互感器的運行維護與檢修摘要：電流互感器的運行維護、電壓互感器的運行維護，以確保互感器連續運行。

關鍵詞：互感器；電流；電壓；維護；檢修

0引言

伴隨著地方經濟的快速發展，電力需求快速增長，為了能夠保證電力系統安全經濟運行，需要對電力設備的運行情況進行監視和測量，但是一般的測量和保護裝置不能直接接入一次高壓設備，需要將高電壓或大電流按比例變換成低電壓或小電流，以便于實現測量儀表、保護設備及自動控制設備的標準化，同時還隔離開高電壓或大電流，以保證人身和設備的安全，所以互感器在電力系統起著至關重要的作用。因此，要加強互感器的運行維護和檢修。

1.電流互感器的運行維護

1.1新安裝和大修的電流互感器，投運前應仔細檢查其密封狀況，并要注意檢查各部門接地是否牢固可靠。

1.2電流互感器在運行中，要注意二次回路開路，例如在調換電流表、有無功表、功率大小因素等，就先將電流回路短路后在進行拆儀表接線，進行表計調換，當表計調換后，要先將表計接入二次回路，在拆除短路接線，檢查表計是否處于正常狀態；如果在拆除短路回路過程中發現有火花，這是因為電流互感器已開路，就需要立即在重新短路，檢查表計回路確無開路現象并可重新拆除短接路。

1.3電流互感器的一次端子電氣聯結應接觸良好，防止過熱性故障，所受的機械力，檢查電流互感器的二次引線端子盒末屏引出小套管是否有防轉動措施，以防止內部引線扭斷。

1.4根據電網發展情況，應在實際運行的電流比條件下，驗算電流互感器熱穩定電流和額定連續熱電流是否滿足要求，若是超過電流互感器銘牌規定值，要及時變換電流比或更換電流互感器。

2.電壓互感器的運行維護

2.1運行中的電壓互感器，需要將回路和所接儀表的接線拆除，然后再進行表計更換，當表計調換好后，就可以將所接表計接入二次回路中，需要解除短接線，并檢查儀表顯示是否正常，當拆除短接線時短接處有火花，這時候需要判斷電壓互感器已經二次開路，此時需立即短路，并檢查表計回路是否有開路現象后，才能拆除短接線，在拆除電壓互感器短接線時，需要在絕緣膠墊上進行，最后工作結束檢查正常無誤后才能將保護投入運行。

2.2電壓互感器投入運行后，就要測量其二次側電壓是否正常，有功表、無功表、電壓表等表計指標是否正確。

2.3由于保護裝置中用的是電壓互感器二側電源較多，電壓互感器的重要性更為突出，所以要特別注意。

3.互感器運行情況下檢查

值班人員需要做到互感器在正常運行情況下每兩個小時對投入運行的互感器檢查一次，在檢查完畢驗收合格并投入運行后兩小時內檢查兩次，在發生短路故障現象后檢查一次，一星期內需進行一次夜間熄燈檢查。

檢查項目：檢查外殼是否漏油、滲油現象；電壓互感器高壓側高壓限流熔斷器是否處于正常狀態；各接頭有無脫落、放電現象；套管有無污垢、裂紋及放電現象；互感器本身有無異常聲音；在發生短路后檢查電流互感器一次線有否變形壞裂

4.互感器的事故處理

4.1電壓互感器的事故處理

1.電壓互感器熔斷器熔斷的故障，熔斷相的相電壓降低，但不是下降到零，可能其中某一相的電壓升高，另外兩相電壓降低，也可能單相有接地情況發生。

2.電壓互感器在新裝和拆解過程中維護需開斷高低壓引出線，在新安裝系統中，由于彎曲、焊接和導線機械應力的作用，容易引發導線的連接部位出現損壞現象

3.電壓互感器二次熔斷器熔斷或空開跳閘后，應立即將相關繼電保護停用，并試送一次，若出現故障試送不成功時，應斷開電壓互感器各相俄日此熔斷器或空氣開關，應該線路停用，待檢正常時，才可將各線路推出的繼電保護投入運行。

4.當三相電壓出現異常時，如電壓互感器內部有放電聲音或冒煙的情況，此時禁止將隔離開關拉開并隔離故障，當電壓熔斷器熔斷后，才能用隔離開關將其隔離，再用斷路器把故障中的電壓互感器切除。

5.電壓互感器內部的阻抗很小，在斷路器合閘線圈發生暫態過電壓時，會導致絕緣失效或內部繞組，這樣使產生熱量，使郵箱內的溫度和空氣壓力逐漸升高，絕緣油將從減壓閥噴出，如果發現不及時并繼續讓互感器運行，絕緣油的體積將逐步減少，線圈的冷卻和絕緣狀態惡化，電流隨著溫度升高變大，造成繞阻內部閘間短路或接地，這樣會造成箱內溫度升高，壓力增加，還會造成電壓互感器爆炸事故。

4.2電流互感器的事故處理

1.電流互感器會因為密封性不好，設備進水導致絕緣紙明顯受潮等。受潮部位主要在頂部螺孔和隔膜老化開裂的地方，若頭部密封性不能完全保證，進水就積在頭部，慢慢就深入設備內部。

2.在安裝、檢修電流互感器工作中未按規定標準進行操作和維護，導致設備存在隱患，問題有引線接頭松動、二次繞阻開路等。

3.電流互感器動熱穩定電力和額定連續電流不滿足要求，在線路短路情況下，故障電流極易造成電流互感器的爆炸。

4.電流互感器在惡劣天氣下運行，特別是在電網中有過電壓產生，就會造成電流互感器爆炸。

5.電流互感器若出現嗡嗡聲音時，可檢查是否由于內部鐵心松動所致，可將夾鐵心的螺絲擰緊。

5.互感器的檢修

5.1檢修標準

檢修后標準應不低于原設計的等級標準，絕緣強度應要符合絕緣試驗規程的規定。

5.2檢修周期

一般互感器的小修為每年一次，大修是在互感器發生故障或絕緣預防性試驗不合格時進行

5.3檢修內容

小修：外主套管清理；導線接頭檢查；

油侵式互感器大修項目：干燥；更換部分繞阻；換油；套管檢修；外殼及附件檢修；

干式互感器大修項目：干燥；更換絕緣或處理其他絕緣；外表涂漆

6互感器重點要求

6.1油浸式互感器應選用帶金屬膨脹器微正壓結構型式。

6.2電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側不應裝設金屬氧化物避雷器（MOA）。

6.3110（66）～500kV互感器在出廠試驗時，局部放電試驗的測量時間延長到5min。

6.4電流互感器的一次端子所受的機械力不應超過制造廠規定的允許值，其電氣連接應接觸良好，防止產生過熱故障及電位懸浮。互感器的二次引線端子應有防轉動措施，防止外部操作造成內部引線扭斷。

6.5在交接試驗時，對110kV（66kV）及以上電壓等級的油浸式電流互感器，應逐臺進行交流耐受電壓試驗，交流耐壓試驗前后應進行油中溶解氣體分析。油浸式設備在交流耐壓試驗前要保證靜置時間，110kV（66kV）設備靜置時間不小于24h、220kV設備靜置時間不小于48h、330kV和500kV設備靜置時間不小于72h。

6.6對于220kV及以上等級的電容式電壓互感器，其耦合電容器部分是分成多節的，安裝時必須按照出廠時的編號以及上下順序進行安裝，嚴禁互換。

6.7對新投運的220kV及以上電壓等級電流互感器，1～2年內應取油樣進行油色譜、微水分析；對于廠家明確要求不取油樣的產品，確需取樣或補油時應由制造廠配合進行。

6.8老型帶隔膜式及氣墊式儲油柜的互感器，應加裝金屬膨脹器進行密封改造。現場密封改造應在晴好天氣進行。對尚未改造的互感器應每年檢查頂部密封狀況，對老化的膠墊與隔膜應予以更換。對隔膜上有積水的互感器，應對其本體和絕緣油進行有關試驗，試驗不合格的互感器應退出運行。絕緣性能有問題的老舊互感器，退出運行不再進行改造。

6.9對硅橡膠套管和加裝硅橡膠傘裙的瓷套，應經常檢查硅橡膠表面有無放電或老化、龜裂現象，如果有應及時處理。

6.10運行人員正常巡視應檢查記錄互感器油位情況。對運行中滲漏油的互感器，應根據情況限期處理，必要時進行油樣分析，對于含水量異常的互感器要加強監視或進行油處理。油浸式互感器嚴重漏油及電容式電壓互感器電容單元漏油的應立即停止運行。

6.11如運行中互感器的膨脹器異常伸長頂起上蓋，應立即退出運行。當互感器出現異常響聲時應退出運行。當電壓互感器二次電壓異常時，應迅速查明原因并及時處理。

6.12嚴格按照《帶電設備紅外診斷應用規范》（DL/T664-2008）的規定，開展互感器的精確測溫工作。新建、改擴建或大修后的互感器，應在投運后不超過1個月內（但至少在24h以后）進行一次精確檢測。220kV及以上電壓等級的互感器每年在夏季前后應至少各進行一次精確檢測。在高溫大負荷運行期間，對220kV及以上電壓等級互感器應增加紅外檢測次數。精確檢測的測量數據和圖像應歸檔保存。

6.13加強電流互感器末屏接地檢測、檢修及運行維護管理。對結構不合理、截面偏小、強度不夠的末屏應進行改造；檢修結束后應檢查確認末屏接地是否良好。

7結論

互感器發生事故的危害是非常嚴重，直接影響到電流、電壓變化情況，若電壓或電流過大就會出現一系列不良的現象，甚至會導致爆炸，危害人的安危，因此，互感器的運行維護和檢修是對電網有著舉足輕重的地位，直接影響到電網能夠是否正常運行，是否影響人類正常生活用電，所以要特別重視互感器相關種種知識，使事故降到最低，以保證電網正常運作。

參考文獻：