銷售系統成本控制改進,成本管理論文【題目】【第一章】【第二章】【3.1-3.3】【3.43.5】【4.14.2】【4.3-4.5】銷售系統成本控制改良【第五章】【結論/以下為參考文獻】4.3生產系統成本控制改良4.3.1加強設備管理，提高設備利用率。設備利用率的提高，定期內能夠減少固定資產的投入，減少產品的能源消耗，提高產品數量，單位產品的分攤的折舊、水、電等費用必然降低，進而使單位產品的成本下降，實現規模效益[55].建議強化設備管理部門職能。加強設備整改維護管理，提高設備利用率，合理利用假期休息輪換時間對現有設備及時的維護，定期檢查精度，發現問題及時調整，減少占用生產時間；加強備品備件管理，降低設備停機率；加強刀具、工具工裝以及油料管理，降低制造成本，必要時可引進進口高精度設備對企業產品關鍵精度進行把關。日常維護要保證。在原有設備管理措施基礎上細化，加深各項管理，加強日常巡視。及時監控設備運行狀態，糾正違章作業，強化日常維護與保養。催促各部門合理精心使用和維護設備，開展設備狀態管理和預防維修管理工作，不斷提高設備的利用率，提高生產效率。加強設備外購備件的月計劃的審核工作，減少不必要的備件請定；加強對特種設備的管理工作。加強考核機制。制定并施行了設備管理與維修的考核辦法，使設備管理與維修更好地為生產服務，在原有設備管理的基礎上實行量化考核辦法，打破傳統管理與維修存在的弊端，做到有獎有罰，使設備管理與經濟效益掛鉤，重點考核各事業部設備停開工時、設備維修計劃完成率及設備的基礎管理工作。4.3.2優化生產工藝流程和生產布局。〔1〕工藝流程改善。密切配合采購環節。技術部門對采購部門的采購招標工作要進行全程的跟蹤指導，協助采購進行合格供給商資質確實認和技術協議編制等，為公司整體采購成本的降低打下基礎。〔2〕優化設計工藝流程。圍繞降低設計成本、提高設計質量等方面入手，采取構造優化、庫存配套件應用、設計成本論證把關等項措施，降低工作成本。工藝流程重新論證編制，簡化優化為主，在保證產品質量的前提下，降低工時成本。〔3〕工時定額。結合當前各產品工時定額存在的不平衡、超額率偏高等問題，要多調研論證，制定相應的勞動定額工作總體思路,將所有產品定額規范到一個準確、科學、合理的范圍內。舉例講明：以齊二公司主打產品數控銑鏜床的華而不實單個部件床身為例來優化建設工藝流程和縮減工時成本，數控銑鏜床加工工藝流程和工序成本情況。通過優化設計及簡化工藝流程后，我們主要精簡鉗工和劃線工序，將工序1-2、5-6、7-8、9-10、14-15合并，簡化劃線及鉗工工序，將此兩項工作與機加工作合并在一起。通過簡化工序和優化工藝流程，在銑鏜床的床身加工上成本降低了191615.2-188871.2=2744元/節，按一臺銑鏜床平均需要4節床身計算，可節省床身成本2744元*4=10976元。由于銑鏜床型號不同成本也不同，但平均計算每臺銑鏜床成本大約580萬，這樣每臺床身的成本大約占機床總成本的14%,齊二公司2020年上半年共計生產銷售銑鏜床18臺，平均每月產量3臺。通過對床身加工工藝流程及工時定額的科學編制后，我們僅在床身加工工藝流程上每月就可降低成本3*10976元=32928元。〔4〕生產布局改善。技術部門對生產現場加工流程要重新總結，考慮加工順序與工序交接的合理性，兼顧效率的同時要考慮共建運輸成本。對不適應新加工流程的車間廠房進行適時整改修建。通過科學調配及統籌搭配，降低生產周轉經過中車輛使用成本；通過合理布置車間、工段及班組的工作任務及深化生產能力分析，合理布置人員及產能的疏密布局，降低單位產值的能耗比例；通過細化各產品裝配環節的零件需求，嚴密監控請定計劃落實，有效控制在制品指標等一系列措施，確保預算管理中生產消耗成本控制目的的實現。4.3.3內部管理機制及組織體系改良。〔1〕管理體制要建立事業部積極反應機制。事業部針對制約現前階段生產的技術問題，提升產品質量也要制定攻關階段性目的，認真進行相關數據采集，為分析整改提供根據。〔2〕組織體系改良建議。加強投入產出控制，提高存貨周轉率。根據生產周期制訂相應的主導產品生產資金分部投入順序，嚴格控制資金投入節拍，按合理期量控制資金占用時間。加強公司從設計、機加、裝配、銷售的全局觀念意識的培養，對各道程序要嚴格管理，專人負責。堅決貫徹成套完工入庫原則，并按市場需求組織主附機同步生產，加強生產計劃管控，確保產品迅速投入市場，加快資金回籠。4.3.4提升品質管理水平，提高產品合格率。〔1〕制定首席檢查員的職責權限。首席檢查員除正常執行三檢、三按的原則外，重點狠抓經過檢驗這一環節，從對操作工人零件的安卡、進給、主軸的轉速到零件的交檢逐一進行驗證，進而減少或避免不合格品、廢品及加修〔返修〕零件發生的機率。使誤檢和漏檢現象大幅度降低，提高零件的入庫質量和整機的裝配質量。齊二公司通過對首席檢查員的試行工作的開展，整個企業的機加質量得到了顯著的提高。我們比照了2020年9-12月份首席檢查員制度實行以來入庫機加零件工時與2020年同一時期的機加零件工時進行比照，通過統計、分析，我們發現如下差異。從以上數據不難看出公司機加零件的產品質量有了明顯的提高。進而降低了產品成本，保證了產品質量，提高了公司產品的市場競爭力。〔2〕對計量器具進行周期抽查。結合現實生產情況，對計量器具的周期檢定增加了動態管理的內容，及時地對萬能量具進行周期檢定。對全公司范圍內在用的萬能量具和精致細密計量器具的使用變動情況進行統計，做到實時監控。〔3〕入廠物資檢查。進一步加強各類物資的進貨檢驗力度，對各類外購原材料嚴格按要求檢驗，擴大器材入廠檢驗范圍，基本涵蓋所有的進廠物資，同時對各類器材控制其入庫數量。〔4〕從源頭工藝手段采取措施。提高毛坯內在質量，同時，積極開展合格供給商評價體系建設，從根本上保證外包鑄件、外協零件的加工質量。〔5〕當前靠機床保證的，應對機床精度定期進行檢測，保證機床精度合格。加大技術改造投入力度，從解決制約企業發展的關鍵精致細密設備和當代檢驗儀器工具入手，研究采用當代工藝方式方法和檢測手段，從根本上解決提升產品檢驗問題。4.3.5推行科學合理預算工資制度。健全預算績效考核辦法，施行績效考核是以全面預算為基礎，對部門及員工績效考核以全面預算為主要根據，通過預算與績效管理比照、分析，完善量化指標，構建一套科學的綜合指標考評體系，使公司的考核真正做到有章可循、有法可依.建立科學、合理的工時分配標準體系，從任務完成、質量控制、成本控制、安全文明生產、工作態度、業務能力等方面健全員工考評體系并與薪酬掛鉤，打破大鍋飯分配形式，加強員工競爭意識、憂患意識。組織財務人員結合實際工作進行專業技能培訓，并開展專題講座，學習財務知識，苦練內功，以到達逐步提高財務人員整體素質的目的。建立財務人員考核機制，根據各崗位職責對財務人員進行層層監督和考核。4.4銷售系統成本控制改良。4.4.1制定新的品牌戰略和渠道建設方案。〔1〕調整和轉變營銷策略和理念。打破原有的銷售內勤管理形式，根據產品系列劃分，從售前到售中，進行全面管理，以用戶需求為中心，根據國內外機床發展趨勢及需求變化情況，協助設計部門做好新產品市場預測和定位，由提供定型市場向提供知足不同行業需求的個性產品方向轉型。引領高端領域產品開發，以市場需求帶動企業技術進步，針對高端需求的用戶，把握市場需求，構成周全的服務能力，提供成套成線產品及全面解決方案，逐步實現承當工程總承包項目。〔2〕開拓愈加多元化的市場領域。跳出單一銷售機床的形式，向差異化、工程化改革，向為用戶提供整體解決方案轉型；對市場進行行業細分，與行業重點企業建立長久合作關系，把握行業發展趨勢，前瞻性預見市場需求〔3〕突出銷售人員作用，加大直銷比重，把握市場開發主動權。市場開發由公司聯銷型向企業直銷型轉變。加大產品直銷的管理與支持，提倡根據毛利率增加的幅度，加大獎勵，重獎給企業創造利潤的銷售員。〔4〕改變營銷策略，實現市場化銷售。具體表現出市場龍頭作用和協調用戶的功能，其余各部門配合工作要主動，積極反應，認真落實。〔5〕實行科學化、市場化管理形式，重點做好市場開發，穩固已占有的市場份額。逐步向產品施行買斷銷售的市場化過渡。〔6〕根據當代化企業管理的要求，建立市場開發體系，知足市場需求。各大區域銷售服務實體化，實行屬地化管理、創造獨立性營銷體系、區域差異化銷售形式。4.4.2發揮市場、片區、服務站的聯動功能。〔1〕樹立以用戶為本的理念，整體策劃為用戶解決問題的一攬子工程，提高用戶滿意率。做好信息的前期策劃工作，保證每個項目的各個環節都在有計劃的進行，讓用戶對我們的產品、政策及時正確的理解。〔2〕細化項目信息內容，建立用戶檔案并有效跟蹤。及時有效的把握項目信息的投資主體、投資行業、投資方向。及時把握用戶標價底線、競爭對手策劃方案，提高對項目的控制能力。〔3〕充分發揮市場服務人員和片區的聯動功能，步調統一協調，提高產品市場占有率。深化各大片區獨立工作職能，實現屬地化管理，服務經過中監控項目信息源，簽訂合同經過中提供服務方案，真正做到銷售服務一體化，扎實有效推進各片區差異化銷售進程。〔4〕開掘具有專業銷售能力的中間公司，在軍工行業、能源、有色金屬、石油化工、鐵路等行業尋找有能力的合作伙伴，采取成熟一家發展一家的原則，補充新的聯銷公司加強企業銷售氣力。〔5〕加強對各聯銷公司、網點公司的培訓工作。半年組織一次區域市場研討會，內容以企業產品系列的構成，產品的知識特點和優勢、企業的發展狀況為主，既培訓產品知識也培養對企業的感情，使各聯銷公司的技術人員成為企業產品的宣傳員。充分進行市場分析，把握市場動態，知足市場需求。〔6〕擬對于薄弱地區建立辦事處機構，采取直銷的形式進行試點。完善銷售-服務一體化的組織構造，完善聯動服務職能。建立市場服務整體聯動機制，客戶問題24小時反應處理意見；建立市場營銷工作標準流程，制定各地區承包經營方案，使市場營銷處于可控狀態。4.4.3庫存商品處理策略。首先庫管部門及時整理出庫存產品清單，分析出產品積壓導致的資金占用、庫存空間占用、維護保養及管理成本增加等導致成本增加因素。組織相關人員重新對產品價值進行評估。其次對于有市場價值的超產、積壓的產品，進行整理、挑選和再包裝，采用特價促銷的形式進行銷售，盡快回籠資金清出庫存場地，減少管理和維護成本。對于沒有市場銷售價值的產品，盡快約定處理方案，可進行優化設計，改裝，拆裝零部件等方式，將產品返回生產部門，進行優化后再重新推出市場。最后要分析產品積壓產生的原因，分清相關部門責任，制定庫存商品處理流程和制度，制定部門聯動的庫存商品處理預案，及時準確的把握庫存產品的情況，避免產品長期積壓而無人問津的管理漏洞，最大程度的減少庫存成本。4.4.4完善銷售價格及服務體系。與相關部門重新核定產品及附件成本。采購降低成本是直接利潤，銷售提高合同價格也是直接利潤。加強銷售內部溝通和管理，對外部反應問題要及時處理，做到問題不過夜，處理結果及時反應。加強對中間公司的管理，在當下經濟形勢不容樂觀的情況下，中間公司抗風險能力較弱，隨時都有倒閉的可能。要對聯銷公司和網點公司進行全面調研，及時把握公司的財務狀況、信譽狀況，今后企業大合同產品，采取直接同用戶簽訂，避免中間環節所帶來的風險。加大與下屬公司的合作配合，做到信息分享、實現雙贏，進一步的拓寬企業市場，增加訂單。客戶管理工作常抓不懈。企業經營的核心是銷售，銷售的核心是客戶管理。客戶管理工作必須得到足夠的重視和加強。加強完善客戶管理，建立客戶檔案，及時掌控客戶信息，躲避風險。要將管理日常化，常抓不懈，由專人負責，并進行考核。客戶評價內容包括經營能力、資金狀況、信譽、社會關系等眾多關鍵指標。4.4.5優化物流管理體系。學習先進的物流管理理念，應用管理的基本原理和科學方式方法，對物流活動進行計劃、組織、指揮、協調、控制和監督，使各項物流活動實現最佳的協調與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經濟效益。首先要優化運輸管理方式方法，借助于當代信息系統的構筑降低物流成本。并結合企業本身實際情況，抓關鍵，保重點，合理調度車輛，制定物流管理流程，減少運輸環節、充分利用運輸工具的裝載能力、合理分配裝卸方式、科學制定運輸道路，改善運輸管理形式，降低運輸物流成本。其次要及時把握用戶信息變動情況，系統并逐臺落實庫存商品發運時間，建立健全客戶資信等級檔案，半個月做一次客戶調查，及時把握客戶資金、廠房情況及生產運營情況。第三要對有問題客戶進行深度調查，確認其能否按期提貨，確認不能提貨的客戶及時通知停產停運或重新制定運輸道路轉賣其他客戶來減少物流成本的增加。4.5本章