第10章采購與庫存管理10.1采購管理概念及內容10.2采購管理業務流程分析10.3

采購管理中的決策方法

10.4

庫存管理概念及內容10.5

庫存的分類10.6庫存管理業務流程分析10.7庫存管理控制策略

10.8

庫存管理功能分析10.9

案例十：TCL集團的采購管理系統10.1采購管理概念及內容10.1.1采購管理的概念10.1.2采購管理的內容10.1.1采購管理的概念1.什么是采購管理

采購管理就是對整個采購業務過程進行組織、實施與控制的管理過程，從而適時、適量、適質、適價為生產部門提供生產所需要的原材料（或外加工件）的過程。

2.采購管理的重要性（1）供應鏈的重要環節

（2）質量第一關（3）成本第一關

10.1.2采購管理的內容

1.接受物料需求或采購指示2.選擇供應商

3.

下達訂單4.

訂單跟蹤5.

驗收貨物2.10.2采購管理業務流程分析

10.2.1建立供應商資源10.2.2生成采購計劃10.2.3詢價及洽談10.2.4供應商認證10.2.5生成請購單10.2.6審批10.2.7下達采購單10.2.8采購單跟蹤10.2.9驗收入庫

10.2.10退貨處理

10.2.11結清

采購管理業務流程圖

與客戶結算由MRP生成倉庫部門采購部門供應商財務部門訂單管理結算管理收貨管理采購計劃用款計劃供應商管理送貨下單采購管理運行順序流程圖

基礎資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達訂單采購收料訂單跟蹤訂單結清采購費用應收賬款請購單10.2.1建立供應商資源

信譽。

技術。

質量。成本。服務。位置。溝通。10.2.2生成采購計劃根據MRP的物料需求計劃及庫存子系統生成的物料需求，并綜合考慮物料的訂貨批量、采購提前期、庫存量、運輸方式以及計劃外的物料申請，進行系統自動物料合并，也可以人工干預和修改。另外，有些原材料的采購提前期很長（有的進口件要半年以上的采購周期），因此有可能超過主生產計劃周期。這類采購的采購計劃應經過銷售、財務與計劃等部門的綜合討論與評估來確定所需的數量和時間，然后制定材料的中期或長期采購計劃。

10.2.3詢價及洽談該過程是落實采購訂單的采購供應商。采購業務人員向搜索到的供應商詢價，了解各種可能的優惠條件，建立報價、供貨條款等記錄，對各供應商進行比較。10.2.4供應商認證分析、論證、、篩選，確定定“首先供應應商”，建立立供應商檔案案，系統只向向建立了文檔檔的供應商執執行采購作業業，對一些““一次性”采采購，可以建建立臨時供應應商檔案，簡簡化信息量。。10.2.5生成請購單MRP運算生成的建建議采購單，，可以直接下下達。也可以以進入請購狀狀態，以便在在采購訂單下下達前進行種種種核定，如如采購提前期期是否足夠和和有效，核對對物料號、數數量、批量，，可否動用安安全庫存；是是否有需要人人工添加的采采購件等。同同時還要確認認采購的必要要性和采購條條件的合理性性，根據庫存存費用、運輸輸和價格優惠惠政策等因素素合并某個時時期內同一物物料的采購量量。相當一次次“確認”過過程。10.2.6審批一般說來，各各采購員負責責的采購物料料和金額數有有一定范圍，，必要時，采采購員應定期期輪換。采購購員應當編碼碼，以便查詢詢和維護他所所負責的物料料主文件以及及物料的庫存存狀況。每一一位采購員允允許經管的采采購物料和采采購金額是預預先設定的，，系統會自動動檢查，合乎乎權限規定，，無需審批，，流程將自動動進行下去。。超過權限時時，系統也會會生成請購單單提出報批，，按照設定的的審批順序，，自動逐級提提交給審批人人（系統會自自動向審批人人發出處理提提示）。經過過確認審批通通過后，再形形成正式的采采購單下達。。10.2.7下達采購單與供方簽訂協協議，確定規規格數量、價價格、交貨批批次、運輸裝裝卸方式、交交貨地點、驗驗收條件與付付款條件等。。同供應商物物料代碼的對對應關系，需需要在這個階階段明確。為為了避免可能能出現的不確確定因素，對對采購件往往往采用安全提提前期，合同同協議上的交交貨時間要早早于需用時間間，適當提前前。10.2.8采購單跟蹤如果雙方都實實施了ERP系統，可以按按照權限，進進入對方系統統查詢采購物物料的加工進進展情況，或或通過電子數數據交換，控控制進度，并并做好運輸安安排。10.2.9驗收入庫登錄驗收報告告，核對采購購單、到貨量量和發票的一一致性，進行行庫存事務處處理，在出現現不合格品時時，要及時采采取補救措施施。10.2.10退貨處理當發現有不合合格品時，可可以有不同的的退貨處理流流程。例如，，未付款退貨貨，退貨退款款，補齊，返返修，撤銷合合同等。都要要根據企業的的需求而定。。10.2.11結清進行付款結算算，分析采購購費差異（采采購與財務部部門協同進行行），評價供供應商學院業業績，維護采采購提前期和和批量規則數數據的合理準準確。10.3采購管理中的的決策方法10.3.1常用決策方法法10.3.2供應商綜合評評價、選擇的的步驟10.3.1常用決策方法法1.直觀判斷法2.招標法3.協商選選擇法4.采購成成本比較法10.3.1常用決策方法法5.ABC成本法SiB=(Pi-Pmin)×q+∑cjBDijBSiB—第i個供應商的成成本值；pi—第i個供應商的單單位銷售價格格；Pmin—供應商中單位位銷售價格的的最小值；q—采購量；cjB—因企業采購相相關活動導致致的成本因子子j的單位成本；；DijB—因供應商i導致的在采購購企業內部的的成本因子j的單位成本。。這個成本模型型用于分析企企業因采購活活動而產生的的直接和間接接的成本的大大小。企業將將選擇SiB值最小的供應應商。10.3.1常用決策方法法6.層次分析法7.供應商選選擇的神經網網絡算法用戶評價值輸入模塊（數據初始化）人工神經網絡模塊基于人工神經經網絡的供應應商綜合評價價選擇的流程程結構圖10.3.2供應商綜合評評價、選擇的的步驟1.分析市場場競爭環境(需求、必要要性)2.確立供應應商選擇目標標3.制定供應應商評價標準準4.成立評價價小組5.供應商參參與6.評價供應應商7.實施供應應鏈合作關系系10.4庫存管理概念念及內容10.4.1庫存的概念10.4.2庫存的作用10.4.3庫存管理概念念10.4.4庫存管理內容容10.4.1庫存的概念1.APICS“庫存（inventory）””一詞的定義是是：“以支持持生產，維護護，操作和客客戶服務為目目的而存儲的的各種物料，，包括原材料料和在制品，，維修件和生生產消耗品，，成品和備件件等”。2.狹義“倉庫里存放放東西”3.廣義：庫存就是具有有經濟價值的的任何物品的的停滯與儲藏藏。10.4.2庫存的作用縮短訂貨提前前期穩定作用。分攤訂貨費用用。防止短缺。防止中斷。10.4.3庫存管理概念念1.概念庫存管理主要要是：“與與庫存物料的的計劃與控制制有關的業務務”，目的是是支持生產運運作。2.同倉庫管管理的區別：：倉庫管理主要要針對倉庫或或庫房的布置置，物料運輸輸和搬運以及及存儲自動化化等的管理；；庫存管理的的對象是庫存存項目，即企企業中的所有有物料，包括括原材料、零零部件、在制制品、半成品品及產品，以以及起輔助物物料。庫存管管理的主要功功能是在供、、需之間建立立緩沖區，達達到緩和用戶戶需求與企業業生產能力之之間，最終裝裝配需求與零零配件之間，，零件加工工工序之間、生生產廠家需求求與原材料供供應商之間的的矛盾。10.4.4庫存管理內容容1.庫庫存控控制評價庫庫存管管理的的主要要標準準如下下。客戶服服務水水準，，既保保證生生產和和銷售售的需需求，，又控控制資資金占占用；；庫存占占用的的資金金額，，控制制在企企業預預算之之內；；庫存資資金周周轉次次數，，保持持或接接近行行業領領先水水平2庫庫存目目的3庫庫存費費用（1））年維維持庫庫存費費CH（2））年補補充訂訂貨費費CR（3））年購購買費費CP（４））年缺缺貨損損失費費CS10.5庫存的的分類類可以從從不同同角度度對庫庫存問問題進進行分分類，，按不不同的的分類類方法法可以以把庫庫存分分成：：1.按按庫存存物品品需求求的重重復性性：單單周期期需求求與多多周期期需求求2.按按庫存存物品品需求求的相相關性性：獨獨立需需求庫庫存與與相關關需求求庫存存3.按按庫存存物品品形成成原因因：安全庫庫存、、儲備備庫存存、批批量庫庫存、、在途途庫存存、囤囤積庫庫存4按按庫存存物品品成型型狀態態：原原材料料庫存存、半半成品品庫存存和產產品庫庫存5按庫庫存物物品價價值：貴重物物品與與普通通物資資10.6庫存管管理業業務流流程分分析生產計劃采購計劃發票請購單產品入庫銷售部門生產入庫工票發料出庫提貨單付款采購訂單發貨發票訂單銷售貨款發貨領料單調整單據調庫單計劃部門MPSMRP客戶庫存盤點在制盤點財務部門供應商采購部門倉庫部門生產發料請購處理檢驗接收入庫生產部門生成出、入調庫憑單10.7庫存管管理控控制策策略10.7.1庫存管管理策策略10.7.2庫存控控制策策略10.7.1庫存管管理策策略1.衡衡量指指標（1））平均均庫存存值(2)可可供應應時間間2.降低庫庫存的的策略略與措措施減少批批量Q、訂貨時時間盡盡量接接近需需求時時間、、訂貨量量盡量量接近近于需需求量量、用MRP理論解解決、縮短生生產－－－－配送周周期10.7.1庫存管管理策策略3.ABC分類法法應用用ABC分類的的基本本思想想物資ABC分類法法的實實施物資ABC分類法法，或或稱按按價值值分配配法，，其具具體做做法是是將每每一種種物資資的年年用量量乘上上單價價，然然后按按價值值從大大到小小排列列而成成。(3)ABC分類的的運用用A類物資資。應應施以以盡可可能緊緊的控控制。。B類物資資。正正常的的控制制。C類物資資。簡簡單的的控制制。10.7.2庫存控控制策策略1.庫庫存補補給策策略概概述(1)（Q,R））策略時間Q訂貨量庫存量R訂貨點水平訂貨提前期LT0Q10.7.2庫存控控制策策略1.庫庫存補補給策策略概概述(2)（R,S））策略該策略略和（（Q,R））策略一一樣，，都是是連續續性檢檢查類類型的的策略略，也也就是是要隨隨時檢檢查庫庫存狀狀態，，當發發現庫庫存降降低到到訂貨貨點水水平R時，開開始訂訂貨，，訂貨貨后使使最大大庫存存保持持不變變，即即為常常量S，若發出出訂單單時庫庫存量量為I，則其訂訂貨量量即為為（S-I）。。該策略略和（（Q,R）策略的的不同同之處處在于于其訂訂貨量量是按按實際際庫存存而定定，因因而訂訂貨量量是可可變的的。10.7.2庫存控控制策策略1.庫庫存補補給策策略概概述(3)（t,s））策略庫存量LTI1S-I1I2S-I2時間最大庫存StttABLT10.7.2庫存控控制策策略1.庫庫存補補給策策略概概述(4)(t,R,S)策略時間庫存量I2CD最大庫存Sttt訂貨點水平RI1BtS-I3FEGI3S-I1A010.7.2庫存控控制策策略2定定量庫庫存控控制模模型Q/2ROPB為庫存存補充充的重重新訂訂貨點點Q為每次次訂貨貨量ac=ce為庫存存訂貨貨間隔隔期ab=cd=ef訂貨提提前期期10.7.2庫存控控制策策略2定定量庫庫存控控制模模型（1））確定定訂貨貨批量量Q訂貨批批量Q采用經經濟訂訂貨批批量(EconomicOrderQuantity，EOQ)法確定定，EOQ法最早早是由由F．w．Harris于1915年提提出的的。所所謂經經濟訂訂貨批批量是是指年年度庫庫存總總成本本最低低的每每次訂訂貨數數量，，其基基本原原理是是要求求CT=CH＋CR＋CP＋CS最小，，在EOQ模型的的假設設條件件下，，CT=CH＋CR＋CP＋CS=H(Q/2)＋C(R/Q)+RP年維持持庫存存費CH隨訂貨貨批量量Q增加而而增加加,是是Q的線性性函數數；年年訂貨貨費CR與Q的變化化成反反比，，隨訂訂貨批批量Q增加而而下降降。不不計年年采購購費CP，總費用用CT曲線為為CH曲線與與CR曲線的的疊加加。CH曲線與與CR曲線有有一個個交點點，其其對應應的訂訂貨批批量就就是最最佳訂訂貨批批量Q*10.7.2庫存控控制策策略2定定量庫庫存控控制模模型（1））確定定訂貨貨批量量QQ*=EOQ=Q*=√√2CR/H=√√2CR/PFQ*為最佳佳訂貨貨批量量R為某庫庫存項項目的的年需需求量量P為單位位產品品成本本（元元/件）C為采購購成本本（元元/次）Q為每次訂貨貨批量（件件）F為單件庫存存保管費與與單件庫存購買費費用之比H=PF為單位庫存存平均年庫庫存保管費用用（元/件年）10.7.2庫存控制策策略（2）訂貨點ROP的確定由于該模型型假定需求求和提前期期固定，且且沒有安全全庫存，所所以訂貨點點ROP=R(LT)10.7.2庫存控制策策略例１：已知知某產品的的年需求量量為5000臺，訂訂購成本為為5元/次次，年存儲儲成本為1.25元元/臺，單單價為12.5元，，提前期為為5天，計計算經濟訂訂貨批量、、訂貨點和和年總成本本。10.7.2庫存控制策策略3.定期庫庫存控制模模型定期庫存控控制模型的的基本思想想如下圖10.7.2庫存控制策策略3.定期庫庫存控制模模型（1）訂貨周期T的確定訂貨周期T采用經濟訂訂貨周期(EconomicOrderIntervial，EOI)法確定，其其基本原理理也是要求求總成本最最小，計算算方法如下下：經濟訂貨周周期：T*=√2C/(RFP)=√√2C/(RH)訂貨量：Q=(T+L)R/36510.7.2庫存控制策策略3.定期庫庫存控制模模型(2)定定期庫存控控制模型案案例例2：已知知某產品的的年需求量量為10000臺，，訂購成本本為10元元/次，年年存儲成本本為4元/臺，訂貨貨提前期為為8天,計計算經濟訂訂貨周期。。10.7.2庫存控制策策略4.獨立需求庫庫存的其他他模型(1)允許許適度缺貨貨情況下的的訂貨與庫庫存控制(2)具有有數量折扣扣條件下的的訂貨與庫庫存控制(3)隨機需求情情況下的訂訂貨與庫存存控制10.8庫存管理功功能分析10.8.1物料的入庫庫10.8.2物料的出庫庫10.8.3物料的移動動管理10.8.4庫存盤點10.8.5庫存物料信信息分析10.8.1物料的入庫庫采購訂單的的來料入庫庫根據采購購訂單來接接受物料（（安排檢驗驗），辦理理入庫手續續，開收料料入庫單（（收貨單、、入庫單）），分派材材料庫存貨貨位，同時時監督監督督來料是否否與訂單相相符。入庫庫業務還包包括生產完完工入庫、、生產剩余余物料入庫庫以及銷售售退貨入庫庫。10.8.2物料的出庫庫物料出庫有有生產領料料、非生產產領料與銷銷售提貨。。10.8.3物料的移動動管理物料的移動動是庫存之之間（有時時會在分廠廠之間或分分公司之間間）的物料料調撥，這這種物料可可以不經過過檢驗（但但經過長途途運輸也要要檢驗，可可以通過設設置系統參參數進行控控制），也也可以根據據系統參數數設置要求求生成憑證證（如果是是財務的材材料明細帳帳還應分倉倉庫核算））。10.8.4庫存盤點庫存盤點是是對物料的的清查，是是對每一種種庫存物料料進行清點點數量、檢檢查質量及及登記盤點點標的庫存存管理過程程，其主要要目的是為為了清查庫庫存的實物物是否與賬賬面數相符符以及庫存存物資的質質量狀態（（即可用庫庫存量）。。10.8.5庫存物料信信息分析從各種角度度對庫存物物料信息做做分析。例例如，日常常的物料進進、出村的的業務數據據分析，物物料占用資資金分析，，物料來源源和去向分分析，物料料ABC分類分析等等，以便為為高層進行行決策提供供基礎數據據。10.9案例十:TCL集

團的采采購管理系系統10.9.1公司簡介10.9.2項目背景10.9.3構建采購管管理系統10.9.1公司簡簡介TCL集團股份有有限公司（（以下簡稱稱TCL集團）創辦辦于1981年，總部位位于中國南南部的廣東東省惠州市市，在深圳圳和香港上上市。24年來，TCL集團發展的的步伐迅速速而穩健，，特別是進進入20世紀90年代以來，，連續12年以年均42.65%的速度增長長，是中國國增長最快快的工業制制造企業之之一。目前前TCL集團主要從從事彩電、、手機、電電話機、個個人電腦、、空調、冰冰箱、洗衣衣機、開關關、插座、、照明燈具具等產品的的研、產、、銷和服務務業務，其其中彩電、、手機、電電話機、個個人電腦等等產品在國國內市場具具有領先優優勢10.9.2項目背景建立采購招招標管理平平臺，規范范采購業務務流程和采采購人員行行為，杜絕絕采購“黑黑箱”操作作和采購腐腐敗是極為為有效和完完全必要的的。10.9.3構建采購管管理系統（1）采購計劃劃與預算子子系統（2）供應商開開發管理子子系統（3）采購物流流子系統（4）采購績效效評估子系系統（5）采購（資資訊）信息息子系統（6）采購管理理制度、工工作標準、、動作程序序與作用流流程子系統統（7）采購策略略規劃子系系統復習思考題題1．采購管理理有哪些工工作內容？？2．請說出采購購管理的業業務流程。。3．你所熟悉的的企業的采采購存在問問題嗎？ERP能否提供解解決方案？？4．請概要說說說庫存的分分類。5．庫存管理有有哪些內容容？6．您覺得庫庫存對一一個企業業來說重重要嗎？？您想過過零庫存存管理嗎嗎？7．什么是定定量庫存存控制模模型？什什么是定定期庫存存控制模模型？8．請描述一一下ABC庫存控制制法。9．試簡單描描述庫存存管理具具有哪些些功能。。9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。21:56:1321:56:1321:5612/28/20229:56:13PM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2221:56:1321:56Dec-2228-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。21:56:1321:56:1321:56Wednesday,December28,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2221:56:1321:56:13December28,202214、他鄉生白白發，舊國國見青山。。。28十二二月20229:56:13下下午21:56:1312月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月229:56下下午12月-2221:56December28,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/2821:56:1321:56:1328December202217、做前前，能能夠環環視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。9:56:13下下午9:56下下午午21:56:1312月月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很多事事情努力力了未必必有結果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。21:56:1321:56:1321:5612/28/20229:56:13PM11、成功就是日日復一日那一一點點小小努努力的積累。。。12月-2221:56:1321:56Dec-2228-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。21:56:1321:56:1321:56Wednesday,December28,202213、不知知香積積寺，，數里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2221:56:1321:56:13December28,202214、意志志堅強強的人人能把把世界界