班組長管理職責與能力培訓(xùn)目錄第一章班組長的角色認知第二章班組生產(chǎn)管理第三章班組技術(shù)與工藝管理第四章班組質(zhì)量管理第五章班組設(shè)備管理第六章班組工具管理第七章班組安全管理第八章班組現(xiàn)場管理第九章班組長管理藝術(shù)第一章班組長的角色認知一、班組管理1、班組班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。是為了共同完成某項生產(chǎn)（工作）任務(wù)，而由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎(chǔ)上所組成的一個工作集體2、班組的特點班組結(jié)構(gòu)的顯著特點——小；班組生產(chǎn)管理的特點——細；班組工作的特點——全班組長工作的特點——實3、班組管理的特征

職能：對班組中的人、財、物、信息合理組織，有效利用，實現(xiàn)企業(yè)和車間所規(guī)定的目標和要求。特征：系統(tǒng)管理是基本要求，基礎(chǔ)管理是基本內(nèi)容，民主管理是基本形式，實行行政管理與民主管理想結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相集合，集中管理與民主自主管理相結(jié)合。4、班組管理的基礎(chǔ)工作

1）班組標準化工作班組標準化工作是制定和貫徹各項標準為主要內(nèi)容，使班組工作形成制度化、程序化、科學(xué)化的活動過程。重要內(nèi)容如下：（1）日工作標準化

班組長班前，查看交班簿和生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查班組人員出勤和生產(chǎn)準備情況，與調(diào)度員聯(lián)系工作，安排生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)試設(shè)備，召開班前會等。班中，做好首檢、過程檢驗、檢查班組生產(chǎn)進度和勞動紀律，抽查產(chǎn)品質(zhì)量，處理班組發(fā)生的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量問題。班后，檢查產(chǎn)品發(fā)交入庫、在制品儲備、設(shè)備工具的使用保養(yǎng)、工作現(xiàn)場等情況。操作工班前，看好交班簿、圖紙，了解任務(wù)，對設(shè)備進行點檢、加油潤滑、試車、檢查工卡量具、清點材料、在制品，參加班前會班中，按標準按工藝要求操作，執(zhí)行首件檢過程檢驗、完工檢驗，做好原始記錄；班后，擦拭設(shè)備、清掃工作場地，保管好工卡量具，填好交班簿，切斷電源，熄滅火種等。（2）周工作標準化每周召開一次班組會議，研究班組工作，總結(jié)本周的工作，分析發(fā)生問題的原因，找出解決問題的辦法，安排下周計劃。進行設(shè)備保養(yǎng)和清潔大掃除。（3）月工作標準化召開月度班組會議，內(nèi)容班組生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、崗位練兵，班組建設(shè)等，總結(jié)本月的工作，分析發(fā)生問題的原因，找出解決問題的辦法，安排下月計劃，進行設(shè)備保養(yǎng)和清潔大掃除。（4）原始記錄臺帳標準化（5）場地標準化（6）工序操作標準化包括按工藝要求操作；每道工序?qū)嵭凶詸z、互檢、專檢和首件檢驗、中間檢驗、尾件檢驗的“雙三檢制”；認真填寫工序質(zhì)量記錄，控制不良品流入下道工序；對設(shè)備，工具、夾具、刀具、量具、毛坯及動力方面進行檢查，及時排除各種不良因素，做好工序質(zhì)量信息反饋記錄等。

2）班組定額工作

班組定額工作是在主管部門統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件和時間內(nèi)制定的有關(guān)班組人力、物力、財力利用及消耗所應(yīng)遵守或達到的數(shù)量標準。（1）勞動定額是指單位產(chǎn)品勞動消耗量的標準。勞動定額用時間表示稱為工時定額，生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需時間；用數(shù)量表示稱為產(chǎn)量定額，單位時間完成的產(chǎn)量。（2）物資消耗定額是生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需物資的消耗量，可分為原材料消耗、輔料消耗、能源消耗、工具消耗、勞保用品消耗等定額。（3）期量標準就是為編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，規(guī)定在生產(chǎn)過程中所需要的在制品、半成品的數(shù)量和時間標準。

3）班組原始記錄包括產(chǎn)品生產(chǎn)記錄；班組勞動力和勞動時間利用情況記錄；班組原材料、燃料、動力消耗記錄；班組設(shè)備利用和安全生產(chǎn)記錄。準確、可靠、及時、完整。

4）班組規(guī)章制度規(guī)章制度因為類型、規(guī)模不同而不同，但是必須符合專業(yè)管理要求，符合生產(chǎn)、技術(shù)和經(jīng)濟規(guī)律餓要求。班組規(guī)章制度的重點是崗位責任制度，包括以下制度：交接班制度、巡回檢查制度、質(zhì)量負責制度、崗位練兵制度，安全文明生產(chǎn)制度、班組經(jīng)濟制度。

二、班組長的作用和基本職能

1、班組長班組長是班組中的生產(chǎn)、行政負責人，具體負責廠部、車間所布置任務(wù)的貫徹落實。班組長作為企業(yè)最基層的組織者和管理者，既要直接參與勞動，完成自己的計劃，又要指揮全班組的生產(chǎn)，完成全班組的任務(wù)，既要帶頭遵紀守法，又要嚴格考核，做好班組建設(shè)。班組長非常重要，他們的工作直接關(guān)系到整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行和經(jīng)濟效益的提高。

2、班組長的作用1）提高產(chǎn)品質(zhì)量

2）提高生產(chǎn)效率

3）降低生產(chǎn)成本

4）生產(chǎn)現(xiàn)場管理安全,人員的調(diào)配、排班、考勤、員工的情緒管理、新員工的培訓(xùn)，設(shè)備保養(yǎng)，生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生、班組建設(shè)等。3、班組長的基本職能（1）認知教育認識企業(yè)認識基本管理概念角色與自我認識（2）日常管理人員管理設(shè)備管理物料管理方法管理環(huán)境管理

（3）機能能管理質(zhì)量管理成本管理交期管理安全管理士氣管理（4）管理理技巧發(fā)掘問題分析問題改善問題團隊溝通員工問題處處理人際關(guān)系（5）合理理化建議和和小組活動動（6）自我我成長與前前途規(guī)劃三、班組長長的素質(zhì)要要求1、職業(yè)道道德素質(zhì)強列的事業(yè)業(yè)心要有原則性性和民主意意識要有高尚的的情操2、專業(yè)技技術(shù)素質(zhì)班組長既應(yīng)應(yīng)是技術(shù)骨骨干，又應(yīng)應(yīng)是業(yè)務(wù)上上面能手要要熟悉基本本工種的基基礎(chǔ)理論知知識，熟悉悉本工種的的各種基基本操作技技能，熟知知班組所有有工具設(shè)備備的性能，，并能夠正正確使用、、維護、保保養(yǎng)和保管管。隨著技技術(shù)和信息息的快速發(fā)發(fā)展，企業(yè)業(yè)技術(shù)更新新越來越快快，因此，，班組長還還要對技術(shù)術(shù)更新和引引進的新設(shè)設(shè)備、新工工藝有較快快的消化吸吸收能力。。3、組織管管理素質(zhì)1）明確目目標，有完完成任務(wù)的的堅定信念念。2）努力學(xué)學(xué)習(xí)，不斷斷提高自己己的管理能能力。3）深思熟熟慮，有正正確處理問問題的能力力。4）身先士士卒，具有有團結(jié)班組組成員的凝凝聚能力。。5）滿腔熱熱情，具有有開拓改革革的創(chuàng)新能能力。4、文化知知識素質(zhì)班組長的文文化知識素素質(zhì)是指班班組長應(yīng)該該具有一定定的文化知知識水平，，知識結(jié)構(gòu)構(gòu)和實際經(jīng)經(jīng)驗等。班組長要提提高自己的的文化知識識，一般要要從以下幾幾個方面入入手：1、一是提提高自己的的學(xué)歷水平平，爭取使使自己達到到高中以上上的文化水水平，要樹樹立雄心壯壯志，爭取取崗位成才才，自學(xué)成成才。2、是自己己的知識結(jié)結(jié)構(gòu)更趨合合理，班組組長既要具具備廣泛的的一般性知知識，是自自己開闊眼眼界，又要要努力掌握握自己的專專業(yè)知識，，使自己成成為管理的的內(nèi)行3、把自己己學(xué)到的知知識，創(chuàng)創(chuàng)造性運用用到生產(chǎn)、、管理實踐踐中去，積積累豐富的的工作經(jīng)驗驗不斷提高高自己分析析和解決問問題的能力力。班組長管理理現(xiàn)狀目前，越來來越多的年年輕人走上上了班組長長的崗位，，但他們大大部分都是是靠師傅帶帶徒弟的方方式或靠自自己平時摸摸索，積累累經(jīng)驗來了了解、感悟悟什么是管管理，因此此缺乏系統(tǒng)統(tǒng)的管理知知識。經(jīng)驗驗很重要，，但是經(jīng)驗驗畢竟不系系統(tǒng)，存在在一些盲區(qū)區(qū)，所以必必須經(jīng)過系系統(tǒng)的理論論培訓(xùn)來提提高管理水水平，使管管理工作由由自發(fā)上升升到自覺的的層次。現(xiàn)現(xiàn)在企業(yè)的的班組長的的管理水平平現(xiàn)狀主要要有以下幾幾大類型：：一、生產(chǎn)技技術(shù)型生生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)型的的班組長往往往都是些些業(yè)務(wù)尖子子，但缺乏乏人際關(guān)系系的協(xié)調(diào)能能力，工作作方法通常常都比較簡簡單，常常常用對待機機器的方法法來對待人人，用對待待自然科學(xué)學(xué)的方式對對待很多社社會現(xiàn)象和和人際關(guān)系系，因此對對這一類的的班組長有有必要進行行人際關(guān)系系方面的學(xué)學(xué)習(xí)。二二、、盲目執(zhí)行行型盲盲目執(zhí)執(zhí)行型的班班組長帶有有比較濃厚厚的計劃經(jīng)經(jīng)濟時期的的特點，他他們往往缺缺乏創(chuàng)新和和管理能力力，常常表表現(xiàn)為態(tài)度度和作風(fēng)生生硬，給人人一種官僚僚主義的感感覺。三、大撒把把型在在企企業(yè)中，有有些班組長長本身不是是很樂意擔擔任這一職職務(wù)，所以以上任后往往往采取無無為而治的的做法，在在工作中往往往表現(xiàn)為為得過且過過，對工作作沒有責任任心。所所以這樣的的班組長實實際上完全全是徒有虛虛名，因此此在班組成成員中勢必必也沒有任任何威信。。四四、、勞動模范范型在在工工作中，勞勞動模范型型的班組長長一般能踏踏踏實實、、勤勤懇懇懇，但卻不不適合擔任任領(lǐng)導(dǎo)工作作，因此對對這部分人人如果不進進行管理能能力方面的的學(xué)習(xí)是很很難勝任領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工作的的。五五、、哥們義氣氣型哥哥們們義氣型的的班組長對對待班組成成員常常是是稱兄道弟弟，像哥們們一樣，在在工作中自自然也容易易義氣、感感情用事，，缺乏原則則性，實際際上早已把把自己混同同于非正式式的小團體體的小頭目目，沒有發(fā)發(fā)揮應(yīng)有的的班組長的的作用。總總之，，現(xiàn)在的班班組長由于于種種原因因，普遍缺缺乏令人滿滿意的管理理能力和處處理突發(fā)事事件的能力力，所以導(dǎo)導(dǎo)致了很好好的企業(yè)決決策在最基基層卻得不不到有效的的貫徹和執(zhí)執(zhí)行，嚴重重地影響了了企業(yè)的最最終效益，，甚至還嚴嚴重地損害害了企業(yè)的的良好形象象。如何做好班班組長的工工作班組長應(yīng)當當知道自己己在企業(yè)里里所扮演的的角色。準準確的把握握自己的權(quán)權(quán)利和義務(wù)務(wù)，公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)對自己己的期望以以及員工對對你的期望望，發(fā)揮承承上啟下的的作用。準準確的講來來有三個方方面：一一、對自自己角色的的規(guī)范、權(quán)權(quán)利和義務(wù)務(wù)的準確把把握班班組組長要代表表三個立場場：對下代代表經(jīng)營者者的立場，，對上代表表生產(chǎn)者的的立場，對對待直接上上司既代表表員工的立立場，同時時又代表上上級的輔助助人員的立立場。如如果果班組長不不清楚這一一規(guī)范，也也不知道自自己究竟有有多少權(quán)利利、義務(wù)、、職責，應(yīng)應(yīng)扮演何種種角色，那那么他雖然然占據(jù)著班班組長的位位置，卻未未能發(fā)揮班班組長的作作用，是沒沒有實際價價值的班組組長。二、了解領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的期望望值，圓滿滿完成任務(wù)務(wù)作為下級，，必須準確確地了解領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的指示示，以及領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示的的背景、環(huán)環(huán)境和領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的風(fēng)格。。要選擇適適當?shù)臅r機機把自己的的建議呈上上，讓領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)比較全面面、準確地地接受或者者采納你的的建議。現(xiàn)現(xiàn)在西方有有一種說法法：駕馭好好你的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，即要了了解領(lǐng)導(dǎo)的的風(fēng)格，才才能更好地地協(xié)調(diào)好關(guān)關(guān)系，開展展好工作。。1、明明確領(lǐng)導(dǎo)的的意圖，弄弄清楚要做做什么，做做到什么程程度。2、說出自自己辦事思思路和方法法，請領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)點評，同同時取得到到的支持。。3、及時反反饋事情的的進展，找找出問題分分析原因。。4、糾正錯錯誤。5、總結(jié)匯匯報。三、了解下下級對你的的期望值下級對上級級有以下五五個方面的的期望：1、、辦事要公公道。2、關(guān)關(guān)心部下。。3、目標明明確。4、準準確發(fā)布命命令。5、及時指指導(dǎo)。6、、需要榮譽譽。第二章班班組生生產(chǎn)管理1、生產(chǎn)班班組管理的的基本任務(wù)務(wù)首先，按照照規(guī)定的產(chǎn)產(chǎn)品品種和和質(zhì)量完成成生產(chǎn)任務(wù)務(wù)。其次，按照照規(guī)定的產(chǎn)產(chǎn)品目標成本完成生產(chǎn)任任務(wù)。最后，按照照規(guī)定的產(chǎn)產(chǎn)品交付期限和需要數(shù)量量完成生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。產(chǎn)品的質(zhì)量量（quality)，成本本(cost)，交交貨期(delivery)，簡稱簡簡稱稱QCD，是現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)生生產(chǎn)管理成成敗的三大大要素。2、班組生生產(chǎn)管理的的內(nèi)容計劃，搞好班組組生產(chǎn)管理理，必須統(tǒng)統(tǒng)籌安排計計劃期內(nèi)班班組生產(chǎn)任任務(wù)和作業(yè)業(yè)進度計劃劃，把企業(yè)業(yè)、車間下下達的任務(wù)務(wù)有計劃的的分配到相相應(yīng)的工序序上，規(guī)定定按照要求求的時間完完成。編制制和執(zhí)行生生產(chǎn)作業(yè)計計劃，是企企業(yè)生產(chǎn)計計劃和銷售售計劃在班班組的具體體化。組織，要組織啊啊產(chǎn)品在各各階段和各各工序在時時間和空間間上達到銜銜接與協(xié)調(diào)調(diào)，同時要要正確處理理好班組成成員在勞動動過程中的的關(guān)系，以以及班組與與班組之間間、勞動者者與勞動手手段、勞動動對象之間間的關(guān)系。。準備，包括工藝藝技術(shù)準備備、人員配配備準備、、物資能源源準備、設(shè)設(shè)備工具準準備等。是是保證班組組生產(chǎn)正常常進行的前前提條件。。控制，指在生產(chǎn)產(chǎn)過程中，，按計劃要要求，實行行全面控制制。控制范范圍包括生生產(chǎn)組織、、生產(chǎn)準備備和生產(chǎn)過過程。控制制的內(nèi)容包包括生產(chǎn)進進度、產(chǎn)品品質(zhì)量、物物質(zhì)消耗、、生產(chǎn)費用用、庫存儲儲備以及安安全環(huán)境等等。3、班組生生產(chǎn)作業(yè)計計劃1）班組生生產(chǎn)計劃的的任務(wù)班組生產(chǎn)管管理就是根根據(jù)工廠下下達的各項項計劃，認認真的落實實到班組的的每個人和和每個崗位位，從而保保證全廠順順利完成各各項計劃，，取得比較較理想的經(jīng)經(jīng)濟效益。。計劃包括生生產(chǎn)計劃和和生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃。生生產(chǎn)計劃是是生產(chǎn)管理理的依據(jù)，，它主要規(guī)規(guī)定產(chǎn)品品品種、產(chǎn)量量、質(zhì)量以以及保證實實現(xiàn)生產(chǎn)計計劃的技術(shù)術(shù)組織措施施等內(nèi)容。。班組計劃重重要是指班班組生產(chǎn)作作業(yè)計劃，，是生產(chǎn)計計劃的具體體執(zhí)行計劃劃，它把車車間的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)具體體分配到班班組以至每每個工作地地和員工，，規(guī)定他們們在具體的的時間乃至至輪班和小小時內(nèi)的具具體作業(yè)計計劃。2））班班組組生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的作作用用———班班組組生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃是是企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃得得到到落落實實。。是是將將企企業(yè)業(yè)計計劃劃的的分分解解，，在在時時間間上上可可以以細細分分到到具具體體時時間間；；空空間間上上可可以以細細分分到到班班組組以以至至工工作作場場地地和和具具體體員員工工；；在在加加工工對對象象上上可可以以細細分分到到產(chǎn)產(chǎn)品品、、部部件件、、零零件件和和工工序序。。———班班組組生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃可可以以促促進進生生產(chǎn)產(chǎn)準準備備計計劃劃的的具具體體落落實實。。它它有有利利于于克克服服生生產(chǎn)產(chǎn)中中前前松松后后緊緊的的忙忙亂亂現(xiàn)現(xiàn)象象，，保保證證企企業(yè)業(yè)的的正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)秩秩序序，，有有利利于于生生產(chǎn)產(chǎn)各各要要素素的的合合理理結(jié)結(jié)合合，，提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率，，產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量和和保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)安安全全。。———班班組組生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃加加強強了了整整個個制制造造企企業(yè)業(yè)管管理理的的計計劃劃性性。。———班班組組生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃使使班班組組每每個個人人有有了了明明確確的的工工作作目目標標。。這這些些工工作作目目標標與與經(jīng)經(jīng)濟濟責責任任制制、、崗崗位位責責任任制制相相結(jié)結(jié)合合就就成成為為調(diào)調(diào)動動員員工工積積極極性性的的重重要要手手段段。。3））班班組組生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的編編制制班組組的的作作業(yè)業(yè)計計劃劃主主要要服服務(wù)務(wù)于于工工廠廠生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃，，其其作作業(yè)業(yè)以以周周、、日日、、班班計計劃劃為為重重點點，，是是為為了了保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的分分段段進進行行。。班組組生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃安安排排技技巧巧：：（1））排排程程優(yōu)優(yōu)先先原原則則：：交貨貨期期原原則則————交交期期越越前前，，優(yōu)優(yōu)先先生生產(chǎn)產(chǎn)。。客戶戶原原則則————重重點點客客戶戶做做重重點點管管理理。。瓶頸頸原原則則————工工程程瓶瓶頸頸或或機機器器負負荷荷較較大大的的應(yīng)應(yīng)該該注注意意，，不不可可讓讓其其中中間間停停產(chǎn)產(chǎn)。。工序序原原則則————越越多多工工序序，，工工程程時時間間長長，，時時間間應(yīng)應(yīng)注注意意。。（2））交交貨貨期期落落后后應(yīng)應(yīng)該該采采取取的的對對策策：：提升升產(chǎn)產(chǎn)能能————增增加加瓶瓶頸頸之之人人員員及及機機器器、、增增加加班班次次、、部部分分工工作作外外加加工工。。延長長工工作作時時間間————除除加加班班外外還還可可以以休休假假日日調(diào)調(diào)班班。。減少少緊緊急急插插單單。。協(xié)調(diào)調(diào)出出貨貨計計劃劃（（與與上上級級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)或或客客戶戶協(xié)協(xié)商商延延后后））。。4、班組日常常派工1）派工內(nèi)容容派工分兩部分分，即準備和和開始。準備備包括：檢查查作業(yè)技術(shù)文文件；領(lǐng)用工工具刀具量具具；材料搬運運；調(diào)試設(shè)備備。開始包括括：安排作業(yè)業(yè)進度；下達達作業(yè)指令；；下達檢查指指令。2）日常派工工方式——標準派工工法；——定期派工工法；——臨時派工工法；——輪換派工工法。3）派工指令令派工指令亦稱稱派工單，是是基本的生產(chǎn)產(chǎn)憑證之一，，它除了具有有開始作業(yè)、、發(fā)料、搬運運、檢驗等生生產(chǎn)指令的作作用外，還有有控制在制品品數(shù)量，檢查查生產(chǎn)進度、、核算生產(chǎn)成成本等原始憑憑證作用。比比如加工路線線單、工序、、看板等。5、班組作業(yè)業(yè)計劃的控制制1）班組生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計劃控控制的任務(wù)——作業(yè)安排排。——測定偏差差。——偏差處理理。——提供執(zhí)行行計劃的信息息。2）生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃控制內(nèi)內(nèi)容和步驟生產(chǎn)作業(yè)控制制三要素：——標準，即即指定生產(chǎn)作作業(yè)計劃及其其依據(jù)的各種種標準；——信息，即即取得實際執(zhí)執(zhí)行結(jié)果同原原有標準之間間將要產(chǎn)生或或已經(jīng)產(chǎn)生偏偏差的信息。。——措施，即即對將要產(chǎn)生生或已經(jīng)產(chǎn)生生的偏差，作作出解決的措措施。3）班組生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度工作班組生產(chǎn)調(diào)度度就是根據(jù)生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃的要求，對對班組生產(chǎn)活活動實施有效效的監(jiān)督、指指揮、控制和和調(diào)節(jié)，及時時處理各種問問題，保證生生產(chǎn)作業(yè)計劃劃按時按量的的完成。班組生產(chǎn)調(diào)度度的重要內(nèi)容容包括：——生產(chǎn)作業(yè)業(yè)現(xiàn)場控制。。——檢查和督督促和協(xié)調(diào)各各有關(guān)部門及及時做好作業(yè)業(yè)準備工作。。——根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)需要，合理理調(diào)整勞動組組織。——搞好各個個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和和上下工序、、單位之間的的配合協(xié)作。。——協(xié)助做好好對輪班、晝晝夜、周、及及月班組生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計劃完完成情況的統(tǒng)統(tǒng)計和分析工工作，掌握生生產(chǎn)的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)和不利因因素。6、班組生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計——在制品情情況統(tǒng)計。——生產(chǎn)進度度統(tǒng)計。——生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃完成情情況統(tǒng)計。——生產(chǎn)指標標統(tǒng)計。第三章班班組技術(shù)與與工藝管理一、班組技術(shù)術(shù)管理的任務(wù)務(wù)和內(nèi)容1、班組技術(shù)術(shù)管理的任務(wù)務(wù)—發(fā)揮班組技技術(shù)員工的作作用—合理組織班班組技術(shù)工作作，健全班組組各項日常技技術(shù)管理制度度，建立良好好的生產(chǎn)技技術(shù)工作秩序序，為生產(chǎn)順順利進行提供供技術(shù)保障。。—教育員工執(zhí)執(zhí)行工藝規(guī)程程和技術(shù)標準準，按照設(shè)計計圖紙、工藝藝標準組織生生產(chǎn)、保證設(shè)設(shè)備處于良好好的狀態(tài)，生生產(chǎn)出符合工工藝標準的產(chǎn)產(chǎn)品。2、班組技術(shù)術(shù)管理的內(nèi)容容按照技術(shù)標準準組織生產(chǎn)，，在生產(chǎn)過程程中認真執(zhí)行行工藝規(guī)程。。組織工序質(zhì)量量控制活動和和開展質(zhì)量攻攻關(guān)活動，搞搞好質(zhì)量自檢檢和互檢；使用與維護好好生產(chǎn)設(shè)備和和工具、量具具、檢具；組組織員工學(xué)習(xí)習(xí)交流技術(shù)知知識和操作技技能；開展合理化建建議和技術(shù)改改進活動。二、班組工藝藝管理工藝是指產(chǎn)品品的加工技術(shù)術(shù)和加工方法法。工藝規(guī)程的執(zhí)執(zhí)行：—不斷提高對對工藝規(guī)程重重要性的認識識—認真學(xué)習(xí)工工藝規(guī)程。—熟悉質(zhì)量標標準和工藝要要求—嚴格執(zhí)行工工藝紀律，保保證工藝規(guī)程程的貫徹執(zhí)行行。—掌握和熟悉悉本崗位加工工后的產(chǎn)品檢檢驗方法。—認真檢查工工藝執(zhí)行情況況。—愛護和保存存好工藝文件件。第四章班班組質(zhì)量管管理一、質(zhì)量概述述1、概念質(zhì)量，一組固有特性滿足要求的程度2、產(chǎn)品質(zhì)量量—性能，產(chǎn)品品滿足使用目目的所具備的的技術(shù)特性。。—壽命，產(chǎn)品品在規(guī)定的使使用條件下完完成規(guī)定的功功能的總時間間。—可靠性，產(chǎn)產(chǎn)品在規(guī)定的的使用條件和和時間內(nèi)，完完成規(guī)定功能能的能力。—安全性，產(chǎn)產(chǎn)品在制造、、存儲和使用用過程中保證證人身與環(huán)境境受損傷的程程度。—經(jīng)濟性，產(chǎn)產(chǎn)品從制造到到產(chǎn)品的使用用周期中的成成本大小，具具體表現(xiàn)為用用戶購價格和和使用成本。。二、質(zhì)量管理理發(fā)展過程操作者工長檢驗員統(tǒng)計全面質(zhì)量管理理全面質(zhì)量控制制組織和全面面質(zhì)量管理190019181937196019801、質(zhì)量檢驗驗階段2、統(tǒng)計質(zhì)量量管理階段3、全面質(zhì)量量管理階段三、全面質(zhì)量量質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理理，即TotalQualityManagement，是一種種由顧客的需需要和期望驅(qū)驅(qū)動的管理哲哲學(xué)。TQM以質(zhì)量為中中心，建立在在全員參與基基礎(chǔ)上的一種種管理方法，，其目的在于于長期獲得顧顧客滿意、組組織成員和社社會的利益。。“全面質(zhì)量””，不僅指產(chǎn)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量量，還包括了了工作質(zhì)量，，是用工作質(zhì)質(zhì)量來保證產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)質(zhì)量。整個質(zhì)量管理理包括了采購購、設(shè)計、生生產(chǎn)制造直至至儲存、銷售售、售后服務(wù)務(wù)的全過程。。它強調(diào)“好的的質(zhì)量是設(shè)計計、制造出來來的，而不是是檢驗出來的的”。TQM的含義義—強烈的關(guān)注注顧客。內(nèi)外外顧客。—堅持不斷地地改進。—改進組織中中每項工作的的質(zhì)量。—精確的度量量。—向員工授權(quán)權(quán)TQM的好好處—縮縮短總總運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)周期期—降低低所需需成本本—縮短短庫存存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間間—提高高生產(chǎn)產(chǎn)率—追求求企業(yè)業(yè)利益益和成成功—使顧顧客完完全滿滿意—最大大限度度獲取取利潤潤推行全全面質(zhì)質(zhì)量管管理的的步驟驟（1））培訓(xùn)訓(xùn)教育育使企企業(yè)員員工牢牢固樹樹立““質(zhì)量量第一一”和和“顧顧客第第一””的思思想，，制造造良好好的企企業(yè)文文化氛氛圍，，采取取切實實行動動，改改變企企業(yè)文文化和和管理理形態(tài)態(tài)。（（2））制訂訂企業(yè)業(yè)人、、事、、物及及環(huán)境境的各各種標標準，，這樣樣才能能在企企業(yè)運運作過過程中中衡量量資源源的有有效性性和高高效性性。（3））推動動全員員參與與，對對全過過程進進行質(zhì)質(zhì)量控控制與與管理理。（4））做好好計量量工作作。（（5））做好好質(zhì)量量信息息工作作。（6））建立立質(zhì)量量責任任制，，設(shè)立立專門門質(zhì)量量管理理機構(gòu)構(gòu)。四、PDCA循循環(huán)PDCA循循環(huán)的的內(nèi)容容質(zhì)質(zhì)量量管理理工作作循環(huán)環(huán)，PDCA是是英語語單詞詞Plan(計計劃)、Do(執(zhí)行行)、、Check(檢查查)和和Adjust(調(diào)調(diào)整)的第第一個個字母母，即即按照照計劃劃（Plan））—執(zhí)執(zhí)行（（do）——檢查查（check）——處理理（action））四個個階段段的順順序不不斷循循環(huán)進進行質(zhì)質(zhì)量管管理的的一種種方法法，簡簡稱為為PDCA工作作循環(huán)環(huán)。PDCA工工作循循環(huán)是是組織織質(zhì)量量保證證體系系運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的基基本方方式。。質(zhì)量管管理工工作循循環(huán)的的內(nèi)容容有四四個程程序和和八個個步驟驟。1．計計劃階階段經(jīng)經(jīng)過分分析研研究，，確定定質(zhì)量量管理理目標標、項項目和和擬定定相應(yīng)應(yīng)的措措施。。其工工作內(nèi)內(nèi)容可可分為為四個個步驟驟：第第一步步驟：：分析析現(xiàn)狀狀、找找出存存在問問題，，確定定目標標；第第二步步驟：：分析析影響響質(zhì)量量問題題的各各種原原因；；第第三三步驟驟：從從影響響質(zhì)量量的原原因中中找出出主要要原因因；第第四步步驟：：針對對影響響質(zhì)量量的主主要原原因，，擬定定措施施計劃劃。2．執(zhí)執(zhí)行階階段根根據(jù)預(yù)預(yù)定目目標和和措施施計劃劃，落落實執(zhí)執(zhí)行部部門和和負責責人，，組織織計劃劃的的實現(xiàn)現(xiàn)。其其工作作步驟驟為：：第第五五步驟驟：執(zhí)執(zhí)行措措施，，實施施計劃劃3．檢檢查階階段檢檢查計計劃實實施結(jié)結(jié)果，，衡量量和考考察取取得的的效果果，找找出問問題。。其工工作步步驟為為：第第六步步驟：：檢查查效果果，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題。。4．處理理階段段總總結(jié)結(jié)成功功的經(jīng)經(jīng)驗和和失敗敗的教教訓(xùn)，，并納納人有有關(guān)標標準、、制度度和規(guī)規(guī)定，，鞏固固成績績，防防止問問題重重新出出現(xiàn)，，同時時，將將本循循環(huán)中中遺留留的問問題提提出來來，以以便轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)人下下一個個循環(huán)環(huán)去加加以解解決。。其其工工作步步驟是是：第第七步步驟：：總結(jié)結(jié)經(jīng)驗驗，把把成功功的經(jīng)經(jīng)驗肯肯定下下來，，納人人標準準；第第八步步驟：：把沒沒有解解決的的遺留留問題題，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)人下下一個個階段段。PDCA管管理工工作循循環(huán)就就是按按照以以上四四個程程序和和八個個步驟驟，不不停頓頓地周周而復(fù)復(fù)始地地運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。質(zhì)量管管理工工作循循環(huán)的的特點點質(zhì)質(zhì)量量保證證體系系按照照管理理循環(huán)環(huán)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，，一般般有下下列特特點：：（（1）整整個企企業(yè)的的質(zhì)量量保證證體系系構(gòu)成成一個個大的的管理理循環(huán)環(huán)，而而各級級、各各部門門的管管理又又都有有各自自的PDCA循循環(huán)。。上一一級循循環(huán)是是下一一級循循環(huán)的的依據(jù)據(jù)，下下一級級循環(huán)環(huán)是上上一級級循環(huán)環(huán)的組組成部部分和和具體體保證證，大大環(huán)套套小環(huán)環(huán)，小小環(huán)保保大環(huán)環(huán)，一一環(huán)扣扣一環(huán)環(huán)，推推動大大循環(huán)環(huán)。（（2）管管理循循環(huán)每每轉(zhuǎn)一一周就就提高高一步步。管管理循循環(huán)如如同爬爬扶梯梯一樣樣，逐逐級升升高，，不停停地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，，質(zhì)量量問題題不斷斷得到到解決決，管管理水水平、、工作作質(zhì)量量和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量就就能達達到新新的水水平。。（3））關(guān)鍵鍵在于于“處處理””這個個階段段。““處理理”就就是總總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗，，肯定定成績績，糾糾正錯錯誤，，以利利完善善。為為了做做到這這一點點，必必須加加以““制度度化””、““標準準化””、““程序序化””以便便在下下一循循環(huán)進進一步步鞏固固成績績，避避免重重犯錯錯誤，，同時時也為為快速速地解解決間間題奠奠定了了基礎(chǔ)礎(chǔ)。海爾OEC管理理1、OEC內(nèi)內(nèi)容OEC管理理法--英英文OverallEveryControlandClear的縮縮寫,即全全面質(zhì)質(zhì)量管管理法法.。。—OOverall全全方方位——EEvery每每人Everyday每每天Everything每每件事事——CControl控控制制Clear清清理理OEC管理理法也也可表表示為為：日日事日日畢日日清清日高高,即即：每每天的的工作作每天天完成成，每每天工工作要要清理理并要要每天天有所所提提高。。OEC管管理法法始終終貫穿穿著PDCA循循環(huán)。。2、OEC管理理法由由三個個體系系構(gòu)成成目目標體體系→→日清清體系系→激激勵機機制首首先先確立立目標標；日日清清是完完成目目標的的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作作；日日清清的結(jié)結(jié)果必必須與與正負負激勵勵掛鉤鉤才有有效。。這這種種管理理方法法可以以用五五句話話來概概括：：總帳帳不漏漏項，，事事事有人人管，，人人人都管管事，，管事事憑效效果，，管人人憑考考核。。實行OEC的意意義1、實現(xiàn)現(xiàn)了基礎(chǔ)礎(chǔ)管理的的精細化化。將人人和事進進行分解解，強調(diào)調(diào)“三個個一”，，即分解解量化到到每一個個人，每每一天，，每一項項工作，，形成大大到每臺臺機器，，小到每每塊玻璃璃，都清清楚地標標明責任任人和監(jiān)監(jiān)督人，，并有詳詳細的考考核內(nèi)容容、獎懲懲等。2、實現(xiàn)現(xiàn)基礎(chǔ)管管理的規(guī)規(guī)范化和和標準化化。3、實現(xiàn)現(xiàn)基礎(chǔ)管管理的目目標化、、效率化化和經(jīng)濟濟化。4、提高高流程的的自我控控制能力力。5、培育育了高素素質(zhì)的員員工隊伍伍。造成產(chǎn)品品質(zhì)量的的波動的的原因主主要有6個因素素：a)人人（Man）：：操作作者對質(zhì)質(zhì)量的認認識、技技術(shù)熟練練程度、、身體狀狀況等；；b)機機器（Machine）：機機器設(shè)設(shè)備、工工夾具的的精度和和維護保保養(yǎng)狀況況等；c)材材料（Material）：：材料料的成分分、物理理性能和和化學(xué)性性能等；；d)方方法（Method））：這這里包括括加工工工藝、工工裝選擇擇、操作作規(guī)程等等；e)測量量（Measurement）：測測量時采采取的方方法是否否標準、、正確；；f)環(huán)環(huán)境（Enviromen））工作作地的溫溫度、濕濕度、照照明和清清潔條件件等；由于這五五個因素素的英文文名稱的的第一個個字母是是M和E，所以以常簡稱稱為5M1E。。6要素素只要有有一個發(fā)發(fā)生改變變就必須須重新計計算。五、5M1E分分析法5M1E圖1、操作作人員因因素凡是操作作人員起起主導(dǎo)作作用的工工序所生生產(chǎn)的缺缺陷，一一般可以以由操作作人員控控制造成成操作誤誤差的主主要原因因有：質(zhì)質(zhì)量意識識差；操操作時粗粗心大意意；不遵遵守操作作規(guī)程；；操作技技能低、、技術(shù)不不熟練，，以及由由于工作作簡單重重復(fù)而產(chǎn)產(chǎn)生厭煩煩情緒等等。防誤可控控制措施施：（1）加加強“質(zhì)質(zhì)量第一一、用戶戶第一、、下道工工序是用用戶”的的質(zhì)量意意識教育育，建立立健全質(zhì)量責任任制；（2）編編寫明確確詳細的的操作流流程，加加強工序序?qū)I(yè)培培訓(xùn)，頒頒發(fā)操作作合格證證；（3）加加強檢驗驗工作，，適當增增加檢驗驗的頻次次；（4）通通過工種種間的人人員調(diào)整整、工作作經(jīng)驗豐豐富化等等方法，，消除操操作人員員的厭煩煩情緒；；（5）廣廣泛開展展QCC品管圈圈活動，，促進自自我提高高和自我我改進能能力。2、機器器設(shè)備因因素機(Machine)，就是是指生產(chǎn)產(chǎn)中所使使用的設(shè)設(shè)備、工工具等輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)用具。。主要控制制措施有有：（1）加加強設(shè)備備維護和和保養(yǎng)，，定期檢檢測機器器設(shè)備的的關(guān)鍵精精度和性性能項目目，并建建立設(shè)備備關(guān)鍵部部位日點點檢制度度，對工工序質(zhì)量量控制點點的設(shè)備備進行重重點控制制；（2））采用首首件檢驗驗，核實實定位或或定量裝裝置的調(diào)調(diào)整量；；（3）盡盡可能培培植定位位數(shù)據(jù)的的自動顯顯示和自自動記錄錄裝置，，經(jīng)減少少對工人人調(diào)整工工作可靠靠性的依依賴。3、材料料因素物(Material)，指指物料，，半成品品、配件件、原料料等產(chǎn)品品用料。。主要控制制措施有有：（1）在在原材料料采購合合同中明明確規(guī)定定質(zhì)量要要求；（2）加加強原材材料的進進廠檢驗驗和廠內(nèi)內(nèi)自制零零部件的的工序和和成品檢檢驗；（3）合合理選擇擇供應(yīng)商商（包括括“外協(xié)協(xié)廠”））；（4）搞搞好協(xié)作作廠間的的協(xié)作關(guān)關(guān)系，督督促、幫幫助供應(yīng)應(yīng)商做好好質(zhì)量控控制和質(zhì)質(zhì)量保證證工作。。4、工藝藝方法的的因素工藝方法法包括工工藝流程程的安排排、工藝藝之間的的銜接、、工序加加工手段段的選擇擇（加工工環(huán)境條條件的選選擇、工工藝裝備備配置的的選擇、、工藝參參數(shù)的選選擇）和和工序加加工的指指導(dǎo)文件件的編制制（如工工藝卡、、操作規(guī)規(guī)程、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、工工序質(zhì)量量分析表表等），，工藝方法法對工序序質(zhì)量的的影響，，主要來來自兩個個方面：：一是指指定的加加工方法法，選擇擇的工藝藝參數(shù)和和工藝裝裝備等正正確性和和合理性性，二是是貫徹、、執(zhí)行工工藝方法法的嚴肅肅性。工藝方法法的防誤誤和控制制措施：：（1）保保證定位位裝置的的準確性性，嚴格格首件檢檢驗，并并保證定定位中心心準確，，防止加加工特性性值數(shù)據(jù)據(jù)分布中中心偏離離規(guī)格中中心；（2）加加強技術(shù)術(shù)業(yè)務(wù)培培訓(xùn)，使使操作人人員熟悉悉定位裝裝置的安安裝和調(diào)調(diào)整方法法，盡可可能配置置顯示定定位數(shù)據(jù)據(jù)的裝置置；（3）加加強定型型刀具或或刃具的的刃磨和和管理，，實行強強制更換換制度；；（4）積積極推行行控制圖圖管理，，以便及及時采取取措施調(diào)調(diào)整；（5）嚴嚴肅工藝藝紀律，，對貫徹徹執(zhí)行操操作規(guī)程程進行檢檢查和監(jiān)監(jiān)督。（6）加加強工具具工裝和和計量器器具管理理，切實實做好工工裝模具具的周期期檢查和和計量器器具的周周期校準準工作。。5、測量量的因素素主要控制制措施包包括：（1）確確定測量量任務(wù)及及所要求求的準確確度，選選擇使用用的、具具有所需需準確度度和精密密度能力力的測試試設(shè)備。。（2）定定期對所所有測量量和試驗驗設(shè)備進進行確認認、校準準和調(diào)整整。（3）規(guī)規(guī)定必要要的校準準規(guī)程。。其內(nèi)容容包括設(shè)設(shè)備類型型、編號號、地點點、校驗驗周期、、校驗方方法、驗驗收方法法、驗收收標準，，以及發(fā)發(fā)生問題題時應(yīng)采采取的措措施。（4）保保存校準準記錄。。（5）發(fā)發(fā)現(xiàn)測量量和試驗驗設(shè)備未未處于校校準狀態(tài)態(tài)時，立立即評定定以前的的測量和和試驗結(jié)結(jié)果的有有效性，，并記入入有關(guān)文文件。6、環(huán)境境的因素素所謂環(huán)境境，一般般指生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的的溫度、、濕度、、噪音干干擾、振振動、照照明、室室內(nèi)凈化化和現(xiàn)場場污染程程度等。。在確保產(chǎn)產(chǎn)品對環(huán)環(huán)境條件件的特殊殊要求外外，還要要做好現(xiàn)現(xiàn)場的整整理、整整頓和清清掃工作作，大力力搞好文文明生產(chǎn)產(chǎn)，為持持久地生生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)創(chuàng)造條件件。5W1H分析法法5W1H分析法法也叫六六何分析析法，是是一種思思考方法法，也可可以說是是一種創(chuàng)創(chuàng)造技法法。是對對選定的的項目、、工序或或操作，，都要從從原因（（何因））、對象象（何事事）、地地點（何何地）、、時間（（何時））、人員員（何人人）、方方法（何何法）等等六個方方面提出出問題進進行思考考。這種種看似很很可笑、、很天真真的問話話和思考考辦法，，可使思思考的內(nèi)內(nèi)容深化化、科學(xué)學(xué)化。。表：5W1H分分析法六、班組組長質(zhì)量量檢驗基基礎(chǔ)知識識生產(chǎn)過程程質(zhì)量檢檢驗主要要包括進進貨（IQC））、生產(chǎn)產(chǎn)過程檢檢驗（IPQC）、最最終檢驗驗控制、、品質(zhì)異異常的反反饋及處處理、質(zhì)質(zhì)量記錄錄。進貨檢驗驗（IQC）進貨檢驗驗是工廠廠制止不不合格物物料進入入生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)的首首要控制制點。①進料檢檢驗項目目及方法法：a.外觀觀：一般般用目視視、手感感、對比比樣品進進行驗證證；b.尺寸寸：一般般用卡尺尺、千分分尺等量量具驗證證；c.特性性：如物物理的、、化學(xué)的的、機械械的特性性，一般般用檢測測儀器和和特定方方法來驗驗證。②進料檢檢驗方法法：a.全全檢；b.抽抽檢。③檢驗結(jié)結(jié)果的處處理：a.接收收；b.拒拒收（即即退貨））；c.讓步步接收；；d.全檢檢（挑出出不合格格品退貨貨）；e.返工后后重檢。。④依據(jù)的的標準：：《原材材料、外外購件技技術(shù)標準準》、《《進貨檢檢驗和試試驗控制制程序》》等。生產(chǎn)過程程檢驗一般是指指對物料料入倉后后到成品品入庫前前各階段段的生產(chǎn)產(chǎn)活動的的品質(zhì)控控制。①過程檢檢驗的方方式主要要有：a.首首件自檢檢、互檢檢、專檢檢相結(jié)合合；b.過過程控制制與抽檢檢、巡檢檢相結(jié)合合；c.多多道工序序集中檢檢驗；d.逐逐道工序序進行檢檢驗；e.產(chǎn)產(chǎn)品完成成后檢驗驗；f.抽抽樣與全全檢相結(jié)結(jié)合。②過程品品質(zhì)控制制（IPQC））：是對對生產(chǎn)過過程做巡巡回檢驗驗。a.首首件檢驗驗；b.生生產(chǎn)信息息與原材材料、產(chǎn)產(chǎn)品的核核對；c.巡巡檢：保保證合適適的巡檢檢時間和和頻率，，嚴格按按檢驗標標準或作作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書檢驗。。包括對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、工工藝規(guī)程程、機器器運行參參數(shù)、物物料擺放放、標識識、環(huán)境境等的檢檢驗；d.末末件檢驗驗e.檢檢驗記錄錄，應(yīng)如如實填寫寫；③過程產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)檢驗（（FQC）：是是針對產(chǎn)產(chǎn)品完工工后的品品質(zhì)驗證證以確定定該批產(chǎn)產(chǎn)品可否否流入下下道工序序，屬定定點檢驗驗或驗收收檢驗。。a.檢檢驗項目目：外觀觀、尺寸寸、理化化特性等等；b.檢檢驗方式式：一般般采用抽抽樣檢驗驗；c.不不合格處處理；d.記記錄。④依據(jù)的的標準：：《作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書》、《《工序檢檢驗標準準》等。。最終檢驗驗簡稱終檢檢，是指指根據(jù)規(guī)規(guī)定的特特性，提提供最終終放行產(chǎn)產(chǎn)品（包包括服務(wù)務(wù)）依據(jù)據(jù)的活動動（檢查查、檢驗驗、測量量或試驗驗）。作作為最終終檢驗和和試驗依依據(jù)的規(guī)規(guī)定要求求應(yīng)包括括全部指指定的放放行特性性。品質(zhì)異常的的反饋及處處理①自己可判判定的，直直接通知操操作工或車車間立即處處理；②自己不能能判定的，，則持不良良樣板交主主管確認，，再通知糾糾正或處理理；③應(yīng)如實將將異常情況況進行記錄錄；④對糾正或或改善措施施進行確認認，并追蹤蹤處理效果果；⑤對半成品品、成品的的檢驗應(yīng)作作好明確的的狀態(tài)標識識，并監(jiān)督督相關(guān)部門門進行隔離離存放。質(zhì)量記錄為已完成的的品質(zhì)作業(yè)業(yè)活動和結(jié)結(jié)果提供客客觀的證據(jù)據(jù)。必須做做到：準確確、清晰、、簡潔、及及時、字跡跡清晰、完完整并加蓋蓋檢驗印章章或簽名。。還要做到到：及時整整理和歸檔檔、并貯存存在適宜的的環(huán)境中。。第五章班班組設(shè)設(shè)備管理一、設(shè)備管管理的任務(wù)務(wù)1、根據(jù)技技術(shù)上先進進、經(jīng)濟上上合理的原原則，正確確選購設(shè)備備，為企業(yè)業(yè)提供優(yōu)良良的技術(shù)裝裝備。2、保證企企業(yè)設(shè)備經(jīng)經(jīng)常處于良良好的技術(shù)術(shù)狀態(tài)。3、提高設(shè)設(shè)備管理的的經(jīng)濟效益益。4、做好設(shè)設(shè)備的更新新與改造工工作。二、設(shè)備的的維護1、設(shè)備的的維護保養(yǎng)養(yǎng)通通過擦擦拭、清掃掃、潤滑、、調(diào)整等一一般方法對對設(shè)備進行行護理，以以維持和保保護設(shè)備的的性能和技技術(shù)狀況，，稱為設(shè)備備維護保養(yǎng)養(yǎng)。設(shè)備維護保保養(yǎng)的要求求主要有四四項：(1)清清潔設(shè)設(shè)備內(nèi)外整整潔，各滑滑動面、絲絲杠、齒條條、齒輪箱箱、油孔等等處無油污污，各部位位不漏油、、不漏氣，，設(shè)備周圍圍的切屑、、雜物、臟臟物要清掃掃干凈；(2)整齊工工具、、附件、工工件(產(chǎn)品品)要放放置整齊，，管道、線線路要有條條理；(3)潤潤滑良好按按時加油油或換油，，不斷油，，無干摩現(xiàn)現(xiàn)象，油壓壓正常，油油標明亮，，油路暢通通，油質(zhì)符符合要求，，油槍、油油杯、油氈氈清潔；(4)安安全遵遵守安安全操作規(guī)規(guī)程，不超超負荷使用用設(shè)備，設(shè)設(shè)備的安全全防護裝置置齊全可靠靠，及時消消除不安全全因素。2、設(shè)備的的維護保養(yǎng)養(yǎng)內(nèi)容一般包括日日常維護、、定期維護護、定期檢檢查和精度度檢查，設(shè)設(shè)備潤滑和和冷卻系統(tǒng)統(tǒng)維護也是是設(shè)備維護護保養(yǎng)的一一個重要內(nèi)內(nèi)容。設(shè)設(shè)備的日常常維護保養(yǎng)養(yǎng)是設(shè)備維維護的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作，必必須做到制制度化和規(guī)規(guī)范化。對設(shè)備的定定期維護保保養(yǎng)工作要要制定工作作定額和物物資消耗定定額，并按按定額進行行考核，設(shè)設(shè)備定期維維護保養(yǎng)工工作應(yīng)納入入車間承包包責任制的的考核內(nèi)容容。設(shè)備定期檢檢查是一種種有計劃的的預(yù)防性檢檢查，檢查查的手段除除人的感官官以外，還還要有一定定的檢查工工具和儀器器，按定期期檢查卡執(zhí)執(zhí)行，定期期檢查有人人又稱為定定期點檢。。對機械設(shè)設(shè)備還應(yīng)進進行精度檢檢查，以確確定設(shè)備實實際精度的的優(yōu)劣程度度。3、三級保保養(yǎng)制內(nèi)容包括：：設(shè)備的日日常維護保保養(yǎng)、一級級保養(yǎng)和二二級保養(yǎng)。。三級保養(yǎng)制制是以操作作者為主對對設(shè)備進行行以保為主主、保修并并重的強制制性維修制制度。三級級保養(yǎng)制是是依靠群眾眾、充分發(fā)發(fā)揮群眾的的積極性，，實行群管管群修，專專群結(jié)合，，搞好設(shè)備備維護保養(yǎng)養(yǎng)的有效辦辦法。設(shè)備的日常常維護保養(yǎng)養(yǎng)，設(shè)備備的日常維維護保養(yǎng)，，一般有日日保養(yǎng)和周周保養(yǎng)，又又稱日例保保和周例保保。日例保日例保由設(shè)設(shè)備操作工工人當班進進行，認真真做到班前前四件事、、班中五注注意和班后后四件事。。(1)班前前四件事消消化圖樣樣資料，檢檢查交接班班記錄。擦擦拭設(shè)備，，按規(guī)定潤潤滑加油。。檢查手柄柄位置和手手動運轉(zhuǎn)部部位是否正正確、靈活活，安全裝裝置是否可可靠。低速速運轉(zhuǎn)檢查查傳動是否否正常，潤潤滑、冷卻卻是否暢通通。(2)班班中五注意意注意運運轉(zhuǎn)聲音，，設(shè)備的溫溫度、壓力力、液位、、電氣、液液壓、氣壓壓系統(tǒng)，儀儀表信號，，安全保險險是否正常常。(3)班后后四件事關(guān)關(guān)閉開關(guān)關(guān)，所有手手柄放到零零位。清除除鐵屑、臟臟物，擦凈凈設(shè)備導(dǎo)軌軌面和滑動動面上的油油污，并加加油。清掃掃工作場地地，整理附附件、工具具。填寫交交接班記錄錄和運轉(zhuǎn)臺臺時記錄，，辦理交接接班手續(xù)。。周例保周例保由設(shè)設(shè)備操作工工人在每周周末進行，，保養(yǎng)時間間為：一般般設(shè)備2h，精、大大、稀設(shè)備備4h。(1)外觀擦擦凈設(shè)備備導(dǎo)軌、各各傳動部位位及外露部部分，清掃掃工作場地地。達到內(nèi)內(nèi)外潔凈無無死角、無無銹蝕，周周圍環(huán)境整整潔。(2)操操縱傳動動檢查各各部位的技技術(shù)狀況，，緊固松動動部位，調(diào)調(diào)整配合間間隙。檢查查互鎖、保保險裝置。。達到傳動動聲音正常常、安全可可靠。(3)液液壓潤滑滑清洗油油線、防塵塵氈、濾油油器，油箱箱添加油或或換油。檢檢查液壓系系統(tǒng)，達到到油質(zhì)清潔潔，油路暢暢通，無滲滲漏，無研研傷。(4)電電氣系統(tǒng)統(tǒng)擦拭電電動機、蛇蛇皮管表面面，檢查絕絕緣、接地地，達到完完整、清潔潔、可靠。。一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是是以操作工工人為主，，維修工人人協(xié)助，按按計劃對設(shè)設(shè)備局部拆拆卸和檢查查，清洗規(guī)規(guī)定的部位位，疏通油油路、管道道，更換或或清洗油線線、毛氈、、濾油器，，調(diào)整設(shè)備備各部位的的配合間隙隙，緊固設(shè)設(shè)備的各個個部位。一一級保養(yǎng)所所用時間為為4-8h，一保完完成后應(yīng)做做記錄并注注明尚未清清除的缺陷陷，車間機機械員組織織驗收。一一保的范圍圍應(yīng)是企業(yè)業(yè)全部在用用設(shè)備，對對重點設(shè)備備應(yīng)嚴格執(zhí)執(zhí)行。一保保的主要目目的是減少少設(shè)備磨損損，消除隱隱患、延長長設(shè)備使用用壽命，為為完成到下下次一保期期間的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)在設(shè)設(shè)備方面提提供保障。。二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是是以維修工工人為主，，操作工人人參加來完完成。二級級保養(yǎng)列入入設(shè)備的檢檢修計劃，，對設(shè)備進進行部分解解體檢查和和修理，更更換或修復(fù)復(fù)磨損件，，清洗、換換油、檢查查修理電氣氣部分，使使設(shè)備的技技術(shù)狀況全全面達到規(guī)規(guī)定設(shè)備完完好標準的的要求。二二級保養(yǎng)所所用時間為為7天左右右。二二保完成后后，維修工工人應(yīng)詳細細填寫檢修修記錄，由由車間機械械員和操作作者驗收，，驗收單交交設(shè)備動力力科存檔。。二保的主主要目的是是使設(shè)備達達到完好標標準，提高高和鞏固設(shè)設(shè)備完好率率，延長大大修周期。。精、大、稀稀設(shè)備的使使用維護要要求(一)四四定工作(1)定使用用人員。按按定人定機機制度，精精、大、稀稀設(shè)備操作作工人應(yīng)選選擇本工種種中責任心心強、技術(shù)術(shù)水平高和和實踐經(jīng)驗驗豐富者，，并盡可能能保持較長長時間的相相對穩(wěn)定；；

(2)定檢檢修人員。。精、大、、稀設(shè)備較較多的企業(yè)業(yè)，根據(jù)本本企業(yè)條件件，可組織織精、大、、稀設(shè)備專專業(yè)維修或或修理組，，專門負責責對精、大大、稀設(shè)備備的檢查、、精度調(diào)整整、維護、、修理；(3)定操作作規(guī)程。精精、大、稀稀設(shè)備應(yīng)分分機型逐臺臺編制操作作規(guī)程，加加以顯示并并嚴格執(zhí)行行；(4)定定備品配件件。根據(jù)各各種精、大大、稀設(shè)備備在企業(yè)生生產(chǎn)中的作作用及備件件來源情況況，確定儲儲備定額，，并優(yōu)先解解決。(二)精精密設(shè)備使使用維護要要求(1)必必須嚴格按按說明書規(guī)規(guī)定安裝設(shè)設(shè)備；(2)對對環(huán)境有有特殊要求求的設(shè)備（（恒溫、恒恒濕、防震震、防塵））企業(yè)應(yīng)采采取相應(yīng)措措施，確保保設(shè)備精度度性能：(3)設(shè)備在在日常維護護保養(yǎng)中，，不許拆卸卸零部件，，發(fā)現(xiàn)異常常立即停車車，不允許許帶病運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；(4)嚴嚴格執(zhí)行設(shè)設(shè)備說明書書規(guī)定的切切削規(guī)范，，只允許按按直接用途途進行零件件精加工。。加工余量量應(yīng)盡可能能小。加工工鑄件時，，毛坯面應(yīng)應(yīng)預(yù)先噴砂砂或涂漆；；

(5)非工工作時間應(yīng)應(yīng)加護罩，，長時間停停歇，應(yīng)定定期進行擦擦拭，潤滑滑、空運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；(6)附附件和專用用工具應(yīng)有有專用柜架架擱置，保保持清潔，，防止研傷傷，不得外外借。“三好”““四會”的的內(nèi)容實行“三級級保養(yǎng)制””，必須使使操作工對對設(shè)備做到到“三好””“四會””的要求：：

1、、“三好””的內(nèi)容：：

（1））管好：自自覺遵守定定人定機制制度，憑操操作證使用用設(shè)備，不不亂用別人人的設(shè)備，，管好工具具、附件，，不丟失損損壞，放置置整齊，安安全防護裝裝置齊全好好用，線路路、管道完完整。（（2）用好好：設(shè)備不不帶病運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，不超負負荷使用，，不大機小小用、精機機粗用。遵遵守操作規(guī)規(guī)程和維護護保養(yǎng)規(guī)程程。細心愛愛護設(shè)備，，防止事故故發(fā)生。（（3）修修好：按計計劃檢修時時間，停機機修理，積積極配合維維修工，參參加設(shè)備的的二級保養(yǎng)養(yǎng)工作和大大、中修理理后完工驗驗收試車工工作。2、“四會會”的內(nèi)容容

（1）會使用用：熟悉設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)，，掌握設(shè)備備的技術(shù)性性能和操作作方法，懂懂得加工工工藝，正確確使用設(shè)備備。（（2）會保保養(yǎng)：正確確地按潤滑滑圖表規(guī)定定加油、換換油，保持持油路暢通通，油線、、油氈、濾濾油器清潔潔，認真清清掃，保持持設(shè)備內(nèi)外外清潔，無無油垢、無無臟物、漆漆見本色鐵鐵

見光。。按規(guī)定進進行一級保保養(yǎng)工作。。

（3）會檢查查：了解設(shè)設(shè)備精度標標準，會檢檢查與加工工工藝有關(guān)關(guān)的精度檢檢驗項目，，并能進行行適當調(diào)整整。會檢查查安全防護護和保險裝裝置。（（4）會會排除故障障：能通過過不下常的的聲音、溫溫度和運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的的異常狀況況，并能判判斷異常狀狀況的部位位和原因，，及時采取取措施，排排除故障。。發(fā)生事故故，

參加加分析，明明確事故原原因，吸取取教訓(xùn)，做做出預(yù)防措措施。“五不要””1、不要開開著機器離離開工作崗崗位，必須須離開時，，應(yīng)停車并并切斷電源源；2、不要違違反操作規(guī)規(guī)程，嚴格格按使用要要求和規(guī)范范操作使用用設(shè)備，不不準腳踏設(shè)設(shè)備和用腳腳踢電器開開關(guān)、操作作手柄；3、不要超超負荷、超超加工范圍圍使用設(shè)備備，必要時時應(yīng)事先報報告并經(jīng)有有關(guān)方面同同意后可使使用；4、不要帶帶“病”運運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障隱患患，應(yīng)及時時停車檢查查，直到查查明原因、、排除隱患患后才能繼繼續(xù)使用；；5、不要在在機器上放放置工件、、材料、工工具、量具具等，嚴禁禁敲打設(shè)備備導(dǎo)軌等部部位），使使設(shè)備經(jīng)常常保持整齊齊、清潔、、潤滑、安安全。第六章班班組工工具管理班組工具管管理的內(nèi)容容第一，建立立健全工具具領(lǐng)用制度度。第二，合理理使用工具具。第三，妥善善保管工具具。第四，做好好工具的清清點和校驗驗工作。第五，做好好工具的修修復(fù)和報廢廢工作。第七章班班組安安全管理1．要有一一個敢抓善善管、技術(shù)術(shù)過硬、重重視安全的的班組領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)核心2．安全生生產(chǎn)要有一一個明確的的奮斗目標標3．要有一一套完善的的安全管理理制度4．建立立安全技術(shù)術(shù)崗位練兵兵制度。5．健全全設(shè)備維護護保養(yǎng)制度度。6．嚴格格勞動保護護用品的使使用制度。。7．努力實實現(xiàn)生產(chǎn)作作業(yè)規(guī)范化化，開展班班組作業(yè)標標準化活動動。9．班組安安全活動做做到經(jīng)常化化、制度化化。10．開展展經(jīng)常性的的安全教育育。第八章班班組組現(xiàn)場管理理一、5S管管理5S最早起起源于日本本，指的是是在生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場中對人人員、機器器、材料、、方法等生生產(chǎn)要素進進行有效管管理。6S是日本企企業(yè)獨特的的一種管理理辦法。所謂5S，，是指對生生產(chǎn)現(xiàn)場各各生產(chǎn)要素素（主要是是物的要素素）所處狀狀態(tài)不斷進進行整理、、整頓、清清潔、清掃掃和提高素素養(yǎng)的活動動。由于整整理（Seiri））、整頓（（Seiton）、、清掃（Seiso）、清潔潔（Seiketsu）和教教養(yǎng)（Shitsuke）這這五個詞日日語中羅馬馬拼音的第第一個字母母都是“S”，所以以簡稱5S。日本企業(yè)將將5S運動動作為工作作管理的基基礎(chǔ)，推行行各種質(zhì)量量管理手法法。二戰(zhàn)后后產(chǎn)品質(zhì)量