特種設備安全技術

——起重機械目錄1.起重機械的基本類型2.起重作業的特點3.起重傷害事故類型4.起重機的主要技術參數5.起重機的安全裝置6.起重機構件及其安全技術7.起重機械的安全管理31.起重機械的基本類型輕小型起重機械:千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機等；(2)橋式類型起重機:分為梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機等；(3)臂架類型起重機:有固定旋轉式、門座式、塔式;汽車式、輪胎式、履帶式即鐵路起重機、浮游式起重機等；(4)升降類型起重機:載人電梯或載貨電梯、貨物提升機等。41.起重機械的基本類型電動葫蘆汽車吊起重機手動葫蘆52.起重作業的特點吊物具有很高的勢能；起重作業是多種運動的組合；作業范圍大；多人配合的群體作業；作業條件復雜多變。63.起重傷害事故形式

重物墜落；

起重機失穩傾翻；擠壓；高處跌落；觸電；其他傷害。

74.起重機的主要技術參數

起重量：額度起重量、總起重量、有效起重量；跨度；

幅度；提升高度；工作速度：提升速度、大車運行速度、小車運行速度、變幅速度、行走速度、旋轉速度；起重機工作類型

84.起重機的主要技術參數起重機工作類型：

工作類型是表明起重機工作繁重程度的參數

,是起重機各組成部分的零、部、構件設計的重要依據，也是安全檢查、事故分析計算的依據。

機械驅動的起重機構,按照機構載荷率和工作時間率分為:輕級、中級、重級和特重級4種工作類型。95.起重機安全裝置

1、位置限制與調整裝置

(1)上升極限位置限制器；(2)運行極限位置限制器；(3)偏斜調整和顯示裝置：跨度等于或超過40m的裝卸橋和門式起重機,應裝偏斜調整和顯示裝置。(4)緩沖器：起重機械安全規程要求,橋式、門式起重機、裝卸橋,以及門座起重機或升降機等都要裝設緩沖器。105.起重重機機安安全全裝裝置置2、防風風防防爬爬裝裝置置：夾軌軌器器、、錨錨定定裝裝置置和和鐵鐵鞋鞋。3、安全全鉤鉤、、防防后后傾傾裝裝置置和和回回轉轉鎖鎖定定裝裝置置。4、超載載保保護護裝裝置置。5、力矩矩限限制制器器。6、防碰碰裝裝置置。7、危險險電電壓壓報報警警器器。115.起重重機機安安全全裝裝置置吊裝裝限限位位器器保險險舌舌片片夾軌軌器器126.起重重機機構構件件及及其其安安全全技技術術1、起重重撓撓性性構構件件及及其其卷卷繞繞裝裝置置鋼絲絲繩繩(1)鋼絲絲繩繩的的構構造造與與種種類類。。鋼鋼絲絲繩繩是是用用鋼鋼絲絲捻捻成成繩繩股股,再用用數數條條繩繩股股圍圍繞繞一一個個芯芯子子捻捻成成繩繩。。鋼鋼絲絲直直徑徑一一般般在在0.22～3.2mm。起起重重機機用用的的鋼鋼絲絲繩繩的的鋼鋼絲絲直直徑徑多多大大于于0.5mm,因為為直直徑徑太太小小的的細細鋼鋼絲絲易易磨磨損損。。鋼絲絲繩繩按按捻捻繞繞方方法法可可分分為為同同向向捻捻鋼鋼絲絲繩繩、、交交互互捻捻鋼鋼絲絲繩繩。136.起重重機機構構件件及及其其安安全全技技術術（2）鋼絲絲繩繩的維維護護和和報報廢廢鋼絲絲繩繩在使使用用時時，，每每月月至至少少要要潤潤滑滑2次。。出出現現下下列列情情況況應應報報廢廢：：①在在一一個個捻捻距距內內斷斷絲絲數數≥≥10%，斷斷絲絲數數按按細細絲絲一一根根算算一一根根、、粗粗絲絲一一根根算算1.7根計計算算。。②整股股斷斷裂裂。③外外層層鋼鋼絲絲表表面面磨磨損損量量和和腐腐蝕蝕量量≥≥原原直直徑徑的的40%。146.起重重機機構構件件及及其其安安全全技技術術（2）鋼絲絲繩繩的維維護護和和報報廢廢④由于磨損和和腐蝕引起起鋼絲繩直直徑減少10%。⑤繩芯損壞。⑥鋼絲繩變變形。⑦繩端部或其其附近斷絲絲（即使數數量少），，如繩長允允許，應將將斷絲部位位切去，重重新安裝，，但要保證證吊鉤降到到最低時，，余留在卷卷筒上的鋼鋼絲繩不小小于3圈。156.起重機構件件及其安全全技術常見鋼絲繩繩的缺陷166.起重機構件件及其安全全技術2）滑輪：出出現下列情情況之一應應報廢：（1）裂紋；（2）輪槽不均均勻磨損達達3㎜；（3）輪槽壁厚厚磨損達原原壁厚的20%；（4）因磨損使使輪槽底部部直徑減少少量達鋼絲絲繩直徑的的50%;（5）滑輪軸磨磨損量達原原直徑的3%；（6）其他損害害鋼絲繩的的缺陷。176.起重機構件件及其安全全技術滑輪輪卷筒筒186.起重機構件件及其安全全技術3）卷筒：卷卷筒上鋼絲絲繩尾端的的固定裝置置應每月檢檢查一次。。卷筒出現現下列情況況之一應報報廢：（1）裂紋；（2）筒壁磨損損量達原壁壁厚的20%；（3）繩槽磨損損量大于鋼鋼絲繩直徑徑的1/4且不能修復復時。196.起重機構件件及其安全全技術2、取物裝置置1）吊鉤（1）吊鉤的檢檢查對新投入使使用的吊鉤鉤應做負荷荷試驗，以以額度負荷荷的1.25倍作為試驗驗負荷，試試驗時間不不應少于10min。206.起重機構件件及其安全全技術（2）吊鉤的報報廢：①裂紋；②危險斷面面磨損達原原尺寸的10%；③使用中的的吊鉤的開開口度比原原尺寸增加加15%；④鉤身扭轉轉變形超過過10°；⑤吊鉤螺紋紋被腐蝕等等。216.起重機構件件及其安全全技術3、制動裝置置（1）制動裝置置的作用——支持作用；；——停止作用；；——落重作用。。226.起重機構件件及其安全全技術（2）制動器的的檢查正常使用的的起重機，，每班次都應對制動動器進行檢檢查，檢查查內容包括括：制動器器關鍵零件件的完好狀狀況，摩擦擦副的接觸觸和分離間間隙、松閘閘器的可靠靠性、制動動器整體性性能等應保保證靈魂無無卡塞現象象。236.起重機構件件及其安全全技術（3）制動器的的報廢制動器零件出現下列情情況之一，，應報廢、、更換或修修整：——裂紋；——制動帶或制制動瓦片塊塊墊片厚度度磨損達原原厚度的50%；——彈簧出現塑塑性變形等等。246.起重機構件件及其安全全技術制動輪出現現下列情況況之一時，，應報廢:——裂紋；——起升、變幅幅機構的制制動輪，輪輪緣厚度磨磨損達原來來的40%；——其他機構的的制動輪，，輪緣厚度度磨損達原原來的50%；——輪面凹凸不不平度達1.5㎜時，如能修修理，修復復后輪緣厚厚度應滿足足上面的要要求，否則則應報廢。。257.起重機的安全管理1、起重機械的的安全管理理措施安全管理制制度；技術檔案；定期檢查、、檢驗制度；作業人員的的培訓教育育。267.起重機的安全管理2、在用起重重機的安全定期監監督檢驗（1）正常工作作的起重機機檢驗周期為為2年(電梯和載人人升降機的檢驗周期為為1年)。（2）經過大修、、新安裝、、改造過的的起重機，，在交付使使用前；（3）閑置超過過一年，在在重新使用用前；（4）經過自然然災害或重重大事故后后，在重新新使用前。。277.起重機的安全管理3、使用單位的自我檢查（1）年度檢查。。每年對所所有在用的的起重機械械至少進行行1次全面檢查。。停用1年以上、、遇4級以上地地震或發發生重大大設備事事故、露露天作業業的起重重機械經經受9級以上的的風力后的起重重機,使用前都都應做全全面檢查查。287.起重機的安全管理年度檢查查內容：其中載荷荷試驗可可以吊運運相當于于額定起起重量的的重物進進行,并按額定定速度進進行起升升、運行行、回轉轉、變幅幅等操作作,檢查起重重機正常常工作機機構的安安全和技技術性能能、金屬屬結構的的變形、、裂紋、、腐蝕及及焊縫、、鋼釘、、螺栓等等連接情情況等。。297.起重機的安全管理（2）每月檢查查。檢查查項目包包括:安全裝置置、制動動器、離離合器等等有無異異常,可靠性和和精度;重要零部部件(如吊具、、鋼絲繩繩滑輪組組、制動動器、吊吊索及輔輔具等)的狀態,有無損傷傷,是否應報報廢等;電氣、液壓壓系統及及其部件件的泄漏漏情況及及工作性性能;動力系統統和控制制器等。。停用一個個月以上