美國JUMBO項目中的BIM應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)模塊化化設(shè)計施工過過程中進(jìn)行BBIM技術(shù)應(yīng)應(yīng)用，將深化化模型導(dǎo)入BBIM平臺形形成基本3DD信息模型，包包含圖紙、預(yù)預(yù)拼裝、構(gòu)件件追蹤系統(tǒng)等等多種功能化化信息。通過過此平臺，實實現(xiàn)項目在鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計及及施工階段的的全過程模擬擬及圖紙與構(gòu)構(gòu)件物流的實實時監(jiān)控，為為項目節(jié)約工工期并帶來巨巨大經(jīng)濟(jì)效益益。隨著世界范圍內(nèi)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計施工及BllM技術(shù)的不不斷創(chuàng)新，越越來越多的大大型超高鋼構(gòu)構(gòu)框架被廣泛泛應(yīng)用于建筑筑工程中。超高鋼結(jié)構(gòu)：上上海金茂大廈廈大型鋼結(jié)構(gòu)：開開普敦綠點球球場傳統(tǒng)分片散裝方方式工效低、能能耗高，不適適應(yīng)超高鋼構(gòu)構(gòu)件的安裝。隨隨著特大型起起重機(jī)投入使使用，優(yōu)化大大型鋼構(gòu)框架架、采用模塊塊化安裝是未未來鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計施工發(fā)展展的方向。項目名稱：美國JUMBOO項目投資建設(shè)：意大利M&G公公司項目位置：美國德克薩斯州州科帕斯克里里斯蒂項目內(nèi)容：年產(chǎn)120萬ttPTA裝裝置、年產(chǎn)1100萬tPET裝置置及配套的公公用工程和輔輔助設(shè)施項目目標(biāo)：建成后有望成為為北美地區(qū)最最大的石油化化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)區(qū)龐大的JUMBBO項目“Jumbo”在在英文中有“龐龐然大物”的的意思，而從從現(xiàn)場照片來來看，該項目目果然名副其其實。上海寶冶承擔(dān)任任務(wù)：4個筒倉的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計和加加工制作。44個筒倉各自自獨(dú)立，主要要采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)體體系，由梁、柱柱、支撐、樓樓梯、格柵等等組成，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)總質(zhì)量約約100000t。JUMBO項目目難點：（1）石化類項項目工藝要求求導(dǎo)致項目構(gòu)構(gòu)件眾多、節(jié)節(jié)點設(shè)計工作作量大。（2）節(jié)點設(shè)計計及加工制作作須采用美國國標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋼結(jié)構(gòu)須須采用模塊化化安裝，以縮縮短工期和降降低造價。（4）所有模塊塊化設(shè)計須在在節(jié)點設(shè)計和和加工制作過過程中同步完完成。（5）運(yùn)輸過程程及現(xiàn)場安裝裝須嚴(yán)格執(zhí)行行美國運(yùn)輸和和安裝標(biāo)準(zhǔn)。（6）模塊框架架空間三維尺尺寸不能超限限，模塊質(zhì)量量不能超出起起吊限值。（7）現(xiàn)場模塊塊須滿足美國國施工安裝規(guī)規(guī)范要求，各各項安裝誤差差值控制在AAISC規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。TeklaBIIM是Tekkla公司出出品的設(shè)計軟軟件，與傳統(tǒng)統(tǒng)BIM軟件件相比，不止止是以模型為為基礎(chǔ)的生成成圖紙工具，還還是一個準(zhǔn)確確、動態(tài)的三三維環(huán)境，可可為總承包方方、結(jié)構(gòu)工程程師、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程師和混混凝土供應(yīng)商商在整個過程程中提供模型型共享。通過TeklaaStruucturees進(jìn)行BIIM實施平臺臺建設(shè)，確定定應(yīng)用目標(biāo)、組組織體系、工工作流程等數(shù)數(shù)據(jù)集成平臺臺。BIM應(yīng)用目標(biāo)標(biāo)確定深化設(shè)計、模模塊化設(shè)計、施施工過程輔助助設(shè)計等目標(biāo)標(biāo)，以此幫助助項目管理者者對該項目的的重難點進(jìn)行行有效管理，從從而提高項目目管理工作效效能。BIM組織體系系組織具有設(shè)計、施施工、工程管管理、信息工工程等專業(yè)背背景的BIMM技術(shù)團(tuán)隊，通通過各專業(yè)相相互協(xié)調(diào)，有有效保證模型型的專業(yè)性和和系統(tǒng)性。BIM工作流程程根據(jù)策劃成果編編制BIM工工作流程及BBIM基礎(chǔ)模模型創(chuàng)建流程程。橫塊化設(shè)計1圖紙會審及及BIM模型型創(chuàng)建4個筒倉共有近近2000張張二維設(shè)計圖圖紙。根據(jù)需需要創(chuàng)建完整整的鋼結(jié)構(gòu)和和部分混凝土土三維BIMM模型（見下下圖）。在模模型創(chuàng)建過程程中識別圖紙紙中的各種問問題，增加加加固措施等方方式提前解決決問題，為后后續(xù)設(shè)計、創(chuàng)創(chuàng)建鋼結(jié)構(gòu)連連接節(jié)點創(chuàng)造造最有利條件件。鋼結(jié)構(gòu)與部分混混凝土三維BBIM模型2模塊劃分4個筒倉共有構(gòu)構(gòu)件近20萬萬個，基本沒沒有對稱結(jié)構(gòu)構(gòu)，給模塊劃劃分工作帶來來巨大挑戰(zhàn)。利用模型的可視視化操作，將將需要劃分的的模塊逐一拆拆解，統(tǒng)計模模塊數(shù)量，并并對模塊空間間尺寸逐一測測量。利用BBIM模型進(jìn)進(jìn)行吊裝施工工方案設(shè)計模模擬，并在優(yōu)優(yōu)化方案過程程中綜合考慮慮措施工程量量。確定分塊模塊后后，對所有鋼鋼結(jié)構(gòu)模塊吊吊裝單元進(jìn)行行三維仿真有有限元計算分分析模擬，確確保模塊在吊吊裝過程中不不發(fā)生超限變變形。模塊化三維視圖圖應(yīng)力比云圖典型整體模塊計計算3連接節(jié)點設(shè)設(shè)計設(shè)計模塊之間的的連接節(jié)點及及吊裝措施節(jié)節(jié)點（見下圖圖），全部采采用美標(biāo)規(guī)范范進(jìn)行設(shè)計，保保證模塊化組組裝的安全性性和可操作性性。典型模塊可拆卸卸吊耳節(jié)點4出圖加工導(dǎo)出鋼結(jié)構(gòu)深化化設(shè)計圖、預(yù)預(yù)制加工裝配配圖和構(gòu)件清清單，交付工工廠進(jìn)行加工工制作模塊，整整個過程清晰晰明了。橫塊預(yù)拼裝在工廠車間進(jìn)行行全部模塊的的三維掃描，將將掃描數(shù)據(jù)輸輸入軟件，形形成點云模型型，并處理形形成清晰的三三維拼裝模型型，最終將其其與BlM模模型中對應(yīng)的的模塊進(jìn)行對對比，形成誤誤差數(shù)據(jù)（見見下圖）。典型模塊數(shù)字化化拼裝構(gòu)件物流管理使用上海寶冶自自主研發(fā)的鋼鋼構(gòu)件追蹤管管理平臺系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行管理。該系統(tǒng)是基于云云服務(wù)器的概概念，可實現(xiàn)現(xiàn)多部門協(xié)同同、信息共享享。并通過二二維碼技術(shù)實實現(xiàn)鋼構(gòu)件在在運(yùn)輸過程及及堆場管理中中的全程電子子追蹤管理（見見下圖）。現(xiàn)場模塊吊裝展展示JUMBO項目目中，基于BBIM技術(shù)，共共完成模型6616個，節(jié)節(jié)點詳圖5000張，模塊塊出圖6000張，加工詳詳圖超10萬萬張，方案模模擬636個個，方案編制制636份。項目管理方面：：共形成2..1萬份文檔檔管理，6000個任務(wù)、流流程，模型審審閱550次次。綜合效益方面：：