CB01 施工技術(shù)方案申報表（瀘州市十建［2016］技案002號）合同名稱：西藏拉洛水利樞紐及配套灌區(qū)工程移民安置防庫周公路復(fù)建工程三標(biāo)段合同編號：XZLL-YMGCSG-2015-004致：長江工程監(jiān)理咨詢有限公司（湖北）西藏工程監(jiān)理站我項(xiàng)目部根據(jù)施工圖、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000,織人員編寫了西藏拉洛水利樞紐及配套灌區(qū)工程移民安置防庫周公路復(fù)建工程三標(biāo)段《預(yù)制場施工方案》的報告，現(xiàn)將該報告呈報貴監(jiān)理部。請審核！附：預(yù)制場施工方案承包人：（簽字及蓋章）項(xiàng)LI經(jīng)理：日期： 年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（簽字及蓋章）簽收人：日期： 年月日說明：本表一式3份，由承包人填寫，監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后，承包人1份、監(jiān)理機(jī)構(gòu)1份、發(fā)包人1份。西藏拉洛水利樞紐及配套灌區(qū)工程移民安置庫周公路復(fù)建工程第三標(biāo)段預(yù)制場施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 四川川新建筑安裝有限公司2016年5月10日TOC\o"1-5"\h\z一、 編制原則和編制依據(jù) 1二、 工程概況 2三、 施工布置 2四、 安全生產(chǎn)管理辦法 4五、 主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法 7六、 質(zhì)量保證措施 16預(yù)制場專項(xiàng)施工方案一、編制原則和編制依據(jù)1、 編制原則A、 逍守合同文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)合同文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。B、 嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。C、 堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。D、 自始至終對施匸現(xiàn)場堅持實(shí)施全員全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。E、 實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時間與空間的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益。2、 編制依據(jù)A、 西藏拉洛水利樞紐及灌區(qū)工程移民安置庫周公路復(fù)建工程笫三標(biāo)段施工圖：B、 業(yè)主下發(fā)的各種文件及通知；C、 總體施工組織設(shè)計；D、 施工總體進(jìn)度計劃；E、 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000：F、 《工程測量規(guī)范》GB50026-2007；此次橋梁預(yù)制場施工除參照以上施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，尚要遵循其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。二、 工程概況1、 工程簡介我公司承建的西藏拉洛水利樞紐及配套灌區(qū)工程移民安置庫周公路復(fù)建工程三標(biāo)段，賽河橋是西藏拉洛水利樞紐及配套灌區(qū)工程庫周公路改建工程5#場內(nèi)道路至初祖村上跨越賽曲河的橋梁，橋梁總長90m,橋面寬度5.5m,其中車行道寬4.5m。設(shè)訃橋型為4X20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。2、 本項(xiàng)LI預(yù)制場所需完成的工作內(nèi)容：（1） 預(yù)應(yīng)力橋板12塊；（2） 1-3#橋墩樁基鋼筋籠6個；（3） 護(hù)柱（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定）3、 現(xiàn)場狀況橋梁預(yù)制場擬設(shè)在新建賽河橋項(xiàng)LI河床空地處。4、 工程特點(diǎn)（1） 根據(jù)業(yè)主要求本預(yù)制場應(yīng)具有混凝土拌和、鋼筋加工與制作、梁板預(yù)制與存放等綜合功能；（2） 場區(qū)內(nèi)全部進(jìn)行混凝土硬化處理及建集水池、沉淀池和四級污水過濾池，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；（3） 鋼筋加工區(qū)、集料堆放區(qū)、進(jìn)料斗全部加設(shè)頂篷，并分區(qū)分類堆放。三、 施工布置1、場地布置場內(nèi)布置遵循“分區(qū)合理、功能齊全、場地整潔、安全環(huán)?！钡脑瓌t，設(shè)置用墻進(jìn)行封閉管理。場區(qū)內(nèi)道路、作業(yè)區(qū)及材料存儲區(qū)全部采用30cm水泥混凝土面層進(jìn)行硬化處理。總體遵循四周低、中心高的原則，場地四周設(shè)置排水溝，制梁區(qū)設(shè)置暗溝、明溝等排水設(shè)施以保證場內(nèi)及時排除出現(xiàn)的積水，并設(shè)置集水池、沉淀池和四級污水過濾池以保證排放水達(dá)到環(huán)保要求。詳見《臺座間排水設(shè)施布置圖》。根據(jù)本項(xiàng)訂的特點(diǎn)及業(yè)主要求，本場區(qū)主要分為工人生活區(qū)；配電、養(yǎng)護(hù)、現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)工作區(qū)；梁體預(yù)制及存放區(qū)；鋼筋加工及制作區(qū)等。2、施工供水、供電（1） 預(yù)制場施工供水考慮在預(yù)制場的內(nèi)布置二個的方形蓄水池，取水為路基右側(cè)小河內(nèi)抽水，蓄水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。二個蓄水池分別供洗料機(jī)用水、梁體養(yǎng)生用水，具體布置位置及尺寸見《一標(biāo)預(yù)制場平面布置示意圖》。（2） 施工供電從布置在附近村莊的配電房接線，在預(yù)制場內(nèi)布置配電箱，保證預(yù)制場內(nèi)的施匸用電。并安裝一臺200Kw的發(fā)電機(jī)組作為備用電源。3、主要的機(jī)械設(shè)備、型號序號設(shè)備類型及特征單位數(shù)量備注19m3混凝土運(yùn)輸車Zx2216T輪胎式吊車/>13張拉設(shè)備套1430KW電焊機(jī)Zp25鋼筋彎曲機(jī)Zp26鋼筋剪斷機(jī)臺27壓漿機(jī)Zp18插入式振動泵/>39附著式振動器Zx210平板振動器Zp21150KW發(fā)電機(jī)組套2

本項(xiàng)U部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》的要求建立預(yù)拌和站、預(yù)制場安全施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見下圖《安全施工保證體系框圖》。同時認(rèn)真地編制安全施工保證計劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格保證計劃和專項(xiàng)施組的要求進(jìn)行管理。拌和站、預(yù)制場安全生產(chǎn)保證體系框圖1、拌和站、預(yù)制場安全施工保證措施施工機(jī)械的安全控制措施1） 、拌和機(jī)操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。2） 、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。3） 、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求進(jìn)行。4） 、定期組織拌和設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（2） 施工現(xiàn)場用電安全措施1） 、施工現(xiàn)場制定詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計，同時制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、手持電動工具絕緣電阻、漏電開關(guān)測試記錄。2） 、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JC46-S8）,輸電線路采用三相五線制和“三級配電二級保護(hù)”要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”制。3） 、電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可使用。夜間施工有二名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。4） 、現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉庫均要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5） 、低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具，并必須安裝漏電保護(hù)器，其漏電動作電流不大于30毫安，動作時間不小于0.1秒。易燃易爆場所安裝防爆電器。6） 、電工作業(yè)時必須穿戴好個人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底”的十六字方針。夜間電工值班必須兩人同時上崗。（3） 安全防護(hù)用品的設(shè)置措施1）、安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶:2）、安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方能使用；安全帶使用兩年后,按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對抽驗(yàn)不合格的，必須更換后才能使用；3）、安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴(yán)密；網(wǎng)寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm,外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，每度為45、立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼按嚴(yán)密，空隙不小于lOcmo（4）安全檢查制度制訂安全生產(chǎn)自查自糾辦法，專職安全員日夜巡查，定期召開安全檢查會議,發(fā)現(xiàn)問題與隱患及時糾正、處理，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2、易燃易爆危險品的管理辦法（1） 施工現(xiàn)場油庫，乙烘氣、氧氣瓶倉庫等易燃易爆地點(diǎn)應(yīng)懸掛防火防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防栓。（2） 生活辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置消防栓或消防用水源，配置相應(yīng)的滅火器，消防逃生通道，并有明確的指示。（3） 施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防滅火器，防爆裝置，消防水源，乙烘氣，氧氣分開放置，遠(yuǎn)離火源嚴(yán)禁煙火。五、主要工程項(xiàng)H的施工方案和施工方法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制A） 模板模板采用整體木模，由木工根據(jù)空心板尺寸現(xiàn)場加工。模板安裝要點(diǎn)如下：1） 、模板在安裝詢要徹底清理干凈，并涂刷隔離劑。2） 、模板立模詢要首先在臺座上準(zhǔn)確標(biāo)出梁軸線后才能安裝。3） 、在邊板模板邊緣內(nèi)10cm處設(shè)置半圓形小木條（其半徑為1.5cm）作為翼板的滴水槽模板。4） 、為了控制梁體腹板的厚度及鋼筋保護(hù)層厚度，模板安裝時，需要在腹板的模板及梁體鋼筋外側(cè)間安置墊塊。5） 、鋼模板的表面要光潔平整，且接縫處要做到密合平整，縫隙處采用雙面膠帶膠填實(shí)，以防漏漿。模板脫模劑采用高蠟脫模劑，以確?；炷镣庥^質(zhì)量。B） 鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道布置按設(shè)計圖紙將空心板的鋼筋先在加工車間加工成設(shè)計規(guī)定形狀，在安裝時直接焊接、綁扎安放即可。縱向鋼筋的接頭采用雙面幫條電弧焊，橫向鋼筋和構(gòu)造鋼筋可采用搭接焊。鋼筋接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑和位于構(gòu)件最大跨矩處，其布置應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭距離不小于1.3倍搭接長度，配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積不得大于總截面積的25%o為保證鋼筋保護(hù)層的療度，在鋼筋與模板間設(shè)置塑料墊塊，墊塊與鋼筋扎緊,并互相錯開布置。鋼筋在加工場加工后，在大梁臺座上安裝綁扎，先安裝綁扎“馬蹄形”部分的鋼筋，“馬蹄形”部分的箍筋數(shù)量多而密，位置不好控制，為此，采取在臺座側(cè)面劃線定位的方法，用以準(zhǔn)確無誤地掌握箍筋的根數(shù)及間距，橫隔板在腹板鋼筋完成后再進(jìn)行安裝綁扎；開始焊接波紋管定位筋，定位筋間距為50cm,頂板負(fù)彎矩鋼束的定位鋼筋每間隔100cm設(shè)置一組。山于波紋管線形為曲線，為準(zhǔn)確控制每一根定位筋的位置，施匸中釆用尺桿刻度定位法，即按照設(shè)計圖給出的鋼絞線的坐標(biāo)，算出波紋管底部定位筋的坐標(biāo)，刻于木方尺桿上，用這尺桿在腹板上劃出定位筋的位置，再焊接定位筋，這樣可以有效地保證定位筋的準(zhǔn)確性。翼緣板鋼筋在模板支好后才進(jìn)行安裝綁扎；為保證鋼筋保護(hù)層厚度，除在鋼筋骨架成型時用架立鋼筋控制好間距外，再用墊塊加以控制，將按設(shè)計要求厚度的墊塊呈梅花狀綁在鋼筋的交義點(diǎn)上。腹板鋼筋綁扎完成后，將波紋管按順序逐根穿入，用20?22#鉛絲與定位筋焊接牢固，防止波紋管在施工中產(chǎn)生移位或上浮,波紋管連接時應(yīng)采用大一號同型波紋管作接頭管，接頭長200mm,波紋管接后應(yīng)用膠帶密封接頭，避免栓澆筑時水泥漿滲入最后將加工好的鋼紋線兩端用套筒套好，從波紋管一端穿入，從另一端伸出。預(yù)應(yīng)力管道根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定采用經(jīng)檢測符合監(jiān)理工程師要求的塑料波紋管成孔。波紋管按設(shè)計圖紙給出的孔道坐標(biāo)用鋼筋定位在空心板腹板鋼筋骨架內(nèi)，孔道曲線部分定位鋼筋按規(guī)范進(jìn)行加密。C）穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線束將預(yù)應(yīng)力鋼絞線按設(shè)計下料長度下料，用扎絲捆綁成束，綁扎時按一定的間距，達(dá)到牢固，保證在穿束時不會松散。穿束工作采用人工直接穿束，為保證穿束順利，在鋼束端頭用膠布適當(dāng)包扎或綁扎一個帶錐形的套頭，以減小束頭與孔道的阻力。鋼絞線的下料使用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊。經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土丄人負(fù)責(zé)振搗，必要時可使用小骨料混凝土澆注。⑧、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的拌和質(zhì)量、坍落度。為減少空心板混凝土的待強(qiáng)時間，混凝土拌和時，可按試驗(yàn)室確定的比例加入減水劑。F） 栓養(yǎng)護(hù)當(dāng)梁體栓達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%時，方可拆除側(cè)模板。拆除側(cè)模板的順序?yàn)椋合炔鸪數(shù)桌瓧U、隔墻連接及支架墊木，再用方木支柱每邊隔墻，然后從兩端模開始，依次向中間拆模。拆模時，嚴(yán)禁將模板向上頂推。梁體拆模后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度、和水泥品種及摻用的外加劑等惜況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。混凝土養(yǎng)生時，對為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道。G） 后張法預(yù)應(yīng)力施工A、 施工準(zhǔn)備1） 、對所采用的千斤頂、油泵及所有用于測力的壓力表等裝置提前加以校準(zhǔn),以使張拉力準(zhǔn)確可幕。2） 、預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場時應(yīng)分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時，除應(yīng)對其質(zhì)量證明書和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，還應(yīng)從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60to3） 、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可鼎的錨固性能、足夠的承載力和良好的適用性，錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書檢查其錨固性能類別、型號規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)及靜載錨固性能試驗(yàn)等，以確保其質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。4） 、根據(jù)鋼絞線的實(shí)際彈性模量計算好油表讀數(shù)，經(jīng)監(jiān)理工程師審核合格。B、 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工在專用臺座上進(jìn)行，下料長度包括錨具長度、張拉工作長度。C、 預(yù)應(yīng)力束安裝就位待普通鋼筋扎好后，按設(shè)訃坐標(biāo)定位每隔50cm布置一道架立筋，用架立筋上的鋼筋環(huán)固定波紋管，波紋管相連用直徑大5mm的波紋管接頭，接縫處用膠布封好，然后把預(yù)應(yīng)力鋼錢線穿入波紋管內(nèi)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入波紋管之前?，對預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行表面缺陷檢查和下料長度的檢驗(yàn)等。錨頭內(nèi)部用填充物塞實(shí)，以防漏漿或電焊碰傷預(yù)應(yīng)力筋。D、 錨具安裝安裝錨墊板時，牢固程度必須足以抵抗?jié)沧⑺〞r的振動和沖擊，而且充分使模板與錨墊板之間、錨墊板與波紋管之間漏進(jìn)水泥漿。安裝錨墊板時，詳細(xì)檢查,保證錨具與預(yù)應(yīng)力孔道垂直，且錨墊板與波紋管的接縫部分不產(chǎn)主折線，確保張拉時錨具對中。E、 預(yù)應(yīng)力張拉梁體預(yù)應(yīng)力施匸應(yīng)符合下列要求方可進(jìn)行：&、預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對每批鋼絞線抽檢強(qiáng)度、硬度、彈性模量、截面積和延伸量，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，同時應(yīng)就實(shí)測的彈性模量和截面對計算的拉伸量作修正。b、 所有預(yù)應(yīng)力鋼材不許焊接。綱絞線使用前應(yīng)作除銹處理。所有預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)定。c、 預(yù)應(yīng)力管道間及管道與喇叭管的連接應(yīng)確保其密封性，防止漏漿阻塞管道。所有管道沿長度方向按設(shè)訃要求設(shè)井字形定位鋼筋并點(diǎn)焊在主筋上，確保管道在澆筑混凝土?xí)r不上浮，不變位。管道位置的容許偏差縱向不得大于±lcm,橫向不得大于0.5cm。d、 后張法預(yù)應(yīng)力鋼較線束張拉順序：劃記號持荷5分鐘0-初始應(yīng)力（0.locon）-100%ocon-錨固（測伸長量）ocon為張拉時的錨下控制應(yīng)力，包括預(yù)計的預(yù)應(yīng)力損失值。預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控，以控制張拉力為主，引伸量誤差范圍為±6%。e、 縱向預(yù)應(yīng)力鋼束在空心板橫截面應(yīng)保持對稱張拉，縱向鋼束張拉時兩端應(yīng)保持同步，按設(shè)計圖紙要求的張拉順序進(jìn)行施工。f、 綁扎普通鋼筋時預(yù)應(yīng)力鋼束錨固端應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙所示位置及相應(yīng)的傾角進(jìn)行固定。g、 預(yù)應(yīng)力孔道低溫壓漿應(yīng)在構(gòu)件或結(jié)構(gòu)各部位溫度5°C以上時進(jìn)行。壓漿后應(yīng)采用保溫加熱養(yǎng)護(hù)，使強(qiáng)度達(dá)到loNIPa以上。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，孔道應(yīng)盡早壓漿（一般以不超過24h為宜），以免預(yù)應(yīng)力鋼絞線松馳或銹蝕。1） 、施工準(zhǔn)備a） .切除錨板外超長鋼絞線（只留3cm）,將錨塞周圉預(yù)應(yīng)力鋼筋間隙用水泥砂漿封錨，封錨砂漿抗壓強(qiáng)度不足lOMpa時，不得壓漿。b） 、壓漿前將排氣孔、圧漿孔、排水孔等全面檢查，并對壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢驗(yàn)。c） 、壓漿前，首先吹入無油份的壓縮空氣清洗管道，接著用清水沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止，然后用過濾圧縮空氣吹干孔道內(nèi)積水。每個喇叭管壓漿孔安裝閘閥，以便壓漿時保持恒壓。d） 、壓漿機(jī)械應(yīng)釆用活塞式壓漿泵，壓漿泵的最大壓力應(yīng)達(dá)到0.5~0.7MPa。泵及其吸入循環(huán)應(yīng)是完全密封的，以避免空氣進(jìn)入水泥漿內(nèi)。e） 、圧力表在第一次使用前及使用中認(rèn)為需要時應(yīng)加以校準(zhǔn)。所有設(shè)備在灌漿操作中至少每3h用清水徹底清洗一次，每天使用結(jié)束時清洗一次。2） 、水泥漿技術(shù)要求壓注水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于5OMPa,其技術(shù)要求如下：a） 、水灰比宜為0.4~0.45,摻入適量減水劑后，水灰比可減少到0.35。b） 、水泥漿的泌水率最大不得超過3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。c） 、通過試驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適當(dāng)膨脹劑。水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹率應(yīng)小于10%Od） 、水泥漿的拌合應(yīng)首先將水加入拌合機(jī)內(nèi)，再放入水泥。經(jīng)充分拌合后，再加入摻加料。摻加料內(nèi)的水分應(yīng)計入水灰比內(nèi)。拌合應(yīng)至少2min,直至達(dá)到均勻的稠度為準(zhǔn)。任何一次投配以滿足1小時的使用即可。水泥漿稠度控制在14、18S之間。3） 、壓漿作業(yè)a） ＞水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間，一般不應(yīng)超過30"45mino水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動。b） 、壓漿前，應(yīng)將錨具周圍的間隙和孔洞用砂漿填封，以防冒漿。c） 、壓漿時按先下后上的順序進(jìn)行孔道壓漿。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。d） 、壓漿采用一次壓漿方法，即由甲端壓向乙端，待乙端管口冒出稠度達(dá)到規(guī)定的濃漿后，關(guān)閉乙端閥門，待壓漿泵壓力達(dá)到0.6~0.7MPd,并保持恒壓至少2min后，在不漏漿時關(guān)閉甲端進(jìn)漿閥。e） 、壓漿2天后應(yīng)從注入端及出氣孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時處理和糾正。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的7.07cmX7.07cmX7.07cm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。f） 、氣溫超過35°C,壓漿應(yīng)安排在夜間進(jìn)行。I、封端錨預(yù)應(yīng)力管道壓漿后，將預(yù)制板端部結(jié)合面清洗干凈并鑿毛，扎好封錨端鋼筋,裝模，澆注封錨端栓。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。H） 空心板測標(biāo)準(zhǔn)1.1、鋼筋加工及安裝A、 基本要求I） 、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)訃要求。2） 、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3） 、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4） 、鋼筋安裝時，必須保證設(shè)訃要求的鋼筋根數(shù)。5） 、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。B、 實(shí)測項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1A受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查5、10個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%2?5A保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3C、外觀鑒定、鋼筋表面無鐵銹及焊渣。、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。1.2、預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉A、基本要求、預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)訃要求。、預(yù)應(yīng)力束中的鋼絲、鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，表面不應(yīng)有損傷。、單根鋼絞線不允許斷絲。單根鋼筋不允許斷筋或滑移。、同一截面預(yù)應(yīng)力筋接頭面積不超過預(yù)應(yīng)力筋總面積的25%,接頭質(zhì)量應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時混凝土強(qiáng)度和齡期必須符合設(shè)訃要求，嚴(yán)格按照設(shè)訃規(guī)定的張拉順序進(jìn)行操作。6）、預(yù)應(yīng)力鋼絲采用徹頭錨時，徹頭應(yīng)頭型圓整，不得有斜歪或破裂現(xiàn)象。7） 、制孔管道應(yīng)安裝牢固，接頭密合，彎曲圓顧。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。8） 、千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)校正。9） 、錨具、夾具和連接器應(yīng)符合設(shè)計要求，按施工技術(shù)規(guī)范的要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。10） 、壓漿工作在5°C以下進(jìn)行時，應(yīng)采取防凍或保溫措施。11） 、孔道壓漿的水泥漿性能和強(qiáng)度應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，壓漿時排氣、排水孔應(yīng)有水泥原漿溢出后方可封閉。12）、按設(shè)計要求澆筑封錨混凝土。B、后張法實(shí)測項(xiàng)LI項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向±30尺量:抽查30佩每根查10個點(diǎn)2梁高方向±102管道間距（mm）同排10尺量：抽査30%,每根查5個點(diǎn)1上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查油壓表讀數(shù)：全部44張拉伸長率符合設(shè)計規(guī)定，無設(shè)計規(guī)定時±6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根（束）3鋼筋不允許C、外觀鑒定預(yù)應(yīng)力筋表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。J）空心板預(yù)制施工注意事項(xiàng)1） 、空心板底模暴露在大氣中的時間要短，要減少污染和銹蝕，對底模表面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，如覆蓋或涂刷油脂防銹劑等。2） 、碗攪拌時，要對栓后臺（攪拌站）進(jìn)行精心的管理，把水池、水位變化引起的水泵抽水量進(jìn)行統(tǒng)計分析，以更精確地按抽水泵延時器進(jìn)行用水量控制。氣溫對坍落度損失的影響也要進(jìn)行分析，從而避免后臺坍落度的控制到詢臺不適用。3） 、預(yù)制梁板栓的攪拌時間不得少于150s,尤其要保證減水劑的攪拌均勻。從栓拌合開始，必須在1小時內(nèi)完成澆筑。4） 、梁板預(yù)制時，設(shè)伸縮縫處的梁端部應(yīng)按圖紙?zhí)峁┑某叽缱龊貌劭陬A(yù)留和預(yù)埋鋼筋工作。5） 、預(yù)制梁必須嚴(yán)格按橋梁施工圖及通用圖要求控制各部分尺寸。6） 、預(yù)制梁中鋼束均采用兩端張拉，且應(yīng)在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉。7） 、鋼絞線張拉采取雙控，以鋼束伸長量進(jìn)行校核，各鋼束理論伸長量詳見附表：8） 、所有新、老栓結(jié)合面均應(yīng)嚴(yán)格鑿毛處理。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)1.1、質(zhì)量方針科學(xué)決策、系統(tǒng)管理、精心施工、全員參與、服務(wù)到位、尊重監(jiān)理、業(yè)主滿意。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程將按IS09002質(zhì)量管理模式要求，實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立、健全符合工程實(shí)際情況的質(zhì)量體系，編制程序化文件和質(zhì)量管理手冊，實(shí)行全員全過程質(zhì)量管理，從而保證工程的順利實(shí)施和有效控制。全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到交通部《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的優(yōu)良等級，且監(jiān)理工程師的驗(yàn)收評定結(jié)果以及公路質(zhì)量監(jiān)督部門工程交工驗(yàn)收評定均在90分以上，確保工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良工程”，爭創(chuàng)“省部優(yōu)工程”。2、 質(zhì)量保證措施2.1、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行《公路橋涵施丄技術(shù)規(guī)范》、《公路匸程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》等。2.2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)造裂縫的防治措施2.2.1、 選用優(yōu)質(zhì)的水泥及優(yōu)質(zhì)骨料。2.2.2、 合理設(shè)計混凝土的配合比，當(dāng)水灰比過大時容易出現(xiàn)裂縫。2.2.3、 避免混凝土攪拌很長時間后使用。2.2.4、 加強(qiáng)模板的施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)模板移動、鼓出等問題。2.2.5、 避免出現(xiàn)支架下沉，脫模過早，模板的不均勻沉降。2.2.6、 混凝土澆筑時要振動充分，混凝土澆筑后要加強(qiáng)養(yǎng)生工作。2.3、 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不實(shí)的產(chǎn)生原因及防治措施2.3.1、 產(chǎn)生原因：山于灌漿強(qiáng)度低，在孔道內(nèi)填充不飽滿，易產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鋼筋的銹蝕，對于通過灌漿握裹鋼材來傳遞預(yù)加應(yīng)力給結(jié)構(gòu)混凝土的作用將有所削弱。2.3.2、 預(yù)防措施：灌漿用的水泥應(yīng)是新出廠的，標(biāo)號不低于425#的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥?；覞{的配合比，必須結(jié)合施工季節(jié)、使用材料、現(xiàn)場條件等靈活選取，并通過試配試驗(yàn)確定。灌注前應(yīng)檢查灌注通道的管道狀態(tài)是否通暢，對孔道應(yīng)在灌注前用壓力水沖洗。張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道壓漿，壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行。每孔道應(yīng)一次灌成，中途不應(yīng)停頓。加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉后管道壓漿的施工管理和控制。管道壓漿的機(jī)械設(shè)備、灰漿質(zhì)量、工藝過程必須完好準(zhǔn)確，重點(diǎn)檢查壓漿的充實(shí)度和飽滿度，以確?？讐簼{密實(shí)。2.4、 預(yù)應(yīng)力筋滑脫的產(chǎn)生原因及防治措施2.4.1、 產(chǎn)生原因：預(yù)應(yīng)力筋與錨、夾具的硬度不匹配，多為錨、夾具的硬度小于預(yù)應(yīng)力筋的硬度；預(yù)應(yīng)力筋或夾片上沾有油漬；夾片粉碎，喪失錨固能力。2.4.2、 預(yù)防措施：對錨、夾具夾片的硬度和預(yù)應(yīng)力筋的伸長率進(jìn)行檢驗(yàn)，使用合格的產(chǎn)品；用于工作錨上的夾片，要認(rèn)真的進(jìn)行清洗，擦拭，去除油漬；發(fā)現(xiàn)夾片碎裂，應(yīng)及時更換；一旦發(fā)生滑脫現(xiàn)象，要認(rèn)真分析原因采取對策。當(dāng)滑脫數(shù)超過允許值時，要更換預(yù)應(yīng)力筋。5、錨區(qū)磴在預(yù)應(yīng)力張拉時遭破壞的產(chǎn)生原因及防治措施2.5.1、 產(chǎn)生原因：錨區(qū)兒何尺寸不規(guī)則，加固鋼筋數(shù)量不足，位置不準(zhǔn)確,栓不密實(shí)，栓強(qiáng)度沒達(dá)到設(shè)計要求。2.5.2、 預(yù)防措施：按圖紙要求施工，保證錨區(qū)的兒何尺寸和位置、方向；錨區(qū)加固筋要嚴(yán)格照圖施工；錨區(qū)栓的配合比及技術(shù)指標(biāo)，既要滿足強(qiáng)度要求，乂要滿足施工工藝的要求（便于澆注、搗實(shí)），并加強(qiáng)振搗，使其密實(shí)；絵強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后，方可進(jìn)行張拉；錨區(qū)栓遭破壞后，要徹底剔鑿、清理，按設(shè)計要求重新恢復(fù)。2.6、 梁、板起拱度超標(biāo)的產(chǎn)生原因及防治措施2.6.1、 產(chǎn)生原因：預(yù)應(yīng)力張拉時，栓強(qiáng)度沒在達(dá)到設(shè)計規(guī)定值；預(yù)應(yīng)力施加值過大或過??；沒按規(guī)定的張拉順序進(jìn)行張拉；構(gòu)件預(yù)制加工時，山于自身原因造成起拱度超標(biāo)，如支架、底模以及側(cè)模的上緣標(biāo)線，沒有按設(shè)訃要求控制預(yù)拱度，因而導(dǎo)致構(gòu)件自身起拱度超標(biāo)。2、預(yù)防措施：按預(yù)應(yīng)力栓對強(qiáng)度和彈性模量的要求做好磴的配合比設(shè)計，嚴(yán)格掌握同批構(gòu)件栓配合比的一致性；預(yù)應(yīng)力張拉時，栓強(qiáng)度必須要達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的數(shù)值；嚴(yán)格按設(shè)汁的張拉控制應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力；嚴(yán)格按規(guī)定的張拉順序、張拉原則進(jìn)行張拉，掌握好施力速度，不要過快；在構(gòu)件加工時，嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定，控制支架、底模及側(cè)模上緣的預(yù)拱度。3、 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施3.1、 對參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和選擇。3.1.1、 各工種操作員通過考核并取得上崗證的，必須持證上崗，未通過相應(yīng)工種考核員工，直至培訓(xùn)考核通過，才能上崗。3.1.2、 新工（含民工、臨時工）上崗前必須進(jìn)行"三級”教育，未進(jìn)行“三級”教育者不準(zhǔn)上崗。3.1.3、 涉及四新技術(shù)項(xiàng)LI的管理和操作員工，須超前培訓(xùn)。3.2、施工前技術(shù)準(zhǔn)備在施工前，山項(xiàng)U總工程師和項(xiàng)LI經(jīng)理部的施工技術(shù)部做好下列施工技術(shù)準(zhǔn)備。3.2.1、 熟悉、審核施工圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙審核。3.2.2、 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，制定施工計劃，安排好施工順序。3.2.3、 針對本項(xiàng)目編制《質(zhì)量計劃》、《創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》。3.2.4、 做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。3.2.5、 配備檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，其數(shù)量、精度滿足項(xiàng)口要求，并在規(guī)定檢驗(yàn)有效期內(nèi)。3.2.6、 進(jìn)行原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作。3.2.7、 各項(xiàng)施匸工藝、技術(shù)、均應(yīng)有超前的施工方案和施工措施。3.3、物資、設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1、 編制材料和設(shè)備需要量計劃,并逐項(xiàng)落實(shí)。3.3.2、 安排好施工機(jī)具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。3.3.3、 主要材料要按照《物質(zhì)采購控制程序》對合格供貨方進(jìn)行調(diào)查評定和選擇好能滿足本項(xiàng)U工程施工需要的供貨方。3.3.4、 保證進(jìn)場設(shè)備能正常投入施工生產(chǎn)。3.4、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.4.1、 確定的施工范圉，按照規(guī)定進(jìn)行圉蔽，清除影響施工的障礙物，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況協(xié)助管線主管部門制定并落實(shí)地下管線拆遷、改移、懸掛等保護(hù)措施。3.4.2、 生產(chǎn)、生活、辦公用房及臨時供水、供電線路等，應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面圖進(jìn)行布置。3.4.3、 做好現(xiàn)場臨時生活、辦公用房、臨時道路硬化及排污工作。4、施匸過程中的質(zhì)量保證措施4.1、貨物采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)控制物資設(shè)備部根據(jù)施工技術(shù)部提供的主要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、時限要求編制采購計劃，并作好下列工作和落實(shí)責(zé)任。4.1.1、 對主要材料供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查評定。4.1.2、 根據(jù)評定結(jié)果確定合格供應(yīng)商，并造冊登記。4.1.3、 供應(yīng)合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、供應(yīng)時間及檢驗(yàn)方法。4.1.4、 對購進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證，檢驗(yàn)試驗(yàn)單，并進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。1.5、物資部門應(yīng)及時通知試驗(yàn)部門對購進(jìn)的主要材料進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)和性能試驗(yàn)，并作好記錄。4.1.6、 經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的采購物資，應(yīng)通知供貨方以便及時做出處理,不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資到工程施工中去。對于經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的采購物資，機(jī)電物資部應(yīng)按物資保管和發(fā)放辦法進(jìn)行管理，及時標(biāo)識。4.1.7、 物資發(fā)放前要登記該批物資相關(guān)要素和流向，了解該批物質(zhì)流向結(jié)構(gòu)所在的部位、規(guī)格、數(shù)量。領(lǐng)料作業(yè)班組或個人要簽認(rèn)，以便追溯。4.2、 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制4.2、 1、用于本項(xiàng)LI的計量設(shè)備均由專人保管。4.2.2、 用于本項(xiàng)U計量設(shè)備數(shù)量和精度均要滿足本項(xiàng)U要求。4.2.3、 所有計量設(shè)備按期校驗(yàn)。計量過程必須保證設(shè)備在校驗(yàn)有效期內(nèi)。4.2.4、 計量設(shè)備的校驗(yàn)必須在法定汁量部門進(jìn)行，保存校驗(yàn)合格證書，并作標(biāo)志標(biāo)識。4.2.5、 對于試模、塌落筒、鋼卷尺、塔尺等非標(biāo)準(zhǔn)計量器具要按非標(biāo)準(zhǔn)計量器的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行定期自檢，經(jīng)自檢合格方能使用，并造冊登記，作好記錄。4.2.6、 計量設(shè)備的使用，應(yīng)有適宜的計量環(huán)境和適宜的操作方法。4.2.7、 計量設(shè)備必須定期維修和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈，防塵、防銹始終處于良好狀態(tài)。4.3、測量控制4.3.1、 測量工作必須堅持三級復(fù)核制，通過復(fù)核機(jī)制協(xié)同完成施工全過程的測量任務(wù)。4.3.2、 各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)場同步做出，原始資料不允許涂改,不合格時，應(yīng)當(dāng)重測。4.3.3、 重要定位和放樣，如樁基、現(xiàn)澆箱梁支架定位等，必須堅持不同的方法或儀器進(jìn)行復(fù)核測量或換人檢測后，才能施工。4.3.4、 測量人員要對測量成果認(rèn)真記錄計算，測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點(diǎn)、時間、地點(diǎn)、測點(diǎn)等要記錄清楚，以便核查、追溯并對測量成果和控制樁進(jìn)行保護(hù)。4.3.5、 測量操作要符合計量設(shè)備操作有關(guān)規(guī)程，并要按期對儀器進(jìn)行校驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)。4.4、關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制措施4.4.1、 總公司《質(zhì)量手冊》文件指出，關(guān)鍵工序是指施工難度大，質(zhì)量易波動的工序，是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)丄程水文地質(zhì)和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合以往工程施工的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，確定本項(xiàng)LI工程關(guān)鍵工序。特殊工序是指施工質(zhì)量不能完全或及時驗(yàn)證，且不易直觀發(fā)現(xiàn)其內(nèi)在質(zhì)量的工序，一般指隱蔽工程。4.4.2、 關(guān)鍵工序?qū)嵤┮螅篈、 關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙?jīng)過項(xiàng)LI總工程師批準(zhǔn)。B、 必須編制關(guān)鍵工序工藝實(shí)施細(xì)則或作業(yè)性指導(dǎo)書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)交底時做好交底記錄。C、 現(xiàn)場管理人員和操作人員，要嚴(yán)格按實(shí)施細(xì)則或作業(yè)性指導(dǎo)書操作，施工中，如發(fā)生相悖處要及時向技術(shù)人員反饋信息，并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查處理后方可繼續(xù)施工。D、 所使用的均是符合規(guī)定要求原材料或半成品件，凡不合格材料、半成品件不準(zhǔn)投入工序中使用。E、 所有計量設(shè)備均能在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條件下正常使用和操作，計量數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映現(xiàn)場實(shí)際，所有主產(chǎn)設(shè)備保證能正常運(yùn)行。F、 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)過自檢、互檢、項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報請監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后才準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。G、 各工序進(jìn)行中加強(qiáng)信息反饋，凡出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停止施工待研究確定新措施或方案后，方可繼續(xù)施工。H、 加強(qiáng)對工序的監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析研究工序出現(xiàn)異常的原因，利用統(tǒng)訃技術(shù)方法，如因果圖、排列圖、控制圖等方法找出影響匸序正常的主要原因，并采取相應(yīng)對策，消除產(chǎn)生影響工序正常的主要原因，或不穩(wěn)定因素。丄序檢驗(yàn)流程見下圖：工序檢驗(yàn)流程圖。4.5、文件和資料的控制：4.5.1、 對文件資料的控制，確保本項(xiàng)目各場所施工所使用的文件，如設(shè)計圖、變更設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、實(shí)施細(xì)則、作業(yè)性指導(dǎo)書等必須是有效文件。4.5.2、 所有技術(shù)文件按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人管理，分門別類建立臺帳和收發(fā)登記冊，受控文件必須蓋受控印章，方能使用。無效的作廢的文件蓋作廢印章，并清除、隔離存放或銷毀。需作資料保留的文件，由文件管理員加蓋保護(hù)留件印章方可保留。4.5.3、 存入軟盤的文件也由文件管理員進(jìn)行歸檔登記，為防止文件的丟失,所有存入軟盤的文件均應(yīng)有備份，以軟盤貯存的文件也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。4.5.4、 所有技術(shù)文件，如《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量計劃》、《安全操作規(guī)程》、《技術(shù)交底書》等作業(yè)性指導(dǎo)書，必須經(jīng)項(xiàng)口總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師或安全丄程師等相應(yīng)批準(zhǔn)權(quán)限的人員審批后，才能在丄序施工中使用。4.6、對不合格品的控制措施對不合格品進(jìn)行控制，確保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不轉(zhuǎn)序，不合格工程不交付使用。4.6.1、 不合格品類型A、 原材料、半成品件不合格。B、 工序或工程質(zhì)量通病，質(zhì)量事故。對不合格品的控制措施A、 當(dāng)原材料、半成品件不合格時，主管部門應(yīng)對不合格材料、半成品件標(biāo)識清楚，及時釆取隔離存放措施。并書面形式與供方聯(lián)系，山供貨方自行處理。B、 若工序或工程發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，施工班組應(yīng)立即通知質(zhì)檢人員詳細(xì)記錄并標(biāo)識“事故”發(fā)生的時間，部位、事故性質(zhì)、嚴(yán)重程度、事故發(fā)生所在班組和人員。C、 主管生產(chǎn)的項(xiàng)□負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、作業(yè)班組長等對質(zhì)量問題按照“三不放過”的原則進(jìn)行分析，制定切實(shí)可行處理方案。D、 按照制定的方案對質(zhì)量問題處理過程中，質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查，記錄處理情況，并對處理后的工程質(zhì)量重新檢驗(yàn)評定。E、 要根據(jù)已經(jīng)發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，山技術(shù)部門制定糾正和預(yù)防措施，防止類似質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。4.7、推行GB/T19001—IS02000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證模式，開展全面質(zhì)量管理活動。4.8、實(shí)行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的質(zhì)量管理活動。圉繞本項(xiàng)訂重點(diǎn)、難點(diǎn)和影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序開展以下活動：4.8.1、 成立質(zhì)量小組（8、10人），由總工程師親自抓。4.8.2、 制定創(chuàng)優(yōu)計劃，本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”。4.8.3、 確定攻關(guān)課題，制定攻關(guān)方案。4.8.4、 應(yīng)用相似工程全面質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)本項(xiàng)LI質(zhì)量管理活動。4.8.5、 落實(shí)質(zhì)量小組活動責(zé)任制，實(shí)行多頻次的檢查指導(dǎo)。4.8.6、 運(yùn)用排列圖、因果圖、直方圖、控制圖等統(tǒng)訃技術(shù)、按照PDCA循環(huán)的基本作法，分析研究影響質(zhì)量波動的原因，采取對策，進(jìn)行控制。4.8.7、 定期進(jìn)行質(zhì)量小組活動成果發(fā)布，鞏固和擴(kuò)大質(zhì)量小組活動成果。施工過程中的質(zhì)量保證措施見《施工過程中事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)》5、保證工程質(zhì)量的獎懲措施質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評分，并將結(jié)果予以通報。對直接經(jīng)濟(jì)損失在20萬元以上在社會上造成極壞的影響，給公司的聲譽(yù)造成極大損害的重大事故的處理辦法為：主要責(zé)任者賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的P10%,并扣發(fā)當(dāng)月生產(chǎn)獎金，視情況及態(tài)度給予必要的行政處分；次要責(zé)任者賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的P5%,扣發(fā)當(dāng)月生產(chǎn)獎金，分別給予批評教育，直至行政處分；領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有直接責(zé)任者則賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的1、5%,扣發(fā)當(dāng)月獎金，視情節(jié)和態(tài)度給予必要的行政處分。對直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以下的一般事故的處理辦法為：主要責(zé)任者賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的P10%,扣發(fā)當(dāng)月獎金：次要責(zé)任者賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的廣5%,扣發(fā)當(dāng)月獎金；領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有直接責(zé)任者則賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的C5%,扣發(fā)當(dāng)月獎金。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理辦法1、文明施工為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建文明施工工地的H標(biāo)，項(xiàng)H部將采取以下措施和方案：（1） 工程開工的同時，組建山項(xiàng)LI經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓的文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)。對現(xiàn)場文明施工的直接管理山丄區(qū)負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各作業(yè)隊(duì)、附屬企業(yè)及生產(chǎn)班組安全員同時兼文明施丄監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本隊(duì)、本廠、本班的文明施工監(jiān)督。（2） 在制定安全、質(zhì)量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。（3） 設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)訃單位、項(xiàng)LI經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。并在醒U位置設(shè)置一圖三牌。一圖：即平面布置圖；三牌：即質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理牌。（4） 合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。（5） 施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識牌，標(biāo)識牌標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份編號。（6） 施匸場地設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。（7） 值班人員按時交接班，認(rèn)真作好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。⑻值班人員遇到發(fā)包人、監(jiān)理人檢查工作時，主動介紹情況。（9） 對于施工便道，經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須在指定地點(diǎn)有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭，確保