樹脂手糊成型工藝第一頁，共三十四頁，2022年，8月28日第2章

手糊成型工藝

手糊成型的玻璃鋼制品，如：船舶、汽車配件、貯罐、玻璃鋼管接頭、家具等

第二頁，共三十四頁，2022年，8月28日2.1手糊成型的原材料增強材料

玻璃纖維

碳纖維

芳綸纖維

超高分子量聚乙烯纖維玻璃纖維

第三頁，共三十四頁，2022年，8月28日基體材料

不飽和聚酯樹脂

環氧樹脂

酚醛樹脂

其它熱固性樹脂

聚氨酯樹脂

熱塑性樹脂

高性能樹脂

雙馬來酰亞胺樹脂第四頁，共三十四頁，2022年，8月28日不飽和聚酯樹脂由不飽和二元羧酸（或酸酐）或它們與飽和二元羧酸（或酸酐）組成的混合酸與多元醇縮聚而成的，具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。不飽和聚酯類型1、鄰苯型不飽和聚酯和間苯型不飽和聚酯2、雙酚A型不飽和聚酯3、乙烯基樹脂4、鹵代不飽和聚酯

不飽和聚酯樹脂第五頁，共三十四頁，2022年，8月28日

不飽和聚酯的商品牌號

1、通用型樹脂

通用型樹脂主要是鄰苯型不飽和聚酯樹脂，它們大多用于手糊玻璃纖維增強塑料制品。

2、耐熱型樹脂

耐熱型樹脂的熱變形溫度應不小于110℃，在較高溫度下具有高的強度保留率。

3、耐化學型樹脂

這類樹脂具有優異的耐腐蝕性能和耐水性能，商品樹脂主要有雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂和鹵代聚酯樹脂等。

第六頁，共三十四頁，2022年，8月28日

4、阻燃型樹脂

阻燃型樹脂是在合成時使用一種能產生阻燃（自熄）的成分，例如使用四溴苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）取代苯酐代合成樹脂。

5、耐氣候型樹脂

這類樹脂使用新戊二醇及甲基丙烯酸酯類交聯單體，并添加紫外光吸收劑，提高了樹脂的耐氣候性和光穩定性。樹脂透明性好，耐用樹脂澆鑄體的折射率可與玻璃纖維的折射率相近或一致。

6、高強型樹脂這類樹脂具有高的強度和堅韌性，主要用于纖維纏繞工藝制備的復合材料

7、膠衣樹脂

用于復合材料的膠衣層，以提高制品的外觀、質量和使用壽命。第七頁，共三十四頁，2022年，8月28日

環氧樹脂

根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：

1、縮水甘油醚類環氧樹脂

2、縮水甘油酯類環氧樹脂

3、縮水甘油胺類環氧樹脂

4、線型脂肪族類環氧樹脂

5、脂環族類環氧樹脂第八頁，共三十四頁，2022年，8月28日輔助劑

偶聯劑

不飽和聚酯樹脂引發劑和促進劑

阻聚劑與緩聚劑

增韌劑與稀釋劑

環氧樹脂固化劑

抗氧劑

光穩定劑

熱穩定劑

填料

脫模劑

著色劑與觸變劑

阻燃劑第九頁，共三十四頁，2022年，8月28日2.2手糊成型工藝手糊成型的工藝流程如下

第十頁，共三十四頁，2022年，8月28日

手糊成型的示意圖第十一頁，共三十四頁，2022年，8月28日第十二頁，共三十四頁，2022年，8月28日

生產準備

1、場地

手糊成型工作場地的大小，要根據產品大小和日產量決定，場地要求清潔、干燥、通風良好，空氣溫度應保持在15—35℃之間，后加工整修段，要設有抽風除塵和噴水裝置。2、模具準備

準備工作包括清理，組裝及涂脫模劑等。

(1)模具清理首先要檢查橫具尺寸，表面質量及數量，必須滿足產品質量及生產規模的數量要求。

(2)涂脫模劑要噴涂均勻，防止漏涂和涂層過厚；脫模劑的種類要根據模具質量、樹脂品種種及成本選擇。

3、樹脂膠液配制

配制時．要注意兩個問題：

(1)防止膠液中混入氣泡，

(2)配膠量不能過多，每次配量要保證在樹脂凝膠前用完。第十三頁，共三十四頁，2022年，8月28日第十四頁，共三十四頁，2022年，8月28日第十五頁，共三十四頁，2022年，8月28日

常用的膠液配方

a.固化環氧樹脂配方

第十六頁，共三十四頁，2022年，8月28日b.不飽和聚酯樹脂配方

1、引發劑：H-50％過氧化環己酮二丁酯糊2、引發劑：M-過氧化甲乙酮溶液3、引發劑：

B-50％過氧化苯甲酰二丁酯糊4、促進劑：

E-含6％萘酸鈷的苯乙烯溶液5、促進劑：

D-含10％二甲基苯按得的苯乙烯溶液。第十七頁，共三十四頁，2022年，8月28日

4．增強材料準備

增強材料的種類和規模按設計要求選擇，剪裁時應注意：裁布的方向性要遵守設計要求：布層拼接，分搭接和對接時，搭接長度不小于25mm，對接要使各層拼縫錯開；圓環形制品可利用布的變形性，裁剪成經緯向45?的布；布塊尺寸大小套裁，節約用布;

布層裁剪量須按產品設計厚度計算。第十八頁，共三十四頁，2022年，8月28日制品厚度估算

制品厚度可按下式計算

t＝m×K。

t—制品厚度(mm)；m—材料質量(kg/m2);K—厚度系數[mm／(kg·m-2)]

手糊制品厚度與層數計算

第十九頁，共三十四頁，2022年，8月28日

舉例：

已知玻璃鋼制品由一層300g／m2和4層600g／m2E玻纖氈鋪成，聚酯樹脂(密度1．2g／cm3)膠液中含40％填料(密度2．5g/cm3)。樹脂含量70％。求制品厚度。

解：玻纖氈總質量1×0.3+4×0.6＝2.7kg／m2

樹脂和玻纖比：70/（100-70）＝2．33，樹脂質量：2．7×2．33＝6．29kg／m2

填料質量：6．29×40/60＝4．1kg／m2

玻璃氈厚：2．7×0．391＝1.05mm

樹脂厚：6.29×0.837＝5.265mm

填料厚：4．19×0．4＝1.676mm

鋪后總厚度；1.05十5.26十1.676≈8mm

第二十頁，共三十四頁，2022年，8月28日

鋪層效計算己細制品厚度時，鋪層致可按下式計算：

n＝A/mf(Kf+C1KR)式中，n為增強材料鋪層數,A為制品厚度mm,mf

為增強材料單位面積質量k8／m2，Kf為增強材料厚度系數[mm／(kg·m-2)]；KR為樹脂基體厚度系數[Mm／(kg·m-2)]；C1為樹脂與增強材料質量比。第二十一頁，共三十四頁，2022年，8月28日

鋪層糊制手工鋪層糊制分干法和濕法兩種：1干法鋪層

用預浸布為原料，先將預浸料(布)按樣板裁剪成坯料．鋪層時加熱軟化，然后再一層一層地緊貼在模具上．并注意排除層間氣泡，使密實。此法多用于熱壓罐和袋壓成型。2.2糊制與固化第二十二頁，共三十四頁，2022年，8月28日

2濕法鋪層

直接在棋具上將增強材料浸膠，一層一層地緊貼在模具上，排除氣泡，使之密實。一般手糊工藝多用此法鋪層

濕法鋪層又分膠衣層糊制和結構層糊制‘膠衣層(面層)制作制品厚度一般為0.25-0.5mm，可采用涂刷和噴涂施工。膠衣層一段做兩遍；第一遍凝膠后鋪表面氈，再噴涂第二遍膠衣，要防止漏涂和不均勻。膠衣層作用是美化制品外觀，提高防腐蝕能力。第二十三頁，共三十四頁，2022年，8月28日

結構層糊制

結構層糊制是在凝膠后的膠衣層上．將增強材料浸放，一層一層緊貼在模具上，要求鋪貼平整，不出現褶皺和懸空，用毛刷和壓輥壓平，直到鋪層達到設計厚度。在鋪第一、二層時，樹脂含量要適當增多，以有利于排出氣泡和浸透纖維織物。一般方格布的含膠量為50％-

55％，氈的含膠量為74％-

75％。

大型厚壁制品應分幾次糊制．待前一迭層基本固化，冷卻到室溫時，再糊下一邊層，制品中埋設嵌件，必須在埋人前對鐵件除銹、除油和烘干。第二十四頁，共三十四頁，2022年，8月28日

3鋪層接縫處理

為了保證制品的外觀質量和強度，鋪層接縫應每層錯開。第二十五頁，共三十四頁，2022年，8月28日手糊工具如下：

1羊毛輥

羊毛輥多用來浸漬樹脂，其規格(直徑×長度)為38mm×100m；38mm×125mm；38mm×l50mm;38mm×200mm和窄輥15mm×75mm等。

2豬鬃輥

豬鬃較硬，用于驅趕氣泡，只需輕輕接觸成型面，便可將裹人的氣泡排除。規格為?

20和?

50mm長25—150mm。

手糊工具第二十六頁，共三十四頁，2022年，8月28日3螺旋輥(亦稱壓輥)由鋁、鋼或硬塑料制成，輥上開有溝槽，各槽相互平行。用于壓實鋪層和排除氣泡，其規格為?10，?12，?30mm，長25，50，75，100和125mm。

4其它工具其它工具為電鋸、電鉆、打磨拋光機等。第二十七頁，共三十四頁，2022年，8月28日制品固化分硬化和熟化兩個階段：從凝膠到硬化一般要24h，此時固化度達50％一70％(巴柯硬度為15)，可以脫模，脫后在自然環境條件下固化1—2周才能使制品具有力學強度，稱熟化．其固化度達85％以上。

加熱可促進熟化過程，對聚酯玻璃鋼，80℃加熱3h；對環氧玻璃鋼，后固化溫度可控制在150℃以內。加熱固化的方法很多，中小型制品可在固化爐內加熱固化，大型制品可采用模內加熱或紅外線加熱。

固化第二十八頁，共三十四頁，2022年，8月28日

脫模脫模要保證制品不受損傷。脫模方法很多，有如下幾種，

1頂出脫模在模具上預埋頂出裝置，脫模時轉動螺桿，將制品頂出。

2壓力脫模

模具上留有壓縮空氣或入水口，脫模時將壓縮空氣或水(0.2MPa)壓人模具和制品之間，同時用木錘和橡膠錘敲打，使制品和模具分離。

脫模和修整第二十九頁，共三十四頁，2022年，8月28日3大型制品(如船)脫模可借助千斤頂、吊車和硬木楔等工具。4復雜制品可采用手工脫模方式

先在模具上撤離二三層玻璃鋼，待其固化后從模具上剝離，然后再放在模具上繼續糊制到設計厚度，固化后很容易從模具上脫下來。第三十頁，共三十四頁，2022年，8月28日修整

修整分兩種：一種是尺寸修整，另一種是缺陷修補。

1.尺寸修整成型后的制品，按設計尺寸切去超出多余部分。修整又分濕法和干法兩種：濕法是制品處于未固化狀態．在模具上切去超出部分。干法是在脫模后，用電鋸切去多余部分，