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文檔簡介
文件編號:WI-IQC-001版本:01類別:塑料類-檢查生效日期:2005/10/27零件名稱:塑料件通用頁碼:第2頁,共7頁1.0目的:為規范檢驗員對塑料件的檢驗與試驗及不良的判定。2.0范圍:適用于塑料件的檢驗與判定及部份其它類似材料的外觀檢查。定義:淺劃痕:指沒有明顯刮手感覺,但35cm視距可見的線狀凹痕,且不能見到底色。深劃痕:指有明顯刮手感覺的線狀凹痕。縮水:塑料冷卻時變形在表面形成的凹陷。披鋒:指在分型、滑塊、鑲件縫、頂針孔等處溢出的多余膠料。水口高度:膠件外表面的水口,殘余相對于其周邊的凸出高度。虧料:走料不足,使制件形狀不完整。邊沿缺損:指構件的所有可見結構的邊沿/棱角被損壞。(含加工損傷)變形:指由于模具設計不合理、塑料類型不適當、注塑條件設定不適當、包裝方式不當等造成制品與所需結構的偏差。銀紋:指膠件表面因受氣體溢出干擾而形成的在光照下呈銀色的泡點痕跡。脫皮:指膠料表面起皮或分層。燒焦:指局部溫度過高而燃燒,在表面留下的發黃或碳化痕跡。氣紋:因氣體干擾而使膠件表面形成的一種霧狀發暗痕跡。流紋:因冷料被擠入,在膠件表面形成的霧色或亮色的波紋。雜色點:指不可擦除的明顯不同于要求色的點狀混色、污點等。分黑點與不全黑點兩類。a.黑點:指黑色的雜色點。b.不全黑點:非黑色的及不完全是黑色的雜色點的總稱。臟污:指灰塵、油跡、污水等35cm可見的外來污染物,檢驗項目及技術要求:外觀要求(一般標準為正常使用標準,加嚴標準為特殊指定檢驗標準)劃傷、劃痕:
文件編號:WI-IQC-001類別文件編號:WI-IQC-001類別:塑料類-檢查零件名稱:塑料件通用生效日期:2005/10/27頁碼:第3頁,共7頁a.淺劃痕:不劃傷材質,寬度應在0.15mm以內。類別部位一般標準加嚴標準長度(mm)條數長度(mm)條數底、面殼面殼正面<21<1.51底、面殼側面<2.52<22底、面殼底殼、底面<32<2.52透明罩有效透明面<1.51<11按鍵可見面<1.51<11b.深劃痕:傷及材質的劃傷類別部位一般標準加嚴標準長度(mm)條數長度(mm)條數底、面殼面殼正面不收不收不收不收底、面殼側面<1.51<11底殼、底面<21<1.51透明罩有效透明面不收不收不收不收按鍵可見面不收不收不收不收注:無論深劃痕還是淺劃痕不允許正對商標,不可使字跡斷劃。縮水:表中所定深度是指縮水部位相對于其周邊凹入的最大距離。類別部位一般標準加嚴標準深度面積數量深度面積數量底、面殼面殼正面不允許有縮水面積大于2mm2的縮水底、面殼側面<0.15<41<0.2<41底殼底面<0.2<61<0.2<51按鍵可見面不允許視距35cm可見的縮水不允許視距30cm可見的縮水透明罩透明面不允許視距40cm可見的縮水不允許視距30cm可見的縮水注:縮水部位不可影響絲印/移印。深度單位:mm;面積單位:mm2披鋒(溢料、飛邊)文件編號:WI-IQC-001版本:01類別:塑料類-檢查生效日期:2005/10/27零件名稱:塑料件通用頁碼:第4頁,共7頁注:裝配之后非拆卸不能見到的披鋒不計外觀缺陷,但因功能需要在使用時要打開的部位內部,按“底殼底面”標準接受披鋒;目視為鋸齒狀或手感鋒利的披鋒不接受。虧料:外表不允許有35cm視距可見的虧料現象。注:部件在組裝后不可見的內部區域虧料,在不影響裝配、功能、強度時可接受。水口高度a.成品可見的水口:不可高出平面,不可低于平面0.1mm,且不鋒利。b.上部有覆蓋物(如:背貼)的口水高度40.1mm。c.要求與周邊修平的水口:允許高度公差為+0/-0.1mm。d.不影響外觀、功能、裝配的水口高度不計。4.1.6邊沿缺損:不接受邊緣缺損或加工成鋸齒狀的塑料件。部位接受標準長度mm深度mm數量部件正面不收不收不收部件側面不計<0.1不計<40.1-0.23部件底面不計不計不計4.1.7變形:不接受影響外觀、功能的變形。變形現象一般標準加嚴標準表平面凹凸不平接受高、低相差0.5mm以內的變形接受高、低相差0.4mm以內的變形底面支撐腳不平在厚度=5mm玻璃板上可晃動間隙在0.5mm以內(不會晃動不計)在厚度^5mm玻璃板上可晃動間隙在0.3mm以內裝配后配合縫局部間隙過大間隙比理想情形增大0.3mm以內間隙比理想情形增大0.2mm以內錯位錯位小于0.3mm以內錯位小于0.2mm以內
文件編號:WI-IQC-001類別文件編號:WI-IQC-001類別:塑料類-檢查零件名稱:塑料件通用生效日期:2005/10/27頁碼:第5頁,共7頁脫皮、燒焦、銀紋類別部位接受標準底、面殼正面按雜色點標準處置側面按雜色點標準處置底面按雜色點標準處置按鍵可見面不接受透明罩透明面不接受氣紋、流紋指對于“光面”(指表面無飾紋,高光潔度的面)按下表處理。類別部位接受標準底面殼面殼正面不接受視距35cm可見的上述缺陷。底、面殼側面接受視距35cm不明顯的上述缺陷共2處,每處面積小于10mm2。底殼底面接受視距35cm不明顯的上述缺陷。按鍵可見面不接受上述缺陷。絲印/噴油顏色a.顏色應符合樣板;b.由重影、套影引起的色差在視距25cm看不明顯為可接收;4.1.11文字圖案:商標不允許有絲印/移印不良存在。(除色差可在限度樣偏差范圍外)不良專案接受標準色差所有圖案、字跡色差應在限度板范圍內模糊不清、飛油正常視距(25cm)不允許有飛油等引起的筆劃不清筆劃殘缺正常視距(25cm)觀察要求:小字體(5mm以下)不能見到明顯筆劃中斷。大字體及圖案不允許可見的筆劃中斷、粗名細不勻(設計要求的例外)。重影/套印不良同色重影區寬<0.15mm異色重影:A類產品不允許35cm可見的重影
文件編號:WI-IQC-001版本:01類別:塑料類-檢查生效日期:2005/10/27零件名稱:塑料件通用頁碼:第6頁,共7頁4.1.12雜色點部位雜點類別一般標準加嚴標準直徑(mm)點數直徑(mm)點數底、面殼、卡門面殼、卡門正面黑占八、、八、、40.3140.201不全黑點11a八、、八、、40.3240.31底、面殼、卡門黑占八、、八、、40.35240.32不全黑點11a八、、八、、40.40240.352底殼底面黑占八、、八、、40.5240.42不全黑點11a八、、八、、40.6240.52單個按鍵可見面黑占八、、八、、40.2140.11不全黑點11a八、、八、、40.3140.21組合按鍵可見面黑占八、、八、、40.2240.12不全黑點11a八、、八、、40.25240.151透明罩有效透明面黑占八、、八、、40.2240.151不全黑點11a八、、八、、40.2240.201表中允許的雜色點限于:a.雜色點遠離商標20mm以上,遠離同色字體10mm以上,若是多個點則彼此間距40mm以上。b.載體可見面積大于1cm2。單個按鍵:指單個裝配,且一臺機里同類鍵只有一個的按鍵。組合按鍵:指裝配時成套使用或一臺機里由多個同類鍵組合成套的鍵.絲印位置:a.借助參照線,整體偏斜40.2mm可接受;b.個別字體圖案、字組允許偏斜長度1/100,但正常視覺不應太明顯。^水平方向平移應40.4mm,上下方平移應40.2mm;文件編號:WI-IQC-001版本:01類別:塑料類-檢查生效日期:2005/10/27零件名稱:塑料件通用頁碼:第7頁,共7頁d.帶LCD窗口的鏡片,絲印邊線位置和偏斜應不影響LCD顯示功能;e.粘接鏡片時不能造成位置偏移和偏斜;f.符合所簽樣板。臟污:接受5秒鐘內可用壓縮空氣吹掉或用布(可浸水或酒精)擦掉的臟污。說明:(1)外觀檢驗條件為:以100支燭光(40W白熾燈)之光源距產品1米,以30公分視距目視5-10秒,觀察角度為移動被檢物±45℃.(2)檢驗員視力在1.0以上(含糾正后視力)結構尺寸:各部份尺寸應符合樣板及工程圖紙要求,且與相應部件配合良好。附著力及抗酒精強度a.抗酒精強度試驗(此實驗應在噴油絲印最少8小時后進行):用①5cm,200g的重錘包上3層棉布,蘸上95%以上的酒精,在絲印表面擦試,移動距離為10cm,以酒精揮發干的時間為速度,來回為1次,進行50次擦試后,絲印油不變色且無明顯脫落。b.附著力測試:用12mm美紋紙粘貼在塑料件表面,用橡皮擦壓實(去除里面的空氣),然后沿450方向快速拉起,共撕5次,噴油絲印未脫落為合格。檢驗使用儀器、工具及方法檢驗用儀器、工具:游標卡尺、色限度樣板、電批、塞尺。外觀:使用目測法,色限度樣板結構尺寸:使用游標卡尺、塞尺進行量測試裝配:使用電批把相關部件進行裝配檢驗。抽樣方案,不合格判定:抽樣按ANSI/ASQCZ1.4II級一次抽樣方案進行抽檢,AQL值:MA=0.65,MI=1.5判定。不合格判定如下表5.0處理方法:按《進料的監視和測量控制程序》執行附表一:
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