【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】土地農(nóng)田整理施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

7．施工組織設(shè)計(jì)【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】土地農(nóng)田整理施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）施工組織設(shè)計(jì)7．1投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：根據(jù)招標(biāo)文件和對(duì)現(xiàn)場的勘察情況,采用文字并結(jié)合圖表形式說明主要施工方法;擬投入本標(biāo)段的主要物質(zhì)計(jì)劃、擬投入的主要施工機(jī)械及設(shè)備計(jì)劃、擬配備的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備情況、勞動(dòng)力計(jì)劃等；結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施、同時(shí)應(yīng)對(duì)工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)保證措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地下地上設(shè)施的保護(hù)加固措施等。7．2若施工組織設(shè)計(jì)采用技術(shù)暗標(biāo)，則施工組織設(shè)計(jì)的編制和裝訂應(yīng)符合暗標(biāo)編制和裝訂。7．3施工組織設(shè)計(jì)除采用文字方式表述外，應(yīng)另附下列圖表：附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）附表四施工總平面圖

施工組織設(shè)計(jì)一、項(xiàng)目基本情況簡介：1、招標(biāo)人:2、項(xiàng)目名稱：3、建設(shè)地點(diǎn)：廬江縣同大鎮(zhèn)東灣、西灣村4、計(jì)劃工期：60日歷天5、質(zhì)量要求：必須達(dá)到國家施工質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。二、施工管理目標(biāo)1、工期目標(biāo):確保60日歷天內(nèi)完成并移交全部工程內(nèi)容。2、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保該工程一次性驗(yàn)收合格率達(dá)100％，竣工驗(yàn)收達(dá)到國家施工質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅(jiān)決杜絕一切大小安全事故。4、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建“廬江縣安全、文明施工示范工地”.三、組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工安排1、現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置收到中標(biāo)通知書后，我單位將立即組建“等21個(gè)村2021年稍加改造高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目7標(biāo)段工程"項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)開展工作項(xiàng)目。設(shè)立工程管理部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、工程試驗(yàn)室等職能管理部門,在項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工的統(tǒng)一指揮下，組織、協(xié)調(diào)全線施工。另設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)檢部，由項(xiàng)目總工直接領(lǐng)導(dǎo)，行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)工作.

詳見《施工組織機(jī)構(gòu)圖》。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)農(nóng)田水利施工隊(duì)伍、田間道路施工隊(duì)伍、農(nóng)田防護(hù)及生態(tài)環(huán)境保護(hù)工程施工隊(duì)伍和附屬工程施工隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本標(biāo)段工程統(tǒng)籌安排，集中指揮，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工。2、施工安排根據(jù)業(yè)主要求和我單位實(shí)際情況，在投標(biāo)過程中已作好設(shè)備、人員足夠的準(zhǔn)備，如收到中標(biāo)通知書，立即按如下方案組織人員、機(jī)械迅速進(jìn)場。(1）設(shè)備人員進(jìn)場周期①準(zhǔn)備階段。利用投標(biāo)前這段時(shí)間，進(jìn)行人員準(zhǔn)備、機(jī)械保養(yǎng)，一旦中標(biāo)，能迅速進(jìn)場進(jìn)行生產(chǎn)。②接到中標(biāo)通知書后，各工程隊(duì)骨干和項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員在3天內(nèi)進(jìn)場。③在2天內(nèi)各種機(jī)械陸續(xù)到位。④根據(jù)施工進(jìn)度和業(yè)主要求，進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充人員、機(jī)械。(2)進(jìn)場方法人員由單位客車分期分批運(yùn)至施工現(xiàn)場,機(jī)械由本單位平板運(yùn)輸車和租賃社會(huì)平板運(yùn)輸車分期分批運(yùn)至現(xiàn)場。（3）材料進(jìn)場方法工程所需的主要工程材料如鋼材、水泥等統(tǒng)購材料由指定或同意的廠家采購。其他主要的工程物資，如石料、砂等地材，經(jīng)調(diào)查，沿線石料豐富，規(guī)格齊全，運(yùn)輸條件較好，可滿足本工程建設(shè)需要，經(jīng)采樣檢驗(yàn)合格后確定最終的合格供應(yīng)商,用汽車分期分批運(yùn)至工地。

施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖試驗(yàn)室試驗(yàn)室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工程管理部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室農(nóng)田水利施工組田間道路施工組附屬工程施工組各施工班組農(nóng)田防護(hù)及生態(tài)環(huán)境保護(hù)工程施工組說明:若我單位中標(biāo)后，立即組建“西城等21個(gè)村2021年稍加改造高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目7標(biāo)段工程”項(xiàng)目經(jīng)理部,各職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)工作，確保該工程保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，做到安全生產(chǎn)、文明施工。

四、施工現(xiàn)場平面布置1、布置原則：在有限條件下，本著有利于生產(chǎn)、方便生活、集中管理的原則設(shè)置。本著節(jié)約用地、因地制宜、充分利用的地形并結(jié)合場內(nèi)交通線路、施工方便、經(jīng)濟(jì)合理的原則布置。2、施工用電、用水施工用電和生活用電服從業(yè)主安排就近從電路主線搭接架設(shè)接至施工現(xiàn)場，另備有柴油發(fā)電機(jī)組一套以備停電使用并做好安全用電保護(hù)工作；生產(chǎn)、生活用水用水管直接接至施工現(xiàn)場.3、臨時(shí)設(shè)施及便道施工前期做好三通一平工作，完成交通便道的改造加固，為了方便大宗材料進(jìn)場,砂石料場布置在拌和機(jī)附近，便于生料輸送.為了級(jí)配準(zhǔn)確，各種規(guī)格砂石料區(qū)分堆放,并用磚砌墻加以分開.水泥、鋼筋入倉庫，底部做好防濕處理。所有原材料進(jìn)場前須經(jīng)過工地試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可過磅進(jìn)入施工現(xiàn)場（具體可見施工總平面圖）。五、施工總進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開工日期：2021年10月10日（具體開工時(shí)間以業(yè)主開工令為準(zhǔn)）計(jì)劃竣工日期:2021年12月09日總工期控制在60日歷天內(nèi)。具體可見：附表三施工總體計(jì)劃表

第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、農(nóng)田水利工程(一）渠道工程1、土方開挖（1)基坑開挖A、施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況,對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體采取預(yù)防性的保護(hù)措施，對(duì)陡坡下的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護(hù)，并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性.根據(jù)測量控制網(wǎng)和測設(shè)資料，結(jié)合土方施工技術(shù)條款,施工圖紙和監(jiān)理的指示，測放出土方開挖工程的開挖線,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組復(fù)核。土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行,不使用自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)做成坡勢,以利排水，開挖時(shí)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水.建筑物基面以上需留0。2—0.3米厚保護(hù)層，該層用人工開挖（鋪填料時(shí)隨挖隨填隨夯實(shí)），不使用機(jī)械挖，以保證地基原狀土不受擾動(dòng)，也使基地平整。B、岸坡的風(fēng)化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體按施工圖紙要求進(jìn)行開挖清理，清除出來的廢料，全部運(yùn)出，堆放在指定的地點(diǎn)。（3）棄土的堆置開挖范圍的上側(cè)不得堆土，邊坡頂部堆土?xí)r確保邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn).（4)邊坡面滲水排除如開挖邊坡時(shí)遇到滲水時(shí)，則在滲水位置挖集水坑并抽排至集水溝由水泵一并排除。（5）邊坡安全的應(yīng)急措施土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)現(xiàn)象,則立即暫停施工。并打樁加固或采取相應(yīng)的措施，并通知監(jiān)理人，必要時(shí)按監(jiān)理人指示設(shè)立觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情況,并作好記錄。（6）施工期臨時(shí)排水①提前做好排水措施在開挖前在邊坡上部開挖截水溝.②雨水、滲水的排除地表水采用明溝集水，在低洼處設(shè)排水坑，水泵抽排.③在平凹地區(qū)開挖時(shí)，在該地區(qū)四周開挖集水溝以使外水不得進(jìn)入。排水溝應(yīng)布置在底板四周工作面外，四周連通,溝坡穩(wěn)定，溝底比底板齒坎底面超深0.3-0。5米，施工期間,機(jī)泵排水，有專人清理水溝，確保排水暢通，達(dá)到底板無水.（7)開挖土料的利用和棄土處理①對(duì)本工程開挖獲得可利用土料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，土料專用于本工程永久和臨時(shí)工程的填筑及場地平整等。②可利用土料和棄置土分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存，嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃所規(guī)定的堆土地點(diǎn)、范圍和堆土方式進(jìn)行堆存，堆土?xí)r，土料堆體留一定的坡體,并能夠自由排水.③對(duì)監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料,爭取做到挖用結(jié)合,以減少中間環(huán)節(jié)的污染和侵蝕，對(duì)必須暫時(shí)堆存的,應(yīng)對(duì)堆放場地清基，并在堆放場四周設(shè)置排水溝，以保證土體不被外來水侵蝕.(8)土方開挖的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收土方開挖工程完工后,會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖的平面尺寸、標(biāo)高、設(shè)計(jì)邊坡坡度和場地平整度；取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。基坑開挖后作為永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查。基礎(chǔ)面應(yīng)已進(jìn)行清理,并無積水，基礎(chǔ)面土壤未受擾動(dòng)。基礎(chǔ)面如有松軟土層按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行壓實(shí)，受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除,超挖部分應(yīng)采用素混凝土回填。2、土方填筑(1）本工程土方填筑要結(jié)合土方開挖中可利用土料，統(tǒng)一規(guī)劃工程土料場，對(duì)開采和填筑的土料進(jìn)行合理的平衡，保證填筑工程的連續(xù)和均衡,確保土方填筑工程的順利進(jìn)行。施工前先作碾壓試驗(yàn)，根據(jù)填筑的土料，先做擊實(shí)試驗(yàn)各三組,并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人，分析調(diào)整壓實(shí)干密度和含水量，確定干密度和含水量進(jìn)行控制。(2）土方填筑前，先進(jìn)行清基倒毛，排除積水，所有坑洼、洞穴按堤身填筑要求分層壓實(shí)整平，清基范圍應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線,其余量為30—50Cm，清基的土方棄入監(jiān)理指定場地，清基、壓實(shí)合格后及時(shí)填筑。（3）待土料到工后，如填筑土料中含有雜質(zhì)如雜草、樹根、垃圾等,則再派人清除干凈.（4）采用符合要求的開挖土方作為回填土土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，若天然含水率大于或小于具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不大于規(guī)范和試驗(yàn)要求.分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應(yīng)錯(cuò)開，碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于壩軸線，相鄰作業(yè)面的碾跡必須搭接。搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0。5M，垂直壩軸線方向不小于1.5M。機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)采用人工或小型機(jī)械夯實(shí),夯擊應(yīng)連環(huán)套壓，夯跡搭壓寬度不應(yīng)小于1/3夯徑。(5）要求層厚25—30cm，土塊直徑控制在10cm內(nèi)，壓實(shí)度不小于0。95。填筑前，做好填筑區(qū)內(nèi)排，應(yīng)保持無水分層填筑，層厚均勻，分層壓實(shí),每層填土壓實(shí)時(shí)，要不停地進(jìn)行整平操作，以確保均勻的密實(shí)度，并保持填料的最佳含水量。并對(duì)壓實(shí)層表面殘留的、被翻松的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理，以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象.為確保填土外側(cè)邊緣的壓實(shí)質(zhì)量，每層填土的外側(cè)應(yīng)寬填至設(shè)計(jì)邊坡面之外至少0.2m，壓實(shí)采用堆土機(jī)來回碾壓，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定，直到填土壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。建筑物墻后2m米范圍內(nèi)的回填土，采用振動(dòng)打夯機(jī)和人工夯實(shí)。每一填土層施工完畢，做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪上一層。待該段填筑工程完成后，將寬填部分土方由上而下分層削鏟至設(shè)計(jì)坡面。（6）填筑時(shí)預(yù)留3％填筑厚度的沉降量。（7）雨季填筑和維護(hù)A、每天收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握雨情，在降雨前將已經(jīng)鋪上的土方平整、碾壓結(jié)束，并把填土做成中央凸起形狀,當(dāng)降小雨時(shí)，即停止土料的填筑。B、填筑面在下雨時(shí)行人不宜踐踏，嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工,用時(shí)排除填筑面積水，待填筑面晾曬干后,進(jìn)行復(fù)壓處理，必要時(shí)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工.C、做好合同有效期內(nèi)的工程維護(hù)，處理出現(xiàn)的雨淋溝和裂縫。（8）對(duì)各部位的回填質(zhì)量，按有關(guān)規(guī)定的表格式樣作好詳細(xì)施工記錄，于當(dāng)日交監(jiān)理審核，如有不合格，監(jiān)理人可責(zé)令返工或停止填筑，直至符合要求。(二）過路涵工程利用路堤為施工便道和場地，半幅施工，半幅通車。圓管涵的施工，原則上先填1-2m后用挖掘機(jī)開挖基槽施工的方法。

1、施工準(zhǔn)備:

（1）涵洞開工前,向工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開工報(bào)告，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后開始施工。

（2)測量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施工放樣。

2、基坑開挖：

(1）將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定。

(2）基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基礎(chǔ)底面排水徹底。

（3）基坑應(yīng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時(shí),然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)基底土。

（4）基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)地基承載力,合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間里鋪墊層及澆筑基座。若承載力達(dá)不到要求,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行基底處理。

3、管涵施工方法：

(1）采購經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主指定或認(rèn)可的廠家的圓管涵.

（2)砼基座:基坑開挖后，應(yīng)先進(jìn)行裝模，待模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行砼澆筑.砼采用現(xiàn)場集中拌和，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。

（3）敷設(shè)：待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，開始安裝管節(jié),管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物。

（4）澆筑管壁處外側(cè)砼，以固定涵管.

(5)接縫：涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。

（6）洞口砌筑：砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面,然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫.

（7）回填土：回填材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對(duì)稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右,用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

（8)管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。

（9）管節(jié)的裝卸及安裝用吊具進(jìn)行，不允許用滾板或斜板卸管。

4、管涵施工工藝框圖：

施工準(zhǔn)備→施工測量放樣→基坑開挖→夯鋪砂礫墊層→澆筑基礎(chǔ)→涵管安裝→涵管接口→鋪砌洞口漿砌片石→涵背回填→清理驗(yàn)收

5、臺(tái)背、涵頂填土

涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)，方可進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r,除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí)，才允許機(jī)械通過，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),禁止開動(dòng)震動(dòng)源。

嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)。回填土的分層厚度為0。1～0。2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%.

6、臺(tái)背填筑施工工藝框圖：

回填前清理→基底承載力檢測→回填第一層料→備料→含水量測定→機(jī)械碾壓→壓實(shí)度試驗(yàn)→回填上層料→返工→不合格7、M10漿砌片石擋土墻施工采用人工挖基，人工刷坡,砌筑前，將基底平整夯實(shí)，檢查合格后方可進(jìn)行砌筑。片石采用擠漿法施工，鋪砌時(shí)自下而上進(jìn)行,砌塊不得大面平鋪,石塊應(yīng)彼此交錯(cuò)搭接，錯(cuò)縫一般為7～8cm，不得松動(dòng)，嚴(yán)禁浮塞.砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿、密實(shí)，不得有懸漿。砌體宜用15cm以上的塊（片)石。砌體護(hù)坡分段施工時(shí)，每隔10～15m宜設(shè)一道伸縮縫,并做好伸縮、沉降縫及泄水孔，泄水孔后面,應(yīng)設(shè)置反濾層。漿砌片石應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。砂漿凝固后，墻面全部刷干凈，使外貌整潔美觀。

漿砌片石施工工藝流程圖8、泥結(jié)碎石路面工程（1）施工工藝測量放線→推土機(jī)推土或原路基修整→人工場地平整→泥結(jié)碎石路面→生產(chǎn)路回填及夯實(shí)。（2)推土機(jī)推土場地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物.含細(xì)根須、植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要及時(shí)開挖運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。場地清理及表土清除都采用70Kw推土機(jī)推土，推距40～80m。推平采用推土機(jī)將高處土方就近推至低處，使場地平整.(3）人工場地平整推土機(jī)推平后,輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。（4）泥結(jié)碎石路面施工1）材料石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級(jí)不低于規(guī)范要求，扁平細(xì)長顆粒不超過20％,近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格2）粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%.3）泥結(jié)碎石路面a路基要求按路堤施工線進(jìn)行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線,應(yīng)重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進(jìn)行碾壓處理.應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機(jī)械開挖路槽土方時(shí),實(shí)際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整.需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20％，路基土要求壓或夯實(shí)，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后,可及時(shí)排干漬水.回填時(shí)回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。原有路堤在修彎取直施工時(shí),對(duì)需要修彎的地段采用挖土機(jī)開挖后，由人工修坡取直。對(duì)原有彎道則應(yīng)開挖成臺(tái)階狀，填土分層回填碾壓夯實(shí)。回填時(shí)對(duì)原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。b泥結(jié)碎石面層泥結(jié)碎石面層為8cm,碎石粒徑為2～4cm,等級(jí)不低于3級(jí)，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的15%(按重量計(jì)）。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度(壓實(shí)厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致.碎石鋪好后，用10～12t壓路機(jī)碾壓3～4遍,直至石料無松動(dòng)為止,碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏稀Ｈ缓蟀韬停韬鸵槐楹?隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機(jī)灑水碾壓,使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時(shí)后，現(xiàn)用15t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)頻次每200m3、厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實(shí)際確定試驗(yàn)頻率。C石屑層和路肩田間路磨耗層厚度2cm，松鋪厚度為壓實(shí)厚度的1。3～1.4倍，粒徑為厚度的0.55～0.75倍.將磨耗層石料與20%~30％的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法)，用10～12t壓路機(jī)碾壓2～3遍。同時(shí)做好路肩的培墊和整理.路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑2～5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。

9、放水閘工程一）施工測量1、按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘閥底部標(biāo)高線，偏差不大于±10mm,同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)預(yù)留支座孔是否對(duì)中;2、將閘閥吊裝到位，并立穩(wěn)靠實(shí)；3、將閘閥吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000），閘閥框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘閥框與構(gòu)筑物之間不滲漏。4、安裝閘閥推力螺桿及啟閉機(jī)座，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計(jì)要求，啟閉機(jī)中心與閘閥板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘閥推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn)，將閘閥推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座，啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí).然后進(jìn)行閘閥和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。5、檢驗(yàn)：①閘閥安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固；對(duì)啟閉機(jī)內(nèi)的油脂進(jìn)行檢查和加注;②在無水的條件下進(jìn)行閘閥的啟閉試驗(yàn)，達(dá)到操作靈活，動(dòng)作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象；③在設(shè)計(jì)水位下，閘閥啟閉自如，無突跳現(xiàn)象,限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場泄露實(shí)驗(yàn),在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘閥的泄露量符合規(guī)定.二）、放水閘基礎(chǔ)開挖1）淤土開挖閘塘明水抽干后，如有淤土,根據(jù)淤土的實(shí)際情況，用2臺(tái)泥漿泵將淤土抽送至岸上臨時(shí)圍堰處，臨時(shí)圍堰可采用人工方法圍筑。淤土在晾干后,采用挖掘機(jī)挖，自卸車外運(yùn)并送至業(yè)主指定堆放地點(diǎn)。2)放水閘基礎(chǔ)土開挖施工程序：繪制放水閘開挖圖→抽明水→井點(diǎn)安裝降排地下水→淤土開挖→放水閘土方開挖→留設(shè)保護(hù)層.A、繪制放水閘開挖圖:本方案考慮采用井點(diǎn)降排水，放水閘開挖圖擬開挖邊坡為1:1～1：1。5，基坑邊外留排水壟溝，壟溝頂?shù)讓?米左右,壟溝坡比為1:3～1：4，壟溝深0。5米左右,壟溝底部排水坡比1％左右，壟溝靠建筑物邊1米左右作為立模和施工操作的工作面。放水閘開挖為保證建筑物的施工落在原狀土上，閘塘圖繪制時(shí)要求留設(shè)保護(hù)層不少于50厘米，待施工到具體建筑物時(shí)采用人工方法開挖掉。B、放樣由經(jīng)緯儀或全站儀及水準(zhǔn)儀、鋼尺配合測量，將閘中心線及各部位輪廊線，用樁標(biāo)出，同時(shí)按放水閘開挖圖，將各坡間關(guān)系點(diǎn)突出點(diǎn)用木樁標(biāo)出，放水閘開挖線采用打灰線的方法明確標(biāo)出。C、安裝井點(diǎn)按照井點(diǎn)布置圖，安放好各井點(diǎn)位置→成孔→插入井點(diǎn)鋼管→管外填黃砂，并疏通好井點(diǎn)出水管→井管靠土面50厘米范圍內(nèi)采用粘土封閉→安裝總管和水泵→抽水將水送至閘塘外。施工要點(diǎn)：a、井點(diǎn)插入深度由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)計(jì)算后確定。b、井管濾管部分采用絹紗或?yàn)V紗包裹牢靠.c、濾管外填黃沙的數(shù)量和高度必須滿足規(guī)范要求。d、井管在地面以下50cm范圍內(nèi)必須采用粘土填實(shí)保證不漏氣。e、井管與總管的連接必須軟管相連且不漏氣。D、井點(diǎn)降水井點(diǎn)降水專人晝夜值班，值班棚設(shè)于井點(diǎn)抽水泵處，井點(diǎn)降水施工過程中做到晝夜開機(jī)，不得中途停機(jī)。井點(diǎn)降水施工要點(diǎn)：a、閘的填充料必須滿填、出水軟管不能有漏水孔或眼。b、井點(diǎn)降水的過程中不能停電.為保證井點(diǎn)降水施工，必須配備發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)付突然發(fā)生的停電.E、挖土按照測量放樣控制點(diǎn)，可采用挖掘機(jī)的盡可能采用挖掘機(jī)挖土,不能采用挖機(jī)挖土的部位一律采用人力挖、挑和手推車配合運(yùn)輸，對(duì)于采用人力挖時(shí)，必須留設(shè)土川頭或搭設(shè)木、竹斜跳.整個(gè)過程由現(xiàn)場專業(yè)測量技術(shù)人員測量控制，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)格按照閘塘開挖圖留設(shè)保護(hù)層土不少于50cm.三）閘室底板、翼墻、擋墻底板施工根據(jù)施工圖，將砼建筑物進(jìn)行分塊、分層。閘室分為底板、閘墻墩身、工作橋，翼墻擋墻分為砼底板、扶壁式鋼筋砼墻身.本節(jié)主要為砼底板施工方法，其余在后邊的章節(jié)分別闡述.1、施工順序定位放樣→鏟除保護(hù)層土→立底板四周側(cè)模→扎筋→澆筑底板砼→養(yǎng)護(hù).定位放樣：用經(jīng)緯儀定軸線,測距儀、鋼卷尺定軸線起點(diǎn)位置。鏟除保護(hù)層土：位置確定后，水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高,人工鏟除保護(hù)層土并運(yùn)至閘塘以外。2、支立模板 底板四側(cè)模板以鋼模為主,木模為輔,木捆枕、木支撐固定模板,具體施工如下：鋼模板,其模板面板厚度不小于3毫米，骨架模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土，模板使用之后和砼澆筑之前都應(yīng)清洗干凈，做到表面無污物、凸出的釘子、裂縫或其他損傷，外側(cè)混凝土表面的模板在澆筑前應(yīng)涂刷脫模劑,防止與混凝土粘結(jié)。模板安裝前，必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣，四周均設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正，模板安裝過程中，須保證足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,保證支撐穩(wěn)固,施工過程中做到模板安裝到位,尺寸準(zhǔn)確，板縫符合設(shè)計(jì)要求。混凝土澆筑，凝固過程中，模板不允許變形和漏漿，以保證底板尺寸的正確。3、鋼筋制安鋼筋進(jìn)場后，檢查質(zhì)保書并請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理共同抽樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用,鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，成型采用鋼筋彎曲機(jī)成型和人工相結(jié)合，綁扎為人工綁扎,做到綁扎牢固，綁扎質(zhì)量及位置偏差符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋安裝時(shí)，做到嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，下層鋼筋與底模之間用同標(biāo)號(hào)砂漿塊支墊，上層鋼筋用同標(biāo)號(hào)砼支撐塊（上平面尺寸為10＊10cm,下平面尺寸為15＊15cm）；砼支撐塊四周應(yīng)鑿毛刷洗干凈，側(cè)面用同標(biāo)號(hào)砂漿塊綁扎于鋼筋骨架上，做到墊塊相互錯(cuò)開,間距為1m，分散布置,綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上面的鐵絲均應(yīng)向內(nèi),不得伸入砼保護(hù)層內(nèi).4、砼澆筑底板鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，在底板鋼筋上部搭設(shè)澆筑倉面腳手；砼為工地現(xiàn)場拌制，其要求做到如下：1）原材料要求：2）材質(zhì)要求：水泥選用32。5普硅不但要有質(zhì)保書而且需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，砂石材料也應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并且要求符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，石子要求清潔、質(zhì)地堅(jiān)硬、含泥量控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，黃砂細(xì)度模數(shù)控制在2.4～3。0之間。現(xiàn)場所有材料必須分類堆放。冬季施工采用外加劑，必須經(jīng)監(jiān)理同意并經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。3）原材料計(jì)量：采用強(qiáng)制式電腦計(jì)量拌和機(jī)，生料進(jìn)拌和機(jī)時(shí)按材料的品種分別投入各自的專門料斗內(nèi)，由電腦控制其重量。施工時(shí)由于每天材料的含水量不一定相同,經(jīng)實(shí)測材料的含水量，和監(jiān)理或業(yè)主共同對(duì)電腦進(jìn)行調(diào)試,正常情況下電腦控制箱必須上鎖。4)配合比：原材料經(jīng)復(fù)試合格后,由監(jiān)理從現(xiàn)場抽取樣品送有證試驗(yàn)室進(jìn)行試配確定配合比,根據(jù)試驗(yàn)室出具的配合比通知單和現(xiàn)場測試的砂石含水量嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量，砼拌和采用JZ350型強(qiáng)制式拌和機(jī)。5)砼拌和、運(yùn)輸和入倉砼拌和一律采用強(qiáng)制式砼拌和機(jī)進(jìn)行拌和，其拌和必須做到料熟，攪拌時(shí)間最短不少于1分鐘.熟料運(yùn)輸由翻斗車沿斜道送到倉面腳手工作平臺(tái)，由人力鍬送到倉內(nèi),施工時(shí)注意避免砼由于高差大和碰撞鋼筋、模板而產(chǎn)生離析。為保證砼均勻上升,倉面平整，施工時(shí)采用專人平倉庫。砼澆筑腳手：采用馬凳倉面澆筑腳手方法。6）砼澆筑方法砼澆筑采用分層斜澆筑法，由一頭依次向前澆筑，澆筑分班作業(yè),中途不停頓,澆筑時(shí)做到每層間隔時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間，不留設(shè)施工縫；振搗時(shí)先采用人工平倉,插入式震搗器震搗密實(shí)，做到不漏震、不欠震、不超震，震搗至砼明顯下降，不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿，震搗做到快插慢拔，震搗器至模板的距離等于震搗有效半徑的1/2,并不觸動(dòng)鋼筋、止水片及預(yù)埋件，遇泌水應(yīng)及時(shí)排除但不得帶走水泥漿。澆筑過程中專人隨時(shí)檢查模板和模板支撐的穩(wěn)固并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,專人隨時(shí)檢查預(yù)埋件、止水片并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正，澆筑到頂時(shí)，平倉抹平，排除泌水，初凝后終凝前抹二遍壓二遍，確保砼密實(shí)。7)砼澆筑過程中的控制砼澆筑過程中采用水準(zhǔn)儀全過程進(jìn)行監(jiān)測,確保底板的高程.表面的平整度滿足閘門安裝的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范精度要求。8)砼養(yǎng)護(hù)正常氣溫下砼澆筑終凝后在24小時(shí)后復(fù)蓋草包專人澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持正常濕潤狀態(tài).外界溫度低于5℃時(shí)，塑料布外包蓄溫養(yǎng)護(hù).5、施工要點(diǎn):1)止水安裝專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，砼澆筑前專人認(rèn)真做好止水的清理.a、澆筑從一個(gè)角點(diǎn)開始,放射性分層澆筑，一次到頂，砼澆到哪里，尺條刮平到哪里，壓光到哪里，馬凳拆到哪里；b、砼澆筑到止水處，在距止水處的外邊砼下料和澆筑高度稍高一點(diǎn)，然后一次性的將砼振搗到超過止水面層的高度，從而有效地保證止水處砼不產(chǎn)生空隙、孔洞,保證砼和止水的握裹牢靠；c、砼下料入倉,禁止料由前翻斗車直接倒入倉內(nèi)而把鋼筋壓變形；d、施工澆筑腳手不利用鋼筋；e、門底鐵預(yù)埋處在砼澆筑時(shí)，水準(zhǔn)儀監(jiān)測施工，確保高程到位，表面平整；f、與墩墻連接處留設(shè)好施工凸縫，并拍壓實(shí)g、墩墻豎立鋼筋處專搭鋼筋控制腳手，并保證其穩(wěn)固，防止傾倒；h、按要求預(yù)埋好測量沉降觀測點(diǎn)。6、3t手動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)的安裝步驟6。1、在安裝螺桿啟閉機(jī)時(shí)一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90％以上;螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。6.2、將手動(dòng)螺桿啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機(jī)器中，當(dāng)螺桿從機(jī)器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。6。3、對(duì)于安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固安全.機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.4、在安裝時(shí)根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm，高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。6.5、對(duì)于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。6。6、在產(chǎn)品安裝完畢,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。

7、泥結(jié)碎石路面工程（1）施工工藝測量放線→推土機(jī)推土或原路基修整→人工場地平整→泥結(jié)碎石路面→生產(chǎn)路回填及夯實(shí)。(2）推土機(jī)推土場地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物.含細(xì)根須、植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要及時(shí)開挖運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。場地清理及表土清除都采用70Kw推土機(jī)推土，推距40～80m.推平采用推土機(jī)將高處土方就近推至低處，使場地平整。（3)人工場地平整推土機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度.(4)泥結(jié)碎石路面施工1)材料石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級(jí)不低于規(guī)范要求,扁平細(xì)長顆粒不超過20％，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物.泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格2）粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12,粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。3）泥結(jié)碎石路面a路基要求按路堤施工線進(jìn)行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整.將開挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進(jìn)行碾壓處理.應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機(jī)械開挖路槽土方時(shí)，實(shí)際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物,路基土濕度不得超過20％，路基土要求壓或夯實(shí)，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可及時(shí)排干漬水。回填時(shí)回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。原有路堤在修彎取直施工時(shí)，對(duì)需要修彎的地段采用挖土機(jī)開挖后，由人工修坡取直。對(duì)原有彎道則應(yīng)開挖成臺(tái)階狀，填土分層回填碾壓夯實(shí).回填時(shí)對(duì)原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。b泥結(jié)碎石面層泥結(jié)碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級(jí)不低于3級(jí),粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的15％（按重量計(jì)）。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度（壓實(shí)厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致.碎石鋪好后,用10~12t壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無松動(dòng)為止，碾速宜慢,25～30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏稀Ｈ缓蟀韬停韬鸵槐楹螅S拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具漿路面整平,再用12t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒,表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時(shí)后，現(xiàn)用15t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍.壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)頻次每200m3、厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實(shí)際確定試驗(yàn)頻率。C石屑層和路肩田間路磨耗層厚度2cm,松鋪厚度為壓實(shí)厚度的1.3~1。4倍，粒徑為厚度的0。55～0。75倍。將磨耗層石料與20%～30％的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法)，用10～12t壓路機(jī)碾壓2～3遍。同時(shí)做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑2~5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。二、田間道路工程（一）清理現(xiàn)場等前期工作A.清理場地：工程施工前，清除施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)龋瑢?duì)妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等，在施工前進(jìn)行砍伐或移植及清理.清除下來的垃圾、廢料及不適用材料和樹木等,堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。B.路基防水與排水：施工期間，始終保持場地處于良好的排水狀態(tài)，修建一些臨時(shí)排水設(shè)施，以防工程或附近農(nóng)田受沖刷、淤積。臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田、耕地、污染自然水源，不淤積和沖刷。C。填前碾壓與基底處理對(duì)清理后的施工場地進(jìn)行填前碾壓，采用21T壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，暴露出其潛在不合格的基層.若出現(xiàn)彈簧等病害時(shí),及時(shí)報(bào)監(jiān)理部門，并采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄍ咨铺幚恚敝翂簩?shí)度符合招標(biāo)文件規(guī)定的要求為止。2、工程測量A。測量方案①本工程測量專門設(shè)置測量科，隸屬工程部管理，配備2名專業(yè)測量員，負(fù)責(zé)本工程全部施工控制測量、放樣及相關(guān)技術(shù)資料的整編工作。②選點(diǎn)、埋設(shè)：導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在通視良好、附近無障礙物且易保護(hù)的地方,埋設(shè)地基牢固、不易下沉,并用混凝土保護(hù)。③施工測量：高程測量采用水準(zhǔn)等距測量,中線定位測量采用全站儀極坐標(biāo)法.B。測量方法①導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測.對(duì)業(yè)主、監(jiān)理提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行仔細(xì)復(fù)測。按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的測量精度要求，校核各導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。若復(fù)測誤差不符合精度要求時(shí),報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行補(bǔ)測，重新校核后，方可作為恢復(fù)定線測量的依據(jù)。②測量、放線：利用校核合格并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)使用的控制點(diǎn)，采用全站儀極坐標(biāo)法恢復(fù)路基中心線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸及施工規(guī)范要求，放出路面控制線及中線、邊線。③過程測量:施工時(shí),對(duì)其軸線、幾何尺寸均需進(jìn)行跟蹤測量、校核。④竣工測量：工程竣工后，進(jìn)行系統(tǒng)測量，并整理好測量資料，歸檔管理。3、施工原則（1）路基挖方路基挖方邊坡設(shè)計(jì),根據(jù)地形、水文、工程地質(zhì)、邊坡高度、巖層產(chǎn)狀等綜合考慮,全線路基邊坡為統(tǒng)一整齊，挖方路基均設(shè)置一級(jí)護(hù)面墻.當(dāng)路塹邊坡高度小于30m時(shí)，路塹邊坡坡率如下:土質(zhì)及全風(fēng)化巖石地段,路塹邊坡為1：0。75-1：1。25；強(qiáng)風(fēng)化至弱風(fēng)化硬質(zhì)巖石,邊坡上沒有對(duì)路塹邊坡穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響的結(jié)構(gòu)面,路塹邊坡坡率為1：0.5-1：0。75；微風(fēng)化至未風(fēng)化硬質(zhì)巖石，邊坡上無對(duì)路塹邊坡穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響的結(jié)構(gòu)面，路塹邊坡坡率為1:0。3-1：0.5;（2）路基填方路基填方邊坡是根據(jù)填料種類、邊坡高度和基底工程地質(zhì)條件，結(jié)合水文地質(zhì)及工程地質(zhì)勘察報(bào)告確定，路基邊坡坡率如下:當(dāng)路堤邊坡高度小于8。0m時(shí)，邊坡坡率為1：1。5;當(dāng)邊坡高度大于8.0m時(shí)，上部8。0m邊坡坡率為1：1.5，下部邊坡坡率為1：1.75，在H=8。0m處設(shè)置1。5m寬的邊坡平臺(tái)。（3）路基防護(hù)路基防護(hù)根據(jù)邊坡開挖,沿線氣候、地質(zhì)、水文等條件，采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用、協(xié)調(diào)且施工方便的原則。本合同段主要采用M7。5漿砌片石擋土墻.具體施工方案見：防護(hù)及排水工程施工。(4）路基排水本段路基采用M7。5漿砌片石邊溝、涵洞等綜合排水體系，邊溝縱坡應(yīng)不小于0.3％，路面采用2%路拱橫坡自然排水。4、施工方法4.1路基土方施工方法、要點(diǎn)：1）施工前,先按施工圖進(jìn)行路基中樁、開挖邊線放樣,布設(shè)施工控制點(diǎn)。2）正式進(jìn)行施工前，先按報(bào)批的施工方案進(jìn)行試驗(yàn)段的施工,以取得符合實(shí)際的施工工藝和質(zhì)量控制措施,指導(dǎo)施工,試驗(yàn)段根據(jù)業(yè)主征地情況，暫擬定設(shè)置在工程起點(diǎn)位置,在工程進(jìn)行過程中再結(jié)合實(shí)際情況確定。3)表層腐質(zhì)土用推土機(jī)清除，然后用自卸汽車運(yùn)到指定地點(diǎn),棄土場位置詳見用地計(jì)劃。4)對(duì)于土方采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)開挖,用自卸汽車運(yùn)輸，棄土運(yùn)至指定地點(diǎn)，按一定高度、坡度堆放，棄土場位置詳見用地計(jì)劃。5)開挖至路床頂標(biāo)高后,進(jìn)行平整，并對(duì)路床原狀土進(jìn)行必要的翻松和碾壓，確保路床壓實(shí)度達(dá)到95%以上。6）當(dāng)因氣候條件使挖出外露的材料無法按達(dá)到擊實(shí)要求時(shí)停止開挖,直到氣候好轉(zhuǎn)。7)路基開挖后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡進(jìn)行防護(hù)，挖好排水溝.4.2路基土方填筑施工方法、要點(diǎn)：1）施工前，先按施工圖進(jìn)行路基中樁、回填邊線放樣,布設(shè)施工控制點(diǎn)。2）正式進(jìn)行施工前，先按報(bào)批的施工方案進(jìn)行試驗(yàn)段的施工,以取得符合實(shí)際的施工工藝和質(zhì)量控制措施，指導(dǎo)施工。3）按施工圖設(shè)計(jì)要求測放出各臺(tái)階的平面位置和相應(yīng)的高程,根據(jù)現(xiàn)場地形情況按1m左右為一個(gè)臺(tái)階高度進(jìn)行施工放樣。做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。4）填土的分層厚度不超過20cm，碾壓機(jī)械采用光輪壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)。5)臺(tái)階的開挖和回填自下而上逐層進(jìn)行，開挖采用人工配合推土機(jī)進(jìn)行。表土用自卸車運(yùn)到棄土場廢棄，回填土采用路基挖方，用推土機(jī)攤平后，先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓自臺(tái)階邊緣向內(nèi)側(cè)進(jìn)行,碾壓輪每次重疊15～20㎝,碾壓2～3遍,然后用鋼質(zhì)光輪壓路機(jī)碾壓至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。6）碾壓施工時(shí)，碾輪外側(cè)距填土邊緣不小于20㎝，以防發(fā)生溜坡事件；碾壓時(shí)應(yīng)特別注意均勻一致，同時(shí)控制填土的含水量在最佳含水量的±2%,不得干壓。7)利用挖方或借方填筑路堤不應(yīng)有腐植土、凍土、樹根、草泥或其它有害物質(zhì)；填方作業(yè)分層攤鋪，每層填土的攤鋪寬度，應(yīng)超出設(shè)計(jì)寬度50cm左右,以保證邊坡有足夠的壓實(shí)度。8)填土高度低于1m時(shí)，在原地表清理挖除后，將其表面往下翻松25㎝左右，然后整型壓實(shí)；填土高度低于20㎝的挖方路段,清表后還應(yīng)向下翻松30㎝左右,然后整型壓實(shí).4.3瓜子片磨合層根據(jù)規(guī)定的材料指標(biāo)要求，合理的瓜子片必須達(dá)到要求.使用運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況,裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足施工現(xiàn)場需要,平略有富余。應(yīng)盡快將瓜子片運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場，如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短的時(shí)間排除。采用攤鋪機(jī)攤鋪.攤鋪前將基層灑水濕潤,后將瓜子片均勻攤開及在表面灑水，灑水長度以不大于正在攤鋪工作面前30—40m.瓜子片攤鋪要平整均勻，厚度達(dá)到要求，瓜子片壓實(shí)根據(jù)工作面的大小確定，可以小型壓實(shí)機(jī)械的工作面，采用振動(dòng)壓路機(jī)先碾壓，再用光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓成型.穩(wěn)壓要充分,振壓不起浪、不推移.壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓→輕振動(dòng)碾壓→重振動(dòng)碾壓→光輪穩(wěn)壓的程序.壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重復(fù)1/2輪寬,壓至無輪跡為止。碾壓過程中,可用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí),重復(fù)再壓（注意檢測壓實(shí)時(shí)間）。碾壓要在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡.工作面狹小處采用小型沖擊夯夯實(shí)。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志,有監(jiān)理旁站。碾壓完成后檢測壓實(shí)度。（二）路面及基層1。1、碎石底基層為保證級(jí)配滿足要求，計(jì)劃采用廠拌法施工，鋪筑完成后,組織養(yǎng)護(hù)，不需特別養(yǎng)生。碎石施工方案如下：（1）材料①顆粒組成是一根順滑的曲線。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過20%,碎石中無粘土塊、植物等有害物質(zhì)；②配料準(zhǔn)確;③塑性指數(shù)符合規(guī)定；（2）混合料拌和均勻,沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，采用集中廠拌法拌制混合料，平地機(jī)攤鋪混合料。（3）用18－21t三輪壓路機(jī)配合振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。（4）運(yùn)輸與攤鋪集料①集料裝車時(shí)，控制每車料的數(shù)量基本相等.②在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)至近卸置集料。卸料距離嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多。先運(yùn)送碎石，再運(yùn)送石屑。③料堆每隔一定距離留一缺口.④集料在下承層上的堆置時(shí)間不過長，運(yùn)送集料較攤鋪集料工序只提前數(shù)天.⑤事先通過試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù)并確定松鋪厚度。計(jì)劃用平地機(jī)攤鋪混合料，其松鋪系數(shù)約為1.25～1。35.⑥用平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，并具有規(guī)定的路拱，并同時(shí)攤鋪路肩用料。⑦檢查松鋪材料層的厚度，必要時(shí)，進(jìn)行減料或補(bǔ)料的工作。⑧碎石攤鋪整平后,在其較潮濕的情況下，將石屑按規(guī)范計(jì)算的距離卸置其上，輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上,并攤鋪均勻。如碎石料較干燥，先灑水使碎石濕潤，再攤鋪石屑。（5）攤鋪、整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí),立即用18t三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí),后輪重疊1/2輪寬,后輪超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍.碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，我公司經(jīng)驗(yàn)是6遍,可使表面無明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍1.5～1。7km/h，以后2.0～2。5km/h.級(jí)配碎石底基層壓實(shí)度（重型）不小于96%,壓碎值≤35%。(6）橫縫的處理，兩作業(yè)段的銜接處，將搭接拌和.第一段拌和后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。（7)縱縫的處理，本工程路面不寬，計(jì)劃采取全幅施工，避免縱向接縫.在必須分兩幅的地段，縱縫搭接拌和,前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí),將相鄰的前幅邊部約30cm搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。1.2、C30砼路面（1）材料準(zhǔn)備和性能檢驗(yàn)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,在施工前分批備好所需各種材料(包括水泥、砂、大小石料及必要的外摻劑），并在實(shí)際使用時(shí)核對(duì)調(diào)整。應(yīng)在接近拌和機(jī)進(jìn)料處分堆堆放砂和石料.整批進(jìn)貨的水泥及外摻劑應(yīng)貯藏在附近倉庫內(nèi)，每天需用的可臨時(shí)堆放在拌和機(jī)近旁的平臺(tái)上，并應(yīng)有防雨防潮設(shè)施。對(duì)已選備的砂和大小石料選擇代表性樣品抽驗(yàn)含泥量、級(jí)配、有害質(zhì)含量、堅(jiān)固性；對(duì)碎石還抽驗(yàn)其強(qiáng)度、軟弱及針片狀顆粒含量及磨耗等。如含泥量超過允許值，提前一二天沖洗或過篩至符合規(guī)定為止。如其它項(xiàng)目不符合規(guī)定時(shí)，另選料或采取有效的補(bǔ)救措施。已備水泥除應(yīng)查驗(yàn)其出廠質(zhì)量報(bào)告外,還應(yīng)逐批抽驗(yàn)其3、7及28天抗折及抗壓強(qiáng)度與細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間及安定性等是否符合要求。如嫌各齡期強(qiáng)度的時(shí)間過長，可采用2小時(shí)壓蒸快速測定方法測定后推算。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用,另外,新出廠的水泥至少要存放一周后才可使用。外摻劑按其性能指標(biāo)檢驗(yàn)，并須通過試驗(yàn)判定是否適用.水泥混凝土拌和用的水，一般能飲用的水均可使用。工業(yè)廢水、污水、沼澤水、酸性水和硫酸鹽含量多的水均不可使用，含天然礦物的水，須經(jīng)試驗(yàn)后確定是否能用。（2）混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整混凝土施工前必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比是否合適.如不適合時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整.A、工作性（和易性）的檢驗(yàn)與調(diào)整.按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌，測定其和易性（坍落度或工作度）,必要時(shí)還應(yīng)通過試鋪實(shí)地檢驗(yàn).如和易性偏小,可酌量增加水泥漿或減少砂的用量；如偏大，可酌量減少水泥漿或增加砂的用量.當(dāng)砂漿過多或過少時(shí),可酌量頭號(hào)少或增多砂漿用量，調(diào)整配比后應(yīng)重新試驗(yàn)觀察，直至符合要求為止。B、強(qiáng)度的檢驗(yàn).按和易性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件,保養(yǎng)28天后測定強(qiáng)度；或壓蒸3小時(shí)快速測定強(qiáng)度后推算至28天強(qiáng)度。強(qiáng)度較低時(shí),可采用提高水泥標(biāo)號(hào)、降低水灰比或改善集料級(jí)配等措施.除進(jìn)行上述檢驗(yàn)外，還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級(jí)配等配制混合料,通過比較，從中選出最經(jīng)濟(jì)的方案。施工現(xiàn)場砂和石子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測定砂和石子的含水量，并調(diào)整其實(shí)際用量.（3)安設(shè)模板在安設(shè)模板和鋼筋前，須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出路面中心線和路面邊緣線，并檢查基層頂面標(biāo)高和路拱橫坡，標(biāo)高和橫坡的偏差超出容光煥發(fā)許值時(shí)，應(yīng)整修基層。模板采用鋼制的，長度為3m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同.模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處(空隙）要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。無鋼模時(shí)，也可采用木模板，但厚度宜在5cm以上.模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高度差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高度差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青.1.2。1混凝土的拌和和運(yùn)輸（1）混凝土拌和水泥混凝土拌和機(jī)械采用雙臥軸強(qiáng)制式拌和機(jī)械.為了按規(guī)定的配合比拌制混凝土，必須對(duì)各組成材料進(jìn)行準(zhǔn)確地計(jì)量。計(jì)量的容許誤差，水和水泥為1％,集料為3％，外摻劑為2%.采用電子秤等自動(dòng)計(jì)量設(shè)備。最佳拌和時(shí)間為60~90秒，最短拌和時(shí)間不低于最佳拌和時(shí)間的低限，最長拌和時(shí)間不超過最短拌和時(shí)間的3倍。（2）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用4T自卸汽車運(yùn)輸，最佳運(yùn)距為500~2000m.混凝土在運(yùn)輸中要防止污染和離析.由拌和到開始澆筑的時(shí)間，希望盡可能短，因而，混凝土運(yùn)輸?shù)淖铋L時(shí)間，應(yīng)以初凝時(shí)間和留有足夠攤鋪操作時(shí)間為限。在不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)使用緩凝劑。1。2。2混凝土的攤鋪與振搗（1)攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)先檢查模板的位置和高度等是否符合要求，基層的標(biāo)高難度壓實(shí)度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋安設(shè)是否準(zhǔn)確和牢固.混凝土混合料由運(yùn)輸車輛直接卸在基層上。卸料時(shí)，混合料盡可能卸成幾個(gè)小堆，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻.混凝土板厚為20cm，可一次性攤鋪.攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)量值，根據(jù)試驗(yàn)確定.用鐵鍬攤鋪時(shí),應(yīng)用“扣鍬”方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。（2）振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗.振搗時(shí)先用插入式振搗器在模板邊緣角隅處或全面順序插振一次。同一位置不宜少于20秒。插入工振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑1。5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0。5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。同一位置振搗時(shí),當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30秒;水灰比大于0。45時(shí)，不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。混凝土在全面振搗后，再用振梁進(jìn)一步拖位振實(shí)并初步整平.振動(dòng)梁往返拖拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以每分鐘1。2～1。5m為宜.對(duì)有不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工挖填補(bǔ)平.補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)直或更換,下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾扛進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與模板仍有較大高差處，應(yīng)重新挖填或找平，重新振滾平整.最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平。1。2。3接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會(huì)引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此,應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫的施工.（1）縮縫縮縫可采用在混凝土結(jié)硬后鋸切或在新鮮混凝土壓入的方式修筑。切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，但由于切縫時(shí)間控制不好容易產(chǎn)生早期裂縫，有時(shí)采用隔幾條切縫做一條奢縫的措施。A、切縫混凝土結(jié)硬后，要在盡早的時(shí)間內(nèi)用金剛石或碳化硅鋸片切縫.切縫時(shí)間要特別注意掌握好,切得過早，由于混凝土的強(qiáng)度不足，會(huì)引起粗集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫；切得過遲，則混凝土由于溫度下在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)。B、壓縮為防止出現(xiàn)早期裂縫,可每隔3～4條切縫做一條壓縫。用振動(dòng)刀在新鮮混凝土的預(yù)定位置上壓縫，至規(guī)定深度時(shí)，提出壓縫刀.用原漿修平縫槽，放入嵌條，再次修平縫槽,待混凝土初凝前泌水后，取出嵌條，用抹縫瓦刀抹修縫槽。（2）脹縫脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直,縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填料.傳力桿應(yīng)固定位置，準(zhǔn)確定向.脹縫可在一天澆筑混凝土終了時(shí)設(shè)置，傳力桿長度的一半穿過端部擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置.澆筑時(shí)，先攤鋪下層混凝土拌合物，用插入式振搗器振實(shí)，并校正傳力桿位置，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。（3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處.施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)先涂瀝青,允許滑動(dòng)，傳力桿必須與縫壁垂直。(4）接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈，并防止砂石再掉入。灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密,不滲水；其灌注深度以3~4cm為宜，下部可填入多孔柔性材料。填縫料的灌注高度,夏天與板面平，冬天稍低于板面。1.3表面修整與養(yǎng)生（1)表面修整收水抹面用大木抹多次抹面至表面無泌水為止.修整時(shí)，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半，在板面低洼處要補(bǔ)充混凝土,并用直尺檢查平整度。抹面結(jié)束后,即可用尼龍絲刷或拉槽器在混凝土面層表面橫向拉槽。（2）養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生,使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間,須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干,以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減小溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通,以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面.在養(yǎng)生期間，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風(fēng)吹和暴雨等,可以用活動(dòng)的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來.混凝土板表面的泌水消失后，可在其表面灑布薄膜養(yǎng)生劑進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生劑應(yīng)在縱橫方向各灑一次以上，灑布要均勻，灑量要足夠。也可采取灑水濕養(yǎng)，用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面，每天灑水噴濕至少2～3次.模板在澆筑混凝土60小時(shí)以后拆除，拆模板時(shí)不應(yīng)損壞混凝土板和模板。1。3砂石面層工程1.3。1施工流程

施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗(yàn)槽→地面原土打→夯機(jī)夯實(shí)→0。2m

砂石路面鋪設(shè)→回填壓實(shí)度檢驗(yàn)→→交工驗(yàn)收

1。3.2土方開挖施工：

由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土,在接近基底

20m

范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。

1.3.3原土夯實(shí)：

采用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓

4～6

遍，具體碾壓參數(shù)屆時(shí)由

現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物

1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。

1。3。4墊層施工

墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)

計(jì)要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓。

1.3。5砂石路面施工：

(1)路基填壓實(shí)作業(yè):填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過試驗(yàn)確定。擬選用YZ—12T

振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)

小于

0。1m，碾壓時(shí)行駛速度為

2km／h.搭接位置不小于平行路

軸線方向

0.5m，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部

位,采用

12

馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí),局部人工木夯夯實(shí)。

在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場工作面上進(jìn)行攤鋪，

攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí).

碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級(jí)配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生，不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石.

(2）路面層施工

①準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿.泥漿按水土體積比

0.8：1—1:1

進(jìn)行拌制，過稀或不均勻,都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性.

②攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?松鋪系數(shù)為

1.2～1.3

左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。

③初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去.因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過

2—4

遍(后輪壓完路面全寬，即為

1

遍），碾壓至碎石無松動(dòng)情況為度。

④碾壓：待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,并隨時(shí)注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓

1～2

遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體.

⑤質(zhì)量要求:表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求.1。4、培路肩施工方案路肩施工應(yīng)選用責(zé)任心強(qiáng)，組織能力好的砼、模板技術(shù)工人.保證砼的施工質(zhì)量和外觀質(zhì)量，使該分項(xiàng)工程一次通過驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。按施工放線、原路肩清理→→模板安裝→砼拌合,運(yùn)輸、澆筑、振搗→模板拆除→成品保護(hù)→（驗(yàn)收)進(jìn)入下道工序施工；堅(jiān)持上道工序不清，下道工序不接，實(shí)行自檢，互相檢查,交接檢查，監(jiān)理檢查的程序。（1）施工放線準(zhǔn)備，原路肩根據(jù)原來路肩的線行走向，檢查路肩的斷面尺寸，不足部位修補(bǔ)，保證路肩線性順直,流暢.將原來的路肩砼表面清理干凈，用水沖洗干凈。鉆孔制安鋼筋，鋼筋按梅花型，橫向400mm，縱向2500mm布置，鋼筋長200mm，錨固100mm入原路肩深。(2）模板安裝為了保證質(zhì)量，按時(shí)完成施工任務(wù)，節(jié)約施工周轉(zhuǎn)材料，我項(xiàng)目部用40mm厚，4m長的木模板拼裝組合成定型250mm高的木模板.木模板表面上按水平1000mm，豎向（上距80mm,下距80mm)方向，用點(diǎn)錘打￠16mm孔，模板與模板的接縫處用250＊100＊50mm木方條釘牢固.模板的加固用PUC￠16mm的塑料管做夾具導(dǎo)管,內(nèi)穿對(duì)拉夾具,鎖緊模板；用木方固定，防止模板位移，保證安裝的模板:牢固穩(wěn)定,安裝的模板做到直線要直，弧線要圓滑，線行要一致。（3）前場料場砼拌合根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況；掛牌。前場的砼由項(xiàng)目部安排有經(jīng)驗(yàn)的(周上游）負(fù)責(zé)技術(shù)，并安排二名施工人員蹲點(diǎn)旁站;做好施工記錄,保持前場的施工聯(lián)系，未經(jīng)技術(shù)人員的簽發(fā)，砼不得配發(fā)；所有的車輛必須掛砼強(qiáng)度,部位標(biāo)示牌；并按序編號(hào).（4）砼的運(yùn)輸路肩砼用1輛車運(yùn)輸,施工距離段遠(yuǎn)的班組用1輛車運(yùn)輸,近得施工段用1輛車運(yùn)輸砼；砼運(yùn)輸車廂底部用模板墊，保證運(yùn)輸車廂的清潔，又方便砼傾倒。（5）砼的澆搗將原有路肩的砼表面雜質(zhì)清除，沖洗干凈,刷素水泥漿一遍。砼的運(yùn)輸?shù)绞┕ぶ更c(diǎn)地點(diǎn)后，倒入到移動(dòng)鐵板表面上，用人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)到模板內(nèi)，分二次裝，砼按快插慢取，水平間距按500mm的梅花點(diǎn)插入澆砼，用鐵板壓實(shí)抹平收光，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)；施工過程中按規(guī)定做好砼開盤試件。(6）模板拆除由于天氣原因，氣溫溫度低,砼成型后的模板拆除時(shí)間就很關(guān)鍵，堅(jiān)持的模板原則：由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)同意，且保證砼外觀不能有缺損壞,不影響砼外觀質(zhì)量；拆除的模板，清理表面，用隔離劑涂刷,按指定地點(diǎn)堆放，備二次周轉(zhuǎn)使用。（7）路肩成品的保護(hù)拆除模板后，用塑料薄膜遮蓋,專人加強(qiáng)巡邏，嚴(yán)禁砼被人踐踏破壞；施工的路肩用有色安全標(biāo)帶圍欄防護(hù)。(8)檢查驗(yàn)收根據(jù)路肩分項(xiàng)中的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查評(píng)定驗(yàn)收。三、農(nóng)田保護(hù)與生態(tài)環(huán)境保護(hù)工程（一）、水杉種植栽植前準(zhǔn)備1、明確設(shè)計(jì)意圖和施工任務(wù)量首先明確以下問題：(1）工程范圍及任務(wù)量.(2）工程的施工期限。（3)設(shè)計(jì)意圖。（4)了解施工地段的地上、地下情況，包括：有關(guān)部門對(duì)地上物的保留和處理要求等；地下管線特別是要了解地下各種電纜及管線情況，以免施工時(shí)造成事故。(5)定點(diǎn)放線的依據(jù).一般以施工現(xiàn)場及附近水準(zhǔn)點(diǎn)作定點(diǎn)放線的依據(jù)。如條件不具備，可與設(shè)計(jì)部門協(xié)商，確定一些永久性建筑物作為依據(jù).（6）工程材料來源。（7）運(yùn)輸情況。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備若施工現(xiàn)場有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進(jìn)行清除，一些有礙施工的障礙物要進(jìn)行拆遷和遷移，然后按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行地形整理，主要使其與四周道路、廣場的標(biāo)高合理銜接，使綠地排水通暢.如果用機(jī)械平整土地，則事先應(yīng)了解是否有地下管線，以免機(jī)械施工時(shí)造成管線的損壞。（二）定點(diǎn)放線定點(diǎn)放線即是在現(xiàn)場測出水杉栽植位置和株行距，由于樹木栽植方式各不相同,定位放線常用的有三種：1、自然式配置喬、灌木放線法；2、整形式(行列式）放線法；3、等距弧線放線法.考慮本次工程的特點(diǎn)，采用自然式配置喬、灌木放線法：1、坐標(biāo)定點(diǎn)法根據(jù)植物配置的疏密度,先按一定的比例在設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場分別打好方格，在圖上用尺量出樹木在某方格的縱橫坐標(biāo)尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場相應(yīng)的方格內(nèi)。2、儀器測放法用經(jīng)緯儀或小平板儀依據(jù)地上原有基點(diǎn)或建筑物、道路將樹群或孤植樹依照設(shè)計(jì)圖上的位置依次定出每株的位置。3、目測法對(duì)于設(shè)計(jì)圖上無固定點(diǎn)的綠化種植，如灌木叢、樹群等可用上述兩種方法劃出樹群樹叢的栽植范圍，其中每株樹木的位置和排列可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在所定范圍內(nèi)用目測法進(jìn)行定點(diǎn)，定點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意植株的生態(tài)要求并注意自然美觀。定好點(diǎn)后，多采用白灰打點(diǎn)可打樁，標(biāo)明樹種,栽植數(shù)量（灌木叢樹種）、坑徑。(三）水杉準(zhǔn)備水杉的選擇，除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)規(guī)格和樹形的要求外，要注意選擇長勢健旺、無病蟲害、無機(jī)械損傷、樹形端正、根須發(fā)達(dá)的水杉；盡量選用在育苗期內(nèi)經(jīng)過翻栽，根系集中在樹蔸的水杉。水杉選好后，要掛牌或在根基部位劃出明顯標(biāo)記，以免挖錨。起苗時(shí)間和栽植時(shí)間最好能緊密配合,做到隨起隨栽。為了挖掘方便，起苗前1～3天可適當(dāng)澆水使泥土松軟,對(duì)起裸根苗來說也便于多帶宿土，少傷根系.起苗時(shí)，常綠苗應(yīng)當(dāng)帶有完整的根團(tuán)土球，土球散落的水杉成活率會(huì)降低。土球的大小一般可按樹木胸徑的10倍左右確定。對(duì)于特別難成活的樹種要考慮加大土球。土球高度一般可比寬度少5～10cm.一般的落葉樹苗也多帶有土球，但在秋季起苗移栽時(shí)，也可裸根起苗。裸根水杉若運(yùn)輸距離比較遠(yuǎn)，需要在根蔸里填塞濕草，或在外包塑料薄膜保濕，以免根系失水過多，影響栽植成活率.為了減少樹苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，裝車前應(yīng)進(jìn)行粗略修剪。(四)水杉假植凡是水杉運(yùn)到后在幾天以內(nèi)不能按時(shí)栽種，或是栽種后水杉有剩余的，都要進(jìn)行假植。所謂假植，就是暫時(shí)進(jìn)行的栽植.假植有帶土球栽植與裸根栽植兩種情況.1、帶土球的水杉假植：栽植時(shí)，可將水杉的樹冠捆扎收縮起來，使每一棵樹苗都是土球挨土球,樹冠靠樹冠，密集地?cái)D在一起.然后，在土球?qū)由厦嫔w一層壤土，填滿土球間的縫隙;再對(duì)樹冠及土球均勻地灑水，使上面濕透，以后僅保持濕潤就可以了，或者，把帶著土球的水杉臨時(shí)性地栽到一塊綠化用地上，土球埋入土中l(wèi)／3～1／2深,株距則視水杉假植時(shí)間長短和土球、樹冠的大小而定。一般土球與土球之間相距15~30cm即可.水杉成行列式栽好后，澆水保持一定濕度即可。2、裸根水杉假植:對(duì)裸根水杉，一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖淺溝,溝深40～60cm。然后將裸根水杉一棵棵緊靠著呈30度斜栽到溝中,使樹梢朝向西邊或朝向南邊。如樹稍向西,開溝的方向?yàn)闁|西向；若樹稍向南，則溝的方向?yàn)槟媳毕颉Ｋ济芗痹院靡院螅诟戏謱痈餐粒瑢訉硬鍖?shí)。以后,經(jīng)常對(duì)枝葉噴水，保持濕潤。不同的水杉假植時(shí)，最好按水杉種類規(guī)格分區(qū)假植,以方便綠化施工。假植區(qū)的土質(zhì)不宜太泥濘，地面不能積水，在周圍邊沿地帶要挖溝排水。假植區(qū)內(nèi)要留出起運(yùn)水杉的通道。在太陽特別強(qiáng)烈的日子里，假植水杉上面應(yīng)該設(shè)置遮光網(wǎng)，減弱光照強(qiáng)度.(五）挖種植穴在栽水杉之前應(yīng)以所定的灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴，種植穴的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。帶土球的應(yīng)比土球大16～20cn，栽裸根苗的穴應(yīng)保證根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（10~20cm)，穴的形狀一般為圓形，但必須保證上下口徑大小一致,種植穴挖好后，可在穴中填些表土,如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多，則要求清除瓦礫垃圾，最好是更換新土。如果種植土太瘠瘦，就先要在穴底墊后層基肥。基肥一定要經(jīng)過充分腐熟的有機(jī)肥，如堆肥、廄肥等。基肥上還應(yīng)當(dāng)鋪一層壤土，厚度5cm以上。單行假植,所謂假植，就是暫時(shí)進(jìn)行的栽植.假植有帶土球栽植與裸根栽植兩種情況。1、帶土球的水杉假植：栽植時(shí)，可將水杉的樹冠捆扎收縮起來，使每一棵樹苗都是土球挨土球，樹冠靠樹冠，密集地?cái)D在一起.然后，在土球?qū)由厦嫔w一層壤土，填滿土球間的縫隙;再對(duì)樹冠及土球均勻地灑水，使上面濕透，以后僅保持濕潤就可以了,或者，把帶著土球的水杉臨時(shí)性地栽到一塊綠化用地上，土球埋入土中l(wèi)／3～1／2深，株距則視水杉假植時(shí)間長短和土球、樹冠的大小而定。一般土球與土球之間相距15～30cm即可。水杉成行列式栽好后,澆水保持一定濕度即可。2、裸根水杉假植：對(duì)裸根水杉，一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖淺溝,溝深40～60cm。然后將裸根水杉一棵棵緊靠著呈30度斜栽到溝中，使樹梢朝向西邊或朝向南邊。如樹稍向西，開溝的方向?yàn)闁|西向；若樹稍向南，則溝的方向?yàn)槟媳毕颉Ｋ济芗痹院靡院螅诟戏謱痈餐粒瑢訉硬鍖?shí)。以后,經(jīng)常對(duì)枝葉噴水，保持濕潤。不同的水杉假植時(shí)，最好按水杉種類規(guī)格分區(qū)假植，以方便綠化施工。假植區(qū)的土質(zhì)不宜太泥濘,地面不能積水，在周圍邊沿地帶要挖溝排水.假植區(qū)內(nèi)要留出起運(yùn)水杉的通道。在太陽特別強(qiáng)烈的日子里，假植水杉上面應(yīng)該設(shè)置遮光網(wǎng)，減弱光照強(qiáng)度.（六)定植1、定植前的修剪在定植前,水杉必須經(jīng)過修剪，其主要目的是減少水分的散發(fā)，保證樹勢平衡以保證樹木成活。修剪時(shí)其修剪量依不同樹種要求而有所不同，一般對(duì)常綠針葉樹及用于植籬的灌木不多剪,只剪去枯病枝、受傷枝即可。對(duì)于較大的落葉水杉，尤其是生長勢較強(qiáng)，容易抽出新枝的樹木如楊、柳、槐等可進(jìn)行強(qiáng)修剪，樹冠可剪去1／2以上。這樣可減輕根系負(fù)擔(dān)，維持樹木體內(nèi)水分平衡，也使得樹木栽后穩(wěn)定，不致招風(fēng)搖動(dòng)。對(duì)于花灌木及生長較慢的樹木可進(jìn)行疏枝，短截去全部葉或部分葉，去除枯病枝、過密枝,對(duì)于過長的枝條可剪1／3~1／2。修剪時(shí)要注意分枝點(diǎn)的高度.灌木的修剪要保持其自然樹形，短截時(shí)應(yīng)保持外低內(nèi)高.樹木定植之前，還應(yīng)對(duì)根系進(jìn)行適當(dāng)修剪,主要是將斷根、劈裂根、病蟲根和過長的根剪去。修剪時(shí)剪口應(yīng)平而光滑,并及時(shí)涂抹防腐劑以防過分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲危害。2、定植方法水杉修剪后即可定植,定植的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.定植施工的方法是:將水杉的土球或根蔸放入種植穴內(nèi),使其居中；再將樹干立起,扶正,使其保持垂直；然后分層回填種植土，填土后將樹根稍向上一提,使根群舒展開,每填一層土就要用鋤把將土插緊實(shí)，直到填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹干是否仍保持垂直,樹冠有無偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土繞根頸一周進(jìn)行培土，做成環(huán)形的攔水圍堰。其圍堰的直徑應(yīng)略大于種植穴的直徑。堰土要拍壓緊實(shí)，不能松散.二、水杉的養(yǎng)護(hù)措施栽植較大的水杉時(shí),在定植后應(yīng)支撐，以防澆水后大風(fēng)吹倒水杉。樹木定植后24小時(shí)內(nèi)必須澆外第一遍水，水要澆透,使泥土充分吸收水分，根系與土緊密結(jié)合,以利根系發(fā)育。樹木定植后，每株每次澆水理可參考下表。水杉及常綠樹胸徑(cm）灌木高度(m）綠籬高度(m）樹堰直徑(cm）澆水量（kg）l_2—1。51—1。26O501.5—1。81。2—1。570753—51。8—21。5—2801005-72—2.5902007—1011025O樹木栽植后應(yīng)時(shí)常注意樹干四周種植土是否下沉或開裂，如有這種情況應(yīng)及時(shí)加土或平踩實(shí)。此外,還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的中耕，扶直歪斜樹木,并進(jìn)行封堰。封堰時(shí)要使泥土略高于地面，要注意防寒，其措施應(yīng)按樹木的耐寒性及當(dāng)?shù)貧夂蚨ā?/p>

第三章安全生產(chǎn)與文明施工措施1、安全生產(chǎn)、文明施工組織機(jī)構(gòu)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，實(shí)現(xiàn)工程施工全過程不發(fā)生重大傷亡事故是本項(xiàng)目工程的目標(biāo)。根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)，項(xiàng)目部除參加由建設(shè)單位組織的相關(guān)單位參加的安全、文明施工委員會(huì),還要成立安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。安全技術(shù)科配備專職安技工程師和文明施工管理員負(fù)責(zé)工地安全和文明的日常管理工作，相應(yīng)地在管理及作業(yè)層設(shè)兼職安全員和文明施工管理員。為明確各類人員的安全職責(zé)，公司與項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理與所屬部門和生產(chǎn)班組要層層簽訂安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理責(zé)任狀，落實(shí)相應(yīng)的獎(jiǎng)、罰措施。實(shí)際施工中做到措施到位，責(zé)任到人，把安全生產(chǎn)責(zé)任制和文明施工的管理制度在施工生產(chǎn)過程中始終落實(shí)到實(shí)處。2、安全防護(hù)（1）安全防護(hù)責(zé)任在工程施工過程中，將嚴(yán)格按國家頒布的有關(guān)安全法規(guī)實(shí)施管理，切實(shí)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，消除事故隱患，確保本項(xiàng)目工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在接到開工通知后的5天內(nèi)，制定出切實(shí)可行的安全措施提交監(jiān)理單位批準(zhǔn)。這些措施主要包括防火、防洪、救護(hù)、防盜、治安、施工機(jī)械等,安全措施還包括機(jī)械設(shè)備操作安全、交通運(yùn)輸安全等。（2)勞動(dòng)保護(hù)根據(jù)工程作業(yè)種類和特點(diǎn)，對(duì)工地施工人員按國家有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)發(fā)入勞動(dòng)津貼和營養(yǎng)補(bǔ)助，并配備充足的安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等防護(hù)用品。（3)照明安全在施工區(qū)、生活區(qū)及場內(nèi)交通道路上應(yīng)設(shè)置足夠亮度的照明系統(tǒng),保證作業(yè)安全及交通安全。在本項(xiàng)目部從事管理維護(hù)的電氣工作人員均能做到持證上崗。（4）接地及避雷裝置對(duì)可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建設(shè)物,均設(shè)置接地或避雷裝置，并定期專人檢查、維護(hù)。（5）防火項(xiàng)目部在工地建立一支消防隊(duì)伍，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及生活區(qū)的消防工作,有必要的消防水泵，配備適量的常規(guī)消防器材和救助設(shè)施，定期進(jìn)行防火安全檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患.（6）信號(hào)在施工現(xiàn)場按建設(shè)部規(guī)定設(shè)置“四牌一圖"，再根據(jù)需要掛設(shè)各種安全標(biāo)語牌、警示牌及標(biāo)志牌，一般包括報(bào)警信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、標(biāo)志信號(hào)、安全操作規(guī)程、安全責(zé)任牌等等。(7）安全防護(hù)規(guī)程我單位雖制定了若干種安全操作規(guī)程，但仍要結(jié)合本工程特點(diǎn),及時(shí)完善用于該工程的各種安全規(guī)程，分發(fā)給相關(guān)的施工人員,組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。在施工過程中，必須執(zhí)行下列安全防護(hù)規(guī)程：a、安全防護(hù)用品的使用；b、起重及升降設(shè)備的使用;c、用電安全;d、汽車駕駛和運(yùn)輸機(jī)械的使用；e、模板、鋼筋作業(yè)的安全；f、腳手架作業(yè)的安全；g、砼澆筑作業(yè)的安全;h、機(jī)修作業(yè)的安全；i、空氣壓縮機(jī)作業(yè)的安全;j、意外事故和火災(zāi)的救護(hù)程序;k、信號(hào)和告警知識(shí);l、基礎(chǔ)開挖及降水的安全;m、其它有關(guān)部門規(guī)定。(8）安全會(huì)議和安全教育a、在工程開工前，由單位安全保衛(wèi)部組織項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，專職安技干部,各部門負(fù)責(zé)人以及有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)安全防護(hù)手冊(cè)和總公司編印的《安全生產(chǎn)管理制度》,并進(jìn)行安全作業(yè)的考核。b、工程施工過程中，建立定期召開安全會(huì)議的制度,并指定有關(guān)管理人員參加，對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各項(xiàng)安全預(yù)防措施。c、各作業(yè)班組在班前班后均要對(duì)本班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，并及時(shí)處理安全作業(yè)中