目次1總則1.1目的1.2范圍1.3引用標準2工藝流程圖的繪制方法2.1名稱2.2圖紙規格2.3內容2.4設備畫法2.5物料流率、物性及操作條件的表達方法2.6管道畫法2.7儀表的表達方法2.8特殊規定的表達方法3具體設計（施工圖設計）階段的管道及儀表流程圖3.1名稱3.2圖紙規格3.3內容3.4設備畫法3.5管道畫法3.6儀表畫法3.7代號和圖例3.8公用工程的管道及儀表流程圖3.9取樣4基礎設計（初步設計）階段的工藝管道及儀表流程圖5外來流程圖的編制6計算機輔助設計規定附錄A流程圖代號規定1總則1.1目的為了規范工藝流程圖設計的內容及表達方法，提高設計質量，特編制本標準。1.2范圍1.2.1本標準規定了工藝流程圖的繪制方法?具體設計（施工圖設計）階段的管道及儀表流程圖?基礎設計（初步設計）階段的工藝管道及儀表流程圖?外來流程圖的編制?計算機輔助設計規定等規定。1.2.2本標準合用于煉油裝置和石油化工裝置的“工藝流程圖”（PFD）和“管道及儀表流程圖”（PID）設計。對于有特殊規定的項目，須結合具體情況，靈活運用。1.3引用標準使用本標準時，應使用下列標準最新版本。SH/T3101《煉油廠流程圖圖例》EMGS0807《設計文獻復用規定》SEPM0101.1《管道材料等級規定（煉油）》2工藝流程圖的繪制方法工藝流程圖的圖例應按SH/T3101的有關規定繪制。2.1名稱定名為工藝流程圖（簡稱PFD）。2.2圖紙規格應采用1號、2號或3號圖，假如采用2號或3號圖，需要延長時，其長度盡量不要超過1號圖的長度。2.3內容應簡明地表達出裝置的生產方法、物料平衡和重要工藝數據。具體內容如下：a)重要設備；b)重要工藝管道及介質流向；c)重要參數控制方法；d)重要工藝操作條件；e)物料的流率及重要物料的組成和重要物性數據；f)加熱及冷卻設備的熱負荷。2.4設備畫法2.4.1流程中只畫與生產流程有關的重要設備，不畫輔助設備及備用設備。對作用相同的并聯或串聯的同類設備，一般只表達其中的一臺（或一組），而不必將所有設備同時畫出。2.4.2所有的設備均用細實線表達并注明編號，并同時注明其名稱（漢字）。設備按同類性質設備的流程順序統一編號，編號之間可以有空號。用代號表達設備的屬性（見附錄A）。例如C表達塔，E表達換熱器等。但也可以根據用戶規定，在設計的技術統一規定中明確采用其他相應設備代號。裝置設備的編號格式規定如下：××－×××××設備順序號部分號（沒有分號時，可不填寫此項）單元號（特殊規定期，才填寫此項）設備屬性代號例如某常壓催化聯合裝置（單元號為1）中常壓部分（部分號為1）的塔-1，可寫成C-1101；催化部分（部分號為2）的塔-1可寫成C-1201。又如某重整裝置（不列單元號）重整部分（部分號為2）的換-4可寫成E-204。又如某焦化裝置的D-1（不列單元及部分號）可寫成D-1。2.4.3設備大小可以不按比例畫，但其規格應盡量有相對的概念。有位差規定的設備，應示意出其相對高度位置。2.4.4對工藝有特殊規定的設備內部構件應予表達。例如板式塔應畫出有物料進出的塔板位置及自下往上數的塔板總數；容器應畫出內部擋板及破沫網的位置；反映器應畫出器內床層數；填料塔應表達填料層、氣液分布器、集油箱等的數量及位置。2.5物料流率、物性及操作條件的表達方法2.5.1原料、產品（或中間產品）及重要原材料等的物料流率均應予表達，已知組成的多組分混合物應列出混合物總量及其組成%。物性數據一般列在說明書中，如有特殊規定，個別物性數據也可表達在PFD中。2.5.2裝置內的加熱及冷換設備一般應標注其熱負荷及介質的進出口溫度，但空冷器可不注空氣側的條件，蒸汽加熱設備的蒸汽側只標注其蒸汽壓力可不注溫度。2.5.3常用操作參數用代號表達，在代號之后注明數值而不注單位。代號的意義及單位均在圖例中表達，常用操作參數代號的意義及單位見表2.5.3。表2.5.3常用操作參數代號的意義及單位代號名稱單位代號名稱單位T溫度℃V體積流率m3/h標準立方米每分鐘P表壓MPaQ熱負荷kWP（a）絕壓MPaR回流比G重量流率kg/h，比重D密度kg/m3M平均分子量A面積m2不常用操作參數和不常用單位應在圖中注明，例如氫油比應標注為H2/HC，劑油比為C/O等。2.5.4如系間斷操作，應注明一次操作的時間和投料量。2.5.5物料流率、重要物性數據和操作條件的標注格式一般有下述型式，可根據規定選擇其中一種或多種并用。2.5.5.1直接標注在需要標注的設備或管線的鄰近位置，并用細實線與之相連，見圖2.5.5.1。圖2.5.5.1物料流率、重要物性數據和操作條件的標注格式2.5.5.2對于流程相對復雜或需要表達的參數較多時，宜采用集中表達方法。將流程中規定標注的各部位的參數匯集成總表（物流表）。表達在流程圖的下部或右部，各部位的物流應按流程順序編號（用阿拉伯數字列入?內表達）；標在流程的相應位置（見圖2.5.5.1所示）。物流表形式見表2.5.5.2。表2.5.5.2物流表物流編號12345678…溫度，℃壓力，MPa密度，kg/m3平均分子量…組成kmol/hC1C2C3C4H2H2S…總體積流率kmol/h總重量流率，kg/h物流的組成數據也可不表達在表2.5.5.2中，或將部分重要相關物流組成數據單獨列表表達在流程圖的右側。2.5.5.3對于只表達一項或兩項參數的地方，可直接標注在其相應位置處。例如：T=100P=0.8。2.6管道畫法如下2.6.1流程圖應自左至右按生產過程的順序繪制，進出裝置或進出另一張圖（由多張圖構成的流程圖）的管道一般畫在流程的始末端（必要時可畫在圖的上下端），用箭頭（進出裝置）或箭頭（進出另一張圖紙）明顯表達，并注明物料的名稱及其來源或去向。進出另一張流程圖時，尚需注明進出另一張圖的圖號（只寫檔案號的順序號，省略檔案號自身，例如B8907-1/4，只寫DW-4，DW是“圖”字代號），圖號可直接標注在箭頭內，例如：假如流程復雜，可加注來或去XX圖的管道坐標，坐標用箭頭首端方框中的文字表達，方框內第一個英文字為橫坐標，第二個阿拉伯數字為縱坐標。例如即表達該管道去圖-4橫坐標A，縱坐標為5的位置。對于工程設計軟件，如：SmartPlantP&ID，PDSP&ID等軟件，管道坐標的表達方法可根據軟件的功能靈活運用。2.6.2用粗實線表達重要操作管道，并用箭頭表達管內物料的流向。2.6.3正常生產時使用的水、蒸汽、燃料及熱載體等輔助管道，一般只在與設備或工藝管道連接處用短的細實線示意，注明物料名稱及其流向。正常生產時不用的開停工、事故解決、掃線及放空等管道，一般均不需要畫出，也不需要用短的細實線示意。2.6.4除有特殊作用的閥門外，其他手動閥門均不需畫出。2.7儀表的表達方法2.7.1工藝流程中應表達出工藝過程的控制方法，畫出調節閥位置、控制點及測量點的位置，其中儀表引線的表達方法參照SH/T3101，假如有連鎖規定，也應表達出來，示例見圖2.7.1。圖2.7.1儀表的表達方法2.7.2一般壓力、流量、溫度、液位等測量指示儀表均不予表達。2.8特殊規定的表達方法對工藝和儀表等的特殊規定可用注釋的方法表達在PFD的右上側。假如有規定期，裝置內的蒸汽、水等公用工程也可分別畫出其流程圖，其規定和表達方法與工藝流程圖相同。3具體設計（施工圖設計）階段的管道及儀表流程圖具體設計（施工圖設計）階段的管道及儀表流程圖的圖例應按SH/T3101的有關規定繪制。3.1名稱定名為“管道及儀表流程圖”（簡稱PID）。3.2圖紙規格采用1號圖紙規格（594mm×841mm），并用多張1號圖分開表達。每張圖紙的有關部分均應互相銜接，完善地表達出整個生產過程。少數物流和控制關系來往密切且內容較多，表達在一張1號圖中太擠的情況下，可按圖紙延長的標準加長1/4或1/2。3.3內容應根據工藝流程圖和公用工程流程圖的規定，具體地表達裝置的所有設備、儀表、管道和其他公用工程設施，具體內容如下：a)所有設備；b)所有儀表（涉及控制、測量及計算機聯結）；c)所有管道、閥門（低高點放空除外）、安全閥、大小頭及部分法蘭；d)公用工程設施、取樣點、吹掃接頭；e)工藝、儀表、安裝等特殊規定。3.4設備畫法3.4.1。例如E-1由三臺換熱器并聯操作，其編號分別為E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1為兩臺泵（一臺操作，一臺備用），其編號為P-1A，P-1B（或P-1A/B）。用細實線畫出裝置所有操作和備用的設備，在設備的鄰近位置（上下左右均可）注明編號（下畫一粗實線）、名稱及主體尺寸或重要特性。編號及名稱應與工藝流程圖相一致，編號方法與“工藝流程圖”2.4.2規定相同。但同一作用的設備由多臺組成（或備用）時，可在編號數字后加A，B，C設備的主體尺寸或特性的標注方法按不同外型或特性規定如下：a)立式圓筒型：內徑ID×切線至切線高T/T，mm，見圖3.4.1-1；圖3.4.1-1立式圓筒型設備標注方法b)臥式圓筒型：內徑ID×切線至切線長T/T，mm，見圖3.4.1-2；圖3.4.1-2臥式圓筒型設備標注方法c)長方型：長×寬×高，mm，見圖3.4.1-3；圖3.4.1-3長方型設備標注方法d)加熱及冷換設備：標注編號、名稱及其特性（熱負荷、及傳熱面積），見圖3.4.1-4；圖3.4.1-4加熱及冷換設備標注方法e)機泵，見圖3.4.1-5；圖3.4.1-5機泵標注方法3.4.2設備大小可不按比例畫，但應盡量有相對大小的概念，有位差規定的設備，應表達其相對高度位置，例如熱旁路控制流程中的冷凝器和回流罐，見圖3.4.2。圖3.4.2有位差規定設備的標注方法設備內部構件的畫法與2.4.4規定規定相同。相同作用的多臺設備應所有予以表達，并按生產過程的規定表達其并聯或串聯的操作方式。3.4.3對某些需要滿足泵的汽蝕余量或介質自流規定的設備應標注其離地面的高度，一般塔類和某些容器均有此規定，見圖3.4.3。圖3.4.3設備離地面高度的標注方法對于落地的立式容器，該尺寸規定也可直接表達在相關數據表設備簡圖中。3.5管道畫法3.5.1裝置內所有操作、開停工及事故解決等管道及其閥門均應予表達，并用箭頭表達管內物料的流向。重要操作管道用粗實線表達，備用管道、開停工及事故解決管道、其他輔助管道均用細實線表達。裝置內的掃線、污油排放及放空管道只需畫出其重要的管道及閥門，并表達其與設備或工藝管道連接的位置。裝置內公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學藥劑等）可分不同系統按上述規定繪制公用工程的“管道及儀表流程圖”。各種物料一般在使用地點用短實線示意，并標注物料的名稱，但對其所采用的儀表和閥門不得反復表達（一般只表達在公用工程PID中）。3.5.2管道的編號及標注方法：應根據裝置的部分號和管內物料的屬性分別按流程順序編號，即每一種介質應分別順序編號。允許中間有預留號，如：工藝管道（代號P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號。同一物料流經多臺不同功能的設備時，每經一臺或一組設備后新編一個管號。管道的標注方法如下：××××－××××－××××－××××－×××公稱直徑介質代號管道編號管道等級隔熱或××××－××××－××××－××××公稱直徑介質代號管道編號管道等級公稱直徑以mm表達，例如：50即50mm；介質代號詳見附錄A中的A2；管道編號一般為四位數字，首位數字代表“部分號”，后面數字為管道序號。假如裝置不提成若干部分，則管道編號一般為三位數字，沒有“部分號”。例如催化重整裝置反映部分（部分號為2）第45條油汽管道，其管號應為2045。管道等級的選定按SEPM0101.1，先由工藝專業擬定，最后由配管專業在管道說明表中會簽。隔熱規定代號見附錄A中的A3。3.5.3閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過濾器的表達方法：a)閥門應按不同種類圖例表達，參照SH/T3101。特殊閥門更應表達清楚。對關鍵性閥門應標注操作方式（其代號見附錄A中的A4）；b)與設備開口法蘭聯接的管道均應將法蘭畫出，與帶法蘭的閥門聯接處可不畫法蘭。由于工藝規定需在管線某段設立法蘭時，應予表達，并注明其位置尺寸；c)所有盲法蘭應畫出法蘭蓋。閥門一端有法蘭蓋或絲堵的可用或表達；d)最終版的PID中所有變徑處的大小頭均應予表達；e)安全閥用代號PSV表達，編號格式同2.4.2的設備編號，并在編號下端注明其定壓（Pc）。見圖3.5.3-1；圖3.5.3-1安全閥表達方法f)所有取樣接口，即使不設取樣冷卻器，均應在流程圖中表達并編號，編號前加代號SN，如SN-101……等；g)泵入口若設立固定式管道過濾器，流程圖要表達，如圖3.5.3-2。臨時過濾器不表達在流程圖中。圖3.5.3-2泵入口設立固定式管道過濾器表達方法3.5.4特殊規定的表達法：對設備、管道、儀表等設計或安裝等有特殊規定的部位，應在圖上標注清楚，也可在圖中適當位置畫出詳圖，并將詳圖編號，詳圖代號DTL；也可在圖的右上端或下端用備注的形式加以說明。a)詳圖：用來表達設備、管道、儀表等局部地方的設計詳圖，如有多個詳圖時，可用DTL-A、B、C、D區別，見圖3.5.4-1；圖3.5.4-1詳圖表達方法b)自流管道：應注明管道的坡度及方向，例如：i=0.005即坡度為0.5%；c)工藝或儀表規定管道有一段水平管段或垂直管段或測量點有距離規定期應在所規定的位置予以注明，見圖3.5.4-2；圖3.5.4-2有距離規定期的表達方法d)管道出現不同的管道等級規定期，應在變等級處標明不同的管道等級，見圖3.5.4-3；圖3.5.4-3管道出現不同管道等級規定期的表達方法e)需要伴熱的管道可在其下端（水平管）或右側（垂直管）相距1mm處增畫一細虛線，并在管號中注明，見圖3.5.4-4；圖3.5.4-4需要伴熱的管道表達方法f)一些管道如易凝易凍管道規定“盡量短”、“無盲腸”或“無存液”…等均需表達，見圖3.5.4-5；圖3.5.4-5規定“盡量短”、“無盲腸”管道的表達方法g)注釋：在PID中難以表達的工藝、管道及儀表的規定，均可用注釋加以說明。注釋應予編號（注1，注2，注3……），將編號標注在應予說明的部位。注釋內容：儀表、遠距離操作閥門、特殊閥門、小型設備（過濾器、取樣器等）等的安裝位置及安全距離規定，如：某閥門其位置要能看到T1-××；放空管的高度及距離規定；高點放空、低點排液的規定；泵和壓縮機安裝臨時過濾器的規定；高度安裝設計對袋形布置特殊規定等等；h)進出裝置或進出任一張圖（多張圖組成的PID）的管道表達法詳見本標準2.6.1的規定。3.6儀表的畫法應畫出裝置所有控制、測量、記錄、指示、分析、聯鎖等儀表。所有儀表均應分類編號，成套供應設備可與儀表專業協調擬定編號原則。3.7代號和圖例應將設備、管道、儀表等的代號和圖例統一畫在一張圖上，作為“管道及儀表流程圖”的一張圖編檔案號，一般均作為PID的第一張圖。3.8公用工程的管道及儀表流程圖a)公用工程涉及水、蒸汽、壓縮空氣等，輔助系統涉及燃料、封油、沖洗油、化學藥劑、放空等。公用工程及輔助系統應按系統分別繪制輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖，其繪制規定與上述的工藝管道及儀表流程圖相同；b)在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出的閥門和儀表，就不能再在工藝管道及儀表流程圖中出現，既不允許反復，也不能漏掉；c)最終存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝的順序及管徑應與工藝安裝的管道布置圖一致；d)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡限度將一種或幾種物料流程畫在一張圖上；e)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙的編號可編在工藝管道及儀表流程圖之后。3.9取樣裝置中取樣方式較多、較復雜的，可以把各種取樣方式畫在一張取樣流程圖中，在工藝管道及儀表流程圖中只表達取樣位置和編號。數量較少時也可在相應的工藝管道及儀表流程圖中用詳圖來表達。4基礎設計（初步設計）階段的工藝管道及儀表流程圖基礎設計（初步設計）階段的工藝管道及儀表流程圖的圖例應按SH/T3101的有關規定繪制。對基礎設計（初步設計）階段的工藝管道及儀表流程圖的表達方法與本標準第三章具體設計（施工圖設計）階段工藝管道及儀表流程圖的表達方法相同。但由于工作深度尚未達成，其內容可從以下幾方面進行簡化：a)可不表達對于不影響裝置正常操作的小型設備，如消音器、過濾器等；b)可不表達設備的規格和機泵的特性；c)可不表達特殊法蘭連接、大小頭等；d)安全閥可不編號，不注定壓；e)公用工程只需表達其重要管道及重要分枝；f)只表達重要的放空及掃線的接管及其所用閥門；g)可不畫詳圖。5外來流程圖的編制5.1基本上運用專利公司圖紙補充修改重新畫出的工藝管道及儀表流程圖，應在角圖章左側加蓋EMGS0807-2023中規定的“原圖紙所屬圖號章”。5.2若運用制造廠的圖紙，補充與制造廠分界點以外的管道及儀表流程圖設計，該圖蓋我公司角圖章及“原圖紙所屬圖號章”，并按規定編檔案號及簽署。6計算機輔助設計的規定6.1計算機輔助設計（CAD）中的漢字、字母、數字采用TrueType宋體或長仿宋矢量字體BDIHZ，字體寬高比為0.75。6.2TrueType宋體或長仿宋矢量字體高度推薦選用如下尺寸，見表6.2。表6.2TrueType宋體或長仿宋矢量字體高度推薦選用尺寸仿宋矢量字體高度TrueType宋體字體高度角圖章廠名稱76項目名稱，圖名5.44其他2.52.5圖中文字設備編號43.6設備名稱5（漢字），4（字母）3.6設備說明32.5管號32.5道御接接頭5（漢字），4（字母、數字）3.6短線接頭說明（如采樣）4（漢字