地坪施工質(zhì)量通病措施一、施工操作要點1、基面技術(shù)要求（1）基礎(chǔ)表面必須堅固、密實，混凝土強(qiáng)度不低于C20,無起砂、脫殼、活動裂縫等。（2）基礎(chǔ)混凝土表面平整。采用直尺檢查，平整度應(yīng)符合高差要求。若不符要求，則視現(xiàn)場情況預(yù)先進(jìn)行拉線標(biāo)高、磨除、回填等找平處理。2、基面處理（1）混凝土表面如有裂縫情況，需要先進(jìn)行灌漿處理。對于滲水裂縫，則需要灌漿止水后打磨處理；對于非滲水裂縫，可采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠無壓灌漿的方式灌注飽滿后打磨處理。（2）采用無塵研磨機(jī)等進(jìn)行打磨，將基礎(chǔ)表面上的水泥凈漿、薄弱層、油污等清除干凈，直至外露完好、堅硬、密實的表面。根據(jù)混凝土基面施工面積及環(huán)境條件的不同情況，可采用電動角磨機(jī)直接進(jìn)行打磨處理，也可采用中型無塵研磨機(jī)進(jìn)行研磨。（3）打磨完后再用吸塵器將混凝土表面上的灰塵清除干凈，驗收合格（周邊密實，表面干燥，無松動顆粒、粉塵、薄弱層及其他污染物等）后，施工人員離場，并封閉施工現(xiàn)場，防止外界灰塵污染已經(jīng)處理的基面。3、底層材料施工（1）按給定的配比與配制方法稱量與拌和底層材料。底層材料拌制應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用，以免因時間過長而影響涂刷質(zhì)量，造成材料浪費(fèi)和粘結(jié)質(zhì)量降低。（2）底層材料拌制后，用輻筒或刮板均勻地刮涂在基面上，刮涂時應(yīng)盡可能薄而均勻、不流淌、不漏刮，并且使其在混凝土內(nèi)充分滲透，從而達(dá)到封閉混凝土表面氣孔的目的。（3）底層涂料施工完后，應(yīng)封閉施工現(xiàn)場進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間在36?48h之間。4、中層材料施工（1）按給定的配比與配制方法稱量與拌和中層材料。中層材料拌制應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用，以免因時間過長而影響涂刮質(zhì)量，造成材料浪費(fèi)和粘結(jié)質(zhì)量降低。（2）中層材料施工前，先檢查有無漏刷底料現(xiàn)象，如有漏刷，則需補(bǔ)刷底層材料。（3）基礎(chǔ)表面的坑洼、麻面等缺陷，作為第1遍中層材料填補(bǔ)找平的重點。(4)第2遍中層材料的施工要求整個基面涂刮，直至將低洼、小坑處填平，涂刮的中層材料要平整光滑，不得有刮痕，不能留有接茬、突起等現(xiàn)象。5、面層材料施工(1)按給定的配比與配制方法稱量與拌制材料。面層材料拌制應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用，以免因時間過長影響涂刷質(zhì)量。(2)面層施工之前，基礎(chǔ)表面用無塵研磨機(jī)進(jìn)行輕微糙化處理，用小型研磨機(jī)輕輕打磨，避免將基面磨出新坑槽或者露出混凝土基面,再用吸塵器將基面上的浮灰清除干凈。(3)面層材料的施工需要將拌好并熟化2?3min的材料倒在待施工面上，用專用鋸齒饅刀或推耙刮涂，根據(jù)環(huán)氧地坪設(shè)計厚度，調(diào)整鋸齒與基面的傾斜角度。施工時應(yīng)先用鋸齒鑲刀處理墻角及埼角，再整體鍍涂一遍，要求均勻、不漏涂。邊刮涂邊用消泡根筒進(jìn)行消泡處理，消泡時不能漏輻并且要反復(fù)進(jìn)行。面層材料施工要保持連續(xù)性，一次施工完畢，不能等到部分區(qū)域固化后再接著施工，以避免存留接茬。在設(shè)計膜層厚度較薄時.，也可使用滾筒進(jìn)行連續(xù)滾刷施工。二、使用和保養(yǎng).當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。.地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。.車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時，在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。.車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。.一旦地坪有損壞，及時使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。.車間內(nèi)大面積清洗地面時，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑（甲苯、香蕉水等）一般使用洗