道路工程施工東南大學成賢學院道路工程施工東南大學成賢學院第四章路面施工4.1柔性路面施工4.2水泥混凝土路面施工4.3幾種常用路面檢測與評定方法第四章路面施工4.1柔性路面施工4.2水泥混凝土路4.2水泥混凝土路面施工分類：（1）普通混凝土（2）鋼筋混凝土（3）連續(xù)配筋混凝土（4）預應力混凝土（5）裝配式混凝土（6）鋼纖維混凝土4.2水泥混凝土路面施工分類：4.2水泥混凝土路面施工特點：優(yōu)點：1）剛度大、強度高、板體性好；2）穩(wěn)定性好；3）耐久性好，抗侵蝕能力強；4）養(yǎng)護費用少；5）抗滑性能好。缺點：1）接縫多；2）對超載敏感；3）開放交通較遲；4）修復困難；5）噪聲大。4.2水泥混凝土路面施工特點：優(yōu)點：缺點：4.2水泥混凝土路面施工1）墊層：a.路面結構厚度小于防凍厚度，防凍墊層；b.水文地質條件不好的路塹，路床土濕度大，排水墊層。c.可能不均勻沉降和變形時，可加設半剛性墊層。要求：墊層的寬度應與路基寬度相同，其最小厚度為150mm。路面結構4.2水泥混凝土路面施工1）墊層：路面結構4.2水泥混凝土路面施工2）基層：?防止或減輕由于唧泥產(chǎn)生板底脫空和錯臺等病害；?與墊層共同作用，可控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對混凝土面層產(chǎn)生的不利影響；?為混凝土面層施工提供穩(wěn)定堅實的工作面，改善接縫的傳荷能力。路面結構4.2水泥混凝土路面施工2）基層：路面結構4.2水泥混凝土路面施工基層材料的選用需根據(jù)道路交通等級和路基抗沖刷能力來選擇。交通等級基層類型特重交通貧混凝土、碾壓混凝土或瀝青混凝土重交通水泥穩(wěn)定粒料或瀝青穩(wěn)定碎石中等或輕交通水泥穩(wěn)定粒料、石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料路面結構4.2水泥混凝土路面施工基層材料的選用需根據(jù)道路交通等級和4.2水泥混凝土路面施工基層要求：1）基層寬度應根據(jù)混凝土面層施工方式的不同，比混凝土面層每側至少寬出300mm（小型機具施工時）或500mm（軌模攤鋪機施工時）或650mm（滑模攤鋪機施工時）。2）為防止下滲水影響路基，排水基層下應設置由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層，底基層頂面宜鋪設瀝青封層或防水土工織物。路面結構4.2水泥混凝土路面施工基層要求：路面結構4.2水泥混凝土路面施工3）面層：具有足夠的強度、耐久性（抗凍性）、表面抗滑、耐磨、平整。（1）板厚：一般最小厚度為18cm；（2）抗彎拉強度和彈性模量滿足設計要求。路面結構4.2水泥混凝土路面施工3）面層：路面結構4.2水泥混凝土路面施工4）橫縫（脹縫、縮縫、施工縫）：混凝土路面具有熱脹冷縮的性質，由于熱脹冷縮會在混凝土板內產(chǎn)生溫度脹縮應力，同時在板頂與板底之間會因晝夜產(chǎn)生溫差，使混凝土板發(fā)生翹曲變形。當這種翹曲受阻和在汽車荷載的作用下，會在板內產(chǎn)生過大的溫度翹曲應力，造成板的斷裂或拱脹等破壞。為避免這些缺陷，混凝土路面設有垂直相交的縱、橫接縫，將混凝土板分為矩形板。路面結構4.2水泥混凝土路面施工4）橫縫（脹縫、縮縫、施工縫）：路4.2水泥混凝土路面施工a.橫向縮縫：作用：確保板因溫度和濕度的降低而收縮時沿該薄弱斷面縮裂，避免產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。類型：有傳力桿、無傳力桿間距：根據(jù)面板長度確定，一般4-６m；傳力桿橫向間距：不大于30cm；槽口寬度：3～8mm路面結構4.2水泥混凝土路面施工a.橫向縮縫：路面結構4.2水泥混凝土路面施工b.橫向脹縫：作用：確保板在溫度升高時能部分伸張，從而避免產(chǎn)生路面板在熱天的拱脹和折斷破壞，同時也能起到縮縫的作用。間距：一般100~200米；傳力桿橫向間距：不大于30cm。縫寬：18～25mm，上部約為板厚的1/4或5cm深度內澆灌填縫料，下部設富有彈性的嵌縫板。路面結構4.2水泥混凝土路面施工b.橫向脹縫：路面結構4.2水泥混凝土路面施工c.橫向施工縫：每天施工結束、特殊原因臨時中斷位置：盡量與縮縫、脹縫重合；類型：設傳力桿平縫、設拉桿企口縫縫寬：3～8mm。路面結構4.2水泥混凝土路面施工c.橫向施工縫：路面結構傳力桿拉桿傳力桿拉桿4.2水泥混凝土路面施工5）縱縫（縮縫、施工縫）：平行于行車方向的接縫，根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設置。縱向縮縫：一次鋪筑寬度大于4.5m時，用假縫形式，設置拉桿。縱向施工縫：一次鋪筑寬度小于路面寬度，用平縫形式，設置拉桿。路面結構4.2水泥混凝土路面施工5）縱縫（縮縫、施工縫）：路面結構4.2水泥混凝土路面施工6）抗滑構造：混凝土面層應具有較大的粗糙度，即應具備較高的抗滑性能，以提高行車的安全性。因此可采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構造深度。路面結構4.2水泥混凝土路面施工6）抗滑構造：路面結構4.2水泥混凝土路面施工原材料要求：（1）水泥強度高、耐疲勞、干縮小、耐磨性和抗凍性好的水泥；（2）粗集料a.質地堅硬、潔凈，強度、集料壓碎值、級配等符合規(guī)范要求；b.按最大公稱粒徑采用2~4個粒級進行摻配。材料要求4.2水泥混凝土路面施工原材料要求：材料要求4.2水泥混凝土路面施工（3）細集料堅硬、耐久、潔凈，級配符合要求。（4）水飲用水可直接作為混凝土攪拌和養(yǎng)護用水。（5）外加劑摻量由混凝土試配試驗確定。高溫施工時可采用引氣緩凝減水劑，初凝時間不得小于3h。低溫施工時可用引氣早強減水劑，終凝時間不得大于10h。材料要求4.2水泥混凝土路面施工（3）細集料材料要求4.2水泥混凝土路面施工混凝土要求：（1）較高的強度抗壓強度：30～35MPa（28天）抗彎拉強度：4～6MPa（28天）(規(guī)范以此為控制)（2）良好的耐久性控制最大水灰比和水泥最小單位用量（3）施工和易性好坍落度為0～40mm。材料要求4.2水泥混凝土路面施工混凝土要求：材料要求4.2水泥混凝土路面施工1）施工方式（1）滑模攤鋪機鋪筑施工（2）三輥軸機組鋪筑施工（3）軌道攤鋪機鋪筑施工（4）小型機具施工施工機械4.2水泥混凝土路面施工1）施工方式施工機械4.2水泥混凝土路面施工2）滑模攤鋪機將布料、刮平、振實、整平、抹光及滑動側模板等集中布置在一臺由履帶行走裝置支撐行走的機架上，從而形成的攤鋪機。特點：（1）整機采用全液壓驅動，采用電－液伺服自動控制，可由1～2人操縱實現(xiàn)作業(yè)，自動化程度較高；（2）路面的拱度、坡度、高度、彎道弧度均可通過調整成型模板等裝置來調節(jié)，路面可全幅一次成型完成，質量易保證；（3）攤鋪準備工作無需鋪設模板和軌道，只需架設找平和導向基準鋼絲，工藝簡單、生產(chǎn)率高；（4）不足之處是對混凝土的級配和塌落度有較嚴格要求，一般用于攤鋪塌落度較小的混凝土。施工機械4.2水泥混凝土路面施工2）滑模攤鋪機施工機械道路工程施工水泥混凝土路面施工課件道路工程施工水泥混凝土路面施工課件4.2水泥混凝土路面施工施工機械螺旋布料器虛方控制板振搗棒擠壓成型板振動搓平梁懸浮抹平板夯板攤鋪行進方向4.2水泥混凝土路面施工施工機械螺旋布料器虛方控制板振搗棒4.2水泥混凝土路面施工3）三輥軸機組具有攤鋪、振密、提漿和整平功能，其主體部分為一根起振密、攤鋪、提漿作用的偏心振動軸和兩根起驅動整平作用的圓心軸。特點：?機身較輕，操作簡便靈活，有較強的攤鋪能力；?因長期磨損，振動軸達不到設定轉速和振幅，或出現(xiàn)彎曲變形，使路面出現(xiàn)波浪，達不到平整度要求，須注意定期檢查和維護保養(yǎng)。施工機械4.2水泥混凝土路面施工3）三輥軸機組施工機械4.2水泥混凝土路面施工施工機械排式振搗器4.2水泥混凝土路面施工施工機械排式振搗器道路工程施工水泥混凝土路面施工課件道路工程施工水泥混凝土路面施工課件4.2水泥混凝土路面施工4）軌道攤鋪機沿事先鋪設好的軌道進行行走攤鋪作業(yè)的攤鋪機，其鋪筑路面的標高、厚度、尺寸、形狀、坡度等均由事先鋪設作為軌道的鋼軌模板來決定。優(yōu)點：結構簡單，造價低；操作容易，工作可靠，故障少，易維修。不足：自動化程度低，鋼軌模板需用量大，生產(chǎn)效率較低，質量主要取決于模板鋪設質量。類型：列車式、綜合式、桁架式等。4.2水泥混凝土路面施工4）軌道攤鋪機4.2水泥混凝土路面施工a.列車式軌道攤鋪機布料、刮平、振實、整平、抹光等各道工序分別由不同的單機前后順序完成，在軌道上形成按工序一字排開的攤鋪列車。布料機：專司混凝土的布料作業(yè)，分刮板式（或稱鏟式）布料機、斗式布料機及螺旋式布料機。整平振實機：集刮平、振實、整平、抹光等作業(yè)為一體。4.2水泥混凝土路面施工a.列車式軌道攤鋪機4.2水泥混凝土路面施工在路面面板要求中間鋪設鋼絲網(wǎng)（或鋼筋）的情況下，可由以上兩組（共四臺單機）組成，攤鋪列車按先下半層攤鋪，后鋪設鋼絲網(wǎng)，再鋪上半層的工藝順序完成施工。例：弗格勒J系列軌道式攤鋪機（采用鏟式布料機）4.2水泥混凝土路面施工在路面面板要求中間鋪設鋼絲網(wǎng)（或鋼4.2水泥混凝土路面施工b.綜合式軌道攤鋪機將布料、刮平、振實、整平、抹光等裝置集中布置在一個行走機架上形成的軌道式攤鋪機。例：美國CMS公司的F型軌道式攤鋪機（采用螺旋式布料機）4.2水泥混凝土路面施工b.綜合式軌道攤鋪機4.2.1施工準備工作1）選擇混凝土拌和場地

運送距離短、接近水源和電源、材料庫房4.2.1施工準備工作1）選擇混凝土拌和場地4.2.1施工準備工作2）材料準備及質量檢驗

檢測砂、石含泥量、級配、有害物質含量、堅固性；碎石強度、針片狀、磨耗等。如含泥量超標，提前1～2d沖洗或過篩。水泥出廠質量報告單，抽驗凝結時間、安定性及3d、7d和28d的強度。外加劑性能指標檢驗。3）混合料配合比檢驗與調整施工前檢驗設計配合比是否合適，如不合適，及時調整。4.2.1施工準備工作2）材料準備及質量檢驗4.2.1施工準備工作4）基層的檢驗與整修基層寬度、路拱與標高、表面平整度和壓實度。不符，整修；損壞，修補。5）施工放樣放中線、邊線、脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉折點。勤測、勤核、勤糾偏。4.2.1施工準備工作4）基層的檢驗與整修4.2.1施工準備工作6）施工機械選擇4.2.1施工準備工作6）施工機械選擇4.2.2滑模攤鋪施工1）施工工序測量放樣設置基準線混凝土攤鋪接縫鋼筋表面防滑切縫養(yǎng)生卸料及布料混凝土攪拌運輸填縫4.2.2滑模攤鋪施工1）施工工序測量放樣設置基準線混凝土4.2.2滑模攤鋪施工2）基準線設置為路面攤鋪機提供與路面平行的水平和縱向的平面參考系。攤鋪機是根據(jù)高靈敏度傳感器反饋來的數(shù)字信息沿拉線自動行走調整的。4.2.2滑模攤鋪施工2）基準線設置4.2.2滑模攤鋪施工3）混凝土攪拌和運輸（1）拌和a.掌握好混凝土施工配合比，嚴格控制加水量；b.拌和時間：根據(jù)拌合物粘聚性、均質性和強度穩(wěn)定性試拌確定。（2）運輸運輸時間應保證混凝土運至現(xiàn)場適宜攤鋪，短于混合料初凝時間1h，也應短于攤鋪允許最長時間0.5h。4.2.2滑模攤鋪施工3）混凝土攪拌和運輸4.2.2滑模攤鋪施工4）卸料及布料專人指揮卸料，確保分布均勻，正常料位在螺旋布料器葉片頂端以下，最高不得高于松方控制板上緣；挖掘機進行布料，初步整平。4.2.2滑模攤鋪施工4）卸料及布料4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（1）松方控制板用于控制混凝土進入成型模板的數(shù)量，影響攤鋪質量。調整到高于振搗棒100mm時效果較為理想。（2）振搗棒下緣位置設于擠壓成型板底緣以上；間距不大于45cm，與邊緣間距不大于25cm。4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（3）傳力桿插入傳力桿由攤鋪機自動插入混凝土中4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（4）搗實板（提漿夯板）振動過的混凝土、經(jīng)過搗實板搗實，把表面上的粗料壓入混凝土之中，然后進入成型模板，達到表面光滑。搗實板宜比成型模板低5～10mm。（5）擠壓成型板經(jīng)搗實后的混凝土進入成型模板，擠壓成型。4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（6）振動搓平梁前沿與擠壓成型板底緣平齊，后沿比前沿低1～2mm振動搓平梁的左右擺動幅度2～3cm，擺動頻率40～90次/min。（7）懸浮抹平板以較小的變形在混凝土表面上進行修整，起抹光作用。4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（8）攤鋪施工要點a.攤鋪必須一次成型，不得倒車重鋪；b.攤鋪機應緩慢、勻速、連續(xù)不間斷作業(yè)，1m/min為宜；c.攤鋪機施工最小彎道半徑不小于50m，最大超高橫坡不宜大于7%；d.單車道攤鋪時，視需要布置打入縱縫拉桿的裝置；e.養(yǎng)護5～7d后可上攤鋪機攤鋪其他車道。4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工6）表面抗滑表面抗滑施工可在軟時拉毛，硬時刻槽；軟時拉毛可分人工拉毛和后裝拖布拉毛。4.2.2滑模攤鋪施工6）表面抗滑4.2.2滑模攤鋪施工6）表面抗滑刻槽機或拉槽機按規(guī)定槽距和槽深橫向拉槽，槽深2-5mm，槽寬2mm，間距20mm。4.2.2滑模攤鋪施工6）表面抗滑4.2.2滑模攤鋪施工7）切縫掌握切縫時間，過早會使混凝土松散開裂，過遲難于切割。一般控制在混凝土澆筑后10-13h。4.2.2滑模攤鋪施工7）切縫掌握切縫時間，過早會使混凝土4.2.2滑模攤鋪施工8）養(yǎng)生4.2.2滑模攤鋪施工8）養(yǎng)生4.2.2滑模攤鋪施工9）填縫養(yǎng)生期滿后，縫槽口須及時進行填縫。填縫料須滿足路用的技術要求，使用期間夏季不軟化擠出，冬季不脆裂，保證接縫的穩(wěn)定性和耐久性。4.2.2滑模攤鋪施工9）填縫4.2.3三輥軸機組攤鋪施工1）施工工序測量放樣安裝模板密集排振接縫鋼筋三輥軸整平切縫養(yǎng)生卸料及布料混凝土攪拌運輸表面防滑精平飾面填縫4.2.3三輥軸機組攤鋪施工1）施工工序測量放樣安裝模板密集4.2.3三輥軸機組攤鋪施工2）模板安裝模板安裝主要要求：穩(wěn)固；模板須在混凝土抗壓強度不小于8MPa時拆除。4.2.3三輥軸機組攤鋪施工2）模板安裝道路工程施工水泥混凝土路面施工課件道路工程施工水泥混凝土路面施工課件4.2.3三輥軸機組攤鋪施工3）卸料和布料宜配置螺旋布料器和松方刮板進行布料。控制措施：（1）專人指揮車輛均勻卸料；（2）控制三輥軸機組滾壓前料位高于模板頂面5～20mm。4.2.3三輥軸機組攤鋪施工3）卸料和布料4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4）振搗及整平（1）未配備排式振搗機：攤鋪后用插入式振搗器在板的邊角部分振搗；然后用平板振搗器縱橫向交錯振搗，直至水泥混凝土停止下沉并冒出水泥漿為止，在同一位置的振搗時間為10-15s。最后整平機整平。4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4）振搗及整平道路工程施工水泥混凝土路面施工課件道路工程施工水泥混凝土路面施工課件4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4）振搗及整平（2）配備排式振搗機：插入式振搗器在板的邊角部分振搗。4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4）振搗及整平4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4）振搗及整平偏心振動軸，相當于振搗梁，主要完成淺層的振搗；整平由驅動整平軸完成，相當于提漿滾杠。整平方式：前進振動，后退靜滾在控制料位高差的基礎上，試鋪確定滾壓遍數(shù)。4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4）振搗及整平4.2.3三輥軸機組攤鋪施工5）精平飾面刮尺、刮板或旋轉抹面機精平，滿足平整度要求（3m范圍不大于3mm）4.2.3三輥軸機組攤鋪施工5）精平飾面4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4.2.3三輥軸機組攤鋪施工4.2.4軌模攤鋪施工1）施工工序測量放樣安裝軌模軌道攤鋪機組攤鋪切縫養(yǎng)生卸料及布料混凝土攪拌運輸填縫表面防滑精平飾面4.2.4軌模攤鋪施工1）施工工序測量放樣安裝軌模軌道攤鋪機4.2.4軌模攤鋪施工2）安裝軌模軌道攤鋪機攤鋪水泥混凝土路面，應采用專用鋼制軌模。4.2.4軌模攤鋪施工2）安裝軌模4.2.4軌模攤鋪施工3）軌道攤鋪機組攤鋪將布料（一般帶松方控制板）、振搗、整平、修光等機械組合在一起，實現(xiàn)攤鋪整形過程中的各項功能。4.2.4軌模攤鋪施工3）軌道攤鋪機組攤鋪4.2.5小型機具鋪筑施工1）施工工序測量放樣安裝模板混凝土振搗接縫鋼筋整平飾面切縫養(yǎng)生卸料及布料混凝土攪拌運輸填縫表面防滑4.2.5小型機具鋪筑施工1）施工工序測量放樣安裝模板混凝土4.2.5小型機具鋪筑施工2）卸料及布料專人指揮卸料；人工布料時，鐵锨反扣，禁止拋擲。3）混凝土振搗（1）插入式振搗棒振搗時間、移動距離、插入深度（2）振動板移位重疊、振動時間不小于15s（3）振動梁往返拖振2～3遍4.2.5小型機具鋪筑施工2）卸料及布料道路工程施工水泥混凝土路面施工課件4.2.5小型機具鋪筑施工4）整平飾面（1）提漿滾杠整平往返提漿推滾或拖滾2～3遍，保持水泥漿在滾杠前方；（2）抹面機整平飾面4.2.5小型機具鋪筑施工4）整平飾面道路工程施工東南大學成賢學院道路工程施工東南大學成賢學院第四章路面施工4.1柔性路面施工4.2水泥混凝土路面施工4.3幾種常用路面檢測與評定方法第四章路面施工4.1柔性路面施工4.2水泥混凝土路4.2水泥混凝土路面施工分類：（1）普通混凝土（2）鋼筋混凝土（3）連續(xù)配筋混凝土（4）預應力混凝土（5）裝配式混凝土（6）鋼纖維混凝土4.2水泥混凝土路面施工分類：4.2水泥混凝土路面施工特點：優(yōu)點：1）剛度大、強度高、板體性好；2）穩(wěn)定性好；3）耐久性好，抗侵蝕能力強；4）養(yǎng)護費用少；5）抗滑性能好。缺點：1）接縫多；2）對超載敏感；3）開放交通較遲；4）修復困難；5）噪聲大。4.2水泥混凝土路面施工特點：優(yōu)點：缺點：4.2水泥混凝土路面施工1）墊層：a.路面結構厚度小于防凍厚度，防凍墊層；b.水文地質條件不好的路塹，路床土濕度大，排水墊層。c.可能不均勻沉降和變形時，可加設半剛性墊層。要求：墊層的寬度應與路基寬度相同，其最小厚度為150mm。路面結構4.2水泥混凝土路面施工1）墊層：路面結構4.2水泥混凝土路面施工2）基層：?防止或減輕由于唧泥產(chǎn)生板底脫空和錯臺等病害；?與墊層共同作用，可控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對混凝土面層產(chǎn)生的不利影響；?為混凝土面層施工提供穩(wěn)定堅實的工作面，改善接縫的傳荷能力。路面結構4.2水泥混凝土路面施工2）基層：路面結構4.2水泥混凝土路面施工基層材料的選用需根據(jù)道路交通等級和路基抗沖刷能力來選擇。交通等級基層類型特重交通貧混凝土、碾壓混凝土或瀝青混凝土重交通水泥穩(wěn)定粒料或瀝青穩(wěn)定碎石中等或輕交通水泥穩(wěn)定粒料、石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料路面結構4.2水泥混凝土路面施工基層材料的選用需根據(jù)道路交通等級和4.2水泥混凝土路面施工基層要求：1）基層寬度應根據(jù)混凝土面層施工方式的不同，比混凝土面層每側至少寬出300mm（小型機具施工時）或500mm（軌模攤鋪機施工時）或650mm（滑模攤鋪機施工時）。2）為防止下滲水影響路基，排水基層下應設置由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層，底基層頂面宜鋪設瀝青封層或防水土工織物。路面結構4.2水泥混凝土路面施工基層要求：路面結構4.2水泥混凝土路面施工3）面層：具有足夠的強度、耐久性（抗凍性）、表面抗滑、耐磨、平整。（1）板厚：一般最小厚度為18cm；（2）抗彎拉強度和彈性模量滿足設計要求。路面結構4.2水泥混凝土路面施工3）面層：路面結構4.2水泥混凝土路面施工4）橫縫（脹縫、縮縫、施工縫）：混凝土路面具有熱脹冷縮的性質，由于熱脹冷縮會在混凝土板內產(chǎn)生溫度脹縮應力，同時在板頂與板底之間會因晝夜產(chǎn)生溫差，使混凝土板發(fā)生翹曲變形。當這種翹曲受阻和在汽車荷載的作用下，會在板內產(chǎn)生過大的溫度翹曲應力，造成板的斷裂或拱脹等破壞。為避免這些缺陷，混凝土路面設有垂直相交的縱、橫接縫，將混凝土板分為矩形板。路面結構4.2水泥混凝土路面施工4）橫縫（脹縫、縮縫、施工縫）：路4.2水泥混凝土路面施工a.橫向縮縫：作用：確保板因溫度和濕度的降低而收縮時沿該薄弱斷面縮裂，避免產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。類型：有傳力桿、無傳力桿間距：根據(jù)面板長度確定，一般4-６m；傳力桿橫向間距：不大于30cm；槽口寬度：3～8mm路面結構4.2水泥混凝土路面施工a.橫向縮縫：路面結構4.2水泥混凝土路面施工b.橫向脹縫：作用：確保板在溫度升高時能部分伸張，從而避免產(chǎn)生路面板在熱天的拱脹和折斷破壞，同時也能起到縮縫的作用。間距：一般100~200米；傳力桿橫向間距：不大于30cm。縫寬：18～25mm，上部約為板厚的1/4或5cm深度內澆灌填縫料，下部設富有彈性的嵌縫板。路面結構4.2水泥混凝土路面施工b.橫向脹縫：路面結構4.2水泥混凝土路面施工c.橫向施工縫：每天施工結束、特殊原因臨時中斷位置：盡量與縮縫、脹縫重合；類型：設傳力桿平縫、設拉桿企口縫縫寬：3～8mm。路面結構4.2水泥混凝土路面施工c.橫向施工縫：路面結構傳力桿拉桿傳力桿拉桿4.2水泥混凝土路面施工5）縱縫（縮縫、施工縫）：平行于行車方向的接縫，根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設置。縱向縮縫：一次鋪筑寬度大于4.5m時，用假縫形式，設置拉桿。縱向施工縫：一次鋪筑寬度小于路面寬度，用平縫形式，設置拉桿。路面結構4.2水泥混凝土路面施工5）縱縫（縮縫、施工縫）：路面結構4.2水泥混凝土路面施工6）抗滑構造：混凝土面層應具有較大的粗糙度，即應具備較高的抗滑性能，以提高行車的安全性。因此可采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構造深度。路面結構4.2水泥混凝土路面施工6）抗滑構造：路面結構4.2水泥混凝土路面施工原材料要求：（1）水泥強度高、耐疲勞、干縮小、耐磨性和抗凍性好的水泥；（2）粗集料a.質地堅硬、潔凈，強度、集料壓碎值、級配等符合規(guī)范要求；b.按最大公稱粒徑采用2~4個粒級進行摻配。材料要求4.2水泥混凝土路面施工原材料要求：材料要求4.2水泥混凝土路面施工（3）細集料堅硬、耐久、潔凈，級配符合要求。（4）水飲用水可直接作為混凝土攪拌和養(yǎng)護用水。（5）外加劑摻量由混凝土試配試驗確定。高溫施工時可采用引氣緩凝減水劑，初凝時間不得小于3h。低溫施工時可用引氣早強減水劑，終凝時間不得大于10h。材料要求4.2水泥混凝土路面施工（3）細集料材料要求4.2水泥混凝土路面施工混凝土要求：（1）較高的強度抗壓強度：30～35MPa（28天）抗彎拉強度：4～6MPa（28天）(規(guī)范以此為控制)（2）良好的耐久性控制最大水灰比和水泥最小單位用量（3）施工和易性好坍落度為0～40mm。材料要求4.2水泥混凝土路面施工混凝土要求：材料要求4.2水泥混凝土路面施工1）施工方式（1）滑模攤鋪機鋪筑施工（2）三輥軸機組鋪筑施工（3）軌道攤鋪機鋪筑施工（4）小型機具施工施工機械4.2水泥混凝土路面施工1）施工方式施工機械4.2水泥混凝土路面施工2）滑模攤鋪機將布料、刮平、振實、整平、抹光及滑動側模板等集中布置在一臺由履帶行走裝置支撐行走的機架上，從而形成的攤鋪機。特點：（1）整機采用全液壓驅動，采用電－液伺服自動控制，可由1～2人操縱實現(xiàn)作業(yè)，自動化程度較高；（2）路面的拱度、坡度、高度、彎道弧度均可通過調整成型模板等裝置來調節(jié)，路面可全幅一次成型完成，質量易保證；（3）攤鋪準備工作無需鋪設模板和軌道，只需架設找平和導向基準鋼絲，工藝簡單、生產(chǎn)率高；（4）不足之處是對混凝土的級配和塌落度有較嚴格要求，一般用于攤鋪塌落度較小的混凝土。施工機械4.2水泥混凝土路面施工2）滑模攤鋪機施工機械道路工程施工水泥混凝土路面施工課件道路工程施工水泥混凝土路面施工課件4.2水泥混凝土路面施工施工機械螺旋布料器虛方控制板振搗棒擠壓成型板振動搓平梁懸浮抹平板夯板攤鋪行進方向4.2水泥混凝土路面施工施工機械螺旋布料器虛方控制板振搗棒4.2水泥混凝土路面施工3）三輥軸機組具有攤鋪、振密、提漿和整平功能，其主體部分為一根起振密、攤鋪、提漿作用的偏心振動軸和兩根起驅動整平作用的圓心軸。特點：?機身較輕，操作簡便靈活，有較強的攤鋪能力；?因長期磨損，振動軸達不到設定轉速和振幅，或出現(xiàn)彎曲變形，使路面出現(xiàn)波浪，達不到平整度要求，須注意定期檢查和維護保養(yǎng)。施工機械4.2水泥混凝土路面施工3）三輥軸機組施工機械4.2水泥混凝土路面施工施工機械排式振搗器4.2水泥混凝土路面施工施工機械排式振搗器道路工程施工水泥混凝土路面施工課件道路工程施工水泥混凝土路面施工課件4.2水泥混凝土路面施工4）軌道攤鋪機沿事先鋪設好的軌道進行行走攤鋪作業(yè)的攤鋪機，其鋪筑路面的標高、厚度、尺寸、形狀、坡度等均由事先鋪設作為軌道的鋼軌模板來決定。優(yōu)點：結構簡單，造價低；操作容易，工作可靠，故障少，易維修。不足：自動化程度低，鋼軌模板需用量大，生產(chǎn)效率較低，質量主要取決于模板鋪設質量。類型：列車式、綜合式、桁架式等。4.2水泥混凝土路面施工4）軌道攤鋪機4.2水泥混凝土路面施工a.列車式軌道攤鋪機布料、刮平、振實、整平、抹光等各道工序分別由不同的單機前后順序完成，在軌道上形成按工序一字排開的攤鋪列車。布料機：專司混凝土的布料作業(yè)，分刮板式（或稱鏟式）布料機、斗式布料機及螺旋式布料機。整平振實機：集刮平、振實、整平、抹光等作業(yè)為一體。4.2水泥混凝土路面施工a.列車式軌道攤鋪機4.2水泥混凝土路面施工在路面面板要求中間鋪設鋼絲網(wǎng)（或鋼筋）的情況下，可由以上兩組（共四臺單機）組成，攤鋪列車按先下半層攤鋪，后鋪設鋼絲網(wǎng)，再鋪上半層的工藝順序完成施工。例：弗格勒J系列軌道式攤鋪機（采用鏟式布料機）4.2水泥混凝土路面施工在路面面板要求中間鋪設鋼絲網(wǎng)（或鋼4.2水泥混凝土路面施工b.綜合式軌道攤鋪機將布料、刮平、振實、整平、抹光等裝置集中布置在一個行走機架上形成的軌道式攤鋪機。例：美國CMS公司的F型軌道式攤鋪機（采用螺旋式布料機）4.2水泥混凝土路面施工b.綜合式軌道攤鋪機4.2.1施工準備工作1）選擇混凝土拌和場地

運送距離短、接近水源和電源、材料庫房4.2.1施工準備工作1）選擇混凝土拌和場地4.2.1施工準備工作2）材料準備及質量檢驗

檢測砂、石含泥量、級配、有害物質含量、堅固性；碎石強度、針片狀、磨耗等。如含泥量超標，提前1～2d沖洗或過篩。水泥出廠質量報告單，抽驗凝結時間、安定性及3d、7d和28d的強度。外加劑性能指標檢驗。3）混合料配合比檢驗與調整施工前檢驗設計配合比是否合適，如不合適，及時調整。4.2.1施工準備工作2）材料準備及質量檢驗4.2.1施工準備工作4）基層的檢驗與整修基層寬度、路拱與標高、表面平整度和壓實度。不符，整修；損壞，修補。5）施工放樣放中線、邊線、脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉折點。勤測、勤核、勤糾偏。4.2.1施工準備工作4）基層的檢驗與整修4.2.1施工準備工作6）施工機械選擇4.2.1施工準備工作6）施工機械選擇4.2.2滑模攤鋪施工1）施工工序測量放樣設置基準線混凝土攤鋪接縫鋼筋表面防滑切縫養(yǎng)生卸料及布料混凝土攪拌運輸填縫4.2.2滑模攤鋪施工1）施工工序測量放樣設置基準線混凝土4.2.2滑模攤鋪施工2）基準線設置為路面攤鋪機提供與路面平行的水平和縱向的平面參考系。攤鋪機是根據(jù)高靈敏度傳感器反饋來的數(shù)字信息沿拉線自動行走調整的。4.2.2滑模攤鋪施工2）基準線設置4.2.2滑模攤鋪施工3）混凝土攪拌和運輸（1）拌和a.掌握好混凝土施工配合比，嚴格控制加水量；b.拌和時間：根據(jù)拌合物粘聚性、均質性和強度穩(wěn)定性試拌確定。（2）運輸運輸時間應保證混凝土運至現(xiàn)場適宜攤鋪，短于混合料初凝時間1h，也應短于攤鋪允許最長時間0.5h。4.2.2滑模攤鋪施工3）混凝土攪拌和運輸4.2.2滑模攤鋪施工4）卸料及布料專人指揮卸料，確保分布均勻，正常料位在螺旋布料器葉片頂端以下，最高不得高于松方控制板上緣；挖掘機進行布料，初步整平。4.2.2滑模攤鋪施工4）卸料及布料4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（1）松方控制板用于控制混凝土進入成型模板的數(shù)量，影響攤鋪質量。調整到高于振搗棒100mm時效果較為理想。（2）振搗棒下緣位置設于擠壓成型板底緣以上；間距不大于45cm，與邊緣間距不大于25cm。4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（3）傳力桿插入傳力桿由攤鋪機自動插入混凝土中4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（4）搗實板（提漿夯板）振動過的混凝土、經(jīng)過搗實板搗實，把表面上的粗料壓入混凝土之中，然后進入成型模板，達到表面光滑。搗實板宜比成型模板低5～10mm。（5）擠壓成型板經(jīng)搗實后的混凝土進入成型模板，擠壓成型。4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（6）振動搓平梁前沿與擠壓成型板底緣平齊，后沿比前沿低1～2mm振動搓平梁的左右擺動幅度2～3cm，擺動頻率40～90次/min。（7）懸浮抹平板以較小的變形在混凝土表面上進行修整，起抹光作用。4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工（8）攤鋪施工要點a.攤鋪必須一次成型，不得倒車重鋪；b.攤鋪機應緩慢、勻速、連續(xù)不間斷作業(yè)，1m/min為宜；c.攤鋪機施工最小彎道半徑不小于50m，最大超高橫坡不宜大于7%；d.單車道攤鋪時，視需要布置打入縱縫拉桿的裝置；e.養(yǎng)護5～7d后可上攤鋪機攤鋪其他車道。4.2.2滑模攤鋪施工5）攤鋪施工4.2.2滑模攤鋪施工6）表面抗滑表面抗滑施工可在軟時拉毛，硬時刻槽；軟時拉毛可分人工拉毛和后裝拖布拉毛。4.2.2滑模攤鋪施工6）表面抗滑4.2.2滑模攤鋪施工6）表面抗滑刻槽機或拉槽機按規(guī)定槽距和槽深橫向拉槽，槽深2-5mm，槽寬2mm，間距20mm。4.2.2滑模攤鋪施工6）表面抗滑4.2.2滑模攤鋪施工7）切縫掌握切縫時間，過早會使混凝土松散開裂，過遲難于切割。一般控制在混凝土澆筑后10-13h。4.2.2滑模攤鋪施工7）切縫掌握切縫時間，過早會使混凝土4.2.2滑模攤鋪施工8）養(yǎng)生4.2.2滑模攤鋪施工8）養(yǎng)生4.2.2滑模攤鋪施工9）填縫養(yǎng)生期滿后，縫槽口須及時進行填縫。填縫料須滿足路用的技術要求，使用期間夏季不軟化擠出，冬季不脆裂，保證接縫的穩(wěn)定性