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文檔簡介
本文格式為Word版,下載可任意編輯——檢修鉗工與管鉗工藝題庫
一,判斷題:初級
1,化工管路中的公稱通徑就是指管子或管路附件的內徑?!?,機械裝配的水平位置和垂直位置可以用鉗工水平儀來測量?!?,填料密封的盤根切口要錯開,盤根不能壓的過緊。√4,截止閥在管路中是可以調理介質的流量?!?/p>
5,在銼削工件余量較小和修正尺寸時要用推銼法。√6,高壓管路的法蘭密封是靠法蘭端面密封的?!?,聯軸器同軸度較差會引起滾動軸承發熱?!?,動靜環的輔助密封圈材質可以替代使用?!?,離心泵填料密封安裝好之后不允許有泄漏?!?/p>
10,羅茨風機轉子端面與軸承端蓋端面的間隙不會影響抽氣量,所以安裝時不必要測量?!林屑墸?/p>
1,鉸刀鉸孔時,鉸削余量過大,簡單使鉸刀磨損,并影響粗糙度。√
2,無油真空泵帶輪傳動中,帶的張緊力可以在兩輪中間用大拇指把帶按下15mm即可?!?,靜壓試驗中強度試驗壓力是工作壓力的1.25—1.5倍?!?,一般水煤氣管的端部套制的是圓錐管螺紋?!?/p>
5,羅茨風機齒輪檢修中,鍵的裝配應留有間隙,以便拆裝?!?,軸承合金又稱巴氏合金,它是由錫、鉛、銅、銻等組成合金。√7,O型橡膠密封圈不適合高溫高壓氣體的場合?!?/p>
8,用氧乙炔焊接時,應先熔化焊縫底部使其銜接,才可經行正式焊接?!?,往復式真空泵活塞前后死點與氣缸余隙為10mm.×
10,暗桿式閘閥的閥桿與閘板不一起作上下方向升降運動?!谈呒墸?/p>
1,填料塔安裝時填料盤與塔壁應無空隙?!?/p>
2,列管式換熱器中列管的振動是由于管內介質脈沖性的滾動引起。×
3,離心泵密封內環孔與葉輪外圓徑向間隙一般在1.5--2mm之間,間隙過大會影響泵的效
率降低?!?/p>
4,往復式真空泵軸瓦瓦背與軸承座的接觸面積不得少于百分之40--50,兩者之間不得放置
墊片。√
5,協同游隙是指軸承安裝到軸上和殼體孔內存在的游隙,一般小于原始游隙。√6,活塞式壓縮機氣缸余隙太小影響排氣量,太大會出現撞缸現象?!?,凸面式補償器具有補償作用,所以安裝時不要有間隙?!?/p>
8,研磨表面積越大,形狀越繁雜,精度要求越高,研磨量應取較小值?!?,對于較大的旋轉件,進行靜平衡處理還必需動平衡處理?!?0,轉子熱套協同件過盈不足能引起機器振動?!潭x擇題:初級:
1,管路公稱壓力PN25表示公稱壓力為:C
A25PaB25MpC2.5MpD2.5Pa2,截止閥關閉時,(C)和閥座的結合面是必需接觸密封的。A閥蓋B閥體C閥盤D填料3以下那種閥門安裝時一般不考慮方向:D
A止回閥B截止閥C疏水閥D球閥
4,離心泵試車無液體排出出現的故障,以下不符合的是哪一項D
A泵腔沒充滿液體B發生氣縛C泵安裝高度過大D泵揚程太小5,羅茨鼓風機修理時有三個主要間隙,那一項不是主要間隙B
A轉子與轉子之間B轉子與軸之間C轉子與機殼之間D轉子與端蓋側面之間6,WLW-100往復式真空泵活塞環開口間隙最大允許磨損(B).A2mmB6mmC8mmD12mm7,離心泵填料密封滴漏速度每分鐘最大不能超過CA2滴B3滴C5滴D10滴8,不能用外徑千分尺來測量的是C
A長與寬B外徑C內徑D厚度9造成彈簧式機械密封泄漏主要原因不符合的是D
A動環與靜環磨損BO型圈磨損C彈簧損壞D葉輪磨損10蒸汽管路上在安裝減壓閥前必需安裝A
A疏水閥B止回閥C過濾器D蝶閥中級:
1,無縫鋼管φ32*3.5的規格表示管子B
A內徑32mm壁厚3.5mmB外徑32mm壁厚3.5mmC內徑32mm壓力3.5MpD外徑32mm壓力3.5Mp2,塔頂冷凝器真空管法蘭常用密封面采用B
A平面式密封B凹凸面密封C榫槽面密封D梯形面密封3,列管式換熱器有好多種,以下不屬于列管式的是那一種DA固定管板式BU型管式C乳頭式D螺旋板式4,離心泵的葉輪及聯軸器鍵槽兩側為:CA間隙協同B過盈協同C過渡協同
5,會造成羅茨風機轉子碰撞故障不符合的是那一項D
A軸承磨損B齒輪鍵槽協同松動C氣體中有硬性顆粒D轉子間隙太小6,二分之一英寸管螺紋尺寸相對應的公稱尺寸為:BA10mmB15mmC20mmD25mm7,以下哪種材料不宜熱、冷矯正處理:CA45#鋼B20#鋼C鑄鐵D銅
8,鉗工百分表上長指針轉動一周,那么齒桿上升或下降為:AA1mmB0.1mmC10mmD0.01mm9,引起滾動軸承發熱原因不符合的是那一項C
A軸承裝的太緊B同軸度差C軸肩高度不足D過載10,V型帶輪的輪槽與V型帶的位置關系應是三角帶:CA高出輪槽B低于輪槽C平齊輪槽高級:
1,以下那中狀況不會引起化工管路振動C
A介質流向引起突變B介質周期性波動C介質壓力高D介質激振頻率2,填料塔最下面盤填料絲網波紋方向應與柵板方向B
A平行B垂直C與塔軸線成30度角D與塔軸線成45度角3,往復式真空真空度過低的原因不符合的是那一項C
A氣閥片損壞B缸與活塞環間隙大C活塞環槽間隙過大D端蓋與活塞余隙大
4,活塞式壓縮機機體找正的目的描述不確鑿的是D
A校正曲軸與滑道的垂直度B校正主軸承孔的同軸度C校正兩側氣缸的與滑道的同心度D滑道中心線的中心位置度5,風機引起振動的原因不符合的是B
A葉輪與隔板摩擦B葉輪反轉C轉子不平衡D地腳螺栓松動6,刮削的作用及目的描述不確鑿的是C
A獲得很高的形位尺寸精度B獲得很高的接觸傳動精度C獲得很高的表面粗糙度D形成凹坑存油減少磨損7,不屬于液壓傳動輔助元件的是C
A油管B油箱C油缸D濾油器8,滑動軸承受力軸瓦與主軸的接觸面積應大于百分之DA40B50C60D70
9,描述機械設備檢修零件修換的原則不確鑿的是那一項D
A考慮到對設備精度的影響B考慮到對零件強度的影響C考慮到對設備性能的影響D考慮到對零件材料的影響10以下那一項不會引起旋轉機器振動的是D
A轉子不平衡B轉子不對中C油膜渦動D轉子協同件過盈三,問答題:
1.(公共題)舉例說出鉗工主要的五種基本操作?并說出各種操作有那幾種基本方法?答:1,劃線:平面劃線立體畫線配劃線繁雜工件劃線2,銼削:直銼法交織銼法推銼法滾銼法
3,鉆孔:一般件鉆孔圓柱面鉆孔斜面鉆孔鉆半圓孔
4,刮削:平面刮削曲面刮削機床導軌刮削
5,研磨:平面研磨圓柱孔研磨圓錐面研磨凡爾線研磨
2.(初級)簡述化工管路中閥門的作用及截止閥安裝為什么要低進高出?答:一:1啟閉作用2調理作用3安全保護作用4控制流向作用
二:減少介質滾動的阻力,開啟閥門時比較省力,閥門關閉后閥門與閥桿不再與介質接
觸,減少介質腐蝕的機遇。
3.(初級)分析造成離心泵機械密封泄漏的主要原因?
答:1,動環與靜環間密封端面存在磨損過大,裂紋變形破損等現象。
2,幾處密封圈有缺陷或由于裝配不當造成缺陷,以及長時間空轉后發生變形硬化破
裂等現象。
3,彈簧預緊力不夠或經常時間運轉后發生斷裂腐蝕松弛以及工作介質里德懸浮性
微?;蚪Y晶,因長時間積累在彈簧間隙里,造成補償密封環不能浮動發生泄漏。
4,由于動靜環密封端面與軸中心線垂直度偏差過大,使密封端面貼合不密而造成泄漏。5,由于密封軸的軸向竄動量大其他與密封處相關的件質量不好產生泄漏。4.(初級)化工管路中有哪幾種法蘭及管路連接方法有哪幾種?法蘭連接密封面有哪兩種
形式?
答:1,整體式法蘭撘接式法蘭松套式法蘭螺紋法蘭2,法蘭連接螺紋連接承插連接焊接3,中,低壓管路連接的密封是靠法蘭端面密封高壓管路連接的密封是靠管子端面密封5.(中級)說出機械零件檢修中一般軸類的檢修方法?答::1軸上鍵槽磨損:將鍵槽增加一個規格加工使用,在軸強度允許下,也可以轉180
度方位重新加工鍵槽使用。
2軸頭螺紋損壞可將螺紋部位堆焊后重新車出螺紋,也可將螺紋車小些使用。3軸頸磨損采用鍍鉻或金屬噴涂法。
4軸發生彎曲時,采用冷矯正和火焰矯正方法。要求精度很高的更換。
5軸端臺肩有裂紋的軸,將臺肩部車平,鉆孔,配車臺肩部軸頸,留有加工余量,
后焊接再車至尺寸要求。
6.(中級)表達固定管板式列管換熱器的主要結構,假使發生少量列管泄漏如何維修?答:1管板與殼體兩端形成不可拆卸的固定連接,管子的兩端采用脹接或焊接的方法與管板
連接,為了改變介質滾動方向,提高換熱效率,在殼體的內壁上設置折流板若干塊,兩端的端蓋與殼體用法蘭形式連接起來。管內與管間滾動著兩種不同的介質。為提高換熱效率,有時在封頭內設置隔板,形成流體分派室。
2采用堵塞的方法對泄漏的管子進行修理,用錐形金屬塞在管子的兩端打緊焊牢,將損壞的管子堵死不用。錐形金屬的錐度以3-5度為宜,塞子大端直徑應大于脹管部分內徑。
7.(中級)化工離心泵在運轉中流量不足是什么原因造成?
答:1葉輪反轉2葉輪或進口閥堵塞3葉輪腐蝕磨損嚴重
4入口密封環磨損過大5液槽液位下降過大6泵體或吸入管路漏入空氣8.(高級)活塞式壓縮機某級壓力升高或降低有幾種原因造成?
答:1后一級的吸氣閥,排氣閥漏氣。2活塞環泄漏引起排3本級的吸氣閥,排氣閥漏氣。
4第一級的吸氣閥排氣閥損壞,活塞泄漏過大。5吸入管阻力過大。9.(高級)離心機設備在運行過程中所產生振動是什么原因造成?
答;1轉鼓失去平衡,2主軸彎曲,3加料不均勻,4軸承損壞,5濾網安裝不均勻或破壞,6濾布破損,7地腳螺栓松動,8擺桿磨損大,9緩沖彈簧失效。
10.(高級)分析機械設備滾動軸承產生噪聲.振動的主要原因有哪些?
答:1,滾動軸承工作時,一般為內環旋轉,外環固定,滾動體在內環和外環之間滾動,雖
然軸承的滾動表面加工的十分平滑,但是從微觀上看仍存有小的凹凸不平,滾動體在這些凹凸面上滾動時,將不同程度的產生交替激振動,由于潤滑不良或混有異物等原因產生表面粗超化損傷時,整個滾動面便趨向劣化。由于凹凸不平作用在內環和外環上的激振力仍保持著隨機性,它有多種頻率成分。所以,軸承上的振動系統是由激振力的作用所產生的振動是由各種頻率成分組成的隨機振動。
2,滾動體通過負荷區時,有時是一個滾動體通過負荷區,有時是兩個滾動體同時通過負荷區,旋轉軸的中心隨著滾動體位置的上下位移而產生振動。3,軸承由于安裝技術,潤滑等原因產生的隨機振動。4,軸承受外部影響傳遞的噪聲和振動。11.(初級)消除填料密封泄漏的方法有哪些?
①正確選用適用介質的填料;②按正確的方法進行裝填;③軸或閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光亮度最低要達到▽5,且無其他缺陷;④采取保護措施,防止銹蝕,已經銹蝕的要更換;⑤軸或閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間后,要更換;⑦操作要注意平穩,緩開緩關,防止溫度劇變或介質沖擊。
12.(初級)閘板閥根據閥桿運動形式是如何分類的?各有何優缺點?
答:按閥桿結構和運動方式分為明桿和暗桿。明桿的閥桿帶動閥板一起升降,閥桿上的傳動內螺紋在殼體外部,它可根據閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閥板的啟閉和位置,而且傳動內螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕,但它要求有較大的安裝空間。暗桿的傳動內螺紋位于殼體內部,在啟閉過程中,閥桿只做旋轉運動,閥板在殼體內升降。因此它的高度尺寸小。暗桿閥閘,尋常在上蓋上方裝設啟閉
位置指示器,以運用于管溝等空間較小和粉塵含量大的環境。13.(中級)常用的安全閥有彈簧式和杠桿式,試比較它們各自優缺點?
答:杠桿式安全閥結構簡單,調整簡單而又比較確鑿,所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加,適用于溫度較高的場合,但杠桿式安全閥結構比較笨重,加載機構簡單振動,并因振動而產生泄漏。
彈簧微啟式安全閥結構便捷緊湊,靈敏度也比較高,安裝位置不受限制,而且由于對振動的敏感性小,所以可用于移動式的壓力容器上。缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發生變化,這對安全閥的迅速開啟是不利的。14.(高級)如何選擇填料塔與板式塔的使用?
1填料塔操作范圍較小,對于液體負荷的變化特別敏感。板式塔具有較大的操作范圍。2填料塔不宜處理含固體懸浮物的物料,而某些類型的板式塔可以有效地處理這種物系。另外,板式塔的清洗亦比填料塔便利。`
3填料塔直徑可以很小。板式塔直徑一般不小于0.6m。4板式塔的設計比較確鑿可靠。安全系數較小。5塔徑不大時,填料塔因結構簡單而造價低廉。
6對熱敏性物系宜采用填料塔,由于填料塔內的滯液量比板式塔少,物料在塔內的停留時間相對短。
7填料塔的壓降比板式塔的小,因而對真空操作更為適合。15.(初級)往復式真空泵工作時真空度過低是什么原因?
答;1吸入氣體溫度過高。2氣閥片破碎或彈簧損壞。3缸與活塞環間隙過大。4,氣閥片與閥座接觸密封不好。5端蓋與活塞間隙過大。16.
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