**冷庫工程制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)前言我們的專業(yè)方向是制冷，冷庫工程制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)是我們專業(yè)學(xué)習(xí)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，出于對(duì)該領(lǐng)域的濃厚興趣，我選擇了**冷庫制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)作為我畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題。冷庫是在特定的溫度和相對(duì)濕度條件下，對(duì)食品和工業(yè)原料、生物制品、醫(yī)藥等物品進(jìn)行加工和貯藏，以保證物品的食用價(jià)值或使用價(jià)值的專用建筑物。作為我國國家經(jīng)濟(jì)五大庫（金庫、糧庫、棉庫、油庫、冷庫）之一，冷庫的作用十分重要。改革開放以來，我國國民經(jīng)濟(jì)得到飛速發(fā)展，居民生活水平、質(zhì)量得到大幅提高，對(duì)食品的貯藏保鮮也提出了更高的要求，這都促進(jìn)了冷庫行業(yè)的快速發(fā)展。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我大學(xué)四年學(xué)習(xí)的一個(gè)總結(jié)，也是我對(duì)校園學(xué)習(xí)生活的一個(gè)告別，以后很難再有這么多熱心的老師淳淳教導(dǎo)，再有那么多熱情的同學(xué)互相交流。因此我懷著及其認(rèn)真的態(tài)度來完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，來為我大學(xué)四年的學(xué)習(xí)生活點(diǎn)上不算完美的休止符，也為明天的努力畫上新的起點(diǎn)。衷心感謝我的導(dǎo)師孫昆峰老師以及教研室各位熱心的老師，感謝幫助我的每一位同學(xué)！制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)摘要：本設(shè)計(jì)是**冷庫工程的制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要任務(wù)是完成冷凍站和冷間制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中，用Excel做出了冷負(fù)荷的計(jì)算。對(duì)于各種制冷機(jī)及其輔助設(shè)備的選用做了技術(shù)比較分析，最后決定采用螺桿式制冷壓縮機(jī)。冷間制冷工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)冷間冷卻設(shè)備負(fù)荷的大小及冷間性質(zhì)，選擇蒸發(fā)器并合理考慮冷間的氣流組織。而后進(jìn)行了風(fēng)力及管道設(shè)計(jì)計(jì)算，并對(duì)制冷系統(tǒng)的試壓、試漏、及管道的保溫問題做了簡單說明。關(guān)鍵詞：制冷系統(tǒng);技術(shù)性能分析;螺桿式壓縮機(jī)TheDesignoftheRefrigerationSystemAbstract:Thegraduationdesigntherefrigerationsystemof**coolstore’srefrigerationsystem.Themaintaskistofinishthesystemdesignoftherefrigerationstationandrefrigeratingroom.Inthedesign,thesoftwareExcelisusedtocalculatetheload.Aftertechniquefunctionanalysisandcompareofdifferentrefrigerationapparatus,refrigerationcompressorisadopted.Theevaporationwaschosenaccordingthecoolingplantloadofrefrigeratingroom.Andairfloworganizationisalsoconsidered.Theflowpatternofthecalculationofhydraulicsystemandflowpatternisdone.Atlast,experimentoftherefrigeratingsystemfoethepressureandleakagewasmadeandsimpleillustrationwasmade.Keywords:Refrigerationsystem;Techniqueanalysis;Screwcompressor目錄前言…………………(1)第1章工程概況及原始資料……………………(7)1.1工程概況………………………(9)1.2氣象資料………………………(8)第2章冷負(fù)荷計(jì)算………………(10)2.1冷藏間圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量…………………(10)2.2貨物放熱量………………(16)2.3通風(fēng)換氣冷負(fù)荷…………(17)2.4電機(jī)運(yùn)行熱當(dāng)量…………(17)2.5操作管理冷負(fù)荷…………(18)2.6冷負(fù)荷匯總…………………(20)第3章制冷系統(tǒng)方案的確定和經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析…………………(23)3.1確定制冷系統(tǒng)方案的原則與內(nèi)容……(23)3.2確定制冷系統(tǒng)方案………(23)3.3經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析……………(24)第4章制冷機(jī)器設(shè)備的選型計(jì)算……………(26)4.1制冷壓縮機(jī)的選型計(jì)算…………………(26)4.2冷凝器選型計(jì)算…………(32)4.3冷卻設(shè)備選型計(jì)算………(33)4.4中冷器選型計(jì)……………(34)4.5油分離器選型計(jì)算………(35)4.6貯液器選型計(jì)算…………(36)4.7低壓循環(huán)桶選型計(jì)算……………………(36)4.8氨泵選型計(jì)算……………(37)4.9排液桶選型計(jì)算…………(38)4.10空氣分離器選型…………(38)4.11集油器選型………………(39)4.12經(jīng)濟(jì)器選型………………(39)4.12虹吸罐選型………………(39)第5章冷間制冷工藝設(shè)計(jì)………(40)5.1冷間的配風(fēng)方式及氣流組織計(jì)算…………(40)5.2冷間的制冷工藝設(shè)計(jì)………(40)第6章制冷系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)………………(41)6.1系統(tǒng)管道和閥門的設(shè)計(jì)要求………(41)6.2系統(tǒng)管道的設(shè)計(jì)……………………(41)第7章制冷系統(tǒng)的試壓、試漏及管道保溫………………(43)7.1制冷系統(tǒng)試壓試漏………(43)7.2管道保溫…………………(44)第8章結(jié)論…………………(46)致謝……………(47)參考文獻(xiàn)………………………(48)主要符號(hào)、單位說明符號(hào)名稱國際單位常用單位冷（熱）負(fù)荷WK傳熱系數(shù)N功率w壓差Pa流量t溫度流速動(dòng)力粘滯系數(shù)導(dǎo)熱率密度d直徑mL長度mg重力加速度C比熱相對(duì)濕度%A 面積效率焓值厚度m圍護(hù)結(jié)構(gòu)溫度修正系數(shù)比容工程概況及原始材料工程概況該工程為鄭州市**2500t冷庫工程制冷系統(tǒng)設(shè)的設(shè)計(jì)。該冷庫是一個(gè)中型的生產(chǎn)性冷庫，主要生產(chǎn)豬白條肉。其主要加工環(huán)節(jié)為：經(jīng)檢驗(yàn)分級(jí)后的生豬進(jìn)入屠宰間進(jìn)行屠宰，屠宰后的白條肉胴體經(jīng)常溫穿堂進(jìn)入冷卻間冷卻，冷卻后的白條肉進(jìn)入凍結(jié)間凍結(jié)，肉胴體溫度降至要求溫度后經(jīng)低溫穿堂進(jìn)入凍結(jié)物冷藏間冷藏。建筑平面如圖1－1所示：圖1－1：建筑總平面簡圖冷庫概況冷庫主要包括冷卻間、凍結(jié)間以及凍結(jié)物冷藏間三大部分。平面布置如圖1-1。其中，各間的設(shè)計(jì)室溫分別為0℃、-35℃、-20℃；分三個(gè)蒸發(fā)回路，蒸發(fā)溫度分別為-10℃、-45℃、-30℃。圖1-2冷庫平面布置及建筑尺寸另外凍結(jié)間與凍結(jié)物冷藏間之間設(shè)有低溫穿堂，設(shè)計(jì)溫度為-12℃，因其負(fù)荷相對(duì)較小，將其與冷藏間共同并入-30℃蒸發(fā)回路中。各間概況如下：一．凍結(jié)物冷藏間該冷間設(shè)計(jì)室溫為－20℃庫容為2500t，根據(jù)公式可求得其凈容積。庫房凈高為5.38m，如圖1-1所示分為三個(gè)冷間。其中No.10與No.3冷藏間凈面積均為791.2㎡，庫容為936.4t,No.2冷藏間凈面積為530㎡，庫容為626.8t，總庫容為2500t。具體尺寸見圖1-2。二．冷卻間冷卻間設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為147t/20h,分為7個(gè)小間,采用落地上平吹式冷風(fēng)機(jī)冷卻。每間設(shè)6根吊軌，每根有效長度為15.2m,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為21t/20h。其中，No.1冷卻間凈面積為96.3㎡，No.2到No.7凈面積均為96.6㎡。三．凍結(jié)間凍結(jié)間設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為154t/24h，分為7個(gè)小間，采用吊頂式冷風(fēng)機(jī)冷卻。每間設(shè)6根吊軌，每根有效長度為16m，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為22t/24h。各間凈面積與冷卻間相同。四．低溫穿堂凈面積為299㎡，設(shè)計(jì)溫度-12℃，采用頂排管冷卻。機(jī)房概況考慮到本地區(qū)夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，所以將機(jī)房布置在庫房的下風(fēng)向。同考慮到機(jī)房宜在冷庫中心附近，故將機(jī)房布置在庫房北方。機(jī)房為單層獨(dú)立建筑，建筑尺寸為52.5m×15m,面積為787.5。分為機(jī)器間、設(shè)備間、油處理間、配電室、控制室及變壓室。其中壓縮機(jī)布置在機(jī)器間；低循桶、中冷器、經(jīng)濟(jì)器、貯液器及虹吸罐布置在設(shè)備間；把產(chǎn)生高熱及外逸制冷劑的油分離器、加氨站、空氣分離器布置在緊靠機(jī)房而不影響交通和美觀的室外；冷凝器布置在屋頂。1.2氣象資料鄭州地區(qū)氣象資料如下：地理位置：北緯,東經(jīng),海拔110.4m夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度32℃夏季空氣調(diào)節(jié)日平均室外計(jì)算溫度31℃夏季室外平均每年不保證50小時(shí)濕球溫度27.9℃最熱月月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度75%夏季通風(fēng)室外計(jì)算相對(duì)濕度44%極端最低溫度-17.9℃極端最高溫度44℃最大凍土深度18cm冬季大氣壓力101.325kpa夏季大氣壓力99.192kpa制冷負(fù)荷計(jì)算冷庫的制冷負(fù)荷有五大部分：圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入熱、貨物放熱量、通風(fēng)換氣冷負(fù)荷、電機(jī)運(yùn)行熱當(dāng)量以及操作管理冷負(fù)荷。其中，因?yàn)楸編焐a(chǎn)貨物為豬白條肉，又無操作工人長期停留的冷間，所以Q3可以忽略不計(jì)。2.1冷藏間圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量計(jì)算基礎(chǔ)資料計(jì)算公式＝，，式中：K——圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)，單位F——圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱面積，單位——圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù)，可根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)環(huán)境條件，熱特性指標(biāo)以及庫房特性查取，——室外（內(nèi)）計(jì)算溫度，℃——圍護(hù)結(jié)構(gòu)總熱阻，，——圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外表面放熱系數(shù)，——圍護(hù)結(jié)構(gòu)各層材料厚度，m——圍護(hù)結(jié)構(gòu)各層材料傳熱系數(shù)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造及其a．地面結(jié)構(gòu)如右圖所示，各層結(jié)構(gòu)如下：(1)125mm厚鋼筋混凝土，導(dǎo)熱系數(shù)＝1.330(2)10mm厚油氈一層，導(dǎo)熱系數(shù)＝0.174(3)0.2mm聚乙烯薄膜一層，=0.047(4)250mm厚聚苯板分兩層，下層150厚，上層100厚，=0.04)(5)0.2mm聚乙烯薄膜一層，=0.047(6)20mm厚水泥砂漿，=0.872(7)100mm厚鋼筋混凝土，=1.33=6.509b.屋面結(jié)構(gòu)右圖所示，各層結(jié)構(gòu)如下(1)6mmSBS防水卷材，=0.37w/(㎡*K)(2)20mm水泥砂漿，=0.872w/(㎡*K)(3)150mm厚鋼筋混凝土，=1.33w/(㎡*K)(4)3mm素水泥漿一道，=0.30w/(㎡*K)(5)250mm厚聚氨酯，=0.027w/(㎡*K)(6)20mm水泥砂漿，=0.872w/(㎡*K)=＝9.441c．外墻結(jié)構(gòu)右圖所示，各層結(jié)構(gòu)如下(1)20mm水泥砂漿漿，=0.8872w//(㎡*K)(2)370mm厚磚墻墻，=0.887w/((㎡*K)(3)20mm水泥砂漿漿，=0.8872w//(㎡*K)(4)150mm厚聚氨氨酯彩板粘貼貼，=0.0027w//(㎡*K)=6.0267d．內(nèi)隔熱墻結(jié)構(gòu)右圖所示，各各層結(jié)構(gòu)如下下(1)20mm水泥砂漿漿，=0.8872w//(㎡*K)(2)370mm厚磚墻墻，=0.887w/((㎡*K)(3)20mm水泥砂漿漿，=0.8872w//(㎡*K)(4)75mm厚聚氨酯酯彩板粘貼，=0.027w/(㎡*K)=3.24892．1．2庫房各冷間圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)傳熱量傳熱系數(shù)K將求K公式編入Exceel表中計(jì)算得得出K值，如表2－1所示：表2－1：圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系系數(shù)表冷間名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)名稱aw(w/m22.k)an(w/m22.k)∑δ/λ總熱阻R0(m22.K/W))傳熱系數(shù)K(w//m2.k))冷卻間北外墻23.229.0756.02676.10419770.1638222西內(nèi)墻11.629.0753.24893.36950110.29678東內(nèi)墻11.629.0753.24893.36950110.29678地坪8.1429.0756.5096.66624440.15001屋面23.229.0759.44419.52159770.1050244凍結(jié)間北外墻23.229.0756.02676.10419770.1638222西內(nèi)墻11.629.0753.24893.36950110.29678東內(nèi)墻29.07529.0753.24893.31768880.3014155地坪8.1429.0756.5096.66624440.15001屋面23.229.0759.44419.52159770.1050244凍結(jié)物冷藏間北外墻2676.19265440.1614822西外墻＊2676.19265440.1614822西內(nèi)墻＊29.0758.143.24893.40614440.2935877東內(nèi)墻4893.45795770.2891888地坪096.75470.1480455屋面4419.61005440.1040588低溫穿堂北外墻2676.19265440.1614822南外墻2676.19265440.1614822西內(nèi)墻129.0758.143.24893.40614440.2935877西內(nèi)墻4893.45795770.2891888東內(nèi)墻29.0758.143.24893.40614440.2935877地坪096.75470.1480455屋面4419.61005440.1040588各冷間圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳傳熱量各冷間圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳傳熱量用Excel列表編入公公式算出，如如表2－2所示：表2－2：各冷間圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)傳熱量冷間名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)名稱長(m)寬（高）(m)面積FF(m2)傳熱系數(shù)K(w//m2.k))溫差修正系數(shù)a溫差tw-tn(℃)圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷負(fù)荷QQ1(w)冷間編號(hào)冷卻間No.1北外墻185.40597.290.16381.0531518.72011西內(nèi)墻5.694.7727.14130.2968131249.721667東內(nèi)墻5.694.7727.14130.2968131249.721667地坪186.2531366.18755屋面186.25112.50.1051.331476.043775合計(jì)1860.39447No.2西內(nèi)墻64.7728.620.2968131263.32699東內(nèi)墻64.7728.620.2968131263.32699地坪1861080.150.731351.54屋面1861080.1051.331457.002合計(jì)1335.19558No.7西內(nèi)墻64.7728.620.2968131263.32699東內(nèi)墻64.7728.620.2968131263.32699南內(nèi)墻184.7785.860.2968131789.980669地坪1861080.150.731351.54屋面1861080.1051.331457.002合計(jì)2125.17665總計(jì)10661.555凍結(jié)間No.1北外墻185.40597.290.16381.05661104.37119西內(nèi)墻5.694.7727.14130.2968166531.66555東內(nèi)墻5.694.7727.14130.2968123185.277337地坪186.2566779.625屋面186.25112.50.1051.3661013.51225合計(jì)3614.45222No.2西內(nèi)墻64.7728.620.2968166560.631446東內(nèi)墻64.7728.620.2968123195.371557地坪1861080.150.766748.44屋面1861080.1051.366972.972合計(jì)2477.4155No.7西內(nèi)墻64.7728.620.2968166560.631446東內(nèi)墻64.7728.620.2968123195.371557南內(nèi)墻184.7785.860.29681661681.89444地坪1861080.150.766748.44屋面1861080.1051.366972.972合計(jì)4159.30994總計(jì)20160.8337凍結(jié)物冷藏間No.1北外墻45.56.035274.5930.16151.05512374.76552西外墻＊18.31.26523.08630.29281.0551361.979447西內(nèi)墻＊17.74.7784.38130.293618198.19488東內(nèi)墻17.72.3641.74840.2892151615.75555地坪45.518.25830.3750.1480.7514387.36994屋面45.518.25830.3750.10411.3515731.10771合計(jì)13669.1771No.2西外墻121.06512.780.16151.0551110.525559西內(nèi)墻124.7757.240.293618134.445331東內(nèi)墻125.1661.920.2892151913.270446地坪43.412520.80.1480.7512751.69889屋面43.412520.80.10411.3513594.47331合計(jì)7504.41333總計(jì)34842.7556低溫穿堂北外墻6.555.40535.40280.16148221.0543258.118335南外墻6.555.40535.40280.16148221.0543258.118335西內(nèi)墻141.74.77198.8610.29358771-23-1342.8111西內(nèi)墻25.694.7727.14130.2891888143337.504335東內(nèi)墻47.44.77226.0030.29358771-8-530.81114地坪48.56.55317.6750.14804550.7431415.60889屋面48.56.55317.6750.10405881.3431847.86553總計(jì)2243.59227注：1．各冷間傳熱面積積尺寸參見圖圖1－2；2．因凍結(jié)物冷藏間間庫房高度高高于與其西側(cè)側(cè)相鄰的低溫溫穿堂，故其其西墻分為西西內(nèi)墻和西外外墻兩部分，其其中在低溫穿穿堂以上部分分為外墻，以以下部分為內(nèi)內(nèi)墻；3．低溫穿堂的西墻墻與凍結(jié)間和和附屬房間都都相鄰，故其其西內(nèi)隔墻也也分為兩部分分：與凍結(jié)間間相鄰部分為為西內(nèi)墻1，與附屬房房間相鄰部分分為西內(nèi)墻2；4.冷卻間No.2--6負(fù)荷相等,凍結(jié)間No.2--6負(fù)荷相等,凍結(jié)物冷藏藏間No.1與No.3負(fù)荷相等。2.2貨物放熱量量計(jì)算基礎(chǔ)資料計(jì)算公式貨物放熱量包括四四項(xiàng)內(nèi)容：食食品放熱量，食食品的包裝材材料和承載工工具放熱量，食食品冷加工過過程的呼吸熱熱以及食品冷冷藏過程的呼呼吸熱。其中中因改冷庫生生產(chǎn)白條肉，后后三項(xiàng)內(nèi)容都都可以忽略不不計(jì)，故只需需計(jì)算食品放放熱量。式中：——冷間每每日進(jìn)貨量，kgh1，h2——貨物進(jìn)出冷間的焓焓值，kj/kgg基本參數(shù)每日進(jìn)貨量冷卻間每小間設(shè)計(jì)計(jì)生產(chǎn)能力均均為209776kg/220h，kg凍結(jié)間每小間設(shè)計(jì)計(jì)生產(chǎn)能力均均為22000kg/24hh，＝220000kg凍結(jié)物冷藏間各冷冷間每日進(jìn)貨貨量按比例分分?jǐn)側(cè)霂欤琋o.1與No.3冷間每日進(jìn)進(jìn)貨量為577750kgg，No.2冷間每日進(jìn)進(jìn)貨量為388500kgg。b.貨物進(jìn)出冷間焓值值h1，h2豬肉進(jìn)冷卻間溫度度按35℃計(jì)算，經(jīng)過過冷卻后肉中中心溫度降至至4℃，再經(jīng)過凍凍結(jié)后降至－－15℃，再進(jìn)入冷冷藏間降溫至至－20℃。查表得：：＝318kjj/kg,==224.22kj/kkg,=122.2kjj/kg,=0kjj/kg。各冷間貨物放熱量量將求公式編入Exxcel表中計(jì)算得得出值，如表2－3所示：表2－3：各冷間貨物放熱熱量冷間名稱每日進(jìn)貨量G（kkg）貨物進(jìn)庫焓值h11(kj//kg)貨物出庫焓值h22(kj//kg時(shí)間(s)貨物放熱量Q2冷間編號(hào)冷卻間No.125171318224.27200032792.2119總計(jì)229545.554凍結(jié)間No.122000242.212.28640058564.8115總計(jì)409953.77凍結(jié)物冷藏間No.15775012.20864008154.51339No.23850012.20864005436.34226No.35775012.20864008154.51339總計(jì)21745.377注：冷卻間，凍結(jié)結(jié)間各小間貨貨物放熱量相相等。2.3通風(fēng)換氣冷冷負(fù)荷因?yàn)楸編焐a(chǎn)貨物物為豬白條肉肉，又無操作作工人長期停停留操作的冷冷間，所以Q3可以忽略不不計(jì)。2.4電機(jī)運(yùn)行熱熱當(dāng)量計(jì)算基礎(chǔ)資料該項(xiàng)負(fù)荷主要內(nèi)容容為冷卻間和和凍結(jié)間，其其電動(dòng)設(shè)備為為冷風(fēng)機(jī)以及及帶動(dòng)吊軌傳傳送帶的電動(dòng)動(dòng)機(jī)。冷藏間間和低溫穿堂堂因采用頂排排管冷卻，無無電動(dòng)設(shè)備，故故其該項(xiàng)負(fù)荷荷為0。計(jì)算公式式中：N——電動(dòng)動(dòng)機(jī)額定功率率，kw——熱轉(zhuǎn)化系數(shù)，因電電動(dòng)機(jī)在庫內(nèi)內(nèi)，故取值1——電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間系系數(shù)，取值1二．基本參數(shù)在計(jì)算該項(xiàng)負(fù)荷時(shí)時(shí)，因?yàn)槔滹L(fēng)風(fēng)機(jī)型號(hào)尚未未選定，所以以也不知道其其具體功率，這這就需要先假假設(shè)一個(gè)電動(dòng)動(dòng)機(jī)功率，求求得總耗冷量量選出冷風(fēng)機(jī)機(jī)后在根據(jù)實(shí)實(shí)際功率進(jìn)行行校核。冷卻間每小間用DDDL2500吊頂式冷風(fēng)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，每每臺(tái)功率4.4kw，另外帶動(dòng)動(dòng)吊軌的電動(dòng)動(dòng)機(jī)功率為1.8kww,故每小間電電機(jī)功率為10.6kkw；凍結(jié)間每小小間用DDJ1550吊頂式冷風(fēng)風(fēng)機(jī)六臺(tái)，每每臺(tái)功率2.2kw，另外帶動(dòng)動(dòng)吊軌的電動(dòng)動(dòng)機(jī)功率為2kw,故每小間電電機(jī)功率為15.2kkw。各冷間電機(jī)運(yùn)行熱熱當(dāng)量將求公式編入Exxcel表中計(jì)算得得出值，如表2－3所示：表2－4各冷間電機(jī)運(yùn)行熱熱當(dāng)量冷間名稱電機(jī)功率N（kww)熱轉(zhuǎn)化系數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間系數(shù)電機(jī)運(yùn)行熱當(dāng)量QQ4(w)冷間編號(hào)冷卻間No.110.61110600總計(jì)74200凍結(jié)間No.115.21115200總計(jì)1064002.5操作管理冷冷負(fù)荷計(jì)算基礎(chǔ)資料冷卻間和凍結(jié)間該該項(xiàng)負(fù)荷忽略略不計(jì)。計(jì)算公式該項(xiàng)負(fù)荷包括三項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容：庫房房內(nèi)照明熱量量，出入庫房房時(shí)開啟庫門門冷負(fù)荷以及及操作人員散散發(fā)熱量。，，式中：——冷間每每平方米地板板面積照明熱熱量，，可取1.7－2.3F——冷間地板面積，V——冷間凈容積，n——每日開門引起的換換氣次數(shù)，與與庫內(nèi)容積有有關(guān)，可查表表得出M——空氣幕修正系數(shù)，取0.5——空氣容重，kg//,按干空氣容容重計(jì)算——操作人員數(shù)量，按按每2505人計(jì)算——每個(gè)操作人員每秒秒放熱量，庫庫溫高于和等等于－5℃時(shí)取＝280w，庫溫低于于時(shí)－5℃時(shí)取＝395w各冷間操作管理冷冷負(fù)荷一.庫房內(nèi)照明熱量將公式編入Exccel表中計(jì)算得得出值，如表2－5所示：表2－5：庫房內(nèi)照明熱量量冷間名稱長（m)寬(m)凈面積(m2)每m2照明熱量qF(ww)照明散熱Q5aa(w)冷間編號(hào)凍結(jié)物冷藏間No.145.0317.57791.177112.21740.589962No.245.0311.76529.552882.21165.016616No.345.0317.57791.177112.21740.589962總計(jì)4646.19554穿堂47.386.31298.967883.51046.38773出入庫房時(shí)開啟庫庫門冷負(fù)荷將公式編入Exccel表中計(jì)算得得出值，如表2－6所示：表2－6：出入庫房時(shí)開啟啟庫門冷負(fù)荷荷冷間名稱凈面積(m2)凈高(m)凈容積(m3)換氣次數(shù)n庫外空氣hw((kj/kgg)庫內(nèi)空氣hn((kj/kgg)空氣容重r(kgg/m3)空氣幕修正系數(shù)MM時(shí)間庫門開啟冷負(fù)荷QQ5b(w))冷間編號(hào)凍結(jié)物冷藏間No.1791.175.384256.53220.9590.23-18.381.3950.5864003545.519901No.2529.555.382848.99551.2190.23-18.381.3950.5864003022.576692No.3791.175.384256.53220.9590.23-18.381.3950.5864003545.519901總計(jì)10113.61149穿堂298.964.751420.09881.690.23-9.2731.3350.5864001746.674458操作人員散發(fā)熱量量將公式編入Exccel表中計(jì)算得得出值，如表2－6所示：表2－7：操作人員散發(fā)熱熱量冷間名稱操作人數(shù)nr每人每秒放熱量qqr(w)操作時(shí)間系數(shù)人體散熱量Q5cc(w)冷間編號(hào)凍結(jié)物冷藏間No.1173950.125839.375No.2113950.125543.125No.3173950.125839.375總計(jì)1382.52．6冷負(fù)荷匯總2．6．1各冷間計(jì)算冷負(fù)荷荷Q匯總匯總?cè)缦拢罕?－8各冷間計(jì)算冷負(fù)荷荷Q匯總序號(hào)冷間名稱Q1Q2Q3Q4Q5Q（w）1冷卻間總計(jì)10661.555229545.55474200314407.009No.1合計(jì)1860.3944732792.21191060045252.6114No.2合計(jì)1335.1955844727.4115No.7合計(jì)2125.1766545517.39962凍結(jié)間總計(jì)20160.8337409953.77106400536514.554No.1合計(jì)3614.4522258564.81151520077379.2667No.2合計(jì)2477.415576242.233No.7合計(jì)4159.3099477924.12243凍結(jié)物冷藏間總計(jì)計(jì)34842.755621745.37716142.3110372730.4337No.1合計(jì)13669.17718154.513396125.48336327949.1669No.2合計(jì)7504.413335436.342264730.71880817671.47744低溫穿堂總計(jì)2243.592272793.0611885036.654462．6．2各冷間冷卻設(shè)備負(fù)負(fù)荷Qq匯總庫房冷卻設(shè)備負(fù)荷荷即蒸發(fā)器負(fù)負(fù)荷，是冷卻卻設(shè)備選型的的依據(jù)，其計(jì)計(jì)算的原則是是要保證即使使各種不利因因素同時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)，庫房冷卻卻設(shè)備也能及及時(shí)帶走各種種熱源產(chǎn)生的的熱量，以便便維持庫房所所需工況。其其計(jì)算公式為為：式中：P——冷卻卻或凍結(jié)加工工負(fù)荷系數(shù)，對(duì)對(duì)于冷卻間和和凍結(jié)間，P＝1.3，其它冷間P＝1.0。匯總?cè)缦拢罕?－9各冷間冷卻設(shè)備負(fù)負(fù)荷Qq匯總冷間名稱Q1PQ2Q3Q4Q5Qq冷卻間10661.5551.3229545.55474200383271No.11860.394471.332792.21191060055090.3No.21335.195581.354565.1No.72125.176651.355355.1凍結(jié)間20160.83371.3409953.77106400659501No.13614.452221.358564.81151520094948.7No.22477.41551.393811.7No.74159.309941.395493.6凍結(jié)物冷藏間34842.7556121745.37716142.3110372730.4No.113669.177118154.513396125.48336327949.2No.27504.4133315436.342264730.71880817671.5低溫穿堂2243.5922712793.0611885036.652．6．3各冷間機(jī)械負(fù)荷負(fù)負(fù)荷Qj匯總機(jī)械負(fù)荷是壓縮機(jī)機(jī)選型的依據(jù)據(jù)，它不僅要要滿足冷庫生生產(chǎn)高峰負(fù)荷荷的要求，還還要考慮到經(jīng)經(jīng)濟(jì)性和合理理性。計(jì)算負(fù)負(fù)荷都是在庫庫房最不利的的生產(chǎn)條件下下求得的，而而在實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)過程中，各各種不利因素素同時(shí)出現(xiàn)的的幾率很小，倘倘若以冷庫總總耗冷量作為為機(jī)械負(fù)荷，勢(shì)勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)濟(jì)上的浪費(fèi)。因因此，應(yīng)把同同一蒸發(fā)溫度度的庫房的各各類冷負(fù)荷按按不同情況加加以修正，再再考慮管路，設(shè)設(shè)備等冷量損損失來確定機(jī)機(jī)械負(fù)荷，其其公式如下：：式中：R——制冷冷裝置的管道道和設(shè)備等冷冷量損耗補(bǔ)償償系數(shù)，因該該冷庫為直接接冷卻系統(tǒng)，取取值R=1.007n1——圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量的的季節(jié)修正系系數(shù)，根據(jù)所所在地區(qū)地理理緯度和生產(chǎn)產(chǎn)旺季的月份份由表查得，因因該冷庫以生生產(chǎn)豬肉為主主，旺季一般般出現(xiàn)在冬初初，故取十一一月為旺月，可可相應(yīng)查得各各間n1n2——機(jī)械負(fù)荷折減系數(shù)數(shù)，與庫房的的性質(zhì)以及同同類庫房的間間數(shù)有關(guān)冷卻卻間和凍結(jié)間間取n2＝1，凍結(jié)物冷冷藏間取n2=0..8n3——同期換氣次數(shù)，一一般取0.5-11.0，因該庫無無此項(xiàng)負(fù)荷，故故不予考慮n4——冷間電動(dòng)設(shè)備同期期運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)，冷冷卻間和凍結(jié)結(jié)間取n4=1n5——冷間的同期操作系系數(shù)，與庫房房間數(shù)有關(guān)，查查表得冷卻間間和凍結(jié)間n5取0.4，凍結(jié)物冷冷藏間取0.5，低溫穿堂堂取1匯總?cè)缦拢罕?－10各冷間機(jī)械負(fù)荷QQj匯總蒸發(fā)溫度（℃）冷間名稱Rn1Q1n2Q2n3Q3n4Q4n5Q5Qj（w）0冷卻間1.074371.2355622954674200329684.99457-45凍結(jié)間1.0714112.5886409954106400567598.99297-30凍結(jié)物冷藏間1.0726828.9222173968071.1555255957.160314低溫穿堂1.071278.847792793.061194356.94機(jī)械負(fù)荷按蒸發(fā)回回路分別匯總總，其中，室室溫為－12℃的低溫穿堂堂負(fù)荷較小，可可與凍結(jié)物冷冷藏間并入同同一回路即－－30℃蒸發(fā)回路。第3章制冷系統(tǒng)方案的的確定和經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)分析制冷系統(tǒng)方案是設(shè)設(shè)計(jì)單位依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書書而提出的初初步設(shè)想，是是一個(gè)關(guān)鍵的的環(huán)節(jié)。冷庫庫或其他制冷冷裝置，使用用效果的好壞壞都與所選擇擇的制冷方案案有著密切的的關(guān)系。若制制冷方案確定定的不當(dāng)，會(huì)會(huì)給冷庫的建建設(shè)造成不應(yīng)應(yīng)有的損失和和操作管理不不便。因此在在確定方案時(shí)時(shí)，應(yīng)從先進(jìn)進(jìn)、實(shí)用、發(fā)發(fā)展、經(jīng)濟(jì)等等方面出發(fā)，同同時(shí)考慮幾個(gè)個(gè)不同的方案案進(jìn)行比較，權(quán)權(quán)衡利弊，選選擇最佳的設(shè)設(shè)計(jì)方案3.1確定制冷系系統(tǒng)方案的原原則與內(nèi)容制冷系統(tǒng)方案的原原則滿足食品冷加工工工藝要求，保保證質(zhì)量，降降低干耗；制冷系統(tǒng)要運(yùn)轉(zhuǎn)可可靠和操作管管理方便，又又要有安全保保障；制冷系統(tǒng)盡量采用用新機(jī)器，新新設(shè)備，新技技術(shù)，新工藝藝，應(yīng)優(yōu)先選選用自動(dòng)控制制方案；考慮經(jīng)濟(jì)性，綜合合比較初置費(fèi)費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)費(fèi)用；考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展展趨勢(shì)。制冷系統(tǒng)方案的主主要內(nèi)容制冷劑種類確定制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度度回路的方案案確定制冷系統(tǒng)供液方式式的確定冷間冷卻方式的確確定制冷系統(tǒng)供冷方式式的確定制冷系統(tǒng)自控方案案確定蒸發(fā)器除霜方案確確定3.2確定制冷冷系統(tǒng)方案該系統(tǒng)選用氨（RR717）為制冷劑劑。氨的標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度度為-33..4℃,凝固溫度為為-77.7℃。氨有較好好的熱力性質(zhì)質(zhì)和熱物理性性質(zhì)。它在常常溫和普通低低溫范圍內(nèi)壓壓力比較適中中。單位容積積制冷量大,粘性小,流動(dòng)阻力小,比重小,傳熱性能好好。此外,氨的價(jià)格低低廉,又易于獲得,所以它是應(yīng)應(yīng)用最早而且且目前仍廣為為使用的制冷冷劑。國內(nèi)大大中型冷庫用用氨作制冷劑劑的比較多。鑒鑒于以上原因因本設(shè)計(jì)我采采用氨做制冷冷劑.2．該系統(tǒng)劃分為三三個(gè)蒸發(fā)回路路：－45℃回路，－30℃回路以及－－10℃回路。－45℃回路為凍結(jié)間，選選用配阻雙級(jí)級(jí)螺桿壓縮機(jī)機(jī)組，設(shè)計(jì)室室溫為－35℃，用冷風(fēng)機(jī)機(jī)冷卻；－330℃回路為凍結(jié)結(jié)物冷藏間和和低溫穿堂，選選用二次進(jìn)氣氣螺桿制冷壓壓縮機(jī)組，用用U型頂排管冷冷卻。因低溫溫穿堂負(fù)荷較較小，故將其其與冷藏間并并如同一回路路，這樣會(huì)增增加壓縮機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電耗，但但有利于簡化化系統(tǒng)，節(jié)省省投資和管理理費(fèi)用；－110℃回路為冷卻卻間，選用單單級(jí)螺桿壓縮縮機(jī)組，設(shè)計(jì)計(jì)室溫為0℃，用冷風(fēng)機(jī)機(jī)冷卻。3．該系統(tǒng)采用下進(jìn)上上出的氨泵供供液。采用這這種方式供液液量較大，在在排管內(nèi)循環(huán)環(huán)速度高有利利于提高蒸發(fā)發(fā)器傳熱系數(shù)數(shù)，并可以充充分利用冷卻卻面積，同時(shí)時(shí)回氣管為兩兩相流體，壓壓縮機(jī)吸氣過過熱度較小，從從而提高整個(gè)個(gè)制冷循環(huán)的的制冷系數(shù)；；其融霜裝置置和除霜操作作都比較簡單單，易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)自動(dòng)化。4．冷間冷卻方式采用用直接冷卻方方式。5．供冷方式采用集中中供冷式。6．此系統(tǒng)采用多種電電、磁閥門提提供自動(dòng)化方方案。7．凍結(jié)物冷藏間以及及低溫穿堂的的頂排管采用用人工掃霜與與熱氨融霜相相結(jié)合的方式式，凍結(jié)間與與冷卻間的冷冷風(fēng)機(jī)采用水水沖霜與熱氨氨融霜相結(jié)合合的方法。3.3經(jīng)濟(jì)技術(shù)分分析冷凍冷藏用制冷系系統(tǒng)常用的制制冷機(jī)型為活活塞式制冷機(jī)機(jī)和螺桿式制制冷機(jī)，系統(tǒng)統(tǒng)選配的冷凝凝器常為水冷冷式和蒸發(fā)式式冷凝器，這這些設(shè)備可組組成多種制冷冷方案。經(jīng)多多方面分析，決決定選用螺桿桿式制冷機(jī)和和蒸發(fā)式冷凝凝器。螺桿式壓縮機(jī)的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，體體積小，重量量輕，無氣閥閥等易換件，對(duì)對(duì)濕行程不敏敏感，無活塞塞式壓縮機(jī)的的慣性沖擊，運(yùn)運(yùn)行平穩(wěn)，工工作可靠，使使用壽命長，適適用于較高的的轉(zhuǎn)速，較高高的壓縮比。2.無余隙容積和吸排排氣壓力損失失，因而在壓壓縮比較大的的情況下，還還有較高的輸輸氣效率。3.滑閥結(jié)構(gòu)簡單，可可方便的進(jìn)行行無級(jí)能量調(diào)調(diào)節(jié)和實(shí)現(xiàn)卸卸載起動(dòng)。4.采用噴油潤潤滑，有較明明顯的冷卻及及密封作用，潤潤滑效果好，排排氣溫度低。出于以上原因，以以及在大中型型冷庫應(yīng)用中中螺桿式壓縮縮機(jī)已經(jīng)很廣廣泛，技術(shù)比比較成熟，因因此選用螺桿桿式壓縮機(jī)。另外，在－45℃℃蒸發(fā)回路中中，宜采用雙雙級(jí)壓縮，而而雙級(jí)壓縮有有單機(jī)雙級(jí)和和配組雙級(jí)兩兩種形式，在在此選用配組組雙級(jí)機(jī)。相相對(duì)來講，單單機(jī)雙級(jí)有初初次投資費(fèi)用用少，系統(tǒng)簡簡單，占地面面積小等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，但配阻雙雙級(jí)可以獲得得較為理想的的壓縮比，在在該系統(tǒng)中，壓壓縮比相對(duì)較較大，因此采采用配組雙級(jí)級(jí)機(jī)更為合適適。蒸發(fā)式冷凝器與水水冷式冷凝器器相比，其冷冷凝效果要好好于以上兩種種冷凝器。其其冷凝溫度較較低，冷凝效效率較高，況況且需求的水水量較少，有有利于環(huán)境及及水資源的保保護(hù)。主要用用于空氣相對(duì)對(duì)濕度較低，水水資源相對(duì)缺缺乏的地區(qū)。要要求室外通風(fēng)風(fēng)良好；若水水質(zhì)差，要做做水處理。對(duì)于蒸發(fā)式冷凝器器主要是考慮慮到鄭州地區(qū)區(qū)水資源相對(duì)對(duì)比較缺乏，及及空氣相對(duì)濕濕度較低，還還考慮到蒸發(fā)發(fā)式冷凝器冷冷凝效率較高高，因此確定定選用蒸發(fā)式式冷凝器。第4章制冷機(jī)器設(shè)設(shè)備的選型計(jì)計(jì)算本章主要介紹如何何根據(jù)第二章章計(jì)算的制冷冷負(fù)荷來選配配合適的機(jī)器器和設(shè)備。這這同樣是冷庫庫制冷系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它它直接對(duì)整個(gè)個(gè)工程投資費(fèi)費(fèi)用，運(yùn)行費(fèi)費(fèi)用以及冷庫庫的正常生產(chǎn)產(chǎn)有著重大影影響。4．1壓縮機(jī)的選型計(jì)算算4．1．1計(jì)算基礎(chǔ)資料一．選型的一般原原則。1．盡量選用大型壓壓縮機(jī)，為了了簡化系統(tǒng)和和便于操作，壓壓縮機(jī)配備臺(tái)臺(tái)數(shù)應(yīng)盡量少少，但機(jī)器總總臺(tái)數(shù)不宜少少于2臺(tái)；2．同一機(jī)房內(nèi)選配配的壓縮機(jī)應(yīng)應(yīng)盡量在兩個(gè)個(gè)系列以內(nèi)，以以便零部件的的更換，當(dāng)機(jī)機(jī)房僅有兩臺(tái)臺(tái)機(jī)器時(shí)，則則盡量采用同同一系列；3．壓縮機(jī)總制冷量量以滿足生產(chǎn)產(chǎn)要求為準(zhǔn)，不不考慮備用機(jī)機(jī)；4．新系列壓縮機(jī)的的能量調(diào)節(jié)裝裝置，只宜作作適應(yīng)負(fù)荷波波動(dòng)的調(diào)節(jié)，而而不宜作季節(jié)節(jié)性負(fù)荷變化化的調(diào)節(jié)。5．選用壓縮機(jī)的工工作條件不得得超過制造廠廠商規(guī)定的生生產(chǎn)條件。二．基本參數(shù)1．蒸發(fā)溫度蒸發(fā)溫度與庫溫溫溫差取10℃。如前所述述，系統(tǒng)分為為三個(gè)蒸發(fā)回回路，＝－45℃回路為凍結(jié)結(jié)間，＝－30℃回路為凍結(jié)結(jié)物冷藏間和和低溫穿堂，＝－10℃回路為冷卻間。2．冷凝溫度因該系統(tǒng)選用的是是蒸發(fā)式冷凝凝器，故冷凝凝溫度可由下下式求得：式中：——夏季室室外計(jì)算濕球球溫度，由鄭鄭州地區(qū)氣象象資料可查得得值為27.9℃。故＝27.9＋7.11＝35℃3．吸入溫度由于吸入管收周圍圍空氣溫度的的影響，壓縮縮機(jī)吸入氣體體的溫度都高高于制冷劑的的蒸發(fā)溫度，這這稱為回氣過過熱度。由于于該系統(tǒng)采用用氨泵供液，過過熱度不大，取取5℃，故各回路路的吸氣溫度度分別為－440℃，－25℃，－5℃。4．過冷溫度過冷度取5℃。－45℃蒸發(fā)回路壓縮機(jī)選選型當(dāng)蒸發(fā)溫度為－445℃，相應(yīng)的蒸蒸發(fā)壓力Po=54.44KPa，冷凝溫度度為35℃相應(yīng)的冷凝凝壓力為PK=13522.5Kppa，故：可見，采用雙級(jí)壓壓縮較為合理理。雙級(jí)壓縮縮有單機(jī)雙級(jí)級(jí)和配組雙級(jí)級(jí)兩種形式，在在此選用配組組雙級(jí)機(jī)，具具體原因見第第三章。一．雙級(jí)壓縮原理理熱力循環(huán)按一次節(jié)節(jié)流中間完全全冷卻雙級(jí)壓壓縮制冷系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)算，制冷冷系統(tǒng)原理圖圖見圖1。圖4－1：一級(jí)節(jié)流中間完完全冷卻p-h圖及原理圖圖二．確定雙級(jí)壓縮縮最佳中間溫溫度（或最佳佳中間壓力）雙級(jí)螺桿制冷壓縮縮機(jī)組的選型型計(jì)算主要是是確定高、低低壓機(jī)容積比比ξ及合適的中中間溫度（或或中間壓力）。為為了使循環(huán)的的經(jīng)濟(jì)性較好好，應(yīng)選擇最最佳中間溫度度，即將制冷冷系數(shù)最大作作為選定中間間溫度的約束束條件。有三種選取方法：：1.根據(jù)確定的的冷凝壓力pk和蒸發(fā)壓力po，按中間壓壓力求得一個(gè)個(gè)近似值；在在該pzj（tzj）值的上上下按一定間間隔選取若干干個(gè)中間壓力力值；對(duì)每一一個(gè)pzj值進(jìn)行熱熱力循環(huán)計(jì)算算，求得該循循環(huán)下的制冷冷系數(shù)εo；繪制εo＝f（pzj）曲線，找找到εomax值，該該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的中中間溫度即為為循環(huán)的最佳佳中間壓力（即即最佳中間溫溫度）。2.也可以用拉塞經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)公式確定，公公式如下：由此公式代入可求求得最佳中間間溫度為－110℃。3．圖解法，根據(jù)和和值在線圖上上得出兩條線線交點(diǎn)，由此此點(diǎn)可查得最最佳中間溫度度和中間壓力力。查圖得＝＝－10℃。此結(jié)果與與第二種方法法求得結(jié)果相相同。故取最佳中間溫度度＝－10℃三．選型計(jì)算1．由最佳中間溫度度在±5℃范圍內(nèi)假定定五個(gè)中間溫溫度：－15℃，－13℃，－10℃，－8℃，－5℃；2．由所定的過熱度度過冷度從壓壓焓圖查出各各狀態(tài)點(diǎn)參數(shù)數(shù)，參照?qǐng)D4－1，各點(diǎn)參數(shù)數(shù)如表4－1所示；表4－1：各狀態(tài)點(diǎn)參數(shù)tz-15℃-13℃-10℃-8℃-5℃h1(kj/kgg)1397.49991397.49991397.49991397.49991397.4999v1(m3/kgg)2.01202112.01202112.01202112.01202112.0120211h2(kj/kgg)16251640165016601675h3(kj/kgg)1441.14771443.52881446.961449.15551452.3033v3(m3/kgg)0.50661990.46780660.41609770.38544330.34442h4(kj/kgg)17101687h5(kj/kgg)367.188367.188367.188367.188367.188h6(kj/kgg)152.726162.137176.298185.7652003．確定各個(gè)對(duì)應(yīng)的的蒸發(fā)溫度和和冷凝溫度下下的壓縮機(jī)輸輸氣系數(shù)，即即各假定中間間溫度下的高高，低壓級(jí)壓壓縮機(jī)輸氣系系數(shù)，如表4－2所示。該系系數(shù)由廠家提提供，某些資資料中用活塞塞壓縮機(jī)的輸輸氣系數(shù)表來來查取螺桿壓壓縮機(jī)的輸氣氣系數(shù)，聲稱稱誤差不大。但但事實(shí)證明，這這種說法是不不正確的。將將表4－2與活塞壓縮縮機(jī)的輸氣系系數(shù)表對(duì)照可可以發(fā)現(xiàn)，在在同樣蒸發(fā)溫溫度和冷凝溫溫度下，誤差差很大，例如如在35℃冷凝溫度與與－10℃蒸發(fā)溫度下下，表4－2中螺桿機(jī)輸輸氣系數(shù)為0.88，而要在活活塞壓縮機(jī)的的輸氣系數(shù)表表中則為0.74，誤差高達(dá)16％，如果用用這樣的數(shù)據(jù)據(jù)，那么計(jì)算算的精確就無無從談起。表4－2：螺桿式壓縮機(jī)輸輸氣系數(shù)tk(℃)-15-13-10353535to(℃)-45-45-45-10-30-13輸氣系數(shù)0.890.890.860.880.820.874．根據(jù)以上參數(shù)進(jìn)進(jìn)行計(jì)算,公式如下：：低壓級(jí)氨循環(huán)量，kg/h低壓級(jí)排量,高低壓級(jí)流量比高壓級(jí)氨循環(huán)量，kg/h高壓級(jí)排量容積比（低/高）表4－3：雙級(jí)機(jī)選型計(jì)算算結(jié)果tz(℃)-15-13-10-8-5Gd（kg/h）1641.5499221654.0544561673.23551686.307751706.3533113Vpd（）3711.0466633739.3177423914.63223991.630074087.164464a1.3708844741.3730444761.36482771.362550081.3593022931Gg（kg/h）2250.3744772271.0900952283.67662297.679962319.4500788Vpg（）1325.6777461221.1833881079.80881006.39115897.60133938容積比2.7993588633.062042293.62530553.966280024.55342994715．以中間溫度為橫橫坐標(biāo)，容積積比為縱坐標(biāo)標(biāo)建立坐標(biāo)系系，可得出中中間溫度與容容積比關(guān)系，如如圖4－2所示：圖4－2：中間溫度與容積積比關(guān)系6．由表4－3可由由排氣量選型型：低壓級(jí)選選用QKA200LDP三臺(tái)，Vpdd＝1210×3＝3630；高高壓級(jí)選用QKA20LL一臺(tái)，Vpg＝1210。容容積比＝3，由圖4－2可查得中間間溫度為－113℃。7．校核制冷量。實(shí)際制冷量，帶入入?yún)?shù)得Qc＝551kw，基本滿足足負(fù)荷要求。8．校核電動(dòng)機(jī)軸功功率。公式如如下：低壓級(jí)功率，高壓壓級(jí)功率，結(jié)結(jié)果如下：Gg(kg/s))0.428774461高壓級(jí)功率Ng((kw)152.3419902Gd(kg/s))0.44602775低壓級(jí)功率Nd((kw)144.216115由廠家產(chǎn)品說明書書選配合適電電動(dòng)機(jī)：低壓壓級(jí)每臺(tái)壓縮縮機(jī)配YW200LL1-2型電機(jī)一臺(tái)臺(tái)，功率65kw,三臺(tái)為195kw；高壓級(jí)配Y315M22-2一臺(tái)，功率200kw。4．1．3－30℃與－10℃蒸發(fā)回回路壓縮機(jī)選選型－30℃回路選用二次進(jìn)氣氣螺桿壓縮機(jī)機(jī)組比較合適適，它與單級(jí)級(jí)螺桿機(jī)相比比制冷能力增增大，效率提提高，在中低低溫工況下與與雙級(jí)機(jī)效率率幾乎相等，而而本回路負(fù)荷荷不大，故選選用二次進(jìn)氣氣螺桿壓縮機(jī)機(jī)組。－10℃蒸發(fā)回路選用單級(jí)級(jí)壓縮。一．單級(jí)壓縮原理理圖4－3：單級(jí)壓縮壓焓圖圖二．選型計(jì)算單位制冷量，kjj/kg排氣量，1．查出各點(diǎn)參數(shù)，代代入公式求得得結(jié)果，如下下表所示。t0(℃)Qj(kw)h1(kj/kgg)h4(kj/kgg)v1(m3/kgg)q0(kj/kkg)Vp()冷卻間-10329.68499461446.96367.1880.41609771079.7722519.734441凍結(jié)物冷藏間-306030822367.1880.96379551053.8944242.155885－30℃回路選用2KA112.5CBB一臺(tái)，Vp=2663;－10℃回路選用KA122.5CB兩臺(tái)，Vp=2663×2＝526;2．校核制冷量。－30℃回路：實(shí)際制冷量量，帶入?yún)?shù)數(shù)得Qc＝66kw>>Qj，滿足負(fù)荷荷要求。－10℃回路：實(shí)際制冷量量，帶入?yún)?shù)數(shù)得Qc＝334kww>Qj，滿足負(fù)荷荷要求。3．電動(dòng)機(jī)軸功率校校核。－30℃回路配55kw電電機(jī)，滿足要要求；－10℃回路配55kw電電機(jī)兩臺(tái)，滿滿足要求。4．2冷凝器選型計(jì)算冷凝器是制冷系統(tǒng)統(tǒng)主要換熱設(shè)設(shè)備，它的選選型取決于建建庫地區(qū)的水水溫，水質(zhì)，水水量以及氣候候條件，也與與機(jī)房的布置置要求有關(guān)。考考慮到鄭州地地區(qū)水資源相相對(duì)比較缺乏乏，及空氣相相對(duì)濕度較低低，而蒸發(fā)式式冷凝器與水水冷式冷凝器器相比，其冷冷凝效果要好好于以上兩種種冷凝器。其其冷凝溫度較較低，冷凝效效率較高，況況且需求的水水量較少，有有利于環(huán)境及及水資源的保保護(hù)。主要用用于空氣相對(duì)對(duì)濕度較低，水水資源相對(duì)缺缺乏的地區(qū)。要要求室外通風(fēng)風(fēng)良好；若水水質(zhì)差，要做做水處理。故故選用蒸發(fā)式式冷凝器。冷凝器熱負(fù)荷計(jì)算算公式為：單級(jí)壓縮循環(huán)雙級(jí)壓縮循環(huán)式中：——壓縮機(jī)機(jī)電機(jī)功率——低壓級(jí)壓縮機(jī)電機(jī)機(jī)功率——高壓級(jí)壓縮機(jī)電機(jī)機(jī)功率計(jì)算結(jié)果如下表所所示：－45℃Ql(kw)－10℃Ql(kw)－30℃Ql(kw)Ql總計(jì)(kw))9253861131424將換算為冷凝器生產(chǎn)產(chǎn)廠家（煙臺(tái)臺(tái)冰輪集團(tuán)）規(guī)規(guī)定工況下的的，查表得換換算系數(shù)為0.775，可得規(guī)定定工況下的＝＝1424÷÷0.7755＝1837kkw，選用ZNX10000兩臺(tái)，每臺(tái)臺(tái)換熱能力為為1000kkw,兩臺(tái)為2000kkw，滿足要求求。該冷凝器器的特點(diǎn)是占占地面積小，結(jié)結(jié)構(gòu)緊湊，換換熱效率高，耗耗水量低，耗耗電量小，耐耐腐蝕，使用用壽命長，可可大大降低運(yùn)運(yùn)行管理費(fèi)用用。4．3冷卻設(shè)備選型計(jì)算算一．計(jì)算基礎(chǔ)資料料各冷間所用冷卻設(shè)設(shè)備為：凍結(jié)結(jié)間和冷卻間間為冷風(fēng)機(jī)，冷冷藏間和低溫溫穿堂為U型光滑頂排排管。冷卻設(shè)備的傳熱面面積F計(jì)算公式為為：式中：K——冷卻卻設(shè)備的傳熱熱系數(shù)，——冷卻設(shè)備計(jì)算溫差差——冷卻設(shè)備負(fù)荷其中，冷風(fēng)機(jī)的KK值可以查表表得出：凍結(jié)結(jié)間冷風(fēng)機(jī)K值為11.4，冷卻間冷冷風(fēng)機(jī)K值為15.0。而頂排管管的K值則需要由由下式求出：：式中：——光滑排排管在特定條條件下的傳熱熱系數(shù)，可由由表查得冷藏藏間K值為6.3，低溫穿堂K值為8.2。——排管的構(gòu)造換算系系數(shù)，取——管徑換算系數(shù)，因因采用38mmm的管徑，故故取值——供液方式換換算系數(shù)，氨氨泵供液取1.1由上式可求得凍結(jié)結(jié)物冷藏間頂頂排管K值為6.93，低溫穿堂K值為9.02。二．冷卻面積計(jì)算算結(jié)果表4－4各冷間冷卻面積計(jì)計(jì)算結(jié)果冷卻間Qq(kw)K(△t(℃)F(m2)No155090.2881510367.268553No254565.088111510363.767221No755355.066181510369.033775凍結(jié)間No194948.7111511.410832.883443No293811.6774311.410822.909442No795493.5668711.410837.662888低溫穿堂5036.6544629.021439.8848116凍結(jié)物冷藏間No127949.166896.9310403.306991No217671.47746.9310254.999662三．凍結(jié)間與冷卻卻間冷卻設(shè)備備選型根據(jù)以上結(jié)果，冷冷卻間每小間間選用DLL2000吊頂式冷風(fēng)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，每每臺(tái)蒸發(fā)面積積200平方米，滿足足要求；凍結(jié)結(jié)間每小間選選用DLJ1550六臺(tái)，每臺(tái)臺(tái)蒸發(fā)面積1150平方米，滿足足要求。四．冷藏間與低溫溫穿堂冷卻設(shè)設(shè)備選型凍結(jié)物冷藏間和低低溫穿堂選用用光滑U形直式頂排排管：排管直直徑D38、液體集管D57、氣體集管D76、角鋼L50×5。下表為各間排管根根數(shù)計(jì)算結(jié)果果：冷間蒸發(fā)面積(m2))根數(shù)x∏管徑d（mm）管長l低溫穿堂39.88481164.39602993.141592260.03838凍結(jié)物冷藏間No1403.30699140.2182333.141592260.03842No2254.99966225.4288553.141592260.038421．低溫穿堂排管根根數(shù)為4.4根，為保證證滿足負(fù)荷需需求，選用2×6根長為38mm的U形直式頂排排管。2．No.1與No..3根數(shù)相等，為為保證滿足負(fù)負(fù)荷需求，均均選用3組2×14根、長為422m的U形直式頂排排管。3．No.2選用2組組2×14根、長為422m的U形直式頂排排管。4．4中冷器選型計(jì)算中冷器的選型計(jì)算算包括桶體直直徑和盤管冷冷卻面積的計(jì)計(jì)算兩部分，計(jì)計(jì)算公式如下下：桶體直徑，m式中：——高壓級(jí)級(jí)壓縮機(jī)理論論輸氣量，//s——高壓級(jí)壓縮機(jī)輸氣氣系數(shù)盤管面積，式中：K——中冷冷器盤管傳熱熱系數(shù)，取K＝0.465～0.5811(kw/mm2K)——對(duì)數(shù)平均溫差，℃℃式中：——冷凝溫溫度，取35℃——中間溫度，取－113℃——盤管出液溫度，即即＋過冷度，取取－8℃求得＝18.8442℃由以上公式及參數(shù)數(shù)求得中冷器器桶體直徑以以及盤管冷卻卻面積如下表表：Vpg輸氣系數(shù)△tm(℃）K(kw/m2K)h5-h6Gd(kg/s))桶徑D盤管面積F12100.8718.8420.52205.0510.446027750.862505539.33454554由上表可選用ZZZQ－1000型中冷器一一臺(tái)，盤管冷冷卻面積10，桶徑12224mm，滿滿足要求。4．5油分離器選型計(jì)算算油分離器的選型計(jì)計(jì)算，是確定定油分離器直直徑，以保證證器內(nèi)氣體制制冷劑的流速速符合要求，達(dá)達(dá)到分油效果果，其計(jì)算公公式為：，m式中：G——制冷冷劑流量（雙雙級(jí)壓縮指高高壓級(jí)），kg/s——壓縮機(jī)排氣口制冷冷劑蒸汽比容容，m3/kggw——油分離器內(nèi)氣體流流速，可取0.1-0..2m/s，在此取0.15。計(jì)算結(jié)果如下表所所示：蒸發(fā)回路排氣口比容vp((m3/kgg)氨流量G氣體流速(m/ss)桶徑D(m)-45℃0.12899440.4287744610.150.94326332-10℃0.13118330.309009914-30℃0.14552220.062155591選用YFA－200TTL型油分離器器一臺(tái)，桶徑徑1024mmm，滿足要要求。4．6貯液器選型計(jì)算貯液器的容積V，指指根據(jù)制冷劑劑總循環(huán)量計(jì)計(jì)算的，其公公式為：式中：——制冷劑劑總循環(huán)量，kg/s——貯液器的容量系數(shù)數(shù)，查表得＝＝0.8——冷凝溫度下液態(tài)制制冷劑比容，m3/kgg0.7——貯液器器允許液體充充滿度計(jì)算結(jié)果如下表所所示：蒸發(fā)回路(m3/kg))氨流量G(kg/s)容積V(m3)-45℃0.00170220.4287744610.799939970.85.60201668-10℃0.309009914-30℃0.062155591選用ZA－3.5型貯液器兩兩臺(tái)，容積V＝3.5×2＝7，滿足要求求。4．7低壓循環(huán)桶選型計(jì)計(jì)算低壓循環(huán)桶的選型型計(jì)算，應(yīng)按按不同的蒸發(fā)發(fā)回路分別進(jìn)進(jìn)行，其選型型計(jì)算包括桶桶徑計(jì)算和容容積計(jì)算兩部部分。公式如如下：1．低壓循環(huán)桶桶徑徑式中：——壓縮機(jī)機(jī)（雙級(jí)壓縮縮時(shí)指低壓機(jī)機(jī)）理論輸氣氣量，m3/s——壓縮機(jī)（雙級(jí)壓縮縮時(shí)指低壓機(jī)機(jī)）輸氣系數(shù)數(shù)——桶內(nèi)氣體流速，立立式取w=0.5mm/s，臥式取w=0.8mm/s——低壓循環(huán)桶面積系系數(shù)，立式取取＝1，臥式取＝0.3n——低壓循環(huán)桶氣體進(jìn)進(jìn)口個(gè)數(shù),取1。結(jié)果如下表所示：：回路輸氣量Vp輸氣系數(shù)氣體流速(m/ss)n桶徑D(m)-45℃1.0083333330.890.5111.511197728-10℃0.1461111110.880.50.572014452-30℃0.0730555560.820.50.3904433012．低壓循環(huán)桶采用用下進(jìn)上出式式供液，其容容積V計(jì)算公式為為式中：——各冷間間中冷卻設(shè)備備注氨量最多多一間蒸發(fā)器器總凈容積，不不兼作排液桶桶時(shí)可以不計(jì)計(jì)，本系統(tǒng)＝＝0——回氣管內(nèi)凈容積，，——氨泵由啟動(dòng)到液體體制冷劑自蒸蒸發(fā)器返回低低壓循環(huán)桶的的實(shí)時(shí)間，一一般可采用540－720s，在此取＝680s結(jié)果如下表所示：：回路Vh(m3)時(shí)間(s)qb容積V(m3)-45℃1.7186800.0030688254.01138338-10℃1.0736800.0018733322.46359999-30℃0.7936800.0004355670.89902007由以上數(shù)據(jù)可選出出－45℃，－10℃和－30℃三個(gè)回路分分別用ZDX－6L，ZDX－3L及ZDX－1.2L型低低壓循環(huán)桶，其其容積分別是是6，3，1.2，滿足足要求。4．8氨泵選型計(jì)算氨泵流量，/h式中：——氨泵的的供液倍率，對(duì)對(duì)下進(jìn)上出供供液采用倍，取取.5倍——氨泵蒸發(fā)回路的冷冷卻設(shè)備負(fù)荷荷，Kw——該蒸發(fā)溫度下液體體制冷劑的比比容，/kgg——制冷劑單位制冷量量，kj/kgg計(jì)算結(jié)果如下表所所示：回路流量qb供液倍率Qq液體比容,/kggq0流量m3/h-45℃0.0042188845.5659.50066520.001436681235.362215.187833-10℃0.0025755825.5329.68499460.001533391079.77229.2729511-30℃0.0005999045.577.767099140.00147661053.89442.1565588-45℃回路選用用50PW--40X2型屏蔽氨泵泵兩臺(tái)（一用用一備），流流量16.5/kkg,揚(yáng)程60m，滿足足要求；-110℃回路選用400PW-400X2型屏蔽蔽氨泵兩臺(tái)（一一用一備），流流量9.5/kgg,揚(yáng)程60m，滿足足要求；-330℃回路選用32P-440X2B型屏蔽氨泵泵兩臺(tái)（一用用一備），流流量2.55/kkg,揚(yáng)程53.55m，滿足要要求。4．9排液桶選型計(jì)算排液桶的容積V應(yīng)能容納注注氨量最多一一間庫房蒸發(fā)發(fā)器的注氨量量，其計(jì)算公公式為：，式中：——注氨量量最多一間庫庫房蒸發(fā)器的的注氨量——該蒸發(fā)溫度下液體體制冷劑的比比容，/kgg0.7——排液桶桶允許液體充充滿度代入數(shù)據(jù)得：選用ZA－3.5型一臺(tái)，容容積為3.5，滿足足要求。4．10空氣分離器選型空氣分離器也根據(jù)據(jù)總裝機(jī)容量量進(jìn)行選配。當(dāng)當(dāng)總裝機(jī)容量量小于1163KKW時(shí)，選配冷冷卻面積不大大于0.455m2的空氣分離離器，當(dāng)總裝裝機(jī)容量不小小于1163KKW時(shí)，選配冷冷卻面積不小小于1.822m2的空氣分離離器。由于該該系統(tǒng)總裝機(jī)機(jī)容量小于1163KKW,所以選配冷冷卻面積為00.45m22的KFA－32型空氣分離離器一臺(tái)。4．11集油器選型冷凍機(jī)油是由壓縮縮機(jī)工作時(shí)帶帶入其它設(shè)備備的，因此集集油器的選配配以壓縮機(jī)的的裝機(jī)容量為為依據(jù)。裝機(jī)機(jī)容量即機(jī)房房內(nèi)所有單雙雙級(jí)壓縮機(jī)的的標(biāo)準(zhǔn)制冷量量之和。當(dāng)總總裝機(jī)容量小小于232.66KW時(shí)，選配集集油器桶徑D=0.1995m一臺(tái)；；當(dāng)總裝機(jī)容容量232.6～1163KKW時(shí)，選配集集油器桶徑D=0.3225m一臺(tái);當(dāng)總裝機(jī)容容量大于1163KKW時(shí)，選配集集油器桶徑D=0.3225m兩臺(tái)或或選配集油器器桶徑桶徑D=0.5mm一臺(tái)。由于該系系統(tǒng)總裝機(jī)容容量在232.6～1163KKW之間,所以選配桶桶徑D=0.3225m的集油油器一臺(tái),即集油器JYA－325一臺(tái)。4．11經(jīng)濟(jì)器選型由廠家產(chǎn)品說明書書選用JJA－2.5型經(jīng)濟(jì)器一一臺(tái)。4．12虹吸罐選型由廠家產(chǎn)品說明書書選用UZA－1.5型虹吸罐一一臺(tái)。第5章冷間制冷工工藝設(shè)計(jì)5.1冷間的的配風(fēng)方式及及其氣流組織織設(shè)計(jì)食品在冷間冷卻（或或凍結(jié)）效果果或儲(chǔ)藏質(zhì)量量的好壞，不不僅與蒸發(fā)器器的配置和蒸蒸發(fā)溫度的高高低有關(guān)系，而而且還與冷間間內(nèi)風(fēng)速的大大小和速度場(chǎng)場(chǎng)的均勻程度度有極為密切切的關(guān)系。關(guān)關(guān)于冷間內(nèi)空空氣流速的大大小，可由選選配的風(fēng)機(jī)風(fēng)風(fēng)量來確定，而而冷間內(nèi)氣流流的均勻程度度是由氣流組組織所要解決決的問題。本本設(shè)計(jì)依據(jù)《空空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)計(jì)手冊(cè)》，決決定冷藏間庫庫房內(nèi)用自然然對(duì)流冷卻方方式，冷卻間和凍凍結(jié)間采用冷冷風(fēng)機(jī)強(qiáng)制對(duì)對(duì)流。5.2冷間的的制冷工藝設(shè)設(shè)計(jì)冷間的制冷工藝設(shè)設(shè)計(jì)是冷藏工工藝設(shè)計(jì)的重重要組成部分分，它不僅關(guān)關(guān)系到食品冷冷加工質(zhì)量和和干耗，而且且對(duì)冷藏企業(yè)業(yè)的經(jīng)營效益益有很大影響響。工藝設(shè)計(jì)計(jì)是依據(jù)冷間間設(shè)備負(fù)荷大大小及冷間性性質(zhì)，進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)選型計(jì)算算的。此設(shè)計(jì)計(jì)的制冷工藝藝設(shè)計(jì)是按《冷冷庫制冷設(shè)計(jì)計(jì)手冊(cè)》和部部分經(jīng)驗(yàn)值設(shè)設(shè)計(jì)的。第6章制冷系統(tǒng)管管道設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)計(jì)是用經(jīng)過計(jì)計(jì)算選定管道道，根據(jù)各管管段的設(shè)計(jì)要要求，將制冷冷機(jī)，各種制制冷設(shè)備及閥閥門等部件合合理的連接起起來組成制冷冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)，一個(gè)制冷冷系統(tǒng)是否具具備良好的制制冷性能，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定定安全，在很很大程度上取取決于制冷系系統(tǒng)的管道設(shè)設(shè)計(jì)。此設(shè)計(jì)計(jì)采用經(jīng)驗(yàn)值值，各管道采采用比設(shè)備所所配閥門大一一個(gè)型號(hào)。主主要干道的管管徑手工計(jì)算算所得。6.1系統(tǒng)管道道和閥門的設(shè)設(shè)計(jì)要求此設(shè)計(jì)的制冷劑為為氨，所以要要求各管道不不能用銅質(zhì)管管材。在系統(tǒng)統(tǒng)中也不能用用鍍鋅管，不不能對(duì)設(shè)備的的接觸制冷劑劑的表面進(jìn)行行鍍鋅處理。對(duì)對(duì)管道試壓至至少6~7次。各管道道表壓不超過過105pa。因?yàn)橹评鋭榘保砸蟾鏖y閥門的材料也也不能用銅或或銅合金，內(nèi)內(nèi)表面不能鍍鍍鋅。閥件材材料可用：灰灰口鑄鐵、可可鍛鑄鐵、鑄鑄鋼。各閥門門有倒關(guān)的閥閥座。6.2系統(tǒng)管管道的設(shè)計(jì)管道流速要求：蒸發(fā)器到氨液到低低循桶的單相相流的回氣管管道取10~16mm/s。氨泵供液液兩相流體的的回氣管取6～8m/s。吸氣管道道取12～20m//s。排氣管道道取15～25m//s。液體管道道依據(jù)管徑而而定取20～70m//s，管徑越粗粗，流速越高高。液體管道道、高壓自流流輸液管、從從冷凝器到高高儲(chǔ)器取0..5m/s。其他液體體管道0.5~1..5m/s。管道允許的壓力降降為：ΔP=ΔP沿+ΔP局。氨系統(tǒng)統(tǒng)中要求吸氣氣管或回氣管管的允許壓力力降相當(dāng)于飽飽和溫度降低低1℃。排氣管的的允許壓力降降相當(dāng)于飽和和溫度降低00.5℃。蒸發(fā)器供液管的設(shè)設(shè)計(jì)要求每個(gè)冷間都應(yīng)應(yīng)有自分配站站上單獨(dú)引出出的并能在分分配站調(diào)節(jié)的的供液管。冷冷風(fēng)機(jī)與排管管的供液管道道，應(yīng)從分配配站分別引出出，不能并聯(lián)聯(lián)于一根供液液管上。并聯(lián)聯(lián)于同一供液液管的蒸發(fā)器器，應(yīng)考慮到到沿程阻力損損失，對(duì)各并并聯(lián)供液的蒸蒸發(fā)器要求其其當(dāng)量長度基基本相等，以以保證每組蒸蒸發(fā)器都有良良好的制冷效效果。當(dāng)同一一冷間內(nèi)，同同時(shí)存在墻排排管和頂排管管時(shí)，原則上上按墻、頂排排管分別供液液，若采用并并聯(lián)在同一供供液管的方法法時(shí)，先供頂頂排管，再供供墻排管。吸氣管道的設(shè)計(jì)要防止液擊，吸氣氣管要盡量有有一定坡度，如如果空間不允允許，也可無無坡度，但必必須有過熱段段。排氣管的設(shè)計(jì)壓縮機(jī)本身的排氣氣管上要接單單向閥（逆止止閥）。逆止止閥要裝在水水平管道上，而而實(shí)際裝在低低處，便于操操作。總排氣氣管與單個(gè)壓壓縮機(jī)接入點(diǎn)點(diǎn)，也要接入入坡度（同吸吸氣管）。其它管道的設(shè)計(jì)安全管要求把所有有安全閥用管管道連起來，接接出去，接到到房頂1.55m處，使開開口朝屋脊。融融霜用的熱氨氨管要從油分分器與冷凝器器之間接出，要要在管路上裝裝閥門、壓力力表，必須接接到回氣調(diào)節(jié)節(jié)站的熱氨融融霜管。各種種管道中不能能有氣囊或液液囊。抽氣管管要連接在一一起接到底循循桶的進(jìn)氣口口，有多個(gè)底底循桶時(shí)，要要接到蒸發(fā)溫溫度最低的那那個(gè)。對(duì)制冷工藝管道布布置要求對(duì)各種制冷工藝管管道要綜合安安排，對(duì)墻、地地板、樓板等等處的空洞，以以及支架要合合理共用（集集中布置有利利于冷橋的處處理）。穿墻墻管道要考慮慮建筑物不均均勻沉降的影影響并采取相相應(yīng)技術(shù)措施施。直管道長長度大于1000m時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮冷縮的的影響，并采采取相應(yīng)技術(shù)術(shù)措施（伸縮縮彎處要避免免液囊和氣囊囊）。氨液管管道不要形成成氣囊，氨氣氣管道不要形形成液囊。要要考慮吸、排排氣管及其它它管道的傾斜斜。第7章制冷系統(tǒng)的試壓試試漏及管道保保溫7.1系統(tǒng)試壓、排排污、試漏、抽抽真空系統(tǒng)試壓1.系統(tǒng)管道安裝完畢畢后，應(yīng)以壓壓縮空氣或氮氮?dú)庠噳骸Ｔ囋噳呵俺龣C(jī)器器本身閥門關(guān)關(guān)閉外，所有有手動(dòng)閥門均均開啟，電磁磁閥及逆止閥閥等閥芯組體體應(yīng)取出編號(hào)號(hào)保存，以保保證管道暢通通和避免水氣氣銹蝕。2.高壓部分，從氨壓壓縮機(jī)排出口口起經(jīng)冷凝器器到分配站，試試壓壓力采用用1800kkpa（表壓力），低低壓部分，從從分配站起經(jīng)經(jīng)蒸發(fā)器到氨氨壓縮機(jī)吸入入口，試壓壓壓力采用1200kkpa（表壓力）。試試壓開始6h內(nèi)，氣體冷冷卻的壓力降降不大于30kpa，以后18h內(nèi)，當(dāng)室內(nèi)內(nèi)溫度恒定不不變時(shí)壓力不不再下降為合合格。當(dāng)室內(nèi)內(nèi)溫度是根據(jù)據(jù)氣溫在變化化時(shí)，其壓力力下降值不應(yīng)應(yīng)超過計(jì)算的的計(jì)算值。如如超過計(jì)算值值，應(yīng)進(jìn)行檢檢漏，查明后后消除泄漏，并并應(yīng)重新試驗(yàn)驗(yàn)，直至合格格。要防止草草率從事，避避免投產(chǎn)后產(chǎn)產(chǎn)生一系列不不良后果。3.中間冷卻器等中間間壓力下工作作的容器試壓壓采用1200kkpa（表壓力）。4.氨泵、浮球液位控控制器等試壓壓時(shí)可暫時(shí)隔隔開。5.玻璃液位指示器應(yīng)應(yīng)采用板式，中中、低壓容器器如采用管式式，其玻璃管管必須用1800kkpa（表壓力）高高壓玻璃管。系系統(tǒng)開始試壓壓時(shí)須將玻璃璃液位指示器器兩端閥門關(guān)關(guān)閉，待壓力力穩(wěn)定后再逐逐步打開兩端端閥門。6.空氣試壓工作應(yīng)用用空氣壓縮機(jī)機(jī)進(jìn)行，壓縮縮空氣進(jìn)入系系統(tǒng)前最好經(jīng)經(jīng)過儲(chǔ)氣罐，以以避免水氣進(jìn)進(jìn)入系統(tǒng)。管管道可用涂肥肥皂水的方法法進(jìn)行檢漏。7.如空氣壓縮機(jī)確實(shí)實(shí)無法解決，采采用氨壓縮機(jī)機(jī)代替時(shí)，必必須嚴(yán)格遵守守下列規(guī)定：：a.在空氣吸入口設(shè)過過濾裝置，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)間歇歇進(jìn)行，逐漸漸加壓，使排排氣溫度不超超過140℃。b.氨壓縮機(jī)吸吸、排氣壓力力差不得超過過1400kpa，嚴(yán)禁用堵堵塞安全閥的的辦法來提高高壓力差。c.試壓完畢后，氨壓壓縮機(jī)必須進(jìn)進(jìn)行清洗檢查查，并更換冷冷凍油。d.如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有泄漏漏現(xiàn)象，必須須將系統(tǒng)壓力力降至大氣壓壓力后才可補(bǔ)補(bǔ)焊，不得在在有壓力條件件下進(jìn)行補(bǔ)焊焊。系統(tǒng)排污1.氨系統(tǒng)排污，應(yīng)用用不超過600kppa（表壓力）壓壓縮空氣吹污污，次數(shù)一般般不少于3次，直到排排出氣體不帶帶水蒸汽、油油污、鐵銹等等雜物為止。2.氨系統(tǒng)試壓排污完完畢后，應(yīng)將將系統(tǒng)中所有有閥門（除安安全閥外）的的閥芯拆卸清清洗。系統(tǒng)抽真空實(shí)驗(yàn)1.氨系統(tǒng)排污后才能能進(jìn)行抽