標準解讀

《GB/T 16507.5-2022 水管鍋爐 第5部分:制造》與《GB/T 16507.5-2013 水管鍋爐 第5部分:制造》相比,在內容上進行了多方面的更新和調整,主要體現在以下幾個方面:

一、結構與編排上的變化。新版標準對原有章節進行了重新組織,使得結構更加清晰合理,便于讀者理解和查閱。

二、術語定義的修訂。針對一些關鍵術語進行了更準確或更廣泛的定義,確保了標準語言的一致性和準確性。

三、材料要求的更新。根據近年來新材料技術的發展以及實踐經驗積累,對于制造水管鍋爐所使用的材料種類及其性能指標提出了新的規定,增加了某些新型耐高溫高壓材料的應用指導。

四、工藝流程和技術參數的具體化。細化了焊接、熱處理等重要工序的操作步驟及控制要點,并明確了相應的檢驗方法和合格標準,提高了產品質量可控性。

五、安全性能考量加強。強化了對壓力容器設計計算、強度校核等方面的要求,特別強調了在極端工況下設備的安全可靠性;同時增加了關于環境保護、節能減排的相關條款,體現了綠色制造的理念。

六、增加了信息化管理內容。鼓勵采用現代化信息技術手段(如二維碼追溯系統)來提高生產過程中的管理水平和效率。

七、國際接軌程度加深。參考了更多國際先進標準和技術規范,使我國相關產品的技術水平進一步向世界領先水平靠攏。


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....

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  • 2022-07-11 頒布
  • 2023-02-01 實施
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文檔簡介

ICS2706030

CCSJ9.8.

中華人民共和國國家標準

GB/T165075—2022

.

代替GB/T165075—2013

.

水管鍋爐

第5部分制造

:

Water-tubeboilers—

Part5Fabrication

:

2022-07-11發布2023-02-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T165075—2022

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅵ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

基本要求

4…………………2

標記

5………………………2

成形加工和制造公差

6、……………………3

脹接

7………………………19

焊接

8………………………22

熱處理

9……………………26

涂裝和包裝

10……………31

附錄資料性管子彎管工藝試驗

A()……………………33

附錄規范性鍋爐膜式管屏焊接工藝評定附加要求

B()………………35

附錄規范性鍋爐焊接工藝評定材料分類分組

C()……………………37

參考文獻

……………………38

GB/T165075—2022

.

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是水管鍋爐的第部分已經發布了以下部分

GB/T16507《》5。GB/T16507:

第部分總則

———1:;

第部分材料

———2:;

第部分結構設計

———3:;

第部分受壓元件強度計算

———4:;

第部分制造

———5:;

第部分檢驗試驗和驗收

———6:、;

第部分安全附件和儀表

———7:;

第部分安裝

———8:。

本文件代替水管鍋爐第部分制造與相比除

GB/T16507.5—2013《5:》,GB/T16507.5—2013,

結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下

,:

更改了冷成形熱成形的定義見年版的

———、(3.1~3.2,20133.1~3.2);

增加了焊縫公稱厚度的定義見

———(3.4);

刪除了鍋爐制造單位的資質要求和人員的資格要求見年版的

———(20134.1);

增加了水管鍋爐的裝配要求見

———(4.6);

增加了鍋爐制造應進行制造監督檢驗的規定見

———(4.7);

增加了電站鍋爐范圍內管道及其組合裝置的制造監督檢驗要求見

———(4.8);

更改了用鋼印標記材料的范圍細化了標記方法見年版的

———,(5.1~5.4,20135.1~5.4);

增加了材料熱切割時的預熱要求見表

———(6.2.21);

刪除了奧氏體鋼筒體成形后的熱處理要求見年版的

———[20136.3.3a)];

更改了拉伸變形率計算公式的表達方式見公式公式年版的公式公

———[(1)、(2),2013(1)、

(2)];

更改了管子成形后的熱處理要求見年版的

———(6.4.1.2、6.4.4,20136.4.4);

更改了彎頭外側減薄和彎頭內側增厚的計算公式增加了彎頭減薄率計算公式見公式公

———,[(3)、

式公式年版的公式公式

(4)、(5),2013(3)、(4)];

更改了彎頭內側檢測增厚要求的范圍見年版的

———[6.4.2.5b),20136.4.2.4.1b)];

刪除了材料熱處理的相關規定更改并細化了管子成形后的熱處理要求

———07Cr2MoW2VNbB,,

以表注的方式補充了冷彎后熱處理的要求增加了奧氏體鋼管冷成形后的熱處理要

Fe-5B-2,

求見及表表年版的及表

(6.4.4.1~6.4.4.42、3,20136.4.4.1~6.4.4.21);

完善了封頭厚度偏差要求見年版的并增加了封頭厚度偏差示意

———[6.5.1.7c),20136.5.1.7c)],

圖見圖

(7);

整合了鍋筒啟動汽水分離器的制造和裝配公差增加了儲水箱的制造和裝配公差要求見

———、(),(

表表年版的表表表

6.5.1、4、5,20136.5.1~6.5.2、2、3、4);

修正了圖圖圖的表達方式見圖圖圖年版的圖圖圖

———8、11、12(8、11、12,20137、10、11);

細化了受熱面管子管道集箱啟動汽水分離器水冷壁部件的制造和尺寸偏差控制要求

———、、、()、

GB/T165075—2022

.

見年版的

(6.5.3、6.5.4,20136.5.4、6.5.5);

增加了膜式管屏生產過程中的產品試樣要求見

———(6.5.4.1);

增加了脹接記錄和脹接后的水壓試驗要求見

———(7.7.4、7.7.5);

刪除了管孔尺寸偏差中的管子公稱外徑和的兩個規格見年版的表

———14~1618~25(20139);

刪除了焊接工藝評定及產品焊接試件的試驗項目中合同規定的其他試驗如接頭硬度試驗斷

———:、

口試驗等見年版的和

[20138.2.3e)、8.2.78.9.3c)];

更改了全焊縫金屬拉力試樣試驗結果的考核要求見年版的

———(8.2.7,20138.2.5);

增加了焊縫熔敷金屬及熱影響區夏比型缺口沖擊試驗的合格指標見

———V(8.2.8);

增加了焊接工藝評定試樣保存的要求見

———(8.2.10);

增加了焊接操作人員施焊記錄和焊工代號鋼印或記錄的要求見

———()(8.4.2);

更改了類材料焊前最低預熱溫度及其表達方式見

———Fe-1、Fe-3、Fe-5A、Fe-5B-2、Fe-5C(8.7.2.5

及表年版的

13,20138.7.2);

將直管表面機械損傷的質量要求納入了返修章節見年版的

———(8.9.3,20136.4.2.4.4);

增加了用于承壓部位的鑄鐵件不應補焊的要求見

———(8.9.3.2);

刪除了產品焊接試件的具體內容相關要求按執行見年版的

———,GB/T16507.6(8.10,20138.9);

增加了若焊接管孔因結構設計不能避免而開在焊縫及其熱影響區上時的熱處理要求見

———(9.1.5);

刪除了管道類部件焊后分段熱處理時的加熱段長度要求見年版的

———(20139.3.2.2);

更改了受熱面管裝爐溫度的限制條件見年版的

———(9.3.3.1,20139.3.3.2);

更改了焊后熱處理的升降溫速度見和年版的和

———、(9.3.3.29.3.3.3,20139.3.3.39.3.3.4);

更改了類材料焊后熱處理溫度要求見表年版的表

———Fe-5C(9.3.3.214,20139.3.5.312);

刪除了材料類別為的注將其內容納入了表腳注見表年版的

———Fe-5B-2,14a(9.3.3.214,2013

表的注

12Fe-5B-2);

更改了類材料焊后免除熱處理的條件見年版的表的

———Fe-1、Fe-4、Fe-5A(9.3.6,201312Fe-1

注注注

、Fe-4、Fe-5A);

更改了焊后熱處理溫度低于規定最低保溫溫度時的保溫時間的表達方式見表

———(9.3.6.115,

年版的表

20139.3.5.313);

增加了對于非本文件要求的熱處理熱處理后需要焊接時焊后免除熱處理的條件不變見

———,,(

9.4.2);

增加了涂裝和包裝要求見第章

———(10);

更改了氣體保護焊焊條電弧焊鋼管與扁鋼焊接熔深合格標準見表年版的表

———、(B.1,2013B.1);

刪除了材料的分組分類由企業根據各自的經驗應用見年版的

———07Cr2MoW2VNbB,(2013

C.1)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC262)。

本文件起草單位上海鍋爐廠有限公司東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司哈爾濱鍋爐廠有限

:、、

責任公司北京巴布科克威爾科克斯有限公司上海發電設備成套設計研究院有限責任公司中國鍋

、·、、

爐與鍋爐水處理協會武漢鍋爐股份有限公司無錫華光環保能源集團股份有限公司杭州鍋爐集團股

、、、

份有限公司南通萬達鍋爐有限公司

、。

本文件主要起草人蔣秀華盧征然顧衛紅曾會強李秋石張旗張瑞郭華韓前新沈華東

:、、、、、、、、、、

羅飛張磊

、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為

:

GB/T165075—2022

.

年首次發布為

———1996GB/T16507—1996;

年第一次修訂時將水管鍋爐和鍋殼鍋爐內容分開各由部分組成水管鍋爐為

———2013,,8,

水管鍋爐鍋殼鍋爐為

GB/T16507.1—2013~GB/T16507.8—2013《》,GB/T16508.1—2013~

鍋殼鍋爐本文件為水管鍋爐第部分制造

GB/T16508.8—2013《》,GB/T16507.5—2013《5:》;

本次為第二次修訂

———。

GB/T165075—2022

.

引言

水管鍋爐是全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會以下簡稱委員會負責制修訂和歸

GB/T16507《》(“”)

口的鍋爐通用建造標準之一其制定遵循了國家頒布的鍋爐安全法規所規定的安全基本要求設計準則

。,、

材料要求制造檢驗技術要求驗收標準和安裝要求均符合鍋爐安全技術規程的相應規定

、、TSG11《》。

為協調標準滿足鍋爐安全技術規程的基本要求同時也符合鍋爐節能環保技術

GB/T16507,《》,TSGG91《

規程的要求旨在規范鍋爐的設計制造檢驗驗收和安裝由個部分構成

》。GB/T16507、、、,8。

第部分總則目的在于確定水管鍋爐范圍界定鍋爐參數建造規范以及節能和環保等建造

———1:。、、

水管鍋爐的通用技術要求

。

第部分材料目的在于確定水管鍋爐受壓元件和非受壓元件受力構件鍋爐鋼結構和焊接

———2:。、、

材料等的選材和用材要求

第部分結構設計目的在于確定水管鍋爐結構設計的基本要求焊接連接要求開孔和各元

———3:。、、

部件的具體設計要求

()。

第部分受壓元件強度計算目的在于確定水管鍋爐受壓元件的計算壁溫計算壓力設計許

———4:。、、

用應力取值及強度設計計算方法

第部分制造目的在于確定水管鍋爐在制造過程中的標記冷熱加工成形脹接焊接和熱處

———5:。、、、

理要求

第部分檢驗試驗和驗收目的在于確定水管鍋爐受壓元件和與其直接連接的承受載荷的非

———6:、。

受壓元件的檢驗試驗和驗收要求

、。

第部分安全附件和儀表目的在于確定水管鍋爐安全附件和儀表的設置和選用要求

———7:。。

第部分安裝與運行目的在于確定水管鍋爐本體和鍋爐范圍內管道的安裝調試質量驗收

———8:。、、

以及運行要求

。

由于沒有必要也不可能囊括適用范圍內鍋爐建造和安裝中的所有技術細節因此在滿

GB/T16507、,,

足鍋爐安全技術規程所規定的基本安全要求的前提下不禁止中沒有特別提及的

TSG11《》,GB/T16507

技術內容

。

不限制實際工程設計和建造中采用能夠滿足安全要求的先進技術方法

GB/T16507。

對于未經委員會書面授權或認可的其他機構對標準的宣貫或解釋所產生的理解歧義和由此產生的任

何后果本委員會將不承擔任何責任

,。

GB/T165075—2022

.

水管鍋爐

第5部分制造

:

1范圍

本文件規定了水管鍋爐在制造過程中的標記冷熱加工成形脹接焊接和熱處理等的各項要求

、、、。

本文件適用于界定的水管鍋爐的制造

GB/T16507.1。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文件

。,,

僅該日期對應的版本適用于本文件未注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

;,()。

高壓鍋爐用無縫鋼管

GB/T531

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