半干法脫硫工藝脫硫塔結(jié)壁現(xiàn)象分析及處理措施

目前，半干法脫硫工藝已經(jīng)成熟，但也有存在脫硫塔結(jié)壁的現(xiàn)象，在此不對(duì)工藝流程、原理及操作進(jìn)行說明，僅針對(duì)脫硫塔結(jié)壁緣由及處理措施進(jìn)行介紹。

鍋爐尾部煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)的抽力排至脫硫塔，在脫硫塔內(nèi)與加入的新奇石灰粉與SO2發(fā)生反應(yīng)進(jìn)行脫除，為了提高脫硫效率，加適量被高壓噴槍霧化的水將脫硫塔內(nèi)溫度掌握在最佳反應(yīng)溫度，但是，由于脫硫塔在運(yùn)行中處于封閉的狀態(tài)，從外觀無(wú)法推斷內(nèi)部狀況，只有當(dāng)運(yùn)行中消失問題了才能發(fā)覺，往往沒有方法處理，只能實(shí)行系統(tǒng)停運(yùn)清理，增加檢修工作量，造成不必要損失。

在某個(gè)垃圾焚燒電廠工作過一段時(shí)間，曾經(jīng)發(fā)生#5、#6爐布袋除塵器灰斗滿灰，飛灰潮濕，倉(cāng)泵無(wú)法將灰輸走，最終導(dǎo)致布袋除塵器的布袋被埋，花格板被頂變形，只能停爐后實(shí)行人工放灰的方法將灰排至地面，更換花格板和布袋，2臺(tái)爐停運(yùn)一個(gè)多月，損失慘重。

一、半干法脫硫灰斗結(jié)壁的緣由：

1、霧化噴嘴結(jié)構(gòu)選型不合理；

2、霧化噴嘴堵塞；

3、霧化噴嘴沒有在脫硫塔中心位置，引起偏流；

4、霧化噴嘴垂直度不夠，引起偏流；

5、壓縮空氣壓力低，霧化效果差；

6、給水量大，造成循環(huán)灰濕度大，灰潮濕粘壁

二、解決方法：

1、在反應(yīng)塔（霧化水槍位置）勻稱的開四個(gè)手孔（依據(jù)塔徑大小適應(yīng)的增減），直徑200mm，用取灰器伸進(jìn)反應(yīng)塔，每個(gè)孔每2小時(shí)定期取灰樣，觀看灰的流淌性和潮濕度。

用取灰器取完灰樣后，手上帶長(zhǎng)手套（防止手臂燙傷），伸進(jìn)脫硫塔，觸摸塔壁有沒有結(jié)壁的現(xiàn)象，假如有少量結(jié)壁，則準(zhǔn)時(shí)清除，并削減水量，假如結(jié)壁比較嚴(yán)峻，準(zhǔn)時(shí)清除積灰，削減給水量并需要調(diào)整水槍角度、位置，后續(xù)重點(diǎn)跟蹤，增加定期檢查次數(shù)。

水槍及取灰孔位置

假如四個(gè)手孔灰樣全都，塔壁無(wú)結(jié)壁的現(xiàn)象，但灰比較干，可略微增加給水量，假如灰比較潮則適當(dāng)削減給水量；

假如水槍左右塔壁有結(jié)壁的狀況，則需調(diào)整水槍的角度，如左側(cè)結(jié)壁，則把水槍噴嘴向右側(cè)調(diào)整；

假如靠水槍側(cè)或者是對(duì)面結(jié)壁，則調(diào)整水槍伸入反應(yīng)塔的長(zhǎng)度，靠水槍側(cè)結(jié)壁，說明水槍深化的長(zhǎng)度不夠。

此方法能解決塔壁結(jié)壁的狀況。水量掌握到位，可以提高脫硫效率并且削減脫硫劑的耗量。并且避開灰斗由于灰的不行靠性而造成輸灰不暢導(dǎo)致灰斗滿灰，還可以防止由于灰的潮濕度大造成布袋糊袋，也可以避開脫硫塔出口煙溫高，縮短布袋的使用壽命，避開因掌握不到位，引起機(jī)組不必要的停機(jī)。

脫硫塔建床的高度是指脫硫塔進(jìn)、出口壓差值，也就是脫硫塔內(nèi)循環(huán)灰量的大小（循環(huán)灰量越大脫硫效果越好，石灰粉用量越低），即床層壓降。在床壓允許的狀況下，盡可能使床建高一些，原則就是運(yùn)行中不掉灰，不塌床。可以在脫硫塔入口煙道彎頭處開一個(gè)觀看孔，巡檢時(shí)進(jìn)行觀看，發(fā)覺有小塊的灰掉落時(shí)，噴槍角度和給水量可不做調(diào)整，假如灰塊較大、較多，則需要根據(jù)上述方法調(diào)整；積累較多，人工無(wú)法清理則必需停運(yùn)清理，不要存在僥幸心理連續(xù)讓事態(tài)擴(kuò)大，（煙道堵塞，煙氣量會(huì)變小，無(wú)法托起脫硫塔內(nèi)的循環(huán)灰）存在塌床的風(fēng)險(xiǎn)，部分灰塊會(huì)隨著循環(huán)灰一起進(jìn)入灰斗，造成輸灰系統(tǒng)特別。

三、留意事項(xiàng)：

1、由于飛灰在脫硫塔、灰斗之間不斷的循環(huán)，調(diào)整之后短時(shí)間不會(huì)有明顯的變化，需要一段時(shí)間的觀看，所以增濕霧化水調(diào)整幅度要小，依據(jù)脫硫塔出口煙溫進(jìn)行調(diào)整，正常運(yùn)行中以+0.5℃的幅度調(diào)整，一般脫硫塔出口煙溫掌握在在80-85℃之間。

2、由于脫硫塔塔徑以及煙氣量的影響，床層壓降需要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，為了提高脫硫效率，盡可能的提高床層壓降，但巡檢中多觀看，以入口煙道人孔門觀看的狀況調(diào)整。

3、每次系統(tǒng)停運(yùn)都必需對(duì)脫硫塔內(nèi)壁和入口煙道進(jìn)行檢查和清理，并且需要檢查噴嘴霧化狀況，并做霧化試驗(yàn)，確保脫硫塔內(nèi)壁和入口煙道清潔以及噴嘴良好的霧化效果。

噴嘴霧化檢查（水線較粗，需清理噴嘴）

噴嘴霧化檢查（清理后的霧化效果）

4、運(yùn)行中發(fā)覺煙氣流量變小，則需要在入口煙道人孔門處進(jìn)行觀看，是否有堵塞煙道的狀況并準(zhǔn)時(shí)處理。

5、為了獲得最大的脫硫效率，往往將脫硫塔出口煙溫掌握較低，這樣有肯定的風(fēng)險(xiǎn)，但是可以通過每2個(gè)小時(shí)一次巡檢進(jìn)行規(guī)避，但肯定留意，灰?guī)毂匦杳刻爝M(jìn)行排灰，保持灰的流淌性，以免灰的含水率較高導(dǎo)致灰?guī)靸?nèi)的灰板結(jié)（在某公司主持生產(chǎn)運(yùn)