PAGEPAGE9鋼鐵工藝主要危害因素〔1〕灼燙傷害灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷〔酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷〕、物理灼傷〔光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷〕，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。本工程單位包含軋鋼和煉鋼兩個車間，電爐等熔煉設(shè)備在工作時容易引發(fā)灼燙事故。〔2〕起重傷害起重傷害事故主要集中在建筑、冶金、機械、交通運輸四大行業(yè).根據(jù)大量事故統(tǒng)計資料可以看出,起重傷害事故的主要類型是:吊物墜落、擠壓碰撞、觸電和機體傾翻。起重傷害在指在生產(chǎn)用材料、設(shè)備的吊裝、搬運,在日常工作中經(jīng)常存在著發(fā)生吊物擠、撞、墜落以及碎塊飛出傷人等事故。本工程單位中包含天車和一些簡易的起重設(shè)備,其存在起重傷害的可能性.〔3〕高、低溫危害現(xiàn)行國家標準?高溫作業(yè)分級?中規(guī)定，其工作地點平均WBGT指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè)，即為高溫作業(yè)。本工程單位在煉鋼過程中存在高溫和熱輻射危害。研究資料說明，環(huán)境溫度到達28℃時，人的反響速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協(xié)調(diào)功能都明顯下降。35℃時那么僅為一般情況下的70%左右；極重體力勞動作業(yè)能力，30℃時只有一般情況下的50%～70%，35℃時那么僅有30%左右。高溫使勞動效率降低，增加操作失誤率。主要表達在影響人體的體溫調(diào)節(jié)和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等。高溫還可以抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內(nèi)能力降低，從而導(dǎo)致工傷事故。煉鋼爐車間熔煉時溫度較高，對操作工人容易造成高溫危害。由于本工程中需要使用液氧，因而當大量液氧泄露時也存在凍傷事故的可能。所以，也應(yīng)做好相應(yīng)的防護措施。〔4〕噪聲危害本工程在煉鋼、軋鋼過程中和自制氧機空壓站兩臺空氣壓縮機，產(chǎn)生較大的噪聲。噪聲能引起人聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾，或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病，噪聲干擾影響信息交流，促使誤操作發(fā)生率上升。〔5〕機械傷害及高處墜落危險機械傷害的實質(zhì)，是機械能〔動能和勢能〕的非正常做功、流動或轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致對人員的接觸性傷害。其形式因生產(chǎn)設(shè)備的差異有以下幾種：①咬人和擠壓；②碰撞和撞擊；③接觸：包括夾斷、剪切、割傷和擦傷、卡住或纏住等。本工程機械設(shè)備較多，操作人員易于接近的各種可動零、部件和裸露的轉(zhuǎn)動局部都是的危險部位。如果這些機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件外露或防護措施和必要的平安裝置不完善，很容易造成人身傷害事故。儲罐的維修檢查容易發(fā)生高處墜落危險。〔6〕電氣傷害本工程涉及的電氣設(shè)備較多，容易導(dǎo)致電氣傷害。電氣事故可分為觸電事故、靜電危害事故、雷電災(zāi)害事故和電氣系統(tǒng)火災(zāi)事故等幾種。〔Ⅰ〕觸電事故觸電事故的傷害是由電流的能量造成的。觸電事故可分為電擊和電傷兩種情況。①電擊：電擊是電流通過人體內(nèi)部引起的可感知的物理效應(yīng)。電擊對人體傷害程度與通過人體電流的強度、種類、持續(xù)、通過途徑及人體狀況等多種因素有關(guān)。電流破壞人的心臟、呼吸及神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作而造成傷害，會使人出現(xiàn)痙攣、窒息、心室纖維性顫抖、心跳驟停等病癥，嚴重時會造成死亡。觸電事故絕大多數(shù)是由電擊造成的。電解復(fù)原槽是以低電壓高電流串聯(lián)運轉(zhuǎn)的，因此，電擊事件通常并不嚴重。但是，在電力車間高壓電源與電解車間聯(lián)網(wǎng)路的連接點可能發(fā)生嚴重的電擊事故，局部原因是交流高壓電流。②電傷：如果車間內(nèi)電纜假設(shè)沒有采取有效的阻燃和其他預(yù)防電纜層損壞的措施；電氣設(shè)備接地接零措施不完善；臨時性及移動設(shè)備〔含手持電開工具及插座〕的供電沒有采用漏電保護器或漏電保護器性能不完善等都會造成生產(chǎn)設(shè)備及電動設(shè)備，廠房電器設(shè)備漏電而引發(fā)觸電傷亡事故。〔Ⅱ〕靜電危害事故在爆炸、火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備、除塵管路等如無防靜電接地，靜電荷將聚集，一旦有放電條件，靜電荷通過放電點瞬間放電形成火花，而引起火災(zāi)事故。〔Ⅲ〕雷電傷害事故本工程局部廠房高度超過10m，在雷雨天存在著被雷擊的危險。因此，雷電傷害應(yīng)引起一定的重視。〔Ⅳ〕電氣系統(tǒng)火災(zāi)事故變配電系統(tǒng)有大量變電、配電、用電的電氣設(shè)備，如變壓器、斷路器、互感器、配電裝置、上下壓開關(guān)柜、照明裝置等，在嚴重過熱和故障情況下，容易引起火災(zāi)、爆炸。一般來說，導(dǎo)致火災(zāi)的危險因素如下：①變壓器超負荷運行、外部短路及絕緣繞組短路，引起溫度升高，燒毀變壓器。②變壓器線圈受機械損傷或變壓器受潮、絕緣老化，引起層間對地短路；或硅鋼片之間絕緣老化，鐵芯局部過熱嚴重或者緊夾鐵芯的螺栓套管絕緣損壞，引起發(fā)熱而溫度升高，引發(fā)火災(zāi)。③過電壓或過電流引起變配電設(shè)備故障引發(fā)火災(zāi)。④電纜過負荷，電纜隔熱、散熱不良引發(fā)火災(zāi)。⑤電纜中間接頭制作質(zhì)量不良、壓接頭不緊、接觸電阻過大，造成的電纜過熱而引發(fā)火災(zāi)。⑥在設(shè)備檢修過程中，其焊渣、火星和高溫金屬碎末極易引燃現(xiàn)場的電纜、油漬、絕緣材料和設(shè)備或管道上的保溫層等可燃物質(zhì)，引發(fā)火災(zāi)事故，甚至?xí)鹨胰不蜓鯕馄恐鸹虮ā！?〕火災(zāi)和爆炸危害本工程中涉及的壓力容器較多形如：氧氣儲罐、煤氣發(fā)生器等，容易導(dǎo)致爆炸事故。車間內(nèi)點火源較多，而氧氣為助燃氣體，容易引發(fā)火災(zāi)事故。煤氣發(fā)生系統(tǒng)中發(fā)生意外泄露或煤氣積聚，很容易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。〔8〕生產(chǎn)性粉塵本技改工程中生產(chǎn)性粉塵的危害主要來自：原料運輸粉塵，電爐冶煉產(chǎn)生的煙氣，軋鋼加熱爐粉塵。粉塵根據(jù)其理化性質(zhì)，進入人體的量和作用部位的不同，可以引起以下不同病變：①職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾患，如塵肺、粉塵沉著癥，職業(yè)性過敏性肺炎，呼吸系統(tǒng)腫瘤等；②由于粉塵對呼吸道粘膜、皮膚、眼、耳等部位的刺激作用所引起的相應(yīng)疾病；③中毒作用。〔9〕窒息、中毒氬氣具有高密度性、窒息性。正常空氣中氬氣沉積在底層容易使人窒息。由于煉鋼過程中需要參加氬氣精煉，當氬氣儲罐發(fā)生泄露而氣流流通不暢時，容易導(dǎo)致局部地域發(fā)生缺氧窒息。在煤氣發(fā)生系統(tǒng)中，當煤氣發(fā)生意外泄露，同樣容易發(fā)生煤氣中毒事故。 內(nèi)容總結(jié)

〔1〕鋼鐵工藝主要危害因素

〔1〕灼燙傷害

灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷〔酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷〕、物理灼傷〔光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷〕，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷

〔2〕〔5〕機械傷害及高處墜落危險

機械傷害的實質(zhì)，是機械能〔動能和勢能〕的非正常做功、流動或轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致對人員的接觸性傷害

〔3〕〔Ⅰ〕觸電事故

觸電事故的傷害是由電流的能量造成的

內(nèi)容總結(jié)

（1）鋼鐵工藝主要危害因素

〔1〕灼燙傷害

灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷〔酸、堿、鹽、有