高大模板安全專項施工方案第89頁共89頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc307670981"一、編制依據2HYPERLINK\l"_Toc307670982"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc307670983"1、高大模板工程基本參數表5HYPERLINK\l"_Toc307670984"2、高大模板工程計算設置參數6HYPERLINK\l"_Toc307670985"三、總體設計及施工部署6HYPERLINK\l"_Toc307670986"四、材料選擇10HYPERLINK\l"_Toc307670987"五、搭設參數及施工工藝11HYPERLINK\l"_Toc307670988"六、模板拆除技術、安全措施15HYPERLINK\l"_Toc307670989"一、模板拆除時的技術措施16HYPERLINK\l"_Toc307670990"七、勞動力及施工器具配置18HYPERLINK\l"_Toc307670991"八、施工管理18HYPERLINK\l"_Toc307670992"（一）材料管理18HYPERLINK\l"_Toc307670993"（二）過程管理19HYPERLINK\l"_Toc307670994"（三）驗收管理21HYPERLINK\l"_Toc307670995"（四）混凝土澆筑方法及有關注意事項22HYPERLINK\l"_Toc307670996"九、重大危險源識別及安全管理措施22HYPERLINK\l"_Toc307670997"十、環境保護措施25HYPERLINK\l"_Toc307670998"十一、監測措施28HYPERLINK\l"_Toc307670999"十二、安全事故應急救援預案31HYPERLINK\l"_Toc307671000"一）、編制依據31HYPERLINK\l"_Toc307671001"二）、工程意外事故應急預案31HYPERLINK\l"_Toc307671002"十三、質量保證措施38HYPERLINK\l"_Toc307671003"十四、設計驗算書39HYPERLINK\l"_Toc307671005"十五、高大模板工程施工圖70一、編制依據本工程支模形式采用扣件式鋼管腳手架，本高大模板施工方案的編制依據有以下資料及規范：1、“廣州花都雅展房地產開發有限公司住宅樓（自編號29-30座）、住宅樓（自編號31-32座）、住宅樓（自編號39-40座）、住宅樓（自編號41-42座）、住宅樓（自編號33-38座）及地下室”施工圖紙；2、本工程的施工組織設計；3、各類參考規范、圖書：《建筑施工手冊》第四版；《建筑施工計算手冊》江正榮著；《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-2008）；《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）；《混凝土結構設計規范》（GB50010-2010）；《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）；《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-2002）（2011年版）；《建筑工程大模板技術規程》（JGJ74-2003）《廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法》《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業安全技術規范》《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》建質[2009]254號二、工程概況廣州花都雅展房地產開發有限公司住宅樓（自編號29-30座）、住宅樓（自編號31-32座）、住宅樓（自編號39-40座）、住宅樓（自編號41-42座）、住宅樓（自編號33-38座）及地下室高大模板工程采用扣件式鋼管腳手架支模體系方式，立桿布置原則為橫成行、縱成列；主體建筑均屬于框架剪力墻結構，本工程的具體工程概況如下：序號項目內容1工程名稱廣州花都雅展房地地產開發有限限公司住宅樓（自自編號29-30座）、住宅宅樓（自編號號31-32座）、住宅宅樓（自編號號39-40座）、住宅宅樓（自編號號41-42座）、住宅宅樓（自編號號33-38座）及地下下室2工程地址廣州市花都區花山山鎮106國道以東3建設單位廣州花都雅展房地地產開發有限限公司4監理單位廣州聯嘉建設監理理有限公司5設計單位深圳市華陽國際工工程設計有限限公司6施工單位中天建設集團有限限公司7投資性質自籌資金，按形象象進度撥款8工期目標730日歷天9質量目標合格工程、爭創市市、省優良示示范工程1、建筑設計概況建筑面積約86282.8mm2建筑用途住宅、車庫、人防防建筑防火等級住宅樓：二級地下室：一級建筑特點單元式住宅、地下下停車庫建筑防水等級一級建筑總高度42.55地上層數15層地下層數2層地上標準層高度2.8m地下層高3.5m、3.66m設計使用年限50年2、結構設計概況結構型式基礎結構型式預應力高強砼管樁樁基礎主體結構型式鋼筋混凝土框架剪剪力墻結構屋面結構型式鋼筋混凝土梁板結結構砼強度等級地下室底板（含樁樁承臺、基礎礎梁）C30（P6）柱C35、C30、C30（P6）、C30（P8）梁、板C30抗震等級工程設防烈度6度鋼筋類別HPB235-HRB335-HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25等RRB400-施工目標充分發揮集團優勢，配備強有力的管理人員和技術力量，投入先進的機械設備，對本工程實施標準化、規范化的項目管理，真誠與建設單位合作，以優質高速完成本工程。質量目標確保本工程達到中華人民共和國《建筑工程施工質量驗收統一標準》的優良標準，同時滿足招標文件、技術規范及圖紙要求。安全目標輕傷事故控制在1‰以內，重傷死亡事故頻率為0。工期目標確保本工程以730日歷天完成招標文件所要求的全部施工任務，并按招標文件要求完成各節點工期。文明施工目標爭創“廣東省安全生產文明施工示范工地”。環境保護和職業健康安全目標嚴格按照ISO14001環境管理標準和OHSAS18001職業安全健康管理標準進行實施，制定完善的環境保護和職業健康安全管理體系，加強施工組織和現場文明施工管理，重點落實防塵、防噪、防灑專項措施，做好環境保護。3、高大模板區域分布本工程高大支模區區域分布地下室頂板柱帽厚厚600mm，柱帽最大大尺寸3*2.44,m，結構高度度3.5m。地下室大截面梁，最大截面尺寸300*2440mm。地下室塔樓區域最最大支模高度度5.2m，板厚160，最大跨度8.8m*44.5m。本工程高大模板集中地下室，主要為大截面梁及超重板。住宅樓標準層層高2.8m，僅塔樓地下室部位支模高度超4.5m。本工程高大模板工程施工中特別值得重視的關鍵問題一是要注意選材質量，特別是鋼管的壁厚等指標要合格。二是澆筑混凝土時要先施工柱，再施工梁板，不能一起澆筑混凝土。其次高大模板區支架應與非高大模板區支架有效連接，其水平桿伸入非高大模板區內，且每側至少應有2個有效扣接點高大模板區域支模情況，詳見附件：高大模板工程設計施工圖1、高大模板工程基本參數表框架梁主要特征區域：詳上述說明明及高大模板板工程施工圖圖支撐高度：詳見附附圖。驗算計算截面結構高度5.2mm（300×24440mm）；；結構高度3.5mm（板厚600mm）；結構高度5.2mm，板跨度8.8m*44.5m（板板厚160mmm）計算高度按5.2m進行計算算支撐方式梁底支撐小楞垂直直梁截面方向向支模體系梁底方木50mm×90mmm@2550mm梁側主次楞次楞：50mmm×90mmm@3300mmm主楞：Φ48××3.0mmm雙鋼管立桿設置按搭設習慣，按跨跨度設計尺寸寸均分設置水平桿設置縱橫滿堂架布置，步步距≤1500mmm剪刀撐設水平方向、垂直直方向（縱橫橫）剪刀撐鋼管扣件梁板采用可調托座座支撐方式剪刀撐按平面圖示設置掃地桿離支撐面200高高，連續設置置立桿基礎立桿支撐在鋼筋混混凝土樓板上上，下鋪2000xx100x550通長木墊板板鋼管類型全部采用Φ48××3.0mmm鋼管2、高大模板工程計算設置參數結構高度5.2m（梁截面300mm×2440mm）地下室塔樓梁,截面尺寸300mm×2440mm；結構高度5.2m。其模板支架設計超過4.5m，屬于高支模范疇，設計方案為：模板支模架采用扣件式鋼管架，鋼管規格為Φ48×3.0mm；立桿縱向間距500mm，橫向間距500mm，步距不大于1500mm；立桿均支撐于結構底板，梁底模、梁側模均采用18mm厚膠合板；梁底設通長50mm×90mm木方；支撐小梁采用50mm×90mm方木，垂直于梁截面設置，間距不大于250mm；托梁采用雙鋼管，采用頂托+鋼管承重體系。柱帽尺寸3m*2.4m，厚度600mm，支模高度2.9m地下室頂板柱帽,截面尺寸3000mm×2400mm；結構高度3.5m。設計方案為：模板支模架采用扣件式鋼管架，鋼管規格為Φ48×3.0mm；立桿縱向間距500mm，橫向間距500mm，步距不大于1500mm；立桿均支撐于結構底板，梁底模、梁側模均采用18mm厚膠合板；梁底設通長50mm×90mm木方；支撐小梁采用50mm×90mm方木，垂直于梁截面設置，間距不大于250mm；托梁采用雙鋼管，采用頂托+鋼管承重體系。結構高度5.2m，板厚160mm，跨度8.8m×4.5m。地下室塔樓板,板厚160mm，跨度8.8m×4.5m；結構高度5.2m。其模板支架設計超過4.5m，屬于高支模范疇，設計方案為：模板支模架采用扣件式鋼管架，鋼管規格為Φ48×3.0mm；立桿縱向間距1000mm，橫向間距1000mm，步距不大于1500mm；立桿均支撐于結構底板，梁底模、梁側模均采用18mm厚膠合板；梁底設通長50mm×90mm木方；支撐小梁采用50mm×90mm方木，垂直于梁截面設置，間距不大于250mm；托梁采用雙鋼管，采用頂托+鋼管承重體系。三、總體設計及施工部署（一）、總體籌劃考慮到本工程施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-2011等檢查標準要求，要符合相關文明化工地的有關標準。6、高支模區域除施工圖，方案附圖組織施工外，同時應按本工程施工組織設計部署執行。（二）、項目安全管理機構搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：項目經理：張小員——組長，負責協調指揮工作；施工負責人：鄧峰——組員，負責現場施工指揮，技術交底；安全員：黃景城——組員，負責現場安全檢查工作；項目經理項目經理姓名：張小員項目工程師姓名：鄧峰項目工程師姓名：鄧峰項目副經理姓名：鄔軍安全員技術員資料員材料員施工員質檢員安全員技術員資料員材料員施工員質檢員混凝土工40人雜工混凝土工40人雜工40人焊工20人架子工40人（三）、施工準備1、技術準備⑴、要求鋼筋翻樣、綁扎工長，木工工長，質檢、內業技術等有關人員認真熟悉圖紙，了解設計圖紙及相關細節。⑵、組織有關人員做好主要分部分項工程（腳手架工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程）的技術交底工作，要求各級技術交底均需有書面的技術、安全施工交底記錄。⑶、對于模板支撐體系需按照有關要求編制計算書。⑷、梁主筋采用的是直螺紋接頭連接，需在施工前編制完善的作業指導書指導施工。2、材料準備⑴、根據編制的施工方案計算出周轉架料的實際需用量，提出計劃，材料部門結合現場現有的數量組織周轉架料的進場，保證現場供應。⑵、根據施工方案計算出對拉螺桿的加工計劃，及時組織加工。⑶、組織直螺紋的機械設備和直螺紋接頭按時進場。⑷、根據鋼筋翻樣的數量按時組織鋼筋進場。⑸、提前計算出各品種的混凝土需用計劃，落實好混凝土的試配和材料、機械設備的組織工作，保證混凝土的供應。⑹、預見性的提出其他零星材料、設備耗材的計劃并做好儲備。名稱數量規格無縫鋼管2000Tφ48×3.0mmm18mm膠合板20000m250*90方木6000條2m長水平安全網200張直角扣件8000旋轉扣件5000對接扣件3000頂托8000個對拉螺桿3000個直徑為14mm山型卡8000個3、質保資料準備（1）、所有直接用于本工程的原材料、半成品均需有質保書、合格證，需要進行復檢的材料還需按照有關要求進行見證取樣送檢，不合格的材料嚴禁使用。施工前有關資料應收集齊全。（2）、混凝土的試配配合比應嚴格審核，經審核符合要求的配合比報告單存檔備查。（3）、各工序施工完均需進行“三檢”，檢驗合格后方可進入下一道工序施工。各項檢驗資料均需收集齊全、存檔備查。混凝土施工前還需按照有關規定辦理混凝土澆灌許可證。4、對外協調（1）、由于混凝土澆搗需連續進行，但澆搗時必然會產生噪聲，因此施工前還需到城市環保部門辦理好夜間施工許可證，并張貼安民告示，協調好周邊住戶。（2）、由于混凝土必須連續施工，須保證混凝土輸送和攪拌站的正常運行，提前做好混凝土輸送車和攪拌設備的保養和檢修工作。5、勞動力配備工種人數任務架子工40負責架子搭設及拆拆除木工80負責支模鋼筋工40鋼筋綁扎混凝土工40澆筑混凝土雜工20做好配合工作本工程使用一支承建制勞務隊伍負責全部混凝土分項工程，配備專職的技術、質量、安全管理人員。6、機具配備名稱數量備注架子扳手40架子工搭設和拆除除架子用力矩扳手10檢查架子扣件擰緊緊力度是否達達到要求倒鏈6調整架子水平彎曲曲度電鋸4木工模板、方木開開料電鋸4木工模板、方木開開料7、勞動力及材料、機具配備及進度計劃（1）、人、材、機進場計劃為滿足施工需要，按照勞動力及材料、機具配備的數量，總體的進場計劃和安排是：在高支模施工前一周內，完成人員進場與作業證報驗、材料進場、機具進場。由于施工現場場地狹小，材料可以分若干批次進場，但以不影響施工為前提。（2）、施工進度計劃按照施工進度計劃及月進度計劃，計劃三個月內完成本工程所有高大模板工程施工，以滿足施工安全需要。四、材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。本工程模板支架所用鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》（JGJ22-85）的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N?m時不得破壞。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。（一）板模板(扣件式鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型型板模板(扣件鋼管管高架)面板材料18mm厚膠合面面板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管：Ф48×33.0，實際可能能有所偏差（二）梁模板(扣件式鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型型梁模板(扣件鋼管管架)面板材料18mm厚膠合面面板主楞材料鋼管：Ф48×33.0，木方次楞材料50mm×90mmm木方梁底支撐方木支架鋼管Φ48×3.0，實實際可能有所所偏差五、搭設參數及施工工藝（一）模板安裝的一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3（二）模板定位當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。（三）模板安裝要求1、梁模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板梁板結構模板安裝流程示意圖②技術要點按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱3‰)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。2、樓板模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序②技術要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3、模板安裝主要施工方法（1）、梁模板主要施工方法梁底模寬度同梁截面寬度，側模落在底模下表面，木枋壓縫。梁模板安裝時先安裝底模板，校準軸線和標高，用扣件將梁底模板固定在小橫桿上，梁底模板安裝好后，再安裝梁側模板，當梁高度大于500mm時，先綁扎梁的鋼筋再關梁的側模板。梁加固采用對拉螺桿加固，對拉螺桿縱橫間距均為500mm。梁模板安裝后要求進行軸線和標高的復查。（2）、板模板主要施工方法板模板安裝時，先根據樓層標高計算出板底找平鋼管的標高，安裝牢固好找平鋼管后，在鋼管上鋪設木枋，木枋間距200mm，木枋鋪設均勻整齊，木枋鋪好后再鋪設18mm厚膠合板，膠合板用釘子釘在木枋上牢固。板模板壓梁側模板。板模板與模板之間拼縫用膠帶粘牢，防止漏漿。在后澆帶處的梁模板、板模板和支撐桿件要自成體系（在其他模板拆除后，該部分模板可以獨立支撐），待后澆帶的混凝土澆注完后該部分模板體系才可拆除。（四）模板安裝控制措施控制措施1、相關部門及時組織施工安全技術交底。2、模板表面清理干凈，涂隔離劑。質量不合格材料，模板變形未修復的，嚴禁使用。3、在模板支設標高通拉小白線，控制模板的支設標高。4、模板支設實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后報質檢部。填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，由質量部向監理報驗。每個環節檢查出現質量問題，視性質輕重等查處上一環節并由上一環節承擔責任，同時由上一環節負責人負責改正問題。5、吊裝應統一指揮，步調一致；材料分布均勻，不要集中堆載造成超過支撐設計荷載。（五）扣件式鋼管架類模板支架1、水平桿⑴每步縱橫向水平桿桿必須拉通。⑵水平桿件接長宜采采用對接扣件件連接，也可可采用搭接。⑶水平對接接頭位置置要求如下圖圖。⑷所有水平拉桿的端端部均應與四四周建筑物頂頂緊頂牢。無無處可頂時，應應在水平拉桿桿端部和中部部沿豎向設置置連續式剪刀刀撐。⑸搭接接頭要求如下下圖，將搭接接長度范圍內內的中心點看看成對接點，此此時其搭接位位置要求同對對接（上圖）。2、立桿⑴立桿平面布置圖（詳詳見附圖）⑵搭接要求：本工程程所有部位立立桿接長全部部采用對接扣扣件連接，接接頭位置要求求如下。⑶掃地桿設置。3、剪刀撐⑴水平剪刀撐：模板板支架四邊與與中間每隔4排立桿從頂頂層開始向下下每隔2步設置一道道水平剪刀撐撐。設置時，有有剪刀撐斜桿桿的框格數量量應大于框格格總數的1/3；⑵豎向剪刀撐：模板板支架四邊滿滿布豎向剪刀刀撐，中間每每隔4排立桿設置置一道縱橫向向剪刀撐，由由底至頂連續續設置；⑶剪刀撐平立面布置置圖（詳見附附圖）。4、周邊拉結⑴豎向結構（柱）與與水平結構分分開澆筑，以以便利用其與與支撐架體連連接，形成可可靠整體。⑵用抱柱的方式（如如連墻件），如如下圖，以提提高整體穩定定性和提高抵抵抗側向變形形的能力。⑶應在立柱周圈外側側和中間有結結構柱的部位位，按水平間間距6-9m，豎向間距2-3m與建筑結構7設置一個固固定點。（六）、模板施工工質量標準（1）模板及其支撐必必須有足夠的的強度、剛度度和穩定性，并并不致發生不不允許的下沉沉與變形，模模板的內側面面要嚴密，不不得漏漿。（2）模板的穿墻螺栓栓應緊固可靠靠，澆筑時要要防止沖擊洞洞口模板，保保證洞口兩側側砼下料對稱稱均勻。（3）模板施工質量偏偏差控制標準準：序號項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1每層垂直度3用2m托線板2位置2尺量3上口高度2尺量4標高5拉線和尺量5表面平整度2用2m靠尺或楔形塞塞尺6墻軸線位移3尺量7預留管線中心線位位移3拉線和尺量8預留洞中心線位移移10拉線和尺量9預留洞截面內部尺尺寸10拉線和尺量10模板接縫寬度1.5拉線和尺量11預埋鋼板中心線位位移3拉線和尺量六、模板拆除技術術、安全措施施（一）、模板拆除除時的技術措措施1、模板拆除根據現現場同條件的的試塊指導強強度，符合設設計要求的百百分率后，由由技術人員發發放拆模通知知書后，方可可拆模。對于于預應力梁，其其模板拆除應應能滿足預應應力張拉設計計要求。2、模板及其支架在在拆除時混凝凝土強度要達達到如下要求求。在拆除側側模時，混凝凝土強度要達達到1.2MPPa（依據拆模模試塊強度而而定），保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除。混凝土的的底模，其混混凝土強度必必須符合下表表規定后方可可拆除。3、拆除模板的順序序與安裝模板板順序相反，先先支的模板后后拆，后支的的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強強度達到1.2MPPa，能保證其其表面及棱角角不因拆除而而損壞時方能能拆除，模板板拆除順序與與安裝模板順順序相反，先先外墻后內墻墻，先拆外墻墻外側模板，再再拆除內側模模板，先模板板后角模。拆拆墻模板時，首首先拆下穿墻墻螺栓，再松松開地腳螺栓栓，使模板向向后傾斜與墻墻體脫開。不不得在墻上撬撬模板，或用用大錘砸模板板，保證拆模模時不晃動混混凝土墻體，尤尤其拆門窗陰陰陽角模時不不能用大錘砸砸模板。門窗窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結束后拆拆除，先松動動四周固定用用的角鋼，再再將各面模板板輕輕振出拆拆除，嚴禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動洞口模模板，以防止止拆除時洞口口的陽角被損損壞，跨度大大于1m的洞口拆模模后要加設臨臨時支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時，先先調節頂部支支撐頭，使其其向下移動，達達到模板與樓樓板分離的要要求，保留養養護支撐及其其上的養護木木方或養護模模板，其余模模板均落在滿滿堂腳手架上上。拆除板模模板時要保留留板的養護支支撐。4、模板拆除吊至存存放地點時，模模板保持平放放，然后用鏟鏟刀、濕布進進行清理。支支模前刷脫模模劑。模板有有損壞的地方方及時進行修修理，以保證證使用質量。5、模板拆除后，及及時進行板面面清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘結灰漿漿。6、其他技術要求：：（1）拆模板前先進行行針對性的安安全技術交底底，并做好記記錄，交底雙雙方履行簽字字手續。（2）支拆模板時，22米以上高處處作業設置可可靠的立足點點，并有相應應的安全防護護措施。拆模模順序應遵循循先支后拆，后后支先拆，從從上往下的原原則。（3）模板拆除前必須須有混凝土強強度報告，強強度達到規定定要求后方可可拆模。1）側模在混凝土強強度能保證構構件表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后方可拆拆除。2）底模拆除梁長≥≥8米，混凝土土強度達到100%；＜8米混凝土強強度達到75%；懸臂構件件達到100%后方可拆除除。3）板底模＜2米，混混凝土強度達達到50%，＞2米＜8米混凝土強強度達到75%，≥8米，混凝土土強度達到100%方可拆除。4）模板拆除前必須須辦理拆除模模板審批手續續，經技術負負責人、監理理審批簽字后后方可拆除。5）柱模拆除，先拆拆除拉桿再卸卸掉柱箍，然然后用撬棍輕輕輕撬動模板板使模板與混混凝土脫離，然然后一塊塊往往下傳遞到地地面。6）墻模板拆除，先先拆除穿墻螺螺栓，再拆水水平撐和斜撐撐，再用撬棍棍輕輕撬動模模板，使模板板離開墻體，然然后一塊塊往往下傳遞，不不得直接往下下拋。7）樓板、梁模拆除除，應先拆除除樓板底模，再再拆除側幫模模，樓板模板板拆除應先拆拆除水平拉桿桿，然后拆除除板模板支柱柱，每排留1～2根支柱暫不不拆，操作人人員應站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱使木檔自由由墜落，再用用鉤子將模板板鉤下。等該該段的模板全全部脫落后，集集中運出集中中堆放，木模模的堆放高度度不超過2米。樓層較較高，支模采采用雙層排架架時，先拆除除上層排架，使使木檔和模板板落在底層排排架上，上層層模板全部運運出后再拆底底層排架，有有穿墻螺栓的的應先拆除穿穿墻螺桿，再再拆除梁側模模和底模。7、模板的拆除還應應符合下列規規定：（1）側模：在混凝土土的強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損壞后，方方可拆除，拆拆模時混凝土土強度應不小小于1.2MMP。（2）底模：應在砼強強度達到下列列強度要求后后，才能開始始拆模：結構類型跨度砼強度板、梁、拱跨度≤2M50%2M＜跨度＜8MM75%梁跨度≥8M75%承重結構跨度＞88M100%懸臂梁及懸臂板跨度≤2M100%跨度＞2M100%（2）模板拆除必須經經現場主管核核查符合有關關條件要求后后方可進行，已已拆除模板及及其支架的結結構，只有在在強度符合設設計要求后，方方可承受全部部使用荷載；；當使用荷載載效應比設計計荷載更為不不利時，必須須經過核算，并并加設臨時支支撐。（3）模板的拆除順序序和方法，應應按照配板的的順序進行，遵遵循先支后拆拆，先非承重重部位，后承承重部位以及及自上而下的的原則，拆模模時嚴禁用大大錘和撬棍硬硬砸硬撬。（4）拆模時，操作人人員應站在安安全處，以免免發生安全事事故，待片刻刻模板全部拆拆除后，方準準將模板、配配件、支架等等運出堆放。（5）拆下的模板、配配件等，嚴禁禁拋扔，要有有人接應傳遞遞，按指定地地點堆放，并并做到及時清清理，維修和和涂刷好隔離離劑，以備待待用。七、勞動力及施工工器具配置1、為確保工程進度度的需要，同同時根據本工工程的結構特特征和外腳手手架的工程量量，確定本工工程外腳手架架搭設按下表表配置人力資資源，操作工工均有上崗作作業證書。2、建立由項目經理理、施工員、安安全員、搭設設技術員組成成的管理機構構，搭設負責責人負有指揮揮、調配、檢檢查的直接責責任。3、外腳手架的搭設設和拆除，均均應有項目技技術負責人的的認可，方可可進行施工作作業，并必須須配備有足夠夠的輔助人員員和必要的工工具。（一）、勞動力安安排詳細參見見總體工程施施工組織設計計方案，可根根據現場條件件和工期要求求調整。（二）、機具配備備（數量按現現場需要調整整）機具名稱備注架子扳手架子工搭設和拆除除架子用力矩扳手檢查架子扣件擰緊緊力度是否達達到要求倒鏈調整架子水平彎曲曲度八、施工管理（一）材料管理1、鋼材技術性能必必須符合《碳碳素結構鋼》（GB700-88）的要求。2、膠合板技術性能能必須符合《混混凝土模板用用膠合板》（ZBB700006-888）要求。3、木方必須符合質質量標準要求求。4、支架鋼管應采用用現行國家標標準《直縫電電焊鋼管》（GB/T113793）或《低壓壓流體輸送用用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。5、每根鋼管的最大大質量不應大大于25kg，鋼管表面面應保持干燥燥、無明顯銹銹蝕、無裂紋紋等表觀現象象。6、鋼管的尺寸和表表面質量應符符合下列規定定：（1）應有產品質量合合格證；（2）應有質量檢驗報報告，鋼管材材質檢驗方法法應符合現行行國家標準《金金屬拉伸試驗驗方法》（GB/T2228）的有關規規定，質量應應符合本規范范第3.1.1條的規定；；（3）鋼管表面應平直直光滑，不應應有裂縫、結結疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；（4）鋼管外徑、壁厚厚、斷面等的的偏差，應分分別符合規范范規范（JGJ1330-20111）的規定；；（5）鋼管必須涂有防防銹漆。7、舊鋼管的檢查在在符合新鋼管管規定的同時時還應符合下下列規定：（1）表面銹蝕深度應應符合規范規規范（JGJ1330-20111）的規定。銹銹蝕檢查應每每年一次。檢檢查時，應在在銹蝕嚴重的的鋼管中抽取取三根，在每每根銹蝕嚴重重的部位橫向向截斷取樣檢檢查，當銹蝕蝕深度超過規規定值時不得得使用；（2）鋼管彎曲變形應應符合規范（JGJ1330-20111）規定。（3）鋼管上嚴禁打孔孔。8、扣件式鋼管腳手手架應采用鍛鍛鑄制作的扣扣件，其材質質應符合現行行國家標準《鋼鋼管腳手架扣扣件》（GB158831）的規定；；采用其他材材料制作的扣扣件，應經試試驗證明其質質量符合該標標準的規定后后方可使用。9、扣件的驗收應符符合下列規定定：新扣件應應有生產許可可證、法定檢檢測單位的測測試報告和產產品質量合格格證。（1）舊扣件使用前應應進行質量檢檢查，有裂縫縫、變形的嚴嚴禁使用，出出現滑絲的螺螺栓必須更換換。（2）新、舊扣件均應應進行防銹處處理。（3）支架采用的扣件件，在螺栓擰擰緊扭力達65N?mm時，不得發發生破外。（二）過程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質量滿足方案案設計和相關關規程要求，搭搭設模板支架架用的鋼管、扣扣件，使用前前必須進行抽抽樣檢測，抽抽檢的數量按按有關規定執執行。未經檢檢測和檢測不不合格的一律律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技技術交底和安安全交底，均均由項目技術術負責人對相相關班組成員員、管理崗位位人員進行交交底，并落實實相關簽字手手續。2、施工中管理要點點（1）豎向結構隱蔽工工程質量符合合設計要求，進進入下道模板板支架工序的的施工。（2）模板支架搭設方方式符合施工工方案要求，并并通過相關部部門驗收。（3）混凝土澆筑方式式符合施工方方案要求，控控制堆載，避避免上部荷載載集中化。（4）模板拆除方式符符合施工方案案要求，拆模模時間符合相相關檢測結果果和規范要求求。拆模以接接到拆模通知知書為準，不不得私自拆除除任何構件。3、質量管理措施（1）認真仔細地學習習和閱讀施工工圖紙，吃透透和領會施工工圖的要求，及及時提出不明明之處，遇工工程變更或其其他技術措施施，均以施工工聯系單和簽簽證手續為依依據，施工前前認真做好各各項技術交底底工作，嚴格格按國家頒行行《混凝土結結構工程施工工質量驗收規規范》（GB502204-20002）和其它有有關規定施工工和驗收，并并隨時接受業業主、總包單單位、監理單單位和質監站站對本工程的的質量監督和和指導。（2）認真做好各道工工序的檢查、驗驗收關，對各各工種的交接接工作嚴格把把關，做到環環環扣緊，并并實行獎罰措措施。出了質質量問題，無無論是管理上上的或是施工工上的，均必必須嚴肅處理理，分析質量量情況，加強強檢查驗收，找找出影響質量量的薄弱環節節，提出改進進措施，把質質量問題控制制在萌芽狀態態。（3）嚴格落實班組自自檢、互檢、交交接檢及項目目中質檢“四檢”制度，確保保模板安裝質質量。（4）混凝土澆筑過程程中應派專人人2～3名看模，嚴嚴格控制模板板的位移和穩穩定性，一旦旦產生移位應應及時調整，加加固支撐。（5）對變形及損壞的的模板及配件件，應按規范范要求及時修修理校正，維維修質量不合合格的模板和和配件不得發發放使用。（6）為防止模底爛根根，放線后應應用水泥砂漿漿找平并加墊墊海綿。（7）所有柱子模板拼拼縫、梁與柱柱、柱與梁等等節點處均用用海綿膠帶貼貼縫，樓板縫縫用膠帶紙貼貼縫，以確保保混凝土不漏漏漿。（8）模板安裝應嚴格格控制軸線、平平面位置、標標高、斷面尺尺寸、垂直度度和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預留洞口、門門洞口斷面尺尺寸等的準確確性。嚴格控控制預期拼模模板精度。（9）嚴格執行預留洞洞口的定位控控制，預留洞洞口時，木工工嚴格按照墨墨線留洞。（10）每層主軸線和分分部軸線放線線后，規定負負責測量記錄錄人員及時記記錄平面尺寸寸測量數據，并并要及時記錄錄墻、柱、成成品尺寸，目目的是通過數數據分析梁體體和柱子的垂垂直度誤差。并并根據數據分分析原因，將將問題及時反反饋到有關生生產負責人，及及時進行整改改和糾正。（11）所有豎向結構的的陰、陽角均均須加設橡膠膠海綿條于拼拼縫中，拼縫縫要牢固。（12）陰、陽角模必須須嚴格按照模模板設計圖進進行加固處理理。（13）為防止梁模板安安裝出現梁身身不平直、梁梁底不平下撓撓、梁側模脹脹模等質量問問題，支模時時應將側模包包底模，梁模模與柱模連接接處，下料尺尺寸應略為縮縮短等。（三）驗收管理1、不滿足要求的相相關材料一律律不得使用，采采用問責式制制度，相關人人員簽字。2、施工過程中加強強管理，加大大檢查力度，將將隱患消滅在在初始狀態，避避免遺留安全全隱患和加固固時人力、物物力大量耗費費。確保一次次驗收通過。3、模板及其支架必必須符合《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規范》GB50204規定：(1)保證工程結結構和構件各各部分形狀尺尺寸和相互位位置的正確；；(2)具有足夠的的強度、剛度度和穩定性，能能可靠地承受受新澆混凝土土的重量和側側壓力，以及及在施工過程程中所產生的的荷載；(3)構造簡單，拆拆裝方便，并并便于鋼筋的的綁扎與安裝裝，以及滿足足混凝土的澆澆筑與養護等等工藝要求；；(4)模板接縫應應嚴密，不得得漏漿。4、模板安裝應滿足足《混凝土結結構工程施工工質量驗收規規范》GB502044要求：(1)模板的接縫縫不應漏漿，在在澆筑混凝土土前，木模板板應澆水潤濕濕，但模板內內不應有積水水；(2)模板與混凝凝土的接觸面面應清理干凈凈并涂刷隔離離劑，但不得得影響結構性性能或妨礙裝裝飾工程施工工的隔離劑；；(3)澆筑混凝土土前，模板內內雜物應清理理干凈；(4)對清水混凝凝土工程及裝裝飾混凝土工工程，應使用用能達到設計計效果的模板板；(5)以上均為全全數觀察檢查查。5、預埋件和預留孔孔洞的允許偏偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，06、現澆結構模板安安裝的允許偏偏差及檢查方方法項目允許偏差(mm))檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相臨兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（四）混凝土澆筑筑方法及有關關注意事項1、本工程采用商品品混凝土，混混凝土澆筑原原則：為確保保模板支架施施工過程中均均衡受載，本本工程擬采用用由中部向兩兩邊擴展的澆澆筑方式。從從梁中向兩邊邊分層澆筑，分分層澆筑厚底底不大于4000mm。澆筑砼時時，先澆筑墻墻柱混凝土，待待墻柱混凝土土強度達到設設計70%后，在在對高大模板板區域梁板混混凝土進行澆澆筑。2、本工程采用泵送送混凝土，混混凝土的坍落落度一般在150mm，采用汽車車泵泵送混凝凝土。施工時時要注意控制制樓面堆積厚厚度不超過20cm，大梁澆筑筑時要進行分分層施工，不不能一次過泵泵到梁面。其其他澆筑施工工技術及注意意事項參照該該工程的施工工組織設計。3、混凝土澆筑過程程應嚴格按方方案程序進行行，在支架下下面要安裝照照明燈，在安安全員的監督督下，派木工工進行巡查，發發現問題立即即進行加固。如如果支架沉降降、位移達到到報警值時，安安全員應即報報告現場施工工負責人，現現場施工負責責人查明情況況，采取必要要的安全措施施和加固措施施。發現險情情，安全員、現現場施工負責責人要及時通通知現場作業業人員撤出危危險范圍。九、重大危險源識識別及安全管管理措施（一）重大危險源源辨識本模板工程涵蓋了了鋼筋、混凝凝土、模板等等工程，施工工過程中存在在的主要危險險源有以下幾幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚棚、機械缺陷陷誤操作，防防護不到位應采取的控制措施施：（1）設專人負責，按按規范操作經經常檢查電鋸鋸、電刨等的的防護罩，分分料器、推料料器等設施，確確保安全有效效。（2）停機時要拉閘、斷斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開開關失效，違違規接送電源源。應采取的控制措施施：（1）機械設備必須做做到“一機一閘一一漏電”。（2）按、拆電源應由由專業電工操操作。（3）漏電開關等必須須靈敏有效。（4）現場電纜布設規規范。（5）設備必須使用按按扭開關嚴禁禁使用倒順開開關。3、火災形成原因：明火。應采取的控制措施施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易易爆物品；（3）操作間必須配齊齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬搬運違章作業業、支模設施施設備缺陷。應采取的控制措施施：（1）輕拿慢放，規范范作業，注意意安全。（2）應經常檢查所用用工具，確保保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支支模防護不到到位。應采取的控制措施施：腳手架作作業面應采取取鋪板或平掛掛安全網等防防護措施，且且工人應規范范操作，勿猛猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等等堆放不規范范，支撐體系系基礎不滿足足受力要求。應采取的控制措施施：（1）應分散放料，并并嚴格控制堆堆放高度，嚴嚴禁超過規定定載荷。（2）基礎符合設計要要求，達到設設計的承載力力，檢測條件件缺乏的情況況下，可做堆堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等等吊運不規范范。應采取的控制措施施：（1）吊裝時應把吊物物綁牢固。（2）信號工及吊裝司司機必須持證證上崗，密切切配合，嚴格格遵守“十不吊”規定。（3）被吊物嚴禁從人人上方通過，人人員嚴禁在被被吊物下方停停留。（4）經常檢查吊索具具，并且保持持安全有效。（5）遇有6級以上強強風、大雨、大大霧等天氣嚴嚴禁吊物。（6）整個預防措施過過程都比必須須安排有專門門人員進行監監控。8、其他傷害：形成原因：支拆模模環境不良應采取的控制措施施：應把所有有拆下木料上上的釘子去除除或砸平。（二）安全管理措措施1、應遵守高處作業業安全技術規規范的有關規規定。2、模板及其支撐系系統在安裝過過程中必須設設置防傾覆的的可靠臨時設設施。施工現現場應搭設工工作梯，工作作人員不得爬爬模上下。3、登高作業時，各各種配件應放放在工具箱或或工具袋中嚴嚴禁放在模板板或腳手架上上，各種工具具應系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中，不得得吊落。4、裝拆模板時，上上下要有人接接應，隨拆隨隨運，并應把把活動的部件件固定牢靠，嚴嚴禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。5、裝拆模板時，必必須搭設腳手手架。裝拆施施工時，除操作人員員外，下面不不得站人。高高處作業時，操操作人員要扣扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板板時，要隨時時支設固定，防防止傾覆。7、對于預拼模板，當當垂直吊運時時，應采取兩兩個以上的吊吊點，水平吊吊運應采取四四個吊點。吊吊點要合理布布置。8、對于預拼模板應應整體拆除。拆拆除時，先掛掛好吊索，然然后拆除支撐撐及拼裝兩片片模板的配件件，待模板離離開結構表面面再起吊。起起吊時，下面面不準站人。9、在支撐搭設、拆拆除和澆筑混混凝土時，無無關人員不得得進入支模底底下，應在適適當位置掛設設警示標志，并并指定專人監監護。10、在架空輸電線路路下安裝板時時，應停電作作業。當不能能停電時，應應有隔離防護護措施。11、搭設應由專業持持證人員安裝裝；安全責任任人應向作業業人員進行安安全技術交底底，并做好記記錄及簽證。12、模板拆除時，混混凝土強度必必須達到規定定的要求嚴禁禁混凝土未達達到設計強度度的規定要求求時拆除模板板。13、地下室拆模時要要布置足夠的的照明并注意意通風換氣。14、拆模時必須隨拆隨隨清理，以免免釘子扎腳，或或阻礙通行和和發生事故。模區應設警警戒線，嚴防防有人誤入被被砸傷。拆模模不能采取猛猛橇、以致大大片塌落的方方法拆除頂模模。15、特別強調，操作作人員必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿軟底鞋。16、根據GB57225-85規規定，設置安安全網，防止止高空墜物，安安全網的質量量必須符合GGB57255-35規定定。（三）安全生產管管理目標采取有效的安全措措施，杜絕死死亡。達到“五無”即：無死亡亡、無重傷、無無火災、無倒倒塌、無中毒毒。輕傷事故故年頻率控制制在1‰以下。十、環境保護措施施1、安全警示標志牌牌所有施工和生產現現場必須按照照施工規范標標準和規定等等的要求，在在重要部位設設置齊全的安安全文明生產產標志、標牌牌等標識。安全文明標志牌須須由安全色、幾幾何圖形和圖圖形符號組成成，要能表達達特定的安全全信息。如安全文明標志在在使用中，要要用其他補充充文字說明時時要與安全文文明標志平行行懸掛一處，讓讓操作人員明明確其含義。2、現場圍擋搭、拆模板時必須須進行圍擋并并派專人看守守。3、場容場貌進入現場一切材料料必須按施工工現場平面布布置圖指定位位置一次性放放置到位，各各類材料分類類碼放，按貫貫標要求掛牌牌，控制高度度符合要求，保保持現場材料料整齊統一。建筑物內外的零散散料及時清理理，施工及生生活垃圾要分分開堆放，及及時外運，做做到活完場清清。通道等處嚴禁堆放放材料和其他他物品，進場場的成品采取取相應的保護護措施。施工區、辦公區和和生活區域分分隔開，對施施工現場內進進行綠化布置置。建立嚴格格的管理責任任制，劃分責責任區，設置置明顯的標志志牌，分片包包干，責任到到人。4、材料堆放建筑物內外存放的的各種物資要要分類別、規規格按施工平平面布置圖碼碼放整齊，符符合其具體要要求。構件、半成品、模模板、塊料必必須指定地點點分類存放整整齊，堆放平平穩。現場工人操作做到到活完料凈腳腳下清。現場施工垃圾集中中堆放，及時時分揀、回收收、清運。施施工作業面建建筑垃圾及時時清理。現場余料、包裝容容器及時回收收，堆放整齊齊。5、現場防火不準在宿舍、辦公公室內私自用用電爐、電炒炒煲、電熱杯杯、煤油爐等等，不準私自自亂拉亂接電電燈，不準在在宿舍、辦公公室內使用60瓦以上的燈燈泡。加強消防器材的管管理，維修和和保養，經常常保持完整好好用。鋼、木木加工廠及其其他場合要配配備適當數量量的在使用期期內的滅火器器并教會進場場工人正確使使用。嚴禁工人攜帶易燃燃、易爆物品品進入施工現現場。6、垃圾清運在生活區修建衛生生的公共廁所所，廁所的污污水必須經化化糞池處理才才允許排入公公共下水道。建立健全衛生責任任制。提供給工人飲用水水必須從當地地的衛生飲用用水源接到。施工現場設公共浴浴室、浴室必必須是淋浴。生活垃圾集中堆放放于垃圾池，并并且定期清運運出去。整個生活區的公共共衛生設專人人負責，以保保持生活區經經常清潔、干干凈。7、環保及不擾民措措施（1）施工現場環保工工作計劃認真學習和貫徹國國家、地方環環境法律法規規和本公司環環境方針、目目標、指標及及相關文件要要求，達到并并超過"文明安全工工地"的要求。積極全面地開展環環保工作，建建立項目部環環境管理體系系，成立環保保領導小組，予予以運行控制制，定期或不不定期監測監監控。加強環保宣傳工作作，提高全員員環境意識。現場采取圖片、表表揚、評優、獎獎勵等多種形形式進行環保保宣傳，并將將環保知識的的普及工作落落實到每位施施工人員身上上。對上崗的施工人員員實行環保達達標上崗制度度，做到凡是是上崗人員均均通過環保考考試。現場建立環保義務務監督崗制度度，保證及時時反饋信息，對對環保做得不不周之處及時時提出整改方方案，積極改改進并完善環環保措施。根據現場實際情況況組織有關技技術人員進行行環保革新發發明，并注意意及時宣傳推推廣。每月三次進行環保保噪聲檢查，發發現問題及時時解決。實行獎罰、曝光制制度，定期獎獎勵。嚴格按照施工組織織設計中環保保措施開展環環保工作，其其針對性和可可操作性要強強。（2）施工現場環保工工作措施1）環境管理體系有有效運轉，各各單位環保員員切實做好本本職工作，隨隨時進行信息息反饋，每月月召開例會，由由專職環保員員總結信息，集集體解決落實實，保證環境境管理體系有有效運行，持持續改進。2）為防止大氣污染染，施工現場場采取如下具具體措施：職工大灶和茶爐，采采用煤氣（電電）方式，每每月進行兩次次自檢。現場嚴禁燒雜物。每月進行3次煙塵塵黑監測。3）為防止施工粉塵塵污染，現場場采取如下具具體措施：工程施工現場采用用磚砌圍墻進進行現場圍擋擋，并保證高高度在2.5m以上。環境保護體系圖對易飛揚細顆料散散體材料，安安排在臨時庫庫房存放或用用彩條布遮蓋蓋；運輸時采采用彩條布遮遮蓋或其他方方式防止遺撒撒、飛揚；卸卸裝時要小心心輕放，不得得拋撒，最大大限度的減少少揚塵。對進出現場的車輛輛，進行嚴格格的清掃，做做好防遺撒工工作。在土方方開挖運輸期期間，設專人人負責清掃車車輪，并拍實實車上土，對對松散易飛揚揚物采取遮蓋蓋。臨時施工道路進行行路面硬化，在在干燥多風季季節定時灑水水。結構施工中的施工工垃圾采用容容器吊運至封封閉垃圾站，并并及時清運。運輸車不得超量運運載，運載工工程土方最高高點不超過車車輛槽幫上沿沿50cm，邊緣低于于車輛槽幫上上沿10cm，裝載建筑筑渣土或其他他散裝材料不不得超過槽幫幫上沿。定期對施工作業人人員進行文明明施工的教育育，對施工生生產有關管理理人員定期進進行文明施工工現場對噪聲聲控制要求的的考核。結構施工階段晝間間不超過70分貝，夜間間不超過55分貝以下，并并經常測試。混混凝土澆筑如如須連續施工工，在夜間施施工時，須做做好周圍居民民的工作并向向環保局提出出書面報告，同同時要盡量采采取降噪措施施，做到最大大限度的減少少擾民。對強噪聲機械如電電鋸、電刨等等，使用時須須在封閉工棚棚內，盡量選選用低噪聲或或備有消聲降降噪設備的施施工機械；對對使用時不能能封閉的機械械如振搗棒等等，嚴格控制制工作時間。建筑物四周掛降噪噪聲網。施工期間，尤其是是夜間施工盡盡量減少撞擊擊聲、哨聲，禁禁止亂扔模板板、拖鐵器及及禁止大聲喧喧嘩等人為噪噪聲。每月進行兩次噪聲聲值監測，并并在夜間22:00以后進行抽抽測。加強噪聲監測，采采取專人監測測、專人管理理的原則，及及時對施工現現場超標的有有關因素進行行調整，達到到施工噪聲不不擾民的目的的。會同有關部門和領領導及時妥善善處理重大擾擾民問題，詳詳細記錄問題題及處理結果果，必要時及及時上報監理理和甲方。4）為防止水污染，現現場采取如下下具體措施：：施工現場道路平整整，做到不積積水。對現場場油料集中保保管，油料庫庫做好防滲、污污、跑、冒、滴滴、漏處理。攪攪拌機和運輸輸車輛沖洗污污水、地泵污污水等須設二二級沉淀池后后，排入市政政污水管線。現現場內職工食食堂污水經過過濾、沉淀、隔隔油后排入污污水管線。5）做好施工現場環環境保護的監監督檢查工作作，每月初、月月中和月末對對環境各項工工作進行一次次檢查，對存存在的問題及及時解決，并并做好文字記記錄和存檔工工作。十一、監測措施項目部準備在現場場采用水平儀儀及經緯儀進進行施工過程程自我監測。班班組日常進行行安全檢查，項項目部每周進進行安全檢查查，公司每月月進行安全檢檢查，所有安安全檢查記錄錄必須形成書書面材料。高高支模日常檢檢查，巡查重重點部位：桿桿件的設置和和連接、連墻墻件、支撐、剪剪刀撐等構件件是否符合要要求。地基是是否積水，底底座是否松動動，立桿是否否懸空。連接接扣件是否松松動。架體是是否有不均勻勻的沉降、垂垂直度。施工工過程中是否否有超載現象象。安全防護護措施是否符符合規范要求求。支架與桿桿件是否有變變形的現象。支支架在承受六六級大風或大大暴雨后必須須進行全面檢檢查。1、監測控制監測項目：支架沉沉降和水平位位移，以及支支承地面穩定定性沉降觀測測。采用經緯緯儀、水準儀儀對支撐體系系進行監測，主主要監測體系系的水平、垂垂直位置是否否有偏移。2、監測點設置測點布設：在11/2跨位置，每每個監測剖面面布設二個支支頂水平位移移監測點、三三個支頂沉降降觀測點。監監測點設置在在梁板支撐系系統上，位置置詳支模施工工圖中監測平平面布置。觀觀測點可采取取在臨邊位置置的支撐基礎礎面（梁或板板）及柱、墻墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。支架監測點布設按按監測項目分分別選取在受受力最大的立立桿、支架周周邊穩定性薄薄弱的立桿及及受力最大或或地基承載力力低的立桿設設監測點。監測點布置根據支支架平面大小小設置各不少少于2個立桿頂水水平位移、支支架整體水平平位移及立桿桿基礎沉降監監測點。監測測儀器精度滿滿足現場監測測要求，并設設變形監測報報警值。3、監測措施混凝土澆筑過程中中，派專人檢檢查支架和支支撐情況，發發現下沉、松松動、變形和和水平位移情情況的應及時時解決。4、儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±±20”自動安平水準儀2千米往返±3mmm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手15、監測頻率監測頻率：模板的的沉降測量由由專人專職負負責。在開始始澆筑前測量量一次，記錄錄此值并以此此值為初始值值；在澆筑時時，每隔30min測量一次，并并與初始值相相對比，得出出沉降、位移移量。在澆筑混凝土過程程中應實時監監測，一般監監測頻率不宜宜超過20~30分鐘一次，在在混凝土實凝凝前后及混凝凝土終凝前至至混凝土7天齡期應實實施實時監測測，終凝后的的監測頻率為為每天一次。（1）本工程立桿監測測預警值為10mm，立桿垂直直偏差在24mm以內。（2）監測數據超過預預警值時必須須立即停止澆澆筑混凝土，疏疏散人員，并并及時進行加加固處理。6、變形監測預警值值：梁的支架沉降位移移預警值取8mm，沉降位移移允許值取10mm；梁的支架架水平位移預預警值取5mm，水平位移移允許值取8mm。7、對觀測者的安全全保護為確保觀測人員的的人身安全，在在混凝土澆搗搗期間，觀測測人員在地面面設站觀測時時，不得靠近近和停留在作作業層下方，只只能在場外觀觀看。為此沉沉降觀測的母母體除設置足足夠的照明外外，還需在母母體上記出標標尺，以便場場外讀數。8、成品保護（1）、不得在配好的的模板上隨意意踐踏、重物物沖擊；木背背楞分類堆放放，不得隨意意切斷或鋸、割割。不準在模模板上任意拖拖拉鋼筋。在在支好的頂板板上焊接鋼筋筋（固定線盒盒）時，必須須在模板上加加墊鐵皮或其其它阻燃材料料，以及在頂頂板上進行預預埋管打彎走走線時不得直直接以模板為為支點，須用用木方作墊進進行。（2）、根據圖紙精心心排板，每塊塊板、每根梁梁盡量少拼縫縫。（3）、多余扣件和釘釘子要裝入專專用背包中，按按要求回收，不不得亂丟亂放放。（4）、模板拆除扣件件不得亂丟，邊邊拆邊進袋。（5）、拆除模板按標標識吊運到模模板堆放場地地，由模板保保養人員及時時對模板進行行清理、修正正、刷脫模劑劑，標識不清清的模板應重重新標識；作作到精心保養養，以延長使使用期限。（6）、模板上的脫模模劑晾干后才才可吊運。注意事項：對焊接接鋼筋、線錘錘、標示角鋼鋼等應做好保保護，并掛好好警示牌，防防止人為破壞壞。當沉降量量超出預警值值時，立即通通知作業人員員進行疏散，并并通知相關部部門人員來處處理。9、應急預案當發現超出預警值值的情況，立立即報告項目目經理、再由由項目經理報報告監理工程程師及甲方現現場工程師，同同時停止作業業，所有人員員撤離施工現現場，待項目目部技術人員員、監理、甲甲方確定無安安全隱患時方方可繼續施工工。扣件式鋼管腳手架架高支模搭設設允許偏差及及監測變形允允許值、預警警值序號項目搭設允許偏差變形允許值變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mm<L≤4m4m<L≤6.55m≤12≤20//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼鋼管彎曲L≤6.5m≤30//吊線和卷尺3立桿垂直度全高±50//經緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度HH內±50//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/±15±10經緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移移/±15±10經緯儀及鋼板尺7立桿基礎沉降/-10mm-5mm經緯儀及鋼板尺十二、安全事故應應急救援預案案一）、編制依據1、《中華人民共和國國安全生產法法》；2、《中華人民共和國國建筑法》；；3、《建設工程安全生生產管理條例例》（國務院院令第393號）；4、《企業職工傷亡事事故報告和處處理規定》（國國務院令第75號）；5、《工程建設重大事事故報告和調調查程序規定定》（建設部部令第3號）；6、《特別重大事故調調查程序暫行行規定》（國國務院令第34號）；7、《關于印發<特別別重大事故調調查程序暫行行規定>有關條文解解釋的通知》（勞勞動部文件勞勞安字[19900]9號）等。二）、工程意外事事故應急預案案（一）應急領導小小組組長：張小員聯系電話：1382444175225副組長：鄧峰聯系電話：1392333420774組員：黃景城、張曉曉峰、張衛民民（二）現場意外事事件緊急處置置程序1、工地如突發因工重重傷、死亡事事故，各項目目部必須立即即組織搶救傷傷員，保護現現場，并以最最快方式向公公司領導和公公司工程管理理科報告簡要要情況。2、如認定重傷或死亡亡事故，由項項目部負責保保護事故現場場，繪制事故故現場平面圖圖、立體圖，并并提供有關資資料。3、由項目部指定安全全員填寫事故故快報。4、各級人員認真配合合上級和政府府主管部門人人員勘察現場場，開展事故故調查。5、調查重傷事故由項項目經理組織織事故調查組組，并在10天內提出事事故報告報公公司工程管理理部。6、輕傷事故由安全部部調查分析并并報告。7、機械事故報工程管管理部。8、項目部發生重傷事事故，主管安安全生產工作作經理要采取取組織會議等等多種方法通通報事故經過過、原因，提提出改進措施施，吸取教訓訓，強化安全全生產管理，預預防同類事故故重復發生或或其它事故的的再發生。如事件發生在夜間間，須由項目目部夜間值班班人員緊急上上報經理部有有關人員。（三）因工發生意意外傷害事故故的緊急處理理1、發生人身意外傷害害時需采取的的相應事項：：2、如現場發生人身意意外傷害事故故，如當事人人沒有自覺癥癥狀，不要輕輕易放走當事事人，醫務人人員要對其進進行全面檢查查并觀察24小時，確實實沒有損傷時時才能視為正正常。3、當發現傷員心跳、呼呼吸停止時要要應地搶救，進進行心臟復蘇蘇，直至急救救醫務人員到到場進一步搶搶救。4、現場發生人身意外外傷害事故，不不要慌亂，派派專人守在傷傷員前進行臨臨時救護，另另派人與急救救中心或醫院院聯系說明傷傷員所處地點點，行車路線線及達到所在在地點的明顯顯標志。5、對于骨折傷員，特特別是懷疑頸頸、胸腰椎骨骨折傷員要做做好固定，用用硬板搬運，不不得隨意拉扯扯、扭曲身體體搬運。現場發現法定傳染染病人應立即即報告公司醫醫院，并進行行隔離，環境境消毒及檢疫疫，由公司醫醫院與有關單單位聯系處理理。6、應急電話：公司指揮部應急辦辦公室：020-8834815558急救中心：1200報警中心：11007、項目負責人在得到到因工傷害事事故報告后，應應立即組織搶搶救受傷人員員，指導現場場急救或送專專門醫院搶救救，并組織人人員救險，防防止險情擴大大；8、必須根據具體受傷傷部位需送相相應醫院，其其指導原則為為盡最大努力力減少拖延時時間，保證搶搶救及時，把把損失降低到到最低限度；；9、根據表中所列醫院院順序選出最最佳急救方案案；10、表中所列聯系電話話均為該醫院院總機電話；；11、如現場無應急車輛輛，須打“120”請求急救車車；12、若醫院路線不清，可可要求“120”急救車送往往指定醫院。傷員送往醫院過程程中，必須項項目部管理人人員相陪（夜夜間施工由值值班人員相陪陪）以避免產產生不必要的的麻煩，并保保護好現場，及及時通報項目目部有關領導導及安全人員員。（四）意外傷害不不同部位相應應應急處理措措施1、外傷的急救、處處理、搬運1）外傷出血后，根據據傷口的部位位、輕重程度度，可分別或或同時采取指指壓止血法、加加壓包扎法或或止血帶止血血法，如有骨骨折，則采用用木板等物予予以固定。2）包扎動作輕、快、準準、牢，對暴暴露的傷口，盡盡可能用無菌菌敷料覆蓋傷傷口，再行包包扎。包扎不不可過緊、過過松，以防滑滑脫或壓迫血血管、神經，影影響遠端血運運。3）骨折固定時，本著著先救命后治治傷的原則，先先進行呼吸心心跳的急救，有有大出血時，應應先止血，再再包扎，最后后固定骨折部部位。4）運送傷患者前，應應檢查傷者頭頭、胸、腹、背背及四肢的傷傷勢，并給予予適應的處理理，如所處環環境危險，應應盡快脫離，否否則就地搶救救，搬運時注注意傷員體位位，避免再損損傷。現場處理后，盡快快轉送到附近近醫院2、現場心、肺、腦復復蘇施工現場出現電擊擊、嚴重創傷傷、中暑、中中毒等易引起起心跳驟停的的情況，及早早搶救，對傷傷者復蘇有重重大意義。（1）判斷心跳驟停癥狀狀1）頸動脈搏動消失2）意識喪失，呼之不不應（2）現場心肺復蘇1）呼救：一旦判斷病病人昏迷，就就要呼救，他他人協組打急急救電話或叫叫救護車，本本人就地搶救救。2）病人體位仰臥在硬硬地板或硬板板床上。（3）心肺復蘇法1）打開氣道，使病人人頸部上抬使使頭后仰，保保證呼吸道通通暢；2）人工呼吸，口對口口吹氣，每次次800-11000m（注意胸部部是否起落，每每次吹12-16次；（4）心外按摩，建立人人工循環用拳擊心前區，拳拳距前胸20-300cm，向前胸猛猛擊兩下，有有時即可恢復復心跳。（5）胸外擠壓部位：胸骨中下11/3交接處，下下壓深度3-5cm，頻率80-1000/分。雙人操作作：吹氣與按按壓比為1：5，每4-5分鐘檢查一一次頸動脈搏搏動及自主呼呼吸是否恢復復。單人操作作：每次按壓壓15次，吹氣2次，每4-5分鐘檢查一一次頸動脈搏搏動及自主呼呼吸是否恢復復。按壓注意事項1）按壓必須平穩，有有規律進行，不不能中斷；2）平常不能離開胸膛膛，不能猛壓壓猛松，以免免改變按壓位位置，或引起起肋骨骨折；；3）雙肩應壓胸前正上上方，平臂要要與胸垂直，按按壓時身體不不要前后搖擺擺；胸部按壓部位必須須正確，否則則不僅按壓無無效，反有危危險。3、電擊傷與中暑的處處理電擊傷（1）診斷1）看電源種類、電壓壓、觸電時刻刻及當時情況況；2）表現為電擊性休克克、抽搐、昏昏迷、青紫、心心率不齊、心心跳停止。并發癥：伴有外傷傷、骨折、背背髓受損者可可見肢體癱瘓瘓。（2）搶救1）立即切斷電源，用用絕緣不導電電的物體使患患者脫離電源源。2）呼吸心跳停止時，立立即進行口對對口人工呼吸吸及胸外按壓壓術。對局部燒傷進行消消毒包扎處理理。3）呼急救中心轉院處處理。4、中暑（1）診斷：因長時間的的日光曝曬，或或在高溫環境境下工作，出出現大汗頭暈暈、無力、口口渴、眼花、心心慌、四肢麻麻木、體溫略略升高，血壓壓下降等癥狀狀。（2）搶救：發現中暑病病人都應立即即將其移到陰陰涼通風處。1）輕度中暑：給予含含鹽冷飲，服服十滴水或藿藿香正氣水，休休息后即可恢恢復。2）高熱型：重點是物物理降溫，用用26-299℃溫水或50%酒精全身擦擦浴，用電風風扇吹風，頭頭部大血管放放置冰袋，靜靜脈點滴生理理鹽水+氯丙嗪50mg。3）痙攣型：重點補充充鈉、靜點5%GNS或3%NS，抽搐者用10%水含氯醛10-200ml。（五）特殊情況下相應防防止及應急處處理措施1、高處墜落（1）落實“安全帽、安全帶、安安全網”三寶防護措措施。進入現現場要帶牢帶帶好安全帽，登登高高處作業業系好安全帶帶，高處作業業占的下方必必須設安全網網。大量事實實證明：如果果每個工程在在張設安全密密目網的同時時，按照規定定再張設安全全平網的話，高高墜事故至少少可以減少50%以上，特別別是在后期的的裝飾階段，密密目網拆除后后，效果更加加明顯。（2）落實好“四口”防防護措施。凡凡樓梯口、電電梯口、預留留洞口必須設設圍欄或蓋板板；在建施工工建筑物所有有出入口必須須搭設防護棚棚。（3）落實“五臨邊”防護措施。在在施工過程中中，尚未安裝裝的陽臺周邊邊無外架防護護的屋面周邊邊、框架工程程樓層周邊、跑跑道（斜道）兩兩側邊、卸料料臺的外側邊邊等必須設置置1.2m高的雙層圍圍欄或搭設安安全網。（4）嚴把“架子關”。對架子的的材質、欄護護、上下、連連結、懸挑、驗驗收等環節。（5）加強屋面、天棚的防護措施。在天棚和輕型屋面上操作行走十分危險，稍踏偏楞木，就會墜落傷亡。因此，凡在此上操作，必須在上面搭上掛板，或在下方張安全網等措施。（6）施工的樓面周邊的防護措施。外架必須超過形象進度至少1.2m，外架立桿與建筑物間距超過15cm要有防護措施，外架搭設要符合規范要求。（7）安裝用的梯子、操作平臺必須牢固。2、物體打擊（1）受傷人員的急救當施工人員發生物物體打擊時，急急救人員應盡盡快趕往出事事地點，并呼呼叫周圍人員員及時通知醫醫療部門，盡盡可能不要移移動患者，盡盡量當場施救救。如果處在在不宜施工的的場所時必須須將患者搬運運到能夠安全全施救的地方方，搬運時應應盡量多找一一些人來搬運運，觀察患者者呼吸和臉色色的變化，如如果是脊柱骨骨折，不要彎彎曲、扭動患患者的頸部和和身體，不要要接觸患者的的傷口，要使使患者身體放放松，盡量將將患者放到擔擔架或平板上上進行搬運。（2）物體打擊事故預防防1）強化安全教育，提提高安全防護護意識，提高高工人安全操操作技能；2）正確使用“三寶”；3）合理組織交叉作業業，采取防護護措施；4）拆除作業有監護措措施，有施工工方案，有交交底；5）起重吊裝作業制定定專項安全技技術措施；6）對起重吊裝工進行行安全交底，落落實“十不吊”措施；7）安全通道口、安全全防護棚搭設設雙層防護，符符合安全規范范要求；8）加強安全檢查，嚴嚴禁向下拋擲擲；9）材料堆放控制高度度，特別是臨臨邊作業；10）高處作業應應進行交底，工工具入袋，嚴嚴禁拋物；11）模板作業有有專項安全技技術措施，有有交底，有檢檢查，嚴禁大大面積撬落。3、支模架倒塌（1）應急措施1、用切割機等工具具搶救被腳手手架壓住的人人員，并轉移移到安全地方方。2、保持呼吸道暢通通，消除傷口口、鼻、咽、喉喉部的異物，血血塊、嘔吐物物等。3、若傷員出現呼吸吸、心跳驟停停，應立即進進行心肺復蘇蘇、人工胸外外心臟按壓、人人工呼吸等。4、進行簡易的包扎扎止血或骨折折簡易固定。5、立即撥打1200急救