DDDD衡水發電廠二期擴建工程2X300MV供熱機組工業廢水集中處理系統斜板澄清器玻璃鱗片施工方案批準 審核 編制 南京大陸中電科技股份有限公司環保公司二OO四年九月1編制依據《火力發電工程施工組織設計導則》《電力建設施工及驗收技術規范》 火力發電廠化學篇《電力建設施工及驗收技術規范》——火力發電廠鍋爐篇《火電施工質量檢驗及評定標準》一一水處理及制氫裝置篇《火電施工質量檢驗及評定標準》一一鍋爐篇《電力建設安全工作規程》DL5009.1—2002《衡水發電廠二期工程工業廢水技術協議》工業廢水處理系統安裝有關設計圖紙2編制目的由于斜板澄清器現場制作，而內部襯膠防腐在現場不能制作，故改為玻璃鱗片涂壁做法。3玻璃鱗片的介紹3.1化學指標化學成分SiO2CaONa2O含量67-71%<9.5%<13%3.2化學性能腐蝕環境25C93C酸類鹽酸、草酸、硫酸、硝酸優優堿類氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨優優鹽類硫酸納、氯化鉀、硝酸鈉優優氣體干（濕）氯氣、干（濕）二氧化碳優優有機物類丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳優優3.3物理指標項 目指標項目指標厚度<10Pm.片徑10目-500目比 重1.53孔隙率（％）1.502巴氏硬度57抗拉強度（Mpa）25沖擊強度（Nm/cm2）0.35線膨脹系數（K-1）1.15X10水蒸氣滲過率（g/100m2.day.h）0.0007~0.01604性能特點：.耐腐蝕性強。具有優良的耐化學腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出。.抗老化性能優良。其抗老化性高于任何漆膜。.耐溫性能好。.熱脹系數小.耐磨性能好.配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。5防腐原理玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環氧、乙烯基等樹脂，按操作規程均勻混合。經過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經室溫固化，而得到襯里或涂層。6玻璃鱗片防腐的優點受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小,故粘結強度不會因熱脹而衰減，熱穩定性好。耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便，可室溫固化及熱固化。H-831玻璃鱗片涂料1組成與特性.H-831玻璃鱗片涂料該涂料是以耐蝕性樹脂為成膜物，以及助劑何經過特殊處理的玻璃鱗片為骨料的厚漿型涂料。在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有 160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質滲透時間，實際上就相當于增加了涂層厚度。另外，涂層內大量的玻璃鱗片形成了許多小區域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質的滲透速度，使滲透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環氧涂料高5-15倍，比環氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。.由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。.玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內應力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現，使其施工質量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100c時，其粘接強度仍能維持常溫下粘接強度的 70%以上，而橡膠襯里當溫度增加到80c左右時，其粘接強度會突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經受熱沖擊作用。.玻璃鱗片涂料若局部產生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復性遠遠超過橡膠襯里。.涂層的硬度和耐磨性極好，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。.含因量高，一般涂層厚度只要達到400微米以上就有長期保護效果。.與傳統的雙組份環氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產品為單組份涂料， 使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。4.2施工方法1. 鋼結構：基材表面先進行表面處理（噴砂除銹），不低于Sa2級或St3級。先VERSAMID125樹脂涂刷。底漆干燥后涂2道玻璃鱗片涂料，每道間隔時間為 10-24小時。漆膜自然干燥48小時后檢驗4.3技術指標項目技術指標方法依據漆膜顏色及外觀顏色不定，漆膜平整GB/T9761柔韌性：毫米<2GB/T1731耐靜壓強度10噸/10cm23-5年無變化]耐動壓強度5噸/10cm23-5年無變化]沖擊強度：厘米50GB/T1732抗拉強度（MPa）]□>10]

抗折強度（MPa）>30]抗滲性（MPa）:1.5]比重1.4-1.45]抗結強度（MPa）:3]細度（微米）<40GB/T1724粘度：涂-4杯，秒:40GB/T1723干燥時間小時表干<4GB/T1728實干<24GB/T1728耐酸性（10%HCL）耐酸性（10%H2S04）漆膜不脫落，不起泡，允許輕微變色GB/T1763耐水性（蒸餾水）浸泡二年漆膜不脫落，不起泡，不生銹GB/T1733耐200#汽油24小時漆膜不起泡，不變色GB/T1734電火花用1.5-2.0萬V電火花檢驗全部玻璃鱗片施工表面，不漏電]厚度2.0mm]4.4參考用量300-400克（道?m2）（漆膜最50-60微米）。4.5玻璃鱗片施工前準備認真進行圖紙會審，確定各項施工方案。若有合理化建議必須在得到業主、監理公司的認可，且接到原設計單位的變更通知單情況下，才可以將其付諸實施。對每批到場的材料，先核對產品合格證，并作外觀檢查，再按每批抽樣檢查，檢查合格后方準使用。要求種類、規格、數量及供貨時間準確無誤。布置合理的材料堆放場，要求有可靠的防潮、防火措施。4．6玻璃鱗片施工工藝1．鋼材表面的處理：鋼板表面的清洗：可用有機溶劑、乳劑或堿清洗劑出去鋼板表面可見的油、油脂及灰塵等。2?除銹：根據GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的有關規定，要采用噴砂動力工具除銹的工藝方法除銹。.除銹的標準為：動力工具除銹時，應除去鋼鐵表面上的氧化皮及疏松的銹，除銹等級應達到S3級；采用噴砂除銹的工藝方法除銹，應達到近百級的標準，即 S2.5級.修正表面：對于表面補焊的補釘邊緣和高于2mm以上的焊道，應采用電動和風動砂輪機導角，出去所有的焊瘤和凸起的部位5．玻璃鱗片的配置： H-831型玻璃鱗片膠泥為雙組份裝，其耐酸堿等防腐指標均高于GB/T1335—96規定的環氧煤漆的各項標準，經試驗在10%的硫酸和10%氫氧化鈉溶液中浸泡360小時，不起泡、不脫落。使用前必須按照比例進行調配方可施工，具體配置方法如下：將專用固化劑加入到H-831型玻璃鱗片涂料中，其配比為：膠泥：固化劑：二1：1（重量比），攪拌均勻，熟化30分鐘即可涂刷6.涂裝：先VERSAMID125型環氧樹脂底漆。底漆干燥后涂2道H—831玻璃鱗片涂料（用泥抹子涂傅在斜板澄清器的內壁），每道間隔時間為10-24小時。漆膜自然干燥48小時后檢驗。4． 7H—831玻璃鱗片防腐的相關檢驗本材料受國家建筑材料測試中心檢測，根據檢驗標準GB18581-2001的檢驗項目：揮發性有機化合物（TVOC）；苯；甲苯和二甲苯總和；游離甲苯二異氰酸酯（ TDI）；重金屬等，材料合格。5安全管理安全管理目標杜絕人身觸電、火災、中毒、高空墜落事故，不發生二類障礙及以上事故，實現人身事故零目標安全管理方針安全第一精心組織 科學施工嚴格管理 完善可靠全員參與 自保互保責權分明遵章守紀 持續改進安全保證體系組織機構項目負責人一工地負責人一工地安全員一班組長（技術員）—班組兼職安全員一施工人員主要危險源（點）分析及預控措施序號危險源點預防對策1物體打擊1加強對從業人員的安全教育，增強安全施工意識；2采用較先進的施工藝和方法；3對施工區域設明顯警戒，操作人員正確使用安全防護用品。3機械傷害1本專業工作人員參加公司定期組織的施工機械操作規程的培訓；2了解并掌握機械性能及正確的使用方法；3機械旋軸部件或往復運動部件應裝防護罩，以防其飛濺傷害自己或他人4正確使用個人防護用品。5觸電□1電氣專業施工人員必須持證上崗。（由安全生產監督管理局發放的特種作業操作證）2帶電設備的安全防護、接地保護；]]3加強對電氣設備檢查、修理時的防護；4非電工作業人員禁止操作電氣設備。6容器內作業1檢查容器內通風情況，有害氣體不得超標；2容器外必須設監護人嚴禁將火中帶入容器內6火災1加強對施工人員，正確使用消防器材等；2制定防火預案，進行消防安全教育及定期組織人員進行消防急救，滅火情演習；3成立現場消防組織。7高處墜落1作業人員進行體檢；2溝道蓋板，防護欄桿，架設腳手板并綁扎牢固，鋪設安全網；3正確掛系安全帶；8坍塌1大型基坑內施工，邊坡和支撐，安全圍欄；2制定防止土方坍塌應急預案，建立組織，明確職責6.5主要安全措施本工程必須設監護人的施工項目金屬容器及密閉容器內進行焊接或切割作業易燃易爆區進行作業本工程必須辦理作業票的項目高處腳手架、金屬升降架作業5.522金屬容器內作業5.523在易燃易爆區域進行明火作業腳手架搭設、拆除安全措施鋼管腳手架及扣件進場后必須經復檢后方可使用鋼管腳手架凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的禁止使用，扣件凡有脆裂、變形或滑絲的禁止使用，木腳手板凡有腐朽、破裂、扭曲的禁止使用。搭設完畢，經使用單位和施工、安全科驗收，合格后方可使用。5.534腳手架兩端、轉角處及設計部位設剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角小于 600。腳手板滿鋪，兩端用8#鋼絲綁扎。玻璃鱗片安全措施各類樹脂及其它易燃、有毒材料存放在專業庫房內，不得與其它材料混放。少量揮發性油料裝入密閉容器內妥善保管。粘優樹脂的棉紗、破布等易燃廢物，收集存放在有蓋的容器內并及時處理。配鱗片場所必須通風良好，嚴禁煙火，并應有消防設施。使用噴漆機、噴砂機時，粘有有料或漿水的手不得操作電源開關。疏通堵塞的噴嘴時不得對著人。噴砂機及其他噴涂用的空氣壓縮機使用前進行檢查，并用 1.25倍工作壓力的水壓試驗，有缺陷的不得使用，嚴禁使用未設壓力表及安全閥的機器進行加壓工作。壓力噴砂除銹作業：必須配備密封的防護面罩，帶長手套，穿專用工作服。適當增加間歇時間。噴嘴接頭應牢固，使用中嚴禁對著人。遇噴嘴堵塞時，必須在停機泄壓后方可進行修理或更換。在進行噴砂作業時，應加強通風，容器外應設監護人，并減少在容器內的作業時間。使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀釋劑時必須空氣流暢，戴防護用品并嚴禁吸煙。進行噴漆作業時必須戴好防毒口罩并涂以防護油膏，作業地點應通風良好。在密閉容器內進行防腐作業前應對內部氣體作檢測，排除有害氣體。作業時應加強通風，有害氣體不得超標。容器外必須有監護人。嚴禁將火中帶入容器內。進行環氧樹脂粘結作業時，操作室內應保持通風良好，配料時應設通風裝置，配置時，人應站在上風方向，并戴防毒口罩及橡皮手套。防腐作業人員應扎緊袖口并配備必要的防護用品。嚴禁在工作室內或工作環境中進食或吸煙。配置酸處理液