三乙烯二胺行業(yè)深度調(diào)研及未來發(fā)展現(xiàn)狀趨勢報告

加強國際交流與合作，統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩種資源、兩個市場，促進引資與引智并舉，支持有條件的企業(yè)開展境外能源和礦產(chǎn)資源開發(fā)利用與合作，積極參與國際并購和重組，培育國際經(jīng)營能力，加快境外生產(chǎn)基地及合作園區(qū)建設，形成優(yōu)進優(yōu)出、內(nèi)外聯(lián)動的開放型產(chǎn)業(yè)新格局。十三五時期是我國石化和化學工業(yè)轉型升級、邁入制造強國的關鍵時期，行業(yè)發(fā)展面臨的環(huán)境嚴峻復雜，有利條件和制約因素相互交織，增長潛力和下行壓力同時并存。精細化工行業(yè)發(fā)展態(tài)勢與需求分析（一）電子化學品行業(yè)的應用及發(fā)展光刻膠是光刻工藝中必不可少的物質。在結束光刻工藝后，多余的光刻膠需要由剝離液所去除。行業(yè)產(chǎn)品N-羥乙基哌嗪、N，N-二甲基丙酰胺因穩(wěn)定性高、不易揮發(fā)、低毒、較強的溶解性等優(yōu)異特性，是新一代光刻膠剝離液的重要成分，具備去除效果優(yōu)良且能夠使下部金屬薄膜層的腐蝕最小化等優(yōu)點，目前廣泛應用于LCD和OLED面板光刻工藝中。（二）電子化學品行業(yè)的發(fā)展前景1、濕電子化學品發(fā)展歷史濕電子化學品是20世紀60年代從高純化學試劑產(chǎn)品領域發(fā)展起來的。20世紀60年代末出現(xiàn)用于集成電路制造的電子級專用化學試劑。此類試劑一般用于集成電路制造的清洗、蝕刻、摻雜、顯影、晶圓表面處理、去膜、去光刻膠等工序中。因此，一類新型的高純化學試劑便產(chǎn)生，業(yè)界將其稱為濕電子化學品。濕電子化學品是電子信息產(chǎn)品領域中，特別是顯示面板、超大規(guī)模集成電路、硅晶太陽能電池制作過程中的關鍵性基礎化工材料之一，是重要的電子信息材料。濕電子化學品是化學試劑產(chǎn)品中對品質、純度要求最高的細分領域。隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的技術進步，電子信息行業(yè)對濕電子化學品的品質提出了更高的要求，而能夠滿足高品質要求的生產(chǎn)企業(yè)相對較少。首先，行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要具備產(chǎn)品的關鍵生產(chǎn)技術，如提純技術、分離技術；其次，行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要具備較強的研發(fā)能力、技術應用能力和復配能力等；第三，由于下游電子器件的生產(chǎn)工藝不同，會需要能滿足個體化要求的專用的濕電子化學品，這需要行業(yè)企業(yè)有一定的生產(chǎn)規(guī)模，有較強的商品化能力。以上三點構成了較高的行業(yè)技術壁壘。在世界濕電子化學品市場上，20世紀90年代中后期及21世紀初，高端濕電子化學品呈現(xiàn)由德國、美國、日本知名企業(yè)壟斷的局面。近幾年，隨著顯示面板、太陽能電池等濕電子化學品新市場的開辟及擴大，韓國、中國大陸及中國臺灣地區(qū)的濕電子化學品在世界市場的份額在逐漸提高。2、全球濕電子化學品市場發(fā)展情況隨著新能源、信息通訊、消費電子等下游電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，濕電子化學品的需求量不斷增大。上世紀90年代以來，隨著信息技術的迅猛發(fā)展，與其配套的濕電子化學品的全球消費量年平均增長率保持在8%以上，成為化工行業(yè)中發(fā)展最快的領域。隨著半導體、顯示面板、太陽能電池等下游產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，濕電子化學品發(fā)展非常迅速。根據(jù)中國電子材料行業(yè)協(xié)會發(fā)布的《2019版濕電子化學品行業(yè)市場調(diào)研報告》顯示，2018年，全球濕電子化學品整體市場規(guī)模約52．65億美元，半導體、顯示面板、太陽能電池三大市場應用量達到307萬噸；到2020年，全球濕電子化學品整體市場規(guī)模將達到58．50億美元，三大市場的應用量達到388萬噸，復合增長率約12．42%。3、國內(nèi)濕電子化學品市場發(fā)展情況濕電子化學品是顯示面板、半導體、太陽能電池等制作過程中不可缺少的關鍵性材料。近十年來，為加速實現(xiàn)，我國把新興產(chǎn)業(yè)配套用電子化學品作為化學工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點之一和新材料行業(yè)發(fā)展的重要組成部分，在政策上予以重點支持，推動國內(nèi)濕電子化學品的快速發(fā)展。依托國家政策的推動，我國的濕電子化學品產(chǎn)量由2011年的7．55萬噸增加至2020年的54．68萬噸，年均復合增長率24．61%。4、面板光刻膠市場發(fā)展情況根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2019年全球光刻膠的市場規(guī)模為82億美元，預計2019年至2026年，全球光刻膠的市場規(guī)模將保持6．3%的年復合增長率，2026年全球光刻膠的市場規(guī)模預計將突破120億美元。光刻膠按照應用領域不同，可以分為半導體用光刻膠、平板顯示用光刻膠、印刷電路板用光刻膠和其他用途光刻膠，技術壁壘依次降低，其中，平板顯示用光刻膠仍是光刻膠最大的應用領域，2019年占全球光刻膠整體份額的27．80%。在平板顯示領域，OLED顯示面板憑借其厚度小、可彎曲、色彩對比度高等優(yōu)點，在智能手機等小尺寸應用領域實現(xiàn)滲透率的快速提升。2016年全球OLED顯示面板出貨面積為380萬平方米，2020年全球OLED顯示面板的出貨面積將達到1，065萬平方米，年復合增長率達到29．39%；根據(jù)Omdia數(shù)據(jù)顯示，2020年全球大尺寸LCD顯示面板的出貨面積將達到2．19億平方米。隨著全球高世代線陸續(xù)投產(chǎn)，OLED和大尺寸LCD面板出貨面積持續(xù)增長，帶動了上游面板光刻膠的需求快速增長，全球面板光刻膠市場規(guī)模有望達到23．7億美元。隨著全球面板產(chǎn)能逐步向中國大陸轉移，國內(nèi)面板光刻膠市場規(guī)模不斷擴大，由2015年的3．07億美元增長至2020年的10．2億美元，年復合增長率達到27．14%。另外，由于OLED面板對潔凈度的更高要求以及蝕刻工藝的差別，同等面積OLED顯示面板制造所需要的濕電子化學品用量比LCD顯示面板更多。根據(jù)濕電子化學行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，單位面積OLED消耗的濕電子化學品量約是LCD面板的7倍。光刻膠剝離液作為LCD面板和OLED面板消耗量最大的濕電子化學品，隨著OLED面板產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)，面板光刻膠剝離液的需求預計將保持快速增長。從行業(yè)發(fā)展前景來看，平板顯示仍處在產(chǎn)業(yè)快速成長的時期，國家產(chǎn)業(yè)政策也不斷強調(diào)新一代顯示技術的重要戰(zhàn)略意義，并重點支持高世代線的建設發(fā)展。未來國內(nèi)高世代線平板顯示將處于持續(xù)放量的過程，面板光刻膠剝離液作為其配套的核心材料，將獲得較好的增長前景及盈利前景。（三）產(chǎn)品在環(huán)保化學品行業(yè)的發(fā)展前景近年來，國家高度重視環(huán)境保護，陸續(xù)出臺了《中華人民共和國大氣污染防治法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《大氣污染防治行動計劃》、《水污染防治行動計劃》、《十三五生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃》及《環(huán)境污染強制責任保險管理辦法（草案）》等環(huán)境保護的綱領性文件。2020年9月，我國首次向全球宣布碳達峰和碳中和目標。2021年3月，2021年政府工作報告中指出，扎實做好碳達峰、碳中和各項工作，制定2030年前碳排放達峰行動方案，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構和能源結構。在碳達峰、碳中和等政策推動下，我國政府對環(huán)境保護的要求不斷提高，對鋼鐵、石化、煤炭、水泥等重污染行業(yè)的環(huán)保要求和標準亦不斷提高。在國家政策的推動下，行業(yè)脫硫脫碳劑以及擬投產(chǎn)的重金屬螯合劑作為新興的、性能優(yōu)異的環(huán)保材料，市場前景廣闊。我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國，持續(xù)推動大氣污染治理。近年來，我國的火電行業(yè)已基本完成超低排放改造，非電行業(yè)成為了大氣污染治理的主要領域。2017年及2018年，我國逐步提高了鋼鐵燒結、球團工業(yè)大氣污染物排放標準，增加了特別排放限值；2018年7月，《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》提出焦化、水泥、平板玻璃、石化及化工等行業(yè)二氧化硫、氮氧化物、顆粒物和揮發(fā)性有機物亦需要實施特別排放限值改造；2019年4月，生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合發(fā)布《關于推進鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》，提出到2025年前，重點區(qū)域鋼鐵企業(yè)超低排放改造基本完成，全國力爭80%以上產(chǎn)能完成改造。隨著環(huán)保督查力度持續(xù)加大，鋼鐵、石化、化工、水泥等非電行業(yè)的超低排放改造快速推進，行業(yè)生產(chǎn)的脫硫脫碳劑作為優(yōu)質的脫硫劑，市場空間廣闊。另外，隨著焚燒發(fā)電技術的持續(xù)發(fā)展，垃圾焚燒已成為了我國處理生活垃圾以及醫(yī)用垃圾等的主要方式。但是，垃圾在焚燒過程中會產(chǎn)生含有二噁英、重金屬等有害物質的飛灰，飛灰處理成為了目前大氣污染治理的重要領域之一。根據(jù)國家發(fā)改委等三部委聯(lián)合發(fā)布的《城鎮(zhèn)生活垃圾分類和處理設施補短板強弱項實施方案》，到2023年，全國生活垃圾焚燒處理能力大幅提升，我國對飛灰的處理需求將持續(xù)擴大。目前，穩(wěn)定化填埋技術是處理飛灰的主流方式，其原理是通過穩(wěn)定劑中具有配位能力的硫酰胺類共聚物與過渡態(tài)重金屬離子（或化合物）發(fā)生螯合沉淀反應，使過渡態(tài)重金屬離子被穩(wěn)定在絮凝沉淀物中。依托國家政策的支持，垃圾焚燒占垃圾處理的份額預計將持續(xù)提升，進而不斷推動飛灰處理市場規(guī)模。水處理藥劑主要應用于市政水處理、電力、油氣、冶金、化工、食品飲料、造紙、海水淡化等領域。隨著全球水資源短缺問題日益嚴重以及人們對環(huán)境的關注程度逐步提升，全球對水處理藥劑需求持續(xù)增加。2015年至2018年全球水處理藥劑市場規(guī)模為268．50億美元、284．90億美元、324．50億美元、344．60億美元，預計2023年將達到465．60億美元，年復合增長率達到6．20%。目前，電力、油氣、冶金、化工是我國國民經(jīng)濟中的重要支柱產(chǎn)業(yè)，隨著我國近年來水污染治理力度的持續(xù)加大，我國水處理藥業(yè)行業(yè)迎來了快速增長期。根據(jù)MarketsandMarkets的數(shù)據(jù)顯示，2017年我國的水處理藥劑市場總規(guī)模為37．10億美元，到2022年預計將達到55．49億美元，復合增長率為8．38%。隨著全球及我國水處理藥劑市場規(guī)模不斷擴大，未來市場空間廣闊。（四）高分子材料行業(yè)的應用及發(fā)展高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和涂料等。其中，被稱為現(xiàn)代高分子三大合成材料的塑料、合成纖維和合成橡膠已經(jīng)成為國民經(jīng)濟建設與人民日常生活所必不可少的重要材料。高分子材料助劑是指為改善塑料、合成橡膠、化學纖維、涂料及膠黏劑等高分子材料加工性能，改進物理機械性能、增強功能，或賦予高分子材料某種特有的應用性能，而加入目標材料高分子體系中的各種輔助物質。高分子材料所能實現(xiàn)的各種特殊性能，直接決定了工業(yè)體系所能實現(xiàn)的技術復雜度和最終工業(yè)產(chǎn)品的質量性能；而化學助劑直接決定了高分子材料所能實現(xiàn)各種特殊性能的范圍和程度，是高分子材料性能表達的關鍵性成分。目前，高分子材料助劑已經(jīng)成為現(xiàn)代化學工業(yè)體系和材料科學體系的重要交叉領域之一，在高分子材料生產(chǎn)、儲運、加工、使用過程中的作用愈加突出，幾乎每一種高分子材料的每一種性能都依賴相對應的化學助劑實現(xiàn)。高分子材料性能和化學助劑使用種類之間呈現(xiàn)明顯的正相關關系，高分子材料要求實現(xiàn)的功能越優(yōu)越、越多樣，其需使用的化學助劑種類就越多，工藝就越復雜、越專業(yè)。隨著新材料技術和化工產(chǎn)業(yè)的不斷進步，高分子材料助劑產(chǎn)業(yè)整體呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢，表現(xiàn)為化學助劑新品種不斷出現(xiàn)，需求數(shù)量快速增長以及化學助劑性能的不斷改進。全球聚氨酯市場發(fā)展情況根據(jù)GrandViewResearch于2020年4月發(fā)布的《GlobalPolyurethaneMarket》，2019年，全球聚氨酯市場規(guī)模約為2，200萬噸，預計到2025年，全球聚氨酯的市場規(guī)模將達到3，000萬噸。從產(chǎn)品種類上看，軟質泡沫和硬質泡沫為聚氨酯產(chǎn)品中市場份額最高的兩個品種，分別占27%和26%的市場份額。聚氨酯產(chǎn)品具有良好的物理性能，應用領域非常廣泛，因此在全球范圍內(nèi)取得了快速發(fā)展。目前，亞太地區(qū)、北美和西歐是全球最主要的聚氨酯產(chǎn)銷地區(qū)，合計的消費量占到全球總量的85%以上，但由于北美和西歐的市場已經(jīng)漸趨飽和，因此近幾年以及未來聚氨酯發(fā)展的重點集中在亞太地區(qū)。此外，在其他新興國家如印度、巴西、墨西哥等，聚氨酯的應用需求也越來越大。未來，在終端應用行業(yè)中，建筑業(yè)和汽車業(yè)有望成為聚氨酯行業(yè)長期增長動力。根據(jù)GrandViewResearch的預測，建筑和汽車制造中的聚氨酯用量在2025年將達到414億歐元，成為該行業(yè)增長最快的終端應用領域。另外，在全球對環(huán)境保護日益重視的背景下，聚氨酯因其可回收性以及節(jié)能性而得到了比其他塑料更大的增長動力，全球對聚氨酯的需求有望持續(xù)擴大。發(fā)展成就十二五時期，面對國內(nèi)經(jīng)濟增長速度換擋期、結構調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期三期疊加的復雜形勢和世界經(jīng)濟復蘇艱難曲折的外部環(huán)境，我國石化和化學工業(yè)積極應對各種風險和挑戰(zhàn)，大力推進轉方式、調(diào)結構，全行業(yè)總體保持平穩(wěn)較快發(fā)展，綜合實力顯著增強，為促進經(jīng)濟社會健康發(fā)展做出了突出貢獻。（一）綜合實力顯著增強十二五期間我國石化和化學工業(yè)繼續(xù)維持較快增長態(tài)勢，產(chǎn)值年均增長9%，工業(yè)增加值年均增長9．4%，2015年行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入11．8萬億元。我國已成為世界第一大化學品生產(chǎn)國，甲醇、化肥、農(nóng)藥、氯堿、輪胎、無機原料等重要大宗產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界首位。主要產(chǎn)品保障能力逐步增強，乙烯、丙烯的當量自給率分別提高到50%和72%，化工新材料自給率達到63%。（二）結構調(diào)整穩(wěn)步推進區(qū)域布局進一步改善，建成了22個千萬噸級煉油、10個百萬噸級乙烯基地，形成了長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)；建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現(xiàn)代煤化工基地。化工園區(qū)建設取得新進展，產(chǎn)業(yè)集聚能力持續(xù)提升，已建成32家新型工業(yè)化示范基地。產(chǎn)品結構調(diào)整持續(xù)深化，22種高毒農(nóng)藥產(chǎn)量降至農(nóng)藥總產(chǎn)量的2%左右，高養(yǎng)分含量磷復肥在磷肥中比例達到90．8%，離子膜法燒堿產(chǎn)能比例提高到98．6%，子午線輪胎產(chǎn)量比重提高到90．9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術獲得突破，非石油基乙烯和丙烯產(chǎn)量占比提高到12%和27%，有效提高了我國石化化工產(chǎn)品的保障能力。（三）科技創(chuàng)新能力顯著提升企業(yè)的創(chuàng)新主體地位進一步增強，建成了數(shù)百個石化化工企業(yè)技術中心。高強碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，一些擁有特色專有技術的中小型化工企業(yè)逐漸成為化工新材料和高端專用化學品領域創(chuàng)新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產(chǎn)技術實現(xiàn)突破，建成了萬噸級煤制芳烴裝置。對二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化，部分已達到國際先進水平。（四）節(jié)能減排取得成效在全國率先建立能效領跑者發(fā)布制度，涌現(xiàn)出一批資源節(jié)約型、環(huán)境友好型化工園區(qū)和生產(chǎn)企業(yè)。2011-2014年，全行業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗累計下降20%，重點耗能產(chǎn)品單位能耗目標全部完成。行業(yè)主要污染物排放量持續(xù)下降。2014年石化和化學工業(yè)萬元產(chǎn)值化學需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放強度分別為0．43千克/萬元、0．07千克/萬元和1．79千克/萬元，較2010年分別下降47．6%、40%和23．5%。煤化工、農(nóng)藥、染料等行業(yè)污染防治水平得到了進一步提升，磷礦石等化學礦產(chǎn)資源綜合利用率不斷提高，重金屬排放得到了有效控制。（五）逐步深化超過90%的規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)應用了過程控制系統(tǒng)（PCS），生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化控制。生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)（APC）、生產(chǎn)制造執(zhí)行（MES）、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）也已在企業(yè)中大范圍應用，生產(chǎn)效率進一步提高。石化、輪胎、化肥、煤化工、氯堿、氟化工等行業(yè)率先開展智能制造試點示范。（六）國際合作成果顯著十二五時期，石化和化工行業(yè)對外開放水平不斷提高。巴斯夫、沙特基礎工業(yè)公司、杜邦等國際化工跨國公司積極拓展在華業(yè)務，建設研發(fā)中心和生產(chǎn)基地，發(fā)展高新技術產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品檔次明顯提升。國內(nèi)石化化工企業(yè)開展了一系列有影響力的跨國并購，中國化工收購馬克西姆-阿甘公司、倍耐力公司等取得較好成效，提高了國內(nèi)行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢。輪胎行業(yè)在天然橡膠資源豐富的東南亞地區(qū)重點布局，投資建設多家工廠。氮肥行業(yè)已向孟加拉、巴西、越南、新西蘭等國家輸出合成氨、尿素生產(chǎn)技術。鉀肥行業(yè)在海外10多個國家投資了20余個項目，彌補了國內(nèi)鉀肥供應不足。精細化工行業(yè)面臨的機遇與風險（一）精細化工行業(yè)面臨的機遇1、國家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持精細化工行業(yè)發(fā)展精細化工行業(yè)以及下游應用行業(yè)均屬于國家未來重點發(fā)展的戰(zhàn)略新興行業(yè)，國家先后出臺了多項鼓勵和支持政策，推動以上行業(yè)的快速發(fā)展。例如，《中國制造2025》提出，支持企業(yè)開展工藝創(chuàng)新，培養(yǎng)工藝專業(yè)人才，加大基礎專用材料研發(fā)力度，提高專用材料自給保障能力和制備技術水平；《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2019年版）》將先進化工材料中的特種橡膠及其他高分子材料、工程塑料、電子化工新材料、其他先進化工材料等列入重點新材料首批次應用示范指導目錄；《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2019年本）》將高效、安全、環(huán)境友好的新型精細化學品的開發(fā)與生產(chǎn)等列為國家鼓勵類產(chǎn)業(yè)；《石化和化工行業(yè)十四五規(guī)劃指南》指出，十四五期間要突破重點應用領域急需的新材料，布局一批前沿新材料，加快重點新材料的初期市場培育，提高化工新材料在工業(yè)領域中的基礎保障水平。2、精細化工行業(yè)下游應用領域的持續(xù)快速發(fā)展行業(yè)下游應用領域涵蓋了電子化學品、環(huán)保化學品、高分子材料、醫(yī)藥等領域，下游應用領域的持續(xù)快速發(fā)展將帶動行業(yè)的快速發(fā)展。例如，在面板光刻膠剝離液領域，隨著國內(nèi)面板的產(chǎn)能快速增長，國內(nèi)面板光刻膠市場規(guī)模不斷擴大，將持續(xù)帶動光刻膠剝離液的市場需求。另外，由于OLED面板對光刻膠剝離液的消耗量遠高于LCD面板，隨著OLED的市場份額持續(xù)提升，面板光刻膠剝離液的需求將保持快速增長；在環(huán)保化學品領域，碳達峰、碳中和等環(huán)保國策的提出以及國家環(huán)保督查力度持續(xù)加大，市場對環(huán)保化學品的需求將持續(xù)擴大；在高分子材料領域，工程塑料、阻燃劑、特種橡膠、聚氨酯等新材料是我國大力發(fā)展及重點支持的高新技術產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，具有廣闊的市場前景；在醫(yī)藥領域，隨著人民生活水平的提高、政府公共衛(wèi)生投入的加大以及人口老齡化程度不斷加劇，我國藥品消費支出持續(xù)增長，持續(xù)帶動醫(yī)藥中間體的需求。隨著不斷開發(fā)有機胺類新產(chǎn)品以及對現(xiàn)有有機胺類產(chǎn)品用途、性能的持續(xù)開發(fā)，有機胺類精細化學品的應用領域不斷擴大。行業(yè)有機胺類產(chǎn)品的應用領域已由最初的醫(yī)藥中間體逐步拓展至電子化學品、環(huán)保化學品、高分子材料、生物制藥等領域，未來有機胺類產(chǎn)品的應用領域有望繼續(xù)拓展。例如，N-羥乙基哌嗪由最初用于制備醫(yī)藥中間體，逐步拓展至電子化學品、脫硫脫碳劑、生物緩沖液等；哌嗪由最初用于制備醫(yī)藥中間體，逐步拓展至阻燃劑、脫硫脫碳劑等。未來，隨著新產(chǎn)品的持續(xù)開發(fā)以及現(xiàn)有產(chǎn)品應用領域的不斷拓展，行業(yè)將保持持續(xù)增長。3、生產(chǎn)環(huán)保要求趨嚴，促進精細化工行業(yè)競爭優(yōu)勝劣汰精細化工企業(yè)雖然不同于污染較大的基礎化工企業(yè)，但在生產(chǎn)過程中若操作不當或發(fā)生其他不可控情況，仍可能會導致周邊環(huán)境受到一定程度的污染。隨著我國對環(huán)保政策和產(chǎn)業(yè)整合的不斷重視，以及對精細化工行業(yè)的規(guī)范管理，對于環(huán)保治理不達標、運營不規(guī)范的企業(yè)而言，其在環(huán)保高壓的態(tài)勢下將面臨減產(chǎn)、停產(chǎn)甚至破產(chǎn)的情形，環(huán)保要求趨嚴將進一步推動精細化工的行業(yè)整合。對于高度重視環(huán)境保護，依據(jù)清潔生產(chǎn)的理念，并不斷根據(jù)最新生產(chǎn)環(huán)保要求進行環(huán)保設備更新的企業(yè)，其持續(xù)經(jīng)營能力將得到有效保障，更能長遠立足于精細化工的競爭市場中。（二）精細化工行業(yè)面臨的風險1、精細化工行業(yè)上游主要原材料仍依賴于進口目前，哌嗪衍生物的主要上游原材料六八哌嗪的產(chǎn)能主要集中在國外，國內(nèi)產(chǎn)能相對較少，六八哌嗪仍依賴于進口。若未來國際形勢、宏觀經(jīng)濟、產(chǎn)品價格、供應商所在地的出口政策等方面出現(xiàn)不利變化，將會對哌嗪衍生物行業(yè)產(chǎn)生不利影響。2、精細化工行業(yè)自主創(chuàng)新投入不足哌嗪產(chǎn)業(yè)源自歐美國家，國際主要跨國企業(yè)有著完整的研發(fā)、應用和市場推廣體系，綜合實力很強；本土企業(yè)普遍缺乏先進研發(fā)設備和專業(yè)研發(fā)人才，在研發(fā)投入上較跨國企業(yè)差距較大。行業(yè)在生產(chǎn)技術和工藝流程方面與跨國企業(yè)具備了一定的抗衡的能力，但仍有較大提升空間，如果要有進一步的發(fā)展，需要建立從研發(fā)、生產(chǎn)、應用到市場推廣的綜合性平臺。3、精細化工行業(yè)市場競爭加劇近幾年，我國精細化工產(chǎn)業(yè)雖朝著集中化、規(guī)模化發(fā)展，但行業(yè)內(nèi)整體企業(yè)較多，集中度仍較低。另外，近幾年，國外企業(yè)紛紛進入中國，其技術、資金等優(yōu)勢對我國精細化工企業(yè)形成越來越大的挑戰(zhàn)，部分產(chǎn)品生產(chǎn)標準的提高也會影響我國精細化工企業(yè)的競爭格局。中國聚氨酯市場發(fā)展情況目前，我國是全球最大的聚氨酯生產(chǎn)、消費國。近年來，隨著聚氨酯應用領域不斷拓展深化，聚氨酯制品在建筑領域、電子設備、新能源和環(huán)保等多個領域實現(xiàn)了產(chǎn)銷量的快速增長。根據(jù)中商情報網(wǎng)的數(shù)據(jù)顯示，我國聚氨酯的消費量已由2010年的650萬噸增長至2018年的1，300萬噸，年均復合增長率達9．05%，預計到2020年我國聚氨酯產(chǎn)量將達1，467萬噸。聚氨酯泡沫制品是我國目前應用最為廣泛、用量最大的聚氨酯產(chǎn)品，主要包括聚氨酯軟質泡沫和聚氨酯硬質泡沫，2020年的消費量達到467萬噸。聚氨酯彈性體是我國第二大應用的聚氨酯產(chǎn)品，2020年的消費量達到264萬噸。中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《中國聚氨酯行業(yè)十四五發(fā)展指南》提出，十四五期間，聚氨酯行業(yè)要加大對功能性、綠色安全環(huán)保型助劑的復合技術開發(fā)及應用，積極推進發(fā)泡劑ODS替代。未來，聚氨酯作為性能優(yōu)異的環(huán)保材料，在助力我國碳達峰、碳中和目標的實現(xiàn)中必將發(fā)揮重要作用，市場空間有望持續(xù)擴大，進而帶動聚氨酯發(fā)泡劑市場規(guī)模的增長。促進兩化深度融合建立石化和化學工業(yè)智能車間、智能工廠以及智慧化工園區(qū)標準應用體系，加快智能工廠和智慧化工園區(qū)試點示范。推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、電子商務和智慧物流應用，實現(xiàn)石化和化學工業(yè)研發(fā)設計、物流采購、生產(chǎn)控制、經(jīng)營管理、市場營銷等全鏈條的智能化，大力推動企業(yè)向服務型和智能型轉變。培育石化和化學工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展新模式。構建面向石化生產(chǎn)全過程、全業(yè)務鏈的智能協(xié)同體系。在煉化行業(yè)，重點推進原油調(diào)和、石油加工、倉儲物流、銷售服務供應鏈的協(xié)同優(yōu)化。建立健全化肥、農(nóng)藥、涂料等生產(chǎn)監(jiān)督及產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)、射頻識別、物品編碼等信息技術，推進生產(chǎn)企業(yè)商品編碼體系建設，建立產(chǎn)品追溯數(shù)據(jù)庫。積極開展互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)資活動，鼓勵生產(chǎn)企業(yè)建立農(nóng)戶基礎信息庫，提高農(nóng)化服務水平，實現(xiàn)供需協(xié)同。推廣農(nóng)資電商等商業(yè)新模式。酰胺的應用及發(fā)展酰胺，一般是指含有酰胺鍵的化合物。常見的有甲酰胺、乙酰胺、丙酰胺、碳酰胺等，種類繁多，其中甲酰胺、丙酰胺在有機反應中，不僅廣泛用作反應的溶劑，也是有機合成的重要中間體。酰胺類產(chǎn)品主要為N，N-二甲基丙酰胺，是一種無色透明液體。N，N-二甲基丙酰胺與N，N-二甲基甲酰胺（DMF）、N，N-二甲基乙酰胺（DMAC）等互為同系物，理化性質具有一定的相似性，屬于高沸點的極性非質子性溶劑，能溶解多種有機物，具有一定的熱穩(wěn)定性，在合成材料、石油加工和石油化學工業(yè)部門有著較為廣泛的用途。N，N-二甲基丙酰胺可以作為聚酰亞胺、聚砜酰胺及其它高分子化合物合成的溶劑，可以用作涂料的粘合劑，也可以作為纖維與薄膜生產(chǎn)中的反應介質。近年來，其應用已拓展到濕電子化學品，用于光刻膠的剝離液。鑒于N，N-二甲基甲酰胺（DMF）在蒸發(fā)后，可經(jīng)呼吸道吸收，液體也可經(jīng)完整的皮膚及消化道進入人體引