施工組織方案1、編制說明：1、1、本HYPERLINK”/web/zhuanyeziliao/shigongzuzhi/”\t"_blank”施工組織設計對該工程土建、裝飾、水電與施工圖、設計說明要求作詳細說明。2、編制依據:2、1、根據xx設計院的建施、結施、水電及設計說明進行編制2、2、《地基與基礎工程施工及驗收\t”_blank”規范》GBJ202—-832、3、《混凝土結構工程施工及驗收規范》GJ350204--92；2、4、《砌體工程施工及驗收規范》GB50203-—982、5、《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JG73—-91；2、6、《房屋工程技術規范》GB50207—-94；2、7、《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-—88。2、8、現行國家及貴州省有關施工驗收規定文件等。工程概況及自然條件1、工程概況:本工程為辦公樓，由貴州省xxx院設計，該工程為磚混結構，建筑層數為xx層，建筑面積xxx平方米，總高xxx米。2、自然條件2、1、該工程建于xxxx，施工現場條件校好。2、2、根據本項目部的經濟、技術、機械設備等有利條件，按期限能提前竣工交付該工程的施工任務。(圖見附件）3、管理制度實行項目經理部必須建立和健全各項管理制度：具體以下方面實施：3、1、項目管理崗位責任制度.3、2、技術與質量管理制度。3、3、圖紙與技術檔案管理制度。3、4、計劃、統計與進度報告制度.3、5、項目成本核算制度.3、6、材料、機構設備管理制度.3、7、文明施工和場容管理制度。3、8、例會與組織協調制度。4、項目部勞務層，項目部擬定操作能力強、技術熟練的施工隊伍作為該項目部、勞務層，項目部所有作業班組在持證上崗，優化組合的基礎上，實行整建制的調動，增強施工實力。5、施工指揮及協調方式5、1、項目部由、項目經理全權負責，統一政令，統一指導，項目副經理、總工程協助工作，施工全過程崗位負責制。5、2、項目部全權負責工程實施的各項工作，其指揮協調動作式為:以強化施工命令結合經濟效益為指揮手段，項目部統一政令對各專業工種實行統一調配集中管理，項目指揮，協調的具體工作方式為：5、2、1、建立每月一次與建設單位的協調工作例會制度，在技術、經營、進度、質量、材料供應等方面與各方面取得一致，統一工作步調,特殊情況可隨時召開協調會。5、2、2、實行每天一次的生產例會制度，檢查當天工作任務落實情況，下達下期工作任務,并針對工作的難點、重點、在人員組織和技術上提出切實可行的解決措施，并堅持以項目工程作為工程核心高度機構,主要職責為：根據工程進度質量要求，及時計劃配備人力、物力材料、機具，在確保工程期網絡計劃實現和工程質量合格的前提下力求材料、人力資源管理應用具體如下：5、2、2、1、專業協調：進行各專業問題的圖會審，核對位置尺寸，搞好各專業工序問題交接，并研究交叉施工配合的有關問題.5、2、2、2、按合理的施工順序，根據整個工程的綜合施工網絡計劃、進行劃階段分解和區域分解，指導專業的施工配合。5、2、2、3、施工協調中，加強對成品和半成品的保護，以合理的技術措施工序安排所有產品的損壞、污染.5、2、2、4、施工協調中，堅持及時靈活的原則，發現問題及時處理，保證工程安全、質量和進度順利實現.主體、基礎及各分部施工方案及控制措施根據本工程建設特點和施工條件，綜合項目部現有技術力量和實力，提出以下施工方案:1、施工流水段的劃分根據本工程的特點，將工程按層劃分，各工序工種進行流水行業。1、軸線、標高、垂直度的控制方案標高、根據建設單位給出的水準控制點，將0.000位置測至圍墻上，做為本工程的標高控制點，+0.000行測到建設物四大角，控制軸線上，以此點用水準和50米鋼尺行至各樓層面，層層向上翻行，并檢核控制誤差,主體完工后用精密儀器測出工程高差。軸線、垂直度：我項目部作為樣板工程來的高，故在施工中要嚴格控制軸線,垂直度的偏差，施工中軸線垂直度采用鉛錘翻引,精緯儀控制的方式進行。2、基礎施工方案及控制措施3、1、基礎施工順序土方開挖墊層砼澆筑放線大板及地梁磚基砌筑圈梁鋼筋綁扎基礎經澆筑基礎砼養護拆模基礎土方回填3、2、基礎土方開挖施工方案基礎上方采用人工開挖，人力手推車和人工挑的辦法,場內堆放，以利按設計總平面規劃同填?；勖窟呿斄?0cm施工操作作面,放坡系數1:0.33（暫定),在開挖中做到。3、2、1、土方開挖隨運,軸線基礎內不堆土,防止遇水垮塌。3、2、2、土方開挖至離設計標高20—-30cm時在基槽內壁——1.5m處打水平樁復核開挖位置，以此來控制基底標高，確定其正確后繼續開挖至墊層標高時及時會同建筑、設計、質監部門進行驗槽，認定上質達到了設計要求及規范要求后及時澆筑砼層進行封閑,盡量做到隨挖隨檢隨驗澆，以避免雨水、地表水泥泡土質發生變化。3、3、基礎施工方案基礎砼墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機，人工振搗，澆筑前做好各施工準備,材料準備，人力手推車運料。3、4、砼模板施工方案3、4、1、模板與砼接觸面在支模前打掃干凈，滿刷隔離劑。3、4、2、為保證構件棱角完整，在砼澆筑完后不缺邊掉角后才拆模。3、4、3、模板安裝嚴格按檢驗評定標準進行,即按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB-—50204--92進行評定,達到合格標準。3、5、基礎鋼筋施工方案3、5、1、鋼筋材料購置及材料檢驗為了保證工程的質量，該工程所有鋼筋都必須屬于大廠生產，每批鋼筋進場時出具鋼材料質證明及檢驗合格證，并隨時按規范要求抽樣驗后使用。3、5、2、鋼筋加工方案3、5、2、1、鋼筋加工HYPERLINK”http：///web/zhuanyeziliao/gongyi/”\t”_blank"工藝流程材質復驗及焊接試驗配料調直斷料除銹焊接彎曲成型成品堆放3、5、2、2、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規澆等后核對放樣圈，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，鋼筋加工后形狀尺寸、規格、搭接、錨固等均符合設計及規范要求，鋼筋表面潔凈無損,無油漬和鐵銹、漆漬等。3、5、2、4、鋼筋斷采用鋼筋切斷機，斷料前必須檢查鋼筋，配料無誤后進行斷料,斷料時要加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調整值如下：彎曲角度30456090135調整值0.3d0.5d0.85d2。5d2.5d3、5、2、5、鋼筋焊接，焊工必須持證上崗專業工種。3、5、3、鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工結合的運輸方式。3、5、4、鋼筋的安裝鋼筋采用人工綁扎的方式安裝,相鄰綁扎鐵絲扣成人字型，以免網片由順峰綁扎變形。柱插筋“L"型腳放在鋼筋網片上，電焊焊牢,樓板等雙層鋼筋用12JI字型，(a）1200梅花型布置撐牢,以避免砼澆筑時人員變形，鋼筋墊層采用同標號,預制5cm塊厚度分35厚和15厚不等，按現澆規定要求布置，澆筑砼運輸車架凳，用鋼管運作,砼澆筑時派專人守護，避免鋼筋變形、移位。3、5、5、鋼筋施工質量檢驗評定標準按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204--92進行，達到合格標準。3、6、基礎砼施工方案本工程工期緊，質量要求高，砼采用機械現場攪拌，人工平面運輸，插入或振動器振搗方式澆筑。3.6、1、澆筑前檢查模板，支架鋼筋,預埋件達到設計要求,做好隱蔽驗收工作,備齊水泥合格證,檢查報告，試配強度報告,配合比，由建設單位、質檢單位、設計認可.3、6、2、砼澆筑期間，掌握好天氣情況，避免雨、雷并與電力部門函接好,備用雨披，塑料雨布等。3、6、3、控制好砼自由倒高度不大于2m，振動器做到“快插慢撥"防止分層,離析現象，振搗時間控制在20--30s，以砼表面不出現氣泡，泛出水泥漿時停止振動，以梅花交錯插入，按次序移動，防止漏振.砼澆筑后用木錘輕敲模板，檢查搗振密實實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現。3、6、4、砼澆筑時“換人不停機”連續作業，盡量減少施工縫,若要留施工縫必須按要求留量。3、6、5、砼澆筑完后24小時內，進行澆水麻袋覆蓋進行養護。3、6、6、砼澆筑后,在砼初凝時間，及時根據砼施工前抄測的軸線依據檢查、復核、修工預埋插筋位置，保證下步工程質量.3、6、7、砼澆筑過程中,嚴格按規定取樣。3、6、8、砼澆筑質量檢驗評定標準。3、6、9、按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204--92進行，達到合格標準.4、砌體工程施工方案及控制措施4、1、工程施工順序底層磚墻體構造綁扎構造柱支模構造柱澆灌砼第一層梁板支模扎樓梁板鋼筋檢查澆筑砼樓板安裝澆板縫-—以此類推到層面4、2、主體柱、梁、模板施工方案4、2、1、采用木模板50cm厚：方柱模板采用木模板關筑，散裝散拆，柱模板60用鋼管抱箍箍緊，以防止砼爆板;4、2、2、梁底板及側模均用木模關筑;梁底板校好后，待梁鋼筋綁扎、側模關注完畢，梁底模按1/100—3/100起拱；以保證砼澆筑外觀質量;現澆模支撐采用木支撐系統,木支掌立柱間距0.8—-1。2M；橫桿間1.2-—1。5M；懸挑部分采用余撐支撐,梁底用立桿加固，個別梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠補平，以防砼漏漿；4、2、3、板底板采用7厚竹膠板;順梁起供，以確保砼澆筑外觀質量；竹膠板用100*100木枋，保證底模鋼度和強度；4、2、4、模板與砼接觸面在澆筑前清除干凈，滿刷隔離劑；4、2、7、模板的拆除:側模的拆除，在能保證構件的表面及棱角不因拆模而受損壞時拆模，對于跨度大于6M的梁板和懸挑部分，砼強度達到設計強度的100%后拆模，其余構件砼強度達到設計要求強度的75%后拆模。4、2、8、模板安裝檢驗評定按《混凝土結構工程施工及驗收HYPERLINK”/web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/"規范》GB50204-92進行，達到合格_blank”標準。4、3、主體鋼筋工程施工方案4、3、1、鋼筋材料購置及材料檢驗工程質量是工程的根本，鋼筋質量是保證全現澆杠架結構質量的重要材料之一;為保證施工質量，每批鋼筋進場驗收出具鋼材料質證明的檢驗合格證，并隨機按規范要求抽樣栓驗合格后使用；4、3、2、鋼筋加工方案4、3、2、1、鋼筋加工\t”_blank”工藝流程材質復驗及焊接試驗配料調直斷料除銹對焊彎曲成型成品堆放4、3、2、2、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規范等后核對放樣圖，認定樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料面在現場鋼筋車間完成;鋼筋加工后的形狀尺寸，規格、搭接、錨固等均合設計及規范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆漬等；4、3、2、3、鋼筋調直延伸率6。58≤4%4、3、2、4、鋼筋斷采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料,斷料時要加上彎起鋼筋延長部分,鋼筋彎曲調整值如下：彎曲角度30456090135調整值0.3d0。5d0.85d2。5d2。5d4、3、2、5、鋼筋焊接采雙面搭接焊:對焊操作由持證上崗操作的熟練工專人進行：對焊前先對鋼筋端部除銹；焊接時焊點達到規范要求后快速頂牢；4、3、3、鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式；鋼筋垂直運輸山龍門架、吊運至施工面;施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。4、3、4、鋼筋的安裝鋼筋的綁扎均按國家現行施工驗收規范及設計要求進行，鋼筋綁扎前先檢查預埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調校；綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設計及國家現行施工驗收規范進行，由于防震設計為七度設防，柱主筋采用電渣壓力焊，梁上筋采用水平側間隙焊焊接；板鋼筋采用綁扎搭接；在墊層處理上柱腳與梁柱交接處均采用14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位，柱腳用4根L10014定位筋固定，梁口100采用一根14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬板1500＊用10JI腳鐵支撐9形狀如（圖見附件)4、3、5、主體鋼筋施工質量檢驗評定按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204—92進行，到合格標準。4、4、主體砼施工方案本工程主體砼用機械現場攪拌，插入式振動器震搗梁、柱,平板振動器振搗現澆板的方式澆筑.4、4、1、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規范要求，澆筑平臺安裝牢固;做好隱蔽驗收工作，備齊水泥合格證、檢驗報告；試配強度報告、配合比,由建設單位、監理、質栓部門認可.4、4、2、砼澆筑期間,掌握好天氣情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準備好水泵、塑料布、雨坡以防雨;發電機備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；4、4、3、澆筑砼時，砼自由貨落高茺不大于2m;操作時做到“快插慢撥”,防止發生分層、離析現象；控制振搗時間，一般每點振搗時間20—30S，當砼表面不出現氣泡，泛出灰漿時這止振搗；振動棒插點間隔30—40cm均勻交錨插入，按次序移動，以防止漏振；砼澆筑完畢后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆筑搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現；4、4、4、主體砼澆筑做到“換人不停機"，采取兩斑人馬輪流邊疆作業;在澆筑術砼前柱接頭先鋪墊10-20cm厚同砼相同比砂漿；澆筑時施工縫留在L/3深長處，板留在次梁方向的L/3處；接送時也先一層同澆筑砼配比相同的砂漿；現澆板砼采用平板振動器拖動時澆搗人員用腳踏緊；4、4、5、砼澆筑完后12小時內（指壓無印痕時），進行澆水和麻袋覆蓋進行養護；4、4、6、砼澆筑后,在砼初凝時間,及時根據砼施工前抄測的軸線依據檢查、復核、修正預留插筋位置,保證上部鋼筋質量；4、4、7、砼澆筋過程中，嚴格按規定取樣.4、4、8、主體砼工程施工質量檢驗評定按《混凝土結構工程施工驗收規范》GB50204-92進行,達到合格標準。5、構件安裝：所有預制構件出廠均應有合格并加蓋合格章。施工前施工員必須組織有關人員對樓板的型號、幾何尺寸和質量進行交底，以避免出廠運輸和堆放而可能產生的斷裂。有橫向裂紋的樓板不得使用，樓板端部洞口須有砼堵頭，如未堵孔須補做。樓板、過梁、過板等預制構件安裝前，用1：2水泥砂漿找平20厚,樓板采用人工安裝就位，安裝時要保證構件兩端搭接墻均勻,安裝完后用鋼釬撥勻板縫。板安裝完畢,上一層施工前,要首先對下層已施工的結構進行檢查，復核其構軸線、標高、預留洞口、預理件、插筋等位置。當不符合設計要求時要會同設計部門處理后，方可繼續施工。（四）防止板縫開的技術措施:為保證構件的安裝質量，防止今后板縫開裂，在施工過程中必須注意板縫的澆灌質量.板縫澆灌在樓上墻和板施工完成后進行，澆灌板縫前，應用清水將板縫沖洗干凈，并刷一道水泥漿，用C30細砼分兩次灌注。第一次灌入1/2高,第二次灌完振搗密實，對板縫較寬的，應用木板吊模，嚴禁使用水泥袋紙和木條，磚塊塞縫處理。5、1、材料的進場及試驗；本工程所用標磚由我項目部材料部門負責，采購過程中我項目部做到：優質標準，不使用有“三無產品”,先檢驗，后進場，無國家產品合格證及檢驗不合格均不使用的原則；防止不同期砌體材料材質不穩定,在使用中按規定批量抽樣檢驗；砌筑漿隨砌體按規定抽樣檢驗。5、2、砌體砌筑在砌筑前，在現澆板上用墨斗彈出墻邊線，構造柱邊線、門窗洞口邊線；剔出柱中預埋拉結筋，同時對砌體進行澆水潤濕；砌筑開始時，在各墻兩頭樹立標準磚皮數桿，底層用砂漿找平（個別出入2cm以上都可用細石砼找平；然后雙面拉線進行砌筑;加砌體按“錯縫法"進行砌筑;在構造柱處均采用“馬牙槎”，先退后進；砌體砌筑時隨時用魚尾板、吊線錘等檢查工具檢查墻體的垂直度、平整度，超出現范現吊線獨錘等檢查工具檢查墻體的垂直度、平整度，超出現范現定立刻返修，門窗洞口按設計及規范要求埋置木磚或預埋件；接強筋按西南J圖集設置；標準磚與頂板或梁交接處采用標磚塞緊。5、3、遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預留避免事后處理，影響墻體安全。5、4、砌體工程質量檢驗及評定按《磚石工程施工及驗收規范》GBJ203—-83進行，達到合格標準。6、架子工程施工方案及控制措施6、1、外架施工方案：由于工期和_blank"規范要求,腳手架有能放在回填土上，因此,外架放在素混凝土墊塊上，隨支撐架一起搭設，一起拆除；外架離建筑物1100橫向90（離邊梁邊），立體縱距2000，橫桿步距1800；此架兼作安全檢防護架架立面及面滿掛綠色密目尼龍安全網；在第二層結構面沿建筑物四周及主要通道口設一道寬3m的水平防護棚滿鋪竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全；整個工程四面均用密目安全網及五層竹膠板封閉，以防雜物落下傷人，樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護架,上鋪5cm厚木板及竹膠板。6、2架施工方案：圍護墻內隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架,天棚抹灰及裝、油漆涂料工程采用鋼管滿堂架，小房間采用木高凳解決。6、3子工程質量檢驗評定按《建筑施工安全檢驗評定HYPERLINK”http：///web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/”標準》進行，達到合格標準。7、屋面防水工程施工方案及控制措施7、1、基層與突出層面的結構相連接的陰角，抹成均勻一至、平整光滑的小圓角；與水落口、天溝等相連的轉角，抹成光滑的圓孤形，其半徑在100—150之間;7、2、防水層前，將基層上的雜物清除干凈，同時保持基層干燥；7、3、涂防水膜之前，對分格縫、雨水口、轉角部位按規范規定進行加理；大面積的架涂涂膜時，涂膜厚薄作為均勻一致；防水涂膜施工后做到不開裂、不翹邊、不滑移；7、4、防水屋無氣泡，并與涂料粘結牢固；涂屋面施工完畢，不許上人踩踏，同時檢測防水材料的技術性能；達到設計要求和規范規定,并附質量證明方件;8、質量檢驗及評定按《屋面工程技術規范》GB50207-—94進行，達到合格標準。8、裝飾工程施工8、1、內裝飾工程施工方案8、1、1、砌筑工程完成后插入內裝飾，按設計施工圖與設計說明現行施工操作、規范施工。8、1、2、樓地面工程：樓地面采用水泥砂漿與地磚樓地面，地面基層做法,素土回填200厚毛石混漿與1：2.5水泥找平層1：1：5水泥砂漿面層，樓面為潔凈樓地面、刷水泥結合層一道，與用1：2.5水泥砂漿找平、貼地磚。8、1、3、內外墻:外墻為水泥砂漿基層，米黃色xx外墻涂料;內墻、天棚分別為水泥砂漿基層，剛化染料與孔膠漆面.8、1、4、其它零星裝飾：按設計說明與施工操作規范進行.8、2、內裝飾施工順內裝飾按先天棚，后墻面，再樓地面的順序施工.8、3、天棚工程施工方案天棚工程時抹灰前一天用水潤濕基層，滿刷一遍107膠水泥漿，然后抹底層灰及中層灰，抹灰面搓平后用靠尺檢查,確保其平整;8、4、內墻抹灰與裝飾方案工程施工方案:內墻抹灰作業隊施工時，密切與作業隊聯系及配合預留、預埋；抹灰前清除砼面上的浮灰、雜物，用濃度10％的火堿溶液洗刷油脂類隔離劑表面，抹前一天，用潤濕基層，滿刷一遍107膠水泥漿，然后抹底層灰及中層灰，柱面及門洞口陽角處，用1：2水泥砂漿做護角，高度小于2000mm,每側寬度小于50mm，抹灰面搓平后用靠尺檢查，確保其平整；施工時首先清理基層,使基層表面平整；8、5、其它零星裝飾工程施工方案（略）9、外裝飾工程施工方案裝飾的主要內容（詳質量控制措施）。待主體封頂后，便進行外裝修,施工時由上而下進行，打疤出柱，待符合設計和規范要求生進行施工;其具體的施工方法和各基層及面層的做法詳見西南J有關標準，外墻水泥砂漿抹灰基層與裝飾面層。10、門窗安裝工程施工方案塑鋼窗的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內要立正立直，同一層的門窗要接通線控制水平.門窗扇在安裝前要檢查其型號、規格及數量是否符合要求，同時要量好門窗框的裁口尺寸，以掌握門窗四周縫寬度,門窗扇做到開關靈活，不能過緊或者過松。塑鋼窗的安裝采用后塞口，安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時固定,拉通線進行調整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固.待門窗框安裝質量合格后，再用膨脹螺釘按施工規范要求固定，固定完畢后用1：2水泥砂漿或細石砼嵌填洞口與門窗框間的縫隙,使門窗框固定地定在洞內.11、裝飾工程質量檢驗及評定按《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73--91進行，達到合格標準。12、本工程質量甲方要求達到合格標準，項目部更定了爭創“合格標準"的目標，為達此目的,根據此工程特點，項目部擬定以下規范規定以保證工程質量創優：12、1、建立項目經理為組長，項目副經理為主管，加強對項目各工序，分部分項工程的質量管理；跟蹤解決施工中發現的問題，解決問題未燃；體系如下圖：項目經理總工程師專職檢驗員工段自檢員12、2、加強技術交底，項目負責人、工長向班組成員每個人做詳細質量方面技術交底，使每個人對設計及規范了解透徹，防咄咄怪事于未然.12、3、加強質量管理業務水平，提高各層次員工質量管理能力；施工工長在施工中認真熟悉圖紙，用規范指導施工，做到施工不出錯；12、4、把好放線測量關，派專人負責放線測量，按規定使用放線測量工具,放線后工長復核，防止出錯；12、5、土方回填分層夯實，采用蛙式打夯機夯實，每層鋪墊厚度為200—250mm，每層夯實3—4遍;含水率嚴格控制，太平的土灑水濕潤的土晾干后使用；土方回填夯實后做干密度試驗.13、各分部工程質量控制程序如下質量是企業的生命，知識是企業的財富，重視工程質量首先是要建立質量管理體系,制定質量管理制度,并通過這體系將有關制度貫徹執行.為確保本工程的施工質量達到合格工程的目標,針對本工程的特點，提出下列工程質量管理、質量保證的組織及技術措施。13、1、質量管理體系。為了保證本工程質量在受控狀態下運行,項目部建立以經理為負責人，工程師為技術負責人的質量管理體系,對工程質量進行監督、控制，派出項目部資深工程師為組長的工程管理小組。該小組成員具有較高質量意識和管理水平,在質檢工作方面有較高的業務水平，代表項目部經理和工程師以該工程質量等進行監督、控制權，對工程質量采用微機進行網絡動態跟蹤控制，每月對工程進行一次進度與網絡的對比析,確保工程在期限交付。質檢方面，秉公執法，嚴格每道工序的質量檢驗關，絕不允許不合格的產品轉入下一道工序。為確保質量監督管理工作的公證,質量管理小組在行政上保持相對獨立,經濟上與項目脫鉤。項目上建立以項目經理為組長,專職質檢員和各斑長兼職質檢員為成員的項目質量管理小組，負責該工程的質量檢查、監督。（見質量體系控制機構網絡圖)13、2、質量管理管制13、2、1、技術交底制度。項目經理部在施工中應嚴格進行技術交底制度，對每個分部工程、每個分項工程、每道工序施工都應進行層層的技術交底。交底的程序是：在分部工程施工前由項目技術負責人對施工人員進行交底。在分項工程施工前由施工員對班組長進行技術交底。每個施工部位施工班組長對作業操作人員進行技術交底,并做好文字記錄，對重要的分項工程及施工工序應由技術負責人及施工員直接對施工人員進行技術交底。13、2、2、材料、成品半成品的驗證和進場驗收制度。材料、成品半成品的質量好壞直接影響工程質量，對此在施工中應嚴格要求把好進場前的驗收和進場復驗關。合格后應按貨物的特性及要求進行存儲，并做好標識。鋼材、水泥、頁巖磚、防水材料等，除必須具有出廠合格證（準用證）外，還應按規定取樣復檢。復檢合格方可用于工程。不合格者不得在工程中使用，也不得在現場堆放，必須即運出場。13、2、3、施工工序的“三檢"制度.施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、交接檢制度，并做好文字記錄,簽字完善.作業班組在自檢的基礎上進行班組之間的互檢,在工序交接檢時要由質檢員、施工員、班組長進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。13、2、4、質量否決制度。在施工過程中不合格的分部，分項工程堅決推倒重新施工,不合格的施工工序不準轉入下道工序的施工,并即時進行返工直至合格。堅決實行質量一票否決制度。在施工中應做到以下幾個方面的堅持：13、2、4、1、嚴格堅持施工中高標準、嚴要求,不合格必須返工重來，決不遷就；13、2、4、2、嚴格堅持按施工規范、規程操作,克服管理和操作上的隨意性；13、2、4、3、嚴格堅持按施工的正確程序，杜絕“打亂仗”現象，形成有機統籌的良性循環局面；13、2、4、4、嚴格堅持“預防為主”，保證一次成功,提交優質的產品；13、2、4、5、嚴格防止交叉污染，注重成品保護，按規范程要求分別對隱蔽工程、分項工程進行技術復核及檢查驗收，切實做好質量檢驗評定記錄。13、2、4、6、制定質量通病防治措施。13、2、5、嚴格執行技術復核制度.13、2、5、1、項目技術負責人要對施工中采用的技術文件、HYPERLINK”http：///web/zhidao/"資料等進行熟悉，在理解的基礎上進復核，準確無誤后方可用于工程施工.13、2、5、2、重要工序的施工應進行技術復核，如工程的測量放線、樓層的標高放線，專職測量員進行施工測量后應同施工員、質檢員進行復核,經復核合格后方可作為施工控制。13、2、5、3、隱蔽工程應經項目部自檢后，由建設單位、監理單位、設計單位、質監站等部門檢查合格并簽字認可后，才能進行下道工序的施工.13、2、6、施工人員持證上崗制度。13、2、6、1、項目的施工技術人員必須通過業務考評并取得上崗證。13、2、6、2、班組施工操作人員應取得相應技術等級，并經過HYPERLINK”http：///web/wangxiao/"\t”_blank"培訓合格才可進入現場施工。13、2、7、進行多層次的質量檢查制度.13、2、7、1、項目質檢組對分部分項工程的跟蹤檢查和驗收，對不合格產品堅決推倒重來。13、2、7、2、項目部生技科定期每月進行一次檢查,對工程質量進行復核，并解決質量管理中存在的問題。13、2、7、3、項目部根據工程進展情況對基礎工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程等分部工程進行檢查復核,對工程質量進行確認。13、2、8、推行樣板墻、樣板間、樣板樓層制度。為確保工程質量的一次達到合格標準，充分體現設計意圖。在裝飾裝修工程施工中，先進行樣板墻、樣板間、樣板層的施工,并請建設、設計、質監站、監理等單位共同進行評定。13、3、質量管理的技術措施。13、3、1、組織工程技術人員對設計圖紙進行學習，特別是鋼筋平畫法，應多熟悉、多探討，使參與施工的人員掌握施工圖的內容、要求和特點。各分部分項工程在施工前要認真核對施工圖，即時發現圖中待完善的問題，并請有關單位盡快解決，以便準確的表達設計意圖。13、3、2、編制好施工組織設計及各項HYPERLINK”http：///zhuanti/”\t”_blank"專題方案、技術措施，以指導施工。13、3、3、施工機械設備投入使用前應檢修完善，并堅持制度性的保養、檢修，確保其正常使用,不得因機械故障影響工程質量.13、3、4、嚴格按建筑工程施工及驗收規范、規程和設計要求施工，減少和避免返工現象，抓好一次合格。13、4、質量控制及主體質量保證措施.13、4、1、基礎質量保證措施。13、4、1、1、在基槽開挖之前，必須做發技術交底工作，使全體參戰人員在思想上、組織上、措施上都落實之后再進行施工?；A工程為支承整幢建筑的重要部分，持力層必須滿足設計要求和符合施工規范。13、4、1、2、鋼材、水泥必須經過交底驗后方可使用，并做好底件、底塊工作，嚴格控制砼質量,一律嚴格按配比配料.13、4、1、3、定位與放線：項目部派專人測量放線，各軸線兩端設置龍門樁，并用小釘子釘好軸線。在基礎梁施工完畢回填后,將各軸線用經緯儀引測到基礎梁各大角或砼柱上，并作好標志,以便樓上各層施工引測和校核，確保該工程各軸線位移和在規范允許范圍內。13、4、2、主體質量保證措施。13、4、2、1、砌體工程質量保證措施：（詳質量通病防治措施表一)13、4、2、1、1、根據設計要求彈出砌體的軸線,并劃出標高線。13、4、2、1、2、項目部設砌體施工員一人,全權對砌體工程的施工質量和進度負責，并按設計和規范要求對操作班組人員進行詳細的書面技術交底。13、4、2、1、3、砌筑前，由專人負責將磚澆潤濕，含水率控制在5--8％。13、4、2、1、4、嚴格按砌體砂漿配合比進行拌制,并由專人負責產計量工作，要求計量準確，確保砂漿強度達到設計要求。砂漿配合比掛牌于攪拌臺.13、4、2、1、5、原材料采購前，應進行質量調查和審查，對供貨方的產品質量、服務質量進行全面的預審，并報項目部材料復審合格后，方能簽訂購貨HYPERLINK”/web/zhuanyeziliao/hetongfanben/"\t”_blank"合同。13、4、2、1、6、水泥、磚等材料必須具備出廠材質證明書，現場按規范要求抽樣進行復檢合格后,方能使用。13、4、2、1、7加強項目部的專職質檢工作，并堅持操作班組自檢和工序間的交接制度,把質量事故消滅在下道工序前。13、4、2、1、8、嚴格控制操作班組的施工質量，組織操作質量好，技術水平高的人員進行作業.對操作班組高標準,高要求，不斷提高工程質量等。13、4、2、2、橫板工程質量控制措施:(詳質量通病防治措施表二）13、4、2、2、1、支模前檢查模板的質量是否合格，表面應清潔并刷好脫模劑，所刷的脫模劑應符合《GB50204--92》第2。14條和《GBJ214-—89》第516條之規定，嚴禁模劑污染鋼筋和混凝土接頭處.13、4、2、2、2、模板接縫處應不得里出外進，尤其在梁、柱模板結合處，不得使柱模伸入梁內,也不得使梁模伸入柱內，以免減小梁柱的斷面。13、4、2、2、3、梁與梁、梁與柱、梁與板結合處模板縫隙必須嚴格而不漏漿，并防止跑模漏漿，而造成質量事故.13、4、2、2、4、檢查梁、柱模板底部是否有清掃口，所留清掃口應在清除完模板內垃圾后，現澆混凝土前進行縫堵，以不漏漿為宜。13、4、2、2、5、橫板及支撐系統：該工程涉及到的模板工種主要有構造柱、梁、板等。模板對保證工程質量以信各構件尺寸與位置的正確性具有重要作用，因此要求模板必須具有足夠的剛度和穩定性.本工程模板采用木模與竹膠板相結合，支撐采用鋼、木結合。構造柱模板：構造柱的特點是高度大而截面小，其模板由側模和柱箍組成。構造側模起擋欄混凝土的作用，同時將混凝土的側壓力傳給構柱箍.構造柱箍受側壓力，同時固定側模,構造柱箍的間距取決于混凝土側壓力的大小和側模板的厚度.構造柱模板上部留置與梁模板接的梁口，底部設置清掃口，以便清除雜物.當構造柱高超過振搗器軟軸長度時，應在構造柱側模上留出口子。模板底部設底框加以固定構造柱模水平位置。構造柱施工，設置構造柱間拉設水平和斜向拉桿,以固定構造柱模位置.梁模板:梁的側模板和承受混凝土的側壓力，底門路用橫帶夾牢而內側靠緊底模，橫帶釘固在支柱橫梁上,側模上部用斜撐固定.梁底模用優質杉木使其有足夠的強度和剛度，底模板厚45—-50mm，支撐用100＊100mm的方木或＆50鋼管，立桿之間設斜撐和拉桿，增加立柱的穩定性,支柱下端加一對木楔，用以調整梁底標高和拱高，根據設計要求和規范規定:主次梁跨度不小于4m,懸臂梁懸臂長不小于1.5m時均應起拱，起拱高度分別為主次梁跨度的0.3％和懸臂長的0.6％，起拱不得削弱梁的截面。構件拆模時間應嚴格控制，側模的混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損為宜，一般當混凝土強度能保證其表面及棱角梁底模待混凝土強度完全達到設計強度后才可拆除。梁起拱高度符合《GB50204-—92》規定。13、4、2、2、6、模板安裝前應復查軸線及標高,軸線位移及標高一般控制±5mm內，截面尺寸基礎在±10mm內，梁柱墻控制在±4mm、－5mm內,每層垂直度3mm內，相鄰兩板表面高低差為2mm內，表面平整度為5mm.13、4、2、2、7、預埋件中心軸線不大于3mm,預留孔洞位移不大于3mm，預埋洞中心位移10mm內,截面積內部尺寸在10mm內。固定應牢固可靠,澆筑混凝土時不移位.13、4、2、2、8、模板和支撐系統安裝完畢后，必須經班組及現場管理人員自檢合格后,再邀請質監部門、監理項目部、設計單位等有關人員檢查，并做好隱蔽檢查、驗收記錄后，方可進行混凝土澆灌.13、4、3、鋼筋工程質量保證措施：（詳質量通病防治措施表三)13、4、3、1、鋼筋使用前，應仔細檢查出廠合格證和進場后按規定進行取樣復檢的試驗報告單，復驗合格者方能使用。13、4、3、2鋼筋焊接所用的焊條應有合格證，并應符合有關技術標準,焊工應持證上崗。13、4、3、3、檢查鋼筋級別、種類、直徑、樓量、形狀、尺寸是否符合設計要求，如有代換應持有簽字齊全的書面手續。13、4、3、4、應特別注意梁、構造柱切點箍筋及加密區范圍間距是否符合設計要求和構造要求。13、4、3、5、受力鋼筋的接頭優先采用焊接接頭，其接頭位置應相互錯開,在該區段內臟有焊接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的面分率，應符合下列規定:受拉區不應超過50％，受壓區不受限制；鋼筋接頭不設在梁端、構造柱端加密區內，焊接接頭的類型和質量應符合現行《混凝土結構工程施工和難驗收規范》的要求。13、4、3、6、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合設計和有關規范要求,鋼筋彎鉤、主筋方向、彎起點位置應正確.13、4、3、7、直接搓及施工洞處每500mm高埋入2∮6。5mm，長度伸入墻內不小于1000mm，伸入柱內不小于200mm，伸出不小于100