ICS91.140.10CCSP46團 體 標 準 T/CDHA熱力管道用金屬波紋管補償器Metalbellowsexpansionjointsforheatingpipeline（征求意見稿）發布 實施中國城鎮供熱協會 發布T/CDHAT/CDHA××××—××××PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前 言 II1范引文件 1語定義 2償分級 33號標記 117 128 169 1710 18驗法 20驗則 2113 22裝運和存 22裝維護 23附錄A（料）紋補償監系統 25附錄B（范）次波紋補器 27附錄C（料）紋補償預保溫 30前 言B1.1201本文件由中國城鎮供熱協會提出。本文件由中國城鎮供熱協會標準化技術委員會歸口。本文件主要起草人員：PAGEPAGE10熱力管道用金屬波紋管補償器范圍（2.5MPa150℃350℃GB/T150.3 GB/T713 GB/T985.1 GB/T985.2 GB/T3077 GB/T3091 GB/T3274 GB/T3280 GB/T4208-2017 （IP）GB/T8163 GB/T8923.1－2011 1GB/T9124.1 1PNGB/T9361 GB/T石天氣業管輸系用管GB/T12777－2019金紋管脹通技條件GB/T13402 大徑管法蘭GB/TGB/T34068 GB/T35979 GB/T38585 GB/T38942－2020 管道范公管道CJJ/T81－2013 鎮直埋水道術CJJ/T104 鎮熱蒸汽道術程CJ/T246 JB4732 NB/T10558 NB/T47013.2－2015 2NB/T47013.3－2015 壓設無檢第3部：超檢測NB/T47013.4－2015 壓設無檢第4部：磁檢測NB/T47013.5－2015 壓設無檢第5部：液滲檢NB/T47013.10－2015 10NB/T47014 YB/T5354 T/CDHA504－2021 TSG07 GB/T12777－2019中界定的波紋管補償器定義以及下列術語和定義適用于本文件。3.1非約型紋補器 unrestrainedexpansionjoint自身不能承受壓力推力的波紋管補償器。3.2約束波管償器 restrainedexpansionjoint自身（用拉桿、鉸鏈或其他受力構件）能承受壓力推力的波紋管補償器。3.3直埋波管償器 directlyburiedbellowexpansionjoint帶有預制保溫結構，直接敷設于土壤中的波紋管補償器。3.4一次波管償器 singleactionbellowexpansionjoint僅用于補償直埋敷設熱水管道預熱時的熱伸長，位移到位后將其焊接成整體，并能承受管道軸向荷載的波紋管補償器。3.5補償分級 numberofgradingforcompensationquantity波紋管補償器在規定的最大補償量范圍之內，便于用戶選擇的補償量檔次數。3.6端管 endpipe波紋管補償器中與管道或設備相連接的管子。3.7中間管 middlepipe波紋管補償器組件內部波紋管之間相連接的管子。3.8保護紋管 protectivebellows用于隔離外部環境介質，避免環境介質與承受工作介質壓力的波紋管接觸，達到保護承壓波紋管的目的。保護波紋管與工作介質不接觸，不承受工作介質壓力。3.9設計勞命 numberofcyclestofatiguelife波紋管在使用壽命內下需要達到全位移（從初始位置移動至設計最大位移位置后，再回到初始位置）的循環次數。3.10波紋失穩 instabilityofbellows（（1表1 軸、向償分級表 單為米公稱尺寸軸向、橫向補償量分級DN80～DN15050，100，150DN200～DN45050，100，150，200，250DN500～DN700100，150，200，250，300DN800～DN1200150，200，250，300，350DN1400～DN1800200，250，300，350，400注1：軸向補償量分級為軸向型波紋管補償器的軸向位移范圍；注2：橫向補償量分級僅適用于復式拉桿型波紋管補償器的橫向位移范圍；注3：具體補償量或補償量超出表中規定值時，應根據其結構型式按GB/T12777設計計算確定。2表2 角補量級公稱尺寸mm角向補償量分級°DN80～DN2506，8，10，12DN300～DN7004，6，8，10DN800～DN18004，6，8注1：角向補償量分級為補償器角位移范圍；注2：具體補償量或補償量超出表中規定值時，應根據其結構型式按GB/T12777設計計算確定。結構波紋管補償器結構按約束壓力推力分為非約束型和約束型兩類，波紋管補償器結構分類見表3。表3 波管償結分類序號類型代號名稱圖例1非約束型WZ外壓軸向型波紋管補償器圖12DWZM單向外壓軸向直埋型波紋管補償器圖23SWZM雙向外壓軸向直埋型波紋管補償器圖34DZ內壓軸向型波紋管補償器圖45DDZM單向內壓軸向直埋型波紋管補償器圖56SDZM雙向內壓軸向直埋型波紋管補償器圖67約束型DJ單式鉸鏈型波紋管補償器圖78DW單式萬向鉸鏈型波紋管補償器圖89FL復式拉桿型波紋管補償器圖910ZP直管壓力平衡型波紋管補償器圖1011WZP外壓直管壓力平衡型波紋管補償器圖1112PP旁通直管壓力平衡型波紋管補償器圖1213WP彎管壓力平衡型波紋管補償器圖13非約束型波紋管補償器主要包括以下類型：1；2；c）3；d）5；6。1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011標引序號說明：——進口端管；——進口端環；——導流筒；——限位環；——端接管；——波紋管；7——外管；——出口端環；——出口端管；10——凸耳；11——裝運調整桿。圖1 外軸型紋補償（WZ）構意123 4 567 8 9 101112131415標引序號說明：1——端管（12——聚乙烯接管（13——鋼塑過渡接管；4——預制保溫層（1——限位環；——端接管；——導流筒；——波紋管；——保溫層外護管；10——滑動密封結構；11——裝運調整桿；12——預制保溫層（213——聚乙烯接管（214——凸耳；15——端管（2圖2 單外軸直型波管償器（DWZM）結構意1 234 5 6 7 89 10 1112131415標引序號說明：1——端管（12——聚乙烯接管（1——鋼塑過渡接管；——滑動密封結構；5——預制保溫層（1——波紋管；——限位環；——端接管；——導流筒；10——保溫層外護管；1——預制保溫層（212——聚乙烯接管（213——凸耳；14——裝運調整桿；15——端管（2圖3 雙外軸直型波管償器（SWZM）結構意1 2 3 4 5標引序號說明：1——端管；2——波紋管；3——導流筒；4——裝運調整桿；5——凸耳。圖4 內軸型紋補償（DZ）構意1 23 4 5 6 7 8910111213標引序號說明：1——端管（12——聚乙烯接管（13——鋼塑過渡接管；4——預制保溫層5——導流筒；——波紋管；——保溫層外護管；——滑動密封結構；——裝運調整桿；10——預制保溫層1——聚乙烯接管（212——凸耳；13——端管（2圖5 單內軸直型波管償（DDZM）結構意1 2 34 5 6 7 8 9 1011121314標引序號說明：1——端管（12——聚乙烯接管（1——滑動密封結構；——鋼塑過渡接管；5——預制保溫層6——波紋管；——中間管；——導流筒；——保溫層外護管；10——預制保溫層1——聚乙烯接管（212——凸耳；13——裝運調整桿；14——端管（2圖6 雙內軸直型波管償（SDZM）結構意約束型波紋管補償器主要包括以下類型：7；8；9；10；f）12；g）標引序號說明：1——端管；2——八角板；3——副鉸鏈板；4——波紋管；5——銷軸；6——主鉸鏈板；7——立板。圖7 單鉸型紋補償（DJ）構意標引序號說明：1——端管；2——環板；3——立板；4——波紋管；5——鉸鏈板；6——銷軸；7——萬向環。圖8 單萬鉸型紋管償（DW）構意1 2 A

3 4 5 6AAAA標引序號說明：1——端板；2——拉桿；3——中間管；4——波紋管；5——球面、錐面墊圈；6——端管。圖9 復拉型紋補償（FL）構意1 2 3 4 5 6標引序號說明：1——端管；2——工作波紋管；3——拉桿；4——平衡波紋管；5——端板（16——端板（2圖10 管力衡紋管償（ZP）構意1 2 3 4 56 7標引序號說明：1——端管；2——端環；3——端環組件；4——工作波紋管；5——平衡波紋管；6——接管；7——外管。圖11 壓管力型波管償器（WZP）構示意1 23

4 5 6 7 8標引序號說明：1——端管（12——端環；3——接管；4——波紋管；5——撐環；6——平封頭；7——外管；8——端管（2圖12 通管力型波管償器（PP）構示意AA12 3 4 5 6 7 8 9AAAA標引序號說明：1——端管；2——端板；3——中間管；4——工作波紋管；5——三通；6——平衡波紋管；7——拉桿；8——球面、錐面墊圈；9——封頭。圖13 管力衡紋管償（WP）構意

表4 波管式代號波紋管型式代號備注無加強U形U—加強U形J承受外壓時不宜采用波紋管補償器型號表示按以下格式。———

長度（m1MP3用途（R示例1：1.6MPaDN1200200，波紋管為無加強U16－1200－200－2100；示例2：2.5MPaDmURFLJ25－1400－300－3500；示例3：2.5MPaDN1400250U25－1400－250－2000；示例4：設計壓力為16MPN806100，波紋管為無加強URDJU16－800－6－1200。設計A的規定。波紋管補償器的設計應按GB/T12777—2019A（1）??t×??1+??t×??2+?+??t×??i式中：

[??]t=1 2 i ??1+??2+?+??i

………（1）i??t第iMPii第i（U性，并應按GB/T12777—2019附錄A計單波位移量不應超過波紋管半波距的80%。內壓波紋管補償器柱穩定性的計算應按GB/T12777—2019A510。表5 波管償設疲勞管線類型最大作用疲勞次數熱水管道蒸汽管道輸送干線≥500≥500輸配干線或分支線≥10006表6 熱管波管小壁厚 單為米公稱尺寸設計壓力1.6MPa設計壓力2.5MPa波紋管單層壁厚波紋管總壁厚波紋管單層壁厚波紋管總壁厚DN80≥0.5≥1.0≥0.5≥1.5DN100≥0.5≥1.0≥0.5≥1.5DN125≥0.5≥1.0≥0.5≥1.5DN150≥0.5≥1.5≥0.8≥2.4DN200≥0.5≥2.0≥0.8≥2.4DN250≥0.5≥2.0≥0.8≥2.4DN300≥0.8≥2.4≥1.0≥4.0DN350≥0.8≥3.2≥1.0≥4.0DN400≥0.8≥3.2≥1.0≥4.0DN450≥0.8≥3.2≥1.0≥4.0DN500≥1.0≥4.0≥1.0≥5.0DN600≥1.0≥4.0≥1.0≥5.0DN700≥1.0≥4.0≥1.0≥6.0DN800≥1.0≥5.0≥1.0≥6.0DN900≥1.0≥6.0≥1.0≥7.0DN1000≥1.0≥6.0≥1.2≥7.2DN1200≥1.2≥6.0≥1.2≥8.4DN1400≥1.2≥7.2≥1.2≥9.6DN1600≥1.2≥8.4≥1.5≥10.5DN1800≥1.2≥9.6≥1.5≥12.0注150US31603；注2：按各層為同一種材料計算；注3：設計疲勞壽命按表5500注4：其他設計參數應重新核算；注5：一次性波紋管補償器波紋管壁厚應符合附錄B的規定。7表7 蒸管波管小壁厚 位毫米公稱尺寸設計壓力1.6MPa設計壓力2.5MPa波紋管單層壁厚波紋管總壁厚波紋管單層壁厚波紋管總壁厚DN80≥0.5≥1.0≥0.5≥1.5DN100≥0.5≥1.0≥0.5≥1.5DN125≥0.5≥1.0≥0.5≥1.5DN150≥0.5≥1.5≥0.5≥2.0DN200≥0.5≥2.0≥0.8≥2.4DN250≥0.8≥2.4≥0.8≥3.2DN300≥0.8≥2.4≥0.8≥3.2DN350≥0.8≥3.2≥0.8≥4.0DN400≥0.8≥3.2≥0.8≥4.0DN450≥1.0≥4.0≥1.0≥5.0DN500≥1.0≥4.0≥1.0≥5.0DN600≥1.0≥5.0≥1.0≥6.0DN700≥1.0≥6.0≥1.2≥7.2DN800≥1.0≥6.0≥1.2≥7.2DN900≥1.0≥7.0≥1.2≥7.2DN1000≥1.2≥7.2≥1.2≥8.41350US363；2DN25051000次DN3005500注4：其他設計參數應重新核算。波紋管補償器與管道連接應采用對接焊接，端管焊接端坡口應符合GB/T985.1或GB/T985.2的規定。GB/T38942—20206.4.2.3當采用法蘭連接時，法蘭應符合GB/T9124.1、GB/T134028表8 端和間尺表 單為米公稱尺寸管道外徑管道壁厚設計壓力1.6MPa設計壓力2.5MPaDN80Ф89≥4≥4DN100Ф108≥4≥4DN125Ф133≥6≥6DN150Ф159≥6≥6DN200Ф219≥6≥6DN250Ф273≥8≥8DN300Ф325≥8≥8DN350Ф377≥8≥8DN400Ф426≥8≥8DN450Ф478≥8≥8DN500Ф529≥8≥8DN600Ф630≥8≥8DN700Ф720≥10≥10DN800Ф820≥10≥10DN900Ф920≥10≥10DN1000Ф1020≥12≥12DN1200Ф1220≥12≥14DN1400Ф1420≥14≥16DN1600Ф1620≥16≥18DN1800Ф1820≥18≥20注1：當管道公稱尺寸小于或等于DN1000時，計算采用材質為Q235B；當管道公稱尺寸大于或等于DN11200時，計算采用材質為L290；注2：若選用其他材料時，管道壁厚應重新進行計算；注3：外壓軸向型波紋管補償器的管道壁厚應按GB/T150.3進行校核計算；注4：一次性波紋管補償器端管壁厚應按附錄B的規定進行核算。（力結構件設計應按GB/T12777—2019C80%JB47327.4.2.3受壓（力）結構件焊接接頭應按等強度原則進行設計。100mm；GB/T127777.5.2.3 9表9 導筒度 單為毫米公稱尺寸導流筒壁厚熱水管道蒸汽管道DN80≥0.8≥1.2DN100≥1.2≥1.2DN125≥1.2≥1.2DN150≥1.2≥1.5DN200≥1.5≥1.5DN250≥2.0≥2.0DN300≥4.0≥4.0DN350≥4.0≥4.0DN400≥4.0≥4.0DN450≥4.0≥4.0DN500≥4.0≥5.0DN600≥4.0≥6.0DN700≥4.0≥6.0DN800≥4.0≥6.0DN900≥5.0≥8.0DN1000≥5.0≥8.0DN1200≥6.0—DN1400≥6.0—DN1600≥8.0—DN1800≥8.0—12.0mm24.0mmQ235B。一次性波紋管補償器結構設計及試驗應符合附錄B的規定。波紋管補償器預制保溫應符合附錄C地下水位較高，且地下水中含有氯離子、硫離子、堿等腐蝕性介質的地區，宜采用（CC.1NS402或S31254CJJ/T104材料的受力件用材料應根據工作條件按GB/T12777導流筒材料應采用S30408或Q235B。主要材料應符合表10的規定。當使用其他材料時，其性能不應低于本文件的要求。表10 要料表名稱材料牌號執行標準號波紋管S31603GB/T3280、GB/T24511名稱材料牌號執行標準號S31608S32168NS1402YB/T5354端管、中間管Q235B、20GB/T3091、GB/T8163Q355BGB/T3274L290、L360GB/T9711S30408、S31608、S32168GB/T24511拉桿、鉸鏈板、萬向環、銷軸等Q235BGB/T3274Q355BGB/T3274Q245R、Q345RGB/T71345、40Cr、30CrMo、35CrMoGB/T3077導流筒Q235BGB/T3274S30408GB/T3280制造GB/T12777—20198.1NB/T47014波紋管管坯縱向焊縫的條數應符合GB/T12777—20198.2250mm。10規定的鋼管。（14a）焊接接頭表面應無裂紋、氣孔、夾渣、焊接飛濺物、咬邊和凹坑；b）余高不應大于波紋管壁厚，且不應大于1.5mm。 a）插構 b）套結構圖14 紋與管對接接式9.2.10 焊縫返修應執行GB/T12777—20198.5.5裝配GB/T8923.1—2011規定的Sa2.5級，并應涂裝防腐油漆。在距受壓件坡口3倍壁厚，且不小于50mm范圍內可不涂漆或不做防腐處理。長度公差應符合GB/T12777—20196.4產品檔案應包含下列文件：a）生產施工圖和工藝文件；b）材料質量證明文件；d）e）安裝使用說明書。要求外觀7.1.7其他外觀要求應符合GB/T12777—20199.1.1GB/T12777—201967.2.37.3.47.5.3材料主要材料應符合8.4的規定。GB/T12777—20199.3.1GB/T12777—2019中9.3.2端管、中間管、外管等受壓結構件的縱向焊接接頭和環向焊接接頭應進行局部射線NB/T47013.2—2015中的Ⅱ100%NB/T47013.3—2015或NB/T47013.10—2015中的Ⅰ級；100%GB/T12777—20199.3.2100%NB/T47013.5—2015的Ⅰ級。對于無加強U15%對于加強U20%1.3波紋管應有符合要求的穩定性能。在規定的壓力和位移下，波紋管應無失穩現象，失穩判定依據應符合10.5.1的規定。波紋管應有符合要求的疲勞性能。波紋管在規定的試驗位移循環次數內應無泄漏。22000次。波紋管應有符合要求的爆破性能。波紋管在爆破試驗壓力下，應無破損、無滲漏。外觀目視或用適當倍數的放大鏡進行外觀檢查，結果應符合10.1的規定。用準確度符合公差要求并經檢定合格的量具或測量儀進行，結果應符合10.2的規定。材料10.3按GB/T12777—2019中9.4的規定執行，結果應符合10.4的規定。波紋管補償器的耐壓性能應按GB/T12777—20199.6.110.511.5..3 波紋管補償器剛度試驗應按GB/T12777—2019中9.6.3規定的試驗條件與方法執行，試10.6波紋管補償器在位移狀態下的穩定性試驗應按GB/T12777—2019中9.6.4規定的試驗條件與方法執行，試驗結果應符合10.7的規定。3個。試驗應按GB/T12777—20199.6.510.8的規定。爆破試驗應按GB/T12777—2019中9.6.6規定的試驗條件與方法執行，試驗結果應符合10.9的規定。。表11 驗目序號項目名稱出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法1外觀√√10.111.12尺寸和偏差√√10.211.23材料√√10.311.34無損檢測√√10.411.45耐壓性能√√10.511.56剛度性能—√10.611.67穩定性能—√10.711.78疲勞性能—√10.811.89爆破性能—√10.911.9—”不檢項目。波紋管補償器的出廠檢驗應逐件產品進行。波紋管補償器在下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）產品定型、老產品轉廠生產；b）產品停產超過1年后復產；c）正式生產后產品結構、材料或工藝有重大改變，可能影響產品性能；d）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；e）正常生產按TSGD07要求的時間。型式檢驗抽樣方法應符合下列規定：12表12 一次同抽檢量抽檢基數N臺抽檢臺數臺N≤502N＞503c）123.1ab、d0.52c）d）疲勞性能不符合要求；e）爆破性能不符合要求。標志銘牌每個波紋管補償器都應有永久固定、耐腐蝕的金屬材料銘牌，銘牌上至少應注明以下內容：a）b）c）d）（；e）（f）（kg；g）h）波紋管補償器裝有導流筒時，應在波紋管補償器外表面標出醒目的永久性介質流向箭頭。波紋管補償器裝運固定件應涂黃色油漆。波紋管補償器的包裝與運輸應符合NB/T10558型號14.1.1 貯存GB/T35979和GB/T12777—2019附錄E的規T/CDHA504—2021C安裝波紋管補償器的安裝應按GB/T35979和GB/T12777—2019F40%～50%。a）單式波紋管補償器的端管上；b）鉸鏈板靠近立板的部位；c）裝運螺桿靠近螺母的部位；d）拉桿端部。CJJ/T81—2013E或T/CDHA504—2021附錄Ba）波紋管補償器各承壓焊接接頭是否泄漏；b）波紋管是否發生失穩現象；c）波紋管補償器受力結構件、固定支架、導向支架是否損壞或出現明顯變形；d）導向支架、波紋管補償器和系統中其他活動部件在移動中是否受到阻礙。波紋管補償器的運行與維護應按GB/T35979或GB/T12777—2019G壽命；PAGEPAGE25附錄A（資料性）波紋管補償器監測系統A.1。6 7112354標引序號說明：1——溫度傳感器；2——波紋管補償器；3——泄漏傳感器；4——位移傳感器；5——連接線纜；6——數據采集器；7——監測平臺。圖A.1 紋補器測系示意a）b）c）d）按設定的采集頻率，實時向監測平臺傳輸信息；e）能自動采集、存儲和處理運行數據；f）能根據補償器運行狀態信息估算出波紋管補償器剩余疲勞次數?，F場傳感器應根據管道系統的設計壓力、設計溫度及安裝的具體環境進行選型。傳感器性能應符合表A.1的規定。表A.1 感性能參數單位指標耐溫性能熱水管道℃-20～+200蒸汽管道℃-20～+350分辨率—±0.5%a）溫度-20℃～+50℃；b）相對濕度5%～95%；c）大氣壓力80kPa～110kPa。GB/T4208-2017IP68。2Mbps。GB/T34068220V144h。GB/T9361a）c）宜具備項目管理、產品管理、傳感器管理和數據管理等功能；d）宜實時顯示溫度、位移、泄漏等信息；應能完整存儲波紋管補償器運行的數據，自動儲存及定期對數據進行備份。儲存周601min；監測平臺可通過APP95%。300mm。監測平臺宜與供熱系統監控中心平臺統一設置，并實現報警信息互通共享。附錄B（規范性）一次性波紋管補償器結構一次性波紋管補償器結構見圖B.1所示。標引序號說明：1──變徑管（內套筒2──接管；3──導流筒；4──工藝焊環；5──波紋管；6──變徑管（外套筒7──凸耳；8──裝運調整桿。圖B.1 次波管償器構意設計8a）（B.1）??式中：

??=2

…………（B.1）（q（B.1表B.1 次波管償器紋最壁厚 位毫米公稱尺寸設計壓力1.6MPa設計壓力2.5MPa波紋管單層壁厚波紋管總壁厚波紋管單層壁厚波紋管總壁厚DN800≥1.5≥4.0≥1.5≥6.0DN900≥1.5≥4.0≥1.5≥6.0DN1000≥1.5≥4.0≥1.5≥6.0DN1200≥1.5≥6.0≥1.5≥8.0DN1400≥2.0≥6.0≥2.0≥8.0DN1600≥2.0≥6.0≥2.0≥8.0DN1800≥2.0≥6.0≥2.0≥8.01150US31603；2注3：其他的設計參數應重新核算。100%NB/T47013.3—2015INB/T47013.4—2015INB/T47013.5—2015I級。（B.2）B.2選取。式中：

=??×??×??×△??×103