目錄1編制說明11112工程概況1123施工部署24施工組織管理25施工進度計劃36材料機具勞動力計劃33457綜合接地施工55566667.3.4溝槽開挖、鉆孔67.3.5接地體的安裝、焊接67.3.6接地體敷設、降阻劑的包裹與回填810118成品、半成品保護措施129質量保證措施12121314141410安全文明施工與環境保護1414151511附圖161編制說明〔1〕保證奧體中心站綜合接地施工的質量、工期、本錢；〔2〕保障奧體中心站綜合接地施工期間的安全文明施工；〔1〕《奧體中心站綜合接地網施工圖》；〔2〕《地鐵設計規》GB50157—2013；〔3〕《交流電氣裝置的接地》DL/T621-1997；〔4〕《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規》〔GB50169-2006〕；〔5〕《接地裝置工頻特性參數的測量導如此》DL475-2006；〔6〕《交流電氣裝置的接地設計規》GB/T50065-2011；〔7〕《市軌道交通1號線一期工程奧體中心站巖土工程勘察報告》；〔8〕《地下鐵道工程施工與驗收規》〔GB50299-2003〕；〔9〕承包合同相關條文；〔10〕施工現場調查與咨詢所獲得的有關資料；〔11〕現有的施工技術水平、施工管理水平、機械設備配備能力。1、本工程綜合接地系統為“合格〞；2、質量檢驗評定100%合格；3、保證資料完整、齊全、合格。2工程概況奧體中心站位于中心城區晉陵北路與龍錦路交叉口處，跨龍錦路沿東西向敷設于晉陵北路下方，其車站站位北側為常發豪庭花園，南側為體育學校與歐迪辦公樓，西側緊鄰市新北區實驗中學，東北側為16層華美達國際大酒店。奧體中心站周邊環境示意圖如如下圖所示：奧體中心站周邊建筑物示意圖奧體中心站位于中心城區晉陵北路與龍錦路交叉口處，跨龍錦路沿晉陵北路呈南北向布置，結構形式為雙層雙跨、雙層三跨鋼筋砼框架箱形結構，主體結構外包長度為185.8m。本站綜合接地網靠近變電所并與車站結構底板平行布置，敷設深度為車站基坑墊層下約0.6m，假如基坑標高有變化，接地網與基坑墊層間仍應保持約0.6m的相對位置關系。該綜合接地網由水平接地體、垂直接地體、預埋鋼板、接地引上線與止環等組成。人工接地網由長2.5m的垂直接地體和水平接地體組成，其中含有強電設備接地引出線、弱電設備接地引出線和電氣金屬管線接地引出線。水平接地體、接地引上線均采用50×5銅牌，垂直接地體采用Φ50×5銅管，止水環采用非磁性成套裝置。3施工部署奧體中心站綜合接地系統施工在土方開挖完成后、砼墊層施工前進展。根據土方開挖施工進度分區段敷設，每段敷設完成后進展接地電阻實測；整體接地系統形成后，進展電阻實測，以滿足要求。4施工組織管理綜合接地系統施工管理組織機構見如下圖：綜合接地施工管理組織機構圖5施工進度計劃2015年11月01日開始進展奧體中心站綜合接地系統施工，2015年12月30日綜合接地系統施工完成，總工期60個工作日。6材料機具勞動力計劃主要材料計劃表序號名稱規格、型號單位數量備注1垂直接地體銅管Φ50×根282水平接地體銅牌TMY-50×5m6343接地網引上線銅牌TMY-50×5m544非磁性成套裝置套95預埋鋼板套66接地電纜ZR-YJY23-1KV-1×240m607接地主母排100×10，L=1800套3紫銅排主要施工機械表序號名稱單位數量備注1電焊機臺1焊接2切割機臺1銅排與材料切割3氧焊設備套1焊接止水板與引上線4臺鉆臺1垂直接地極銅管鉆孔5電錘臺1破碎6角磨機臺1材料切割7模具套6“一〞字、“十〞字、“T〞字8夾具套29點火槍個210鋼刷個211毛刷個212高溫泥盒2堵塞縫隙13高溫棉盒2銅管焊接墊片14噴燈個115焊渣清潔鏟個116皮尺把217熱縮風筒臺118100m線盤個2勞動力計劃表序號工種人數備注1焊工22雜工83電工14專業技工45技術管理人員27綜合接地施工〔1〕具備相應的施工操作面，基底整平完畢，通過業主指定檢測單位基坑承載力驗收；〔2〕工作面綜合接地網測量放線工作完畢后撒白灰標記并且通過監理驗收?！?〕現場材料、施工設備、人員與施工用電到位。綜合接地系統施工工藝流程見如下圖：綜合接地系統施工工藝流程圖〔1〕原材料要求：銅管、銅排有出場合格證，質量保證書?！?〕元件定位：施工前對垂直接地體、水平接地體等元件進展測量定位，經測量監理復測確認無誤后進入下一道工序?！?〕施工現場：提前做好基坑四周防排水工作，保證基坑的無水作業，基坑開挖深度需達到設計深度，并對基坑底進展整平。接地材料進場驗收合格后，按照設計圖紙要求，結合奧體中心站主體結構構造，對接地銅排、銅包鋼棒等進展下料、加工?；娱_挖至基底后，組織驗槽，通過后根據綜合接地網平面布置圖進展接地體放線定位，施放出溝槽開挖圍與中心點、中線位置。7.3.4溝槽開挖、鉆孔根據施放的溝槽開挖線人工配合小型機械進展挖槽，再用地質鉆機鉆孔安放垂直接地體。7.3.5接地體的安裝、焊接綜合接地網的接地體間、接地引出線與所有接地體交叉、連接處均采用放熱焊接法連接。接地體連接方式共有6種方式參考：連接方式一、二為銅排與銅排之間直線型連接；連接方式三為銅排與銅排之間T形連接；連接方式四為銅排與銅排之間的丁字連接；連接方式五為銅排與銅排之間的十字交叉連接；連接方式六為銅排和銅包鋼棒之間的連接，具體見如下圖：接地體連接方式圖放熱焊接后生成的焊接點在高溫液態冷卻后形成分子結合，接點部無氣孔和瑕疵；熔接頭生成物必須為銅合金，其載流能力、耐高溫、耐腐蝕能力應與同等規格的銅材一樣。放熱焊施工后焊接接頭之的導線不得有大塊暴露，去除焊渣樣后水平連接的冒口不應低于導線的頂端，在用輕型鋼絲刷刷過之后，焊接接頭的正常顏色是金黃色至青銅色，外表平滑，沒有大塊渣子存在；如果接頭外表覆蓋20%左右的焊渣或焊渣去除后有接地扁銅的暴露，該接頭必須報廢。放熱焊施工后焊接接頭中出現在冒口外表小孔的深度不得延伸出導線的中心之外。用直徑1/32英寸〔0.8mm〕的細導線進展探孔，如果孔的深度超出了導線的中心，該接頭必須報廢。放熱絕緣焊接利用鋁與氧化銅的化學反響，在耐高溫的石墨模具產生超高熱銅液熔融金屬導體，經一定形狀、尺寸的模具型腔來完成熔接接頭的現代焊接工藝。放熱焊接化學反響速度非常快，產生熱量極高〔溫度可達2537℃或4600℃以上〕，且可以有效地傳導至溶接部位，無需導體焊接的最好方法?！?〕焊接的步驟如下：①清潔模具，用加熱的方法或一次試驗性質的熔融來去除模具水氣，確保其枯燥，模具的規格隨焊點的結構形式而異，然后把已清潔的金屬導體放進熔模，確認金屬導體和模具均無其他雜質后。將模具合緊，使其沒有縫隙。②把金屬隔離片放進模具反響腔的底部，以拖住焊粉，防止焊粉掉落；③把焊粉倒入反響腔中，并在模具上留少許引火粉；④蓋上熔模蓋，用點火槍向著模唇的引火粉點火；⑤反響進展中，待金屬溶液完全凝固，開模并去除模腔的焊渣；⑥清潔模具以備下次的使用?！?〕模具與模夾的準備和要領①每次開工前用加熱工具枯燥模具，驅除水氣。久未使用的模具含有水，尤其是前次使用完后仍六在殘渣的模具，水分更多。②清潔模具請用軟毛刷或其他軟性物質。〔3〕焊粉應用時的須知事項①每一灌焊粉對應焊接一個焊點、焊粉牌號需與模具銘牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔細對照確認。②焊粉的計量單位以克計，焊粉的牌號標示其劑量克數，因此如果現有的焊粉牌號與模具標志的劑量不匹配時可視實現情況增援。③焊粉出廠時對于其防潮已采取多層次保護，但建議仍需妥善保管防止受潮。〔4〕放熱焊接要點一個良好的焊點應當外表豐滿光亮、沒有氣孔，經切開觀察其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要的因素是濕氣或水氣，由于模具、焊粉與被焊接物均可能吸附水分。因此如何防止或驅除水氣，是焊接時必須采用的最重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具與被焊接物的清潔程度，如被焊接物外表的塵土、油脂、氧化物或其他附著物等必須完全去除，使其清潔光亮后才可進展焊接作業。7.3.6接地體敷設、降阻劑的包裹與回填〔1〕垂直接地體首先開挖溝槽，用鉆機鉆出孔徑為Φ150mm的洞孔并保持孔清潔、不坍塌。其次用深井泵或底部帶有活動的管筒抽干孔積水〔防止漿料稀釋〕，放入垂直接地體并與水平接地體焊接。最后將漿料從洞口壓入，直至充滿整個降阻劑填充區并與接地體充分接觸，降阻劑用量每米約25千克，并保持垂直接地體位于降阻劑填充區中心部位。垂直接地體添加降阻劑示意圖〔2〕水平接地體水平接地體均換填低阻素土。敷設深度為車站基坑墊層下約0.6米，將接地體放入槽并按設計焊接，搭接局部不得小于設計要求。然后采用粘土或低土壤電阻率的粉末狀強風化巖填充，使填充料與接地體充分接觸，并夯實。接地體回填均采用人工回填，回填過程中，使用混凝土塊對接地體進展固定，支墊，確保接地體在回填過程中不被破壞。水平接地體換土敷設溝槽斷面示意圖〔1〕接地引出裝置中的導體采用TMY-50×5mm銅排，在結構底板混凝土中部采用10mm厚Φ310mm的鋼板作為止水環。止水環與接地引出裝置間必須滿焊，止水環應兩度涂刷環氧煤焦油厚漿型防銹漆。止水環周圍必須切實填滿防水混凝土。接地引出裝置必須在底板鋼筋網孔中心垂直穿過，不得彎曲?！?〕接地引出裝置與止水環焊接完成后，由結構底板外100mm開始至結構底板上100mm穿Φ100mm非磁性鋼管，非磁性鋼管填塞絕緣、防水填充物，并安裝絕緣固定環。土建施工時不得損傷非磁性鋼管，以保證鋼筋結構和引出線之間的絕緣要求。非磁性鋼管采用G100型號鋼管，并防腐。〔3〕接地引出裝置由站臺板下夾層引出底板，不得進入站臺板下的軌底風道。接地引出線在結構底板上引出高度不小于0.5m，非磁性外護套伸出結構底板上不小于100mm。接地引出線示意圖接地引上線示意圖止水環示意圖〔1〕綜合接地網施工完畢，需采用接地電阻測試儀進展電阻測試，總接地電阻值不大于1歐姆。為配合主體結構施工，綜合接地網敷設可分段進展。在階段施工完畢后，應對完工局部的綜合接地網進展接地電阻測量，依次推算出整體接地網的接地電阻值。〔2〕根據車站接地網D值，結合測量場地與土壤電阻率分布情況合理選擇L1、L2值與電極布置法。為得到較理想的測量效果，應盡量將電壓極設在實際的零電位區，可以把電壓極沿測量用電電流極與被測接地裝置之間連接方向移動三次，每次移動的距離約為L2的5%，測量電壓極P與接地裝置G之間的電壓。如果電壓表的三次指示值之間的相對誤差不超過5%，如此可以將中間位置作為測量用電壓極的位置。×0.25m的長方板，為了使金屬板與地面接觸良好，把地面平整后撒一些水，并在每塊金屬板上放置15kg的重物?！?〕采用本方法測量接地電阻值后，還需采用鉗表法進展驗證?！?〕施工后，接地引出線與結構鋼筋間的絕緣電阻值應大于20MΩ，不符合此要求時應檢查接地體與結構間距是否符合設計要求并進展處理。接地電阻的測量應嚴格執行國家電力行業標準《接地裝置工頻特性參數的測量導如此》〔DL475-92〕。三極法電極布置圖〔a〕三極法電極布置圖〔b〕(接地裝置周圍的土壤電阻率較均勻)三極法接地電阻測量原理接線圖測量接觸電位差和跨步電位差原理接線圖8成品、半成品保護措施材料進場，經驗收合格后登記入庫，經技術人員簽發下料單后按照下料單數量進展發貨，現場施工管理人員、技術人員對加工、安裝、焊接過程進展旁站監控，對加工好、焊接好還沒有覆土回填的半成品進展值班監控，確保不被現場施工的機械、人員破壞。覆土回填后，與時施工底板墊層，對其進展封閉保護，引出線裝置設計警示防護標志，確保不被破壞。9質量保證措施施工過程中凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前，均進展隱蔽工程驗收。項目經理部設專職質檢人員和現場技術人員跟班檢查驗收。〔1〕隱蔽工程采用班組自檢，班組互檢與專業檢查相結合的方式控制質量。要求每工序的施工班組對本工序的施工質量負責，每一工序完成并自檢合格后，報專職質檢人員檢查，合格后通知監理工程師檢查。〔2〕每道需隱蔽的工序未經監理工程師的批準，不得進入下一道工序施工，確保監理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一局部工程進展檢查、檢驗以與任何局部工程施工前對其根底進展檢查，監理工程師認為已覆蓋的工程需要返工時，質檢工程師和施工員應積極配合并作好記錄。所有隱蔽工程的檢查、驗收都必須認真做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料的整理、存檔工作?！?〕焊接作業采用技術人員跟班制，即每次焊接時當班技術人員旁站監視、指導，發現問題與時整改處理?！?〕根據設計要求，分區域對接地體進展測量放線，測量放線應執行測量雙檢制。作業班組應嚴格按照測量放線來控制接地體的位置。〔5〕工序作業完成后，全體作業人員(特別是后續鋼筋加工、混凝土澆筑作業人員)應加強對成品的保護，切實防止因人為原因造成成品的損壞，給后續施工造成不必要的麻煩。對故意進展破壞的班組和人員，項目部將嚴肅處理。〔6〕所有進場材料〔銅包鋼棒、銅排、降阻劑、焊粉等〕必須配有檢驗合格證，并經試驗檢驗合格方可用于本工程施工。質量管理組織機構見如下圖：質量管理組織機構圖良好的熔接效果是指熔接完成后，；連接頭外表光亮，沒有貫穿性氣孔，經切開檢驗剖面也無所謂貫穿的氣孔或瑕疵。而影響熔接效果最大的因素是濕氣〔或水氣〕，包括熔模，熔接粉劑或被熔接物等所吸收或附著的水氣。另一影響熔接效果的因素是熔模與被熔接物的清潔程度。針對以上兩個因素采取如下措施：〔1〕熔模、焊劑、連接體在使用前用烘干箱或噴燈予以加熱驅除潮氣?！?〕凡附著于熔接物外表的塵土、油脂、鍍鋅、氧化膜等熔接前必須完全去除，使其光亮后才可以進展熔接作業?！?〕熔模遺留的礦渣也需與時完全去除，否如此將使熔接接頭外表不平滑或不光亮。每次熔接后趁熔模熱時，利用自然性毛刷〔不可用塑膠毛刷〕與布輕挖輕拭除去。否如此冷卻時如此愈硬，愈難去除。接地電阻的測試單位選擇有資質的單位進展。如前段電阻測量值經推算不