多圖詳解鋁模板：成本分析、施?要點及其與裝配式施?配合使??法詳解鋁模板與裝配式施?配合使??法01鋁模板特點80%的模塊可施?周期短鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，?套模板正常施?可達到四-五天?層，?且可以較好的展開流?線施?，??提?施?進度，節(jié)約管理成本。重復(fù)使?次數(shù)多，平均使?成本低鋁模板系統(tǒng)采?整體擠壓形成的鋁合?型材做原材，?套模板規(guī)范施?可翻轉(zhuǎn)使?300次以上。?套模板的采購價格均攤下來?傳統(tǒng)模板節(jié)省很?的成本。施??便、效率?鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、?便，平均重量在20kg左右，完全由??搬運和拼裝，不需要任何機械設(shè)備的協(xié)助，?且系統(tǒng)設(shè)計簡單，??上?速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝??每?每天可安裝20-30平??，??節(jié)約??成本。穩(wěn)定性好、承載??多數(shù)鋁模板體系承載?可達到每平??60KN，?夠滿?多數(shù)住宅樓群的?模承載?要求。應(yīng)?范圍?鋁模板適合墻體、?平樓板、柱?、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使?，對圈梁、構(gòu)造柱、反坎等?次結(jié)構(gòu)?模照樣有?。拼縫少，精度?，拆模后混凝?表?效果好鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，?套模板正常施?可達到四-五天?層，?且可以較好的展開流?線施?，??提?施?進度，節(jié)約管理成本。現(xiàn)場施?垃圾少，?撐體系簡潔鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使?，施?拆模后，現(xiàn)場?任何垃圾，?撐體系構(gòu)造簡單，拆除?便，所以整個施?環(huán)境安全、?凈、整潔。標(biāo)準(zhǔn)、通?性強鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，?套模板正常施?可達到四-五天?層，?且可以較好的展開流?線施?，??提?施?進度，節(jié)約管理成本。回收價值?鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項?采?不同規(guī)格板材拼裝；使?過的模板改建新的建筑物時，只需更換20左右的?標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費?。10低碳減排鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再?材料，符合國家對建筑項?節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。同樣鋁模板也有?定的局限性：必須使?在標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)量多的建筑物上，以降低使?成本（建筑單幢30層以下的建筑物不考慮，除有分期施?的）。?次性的投資?（900m2的30356.4萬）。新模板使?，第?、?次由于混凝?與鋁材表?會起化學(xué)反映，混凝?表?平整，但會出現(xiàn)?些?的?泡。鋁模板、鋼模板、?模板?次性投?費?對?：說明：按單層建?900平?的30層建筑考慮。鋁模板、鋼模板、?模板?撐體系對?：02鋁模板成本分析主要從兩個??分析：鋁模板租賃與購買哪個更經(jīng)濟；鋁模板、?模板、?鋼模板成本對?。?、鋁模板租賃與購買哪個更經(jīng)濟鋁合?模板可采?租賃或購買的?式，根據(jù)?家提供理論數(shù)據(jù)，可最多重復(fù)使?300次，如結(jié)構(gòu)造型發(fā)?變化，則需要返?重新加?，每次按30%700元1200元230元㎡。按30層?層，每層建筑?積900㎡進?測算：根據(jù)以上分析，購買鋁模板周轉(zhuǎn)60次及以上?租賃鋁模板更加節(jié)約。即使考慮鋁模板的資?前期投?、保管費?，周轉(zhuǎn)90次及以上?租賃費?更節(jié)約。?、鋁模板、?模板、?鋼模板成本對??、鋁模板、?模板、?鋼模板成本對?綜上分析：鋁合?模板如果購買，單?項?（結(jié)構(gòu)形式不變）周轉(zhuǎn)使?60包括鋁合?模板不?后，當(dāng)廢料處理）。如果購買鋁合?模板不同項?持續(xù)周轉(zhuǎn)，需返?，則使?鋁合?模板周轉(zhuǎn)90包括鋁合?模板不?后，當(dāng)廢料處理）。?鋼模板相對鋁模板成本較低，但?鋼模板對機械、??要求較?，?期相對較長。03鋁模板施??藝簡介鋁模板的安裝：鋁模板的拆除：拆模順序與?般?模順序不同先?的后拆，后?的先拆原則。也就是先拆板模，從龍?開始，取下銷釘，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整個過程中，遇到有托撐處，不能拆除。當(dāng)達到混凝?強度后拆除，?般要配4-6層的托撐?桿、流星錘等構(gòu)配件。鋁模板的拆除時間：砼澆筑?天后拆除梁側(cè)模、墻柱模（即：第?天晚上澆筑砼，第?天上午必須把墻柱模板全部拆完便于砼的養(yǎng)護）。?、鋁合?模板施?前的控制要點審查《鋁合?模板專項施??案》，為后續(xù)施?提供有效的、符合本?程特點的施?依據(jù)。對已加?完成的鋁合?模板進?構(gòu)配件檢查及預(yù)拼裝驗收。督促施?單位對鋁合?模板安裝?員進?技術(shù)交底。督促施?單位對各?種間交叉作業(yè)的配合節(jié)點進?交底。在每棟樓?層鋁合?模板初次安裝時，要求?家技術(shù)?員和項?技術(shù)?員對操作??進?現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。將下層已拆除并清理?凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當(dāng)。重疊堆放時，應(yīng)使板?朝上，?便涂刷脫模劑，然后逐塊涂刷脫模劑，避免后續(xù)混凝?澆搗出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。內(nèi)墻模板臨時固定內(nèi)墻模板安裝時從陰?處（墻?）開始，按模板編號順序向兩邊延伸，為防模板倒落，須加設(shè)臨時固定斜撐（???、鋼管等），并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。打銷釘打銷釘豎向模板?般每300mm釘1個銷釘，打銷釘時不可太?勁，模板接縫處?空隙即可。橫向拼接的模板端部插銷必須釘上，中間可間隔?個孔位釘上，并且是從上?下插?，避免振搗混凝?時脫落。對側(cè)墻模板安裝安裝另?側(cè)墻模時，在拉?孔位置附近把尺?相符內(nèi)撐鋼筋垂直放置在剪?墻的鋼筋上，檢查拉?穿過是否有鋼筋擋住（特別是墻、柱下部），如擋住，應(yīng)使??具將鋼筋進??幅度的移位，保證PVC導(dǎo)管能順暢通過。兩側(cè)模板拉?孔位必須正對，這也是檢查墻板安裝是否正確的?法之?。調(diào)整垂直度每?墻模板在封閉前，?定要調(diào)整兩側(cè)模板，使其垂直豎?在控制線位上，才能保證下?道?序的順利進?背楞安裝背楞安裝應(yīng)從下往上，先外墻后內(nèi)墻。陽?部位背楞限位條應(yīng)緊靠模板內(nèi)側(cè)邊緣，先安裝陰?部位背楞，后安裝陽?部位，陽?位置安裝必須?平拉緊。每裝?條背楞，必須安裝鐵?及?形螺母，鐵?垂直扣住背楞，隨后緊固?形螺母，?形螺母外露螺桿保護絲應(yīng)≥50mm。斜撐安裝的鋼筋做成馬凳提前預(yù)埋，作為斜撐底座?撐受?點，斜撐間距不?于2000mm。寬度≥2000mm的墻體設(shè)置不少于兩組斜撐，寬度＜2000mm的墻體或短肢剪?墻設(shè)置不少于?組斜撐，兩邊斜撐離封板距離300mm。每組斜撐由長邊桿件、短邊桿件和固定碼組成。固定碼離墻距離需滿?斜撐桿件長邊?度為45度-55度，斜撐桿件直?邊?度為10度-15度（見圖1）。對于外墻等只能在?側(cè)安裝斜撐的部位，同側(cè)斜撐位置應(yīng)安裝鐵鏈拉緊，形成雙向約束。墻柱模板調(diào)校?激光?準(zhǔn)儀對齊1m標(biāo)?控制線，觀察激光線是否與墻?控制點重合，觀察墻體是否與墻體定位線重合，有誤差時進?調(diào)節(jié)。把線錘桿插?最上??道背楞，線錘垂直向下離地?50mm左右，穩(wěn)住線錘；?卷尺測量墻?與吊線的垂直距離，同?豎向?取點不少于3個，同??墻取點間距為500mm。以最下點為基準(zhǔn)，復(fù)核墻?垂直度，若有誤差，及時調(diào)整。梁模板的安裝、早拆頭（BP）、陰?模（LSA、梁與墻連接的陰?模）按正確的位置?、早拆頭（BP）、陰?模（LSA、梁與墻連接的陰?模）按正確的位置?插銷釘好。尤其注意早拆頭的?撐必須與下層的梁底?撐在同?垂直中?線上，以保證混凝?結(jié)構(gòu)的安全。與墻板連接。如梁底過長，除兩?裝梁底外，另有??安裝梁底?撐，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆頭變形和影響作業(yè)安全。頂板模板的安裝4m以上的頂板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起1/1000。外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝第?層澆注混凝?以后，?層導(dǎo)墻板都是必須安裝的，?個?以固定在前?層未拆的模板上，另?個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完混凝?后保留上部導(dǎo)墻板，作為下層墻模的起始點。導(dǎo)墻板與墻模板連接：安裝導(dǎo)墻板之前確保已進?完清潔和涂油?作。26mm×16.5mm的M16螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼?。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)導(dǎo)墻板的?平度，以控制模板的垂直度。鋁合?模板安裝質(zhì)量要求模板軸線定位、外形尺?、?平標(biāo)?準(zhǔn)確?誤。板?應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。具有?夠的承載能?、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝??重和側(cè)壓?以及施?荷載。模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。審查《鋁合?模板專項施??案》，為后續(xù)施?提供有效的、符合本?程特點的施?依據(jù)。所有模板應(yīng)清潔且涂有合格的脫模劑。確保墻模按放樣線安裝。檢查全部開?處尺?是否正確并?扭曲變形。檢查全部?平模（頂模和梁底模）是?平的。保證板底和梁底?撐桿是垂直的，并且?撐桿沒有垂直?向上的松動。保證板底和梁底?撐桿是垂直的，并且?撐桿沒有垂直?向上的松動。檢查墻模和柱模的背楞和斜?撐是否正確。檢查對拉螺絲、銷?、楔?保持原位且牢固。把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。確保懸掛?作平臺?撐架可靠固定在混凝?結(jié)構(gòu)上。四、原因分析及防?措施所有模板應(yīng)清潔且涂有合格的脫模劑。原因分析內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝?振搗時擠偏模板。墻柱模板卡具間距過?，或未夾緊模板。?撐間距應(yīng)能夠保證在混凝?重量和施?活載作?下不產(chǎn)?變形。墻上部應(yīng)有臨時撐頭，以保證混凝?澆搗時墻上?寬度。現(xiàn)象?：梁、墻混凝?澆筑后產(chǎn)?漏漿，混凝?表?出現(xiàn)蜂窩、??現(xiàn)象（見圖3、圖4）圖3：梁底混凝?蜂窩圖4：墻?混凝?蜂窩、??原因分析嚴格控制模板間嵌縫措施，不能?油氈、塑料布、?泥袋等堵漏。嚴格控制模板間嵌縫措施，不能?油氈、塑料布、?泥袋等堵漏。56）原因分析模板未清理?凈，表?附有?泥漿。鋁合?模板表?的?泥漿要清理?凈。7）原因分析墻柱根部砼表?不平整，模板底部與砼表?有縫隙，澆筑砼過程中漏漿造成爛根。?低跨和外墻、柱上下層錯位，形成吊腳漏漿?造成爛根。審查《鋁合?模板專項施??案》，為后續(xù)施?提供有效的、符合本?程特點的施?依據(jù)。墻柱模根部垃圾、積?未清理，未找平，造成夾渣爛根。振搗操作不當(dāng)，漏漿、?振、過振，或?次澆筑過?，底部未振搗到位，造成爛根。模板底部留設(shè)清洗?，澆筑砼之前將垃圾清除，積?排除，然后將清洗?堵上，再澆筑砼。對振搗?進?培訓(xùn)，進?技術(shù)交底，掌握振搗時間，墻柱砼澆筑應(yīng)沿?度分層澆筑。150mm以內(nèi)。04鋁模板+疊合板結(jié)構(gòu)施??法?前，隨著國內(nèi)建筑產(chǎn)業(yè)化的蓬勃發(fā)展，各地裝配式建筑根據(jù)不同的裝配率進?不同的結(jié)構(gòu)選型，出現(xiàn)了現(xiàn)澆與預(yù)制構(gòu)件相結(jié)合的裝配式結(jié)構(gòu)體系。國標(biāo)《裝配式混凝?結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中明確規(guī)定：當(dāng)結(jié)構(gòu)中豎向構(gòu)件全部為現(xiàn)澆且樓蓋采?疊合梁板時，結(jié)構(gòu)體系等同現(xiàn)澆。經(jīng)過測算，采?上述結(jié)構(gòu)體系，施?成本僅?傳統(tǒng)全部現(xiàn)澆成本略有提?，具有較好的市場推?前景。造?式，結(jié)合了鋁模板和裝配式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。?、?程概況西安萬科城8#地?業(yè)化實體樓項?位于西安市長安區(qū)書?路與韋?路交叉?，項?由3、4#住宅樓及地下車庫組成，總建筑?積為71691㎡。3、4#樓均為地下?層地上34層，剪?墻結(jié)構(gòu)，建筑總?度為99?。本項?主樓結(jié)構(gòu)部分構(gòu)件采?疊合板、預(yù)制陽臺、預(yù)制空調(diào)板、樓梯及局部隔墻板，預(yù)制混凝?總?量約3204m3，預(yù)制率為15%，所有PC構(gòu)件均為現(xiàn)場預(yù)制。其中4#樓剪?墻、梁采?鋁模板現(xiàn)澆施?，頂板采?預(yù)制疊合樓板。3860mm，現(xiàn)澆層板厚6100×2900mm1900×1200mm。疊合2。?、施?重難點1860mm，板薄易開裂，對吊裝，?撐的要求?。三、關(guān)鍵施?技術(shù)根據(jù)以上施?重難點，項?部確定了結(jié)構(gòu)施?流程、鋁模板體系優(yōu)化、疊合板?撐系統(tǒng)及疊合板安裝、樓層結(jié)構(gòu)?精找平等?個??的關(guān)鍵施?控制點。結(jié)構(gòu)施?流程?鋁模板進?疊合樓板施?須經(jīng)歷以下?個施?流程：墻體鋼筋焊接綁扎——剪?墻、梁鋁模板?設(shè)——疊合板?撐搭設(shè)——疊合板吊裝——現(xiàn)澆層鋼筋綁扎——混凝?澆筑。其主要施?流程見圖3。鋁模板體系優(yōu)化由于該結(jié)構(gòu)施?體系中鋁模板?頂部?平約束，需對鋁合?模板體系的?板設(shè)計構(gòu)造、配模?度，對拉螺桿間距，斜?撐體系等進?設(shè)計優(yōu)化，確保成型混凝?質(zhì)量達到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿?后期裝飾裝修要求。與全鋁模配模體系相?，該結(jié)構(gòu)施?體系中鋁模板體系優(yōu)化點見表1，剪?墻及梁的配模?意圖見圖4、圖5。表1鋁模板體系優(yōu)化點疊合板?撐體系疊合板下?撐采??具式?撐系統(tǒng)，由鋁?字梁、專?托座、獨?鋼?柱和穩(wěn)定三腳架組成，?撐系統(tǒng)的組成及節(jié)點見圖6、圖7。圖6、圖7。獨?鋼?柱可伸縮微調(diào)，主要?于預(yù)制構(gòu)件?平結(jié)構(gòu)作垂直?撐，能夠承受梁板結(jié)構(gòu)?重和施?荷載。本?程獨?鋼?柱的可調(diào)?度范圍是2.5m~3.00m；單根?柱可承受的荷載為25KN。鋁梁可采?帶卡槽的?字鋁，具有質(zhì)量輕，剛度?，且便于固定的優(yōu)點。鋁梁的截?見圖8。鋁梁截??撐系統(tǒng)?般布置三層，與普通鋼管滿堂?架相同，其原則應(yīng)保證現(xiàn)澆層混凝?強度達到規(guī)范的拆模強度。獨?鋼?撐的布置依據(jù)以下原則：獨?鋼?撐沿?撐橫梁的間距依據(jù)上部荷載和橫梁剛度計算確定，?般不超過2m；（疊合板以橫梁為臨時?座懸挑）9。?撐體系平?布置圖疊合板安裝疊合板起吊時，要盡可能減?因?重產(chǎn)?的彎矩，采?專?吊梁進?吊裝，吊梁可采?多孔可調(diào)吊梁，吊梁見圖10。吊點?般由設(shè)計確定，長度?于4m的疊合板?般設(shè)計6個吊點，吊繩長度應(yīng)計算確定，保證各吊點均勻受?，防?開裂。疊合板吊點?般設(shè)置在格構(gòu)筋位置，為提?吊裝效率，?般采?吊鉤起吊。吊裝前應(yīng)確定吊裝順序，?般遵循朝某??向流?施?，前塊疊合板為后塊疊合板吊裝提供作業(yè)?的原則；第?塊疊合板吊裝宜選取在?部有腳?架的位置，便于操作。50cm停?，檢查鋼絲繩、吊鉤的受?情況，使疊合板保持?平，然后吊?作業(yè)層上空。20cm處略作停頓，施??員?扶樓板調(diào)整?向，將板的邊線與墻上樓?結(jié)構(gòu)精找平鋁模板為定尺模板，樓?現(xiàn)澆層混凝?標(biāo)?對疊合板的安裝?度及拆模?關(guān)重要。在疊合板周邊設(shè)置標(biāo)?控制點，標(biāo)?控制點可采?直徑60mm預(yù)制混凝?圓臺，在疊合板終凝前插?疊合板上；標(biāo)?控制點的間距控制在?個刮杠長