純）：質量可靠，包裝箱和氨水瓶外有明顯的標志、標識，有國家標準可供使用單位驗收；這部分電廠大體占檢查電廠的25%；2.采用散裝氨水：采用回收利用塑料桶到化工廠灌裝，特點是價格便宜，但質量堪憂，電廠對入廠氨水只進行“抽檢”，通常僅化驗純度，大多數電廠在使用這種“散裝”氨水。3.采用液氨現場配置氨水，大約占檢查電廠總數的的15%。給水加氨118第一百一十八頁，共192頁。1）電廠配制氨水時，將液氨鋼瓶出口與鍋爐給水氨溶液箱兩設備間使用橡膠軟管連接，一些橡膠管已使用多年，發現橡膠老化、龜裂，存在軟管破裂的可能性；2）加藥間場地和空間小，液氨泄漏后更容易達到爆炸極限；而電廠加藥間一般不做防爆設計（包括照明燈具、開關、計量泵電機、攪拌器電機，軸流風機電機），也未設液氨泄漏報警裝置，而電廠一般在加藥間也不設值班員，只是定期巡回檢查一次，萬一泄漏也無人知曉。給水加氨

電廠給水加氨采用液氨配置的主要危險

119第一百一十九頁，共192頁。3）加藥間一般布置在汽機房或集控樓1樓，一旦泄漏，即使未發生爆炸事故，由于氨氣擴散和彌漫，也必須疏散周圍地區的電廠值班人員，這樣將破壞正常的生產秩序，導致事故發生；4）采用液氨，各電廠大多采用一次購買較多瓶液氨，10幾瓶或20幾瓶，由于現在各電廠定員普遍較少，為了運行人員更換方便，就集中堆放在加藥間，更帶來事故隱患；5）電廠給水加氨采用液氨，多年來未發生較大事故；從設計、施工、到運行管理上均存在麻痹思想，認為使用液氨鋼瓶不會帶來較大的安全隱患；給水加氨

電廠給水加氨采用液氨的主要危險

120第一百二十頁，共192頁。6）不注意鋼瓶的定期檢驗、檢驗有效期和進廠檢驗，一些鋼瓶銹跡斑斑，鋼帽、防護橡膠圈不全、閥門銹蝕嚴重，鋼瓶本身存在較多缺陷，容易誘發事故；7）沒有針對在給水加藥液氨鋼瓶泄漏的應急預案和危險方面的教育。8）現在化學人員安全意識不強，對液氨危險性和危害認識不足，只看到使用液氨簡單、方便的一面，沒有看到其泄漏后的危害，汽水化學值班室基本沒有配備正壓式呼吸器，在液氨泄漏后只能逃生，而沒有在液氨泄漏后如何穿戴正壓式呼吸器進行隔離操作以避免事故進一步擴大的必要知識、手段，更沒有進行事故演練。給水加氨

電廠給水加氨采用液氨的主要危險121第一百二十一頁，共192頁。給水加氨

電廠給水加氨采用橡膠管向計量箱中充氨122第一百二十二頁，共192頁。給水加氨

幾十只液氨鋼瓶堆放在加藥間內123第一百二十三頁，共192頁。給水加氨

采用鋼瓶直接連接橡膠軟管，液氨鋼瓶出口未減壓124第一百二十四頁，共192頁。給水加氨

銹跡斑斑的金屬軟管，也已老化，鋼瓶出口未減壓125第一百二十五頁，共192頁。給水加氨

銹跡斑斑的金屬軟管，也已老化，鋼瓶出口未減壓126第一百二十六頁，共192頁。給水加氨

使用噸瓶加氨，電機均不防爆，還有電源盤，遠處藍色瓶子是氧氣瓶127第一百二十七頁，共192頁。1.在現階段，提倡在超臨界和超超臨界機組給水加藥采用試劑氨水；2.對于采用液氨方法配置氨溶液，在未采取可靠的安全措施情況下，個人建議不宜提倡（通過吉林德惠事故的慘烈教訓更認為有此必要）。3.試劑氨水的國家標準號是：GB/T631-2007“化學試劑氨水”；目前各化學試劑廠均有售。4.建議鍋爐給水加氨間采用防爆設計。5.建議研究使用經脫硝用稀釋風機稀釋后的氨氣作為給水加氨的氣源的可能性和安全性，在調查和鑒定基礎上采用。（目前已經有一些電廠在使用）給水加氨

對于給水/凝結水加氨部分的建議128第一百二十八頁，共192頁。給水加氨

某電廠采用脫硝用氨氣引到氨溶液箱中129第一百二十九頁，共192頁。給水加聯氨130第一百三十頁，共192頁。水合聯氨又稱為水合肼電廠常用藥劑濃度范圍：40%-80%比重1.03（40%濃度）；閃點：72.8%；爆炸下限：3.5%（V/V）；屬高毒類LD50：129mg/kg(大鼠經口)LC50；危險特性：遇明火、高熱可燃。具有強還原性。與氧化劑能發生強烈反應,引起燃燒或爆炸。遇氧化汞、金屬鈉、氯化亞錫、2,4-二硝基氯化苯劇烈反應；工業水合肼標準為HG/T3259-2012聯氨性質131第一百三十一頁，共192頁。“發電廠化學設計規范”DL5068-20141.第7.1.3條：當機組蒸汽用于食品或采用混合方式加熱生活用水時，對于給水和凝結水，不得采用加聯氨或投加其他對人體有害物質的處理方式。（黑體字強制執行標準）；2.第7.4.2條，加藥間應有適當面積的藥品貯存區域或設置單獨的藥品貯存房間火電廠有關聯氨的規定132第一百三十二頁，共192頁。國家能源局防止電力生產事故的二十五項重點要求（國能安全[2014]161號）1.第1.9.4條，危險化學品應在具有“危險化學品經營許可證”的商店購買，不得購買無廠家標志、無生產日期、無安全說明書和安全標簽的“三無”危險化學品2.第1.9.6條，有毒、致癌、有揮發性等物品必須儲藏在隔離房間和保險柜內，保險柜應裝雙鎖，并雙人雙帳管理，裝設電子監控設備，并懸掛“當心中毒”警示牌。火電廠有關聯氨的規定133第一百三十三頁，共192頁。

水和聯氨未存放在危險化學品庫房中

塑料桶外無標識

134第一百三十四頁，共192頁。

水合聯氨與其他危險化學品一起堆放

水合肼標準規定：水合肼不得和氧化劑混貯

135第一百三十五頁，共192頁。水合聯氨在危險化學品庫房中亂堆亂放136第一百三十六頁，共192頁。盛放水合聯氨的塑料桶五花八門，有的是循環冷卻水緩蝕劑、殺菌劑或阻垢劑的舊桶137第一百三十七頁，共192頁。1.有的電廠所進藥品未按化學監督導致要求進行進廠化驗；有的只化驗純度，未化驗氯離子；2.有的給水加聯氨的電廠對外供汽，但未履行對蒸汽用戶的告知責任；3.有的電廠職工，配置聯氨溶液時，不佩帶勞動保護用品，如帶濾毒罐的面罩和手套等；4.大部分電廠在給水加藥間附近未設置藥品庫房，藥品堆放在加藥間中；5.有的電廠使用的聯氨屬于三無產品；聯氨系統的主要問題138第一百三十八頁，共192頁。1.貯氫罐和圍墻以及貯氫罐間距離要求：根據“氫氣站設計規范”GB50177-2005、“火力發電廠總圖運輸設計技術規程”DL/T5032-2005、“火力發電廠與變電站設計防火規范”GB5029-2006、和“氫氣使用安全技術規程”GB4962-2008中，均要求氫氣站、供氫站、氫氣罐與次要道路和圍墻的防火間距應為5m；制氫站和供氫站139第一百三十九頁，共192頁。火力發電企業生產安全設施配置DL/T1123-2009中的相關規定第5.14.1.3條，“制氫站儲氫罐周圍10m處，應設有非燃燒材料的實體圍墻（如條件不允許時，距離可以適當減少，但需要經本單位消防部門同意，并報當地公安消防部門批準），…。圍墻距廠內道路路邊不應小于10m，距次要道路路邊不應小于5m，距廠內鐵路中心線不應小于20m”制氫和供氫站

設計中存在的主要問題140第一百四十頁，共192頁。制氫和供氫站

氫氣貯罐距離圍墻僅3m141第一百四十一頁，共192頁。制氫和供氫站

由于氫氣儲罐與圍墻距離不夠，電廠在圍墻外側加裝了圍欄142第一百四十二頁，共192頁。制氫和供氫站

制氫站未設圍墻143第一百四十三頁，共192頁。制氫站

制氫站與周邊建構筑物防火間距不足144第一百四十四頁，共192頁。某廠2×4Nm3/h（以上氫氣壓力均為1MPa）的制氫設備和氫氣貯罐已經運行25年，外表腐蝕較嚴重，布置上也不符合規程規定要求，擴建過程中又再上1×10Nm3/h制氫裝置和部分貯罐，壓力為3.2MPa，為了并聯運行，還要把新設備降壓運行；安全檢查中建議該廠把老設備退出運行。存在較嚴重設備缺陷的氫氣貯罐應停止使用145第一百四十五頁，共192頁。制氫和供氫站

立式貯氫罐之間凈距離小于相鄰較大罐直徑

超期使用、存在較嚴重設備缺陷的氫氣貯罐應停止使用146第一百四十六頁，共192頁。根據“氫氣站設計規范”GB50177-2005第8.04條：“有爆炸危險房間的照明應采用防爆燈具，其光源宜采用熒光燈等高效光源。燈具宜裝在較低處，并不得裝在氫氣釋放源的正上方，氫氣站內宜設置應急照明”的要求，將防爆燈應為日光燈，并安裝在側壁上，加裝應急照明。制氫和供氫站

電解槽正上方應安裝熒光燈等高效光源147第一百四十七頁，共192頁。制氫和供氫站

電解槽正上方安裝白熾燈148第一百四十八頁，共192頁。制氫和供氫站

安全閥排氣管泄放口未引到室外149第一百四十九頁，共192頁。根據“固定式壓力容器安全技術監察規程-TSGR0004-2009”第8.3.5條、“安全閥的安裝要求”規定：“安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。…對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經過使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。制氫和供氫站

對氫氣貯罐安全閥前設置截止閥的要求150第一百五十頁，共192頁。制氫和供氫站

對氫氣貯罐安全閥前設置截止閥的要求151第一百五十一頁，共192頁。制氫和供氫站

氫氣貯罐安全閥前截止閥已加鉛封152第一百五十二頁，共192頁。制氫和供氫站

氫氣匯流排安全閥和針型閥通徑不滿足氫氣泄放要求153第一百五十三頁，共192頁。“氫氣站設計規范”GB50177-2005第8.0.5條：“有爆炸危險的房間內，應設氫氣檢漏報警裝置，并應與相應的事故排風機聯鎖”，當空氣中氫氣濃度達到0.4%（體積比）時，事故排風機應能自動開啟；“危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范”（AQ3036-2010）第7.2.1.5條“可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉的場所，每隔15m設置1臺檢測報警器，且任何一個釋放源與檢測報警器之間的距離不宜大于7.5m”制氫和供氫站

制氫站氫氣檢漏報警裝置154第一百五十四頁，共192頁。制氫和供氫站

制氫站氫氣檢漏報警裝置數量過多155第一百五十五頁，共192頁。現場檢查，一些電廠從電解槽間引出至氫氣貯罐氫氣管道采用地溝敷設，而地溝又采用混凝土蓋板封閉，這是一種十分錯誤的方式。“火力發電廠總圖運輸設計技術規程”DL/T5032-2005第7.1.3條第3款規定：“…氫氣管、煤氣管、天然氣管不宜地溝敷設”，主要是為了防止可燃氣體（包括氫氣）在管溝中聚集，遇到電火花發生爆燃事故；氫氣管道最好架空敷設，如已使用管溝，建議與相關設計院溝通，采用適當方式處理。采用兩種方式處理：管溝中充填沙子，把空間全部填滿；采用帶孔眼的格柵板作為蓋板，使泄漏的氫氣隨時可以散發到空氣中，而不會聚集。制氫和供氫站

電解槽間到氫氣貯罐氫氣管道采用管溝的安全隱患156第一百五十六頁，共192頁。制氫和供氫站

電解槽間到氫氣貯罐氫氣管道采用管溝的安全隱患157第一百五十七頁，共192頁。跨接問題根據“氫氣使用安全技術規程”第4.4.11條規定：“室內外架空或敷設的氫氣管道和匯流排及其連接的法蘭間宜互相跨接和接地，氫氣設備與管道上的法蘭間的跨接電阻應小于0.03Ω”。制氫和供氫站

對氫氣管道法蘭間跨接的要求158第一百五十八頁，共192頁。制氫和供氫站

右側是合格的跨接，左側是不合格的跨接159第一百五十九頁，共192頁。制氫和供氫站

不合格的氫氣貯罐法蘭和跨接160第一百六十頁，共192頁。制氫和供氫站

不合格的法蘭跨接161第一百六十一頁，共192頁。根據“氫氣使用安全技術規程GB4962-2008”的第4.1.15條第a)條規定，“匯流排間。空瓶和實瓶應分開放置。若空瓶和實瓶儲存在封閉或半敞開式建構筑物內，匯流排間應通過門洞與空瓶間或實瓶間相通，但各自應有獨立的出入口”。第b)條規定，當（氫氣）實瓶數量不超過60瓶時，空瓶、實瓶和匯流排可布置在同一房間內，但實瓶、空瓶應分開存放…”；發電廠供氫站實瓶數量一般遠超過60瓶，即應考慮氫瓶實瓶和空瓶分開存放以及供氫站建筑物的布置問題。安全檢查中的供氫站布置基本不符合要求。所有空瓶、實瓶和匯流排均放在同一間房間內。

制氫和供氫站

供氫站布置問題162第一百六十二頁，共192頁。制氫和供氫站

實瓶、空瓶混合放置在一起的情況163第一百六十三頁，共192頁。一些電廠供氫站的連接管道采用塑料或橡膠軟管連接氫氣集裝格和匯流排，而且距離很長，有的在30m以上，“氫氣使用安全技術規程GB4962-2008”，4.4.4條規定，氫氣管道應采用無縫金屬管道；在供氫站內部使用軟管連接存在很多不安全因素，建議進行改進。

制氫和供氫站

氫氣集裝格和匯流排使用軟管連接的情況164第一百六十四頁，共192頁。制氫和供氫站

連接氫氣集裝格和匯流排的橡膠軟管，極易在運輸集裝格時被切斷，膠管有的已龜裂，說明長時間未作檢查165第一百六十五頁，共192頁。制氫和供氫站

連接氫氣集裝格和匯流排的橡膠軟管，極易在運輸集裝格時被切斷和割傷，說明長時間未作檢查166第一百六十六頁，共192頁。制氫和供氫站

連接氫氣集裝格和匯流排的金屬軟管，極易在運輸集裝格時被切斷和割傷，說明長時間未作檢查167第一百六十七頁，共192頁。制氫和供氫站

使用鋼管和匯流排連接，再使用特制的金屬短軟管連接集裝格和出氫管；裝卸集裝格時不會碰到連接軟管168第一百六十八頁，共192頁。制氫和供氫站

在放置集裝格的地面上畫上黃色警示線，提醒裝卸集裝格的放置位置,與地面預埋的鋼管距離不要過大

169第一百六十九頁，共192頁。1.“氣瓶安全檢查規程”（國家質量技術監督局2000年版）第16條“從本規程實施之日起，新投入使用的氣瓶的產權應為氣瓶充裝單位所有。已投入使用的氣瓶的產權如不屬于氣瓶充裝單位，宜將氣瓶的產權轉為氣瓶充裝單位，或者由氣瓶產權人與氣瓶充裝單位辦理托管手續”。2.“氣瓶安全監察規定”（國家質檢總局令（2003）第46號）鼓勵氣瓶制造單位將氣瓶直接銷售給取得氣瓶充裝許可的充裝單位。3.氣瓶安全檢查規程”第69條規定，“1.盛裝腐蝕性氣體的氣瓶和海水接觸的氣瓶…每兩年檢驗一次；2.盛裝一般性氣體的氣瓶