(一)設備選擇根據本工程的地勘資料和施工組織總設計工期安排的基礎工程施工鉆機設備暫選用2臺中聯重科280型旋挖鉆機，根據情況調整增加。機械 (二)機械鉆孔灌注樁施工 (1))施工準備A基礎機械鉆孔灌注樁施工勞動力計劃表123456789工作名稱操作工值班電工人數2422684備注基礎工程鉆孔樁土石方施基礎施工排水溝施工作業電維護理維護組織根據施工作業計劃要求的參加機械鉆孔灌注樁施工作業人員型型號單位對項目管理人員進行機械鉆孔灌注樁部分的施工管理人員落實到基礎施工階段機械設備計劃表序號1234567設備名稱塔吊塔吊機泵QTZQTZ臺臺臺臺臺臺臺數量31314 )備注5、6、7號樓金融中心重直運輸(40KV/臺)凝土使用工臺臺臺臺輛臺5448電焊機9鋼筋切斷機0鋼筋彎曲機1鋼筋調直機12臺鉆13蛙式打夯機14吊車15鏟車16渣土運輸車17挖機BXQJ0-1GT6-12ZLY-78臺臺臺臺臺臺鋼筋接長焊250接35鋼筋加工30鋼筋加工12鋼筋加工261.70KW244樁鋼筋籠安裝2用663材料計劃需求表材料名或單位數量進場時間使用部位稱工程開工1鋼材t基礎鉆孔灌注樁用時工程開工2鋼材級t基礎鉆孔灌注樁用鋼級時工程開工3鋼材t基礎鉆孔灌注樁用鋼級時工程開工4鋼材t基礎鉆孔灌注樁用鋼時工程開工5柴油t基礎鉆孔機械用時工程開工6水泥42.5Rt基礎鉆孔灌注樁用時工程開工7特細砂長江產基礎鉆孔灌注樁用時工程開工8碎石10~20基礎鉆孔灌注樁用時工程開工9㎏基礎鉆孔灌注樁用時(2)機械鉆孔灌注樁施工進度安排序號23456789程鉆進成孔籠制作籠安裝土灌注程鉆進成孔程鋼筋籠制作程鋼筋籠安裝程混凝土灌注工作六月530101工作時203010間3010程樁基檢測序號程鉆進成孔工作天153010工作時203010間3010程鉆進成孔程鋼筋籠制作程鋼筋籠安裝程混凝土灌注15號樓工樁基檢測1序號測工1工10203010間3010機械鉆孔灌注樁施工進度計劃A、放樣定位豎直、水平，定位準確，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。C、設護筒鉆機就位后，在測量和施工人員的指導下，鉆尖對準樁位中心，鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒。一般護筒埋深1-2m，護筒直徑應比樁頂端高出地面0.3m，護筒埋設的傾斜度控制在1%以內，護筒埋設偏差護筒埋設應復測、校正樁位與護筒中心偏差：護筒埋設好后，由測量進行鉆進成孔。我方采用中聯旋挖機成孔，在護筒埋設并定位后，使用ZL-280型轉挖風化層中鉆進。E、清孔(如有擴大頭才需清孔)F塌孔處理措施將已經塌方的土方重新鉆出，立即澆滿C20素砼，待三天以后重新開始鉆孔，如果河砂、卵石層厚，每鉆深1米澆一次，象這樣重復作業直到鉆機在就位時應重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護壁。利用鉆進行調節，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2~1.3之間，泥漿在循環起保護樁孔作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護壁效果比較好，完8-2-1規定。制作好的鋼筋籠，即進行逐節驗收，合格后掛牌存放；分段接頭數不得多于主筋總數的50%，螺族箍筋應大部分與主筋點焊，增加鋼1鋼筋籠制作允許偏差表±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±50鋼筋籠較長(超過16m)時，鋼筋籠接長在孔口進行，將需要接長的鋼筋籠第一節用吊車吊裝安裝在樁孔內固定，將第二節鋼筋籠用吊車吊起，上下節鋼筋籠主筋對正錯頭焊接，單面焊搭接倍數不小于10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.6，上下節應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50％，接頭相互錯開不小于35d。鋼筋焊接完好后，應緩慢下放入采用絲扣連接的導管，其內徑Φ250~Φ280，底管長度為4m，中間每m必須對導管進行外觀檢查、對接檢 (2)對接檢查：導管接頭絲扣應保持良好。連接后應平直，同心度要經以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導管嚴禁使用。導管能下至孔底：水下澆筑時，導管底端距孔底0.5m左右，混凝土應能順利導管在孔口連接處應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中，軸(5)混凝土澆筑凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內，混凝土坍落度控制在18~22cm；如遇水下混凝土時，在混凝土澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分管埋深控制在2~6m(根據樁孔內水的深淺確定)，混凝土澆筑完成拆管前b對灌注導管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，定期對導管樁截面尺寸，導管埋深不低于0.8~1.5m，連貫灌注時宜埋深2-6m，混凝混凝土上升到骨架底口4m以上時提升導管；導管底口高于鋼筋籠骨架底m接近樁頂時，樁頂設計高程1.0~1.5m(此高度是根據該地層裂隙發育等情況暫定，具體由設計、監理及業主方確定)，以便清除浮漿，確保混凝土樁身質量。f導管提升應保持與樁孔垂直，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導管要及h灌注混凝土時充盈系數控制在1.1左右，根據試驗鉆孔樁混凝土充混凝土澆筑結束后，即起拔護筒，并將澆筑設備機具清洗干凈，堆放用場地內護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填，回填滿后，用混凝土重新 (7)機械鉆孔灌注樁施工注意事項b進行灌注水下混凝土施工時，安排專人測量導管的埋入深度，并作c灌注混凝土時，應做好混凝土用量記錄，提出超充盈系數量的索 (三)樁基檢測及驗收b混凝土拌制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混c鋼筋籠制作前應對鋼筋規格、焊條規格、品種、焊口規格、焊縫外a施工鉆機成孔過程中，應按照本規程有關施工質量控制要求，對b鋼筋籠制作允許偏應符合表1.1.2的要求：表1.1.2鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差±100c應對鋼筋籠安放的實際位置進行檢查，并填寫檢查記錄。d應對地面土體和已施工的鄰近樁位進行觀察，若發現異常，應采a工程施工前已進行單樁靜載試驗，但施工過程中變更了工藝參數b施工前工程未按本規程第5.4.1條的規定進行單樁靜載試驗的工c地質條件復雜、樁的施工質量可靠性低；a除本工程6.3.2條規定條件外的樁基；b設計等級為甲、乙級的建筑樁基靜載試驗檢測的輔助檢測。檢測。檢測方法可采用可靠的動測法，檢測數量應符合《建筑基樁檢測技a證明文件；b工程地質勘察報告，樁施工圖，設計變更、洽商記錄；c經審定的施工組織設計或施工方案及執行中的變更簽證情況；e工程定位測量放線記錄，包括工程樁位線復核簽證單；g樁施工記錄及隱蔽工程驗收文件；l樁位偏差表及樁位竣工圖；m其它必須提供的文件和記錄。2008的相關要求和規定進行樁基檢測，每根樁要進行應變檢測，且應抽取纏好留一小出氣孔。4、基礎工程施工完成后及時整理基礎竣工資料，報請監理工程師組織參建單位質量監督機構搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結構施5、樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質勘察資料、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位樁工程施工的質量保證措施 (一)質量保證的組織措施3、嚴格按照設計施工圖，現行施工質量驗收規范和技術規程和行業層落實交底并完善相關手續。合格率100％，優良率90％6、嚴格執行國家執業資格制度，特殊工種的作業人員必須經培訓合7、對質量要求高、危險性大的工程部位施工，先制定有針對性的施面布置圖、樁基結構施工圖，弄相關要求。孔灌注樁施工技術方案，由項目技術部門組織研討，分析論證重點：①施工程序安排是否合理；②施工機械設備能否保證質量；③d機械鉆孔樁放線時，一定要做好測量放線記錄，基樁軸線的控制點復測。測量放線完成后，對放線結果反復進行校核，測量放線經項目部技術孔深、垂直度、沉渣厚度等，鉆桿的垂直度，鉆孔開孔前先檢查鉆機移動軌道安裝牢固、穩定情況，軌道頂平面四角要求在同一標高上，采用水準儀定時進行檢查。鉆機天車、轉盤，孔位必須在同垂直線上，方可開始鉆進施工作業。鉆桿的垂直度偏差控制在0.2%以內，鉆頭對孔位應正確，定位時，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15㎜以內。樁位允許誤差 b監督機械鉆孔灌注樁樁分包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉時調整適應穿過各種地層的需要。一般要求泥漿粘度10~25s，含砂率﹤6%，密度1.15~1.2kg/m3，膠體率﹥95%c機械鉆孔灌注樁樁孔孔徑質量檢查與控制，根據鉆機性能、地基土直徑相等的孔規進行檢查，根據檢查結果的偏差情況調整和選擇適合的鉆e即設計定指導，報請監理工程師應檢查孔深、孔徑、沉渣厚度(摩擦樁沉渣厚度 (1)鋼筋籠的制作質量控制b制作鉆孔灌注樁鋼筋籠鋼筋的規格、型號、直徑、數量必須符合設須經培訓考試合格，持焊工合格證方能進行鋼筋焊接作業，正式施焊前，先d鋼筋籠加工完成后，必須實行“三檢制”，經檢驗合格后編號依程鋼筋籠安裝的質量控制c多節鋼筋籠接長采用焊接接頭時，接頭的位置應相互錯開，同一連d鋼筋籠的鋼筋保護層采用預制混凝土塊控制，保護層混凝土預制塊砂石：用于機械鉆孔樁的砂石材料由施工項目部調查選擇能滿足施工需要的砂石材料供應商，在生產地抽取試樣送檢，經檢驗合格后，報請業 (2)混凝土的施工質量控制拌0~220mm范圍內；凝土的質量，嚴格控制樁頂標高，避免超灌或少灌。混凝土灌注施工時按嚴格工序交接檢查制度，嚴格執行“三檢制”，堅持上道工序末經檢查不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業班組自檢，質保證措施為了保證在計劃的工期內按期(或提前)完成全部施工任務，項目經理部建立以項目經理為主的項目管理班子，項目經理對進度實施全面負責，為工程進度需要的人、財、物和施工組織提供充分保障，主管生產的項目副經理負責生產調度，按照生產計劃對人、財、物實行合理調配。技的控制，抓住關鍵工序，對影響總工期的工序和具體環節給予重點控制，確準備投入本工程的全部機械設備3、制定細致、周到、詳盡的工期保證措施和趕工措施，對施工進度六、基礎機械鉆孔樁工程施工的安全保證措施 1遇特殊天氣時，施工現場應停止作業，并把樁機的重心面調至對2螺桿樁機施工中平地行走距離不超過100m時，可不放下桅桿；3螺桿樁機或其配合作業的相關機具在工作時，必須有專人指揮，4螺桿樁機鉆孔時，如發現緊固螺栓松動時，應立即停機，重新緊5成孔后或因故停鉆時，應將鉆頭下降接觸地面，將各部件予以制6各樁位周圍1.5米和承臺的溝槽邊應有防滑措施和明顯標志。夜7作業人員在導管對接時必須戴防割手套，且手套大小應合適，并8嚴禁用手清理螺旋葉片上的泥土，防止割傷。 (二