(最新整理)瓦楞紙箱培訓教材2021/7/261(最新整理)瓦楞紙箱培訓教材2021/7/261瓦楞紙箱培訓教材

唐際科Date:2011.52021/7/262瓦楞紙箱培訓教材唐際科2021/7/262一、概述印刷包裝行業的印刷方式主要有：平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用于產品的運輸包裝。瓦楞紙箱主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。2021/7/263一、概述印刷包裝行業的印刷方式主要有：2021/7/263二、水性印刷原理

1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭）間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。

2021/7/264二、水性印刷原理1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過三、印前技術（傳統制版）1、彩色原稿經過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上；4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外線光源照射；7、后曝光：硬度調整。

2021/7/265三、印前技術（傳統制版）1、彩色原稿經過電子分色處理成單四、印刷材料----原紙1、原紙分類1.1：瓦楞原紙（corrugatingmedium）國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。1.2：箱板紙(linerboard)

1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。2021/7/266四、印刷材料----原紙1、原紙分類2021/7/266四、印刷材料----原紙2．紙箱原紙基本性能。

2.1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。2.2：外觀指標：平滑度、色差、白度。2.3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考最新行業動態或標準。2021/7/267四、印刷材料----原紙2．紙箱原紙基本性能。2021/7/四、印刷材料----原紙3、造紙基本生產工藝流程3.1：傳統造紙工藝流程：原料：木材或草類纖維。3.2：現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。

備料蒸煮洗漿打漿網部成型壓榨干燥復卷碎解除渣濃縮熱分散打漿網部壓榨干部2021/7/268四、印刷材料----原紙3、造紙基本生產工藝流程備料蒸煮洗漿五、瓦楞紙板1、瓦楞紙板分類

1.1：按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。現在市場上已有更細瓦楞F楞在生產使用。1.2：按原紙層數分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；1.3：按楞形分類：U形、V形、UV形；現在市場上通用UV形；1.4：瓦楞性能對比：楞型楞高楞數

個/30mm縮比平壓強度邊壓強度A4.5-5.034+21.5541C3.5-4.038+21.4732B2.5-3.050+21.3623E1.1-2.096+21.26142021/7/269五、瓦楞紙板1、瓦楞紙板分類楞型楞高楞數個/30mm縮比平五、瓦楞紙板1.5：瓦楞展示：

1.6：其它：

瓦楞：Flute；單瓦楞紙板（又稱三層紙板）：singlewall；雙瓦楞紙板(又稱五層紙板)：doublewall；七層瓦楞紙板：triplewall;

平壓強度邊壓強度

C楞B楞A楞2021/7/2610五、瓦楞紙板1.5：瓦楞展示：平壓強度邊壓強度C楞五、瓦楞紙板2、瓦楞紙板生產工藝流程

2.1：單面機工作原理（正壓式單面機）：

見后頁2.2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙復合成型。

單面機單面機雙面機烘干部冷卻部橫切割縱切堆碼部2021/7/2611五、瓦楞紙板2、瓦楞紙板生產工藝流程單面機單面機雙面機烘干五、瓦楞紙板預熱缸預熱面紙預熱缸預熱芯紙上瓦楞輥下瓦楞輥上糊輥調量輥壓力輥上天橋2021/7/2612五、瓦楞紙板預熱缸預熱缸上瓦楞輥下瓦楞輥上糊輥調量輥壓力輥上六、瓦楞紙箱1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：印刷、開槽、模切、粘箱、包裝全自動一次成型印刷、開槽釘箱、粘箱或直接包裝送貨印刷模切釘箱、粘箱或直接包裝送貨瓦楞紙板1.1：附傳統的瓦楞紙箱生產工藝流程：紙板分紙印刷開槽或模切釘箱或粘箱包裝送貨2021/7/2613六、瓦楞紙箱1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：印刷、開槽、模切、六、瓦楞紙箱2、瓦楞紙箱尺寸2.1：內尺寸：取決于內包裝物的最大外尺寸、內包裝物的數量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。2.2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離；2.3：制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。2.4：尺寸間相互關系：a)外尺寸=內尺寸+2*紙板厚度(實際上還要考慮制造過程的厚度損失)b)制造尺寸=外尺寸-系數（此系數一般取決于紙板的層數與材質）。c)實際上還必須參考不同客戶的特點適當采取上下偏差；d)紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；依據標準貨柜的內部空間尺寸設計紙箱的外徑。

2021/7/2614六、瓦楞紙箱2、瓦楞紙箱尺寸2021/7/2614六、瓦楞紙箱3、瓦楞紙箱結構3.1:瓦楞紙箱各部名稱、代號及英文對照名稱代號英文對照長LLength寬BBroad高HHeight側面PsSidePanel端面PeEndPanel搖蓋FFlap外搖蓋FoOuterFlap內搖蓋FiInnerFlap接合處JJoint

BL側面Ps端面PeFoFiFoFi表（1）瓦楞紙箱各部名稱2021/7/2615六、瓦楞紙箱3、瓦楞紙箱結構名稱代號英文對照長LLength六、瓦楞紙箱3.2：瓦楞紙箱型式的國際表示方法

瓦楞紙箱的構造若用文字說明十分復雜，為求簡化，國際瓦楞紙箱協會采用并推薦的紙箱展開圖各部位表示記號如下：1）裁切、壓線及開槽的記號AA：裁切線BB：開槽切除線CC：內折線（壓痕線）DD：外折線（點劃線）EE：修邊壓痕線（間斷壓痕線、鋸齒線）FF：壓雙線；2）紙箱的接合方式的記號

S

釘線接合G粘合劑接合3）手提孔的記號半切手孔全切手孔

||||||||||||||||2021/7/2616六、瓦楞紙箱3.2：瓦楞紙箱型式的國際表示方法||||||七、紙箱強度設計1、瓦楞紙板強度要求1.1：邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的最大受力。單位：N/m.邊壓強度=表面原紙綜合環壓強度+綜合瓦楞紙環壓強度*收縮率一般邊壓計算依原紙最低環壓強度計算（安全可靠），實際測試值會適當大于理論計算值。1.2：耐破強度：單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的最大外力。單位：Kg/cm2。紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度*因制造過程會有一定強度損失，實際測試的破裂強度會小于計算值1Kg/cm2左右。1.3：戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。（原標準GB6544-1986）2021/7/2617七、紙箱強度設計1、瓦楞紙板強度要求2021/7/2617七、紙箱強度設計2、瓦楞紙箱強度要求：2.1：邊壓、耐破、戳穿同紙板。

紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低(因制造過程的瓦楞損失)。2.2：紙箱抗壓強度：

（普通箱型，對應國際箱型代號：0201）抗壓強度=邊壓強度（N/cm）*凱里卡特常數FF值取決于紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定后，F值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。2021/7/2618七、紙箱強度設計2、瓦楞紙箱強度要求：2021/7/2618七、紙箱強度設計3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬。4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。單位：N/m楞。行業標準統一規定為大于588N/m楞.5、堆碼強度與抗壓強度。紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全系數K。前部分為紙箱的靜態堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。2021/7/2619七、紙箱強度設計3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*八、瓦楞紙板的性能

瓦楞紙板的性能檢驗項目包括邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、粘合強度等。做性能試驗同樣要求要先進行預處理，預處理方法是在溫度23℃±2℃，相對濕度50%±5%環境中預處理24小時，并要求在此條件下進行試驗。

（一）邊壓強度

一定寬度的試樣，在單位長度上所能承受的壓力叫邊壓強度，單位為N/M。國家標準所指的邊壓強度是指垂直邊壓強度，即瓦楞紙板承受平行于瓦楞方向壓力的能力。運輸、儲運過程中紙箱要求有一定抗壓力，紙箱抗壓強度與瓦楞紙板邊壓強度密切有關，邊壓強度的試樣尺寸為25（±0.5）×100（±0.5）mm，瓦楞方向為短邊。

邊壓強度測試原理是將試樣放于測試儀器（通常用電子壓縮儀）的上下兩壓板中間，使瓦楞方向垂直于壓板上，壓板受機械傳動系統控制，以一定勻速向下移動接近試樣，使試樣承受勻速增加的負荷，當負荷達到一定值時，試樣被壓潰，此時的值為試樣的邊壓強度。

影響瓦楞紙板邊壓強度的原因歸納有以下幾點：

原紙的環壓強度、紙板含水率、粘合質量、瓦楞成形狀況、瓦楞高度、試樣形狀誤差和尺寸精度及切口情況。

2021/7/2620八、瓦楞紙板的性能瓦楞紙板的性能檢驗項目包括邊壓強度、耐破八、瓦楞紙板的性能

（二）粘合強度

紙板粘合強度又稱剝離強度，測試值是指一定長度瓦楞紙板的面、里紙與瓦楞原紙粘合的牢度，其測試原理是用兩排金屬針桿插入楞紙和面紙之間，然后對有試樣的針形附件施加壓力，使其相對運動，直至被分離為止。試驗儀器也是采用電子壓縮儀。

影響粘合強度的因素有：粘合劑問題、紙板含水率、施膠量、與紙有關的一些指標。（如施膠度、光潔度、表面吸水及吸水速度、伸縮率、緊度等）

瓦楞紙板粘合強度固然重要，但粘結強未必一定質量好，因為過量的粘合強度往往用的粘合劑過多，施膠大，瓦楞含水率高，影響瓦楞紙形狀，也會降低紙箱的抗壓強度。

2021/7/2621八、瓦楞紙板的性能（二）粘合強度

2021/7/2621八、瓦楞紙板的性能

（三）耐破度

瓦楞紙板在一定的實驗條件下，在瓦楞紙板一定的單位面積上加壓，使瓦楞紙板伸長到某個限度發生破裂，這時的壓力，就是瓦楞紙板耐破強度，它表達了瓦楞紙板耐外壓的能力。

耐破強度決定于所使用的原紙的耐破強度，一般是面、里、芯的耐破強度之和。

測試瓦楞紙板耐破強度的儀器與測試紙板的相同。

耐破強度的測量結果受加壓速度的影響，此外夾緊試樣壓力的大小，液壓系統中是否有氣泡，小孔邊緣的鋒利程度，膠膜的性質等對測量結果的影響也很大。2021/7/2622八、瓦楞紙板的性能（三）耐破度

2021/7/2622八、瓦楞紙板的性能

（四）戳穿強度

瓦楞紙板戳穿強度是指在一定的實驗條件下，用特定形狀的角錐穿過紙板所需的功（即包括穿刺、拉伸、撕裂、彎折成孔所需的能量）。由于瓦楞紙箱在日常使用中，常常被尖硬的物體突然撞擊而損壞。為了模擬試樣的這種破壞，人們就設計了許多種試驗儀器，目前常用的是比奈式戳穿強度試驗儀，在測試中，使用一個正三角形，棱邊長為60mm，高為25±0.7mm的三角錐體，由擺錘帶動正三角錐體，沖破瓦楞紙板時所失去的能量，就相當于三角錐體三條棱邊撕裂瓦楞紙板的抵抗力，擺錘最初抬高的角度與沖破紙板后揮起角度的差值，就與擺所失去的量相當。

戳穿強度與耐破度的區別在于耐破度是均勻地施加壓力而把試樣打破，從物理意義上講是靜態強度，而戳穿強度是突然施加一個撞擊力于瓦楞紙板，把其戳穿，屬于動態強度。

戳穿強度明顯地隨著瓦楞壓扁程度而降低。

2021/7/2623八、瓦楞紙板的性能（四）戳穿強度

2021/7/2623八、瓦楞紙板的性能

（五）厚度厚度是指一定單位面積的壓力下，瓦楞紙板兩個表面的垂直距離。厚度是瓦楞紙板最基本特性之一。厚度直接影響瓦楞紙板的邊壓、戳穿、抗壓等各種強度性能。厚度測試一般用接觸測量法，因為瓦楞紙箱的基本材料是紙板構成的，而紙是一種結構疏松有一定的壓縮性物質，而且它的表面高低不平，各處厚薄不均，測量時需施加一定壓力，并在一定面積下測量其厚度。厚度的測量面積為10±0.2cm2，測量壓力為20±0.5kPa。這與紙張測厚儀不同。（六）含水率

瓦楞紙板含水率直接影響到其各項性能指標。含水率增高，邊壓強度、耐破強度等都明顯下降。含水率測定法有快速水分測定法和烘箱測定法。前者是用快速水分儀在每個樣箱不同部位測量4個點，最后求其5個樣箱的平均值。使用快速水分測定儀時，儀器應事先進行校正。烘箱測定法是從每一個樣箱的不同部位，稱取約50g試樣（精確到_0.001g），撕成小薄片置于已知質量的稱量瓶（或鋁盒）中，在100~105℃的烘箱中，烘干至恒重，每次稱量應準確到0.001g。

檢驗規程規定出口商品用瓦楞紙箱的含水率范圍在8%~16%。2021/7/2624八、瓦楞紙板的性能（五）厚度2021/7/2624CorrugatedBoxDesignRegularSlottedCarton(RSC)HalfSlottedContainer(HSC)

PartialOverlapContainer(POL)FullOverLapCarton(FOL)CenterSpecialSlottedContainer(CSSC)FullTelescopeDesignStyleContainer(FTD)2021/7/2625CorrugatedBoxDesignRegularSCorrugatedBoxDesignDesignStyleContainerwithCover(DSC)OctagonalDoubleCoverContainer(ODCC)OnePieceFolder(OPF)FivePanelFolder(FPF)CorrugatedPadsCorrugatedDividersDieCutBoxes2021/7/2626CorrugatedBoxDesignDesignStInsert2021/7/2627Insert2021/7/2627Inserts2021/7/2628Inserts2021/7/2628嘉匯生產部2021/7/2629嘉匯生產部2021/7/26292021/7/26302021/7/2630(最新整理)瓦楞紙箱培訓教材2021/7/2631(最新整理)瓦楞紙箱培訓教材2021/7/261瓦楞紙箱培訓教材

唐際科Date:2011.52021/7/2632瓦楞紙箱培訓教材唐際科2021/7/262一、概述印刷包裝行業的印刷方式主要有：平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用于產品的運輸包裝。瓦楞紙箱主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。2021/7/2633一、概述印刷包裝行業的印刷方式主要有：2021/7/263二、水性印刷原理

1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭）間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。

2021/7/2634二、水性印刷原理1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過三、印前技術（傳統制版）1、彩色原稿經過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上；4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外線光源照射；7、后曝光：硬度調整。

2021/7/2635三、印前技術（傳統制版）1、彩色原稿經過電子分色處理成單四、印刷材料----原紙1、原紙分類1.1：瓦楞原紙（corrugatingmedium）國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。1.2：箱板紙(linerboard)

1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。2021/7/2636四、印刷材料----原紙1、原紙分類2021/7/266四、印刷材料----原紙2．紙箱原紙基本性能。

2.1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。2.2：外觀指標：平滑度、色差、白度。2.3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考最新行業動態或標準。2021/7/2637四、印刷材料----原紙2．紙箱原紙基本性能。2021/7/四、印刷材料----原紙3、造紙基本生產工藝流程3.1：傳統造紙工藝流程：原料：木材或草類纖維。3.2：現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。

備料蒸煮洗漿打漿網部成型壓榨干燥復卷碎解除渣濃縮熱分散打漿網部壓榨干部2021/7/2638四、印刷材料----原紙3、造紙基本生產工藝流程備料蒸煮洗漿五、瓦楞紙板1、瓦楞紙板分類

1.1：按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。現在市場上已有更細瓦楞F楞在生產使用。1.2：按原紙層數分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；1.3：按楞形分類：U形、V形、UV形；現在市場上通用UV形；1.4：瓦楞性能對比：楞型楞高楞數

個/30mm縮比平壓強度邊壓強度A4.5-5.034+21.5541C3.5-4.038+21.4732B2.5-3.050+21.3623E1.1-2.096+21.26142021/7/2639五、瓦楞紙板1、瓦楞紙板分類楞型楞高楞數個/30mm縮比平五、瓦楞紙板1.5：瓦楞展示：

1.6：其它：

瓦楞：Flute；單瓦楞紙板（又稱三層紙板）：singlewall；雙瓦楞紙板(又稱五層紙板)：doublewall；七層瓦楞紙板：triplewall;

平壓強度邊壓強度

C楞B楞A楞2021/7/2640五、瓦楞紙板1.5：瓦楞展示：平壓強度邊壓強度C楞五、瓦楞紙板2、瓦楞紙板生產工藝流程

2.1：單面機工作原理（正壓式單面機）：

見后頁2.2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙復合成型。

單面機單面機雙面機烘干部冷卻部橫切割縱切堆碼部2021/7/2641五、瓦楞紙板2、瓦楞紙板生產工藝流程單面機單面機雙面機烘干五、瓦楞紙板預熱缸預熱面紙預熱缸預熱芯紙上瓦楞輥下瓦楞輥上糊輥調量輥壓力輥上天橋2021/7/2642五、瓦楞紙板預熱缸預熱缸上瓦楞輥下瓦楞輥上糊輥調量輥壓力輥上六、瓦楞紙箱1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：印刷、開槽、模切、粘箱、包裝全自動一次成型印刷、開槽釘箱、粘箱或直接包裝送貨印刷模切釘箱、粘箱或直接包裝送貨瓦楞紙板1.1：附傳統的瓦楞紙箱生產工藝流程：紙板分紙印刷開槽或模切釘箱或粘箱包裝送貨2021/7/2643六、瓦楞紙箱1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：印刷、開槽、模切、六、瓦楞紙箱2、瓦楞紙箱尺寸2.1：內尺寸：取決于內包裝物的最大外尺寸、內包裝物的數量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。2.2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離；2.3：制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。2.4：尺寸間相互關系：a)外尺寸=內尺寸+2*紙板厚度(實際上還要考慮制造過程的厚度損失)b)制造尺寸=外尺寸-系數（此系數一般取決于紙板的層數與材質）。c)實際上還必須參考不同客戶的特點適當采取上下偏差；d)紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；依據標準貨柜的內部空間尺寸設計紙箱的外徑。

2021/7/2644六、瓦楞紙箱2、瓦楞紙箱尺寸2021/7/2614六、瓦楞紙箱3、瓦楞紙箱結構3.1:瓦楞紙箱各部名稱、代號及英文對照名稱代號英文對照長LLength寬BBroad高HHeight側面PsSidePanel端面PeEndPanel搖蓋FFlap外搖蓋FoOuterFlap內搖蓋FiInnerFlap接合處JJoint

BL側面Ps端面PeFoFiFoFi表（1）瓦楞紙箱各部名稱2021/7/2645六、瓦楞紙箱3、瓦楞紙箱結構名稱代號英文對照長LLength六、瓦楞紙箱3.2：瓦楞紙箱型式的國際表示方法

瓦楞紙箱的構造若用文字說明十分復雜，為求簡化，國際瓦楞紙箱協會采用并推薦的紙箱展開圖各部位表示記號如下：1）裁切、壓線及開槽的記號AA：裁切線BB：開槽切除線CC：內折線（壓痕線）DD：外折線（點劃線）EE：修邊壓痕線（間斷壓痕線、鋸齒線）FF：壓雙線；2）紙箱的接合方式的記號

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釘線接合G粘合劑接合3）手提孔的記號半切手孔全切手孔

||||||||||||||||2021/7/2646六、瓦楞紙箱3.2：瓦楞紙箱型式的國際表示方法||||||七、紙箱強度設計1、瓦楞紙板強度要求1.1：邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的最大受力。單位：N/m.邊壓強度=表面原紙綜合環壓強度+綜合瓦楞紙環壓強度*收縮率一般邊壓計算依原紙最低環壓強度計算（安全可靠），實際測試值會適當大于理論計算值。1.2：耐破強度：單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的最大外力。單位：Kg/cm2。紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度*因制造過程會有一定強度損失，實際測試的破裂強度會小于計算值1Kg/cm2左右。1.3：戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。（原標準GB6544-1986）2021/7/2647七、紙箱強度設計1、瓦楞紙板強度要求2021/7/2617七、紙箱強度設計2、瓦楞紙箱強度要求：2.1：邊壓、耐破、戳穿同紙板。

紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低(因制造過程的瓦楞損失)。2.2：紙箱抗壓強度：

（普通箱型，對應國際箱型代號：0201）抗壓強度=邊壓強度（N/cm）*凱里卡特常數FF值取決于紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定后，F值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。2021/7/2648七、紙箱強度設計2、瓦楞紙箱強度要求：2021/7/2618七、紙箱強度設計3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬。4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。單位：N/m楞。行業標準統一規定為大于588N/m楞.5、堆碼強度與抗壓強度。紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全系數K。前部分為紙箱的靜態堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。2021/7/2649七、紙箱強度設計3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*八、瓦楞紙板的性能

瓦楞紙板的性能檢驗項目包括邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、粘合強度等。做性能試驗同樣要求要先進行預處理，預處理方法是在溫度23℃±2℃，相對濕度50%±5%環境中預處理24小時，并要求在此條件下進行試驗。

（一）邊壓強度

一定寬度的試樣，在單位長度上所能承受的壓力叫邊壓強度，單位為N/M。國家標準所指的邊壓強度是指垂直邊壓強度，即瓦楞紙板承受平行于瓦楞方向壓力的能力。運輸、儲運過程中紙箱要求有一定抗壓力，紙箱抗壓強度與瓦楞紙板邊壓強度密切有關，邊壓強度的試樣尺寸為25（±0.5）×100（±0.5）mm，瓦楞方向為短邊。

邊壓強度測試原理是將試樣放于測試儀器（通常用電子壓縮儀）的上下兩壓板中間，使瓦楞方向垂直于壓板上，壓板受機械傳動系統控制，以一定勻速向下移動接近試樣，使試樣承受勻速增加的負荷，當負荷達到一定值時，試樣被壓潰，此時的值為試樣的邊壓強度。

影響瓦楞紙板邊壓強度的原因歸納有以下幾點：

原紙的環壓強度、紙板含水率、粘合質量、瓦楞成形狀況、瓦楞高度、試樣形狀誤差和尺寸精度及切口情況。

2021/7/2650八、瓦楞紙板的性能瓦楞紙板的性能檢驗項目包括邊壓強度、耐破八、瓦楞紙板的性能

（二）粘合強度

紙板粘合強度又稱剝離強度，測試值是指一定長度瓦楞紙板的面、里紙與瓦楞原紙粘合的牢度，其測試原理是用兩排金屬針桿插入楞紙和面紙之間，然后對有試樣的針形附件施加壓力，使其相對運動，直至被分離為止。試驗儀器也是采用電子壓縮儀。

影響粘合強度的因素有：粘合劑問題、紙板含水率、施膠量、與紙有關的一些指標。（如施膠度、光潔度、表面吸水及吸水速度、伸縮率、緊度等）

瓦楞紙板粘合強度固然重要，但粘結強未必一定質量好，因為過量的粘合強度往往用的粘合劑過多，施膠大，瓦楞含水率高，影響瓦楞紙形狀，也會降低紙箱的抗壓強度。

2021/7/2651八、瓦楞紙板的性能（二）粘合強度

2021/7/2621八、瓦楞紙板的性能

（三）耐破度

瓦楞紙板在一定的實驗條件下，在瓦楞紙板一定的單位面積上加壓，使瓦楞紙板伸長到某個限度發生破裂，這時的壓力，就是瓦楞紙板耐破強度，它表達了瓦楞紙板耐外壓的能力。

耐破強度決定于所使用的原紙的耐破強度，一般是面、里、芯的耐破強度之和。

測試瓦楞紙板耐破強度的儀器與測試紙板的相同。

耐破強度的測