鋼結構工程施工組織設計編制人:審核人：批準人：徐州中煤鋼結構建設有限公司二零零目錄工程概況現場施工組織機構框圖項目經理簡介工程總體組織機構及職責框圖設計采購制作及檢驗鋼柱制作及檢驗網架制作及檢驗生產制作的質量保證措施廠內生產進度保證措施運輸安裝．進場前準備．安裝工藝流程..鋼柱安裝鋼柱的吊裝．．網架安裝整體吊裝法．．涂裝..玻璃屋面安裝..防火涂料涂裝..鋁塑板安裝質量保證措施安全目標及安全措施工期保證措施環境保護措施十六、雨季施工措施十七、現場文明施工十八、竣工驗收工作十九、工程回訪、保修工作二十、編后說明附錄一：現場施工機具配置附錄二：現場人員配置框圖附錄三：安全管理保證體系框圖附錄四：工程進度一覽表附錄五：工程技術標準目錄附錄六：勞動力配置一、工程概況該工程為…………………..。二、現場施工組織機構框圖→鋼結構安裝隊長兼施工員→安裝處→運輸隊長兼施工員→鋼結構吊裝隊長兼施工員→涂裝隊長兼施工員 →鋼結構工程質檢員→質量工程師項目經理→副經理（總工）→→涂裝工程質檢員→質安處→安全員→材料、計劃管理員→后勤處→機電管理員→事務管理員三、工程總體組織機構及職責框圖技術部經理→技術部→生產施工圖紙的設計→管理計劃部→總體計劃及資金、材料、人員的準備調度總生產副總→→質量技術部→制定生產工藝流程、質量管理和質量檢驗控制經營部→保證材料供應經→生產部→生產計劃及進度控制、保證工程零部件的制作進度→運輸部→保證工程零部件、機具安全及時地運至工地現場理→項目經理→項目經理部→現場施工計劃及施工人員、材料資金的準備調度、施工進度安排、施工質量控制及其它現場施工方面的工作全面負責→經營部經理→經營部→業務聯系，與甲方、設計院、監理、質檢站等各方面關系協調，工程款項合同規定及其它條款履行四、主要機具名稱數量—多頭直條切割機臺—數控多頭直條切割機臺—型鋼組立機臺型鋼自動焊臺—門型自動焊臺—型鋼矯正機臺—40A翼緣板矯正機臺—數控切割機臺—數控切割機臺—仿型切割機臺—×十一輥校平機臺81090A9米臺—×剪板機臺—聯合剪板機臺搖臂鉆床臺搖臂鉆床臺移動搖臂鉆床臺—自動埋弧焊臺—自動埋弧焊臺氣體保護焊臺×—碳弧氣刨焊臺—碳弧氣刨焊臺—電焊機臺拋丸清理機臺型起重機臺8C汽車起重機臺叉車輛叉車輛—600A萬能材料試驗機臺—鋼板自動測厚儀臺—涂層測厚儀臺—材料化學分析儀臺—拉力試驗機臺—數字式超探儀臺五、設計：設計是指在設計院設計圖紙的基礎上繪制生產加工圖及安裝圖。具體包括加工圖、屋面平面布置圖、板材加工圖、折彎件加工圖、節點圖、排板圖、材料表等。設計工作由公司技術部負責分三組分別按設計、審核、批準進行。設計由熟練的設計人員至少進行次優化后確定設計方案；審核由技術部項目組長及項目技術負責人進行審核；批準由公司總工程師簽字批準后方可發圖。確保設計方案的合理性、安全性、經濟性、工藝性及圖紙的準確性和完整性。六、采購：采購由公司材料部負責：管理計劃部根據公司技術部下發的設計圖紙及相關技術文件、國家有關標準規范、工程承包合同、公司材料庫存臺賬等確定本工程所需采購的原材料零部件的名稱、品種、規格（型號）、數量、到貨日期，制定采購計劃任務書，并下達經營部。材料部根據采購計劃任務書及程序文件中規定的合格材料供應商名錄制定具體采購作業書，確定采購責任人、供應商、產品的性能和質量要求，到貨期限。確保貨物準確信時到達。入庫檢驗對采購的原材料及零部件到貨后須進行入庫前檢驗。檢查其合格證、質保書、規格型號、幾何尺寸、外觀質量、數量等是否符合采購作業書要求。對鋼材產品取樣進行化學分析檢測其化學成分是否合格，必要時進行硬度檢測和抗拉強度、疲勞強度及扭矩試驗，對初次使用的焊絲、焊條必須進行焊接工藝評定試驗，對有包裝要求的須檢查其包裝是否合格。待以上檢查結果均符合規定要求后方可批準入庫。入庫保管入庫材料必須分類、分批次堆放。確保堆放合理，標識明確，做好防潮、防腐、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查，對易燃易爆腐蝕性物品要特別存放；對焊絲焊條做好防潮及烘干處理；對有保質期要求的進行保質期控制。七、制作及檢驗.鋼柱制作及檢驗本工程鋼柱的制作主要內容有焊接型鋼組成的構造件焊接。7.1.1（）、控制焊接變形工藝措施：宜采用反變形法，控制變形。宜采用圓頭小錘敲擊法，消除焊后應力。不應對根部焊縫、高面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行敲擊。（）、材料檢查：構件進場后檢查其中文質量證書文件是否符合設計要求，并做檢驗記錄。檢查對焊接面的清理處理的情況，焊條對性能的影響如焊芯生銹，落皮、吸潮變質，堅決更換不用。按規定對使用的焊條烘培：時間、溫度等參數記錄詳實。焊條存放時按牌號、批號分類堆放，室內溫度不低于5°（）、焊接生產中檢查，對焊接工藝參數檢查。對焊縫檢查，檢查弧長、焊條角度。焊接檢查對于不遵守操作規范的焊工停止其工作，工人必須人證合一，認真檢查，嚴禁無證施焊，對持有單項合格證者只能在規定的項目中施焊，不允許進行其它項目。嚴格控制施工中的焊接質量，檢查施工環境。焊接電源的容量和穩定性，焊接材料的種類和匹配，使用器具有無損壞，根部間隙、引弧板規格尺寸、焊接順序，運條方式方法，焊道清理情況，層間溫度等，焊接工藝參數的選用情況。焊后檢查，焊道是否平整有無弧坑，有無焊瘤、咬邊、焊縫接口處的狀況，表面磨平情況。加強高尺寸，焊腳長度，補強焊角尺寸有無裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、焊接不良現象，引弧板去除情況..焊接的檢測：（）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（）表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤；且≤3mm氣孔個；氣孔間距≤倍孔徑。（）咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤，且≤。注；為連接處較薄的板厚。（）允許偏差項目，見。表項 允許偏差() 檢驗 次 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 方法 焊縫余高 < ～ ～ ～ 對接焊縫 () ≥ ～ ～ ～ 用 <且 <且 <且 焊 不大于 不大于 不大于 焊角尺寸 ≤ ～ 縫 角焊縫 () > ～ 量 焊縫余高 ≤ ～ 規 () > ～ 檢 組合焊縫 形接頭，十字接頭、角接頭 > 查 焊角尺寸 起重量≥，中級工作制吊車梁形接頭 且≯ 注：為焊縫寬度，為連接處較薄的板厚，為焊角尺寸。7.1.3涂裝防腐涂裝施工是涂裝工程的重要組成部分,一定要精心組織,認真操作,確保質量.施工前,要做好各項準備工作;準備好完整的設計資料、進行設計交底和了解設計意圖,施工設備和施工工具的準備,組織工人學習有關技術和安全規章制度.嚴格檢查鋼材表面除銹質量,如未達到規定的除銹等級標準,則應重新除銹,直到達到標準為止.若鋼材表面有返銹現象,則需再除銹,經檢查合格后,才能進行涂漆施工..手工和動力工具除銹.手工除銹工具簡單,施工方便.但生產效率低,勞動強度大,除銹質量差,影響周圍環境.該法只有其他方法不宜使用時才采用.常用的工具:尖頭錘、鏟刀或刮刀、紗布或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束..動力工具除銹利用壓縮空氣或電能為動力,使除銹工具產生圓周式或往復式運動,產生摩擦或沖擊來清除鐵銹或氧化鐵皮等.動力工具除銹比手工除銹效率高、質量好,是目前一般常用的除銹方法.其常用工具:氣動端型平面砂磨機、氣動角向平面砂磨機、電動角向平面砂磨機、直柄砂輪機、風動鋼絲刷、風動打銹錘、風動齒形旋轉式除銹器、風動氣鏟等..涂裝方法空氣噴涂法空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經噴嘴吹散成霧狀，并噴涂到物體表面上的一種涂裝方法。噴涂操作基本要點：噴槍的調整。噴槍是空氣噴涂的主要工具，在進行噴涂時，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調整到適當的程度，以保證噴涂質量?？諝鈮毫Φ目刂疲瑧鶕姌尩漠a品說明書進行調整?？諝鈮毫Υ?，可增強涂料的霧化能力，但涂料飛散大，損失也大?？諝鈮毫^低，漆霧變粗，漆膜易產生桔皮、針孔等缺陷。涂料噴出量的控制，應按噴槍說明書進行。噴霧形狀和幅度的控制，噴霧幅度可調節噴槍的壓力裝置來控制；噴霧形狀可調節噴槍的幅度來控制。噴槍操作準則。噴涂距離控制。距離過大，漆霧易落散，造成漆膜過薄而無光；距離過近，漆膜易產生流淌和桔皮現象。噴涂距離應根據噴涂壓力和噴嘴大小來確定，一般使用大口徑噴槍為～，使用小口徑噴槍為～。噴槍的運行速度為～，并應穩定。噴槍角度傾斜，漆膜易產生條紋很斑痕，運行速度過快，漆膜薄而粗糙；運行速度過慢，漆膜厚而易流淌。噴幅搭接的寬度，一般為有效噴幅寬度的,并保持一致。.涂裝后的檢查①漆膜外觀，應均勻、平整、豐滿和有光澤；顏色應符合設計要求；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。②.涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度，室外應為，室內應為。每遍涂層干漆膜厚度的合格質量偏差為－。測定厚度的抽查數，桁架、梁等主要構件抽檢％，最低不少于件；次要構件抽檢％，最低不少于件。板、梁及箱形梁等構件，每10八、生產制作的質量保證措施．以現行質量保證體系為基礎，對每道工序的生產人員和檢驗人員制訂質量責任制，對違反作業程序工藝文件的每發現一次扣發當月獎金的，凡造成批量報廢的責任事故，對責任人扣發當月獎金。．嚴格按規定要求進行檢驗，每道工序生產過程都需有車間檢驗員首檢，巡檢和完工檢，生產人員必須全過程全檢，加工完畢后，由倉庫抽檢，若發現不合格的則退回車間重檢。每道工序檢驗完畢后由檢驗員貼上“零部件合格證”后才準轉序。嚴格按規定進行試驗、化驗，特別是對原材料，高強螺栓、電焊等應進行必要的工藝評定，機械性能測試。對彩鋼板和檁條流水線生產應進行首檢，定時抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質量符合規定要求。對設計質量進一點進行控制。具體要求技術部做到設計、審核、批準各負其責。設計方案及圖紙在技術部主持下，召集生產、質量、安裝等部門會審。對原材料采用必須滿足用戶和規范要求，除用戶規定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購。對至廠的材料均應嚴格按程序審核質保資料、外觀檢驗、化驗、力學性能試驗，且抽樣比例必須達到規范要求。廠內制作應嚴格管理，質量應達到內控標準要求，用戶指定的特殊精度要求應充分滿足，所有裝備應全面檢查和測量。有關機床和夾模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度求。工藝科對本工程桿件、球、球角度、鋼梁、柱加工等工藝文件進行傳達和指導。檢驗人員應嚴格把關，工藝人員在加工初期勤指導，多督促。嚴格按規定要求進行焊接探傷試驗，節點抗拉強度試驗。對編號、包裝、堆放進行規劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。九、廠內生產進度保證措施本工程生產的網架構件生產次序依次同步進行，總體進度計劃應得到生產、質量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其責，具體應做到：（）、管理計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協調一致。（）、生產部安排好各工種技術及工人維護好生產設備，確保生產順利進行。（）、生產部把生產作業計劃、工作量、定額、作業次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃執行，關鍵時刻適當加班加工點。（）、各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產產品。（）、生產部、管理部、質量技術部、經營各部密切配合，保證質檢隨時完成，及時轉序。生產材料及時供應。十、運輸本工程的運輸包括施工機械器具，鋼結構零部件、檁條、屋面板等。運輸的手段采用汽車。所有零件、設備的裝卸和搬運均要采用鏟車和吊車，不允許野蠻裝卸，應派專人監督發運和到達的裝卸工作，以便保質、保量及時送到施工現場。運輸部應與運輸責任單位簽訂運輸的質量、安全、時間的協議，確保貨物安全、準時到達。十一、安裝進場前準備及施工順序11.1.1進場前準備.甲方提供如下條件、水、電小時供應。、提供準確的軸線和標高。、提供基礎驗收證明。、提供人住宿。倉庫三間、日提供平整的場地。（快同時）、進場材料、鋼結構應隨時驗收，不能影響工程工期，否則因檢驗造成的工期順延不進入計劃工期。、充足的資金保證。.項目經理部及有關人員應提前到達施工現場進行安裝前的準備工作。項目經理對項目經理部全體人員進行進場前教育，對質量、工期、安全等各方面工作進行全面貫徹，對所有設計圖紙、施工方案的難點、重點有一個全面了解。與甲方進行現場交底，如原材料、零部件、及設備的堆放場地、行車通道、水、電、住宿，辦理好施工許可手續，協調并確定施工款項和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業協調計劃。對施工前道工序（基礎埋件及相關設施）進行復核，確保預埋件質量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續。做好機具及輔助材料的準備工作，如吊車、電焊機、測量儀器、手動工具及其他輔助用具，落實好垂直運輸條件。對制作、施工的機械、機具進行適當放置，以使施工方便、搬運合理便于保管，對網架桿件進行適當堆放。根據現場實際情況，對施工作業計劃進行適當的調整和補充并上報項目經理部審核批準。11.1.2施工順序、正常工作程序施工經理（員）根據項目施工進度計劃，安排施工作業任務（計劃），組織施工作業，并對施工進度、質量進行檢查、記錄、協調、處理和反饋。作業班組或作業隊根據施工經理（員）的施工作業安排，組織作業人員按施工作業計劃辦理領料手續、領取合格材料并嚴格按施工圖、施工技術交底文件、施工技術標準規范進行工序施工，按《施工過程檢驗和試驗控制程序》實施自檢和互檢，自檢、互檢合格后，經項目質檢員抽檢合格后方可轉入下道工序。對發現的不合格品按《不合格品控制程序》及《糾正、預防措施控制程序》進行處理、記錄和反饋，處置結果經質檢人員驗證合格后方可轉入下道工序。施工技術員對施工技術、施工工藝的執行情況進行監督檢查，發現問題及時組織處理并記錄和反饋。分項工程檢驗批施工完成后，作業人員在自檢、互檢合格的基礎上，報請項目質檢員進行專檢，質檢員依據《施工過程檢驗和試驗控制程序》、《分項工程檢驗作業指導書》進行檢查驗收，填寫《分項工程檢驗批質量驗收記錄》、《分項工程檢驗批有關允許偏差檢查記錄》并報請監理工程師驗證確認，確認合格方可轉入下道工序。分項、（子）分部工程質量檢查驗收應由項目技術負責人組織實施，驗收合格，質量檢查人員填寫分項、（子）分部工程質量驗收記錄；并報請監理工程師驗證確認。、“特殊過程”是指吊裝過程、焊接過程、屋面防水施工過程，尚應遵守：工程吊裝需有專項吊裝施工方案，吊裝施工方案由項目技術人員編制，項目技術負責人審核，項目經理批準實施。對于技術較復雜，吊裝難度較大的重點工程吊裝應由項目技術負責人編制，項目經理審核，工程管理部經理或集團總工程師批準實施。必要時，尚需對方案實施評審和驗證。建立吊裝過程質量、安全組織保證體系，確定吊裝總指揮，明確吊裝過程各崗位人員職責，為確保吊裝質量和安全提供組織保證。項目技術負責人組織質檢員、安全員依據專項吊裝方案，施工技術標準規定及施工現場條件對參與吊裝過程的主要人員進行專項吊裝技術交底，并簽字確認。作為吊裝施工的技術依據之一。吊裝過程中各工序在自檢合格基礎上，由技術負責人組織質檢員、技術員進行檢查驗收，驗收合格方可轉入下道工序。項目技術員負責吊裝記錄的填寫。特殊工種作業人員如起重工、電工、架子工、機械操作員、司機、吊裝指揮員等必須經培訓持證上崗。焊接工藝由項目技術負責人根據《建筑鋼結構焊接規程》、企業《焊接工藝規程》等組織進行焊接工藝的設計、試驗，經檢測評定合格后組織編制焊接工藝卡，焊接人員按焊接工藝卡執行。焊接人員應具備相應的焊接理論知識和實際操作經驗，并經培訓后取得焊工合格證方能上崗。焊接設備應滿足焊接工藝要求，正式施焊前，應根據工藝要求對焊接參數進行嚴格標定，當焊接條件改變時，應重新組織對焊接工藝的評定和確認。項目技術員、質檢員按照《焊接工藝規程》對焊接工藝參數進行核查，確保焊接人員嚴格按焊接工藝執行。按《超聲波探傷檢測指導書》，由合格的探傷人員對焊接內在質量進行探傷檢測。屋面防水施工應編制專項屋面防水施工方案，屋面防水施工方案應由項目技術人員編制，項目技術負責人審核，項目經理批準實施，對屋面防水由特殊要求的重點工程的屋面防水施工，其屋面防水施工方案應由項目技術負責人編制，項目經理審核，工程管理部經理或集團總工程師批準實施，必要時尚需對方案實施評審和驗證。項目技術負責人組織項目技術員，質檢員、安全員對參加屋面防水施工的主要人員進行施工技術交底，并辦理簽字確認手續，施工技術交底應明確屋面防水施工工藝，防水節點的處理技術，施工的重點、難點、質量標準、要求、質量控制點、控制手段、程序、原則及安全注意事項。屋面防水施工作業人員應具備必要的屋面防水施工的知識和技能，了解和掌握屋面防水施工工藝，屋面防水材料的特點和性能等。項目經理部應對屋面防水作業人員的上崗資格予以確認，不符合要求的項目技術負責人應組織培訓，確認其符合要求后方能上崗。項目技術員對屋面防水施工工藝執行情況進行監督檢查，質檢員重點對防水基層處理、防水節點處理、屋面板連接、密封材料敷設等工序質量進行檢查檢驗，屬隱蔽工程應按隱蔽工程檢查驗收程序進行。若作業人員工序不報檢擅自進行下道工序的施工，質檢員不得在作業隊（班組）工程結算單上簽字，項目經理、項目技術員等不得結算，由質量不合格造成的損失，項目經理部應向防水作業隊（班組）提出索賠。.鋼柱施工工藝流程進場前準備現場檢驗鋼柱地面拼裝鋼柱吊裝防火涂料驗收11.2.1鋼柱安裝.材料、半成品鋼鋼結構安裝的鋼材與連接材料、高強螺栓、焊條等應符合設計要求，并有出廠合格證。鋼構件進場吊卸應遵循相規定，合理吊卸和放置，避免鋼構件的變形和受損，依據其號盡量放置于相宜基坑附近。.主要機具電焊機、氧氣切割設備、砂輪鋸、鋼卷尺、卡尺、水準儀、經緯儀、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、扭矩扳手、線墜、靠尺等工具。.進場作業前準備.項目經理部及有關人員應提前到達施工現場進行安裝前的準備工作。項目經理對項目經理部全體人員進行進場前教育，對質量、工期、安全等各方面工作進行全面貫徹，對所有設計圖紙、施工方案的難點、重點有一個全面了解。.與甲方進行現場交底，如原材料、零部件、及設備的堆放場地、行車通道、水、電、住宿，辦理好施工許可手續，協調并確定施工款項和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業協調計劃。.對施工前道工序（基礎埋件及相關設施）進行復核，確保預埋件質量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續。依據原有軸線及標高控制樁，進行標高及軸線的復驗。復驗無誤后利用水準儀和經緯儀在基礎上彈出軸線（十字線），抄出預埋螺栓的控制標高.做好機具及輔助材料的準備工作，如吊車、電焊機、測量儀器、手動工具及其他輔助用具，落實好垂直運輸條件。.對制作、施工的機械、機具進行適當放置，以使施工方便、搬運合理便于保管，對鋼結構桿件進行適當堆放。.安裝前應對鋼結構底板下的柱頂軸線與標高進行驗線檢查。鋼結構軸線、標高位置必須按設計要求和有關標準的規定進行驗收。.現場拼裝（焊接）.焊接工藝（）、焊前要對焊件需焊接處進行打磨清理：把油漆、油污垢全部清除，保證連接面的表觀質量，有水的用火焰將水清除，不得有銹，油污和氧化皮。做好焊前準備。焊條經過烘培隨取隨用，焊工人員持證上崗，根據工藝評定報告要求的焊接參數來進行施焊，焊工人員需保證馬道組裝精度，焊接質量。（）、手工電弧焊焊接措施。在Φ時，-85AΦ時，-110A，電流過小，電流不穩定，易造成夾渣和未焊透缺陷，而生產效率低，電流大，則易造成咬邊、氣孔和焊穿缺陷，可根據現場實際條件調節焊接電流，電弧電壓選擇，在焊接過程中，電弧長，電弧電壓高，電弧短則電弧電壓低，應注意不宜電弧過長，這樣減少飛濺熔增大，減少外部空氣侵入，保證不會造成氣孔缺陷，電弧長度〈焊條直徑〉。焊層層，焊條直徑選用、Φ焊條打底Φ焊條層罩面，焊接順序由低點向高點運條。引弧后應立即將電焊條從焊縫拉出，使焊條和構件保持㎜間隙產生電弧，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致，焊接速度，一般的焊工熟練程度而定，要求焊接時盡可能以一定的速度均勻運條，150mm較適宜。從面罩內看熔池中鐵水與焊渣保持等距離。電弧長度㎜為宜。焊角在度，收弧時采用排弧法將弧坑填滿，移至熔池中央收弧。焊接后不準撞砸接頭，不準往接頭上澆水，不準隨意在母材上引弧。每道焊縫施焊完必須把焊渣、飛濺物清理干凈。就位后焊接，焊縫不宜大于40mm，厚度不宜超過設計縫高度即<6mm，間隙—600mm為宜，并應填滿弧坑，當定位焊有氣孔和裂紋時必須清除重焊。焊后檢查，根據規范規定對焊縫檢查，如發現有缺陷時返修。焊接注意事項：嚴禁在母材上打火、引弧。打火、引弧板在焊接縫中間，在焊縫上配置引弧板，其間鋼和母材相同，禁止采用其它材料充當引弧板。引弧板引出長度30mm（）、控制焊接變形工藝措施：宜采用反變形法，控制變形。宜采用圓頭小錘敲擊法，消除焊后應力。不應對根部焊縫、高面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行敲擊。（）、材料檢查：構件進場后檢查其中文質量證書文件是否符合設計要求，并做檢驗記錄。檢查對焊接面的清理處理的情況，焊條對性能的影響如焊芯生銹，落皮、吸潮變質，堅決更換不用。按規定對使用的焊條烘培：時間、溫度等參數記錄詳實。焊條存放時按牌號、批號分類堆放，室內溫度不低于5°（）、焊接生產中檢查，對焊接工藝參數檢查。對焊縫檢查，檢查弧長、焊條角度。焊接檢查對于不遵守操作規范的焊工停止其工作，工人必須人證合一，認真檢查，嚴禁無證施焊，對持有單項合格證者只能在規定的項目中施焊，不允許進行其它項目。嚴格控制施工中的焊接質量，檢查施工環境。焊接電源的容量和穩定性，焊接材料的種類和匹配，使用器具有無損壞，根部間隙、引弧板規格尺寸、焊接順序，運條方式方法，焊道清理情況，層間溫度等，焊接工藝參數的選用情況。焊后檢查，焊道是否平整有無弧坑，有無焊瘤、咬邊、焊縫接口處的狀況，表面磨平情況。加強高尺寸，焊腳長度，補強焊角尺寸有無裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、焊接不良現象，引弧板去除情況..焊接的檢測：（）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（）表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤；且≤3mm氣孔個；氣孔間距≤倍孔徑。（）咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤，且≤。注；為連接處較薄的板厚。（）允許偏差項目，見。表項 允許偏差() 檢驗 次 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 方法 焊縫余高 < ～ ～ ～ 對接焊縫 () ≥ ～ ～ ～ 用 <且 <且 <且 焊 不大于 不大于 不大于 焊角尺寸 ≤ ～ 縫 角焊縫 () > ～ 量 焊縫余高 ≤ ～ 規 () > ～ 檢 組合焊縫 形接頭，十字接頭、角接頭 > 查 焊角尺寸 起重量≥，中級工作制吊車梁形接頭 且≯ 注：為焊縫寬度，為連接處較薄的板厚，為焊角尺寸。11.2.2鋼柱的吊裝（）鋼柱采用一臺汽車吊吊裝。（）鋼柱吊裝前，在支承面上彈出軸線并延長至周邊混凝土上利于安裝時對中。柱腳底板作出中心線標記，連接板上作出垂直中心線標記，在柱底用墨線劃好腹板中心線和翼緣板中心線，鋼構件安裝之前應首先清理構件表面，并做好所需的五零線或一米線以及軸線表標記。五零線或一米線應以牛腿或懸臂梁向下量?。唬ǎ└鶕撝亓亢透叨劝惭b采用汽車起重機進行吊裝。采用一點正吊，選擇合適的吊點，確定綁扎方法，檢查鋼絲繩不得出現斷絲超過鋼絲總數的，不得露出繩芯，磨損輕微。吊點位置采用一點吊裝。吊裝人員配備：起重指揮名，穿繩組人，安放柱子和緊固螺栓人，松繩人。指揮負責吊車司機和各組間的全場指揮，各小組由組長和指揮聯系以確保吊裝的次序性。（）鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤，柱就位時需輕放防止碰壞螺栓和改變預抄標高。（）鋼柱的校正包括：柱基標高調整、對準縱橫十字線和柱身垂偏，按照規范調整，根據標記把柱腳底板和支承面調整對中，并固定，以防止在柱垂直度校正時軸線偏移。保證軸線偏差在5mm內。用水準儀抄平柱標高，控制鋼柱在5mm、-8mm（）地腳螺栓螺母采用雙螺母，根據安裝順序及要求逐步擰緊和緊固。安裝前清理支撐面，地腳錨栓除銹清理涂油利用水平尺基本調好螺栓位置。進行柱垂直度校正要多校多測多記錄.鋼柱吊裝就位后進行初找垂直度，注意鋼柱軸線與土建基礎軸線對中，調整完畢后擰緊。11.2.3鋼柱內混凝土的澆注、施工準備工作

、技術準備工作

（）積極與業主方聯系，對當地商品混凝土市場能力、位置、道路交通等情況進行調查，以確定混凝土攪拌澆注的組織、運輸和協調方案。

（）對當地商品混凝土的材料（主要是水泥、石子、砂、粉煤灰）進行調查、取樣、試驗，提出混凝土用料的質量要求，以供提前備料和準備。

（）材料確定后，進行混凝土配合比的試驗室試配。

（）進行詳細的溫度計算，調整、優化配合比設計，確定最終配合比。

（）編制實施施工方案，技術交底，編制材料預算。

（）采購測溫儀器和設備。

、現場準備工作

（）積極與業主方協調，做好施工道路、施工臨時用水、用電準備工作。

（）現場施工臨時設備的搭建和布置。

（）落實鋼筋加工設備、施工周轉材料的進場。

（）落實鋼筋、型鋼、鋼管、加工件等工程材料的領料和進場。

（）落實混凝土養護、冷卻用水、循環水設備。、混凝土的澆注待鋼柱校正完畢，在鋼柱內澆注的混凝土，混凝土采用商品混凝土，用混凝土輸送泵澆注。.混凝土的澆注工藝先確定混凝土泵車的確定，大概在鋼柱外2m，然后將混凝土泵車倒進，開始澆注，由于鋼管的直徑較大，混凝土一次的澆注量不易過多，最好是每根柱澆注兩車，停下在澆注其他柱，待混凝土有了相對的初凝，在進行二次澆注，依次進行，直到混凝土澆注完畢。..吊裝安全措施.在網架吊裝前必須對吊裝時的吊點反力以及網架的受力狀況進行驗算，以確保網架吊裝的安全。.吊裝前向吊裝人員進行安全教育以及關鍵部位的安全交底。.吊裝作業時應劃定危險區域，掛設安全標記，加強安全警戒。.當風速達到15m／時，(級以上)吊裝作業必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范措施。屋面檁條的安裝.1待支托安裝完畢，開始焊接檁條，檁條的焊接應根據設計要求焊接，焊縫應滿足設計要求，檁條的軸線及平整度均應滿足設計要求。檁條安裝完畢后，對網架的撓度進行測量，并作記錄。11.4.3涂裝檁條安裝完畢后，對焊縫和其它損傷部分進行油漆補刷。.防火涂料涂裝11.6.1施工準備.材料及主要機具：.防火涂料：需使用經主管部門鑒定，并經當地消防部門批準的產品。如××大廈使用的型防火涂料，經公安部四川消防研究所鑒定，并經北京市消防局批準，使用前檢查批準文件，并以為一批檢查出廠合格證。技術性能應滿足有關標準的規定；.耐火試驗由消防局每現場抽樣一次，送國家耐火構件質量監督中心檢驗，其耐火極限應符合設計要求。.粘結強度及抗壓強度每抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結強度及抗壓強度應大于技術指標的規定。.現場堆放地點應干燥、通風、防潮，發現結塊變質時不得使用。.高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應，按說明書使用。.鋼絲網、鋼篩卡、塑料布等。.主要機具：序號名稱單位數量進場時間安全帽頂開工前安全帶條開工前安全網片開工前錦綸繩（粗）開工前錦綸繩（細）開工前塑料布開工前移動式操作平臺架開工前普通氣管開工前高壓膠皮管㎡開工前千瓦空壓機臺開工前專用大槍把開工前專用小槍把開工前擠壓泵臺開工前攪拌機臺開工前振動篩臺開工前超薄型噴涂設備臺開工前配電箱臺開工前專業涂刷工具把開工前.作業條件.應由經批準的施工單位負責施工，檢查資質批準文件。.基層處理：徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。.對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許噴涂。.噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。.固定鋼絲網：按構件形狀剪好鋼絲網，用φ鋼筋卡固定在鋼構件上，鋼絲網與鋼構件間留有～間隙。11.6.2施工工藝.工藝流程作業準備 → 防火涂料配料、攪拌 → 噴涂 → 檢查驗收.涂裝前的準備工作（）開桶：對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設計規定或選用要求相符，檢查制造日期是否超過儲存期，凡不符合的應另行處理。開桶后發現有結皮現象，應將漆皮全部取出，而不能將漆皮混入漆中，以免影響質量。

（）攪拌：由于涂料中各成分比重的不同，有時會出現沉淀現象，所以在使用前，必須用攪拌機將桶內的涂料和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。

（）稀釋：涂料在出廠時，已將粘度調整到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶經攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業環境、氣溫高低不同情況的影響，在使用時有時需要用稀釋劑來調整粘度，此時可采用匯麗－防火涂料專用稀釋劑進行稀釋，加入量不宜超過。

.防火涂料涂裝施工的環境條件：

（）工作場地：涂裝工作應盡可能在室內進行，并應保持環境的清潔、干燥，以防止已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質量。

（）環境溫度：施工進行時的環境溫度一般控制在－℃之間（指涂料施工到涂層干燥固化前的整個過程期間）。

（）相對濕度：涂裝施工應控制相對濕度在以下，也可以控制鋼構件表面溫度高于露點溫度。當鋼構件表面有結露時不宜作業。

（）其它方面：涂裝后小時內嚴防雨淋，當使用無氣噴涂時，風力超過級時不宜噴涂。另外，對鋼構件需在安裝現場進行焊接的部位，應按標準留出規定的長度不涂刷防火涂料。.施工工藝（）薄涂型防火涂料施工工藝.一般規定①.該工程鋼柱采用薄涂型鋼結構防火涂料，涂層厚度（對應耐火極限）應符合設計要求。②.噴涂前構件防銹漆的表面應清除干凈，無油污、水漬、浮塵，然后噴涂。③.對不需要噴涂部位，應采取防護措施，防止污染。④注意施工氣候條件，最佳施工溫度須在0℃.噴涂施工工藝①.噴槍口離噴涂面的距離—50cm為宜，調整氣體壓力—，槍口與噴涂面成°—°左右角度。②.噴涂上弦或腹板時，掉在下弦的落地涂料要做處理，以免落地涂料粘結力差形成空鼓。③.噴涂次數與時間間隔：第一次噴涂1.5mm，待基本干燥后再噴第二遍，常溫下一般間隔—小時噴一遍。最終厚度為2.35mm。④.噴槍手隨身攜帶測厚針，檢測厚度。（）超薄涂型防火涂料施工工藝.一般規定①.該工程鋼結構采用超薄涂型鋼結構防火涂料，涂層厚度（對應耐火極限）應符合設計要求。②.噴涂前構件防銹漆的表面應清除干凈，無油污、水漬、浮塵，然后噴涂。③.對不需要噴涂部位，應采取防護措施，防止污染。④注意施工氣候條件，最佳施工溫度須在0℃.施工工藝①.一般設計要求厚度為經耐火試驗達到耐火極限厚度的倍，以耐火極限為梁，柱，其設計厚度為梁30mm，柱35m。第一層厚1cm左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚～.2cm左右為宜，晾干七～八成后再噴第三層，第三層達到所需厚度為止。②.噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離～為宜，噴涂氣壓應保持～，噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。③.正式噴涂前，應試噴一建筑層（段），經消防部門、質監站核驗合格后，再大面積作業。.防火涂料的涂裝修補：

（）鋼構件在包裝、貯存、運輸、安裝工地施焊和矯正時，難免會造成部分漆膜碰壞和損傷，對此必須進行修補。另外還有一部分需在現場安裝完成后才能進行補涂。

（）為保證修補漆膜的平整度，應在缺陷四周的漆膜－20cm距離內進行修補，使漆膜有一定斜度。11.6.3防火涂料的檢測.檢測工具工具名稱數量（個）用途備注指針彈簧稱測涂層粘結強度質檢員使用水平尺測涂層平整度大槍手使用測厚針測涂層厚度噴槍手使用鋼尺測涂層厚度噴槍手使用—型涂層測厚儀測涂層厚度質檢員使用.防火涂料質量的控制鋼結構防火涂料施工的質量好壞，直接影響涂層效果和使用壽命。涂料是半成品，必須通過施工涂裝到鋼構件表面，成膜后才能起到防火保護作用，所以除了對涂裝的準備工作，施工環境條件、施工方法、修復補涂等全過程的加強質量控制外，還需對以下方面進行質量控制：

（）必須有經過專業培訓取得上崗證的人員進行施工。

（）工程應按使用量控制涂裝質量。

（）對涂裝的構件表面的檢查結果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結果都需作工作匯總。匯總內容為工作環境溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數、涂料種類、配料、干膜厚度等。

（）檢查涂裝表面質量應均勻細致；無明顯色差；無流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落、贓物粘附、漏涂等；附著力好。（）在5m長度內涂層厚度小于設計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設計要求厚度的為合格。（）表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5mm為優良。表面裂紋寬度不大于1mm為合格。十二、質量保證措施工程質量目標：確保達到優良等級。為了保質、保量、保工期完成生產制作和運輸、安裝整個過程，公司將對本工程質量保證采取一些特定的措施，以確保質量，從而確保工期。以現行質量體系為基礎，對翻樣質量進一步進行控制。具體要求技術部做到翻樣、校對、批準各負其責。翻樣次序及方案在技術部主持下，召集生產、質量、安裝等部門會審。訂立安裝質量責任制，對施工及管理人員進行技術、質量交底。對施工組織設計進行交底，對施工中的關鍵質量問題進行探討并提出解決辦法，訂出作業指導書。對到工地的原材料、零部件進行保護和保管，以防損傷。檢驗人員應嚴格把關，施工、質量人員在安裝初期指導，多督促。嚴格按規定要求進行檢查、試驗。對編號、包裝、堆放進行規劃，應做到編號準確、包裝完好，堆放合理、標識明確。裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人監督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理、堆放整齊，不允許在污泥和低洼積水地堆放。要對質量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質量教育，共同保證安裝質量。現場質量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現場貨物裝卸，堆放進行質量管理。質量工程師應及時匯集整理有關檢驗記錄資料和有關質量資料，以便及時提供給監理人員。生產和安裝過程嚴格行使質量否決權，不經檢驗不轉序，不合格品不轉序?，F場出現問題不擅自處理，應由質量工程師會同有關專家和技術人員處理。每道工序安裝前由施工員和質量員進行技術質量交底，務使施工人員和安裝人員領會要領。經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完善，由質量工程師負責并保管。工程質量保證體系圖（見附錄三）。各部門、各生產人員都應對本工程質量負責，對產生的每種質量問題，都應有相應的糾正措施和經濟處罰措施。（）、不按程序文件、作業指導書（工藝文件）操作的，每發現一次扣罰元。（）、每出現一次不各格，應對責任人員扣罰元。（）、檢驗員失職一次，扣罰當月獎金的。（）、技術及管理人員每失職一次，應扣罰造成損失的，經濟損失額由財務部核算。十三、安全目標及安全措施、安全目標：杜絕一切傷亡事故和火災事故。、安全措施.用電安全措施.確定電源進線。變電所、配電室、總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向.進行負荷計算.選擇變壓器容量、導線截面和電器類型、規格數量.由專職電工實施施工期間的安全用電安全.制定安全用電規章制度并嚴格執行實施.定期組織有關人員對用電檢查部位和檢查點進行檢查，確保真正用電安全.在建工程、腳手架、施工機械和工具的外測邊緣（）、加強安全教育，增加施工人員的自我保護意識，嚴格執行安裝程序。在“四口”外設置防護標志和防護架，水平傳遞檁條員工應將安全帶固定在屋架上。不允許將未固定檁條散放在屋架上。垂直吊裝檁條時，掛繩與檁條接觸面要加毛氈條，滑輪采用鎖扣式螺栓固定在屋架上，避免滑輪松脫現象。安裝時要隨安隨固定，避免板材滑移造成不安全事故。對于焊機、電氣、機械等施工設備，非專業人員不得上崗操作，現場設備的各種動力開關，在合閘時必須戴絕緣手套，未經許可嚴禁進入吊裝作業區工作。大風、大雨等不可抗拒的自然環境禁止施工，吊運吊裝設專人統一指揮。做好防火、防盜安全工作。安排好工人的食宿，保證工人的飲食衛生和個人身體健康，施工現場設置明顯的安全警志標志。進入施工現場要帶安全帽。腳手架必須搭設牢固，支承點用的千斤頂要放平，不得傾斜，施工中要定期檢查腳手架的穩定情況。高空作業要戴安全帶，掛安全繩，嚴禁高空拋物。電器用具放在通風、干燥的棚內，外殼要接地?，F場氣割、電器有專人管理。加強消防治安工作，現場用火、電焊、氣割操作嚴格執行用火制度，并備有必要的消防器材。現場道咱應保持暢通，下班后所有機電設備必須切斷電源。（）、建立現場安裝保險措施，現場將派名安全員專職安裝管理，處理安全隱患。（）、訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標志，對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育。（）、并四周及上人道、洞口安裝扶欄，鋪設安全網；在上人前須安全員檢驗后才準上人上物，零部件不準集中堆放。（）、吊裝及零部件提升時嚴禁在架子下走動人員。任何吊裝在吊裝前應進行試吊檢驗。吊車行駛必須平整堅實，松軟土層進行處理，必要時墊放道木，不允許停放斜坡。避免超載吊裝，禁止斜吊。綁扎構件吊索經過計算，綁扎方法應正確牢靠，吊具定期檢查。起吊（塔吊）前應有專人檢查吊點、吊鉤、索具、卷揚機、電源及吊裝系統，起吊時應速度均勻，下落時應低速穩放。（）、高處用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。（）、現場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴禁大雨天用電。（）、夜間開夜工應有足夠的照明，上、下走道應結實和合理。（）、嚴禁在現場玩耍、打架、向外投扔物品。（）、當遇大風雨時，不宜操作，并及時檢查架子及平臺，機電設備。（）、在桿件上刷油漆等必須系安全帶，必要時應在下面鋪設安全網。現場實施安全措施（）、建立現場安裝保險措施，現場將派名安全員專職安裝管理，處理安全隱患。（）、訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標志，對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育。（）、腳手架平臺、走道平面須滿鋪腳手片固定，并四周及上人道、洞口安裝扶欄，鋪設安全網；在上人前須安全員檢驗后才準上人上物，零部件不準集中堆放。（）、腳手架平臺必須牢固結實，應達到250kg（）、吊裝及零部件提升時嚴禁在架子下走動人員。任何吊裝在吊裝前應進行試吊檢驗。（）、起吊（汽吊、卷揚機）前應有專人檢查吊點、吊鉤、索具、卷揚機、電源及吊裝系統，起吊時應速度均勻，下落時應低速穩放。（）、現場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴禁大雨天用電。（）、夜間開夜工應有足夠的照明，上、下走道應結實和合理。（）、嚴禁在現場玩耍、打架、向處投扔物品。（）、當遇大風雨時，不宜操作，并及時檢查架子及平臺，機電設備。（）、在桿件上刷油漆等必須系安全帶，必要時應在下面鋪設安全網。、防火及保衛措施（）、施工現場配備滅火器并保持有效。（）、用現場的消防水管作為急用。（）、電焊區域應嚴格做好防火工作。（）、油漆、涂料由專人負責，施工現場及庫區嚴禁煙火。（）、接受現場治安保衛，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發生。（）、與交叉配合施工單位建立良好的聯防關系，良好的治安環境確保施工生產的順利進行。（）、保證“”，“”電話的暢通，發生案件及時報警。、用電要求（）、本工程最高用電量為，各種用電裝置都必須裝漏電開關，電焊機，卷揚機等必須做好可知的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。（）、大容量電氣設備必須配備電箱，一機一閘或單獨配置電源，防止過載。（）、自動開關跳閘后，在沒有查清原因前，嚴禁再合閘。（）、嚴禁帶電接地。（）、嚴禁非電工配電箱內亂拉、亂接電線。（）、對現場使用的電器線路和設備進行安全檢查，對電線絕緣接地接零、漏電保護器等開關的完好，必須指定專人定期測試。十四、工期保證措施本工程安裝總工期天，。為了確保安裝進度，除了制作加工、包裝、運輸、搬運過程確保產品質量和安全，在安裝現場還須采取以下措施。采用的施工進度計劃與周、日計劃相結合和各級網絡計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。加強計劃、管理和協調，做到早計劃、嚴管理、勤協調，項目組成員每天都必須在施工工地。合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現來確?？偣て诳刂七M度的實現。采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。準備好預備安裝隊員，及時到零部件，帶足備件和施工的加工機械和工具，以保證能現場解決的問題就在現場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節而影響工期。雨天不間斷工作，公司給每人準備一套工作雨衣、雨鞋、工作平臺在雨天綁扎麻布以防滑，平臺的四周布置安全欄桿。做好安全防護工作，盡可能使各項工作臺有較大的安全度。（）、工作平臺及支承結構必須以最大荷載及最不利因素考慮來設計，并使其在支承面墊實，固定可靠。（）、吊鉤、纜線、電纜、卷揚機等均要仔細檢查，確保質量精度，材料應符合規定要求。（）、現場搬運應做好用人工手推車的準備，以防萬一汽車不能直達運輸。（）、運輸計劃應最少提前三天到達現場，以防止雨天路阻等情況。（）、所有構件、網架零件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、架子及吊裝材料等均要有備份安排。（）、網架安裝時，所有節點及桿件編號有檢驗員專門核對，每裝五拼網架作一次整體檢查，確保安裝質量一次成功到位。（）、公司還設計好一套備用安裝方案，以防現場環境條件出乎預想的變化和要求。與現場作業主、監理人員和設計人員、土建單位作好有關控制、交叉作業以及各方面的關系，確保不因施工質量問題，土建施工質量（如軸線、標高），現場與其他單位協調配合問題而影響工期。嚴格完成當日施工計劃，不完成不收工，現場人員可適當加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應及時分析工作中存在的問題（如不按計劃完成），并及時采取對策。準備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創造條件。、工期承諾：我方保證按照施工進度計劃工期完成施工任務，遇不可抗因素工期順延。十五、環境保護措施.實行環保目標責任制.項目經理是環保工作的第一責任人，做好施工現場環境保護自我監控體系。.把環保指標以責任書的形式層層分解到個人，列入崗位責任制。.加強檢查和監控，加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的檢測和監控工作，與文明施工一起檢查、考核、獎罰，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。.保護和改善施工現場的環境，進行綜合治理。.采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水、噪聲污染。.嚴格執行國家、地區、行業和企業有關防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環境保護的法律、法規和規章制度。.施工現場垃圾及時清理出現場，嚴禁隨意拋撒。施工現場指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止揚塵。.嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喊叫、亂吹哨，最大限度的減少噪聲擾民。十六、雨季施工措施、雨天不得進行吊裝和鋪板作業。對已安裝完的結構用纜風繩固定。、雨天不得進行電焊作業，雨后必須檢查是否有漏電現象。、當風力超過級做焊接防風措施。、當溫度低于0°、雨后高空作業必須注意防滑，不得進行高空作業。、雨后補漆必須將構件涼干再進行。十七、現場文明施工措施．文明施工目標,達到市級文明工地。服從總包單位的統一管理，接受總包單位的監督檢查，并負責本單位的文明施工工作。．工地設文明專欄,寫反映企業精神時代風貌的標語。安全色、安全標志、防火和交通標志必須清晰、標準化。．項目經理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。施工現場其他人員一律責任分工，發現問題及時與有關人員研究解決，保證安全生產，對違反安全操作規程的行為具有一票否決權。.施工人員進入現場必須戴安全帽，高空作業必須系好安全帶。高空人員嚴禁向下拋擲工具、物件、廢料，以防傷人、傷物?，F場高空動火時，地面應設專人監護。.嚴禁穿拖鞋進入施工現場，高空作業或交叉施工要有保護措施。.合理安排工序和工種，工作面上應有一個指定巡視員，特殊工程作業面要局部封閉、隔離，高空作業所用小型工具必須袋裝，上下傳遞工具嚴禁投擲，應用細繩傳遞。、定期進行文明施工檢查,做到有布置、有檢查、有整改、有反饋。、現場周轉料具及其他建筑材料，根據標準化要求堆放整齊，實行掛牌制度。嚴格按要求布置現場，接受業主及總包單位的檢查、監督?，F場機具設備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設須同土建單位協調一致。.工班組工完料清制度，每天對施工班組進行考核。十八、竣工驗收工作在工程即將竣工時，對照施工規范和規程進行自檢。清理施工現場，把常規多發的配件歸類清點，整理施工現場及施工資料，檢驗記錄，總結施工經驗。并積極配合甲方監理、設計、質檢部門做好驗收工作。十九、工程回訪、保修工作工程驗收交工后，為確保工程使用過程質量，使出現的問題能得到及時有效的解決，公司工程處應會同質量部定時定期回訪客戶工作，并對工程質保期內出現的質量問題進行及時的免費維修，維護公司的信譽。二十、編后說明本施工組織設計根據設計院施工圖，本集團公司之相關的管理和技術文件程序控制文件（），質量手冊（），作業指導書（）及工程技術標準（詳見附錄五）編制而成。若工地現場實施時需要變更則須以書面形式報知工程監理人員。江蘇天地鋼結構工程集團有限公司二三年十一月十一日附錄一現場施工機具配置名稱型號單位數量電焊機臺經緯儀臺汽車吊臺水準儀臺角磨機Φ臺活搬手”把呆搬手把管鉗”把配電箱臺鋼卷尺把千斤頂臺手拉葫蘆個卷揚機Ｔ臺２汽車吊噸臺膠槍把拉錨槍把附錄二工程技術標準目錄、《建筑結構統一標準（）》、《建筑結構荷載規范（）》、《建筑抗震設計規范（）》、《鋼結構設計規范（）》、《網架結構設計與施工規程（）》、《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程（）、《鋼結構用扭剪型高度強螺栓連接副（）》、《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差（）》、《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定（）》、《鋼結構焊逢外形尺寸（）》、《金屬拉伸試驗方法（）》、《金屬彎曲試驗方法（）》、《鋼網架螺栓球節點（、）》、《鋼網架檢驗與驗收標準（、）》、《封板系列標準圖（）》、《錐頭系列標準圖（）》、《高強螺栓標準圖（）》、《頂絲標準圖（）》、《無紋螺母標準圖（）》、《支托標準圖（）》、《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（）》、《鋼結構工程質量驗收規范（）》、《網架結構工程質量檢驗評定標準（）》、《建筑施工高處作業安全技術規范（）》、《高強度螺栓連接應用技術規程（）、《冷彎薄壁型鋼結構技術規范（－）》、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（－）》、《建筑玻璃應用技術規范（）》、《鋼化玻璃（－）》、《硅酮建筑密封膠（）》、《建筑幕墻行業標準（）》、《建筑鋼結構焊接規程（）》、《玻璃幕墻工程技術規范（－）》項目經理：項目副經理：附錄三、施工組織機構圖項目經理：項目副經理：質檢員質檢員技術員安全員材料員施工員技術員安全員材料員施工員施工隊長施工隊長涂裝組圍護板安裝甲組圍護板安裝乙組鋼結構安裝甲涂裝組圍護板安裝甲組圍護板安裝乙組鋼結構安裝甲組鋼結構安裝乙組鋼結構焊接組附錄四現場人員配備工種人數工作內容項目經理工程內外總負責項目常務副經理常住現場負責施工管理技術員施工技術負責施工員（兼）鋼結構、玻璃、鋁塑板、網架施工安全員安全檢查材料員材料采購、管理質檢組質量檢查、探傷鋼結構安裝組鋼結構組裝拼接鋼結構焊接組結構焊接圍護安裝組涂料涂裝組防火涂料涂裝()注：由于各工段和工種有交叉作業，所以實際現場人員，可能會少于人。（附錄五）施工進度計劃表序號工程名稱材料進場鋼柱現場拼接鋼柱吊裝鋼柱混凝土澆注網架屋面玻璃安裝防火涂料涂裝檢查并驗收

說

明

圖庫網址""""聯系：電話：...................................................................................................................鋼結構工程施工組織設計編制人:審核人：批準人：徐州中煤鋼結構建設有限公司二零零．．涂裝..玻璃屋面安裝..防火涂料涂裝..鋁塑板安裝質量保證措施安全目標及安全措施工期保證措施環境保護措施十六、雨季施工措施十七、現場文明施工十八、竣工驗收工作十九、工程回訪、保修工作二十、編后說明附錄一：現場施工機具配置附錄二：現場人員配置框圖附錄三：安全管理保證體系框圖附錄四：工程進度一覽表附錄五：工程技術標準目錄附錄六：勞動力配置一、工程概況該工程為…………………..。二、現場施工組織機構框圖→鋼結構安裝隊長兼施工員→安裝處→運輸隊長兼施工員→鋼結構吊裝隊長兼施工員→涂裝隊長兼施工員 →鋼結構工程質檢員→質量工程師項目經理→副經理（總工）→→涂裝工程質檢員→質安處→安全員→材料、計劃管理員→后勤處→機電管理員→事務管理員三、工程總體組織機構及職責框圖技術部經理→技術部→生產施工圖紙的設計→管理計劃部→總體計劃及資金、材料、人員的準備調度總生產副總→→質量技術部→制定生產工藝流程、質量管理和質量檢驗控制經營部→保證材料供應經→生產部→生產計劃及進度控制、保證工程零部件的制作進度→運輸部→保證工程零部件、機具安全及時地運至工地現場理→項目經理→項目經理部→現場施工計劃及施工人員、材料資金的準備調度、施工進度安排、施工質量控制及其它現場施工方面的工作全面負責→經營部經理→經營部→業務聯系，與甲方、設計院、監理、質檢站等各方面關系協調，工程款項合同規定及其它條款履行四、主要機具名稱數量—多頭直條切割機臺—數控多頭直條切割機臺—型鋼組立機臺型鋼自動焊臺—門型自動焊臺—型鋼矯正機臺—40A翼緣板矯正機臺—數控切割機臺—數控切割機臺—仿型切割機臺—×十一輥校平機臺81090A9米臺—×剪板機臺—聯合剪板機臺搖臂鉆床臺搖臂鉆床臺移動搖臂鉆床臺—自動埋弧焊臺—自動埋弧焊臺氣體保護焊臺×—碳弧氣刨焊臺—碳弧氣刨焊臺—電焊機臺拋丸清理機臺型起重機臺8C汽車起重機臺叉車輛叉車輛—600A萬能材料試驗機臺—鋼板自動測厚儀臺—涂層測厚儀臺—材料化學分析儀臺—拉力試驗機臺—數字式超探儀臺五、設計：設計是指在設計院設計圖紙的基礎上繪制生產加工圖及安裝圖。具體包括加工圖、屋面平面布置圖、板材加工圖、折彎件加工圖、節點圖、排板圖、材料表等。設計工作由公司技術部負責分三組分別按設計、審核、批準進行。設計由熟練的設計人員至少進行次優化后確定設計方案；審核由技術部項目組長及項目技術負責人進行審核；批準由公司總工程師簽字批準后方可發圖。確保設計方案的合理性、安全性、經濟性、工藝性及圖紙的準確性和完整性。六、采購：采購由公司材料部負責：管理計劃部根據公司技術部下發的設計圖紙及相關技術文件、國家有關標準規范、工程承包合同、公司材料庫存臺賬等確定本工程所需采購的原材料零部件的名稱、品種、規格（型號）、數量、到貨日期，制定采購計劃任務書，并下達經營部。材料部根據采購計劃任務書及程序文件中規定的合格材料供應商名錄制定具體采購作業書，確定采購責任人、供應商、產品的性能和質量要求，到貨期限。確保貨物準確信時到達。入庫檢驗對采購的原材料及零部件到貨后須進行入庫前檢驗。檢查其合格證、質保書、規格型號、幾何尺寸、外觀質量、數量等是否符合采購作業書要求。對鋼材產品取樣進行化學分析檢測其化學成分是否合格，必要時進行硬度檢測和抗拉強度、疲勞強度及扭矩試驗，對初次使用的焊絲、焊條必須進行焊接工藝評定試驗，對有包裝要求的須檢查其包裝是否合格。待以上檢查結果均符合規定要求后方可批準入庫。入庫保管入庫材料必須分類、分批次堆放。確保堆放合理，標識明確，做好防潮、防腐、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查，對易燃易爆腐蝕性物品要特別存放；對焊絲焊條做好防潮及烘干處理；對有保質期要求的進行保質期控制。七、制作及檢驗.鋼柱制作及檢驗本工程鋼柱的制作主要內容有焊接型鋼組成的構造件焊接。7.1.1（）、控制焊接變形工藝措施：宜采用反變形法，控制變形。宜采用圓頭小錘敲擊法，消除焊后應力。不應對根部焊縫、高面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行敲擊。（）、材料檢查：構件進場后檢查其中文質量證書文件是否符合設計要求，并做檢驗記錄。檢查對焊接面的清理處理的情況，焊條對性能的影響如焊芯生銹，落皮、吸潮變質，堅決更換不用。按規定對使用的焊條烘培：時間、溫度等參數記錄詳實。焊條存放時按牌號、批號分類堆放，室內溫度不低于5°（）、焊接生產中檢查，對焊接工藝參數檢查。對焊縫檢查，檢查弧長、焊條角度。焊接檢查對于不遵守操作規范的焊工停止其工作，工人必須人證合一，認真檢查，嚴禁無證施焊，對持有單項合格證者只能在規定的項目中施焊，不允許進行其它項目。嚴格控制施工中的焊接質量，檢查施工環境。焊接電源的容量和穩定性，焊接材料的種類和匹配，使用器具有無損壞，根部間隙、引弧板規格尺寸、焊接順序，運條方式方法，焊道清理情況，層間溫度等，焊接工藝參數的選用情況。焊后檢查，焊道是否平整有無弧坑，有無焊瘤、咬邊、焊縫接口處的狀況，表面磨平情況。加強高尺寸，焊腳長度，補強焊角尺寸有無裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、焊接不良現象，引弧板去除情況..焊接的檢測：（）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（）表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤；且≤3mm氣孔個；氣孔間距≤倍孔徑。（）咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤，且≤。注；為連接處較薄的板厚。（）允許偏差項目，見。表項 允許偏差() 檢驗 次 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 方法 焊縫余高 < ～ ～ ～ 對接焊縫 () ≥ ～ ～ ～ 用 <且 <且 <且 焊 不大于 不大于 不大于 焊角尺寸 ≤ ～ 縫 角焊縫 () > ～ 量 焊縫余高 ≤ ～ 規 () > ～ 檢 組合焊縫 形接頭，十字接頭、角接頭 > 查 焊角尺寸 起重量≥，中級工作制吊車梁形接頭 且≯ 注：為焊縫寬度，為連接處較薄的板厚，為焊角尺寸。7.1.3涂裝防腐涂裝施工是涂裝工程的重要組成部分,一定要精心組織,認真操作,確保質量.施工前,要做好各項準備工作;準備好完整的設計資料、進行設計交底和了解設計意圖,施工設備和施工工具的準備,組織工人學習有關技術和安全規章制度.嚴格檢查鋼材表面除銹質量,如未達到規定的除銹等級標準,則應重新除銹,直到達到標準為止.若鋼材表面有返銹現象,則需再除銹,經檢查合格后,才能進行涂漆施工..手工和動力工具除銹.手工除銹工具簡單,施工方便.但生產效率低,勞動強度大,除銹質量差,影響周圍環境.該法只有其他方法不宜使用時才采用.常用的工具:尖頭錘、鏟刀或刮刀、紗布或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束..動力工具除銹利用壓縮空氣或電能為動力,使除銹工具產生圓周式或往復式運動,產生摩擦或沖擊來清除鐵銹或氧化鐵皮等.動力工具除銹比手工除銹效率高、質量好,是目前一般常用的除銹方法.其常用工具:氣動端型平面砂磨機、氣動角向平面砂磨機、電動角向平面砂磨機、直柄砂輪機、風動鋼絲刷、風動打銹錘、風動齒形旋轉式除銹器、風動氣鏟等..涂裝方法空氣噴涂法空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經噴嘴吹散成霧狀，并噴涂到物體表面上的一種涂裝方法。噴涂操作基本要點：噴槍的調整。噴槍是空氣噴涂的主要工具，在進行噴涂時，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調整到適當的程度，以保證噴涂質量?？諝鈮毫Φ目刂?，應根據噴槍的產品說明書進行調整?？諝鈮毫Υ?，可增強涂料的霧化能力，但涂料飛散大，損失也大?？諝鈮毫^低，漆霧變粗，漆膜易產生桔皮、針孔等缺陷。涂料噴出量的控制，應按噴槍說明書進行。噴霧形狀和幅度的控制，噴霧幅度可調節噴槍的壓力裝置來控制；噴霧形狀可調節噴槍的幅度來控制。噴槍操作準則。噴涂距離控制。距離過大，漆霧易落散，造成漆膜過薄而無光；距離過近，漆膜易產生流淌和桔皮現象。噴涂距離應根據噴涂壓力和噴嘴大小來確定，一般使用大口徑噴槍為～，使用小口徑噴槍為～。噴槍的運行速度為～，并應穩定。噴槍角度傾斜，漆膜易產生條紋很斑痕，運行速度過快，漆膜薄而粗糙；運行速度過慢，漆膜厚而易流淌。噴幅搭接的寬度，一般為有效噴幅寬度的,并保持一致。.涂裝后的檢查①漆膜外觀，應均勻、平整、豐滿和有光澤；顏色應符合設計要求；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。②.涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度，室外應為，室內應為。每遍涂層干漆膜厚度的合格質量偏差為－。測定厚度的抽查數，桁架、梁等主要構件抽檢％，最低不少于件；次要構件抽檢％，最低不少于件。板、梁及箱形梁等構件，每10八、生產制作的質量保證措施．以現行質量保證體系為基礎，對每道工序的生產人員和檢驗人員制訂質量責任制，對違反作業程序工藝文件的每發現一次扣發當月獎金的，凡造成批量報廢的責任事故，對責任人扣發當月獎金。．嚴格按規定要求進行檢驗，每道工序生產過程都需有車間檢驗員首檢，巡檢和完工檢，生產人員必須全過程全檢，加工完畢后，由倉庫抽檢，若發現不合格的則退回車間重檢。每道工序檢驗完畢后由檢驗員貼上“零部件合格證”后才準轉序。嚴格按規定進行試驗、化驗，特別是對原材料，高強螺栓、電焊等應進行必要的工藝評定，機械性能測試。對彩鋼板和檁條流水線生產應進行首檢，定時抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質量符合規定要求。對設計質量進一點進行控制。具體要求技術部做到設計、審核、批準各負其責。設計方案及圖紙在技術部主持下，召集生產、質量、安裝等部門會審。對原材料采用必須滿足用戶和規范要求，除用戶規定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購。對至廠的材料均應嚴格按程序審核質保資料、外觀檢驗、化驗、力學性能試驗，且抽樣比例必須達到規范要求。廠內制作應嚴格管理，質量應達到內控標準要求，用戶指定的特殊精度要求應充分滿足，所有裝備應全面檢查和測量。有關機床和夾模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度求。工藝科對本工程桿件、球、球角度、鋼梁、柱加工等工藝文件進行傳達和指導。檢驗人員應嚴格把關，工藝人員在加工初期勤指導，多督促。嚴格按規定要求進行焊接探傷試驗，節點抗拉強度試驗。對編號、包裝、堆放進行規劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。九、廠內生產進度保證措施本工程生產的網架構件生產次序依次同步進行，總體進度計劃應得到生產、質量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其責，具體應做到：（）、管理計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協調一致。（）、生產部安排好各工種技術及工人維護好生產設備，確保生產順利進行。（）、生產部把生產作業計劃、工作量、定額、作業次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃執行，關鍵時刻適當加班加工點。（）、各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產產品。（）、生產部、管理部、質量技術部、經營各部密切配合，保證質檢隨時完成，及時轉序。生產材料及時供應。十、運輸本工程的運輸包括施工機械器具，鋼結構零部件、檁條、屋面板等。運輸的手段采用汽車。所有零件、設備的裝卸和搬運均要采用鏟車和吊車，不允許野蠻裝卸，應派專人監督發運和到達的裝卸工作，以便保質、保量及時送到施工現場。運輸部應與運輸責任單位簽訂運輸的質量、安全、時間的協議，確保貨物安全、準時到達。十一、安裝進場前準備及施工順序11.1.1進場前準備.甲方提供如下條件、水、電小時供應。、提供準確的軸線和標高。、提供基礎驗收證明。、提供人住宿。倉庫三間、日提供平整的場地。（快同時）、進場材料、鋼結構應隨時驗收，不能影響工程工期，否則因檢驗造成的工期順延不進入計劃工期。、充足的資金保證。.項目經理部及有關人員應提前到達施工現場進行安裝前的準備工作。項目經理對項目經理部全體人員進行進場前教育，對質量、工期、安全等各方面工作進行全面貫徹，對所有設計圖紙、施工方案的難點、重點有一個全面了解。與甲方進行現場交底，如原材料、零部件、及設備的堆放場地、行車通道、水、電、住宿，辦理好施工許可手續，協調并確定施工款項和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業協調計劃。對施工前道工序（基礎埋件及相關設施）進行復核，確保預埋件質量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續。做好機具及輔助材料的準備工作，如吊車、電焊機、測量儀器、手動工具及其他輔助用具，落實好垂直運輸條件。對制作、施工的機械、機具進行適當放置，以使施工方便、搬運合理便于保管，對網架桿件進行適當堆放。根據現場實際情況