3.4液壓控制閥的故障診斷與修理3.4.3流量控制閥的故障診斷與修理3.4液壓控制閥的故障診斷與修理3.4.3流量控制閥的故學習目標

知識目標1、流量控制閥的工作原理；

2、流量控制閥的作用。

技能目標1.掌握流量控制閥的故障診斷和修理方法

學習目標知識目標

情感目標

1.通過提出問題讓學生解決的方式，讓學生養成勤于思考的習慣；2.通過將枯燥的術語、定義和公式幽默化、生活化，讓學生在幽默輕松的氛圍下能夠愉悅學習的效果；3.通過動手操作，讓學生獲得實踐檢驗理論的成功體驗。情感目標

學習重點

：1、流量控制閥的作用；2、流量控制閥的分類；3、流量控制閥的工作原理；4、流量控制閥的拆裝注意事項是什么？

學習難點：

1、流量控制閥的故障排除方法。學習重難點學習重難點情境引入流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發生變化，也不會影響主閥下游的流量。情境引入流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種任務導入對流量閥進行拆裝練習，并對其進行故障的排除。任務導入對流量閥進行拆裝練習，并對其進行故障的排除。任務實施一、流量控制閥的工作原理

流量控制閥是在一定壓力差下，依靠改變節流口液阻的大小來控制節流口的流量，從而調節執行元件（液壓缸或液壓馬達）運動速度的閥類。流量控制閥可在沒有外接電源的情況下，自動實現系統的流量平衡。是通過保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實現流量限定的，因此，也可稱定流量閥。任務實施一、流量控制閥的工作原理流量控制閥的分類：

主要包括節流閥、調速閥、溢流節流閥和分流集流閥等。此閥一般水平安裝。

節流閥和其它閥，例如單向閥、定差減壓閥、溢流閥，可構成組合節流閥。流量控制閥的分類：節流閥和其它閥，例如單向閥、定差減壓閥、溢調速閥工作原理1-減壓閥芯；2-節流閥芯acd1A2eb2ghp1(a)p2A2結構原理調速閥工作原理1-減壓閥芯；2-節流閥芯acd1A2eb先不考慮安全閥溢流節流閥 先不考慮安全閥溢流節流閥 分流閥分流閥二、流量控制閥的故障診斷與修理節流閥的拆裝二、流量控制閥的故障診斷與修理節流閥的拆裝節流閥的拆裝步驟：①用內六角扳手擰松并取下底蓋，取出彈簧和閥芯，所有密封件不能丟失。②用內六角扳手擰開并取下頂蓋。③按拆卸的逆向順序完成閥的裝配。閥體上的節流小口要清洗干凈。閥芯用手推上推下要輕松，手感沒有梗阻現象。節流閥的拆裝步驟：2、節流閥故障診斷與修理

(1)故障現象一節流調節作用失靈。當調整調節手柄時，節流閥出口流量并不隨手柄的松開或擰緊而發生變化，使執行元件的運動速度不能按系統所要求那樣變化。2、節流閥故障診斷與修理(1)故障現象一節流調節作用①當節流閥芯卡死在關閉閥口的位置，則無流量輸出，執行元件不動作；當閥芯卡死在某一開度位置，只有定值流量輸出，執行元件只有一種速度。修理方法是用尼龍刷等工具清除閥孔內的毛刺，閥芯上的毛刺可用油石等手工精修的方法去除；清洗節流閥，加強過濾，必要時更換油液。②閥芯和閥孔的形位公差不好或者配合問隙過小，造成液壓卡緊，導致節流調節失靈。修理方法是研磨閥孔，修復、電鍍或者重新加工閥芯進行磨配研。③閥芯與閥體孔配合問隙過大，造成泄漏大，導致節流作用失靈。修理方法是研磨閥孔修復，或者重配閥芯。④閥芯與閥孔內外圓柱面出現拉傷劃痕，使閥芯運動不靈活，或者卡死，或者內泄漏大，造成節流失靈。修理方法是閥芯若輕微拉毛，可拋光再用，嚴重拉傷時可先用無心磨磨去傷痕，再電鍍修復。⑤調節手輪的緊定螺釘松動或者脫落，調節軸螺紋被臟物卡死。修理方法是清洗污物，調整或更換螺釘。

故障分析與修理：①當節流閥芯卡死在關閉閥口的位置，則無流量輸出，執行元件不

(2)故障現象二流量不穩定，使執行元件的速度出現時快時慢及突跳等現象。故障分析與修理：①雜質堆積和黏附在節流通道壁上并隨油液的流動發生變化，節流通道時堵時通，節流閥有效通流面積也隨之變化，使流量不穩定。修理方法是清洗節流口，查明油液污染情況，采取換油等措施。②機械振動或其他原因使鎖緊裝置松動，改變了節流閥的開度，引起流量變化。修理方法是消除機械振動的振源和擰緊螺釘。

(2)故障現象二流量不穩定，使執行元件的速度出現時快③油溫隨著機床運行時間的增長而升高，油黏度相應降低，通過節流開口的流量增大，但也可能因內泄漏增加而減少，出現流量不穩定的現象。修理方法是排除系統內空氣，減少系統發熱，更換黏度指數高的油液等。④系統負載變化大，導致液壓缸工作壓力變化，流經節流閥的壓差也隨之變化，流量跟著發生變化。修理方法是改節流閥為有壓力反饋補償裝置的調速閥。調速閥因由節流閥與壓力補償機構所組成，故調速閥的故障診斷與修理可參閱上述節流閥的故障分析與排除方法，再考慮壓力補償機構所造成的故障即可。③油溫隨著機床運行時間的增長而升高，油黏度相應降低，通過節流小結與作業課后小結：課后作業：1、流量控制閥的拆裝注意事項。2、流量控制閥的故障排除方法。進行普通節流閥的拆裝練習，并進行簡單的故障診斷練習。小結與作業課后小結：課后作業：1、流量控制閥的拆裝注意事項。3.4液壓控制閥的故障診斷與修理3.4.3流量控制閥的故障診斷與修理3.4液壓控制閥的故障診斷與修理3.4.3流量控制閥的故學習目標

知識目標1、流量控制閥的工作原理；

2、流量控制閥的作用。

技能目標1.掌握流量控制閥的故障診斷和修理方法

學習目標知識目標

情感目標

1.通過提出問題讓學生解決的方式，讓學生養成勤于思考的習慣；2.通過將枯燥的術語、定義和公式幽默化、生活化，讓學生在幽默輕松的氛圍下能夠愉悅學習的效果；3.通過動手操作，讓學生獲得實踐檢驗理論的成功體驗。情感目標

學習重點

：1、流量控制閥的作用；2、流量控制閥的分類；3、流量控制閥的工作原理；4、流量控制閥的拆裝注意事項是什么？

學習難點：

1、流量控制閥的故障排除方法。學習重難點學習重難點情境引入流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發生變化，也不會影響主閥下游的流量。情境引入流量控制閥又稱400X流量控制閥,是一種任務導入對流量閥進行拆裝練習，并對其進行故障的排除。任務導入對流量閥進行拆裝練習，并對其進行故障的排除。任務實施一、流量控制閥的工作原理

流量控制閥是在一定壓力差下，依靠改變節流口液阻的大小來控制節流口的流量，從而調節執行元件（液壓缸或液壓馬達）運動速度的閥類。流量控制閥可在沒有外接電源的情況下，自動實現系統的流量平衡。是通過保持孔板（固定孔徑）前后壓差一定而實現流量限定的，因此，也可稱定流量閥。任務實施一、流量控制閥的工作原理流量控制閥的分類：

主要包括節流閥、調速閥、溢流節流閥和分流集流閥等。此閥一般水平安裝。

節流閥和其它閥，例如單向閥、定差減壓閥、溢流閥，可構成組合節流閥。流量控制閥的分類：節流閥和其它閥，例如單向閥、定差減壓閥、溢調速閥工作原理1-減壓閥芯；2-節流閥芯acd1A2eb2ghp1(a)p2A2結構原理調速閥工作原理1-減壓閥芯；2-節流閥芯acd1A2eb先不考慮安全閥溢流節流閥 先不考慮安全閥溢流節流閥 分流閥分流閥二、流量控制閥的故障診斷與修理節流閥的拆裝二、流量控制閥的故障診斷與修理節流閥的拆裝節流閥的拆裝步驟：①用內六角扳手擰松并取下底蓋，取出彈簧和閥芯，所有密封件不能丟失。②用內六角扳手擰開并取下頂蓋。③按拆卸的逆向順序完成閥的裝配。閥體上的節流小口要清洗干凈。閥芯用手推上推下要輕松，手感沒有梗阻現象。節流閥的拆裝步驟：2、節流閥故障診斷與修理

(1)故障現象一節流調節作用失靈。當調整調節手柄時，節流閥出口流量并不隨手柄的松開或擰緊而發生變化，使執行元件的運動速度不能按系統所要求那樣變化。2、節流閥故障診斷與修理(1)故障現象一節流調節作用①當節流閥芯卡死在關閉閥口的位置，則無流量輸出，執行元件不動作；當閥芯卡死在某一開度位置，只有定值流量輸出，執行元件只有一種速度。修理方法是用尼龍刷等工具清除閥孔內的毛刺，閥芯上的毛刺可用油石等手工精修的方法去除；清洗節流閥，加強過濾，必要時更換油液。②閥芯和閥孔的形位公差不好或者配合問隙過小，造成液壓卡緊，導致節流調節失靈。修理方法是研磨閥孔，修復、電鍍或者重新加工閥芯進行磨配研。③閥芯與閥體孔配合問隙過大，造成泄漏大，導致節流作用失靈。修理方法是研磨閥孔修復，或者重配閥芯。④閥芯與閥孔內外圓柱面出現拉傷劃痕，使閥芯運動不靈活，或者卡死，或者內泄漏大，造成節流失靈。修理方法是閥芯若輕微拉毛，可拋光再用，嚴重拉傷時可先用無心磨磨去傷痕，再電鍍修復。⑤調節手輪的緊定螺釘松動或者脫落，調節軸螺紋被臟物卡死。修理方法是清洗污物，調整或更換螺釘。

故障分析與修理：①當節流閥芯卡死在關閉閥口的位置，則無流量輸出，執行元件不

(2)故障現象二流量不穩定，使執行元件的速度出現時快時慢及突跳等現象。故障分析與修理：①雜質堆積和黏附在節流通道壁上并隨油液的流動發生變化，節流通道時堵時通，節流閥有效通流面積也隨之變化，使流量不穩定。修理方法是清洗節流口，查明油液污染情況，采取換油等措施。②機械振動或其他原因使鎖緊裝置松動，改變了節流閥的開度，引起流量變化。修理方法是消除機械振動的振源和擰緊螺釘。

(2)故障現象二流量不穩定，使執行元件的速度出現時快③油溫隨著機床運行時間的增長而升高，油黏度相應降低，通過節流開口的流量增大，但也可能因內泄漏增加而減少，出現流量不穩定的現象。修理方法是排除系統內空氣，減少系統發熱，更換黏度指數高的油液等。④系統負載變化大，導致液壓缸工作壓力變化，流經節流閥的壓差也隨之變