三星企業(yè)質(zhì)量管理分析三星小組成員：呂延飛唐婧儀

孫春怡黃彬彬Contents目錄*企業(yè)簡介一質(zhì)量管理二案例分析三企業(yè)成就四管理啟示五*第一部分

企業(yè)簡介背景介紹三星企業(yè)發(fā)展史第一部分企業(yè)簡介背景介紹李建熙說：“所有的三星人，都應(yīng)徹底拋棄重產(chǎn)品輕質(zhì)量的傳統(tǒng)價值觀念，真正樹立起質(zhì)量永遠(yuǎn)至上的全新價值意識，否則，三星公司會象劃過天際的流星一樣，無法持續(xù)生存到下個世紀(jì)”。李建熙在各種場合一再強(qiáng)調(diào)，產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量的重要性比例應(yīng)該是9：1，有時甚至要達(dá)到100：1！三星集團(tuán)甚至提出“視不合格品為罪惡之淵”的口號韓國三星在上世紀(jì)90年代有過著名的“燒手機(jī)”事件。三星集團(tuán)總裁李健熙把價值5000萬美元的庫存問題手機(jī)付之一炬并宣布“產(chǎn)品缺陷就是癌癥”。三星企業(yè)發(fā)展史20世紀(jì)90年代初三星在全球半導(dǎo)體芯片行業(yè)有突出業(yè)績。20世紀(jì)70年代為日本三洋公司做貼牌生產(chǎn)業(yè)務(wù)的加工廠。主要產(chǎn)品：利潤單薄的廉價黑白電視機(jī)。20世紀(jì)90年代中期“新經(jīng)營”時代（1994-1996）以“質(zhì)量第一”為基礎(chǔ)重新定位，推出了“WorldBest,WorldFirst”的產(chǎn)品戰(zhàn)略。2007年第二季三星電子在手機(jī)領(lǐng)域市占率達(dá)到全球第二，取代手機(jī)制造商摩托羅拉的地位。2013年世界經(jīng)濟(jì)繼續(xù)呈現(xiàn)“弱增長”的格局，但這并沒有影響到三星的強(qiáng)勢發(fā)展路線。2015年《財富》世界500強(qiáng)排行，三星位列科技公司第一。金融風(fēng)暴1997年第一部分企業(yè)簡介1997年亞洲金融危機(jī)爆發(fā)之前，三星如同大多數(shù)企業(yè)一樣，注重產(chǎn)品的數(shù)量而非質(zhì)量，企圖通過大規(guī)模的生產(chǎn)來降低成本，從而在市場上以低價競爭的方式贏得更多的市場份額。低定價帶來低利潤，低利潤帶來低研發(fā)投入，低研發(fā)投入造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，如此一直會惡性循環(huán)下去。三星電子受到亞洲金融風(fēng)暴的影響，全集團(tuán)負(fù)債約百億美元，亞洲金融危機(jī)的發(fā)生，使三星確定了“進(jìn)軍高端市場是三星品牌迅速提升”的主要途徑。在負(fù)債170億美元的情況下，出資4000萬美元簽約成為奧林匹克全球合作伙伴，三星品牌正式走上了國際化征途。通過持之以恒的質(zhì)量管理，三星為其實(shí)現(xiàn)高端路線的品牌戰(zhàn)略奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。第一部分企業(yè)簡介三星企業(yè)發(fā)展史*第二部分質(zhì)量管理質(zhì)量管理的內(nèi)容質(zhì)量管理的具體實(shí)踐第二部分

質(zhì)量管理質(zhì)量管理的內(nèi)容

全面質(zhì)量管理以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)1持續(xù)改進(jìn)2持之以恒的質(zhì)量管理3第二部分

質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理精益生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量追求盡善盡美,保證用戶在產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)都感到滿意。生產(chǎn)組織物料管理生產(chǎn)技術(shù)采用靈活的小組工作方式和強(qiáng)調(diào)相互合作的并行工作方式。準(zhǔn)時的供應(yīng)和零庫存的目標(biāo)使在制品大大減少,節(jié)約資金的無效占用,加強(qiáng)流動性。提倡適度的自動化,強(qiáng)調(diào)人機(jī)結(jié)合的和諧性,提高生產(chǎn)效率。第二部分

質(zhì)量管理內(nèi)涵精益生產(chǎn)全面質(zhì)量管理理：強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是是生產(chǎn)出來而而非檢驗出來來的,由過程質(zhì)量管管理來保證最最終質(zhì)量，生生產(chǎn)過程中對對質(zhì)量的檢驗驗與控制在每每一道工序都都進(jìn)行，注意意生產(chǎn)的連續(xù)續(xù)性和穩(wěn)定性性，保證質(zhì)量量穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式式（SQM）：制定工程程適用的散布布管理、重點(diǎn)點(diǎn)管理、基本本遵守三級管管理制度。倡導(dǎo)各部門和全員員參與。強(qiáng)調(diào)調(diào)企業(yè)的所有有部門都有責(zé)責(zé)任保證產(chǎn)品品質(zhì)量，組織織全員積極參參與，為提供供滿意的產(chǎn)品品和服務(wù)。實(shí)行全過程質(zhì)量管管理，在設(shè)計計、試制、生生產(chǎn)、銷售和和服務(wù)的全過過程中實(shí)行系系統(tǒng)的質(zhì)量管管理。將全面質(zhì)量管理理延伸到對供供應(yīng)商的指導(dǎo)導(dǎo)和控制，通通過對供應(yīng)商商的質(zhì)量管理理指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)與供應(yīng)商共共同繁榮和發(fā)發(fā)展。管理的特點(diǎn)第二部分質(zhì)量管理精益生產(chǎn)對精益生產(chǎn)的的改善提高質(zhì)量的預(yù)防管理能力開展QC小組活動A進(jìn)行品質(zhì)可視視化管理B進(jìn)行失效模式式和效果分析析（FMEA）C對測量系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行分析（MSA）。對制程品質(zhì)、、生產(chǎn)性、成成本、安全等等進(jìn)行改善。改善痼疾不良良，解決品質(zhì)質(zhì)痼疾問題。。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理在制定公司質(zhì)量量目標(biāo)的基礎(chǔ)上，將其其分解到公司司的各部門、、基層單位及及個人。形成成質(zhì)量目標(biāo)體體系過程，通通過定期質(zhì)量量會議，對對目標(biāo)的完成情情況進(jìn)行分析析，找找出差距。第二部分質(zhì)量管理重視人力資源源質(zhì)量AB重視人力資源質(zhì)量三星的人力資源風(fēng)險管理，從人才的吸納、培訓(xùn)，到激勵，無不滲透著三星“人才第一，”的理念。人才第一主義進(jìn)入21世紀(jì)，三星提出：要建立全球人力資源管理系統(tǒng)，以便為5至10年的發(fā)展提供充足的人才儲備。為了吸引到天才，他們打破慣例，開出了5倍甚至更高的薪酬來聘請這些人。

A

注重人員的質(zhì)量B第二部分質(zhì)量管理6??第二部分質(zhì)量管理整合后的SCM“6??”（DMAEV）由兩部分組成：（1）有SCM商業(yè)小組研究的核心方法；（2）由該小組SCM專家研究出一些關(guān)鍵設(shè)計原理，用于指導(dǎo)不同階段方法的實(shí)施。具體實(shí)踐2標(biāo)準(zhǔn)1992至1993年間拿到了ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品取得得了TL9000（電信）認(rèn)證證和QS9000（汽車）認(rèn)證1996年取得了ISO14001認(rèn)證要求所有的供應(yīng)商商都要通過ISO9001認(rèn)證，并且符合公司的一一些內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。建立警告系統(tǒng)統(tǒng)，對供應(yīng)商的質(zhì)量問題題予以警告聯(lián)合質(zhì)量工程程師小組會就就供應(yīng)商的質(zhì)質(zhì)量問題進(jìn)行行糾正3學(xué)習(xí)借鑒學(xué)習(xí)日本企業(yè)業(yè)的先進(jìn)技術(shù)術(shù)和設(shè)計理念向惠普學(xué)習(xí)管管理，引進(jìn)PDM系統(tǒng)向西屋電氣學(xué)習(xí)習(xí)庫存管理，，打造公司內(nèi)內(nèi)部的ERP系統(tǒng)向3M學(xué)習(xí)新產(chǎn)品開發(fā)1意識轉(zhuǎn)變1998年三星總裁李李建熙堅定提提出“二次創(chuàng)創(chuàng)業(yè)”，經(jīng)營觀念由“重數(shù)量輕質(zhì)質(zhì)量”轉(zhuǎn)變?yōu)闉椤案咂焚|(zhì)、高高標(biāo)準(zhǔn)”。第二部分質(zhì)量管理4研發(fā)設(shè)計成立設(shè)計小組組建立可用性實(shí)實(shí)驗室精益求精的新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)理念5變革變革生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營觀觀念，，強(qiáng)調(diào)調(diào)以質(zhì)質(zhì)量為為主的的經(jīng)營生產(chǎn)的流程程設(shè)計計上，，實(shí)行行“一一站停停線（（LineStop）”系統(tǒng)變革績績效考考核制制度，，落實(shí)實(shí)以質(zhì)質(zhì)量為為主的的經(jīng)營6三星的美國式管理+日本式生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為重視視人才才、強(qiáng)強(qiáng)調(diào)速速度、、執(zhí)行行績效效、不不斷創(chuàng)創(chuàng)新的的美國國式的的管理理模式生產(chǎn)模模式上上保持持了日日本式式生產(chǎn)產(chǎn)的風(fēng)風(fēng)格：：重視視質(zhì)量量，精精益求求精第二部分分質(zhì)量管管理具體實(shí)實(shí)踐7客戶服務(wù)三星建立了了CSMC（客戶戶滿意意中心心），，CSMC按公司司質(zhì)量量方針針開發(fā)發(fā)了一一系列列相關(guān)關(guān)的培培訓(xùn)和和教育育課程程，制制定了了質(zhì)量量培訓(xùn)訓(xùn)計劃劃8員工培訓(xùn)第二部分分質(zhì)量管管理具體實(shí)實(shí)踐9管理創(chuàng)新具體實(shí)實(shí)踐第二部分分質(zhì)量管管理評估企業(yè)管理基礎(chǔ)及發(fā)展戰(zhàn)略

建立QIS系統(tǒng)企業(yè)管理層培訓(xùn)

BB培訓(xùn)人員確定示范項目BB培訓(xùn)示范實(shí)施課程示范課題發(fā)表

項目最終評估總結(jié)*第三部部分案案例例分析析三星分分公司司案例例從以下幾個方面進(jìn)行質(zhì)量管理第三部分分案例分分析三星分分公司司案例例品質(zhì)設(shè)計和和工藝藝生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作顧客1品質(zhì)管理部主要涉涉及部部門及及其質(zhì)質(zhì)量管管理方方法有有：2設(shè)計和工藝相關(guān)部門（1）開發(fā)發(fā)部的的質(zhì)量量管理理（2）制造造技術(shù)術(shù)部的的質(zhì)量量管理理（3）設(shè)備備技術(shù)術(shù)部的的質(zhì)量量管理理3生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)部門（1）營業(yè)業(yè)部的的質(zhì)量量管理理（2）生產(chǎn)產(chǎn)管理理部的的質(zhì)量量管理理（3）生產(chǎn)部部的質(zhì)質(zhì)量管管理4以顧客為導(dǎo)向的質(zhì)量管理（1）樹立立客戶戶第一一重要要的服服務(wù)理理念（2）以客客戶促促進(jìn)自自身的的成長長（3）成立立專門門的客客戶服務(wù)部部（4）敢于于承擔(dān)擔(dān)相關(guān)關(guān)責(zé)任任第三部分分案例分分析三星分分公司司案例例010203進(jìn)料檢查質(zhì)量管理制造過程質(zhì)量管理出貨檢查質(zhì)量管理0405檢查員資格認(rèn)證管理

01.針對產(chǎn)品所需的原材料制定相對應(yīng)的檢查基準(zhǔn)書和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書,規(guī)定檢查項目、抽檢數(shù)量、檢查頻率、判定基準(zhǔn)。02.對于重點(diǎn)工序(CTP)和重點(diǎn)檢查項目(CTQ)進(jìn)行CPK能力分析,未達(dá)管理目標(biāo)時,要求各相關(guān)部門進(jìn)行分析對策。03.出貨檢查員依據(jù)檢查基準(zhǔn),抽取檢查樣品,按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查,如有不良,立即發(fā)行異常報告書,判定不良品區(qū)分標(biāo)示。04.根據(jù)檢查員能力及受教育情況,對其資格認(rèn)證,每年度進(jìn)行評價,不適合者需重新認(rèn)證,新進(jìn)檢查人員經(jīng)培訓(xùn)考核(包括實(shí)際操作和書面考試),合格方可上崗。

1品質(zhì)管理部第三部分分案例分分析設(shè)計和和工藝藝相關(guān)部部門新機(jī)種開發(fā)時,運(yùn)用DFMEA(設(shè)計FMEA),確定重點(diǎn)產(chǎn)品和重點(diǎn)管理項目,對所使用的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的承認(rèn)程序。開發(fā)部的質(zhì)量管理制造技術(shù)部根據(jù)開發(fā)部已制定的制作規(guī)格書,進(jìn)行制造過程分析,通過PFMEA(制造過程FMEA),確定CTP(重點(diǎn)工序)和CTQ(重點(diǎn)檢查項目)。制造技術(shù)部的質(zhì)量管理生產(chǎn)部管理者需不定期巡查維護(hù)執(zhí)行狀況,以督導(dǎo)確實(shí)執(zhí)行，設(shè)備技術(shù)擔(dān)當(dāng)按生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)周期定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備技術(shù)部的質(zhì)量管理2設(shè)計和工藝相關(guān)部門第三部分分案例分分析營業(yè)部部接到到客戶戶訂單單,評估無無異常常后移移交給給生產(chǎn)產(chǎn)管理理部門門安排排生產(chǎn)產(chǎn)計劃。。對于正正常生生產(chǎn)品品如有有品質(zhì)質(zhì)異常常或交交貨期期有影影響時時,營業(yè)部部需與與客戶戶進(jìn)行行溝通通,協(xié)商交交貨的的數(shù)量量和日日期,爭取給給本公公司有有足夠夠的時時間進(jìn)進(jìn)行品品質(zhì)改改善,確保客客戶的的品質(zhì)。。3生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)部門營業(yè)部的質(zhì)量管理根據(jù)營營業(yè)部部的營營業(yè)計計劃和和本公公司的的原材材料在在庫現(xiàn)現(xiàn)況,最佳合合理地地安排排生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃,以求在在適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r時候生生產(chǎn)滿滿足客客戶質(zhì)質(zhì)量要要求的的產(chǎn)品。生產(chǎn)管理部的質(zhì)量管理第三部分分案例分分析生產(chǎn)部的質(zhì)量管理依據(jù)生生產(chǎn)計計劃,生產(chǎn)部部準(zhǔn)備備相應(yīng)應(yīng)的4M(人、機(jī)機(jī)、料料、法法)；對于重重點(diǎn)工工序(CTP)和重點(diǎn)點(diǎn)檢查查項目目(CTQ)做特別別管理理；以精益益生產(chǎn)產(chǎn)方式式為指指導(dǎo),生產(chǎn)車車間布布局合合理化化,設(shè)備狀狀態(tài)調(diào)調(diào)試最佳化化；在物料料追溯溯方面面,全面推推行LOT管理,原材料料入倉倉之前前,供應(yīng)商商也按按LOT管理；；生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)行5S管理,對現(xiàn)場場的原原材料料區(qū)域域標(biāo)識識管理。。第三部分分案例分分析3生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)部門樹立客客戶第第一重重要的的服務(wù)務(wù)理念念14以顧客為導(dǎo)向的質(zhì)量管理以客戶戶促進(jìn)進(jìn)自身身的成長對于客戶提提出的的要求求事項項,公司積積極制制定相相應(yīng)的的改善善對策策,并轉(zhuǎn)換換為公公司日日常管管理事事項,促使自自身的的實(shí)力力得到到大大大的提提升2成立專專門的的客戶戶服務(wù)部部從屬于品品質(zhì)管管理部部的客客戶服服務(wù)部部,通過接接收客客戶不不良,先通報報各相相關(guān)部部門(如生產(chǎn)產(chǎn)、生生管、、營業(yè)業(yè)、品品管等等),作應(yīng)急急處理理,在庫成成品暫暫停出出貨,分析不不良產(chǎn)產(chǎn)生和和流出出原因因,并相應(yīng)應(yīng)的改改善對對策,保證在在客戶戶要求求時間間內(nèi)回回復(fù)改改善對對策"3敢于承承擔(dān)相相關(guān)責(zé)責(zé)任對于客客戶不不良,只要是是與本本公司司的產(chǎn)產(chǎn)品有有相關(guān)關(guān)的影影響,敢于承承擔(dān)相相關(guān)的的責(zé)任任，通通過改改善內(nèi)內(nèi)部的的品質(zhì)質(zhì)隱患患,從而更更好地地保證證客戶戶的品品質(zhì)4第三部分分案例分分析*第四部部分企企業(yè)業(yè)成就就成就結(jié)果分析第四部分分企業(yè)成成就成就2015年三星星電視視市占占十連連霸2015年三星星電子子于全全球電電視市市場的的營收收市占占率達(dá)達(dá)27.5%，以臺臺數(shù)換換算的的市占占率達(dá)達(dá)21.0%，皆高居全全球之冠；；三星電視視市占率于于2006年超越Sony以來，已連連10年蟬聯(lián)全球球龍頭位置置。三星新出的的固態(tài)硬盤盤，容量世世界第一三星PM1633a于2015年8月的時候發(fā)發(fā)布，容量量達(dá)到了15.36TB，可以說完完全解決了了SSD容量不夠大大的問題，，其連續(xù)讀讀寫速度為為1200MBps。三星蟬聯(lián)全全球出貨量量第一寶座座，蘋果第第二。在2015年，三星智智能手機(jī)總總出貨量達(dá)達(dá)到了3.248億臺，占全全球市場的的五分之一一還多。成就營業(yè)額

20082009201020112012201320142015營收（萬億韓元）110.35108.93133.78148.94178.54208.94206.21200.65利潤（萬億韓元）5.0237.5613.6912.0620.5827.2525.326.41第四部分企業(yè)成就結(jié)果分析三星是如何何做到世界界品質(zhì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三星對產(chǎn)品質(zhì)量量有著近乎乎苛刻的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，三星星產(chǎn)品在公公司內(nèi)部的的可靠性測測試是全世世界最為嚴(yán)嚴(yán)格的測試試。在強(qiáng)化化質(zhì)量管理理上，韓國國三星則在在上世紀(jì)90年代有過著著名的“燒燒手機(jī)”事事件。““燒毀問題題產(chǎn)品”這這一舉動，，有效地將將“質(zhì)量第第一”的觀觀念深深烙烙印在每一一個三星人人的心中，，為產(chǎn)品最最終進(jìn)入高高端市場開開啟了一扇扇成功大門門。質(zhì)量意識李建熙在各種場合合一再強(qiáng)調(diào)調(diào)，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量與產(chǎn)量量的重要性性比例應(yīng)該該是9：1，有時甚至至要達(dá)到100：1！三星集團(tuán)甚甚至提出““視不合格格品為癌癥癥”“視不不合格品為為敵人”。三星規(guī)定，收回回所有存在在質(zhì)量問題題的產(chǎn)品，，決不允許許流向市場場，損害消消費(fèi)者。第四部分企業(yè)成就三星是如何何做到世界界品質(zhì)的第四部分企業(yè)成就結(jié)果分析三星是如何何做到世界界品質(zhì)的以客戶為中中心通過樹立客戶第第一的服務(wù)務(wù)理念,讓全體員工工深切地認(rèn)認(rèn)識到客戶戶的重要性性,公司要為客客戶創(chuàng)造更更多的價值值。客戶服服務(wù)部(CS)接受客戶投投訴的信息息后,緊急通報生生產(chǎn)相關(guān)部部門,減少不良品品的產(chǎn)生,另組織相關(guān)關(guān)部門分析析不良的原原因和制定定有效的改改善對策。互利的供方方關(guān)系三星公司在要求求供應(yīng)商提提供滿足品品質(zhì)要求的的產(chǎn)品的同同時,也在供應(yīng)商商的管理方方面投入很很多,防止供應(yīng)商商的管理不不到位而造造成不必要要的品質(zhì)事事故。公司司的發(fā)展離離不開供應(yīng)應(yīng)商的大力力支持,只有供應(yīng)商商能提供更更有競爭力力的原材料料,那公司也才才一有機(jī)會會提供更好好競爭力的的產(chǎn)品給客客戶,只有保持互互利的供應(yīng)應(yīng)商關(guān)系,供應(yīng)商才會真正為公司司服務(wù)。第四部分企業(yè)成就結(jié)果分析*第五部分管理啟示啟示三星企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)存問題改進(jìn)建議三星企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)存問題三星在維修售后后服務(wù)環(huán)節(jié)節(jié)，對中國國消費(fèi)者進(jìn)進(jìn)行不公正正待遇（三三星的問題題是個全球球性問題，，但售后卻卻因地而異異：在其他他國家可以以免費(fèi)維修修或直接更更換新機(jī)，，在中國不不但得消費(fèi)費(fèi)者自掏腰腰包，而且且還遭受刁刁難）。三星手機(jī)外屏維維修暴利，，屏幕外玻玻璃摔碎后后，三星售售后開價1000多元，外屏屏下的液晶晶屏沒壞也也得花錢一一起換掉。。第五部分管理啟示三星手機(jī)為了搶搶占份額，，暴力獲取取利益，企企業(yè)縮短研研發(fā)時間和和穩(wěn)定性測試，近幾年手機(jī)機(jī)質(zhì)量問題題頻繁出現(xiàn)現(xiàn)（比如說說設(shè)計缺陷陷導(dǎo)致頻繁繁死機(jī)、重重啟、無法法開機(jī)，比比較嚴(yán)重的的質(zhì)量問題題還包括““頻段門””、“噪音音門”、““字庫門””、屏幕破破裂）。改進(jìn)建議售后服務(wù)方面：加強(qiáng)售后服務(wù)質(zhì)質(zhì)量管理。。建立清晰晰的、既有有挑戰(zhàn)性也也有可達(dá)性性的服務(wù)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；；向員工提提供培訓(xùn),提高其服服務(wù)水平平,使其符合服服務(wù)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的要求；；創(chuàng)建科科學(xué)的監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng),對員工的的實(shí)際工工作表現(xiàn)現(xiàn)進(jìn)行有有效的考考評；加加強(qiáng)對售售后服務(wù)務(wù)人員的的招募管理。做到以人為本本，從客客戶出發(fā)發(fā)，制定定出符合合客戶利利益求的的保修政政策及收收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。制定完善的維維修流程程，定期期對維修修人員的的進(jìn)行培培訓(xùn)，提提高其的的解決問問題的能能力和水平。第五部分管理啟示示改進(jìn)建議議質(zhì)量方面面：正視產(chǎn)品品設(shè)計等等方面的的缺陷，，當(dāng)問題題無法靠靠維修或或免費(fèi)升升級解決決時，企企業(yè)應(yīng)主主動跟消消費(fèi)者溝溝通，采采取透明明的辦法法實(shí)施召召回。將用戶的反反應(yīng)作為為最重要要的參考考標(biāo)準(zhǔn)，，由外向向內(nèi)看，，用戶滿滿意作為為企業(yè)追追求的目目標(biāo)，并并把它轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為質(zhì)質(zhì)量要求求。從生生產(chǎn)過程程控制到到企業(yè)文文化都強(qiáng)強(qiáng)調(diào)使顧顧客的要要求得到到滿足。。完善質(zhì)量管理理標(biāo)準(zhǔn)和和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，強(qiáng)強(qiáng)化對質(zhì)質(zhì)量管理理的相關(guān)關(guān)部門培培訓(xùn)，對對相關(guān)人人員需要要經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量意識教教育和專專業(yè)質(zhì)量量知識培訓(xùn)，不不斷完善善獎懲制度。第五部分管理啟示示第五部分管理啟示示啟示為中國企業(yè)業(yè)開展質(zhì)質(zhì)量管理理實(shí)踐,提供可供供參考的的建議如如下:領(lǐng)導(dǎo)參與與質(zhì)量管管理活動動1領(lǐng)導(dǎo)對于企業(yè)業(yè)產(chǎn)品的的生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)營過程程具有更更全面整整體的認(rèn)認(rèn)識,對于質(zhì)量量活動的的決策,領(lǐng)導(dǎo)往往往比基層層員工更能從全全局高效推進(jìn)進(jìn)實(shí)施。。領(lǐng)導(dǎo)的的身體力