中級鉗工理論知識復習題一、單項選擇裝配緊鍵時，用涂色法檢查鍵下、下表面與( )接觸情況。A、軸 B、轂槽 C、軸和轂槽 D、槽底為了提高主軸的回轉精度，軸承內圈與主軸裝配及軸承外圈與箱體孔裝配時，常采用( )的方法。A、過盈配合 B、過渡配合 C、定向裝配 D、嚴格裝配熔斷器的作用是( )。A、保護電路 B、接道、斷開電源C、變壓 D、控制電流車床主軸及其軸承間的間隙( )加工時使被加工零件發生振動而產生圓度誤差。A、過小 B、沒有 C、過大 D、都不對若彈簧的外徑與其它另件相配時，公式D0=(O.75-O.8)D］中的系數應取()值。A、大 B、偏大 C、中 D、小交叉銼銼刀運動方向與工件夾持方向約成( )角。A、10°A、10°?20°B、20°?30°C、30°?40°D、40°?50°夏季應當采用粘度( )的油液。C、中等 D、不作規定)C、中等 D、不作規定)。C、1/2 D、3/4一般手鋸的往復長度不應小于鋸條長度的(A、1/3 B、2/3影響齒輪( )的因素包括齒輪加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、傳動精度 C、接觸精度 D、工作平穩性用檢驗棒校正( )螺母副同軸度時，為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗棒轉過后再測量一次，取其平均值。A、光絲180° B、主軸 C、絲杠 D、從動軸選擇銼刀時，銼刀( )要和工件加工表面形狀相適應。A、大小 B、粗細 C、新舊 D、斷面形狀銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的( )零件。A、傳動 B、固定 C、定位 D、過載剪斷當絲錐( )全部進入工件時，就不需要再施加壓力，而靠絲錐自然旋進切削。A、切削部分 B、工作部分 C、校準部分 D、全部編制工藝規程的方法第二項是( )。B、確定組織形式D、B、確定組織形式D、劃分工序B、降低硬度，提高塑性D、改善回火組織C、確定裝配順序退火的目的是( )。A、提高硬度和耐磨性C、提高強度和韌性能按照柴油機的工作次序，定時打開排氣門，使新鮮空氣進入氣缸和廢氣從氣缸排出的機構叫( )的機構叫( )。A、配氣機構 B、凸輪機構零件圖的技術要求的標注必須符合(A、工廠 B、行業C、曲柄連桿機構 D、滑塊機構)的規定注法。C、部頒 D、國家標準靜連接( )裝配，要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應將套件加熱到80-120°后D、平鍵D、平鍵D、發電機D、齒頂D、切削表面D、簡單A、中心線 B、軸心線在( )場合，滾動軸承采用氈圈式密封A、高溫、油潤滑 B、高速、脂潤滑封閉環基本尺寸等于( )。A、各組成環基本尺寸之差C、增環基本尺寸與減環基本尺寸之差刮削機床導軌時，以( )為刮削基準。A、溜板用導軌C、壓板用導軌圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以(A、定位 B、連接( )制動有機械制動和電力制動兩種。A、同步式電動機 B、異步式電動機C、螺旋線 D、垂心線C、低溫、油潤滑 D、低速、脂潤滑B、各組成環基本尺寸之和D、 增環基本尺寸與減環基本尺寸之和B、 尾座用導軌D、溜板模向燕尾導軌)。C、 定位和連接 D、傳動C、鼠籠式電動機D、直流電動機文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.進行裝配。A、緊鍵 B、松鍵 C、花鍵將能量由( )傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機 B、柴油機 C、原動機( )間隙直接影響絲杠螺母副的傳動精度。A、軸向 B、法向 C、徑向規定()的磨損量VB作為刀具的磨損限度。A、主切削刃 B、前刀面 C、后刀面對于形狀( )的靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、復雜 B、不規則 C、規則把蝸輪軸裝入箱體后，蝸桿軸位置已由箱體孔決定，要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對稱中心面內，只能通過( )方法來調整。A、改變箱體孔中心線位置B、 改變蝸輪調整墊片厚度C、 只能報廢D、改變把輪軸車細加偏心套改變中心位置蝸桿的( )應在蝸輪輪齒的對稱中心平面內。消除鑄鐵導軌的內應力所造成的變化，需在加工前( )處理。A、回火 B、淬火 C、時效 D、表面熱立鉆( )二級保養，要按需要拆洗電機，更換1號鈣基潤滑脂。A、主軸A、主軸B、進給箱 C、電動機D、主軸和進給箱一般常用材料外圓表面加工方法是(一般常用材料外圓表面加工方法是(A、粗車一精車一半精車)。B、半精車一粗車一精車C、C、粗車一半精車一精車D、精車一粗車一半精車內燃機按所用燃料分類有( )汽油機，煤氣機和沼氣機等。A、煤油機 B、柴油機 C、往復活塞式 D、旋轉活塞式由一個或一組工人在不更換設備或地點的情況下完成的裝配工作叫( )。A、A、裝配工序 B、工步C、部件裝配 D、總裝配35.滲碳零件用鋼是( )。A、20CrBA、20CrB、45C、T10D、T4分度頭中手柄心軸上的蝸桿為單頭，主軸上的蝸輪齒數為40，當手柄轉過一周，分度頭主軸轉過( )周。A、1 B、1/2 C、1/4 D、1/40

尺寸鏈中封閉環基本尺寸等于( )。A、 各組成環基本尺寸之和B、 各組成環基本尺寸之差C、 所有增環基本尺寸與所有減環基本尺寸之和D、 所有增環基本尺寸與所有減環基本尺寸之差銷是一種( )，形狀和尺寸已標準化。A、標準件 B、連接件 C、傳動件 D、固定件螺紋裝配包括( )裝配。A、普通螺紋 B、特殊螺紋C、雙頭螺栓 D、雙頭螺栓和螺母、螺釘表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于( )mm屬于表面粗糙度。A、0.01 B、0.1 C、0.5 D、1銷連接在機械中除起到( )外，還起定位和保險作用。A、傳動作用 B、固定作用 C、連接作用 D、保護作用鏈傳動中，鏈的下垂度( )為宜。A、1.6/100L B、1.6/500L C、2%L D、0.2L在鉆床鉆孔時，鉆頭的旋轉是( )運動。D、工作D、部件裝配A、進給 BD、工作D、部件裝配產品的裝配工作包括總裝配和( )。A、固定式裝配 B、移動式裝配 C、裝配順序( )連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的過載剪斷零件。A、鍵 B、銷 C、滑鍵 D、圓柱銷立式鉆床的主要部件包括( )、進給變速箱、主軸和進給手柄。A、操縱機構 B、主軸變速箱 C、齒條 D、銅球接合子鉆床( )應停車。A、變速過程 B、變速后 C、變速前 D、裝夾鉆夾頭立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、進給變速箱、( )和進給手柄。A、進給機構 B、操縱機構 C、齒條 D、主軸下面( )敘述不是影響齒輪傳動精度的因素。A、齒形精度 B、齒輪加工精度C、齒輪的精度等級D、齒輪帶的接觸斑點要求( )是內燃機中將熱能轉變為機械能主要機構。A、C、齒輪的精度等級D、齒輪帶的接觸斑點要求( )是內燃機中將熱能轉變為機械能主要機構。A、曲軸連桿機構 B、配合機構精刮時，刮刀的頂端角度應磨成(A、92.5° B、95°熔斷器具有( )保護作用。A、過流 B、過熱C、機體組件D、供給系統)。C、97.5°D、75°C、短路D、欠壓53.畸形工件劃線時，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應落在支承面內，否則必須C53.畸形工件劃線時，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應落在支承面內，否則必須C、輔助支承 D、V形塊加上相應的( )。A、支承板 B、支承釘一般零件的加工工藝線路( )。A、粗加工C、粗加工一精加工( )是一種自動的電磁式開關。A、熔斷器 B、接觸器B、 精加工D、精加工一粗加工C、 逆變器 D、電容器文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.56.利用起動設備將電壓適當( )后加到電動機定子繞組上進行起動，待起動完畢后，再使電壓恢復到額定值，這叫降壓起動。A、提高 B、降低或提高 C、降低 D、調整57.( )裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是0.1mm。A、緊鍵 B、花鍵 C、松鍵 D、平鍵58.一張完整的裝配圖的內容包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；(⑶ )；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄。B、 必要的技術要求D、B、 必要的技術要求D、粗糙度及形位公差C、 接觸C、細實線C、一次低溫回火D、工作穩定性D、虛線D、多次高溫回火C、所有零件的技術要求普通圓柱蝸桿( )的精度等級有12個A、傳動 B、運動TOC\o"1-5"\h\z國標規定外螺紋的大徑應畫( )。A、點劃線 B、粗實線W18Cr4V鋼車刀，淬火后應進行( )。A、一次高溫回火B、一次中溫回火在夾具中，夾緊力的作用方向應與鉆頭軸線的方向( )。A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、相交軸上兩軸承，右端軸承雙向固定，左端軸承可隨軸游動，采用的是( )固定方式。D、兩端單向D、測微儀D、自動AD、兩端單向D、測微儀D、自動兩組導軌在水平面內的平行度誤差，應用( )檢查。A、水平儀 B、輪廓儀 C、百分表65.接觸器是一種( )的電磁式開關。A、間接 B、直接 C、非自動長方體工件定位，在( )上方分布一個支承點。A、止推基準面 B、導向基準面D、大平面CD、大平面用手工研磨生產效率低，成本高，故只有當零件允許的形狀誤差小于0.005mm,尺寸公差小于()mm時，采用這種方法加工。A、0.001BA、0.001B、0.01C、0.02D、0.03磨床液壓系統進入空氣，油液不潔凈，導軌潤滑不良，壓力不穩定等都會造成磨床( )。( )。A、液壓系統噪聲或振動B、工作臺往復運動速度降低C、工作臺低速爬行 D、工作臺往復運動速度升高當活塞到達上死點，缸內廢氣壓力( )大氣壓力，排氣門遲關一些，可使廢氣排得干凈些。A、低于A、低于B、等于C、高于 D、低于或等于)稀釋。)稀釋。C、煤油D、柴油C、橡皮手套D、棉手套C、貴重物品D、勞保C、柱截面 D、副后刀面標準麻花鉆的后角是：在( )內后刀面與切削平面之間的夾角。A、基面 B、主截面一般工廠常采用成品研磨膏，使用時加(A、汽油 B、機油使用電鉆時應戴( )。A、線手套 B、帆布手套( )倉庫應設避雷設備。A、危險品 B、任何74.用( )使預緊力達到給定值的方法是控制扭矩法。D、專業扳手A、套筒扳手 B、測力扳手 C、D、專業扳手75.液壓傳動的工作介質是具有一定壓力的()。A、氣體B、液體C、機械能D、電能76.看裝配圖的第一步是先看( )。A、尺寸標注B、表達方法C、標題欄D、技術要求過盈連接的配合面多為( )，也有圓錐面或其他形式的。A、圓形 B、正方形 C、圓柱面 D、矩形分度頭結構不包括的部分是( )。A、殼體 B、主軸C、分度機構和分度盤 D、齒輪79.檢查用的平板其平面度要求0.03，應選擇( )方法進行加工。A、磨B、精刨C、刮削D、銼削80.磨削加工砂輪的旋轉是( )運動。A、工作B、磨削C、進給D、主81.過盈連接裝配后()的直徑被脹大。A、軸B、孔C、被包容件D、圓82.拆卸時的基本原則，拆卸順序與裝配順序()。A、相同B、相反C、也相同也不同D、基本相反83.用測力扳手使預緊力達到給定值的方法是( )。A、控制扭矩法B、控制螺栓伸長法C、控制螺母扭角法D、控制工件變形法84.工具擺放要( )。A、堆放B、混放C、整齊D、小壓大85.工件彎曲后( )長度不變。A、外層材料B、中間材料C、中性層材料D、內層材料86.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上()和向下10°。A、10°B、45°C、90°D、120°87.鋸割硬材料或切面較小的工件，應該用()鋸條。A、硬齒B、軟齒C、粗齒D、細齒88.離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和()兩種。A、摩擦式B、柱銷式C、內齒式D、側齒式89.過盈連接裝配后()的直徑被壓縮。A、軸B、孑LC、包容件D、圓90.標注形位公差代號時，形位公差框格左起第一格應填寫( )。C、形位公差數值及有關符號D、基準代號91.銼刀共分三種：有普通銼、特種銼、還有()A、刀口銼 B、菱形銼C、整形銼D、橢圓銼92.鋸路有交叉形還有( )。A、波浪形 B、八字形C、魚鱗形D、螺旋形93.千分尺測微螺桿的測量位移是( )mm。A、25 B、50C、100D、150A、形位公差項目名稱B、形位公差項目符號94.十字溝槽式聯軸器在工作時，允許兩軸線有少量( )偏移和歪斜。D、周向D、蝸桿副傳動A、徑向 BD、周向D、蝸桿副傳動車床絲杠的縱向進給和橫向進給運動是( )。A、齒輪傳動 B、液化傳動 C、螺旋傳動檢驗平扳只能檢查工件的( )。文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.A、平面度和尺寸 B、尺寸和直線度C、平面度和貼合程度 D、平面度和垂直度TOC\o"1-5"\h\z孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數差為負值叫( )。A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最大間隙將燃油霧化成較細的顆粒，并把它們分布到燃燒室中的裝置叫( )。A、噴油泵 B、噴油器 C、濾清器 D、調速器包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄五項內容的圖樣是( )。A、零件圖 B、裝配圖 C、展開圖 D、示意圖凸緣式聯軸器的裝配技術要求要保證各連接件( )。A、聯接可靠 B、受力均勻C、不允許有自動松脫現象 D、以上說法全對刀具材料的硬度、耐磨性越高，韌性( )。A、越差 B、越好 C、不變 D、消失為消除零件因偏重而引起振動，必須進行( )。A、平衡試驗 B、水壓試驗 C、氣壓試驗 D、密封試驗機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的( )。A、轉換 B、傳遞C、輸送D、交換104.操作( )時不能戴手套。A、鉆床 B、車床C、銑床D、機床105.液壓傳動是依靠( )來傳遞動力的。A、油液內部的壓力B、密封容積的變化C、油液的流動D、活塞的運動106.在帶動傳中，不產生打滑的皮帶是()。A、平帶 B、二角帶C、齒形帶D、可調節二角帶刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間的( )情況。A、潤滑 B、運動 C、磨擦 D、機械液壓傳動中常用的液壓油是( )。A、汽油 B、柴油 C、礦物油 D、植物油TOC\o"1-5"\h\z齒輪在軸上固定，當要求配合( )很大時，應采用液壓套合法裝配。A、間隙 B、過盈量 C、過渡 D、精度分度頭的手柄轉一周，裝夾在主軸上的工件轉( )。A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周液壓傳動是依靠( )來傳遞運動的。A、油液內部的壓力 B、密封容積的變化C、活塞的運動 D、油液的流動TOC\o"1-5"\h\z彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的( )倍。A、2 B、3 C、4 D、5113.零件精度與裝配精度的關系是( )。B、裝配精度完全取決于零件精度DB、裝配精度完全取決于零件精度D、零件精度就是裝配精度C、裝配精度與零件精度無關114.( )的裝配技術要求要聯接可靠，受力均勻，不允許有自動松脫現象。B、磨損離合器AB、磨損離合器C、凸緣式聯軸器 D、十字溝槽式聯軸器115.液壓系統中的執行部分是指( )。

文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.A、液壓泵 B、液壓缸C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等( )聯軸器的裝配要求在一般情況下應嚴格保證兩軸的同軸度。A、滑塊式 B、凸緣式 C、萬向節 D、十字溝槽式單列圓錐滾子軸承在裝配使用過程中，可通過調整內外套圈的軸向位置來獲得合適的( )。A、軸向游隙 B、徑向游隙液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙里，(A、即可用涂色法檢查( )。A、軸向游隙 B、徑向游隙液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙里，(A、即可用涂色法檢查(A、離合器C、軸向移動 D、徑向位移)形成油膜。B、使得 C、強制 D、終于)兩圓錐面的接觸情況時，色斑分布情況應在整個圓錐表面上B、聯軸器 C、圓錐齒輪)。D、都不是軸組的裝配要求是軸和其上零件裝配后(A、固定不動 B、相對轉動 C、運轉平穩將鋼件加熱、保溫，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(A、正火 B、退火 C、回火用千斤頂支承工件時，三個支承點所組成的三角形應該(A、盡量大 B、盡量小設備修理，拆卸時一般應(A、先拆內部、上部C、先拆外部、上部用劃線盤進行劃線時，劃針應盡量處于(A、垂直 B、傾斜鋸條在制造時，使鋸齒按A、鋸齒的切削角度C、鋸齒的粗細D、提高轉速)。)。)。C、最小B、 先拆外部、下部D、先拆內部、下部)位置。C、 水平D、淬火D、不大D、隨意定的規律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B、鋸路D、鋸割)。選擇鏨子楔角時，在保證足夠強度的前提下，盡量取( )數值。A、較小 B、較大 C、一般 D、隨意劃線時，直徑大于20mm的圓周線上應有( )以上沖點。A、四個 B、六個 C、八個 D、十個( )硬質合金車刀適于加工鋼料或其它韌性較大的塑性材料。A、YG類 B、YW類 C、YT類 D、YN類內燃機按基本原理分類，有往復活塞式內燃機，旋轉活塞式內燃機和( )等。A、沼氣機 B、渦輪式內燃機 C、汽油機 D、煤油機機床導軌和滑行面，在機械加工之后，常用( )方法進行加工。A、銼削 B、刮削 C、研磨 D、鏨削長方體工件定位，在主要基準面上應分布( )支承點，并要在同一平面上。A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應采用( )的熱處理工藝。A、滲碳+淬火+低溫回火 B、退火C、調質 D、表面淬火影響齒輪傳動精度的因素包括( )，齒輪的精度等級，齒輪副的側隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩性車床( )的縱向進給和橫向進給運動是螺旋傳動。A、光杠 B、旋轉 C、立軸 D、絲杠內燃機按( )分類，有往復活塞式內然機、旋轉活塞式內燃機和渦輪式內燃機等。

文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.A、基本工作原理C、工作循環沖程數B、所用燃料D、運動形式A、1mm B、0.5mm137.A、1mm B、0.5mm137.裝配工藝規程的內容包括( )。A、所需設備工具時間額定C、廠房利用率138.內燃機型號最右邊的字母K表示(A、汽車用 B、工程機械用C、0.01mm D、0.001mmB、 設備利用率D、耗電量)。C、船用 D、飛機用點火提前呈過大狀態時，氣體膨脹壓力將( )活塞向上運動，使汽油機有效功率減小。A、推動 B、強迫 C、阻礙 D、抑制( )傳動中，為增加接觸面積，改善嚙合質量，在保留原傳動副的情況下，采取加載跑合措施。A、帶 B、鏈 C、齒輪 D、蝸桿在中碳鋼上攻M10X1.5螺孔，其底孔直徑應是( )。A、10mmBA、10mmB、9mmC、8.5mmD、7mm長方體工件定位，在導向基準面上應分布( )支承點，并且要在同一平面上。A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個裝在退卸套上的軸承，先將( )卸掉，然后用退卸螺母將退卸套從軸承座圈中拆出A、鎖緊螺母 B、箱體 C、軸 D、外圈常用千分尺測量范圍每隔( )mm為一檔規格。A、25 B、 50 C、 100 D、150長方體工件定位，在止推基準面上應分布( )支承點。A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個根據裝配方法解尺寸鏈有完全互換法、( )、修配法、調整法。A、選擇法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換法張緊力的調整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用( )。A、張緊輪張緊 B、中點產生1.6mm的撓度C、張緊結構 D、小帶輪張緊當帶輪孔加大，必須鑲套，套與軸為鍵連接，套與帶輪常用( )方法固定。A、鍵 B、螺紋 C、過盈 D、加騎縫螺釘對于生產出的零件還需進行平衡試驗，這種工作屬于( )。A、裝配前準備工作 B、裝配工作C、調整工作 D、精度檢驗傳動精度高，工作平穩，無噪音，易于自鎖，能傳遞較大的扭矩，這是( )特點A、螺旋傳動機構 B、蝸輪蝸桿傳動機構C、齒輪傳動機構 D、帶傳動機構對于液體火災使用泡沫滅火機應將泡沫噴到( )。A、液冒 B、燃燒區上空 C、火點周圍 D、火點附近152.鏨削銅、鋁等軟材料時，楔角取( )。C、60°?70°D、70°?90°A、C、60°?70°D、70°?90°感應加熱表面淬火淬硬層深度與( )有關。D、鋼的含碳量D、螺孔A、加熱時間 BD、鋼的含碳量D、螺孔剖分式滑動軸承常用定位銷和軸瓦上的( )來止動。A、凸臺 B、溝槽 C、銷、孔文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.千分尺的制造精度主要是由它的( )來決定的。A、刻線精度A、刻線精度B、測微螺桿精度 C、微分筒精度D、固定套筒精度殼體、殼體中部的鼓形回轉體、主軸、分度機構和分度盤組成( )。A、A、分度頭 B、套筒C、手柄芯軸 D、螺旋157.刮削具有切削量小，切削力小，裝夾變形( )等特點。A、小 B、大 C、適中158.粗刮時，顯示劑調的( )。A、157.刮削具有切削量小，切削力小，裝夾變形( )等特點。A、小 B、大 C、適中158.粗刮時，顯示劑調的( )。A、干些 B、稀些 C、不干不稀159.鋸割時，回程時應()。A、用力 B、取出 C、滑過160.棒料和軸類零件在矯正時會產生(A、塑性 B、彈性)變形。C、塑性和彈性D、或大或小D、稠些D、稍抬起D、扭曲鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度( )鋸條背部的厚度，從而防止了夾鋸。A、小于 B、等于 C、大于 D、小于或等于精度較高的軸類零件，矯正時應用( )來檢查矯正情況。A、鋼板尺 B、平臺 C、游標卡尺 D、百分表在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是( )。A、硬度 B、耐熱性 C、耐磨性 D、強度分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下( )。A、10° B、 45° C、 90° D、120°165.—張完整的裝配圖的內容包括：⑴一組圖形；3()；⑶必要的技術要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄。A、正確的尺寸 B、完整的尺寸C、合理的尺寸166.鉆頭直徑大于13mm時，柄部一般做成( )。A、直柄 B、莫氏錐柄 C、方柄167.拆卸時的基本原則，拆卸順序與( )相反。A、裝配順序 B、安裝順序 C、組裝順序168.標準群鉆的形狀特點是三尖七刃( )。A、兩槽 B、三槽 C、四槽D、必要的尺寸D、直柄錐柄都有D、調節順序D、五槽169.凡是將兩個以上的零件結合在一起或將零件與幾個組件結合在一起，成為一個裝配單A、部件裝配B、總裝配C、零件裝配D、間隙調整170.設備修理，拆卸時一般應( )。A、先內后外B、先上后下C、先外部、上部D、先內、下171.藍油適用于()刮削。A、鑄鐵B、鋼C、銅合金D、任何金屬172.拆卸精度()的零件，采用拉拔法。A、一般B、較低C、較高D、很咼元的裝配工作叫( )。173.對于標準麻花鉆而言，在主截面內( )與基面之間的夾角稱為前角。A、后刀面 B、前刀面 C、副后刀面 D、切削平面174.局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細是粗實線粗細的()。A、1/3 B、2/3 C、相同 D、1/2175.( )由于螺距小螺旋升角小自鎖性好，除用于承受沖擊震動或變載的連接外，還用于調整機構。A、粗牙螺紋 B、管螺紋 C、細牙螺紋 D、矩形螺紋文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.標注形位公差代號時，形位公差數值及有關符號應填寫在形位公差框格左起( )。A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、任意按規定的技術要求，將若干零件結合成部件或若干個零件和部件結合成機器的過程稱為( )。A、裝配 B、裝配工藝過程 C、裝配工藝規程 D、裝配工序一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩性，但要求( )達到要求，可用跑合方法。A、傳動精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度矯直棒料時，為消除因彈性變形所產生的回翹可( )一些。A、適當少壓 B、用力小C、用力大 D、使其反向彎曲塑性變形)。B)。B、直線運動D、曲線運動B、 微觀不平度+點高度D、輪廓不平程度)。C、180°/6 D、720°/6C、單手銼 D、雙手銼A、兩軸速垂直運動C、螺旋運動Ry是表面粗糙度評定參數中( )的符號A、輪廓算術平均偏差C、輪廓最大高度四缸柴油機，各缸作功的間隔角度為(A、180°/4 B、720°/4使用銼刀時不能( )。A、推銼 B、來回銼184.按規定的技術要求，將若干個零件結合成部件或若干個零件和部件結合成機器的過程稱為( )。A、部件裝配B、總裝配C、零件裝配D、裝配185.在機件的三視圖中，機件上對應部分的主、左視圖應( )。A、長對齊B、咼平齊C、寬相等D、高相等186.四缸柴油機，各缸作功的間隔角度為()。A、45°B、30°C、120°D、180°187.鉆床開動后，操作中允許( )。A、用棉紗擦鉆頭 B、測量工作C、手觸鉆頭D、鉆孔188.普通螺紋的牙型角為( )。A、55°B、60°C、55°或60°D、75°標注形位公差代號時，形位公差項目符號應填寫在形位公差框格左起( )。A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、任意感應加熱表面淬火，電流頻率越高，淬硬層深度( )。A、越深 B、越淺 C、不變 D、越大滑動軸承裝配的要求主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的間隙和( )。A、良好的接觸 B、良好的潤滑 C、較小的摩擦力 D、噪聲小產品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、( )和調整裝配法。A、A、修配裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法D、互換裝配法整體式滑動軸承，當軸套與座孔配合過盈量較大時，宜采用( )壓入。A、套筒 B、敲擊 C、壓力機 D、溫差操作鉆床時，不能戴( )。A、帽子 B、眼鏡 C、手套 D、口罩整體式、剖分式、內柱外錐式向心滑動軸承是按軸承的( )形式不同劃分的。A、結構 B、承受載荷 C、潤滑 D、獲得液體摩擦

文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側隙要求，及( )。A、齒形精度 B、安裝是否正確C、傳動平穩性 D、齒輪副的接觸斑點要求標注形位公差代號時，形位公差框格左起第二格應填寫( )。A、形位公差項目符號 B、形位公差數值C、形位公差數值及有關符號 D、基準代號剖分式滑動軸承的軸承合金損壞后，可采用( )的辦法，并經機械加工修復。A、重新澆注 B、更新 C、去除損壞處 D、補償損壞處)。鉗工上崗時只允許穿(A、)。鉗工上崗時只允許穿(A、涼鞋轉速高的(A、齒輪 B、大齒輪B、托鞋C、高跟鞋 D、工作鞋)裝在軸上后應作平衡檢查，以免工作時產生過大振動。C、小齒輪 D、圓柱齒輪球化退火一般適用于( )。A、球化退火一般適用于( )。A、優質碳素結構鋼C、普碳鋼為改善T12鋼的切削加工性，通常采用(A、完全退火 B、球化退火三角形螺紋主要用于( )。A、聯接件 B、傳遞運動滑動軸承的主要特點之一是( )。A、摩擦小 B、效率高B、合金結構鋼D、軸承鋼及合金工具鋼)處理。C、去應力火D、正火C、承受單向壓力D、圓管的聯接205.起重機在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面(可繼續工作。C、工作可靠 D、裝拆方便)，檢查后確認正常的情況下方A、10mm左右A、10mm左右B、10Cm左右C、50mm左右D、50Cm左右直徑大的棒料或軸類多件常采用( )矯直。A、壓力機 B、手錘 C、臺虎鉗 D、活絡板手表面粗糙度評定參數，規定省略標注符號的是( )。A、輪廓算術平均偏差 B、微觀不平度+點高度C、輪廓最大高度 D、均可省略208.操作鉆床時不能戴( )。A、帽子B、手套C、眼鏡D、口罩209.薄板中間凸起是由于變形后中間材料()引起的。A、變厚B、變薄C、扭曲D、彎曲210.如果薄板表面有相鄰幾處凸起，應先在()處輕輕錘擊。A、一個凸起B、最大凸起C、邊緣凸起D、凸起交界二、判斷題( )鏨油槽時鏨子的后角要隨曲面而變動，傾斜度保持不變。( )鉆床夾具有固定式，流動式，回轉式，移動式和蓋板式。( )內徑百分表的示值誤差很小，在測量前不需用百分尺校對尺寸。( )立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱，進給變速箱，主軸和進給手柄。( )位置公差是位置誤差的最小允許值，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動、全跳動8種。( )帶傳動由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動比準()鏈傳動中，鏈的下垂度以2%L為宜。( )與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑叫螺紋的公稱直徑。( )鋸路能減少鋸縫兩側面對鋸條的摩擦阻力，避免鋸條被卡住或折斷。( )螺旋傳動機構是將螺旋運動變換為曲線運動。( )對離合器的要求是分合靈敏，工作平穩和能傳遞足夠扭矩。( )機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的傳遞( )液壓系統產生故障之一爬行原因油泵不泵油。( )齒輪傳動具有傳動能力范圍廣，傳動比恒定，平穩可靠，傳動效率高，結構緊湊，使用壽命長等特點。( )鏨子的切削部分由前刀面、后刀面和它們的交線(切削刃)組成。( )矯正棒料或軸類零件時一般采用延展法。( )帶輪裝到軸上后，用百分表來檢查其端面跳動量。( )擴孔時的切削速度為鉆孔的1/2倍。( )帶輪相互位置不準確會引起帶張緊，對中心距不大的測量方法是長直尺。( )套絲時，應保持板牙的端面與圓桿軸線垂直。( )過盈過接的配合面多為圓柱形也有圓錐形或其他形式的。( )圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到75%以上才能保證配合的穩固性。( )因為板牙兩端有切削錐角，所以圓桿端面就不必倒角了。( )使用銼刀時，不能來回銼。( )普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細三種。( )在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時，必須對稱地進行。( )轉速低的大齒輪裝在軸上后應作平衡檢查，以免工作時產生過大振動。( )帶傳動機構使用一段時間后三角帶陷入槽底這是軸彎曲損壞形式造成的。( )基本尺寸不同的孔，軸相互結合也構成配合。( )合適的定位元件對于保證加工精度提高勞動生產率降低加工成本起著很大作用。( )聯軸器只有在機器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸脫離傳動關系。( )研磨平扳有槽的用于粗研，無槽的用于精研。( )鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂等。( )液壓缸在液壓系統中屬于動力部分。( )零件的加工精度與裝配精度關系無直接影響。( )過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的過盈值來達到堅固連接的。()繪制零件圖的過程大體上可分：⑴形體分析、確定主視圖；⑵選擇其它視圖，確定表達方案；⑶畫出各個視圖；⑷標注正確、完整、清晰合理的尺寸；⑸填寫技術要求和標題欄等階段。( )由于被刮削的表面上分布微淺凹坑，增加了磨擦阻力，降低了工件表面精度。( )液壓傳動具有傳遞能力大，傳動平穩，動作靈敏容易實現無級變速過載保護，便于實現標準化、系列化和自動化等特點。( )立鉆電動機的二級保養要按需要拆洗電機更換1號鈣基潤滑脂。( )鉆孔時所用切削液的種類和作用與加工材料和加工要求無關。( )用測力扳手使預緊力達到給定值的方法是控制扭角法。( )銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。( )銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件。有時還可做為安全裝置的過載剪斷零件。( )用測力扳手使預緊力達到給定值的方法是控制扭矩法。( )鉆床可采用220V照明燈具。文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.( )工業企業在計劃期內生產的符合質量的工業產品實物量叫產品產量。( )研磨過程，就是機械加工作用，即是物理作用。( )四缸柴油機，各缸作功的間隔角度為180°。( )用接長鉆頭鉆深孔時，可一鉆到底，不必中途退出排屑。()松鍵裝配在鍵長方向，鍵與軸槽的間隙是0.2mm。( )凸緣式聯軸器在裝配時，首先應在其上裝平鍵。( )工作電壓為220V手電鉆因采用雙重絕緣，故操作時可不必采取絕緣措施。( )砂輪的硬度和磨粒的硬度，其概念是相同的。( )立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱，主軸，進給變速箱和齒條。( )超吊工作物試吊離地面0.5米，經過檢查確認穩妥，方可起吊。( )接觸器是一種自動的電磁式開關。( )車床絲杠的橫向和縱向進給運動是螺旋傳動。( )鍵的磨損一般都采取更換鍵的修理辦法。( )普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有12個。( )配合就是基本尺寸相同，相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系。( )鉗工工作場地必須清潔整齊物品擺放有序。( )將能量由原動機轉換到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。( )軸向間隙直接影響絲杠螺母副的傳動精度。( )鋸割時，回程時應稍抬起。( )用六個定位支承點限制工件的六個自由度，即為夾具的六點定位原則。( )彈簧測量裝置測量預緊錯位量的安裝方法有：同向安裝、背靠背安裝、面對面安裝三種。( )鉆小孔時，應選擇較大的進給量和較低的轉速。( )拆卸時注意拆卸方法是設備修理工作重點之一。( )用適當分布的六個定位支承點，限制工件的六個自由度使工件在夾具中的位置完全確定即為六點原則。()用分度頭分度時，工件每轉過每一等分時分度頭手柄應轉過的轉數n=40/Z為工件的等分數。( )裝配要點包括部件裝配和總裝配。( )形狀公差是形狀誤差的最大允許值，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6種。( )蝸輪副正確的接觸斑點位置應在蝸輪中部稍偏于蝸桿旋出方向。( )麻花鉆主切削刃上各點的前角大小相等切削條件好。( )特殊圓柱蝸桿傳動的精度等級有12個。( )裝配尺寸鏈是指全部組成尺寸為不同零件設計尺寸所形成的尺寸鏈。( )中間凸起的金屬薄板矯平方法是用大錘或鐵錘在凸起部分錘擊，使其展平。( )劃規用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。( )標準規定普通軸承也必須標全軸承代號，各段不得省略。( )銼刀粗細的選擇取決于工件的形狀。( )刀具材料的硬度越高，強度和韌性越低。()松鍵裝配在鍵長方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mm。( )鏨削時，鏨子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個角之和為90°。( )顯示劑藍油