罐區操作規程一.崗位任務本崗位的任務是接收、貯存和給車間發貨（DMF、二氯乙烷、甲苯、丙烯腈、甲醇）。二.工藝流程簡述1.精甲醇中間槽中合格甲醇通過泵送至甲醇貯槽。產品甲醇經由灌裝泵分別送至汽車充裝站和火車灌裝站充裝銷售，裝車時有自動裝車計量裝置。2.由化產車間粗苯工段來的粗苯進入粗苯貯槽，用粗苯泵裝入汽車或者火車槽車外售。3.外購洗油、硫酸，分別卸入洗油、硫酸貯槽貯存，定期用泵送往化產車間粗苯、硫銨工段。三、進料、充裝、卸車步驟3.1進料、充裝、卸車準備工作：3.1.1檢查設備、管道、閥門安裝是否正確，閥門法蘭是否上緊3.1.2制定貯槽及相關工藝管線清理、清洗、試漏方案3.1.33.1.4各貯槽內積水清理干凈，管道內積水排凈3.1.53.1.63.2離心泵的操作開泵前的檢查工作①檢查泵地腳螺栓是否緊固。②盤車順利并蓋好聯軸器防護罩。③手動盤車靈活無卡澀。④電機油位是否正常（1/2～2/3）。⑤試泵時檢查泵入口管道系統是否正常。⑥試泵時檢查泵機械密封是否泄漏⑦試泵時觀察電流是否超標，若超標應及時調節負荷或查明原因開泵①通知電工檢查電氣系統是否正常并送電。②灌液排氣。（打開泵入口閥，從泵出口排氣閥排氣，無排氣閥則開出口閥）。③關閉泵出口閥，啟動電機，觀察泵出口壓力是否正常。④緩慢打開出口閥。⑤啟動泵，打開泵出口閥并調節流量至正常。泵啟動后的檢查維護工作：①檢查泵運轉聲音是否正常。②摸電機溫度是否正常。③查看泵機械密封有無泄漏。④檢查潤滑油位是否正常。⑤定期加油或換油。停泵①關閉泵進口閥和出口閥。②切斷電源停泵，關閉泵入口閥③將泵和管道內的液體排凈放空。3.2.5①貯槽人孔蓋要蓋嚴②定期對所屬設備加潤滑油，確保潤滑良好。③定期檢查設備運轉情況，發現軸封、電機冒煙或設備有撞擊聲等異常情況，必須馬上停泵，并向有關人員匯報。④所投用的甲醇槽的回流管道出口閥門平時應處于開啟狀態，起到均壓作用，充裝時關閉。⑤粗苯裝車時，使用長管裝車。3.3貯槽進料操作3.3.1接送料崗位人員通知準備送成品后，打開產品進貯槽閥門3.3.2準確記錄粗苯、甲醇3.3.3.4拒絕接收未經分析化驗的產品3.3.5夏季儲罐內冬季粗苯罐要加熱升溫。3.4產品裝車及原材料卸車操作3.4.1產品3.4.1.13.4.1.2操作工檢查提貨人員的“四證”3.4.1.3操作工與經營部跟車人員溝通，禁止槽車稱泵后放水3.4.1.43.43.4.2.1一操作工檢查送料甲醇貯槽的液位，打開管道出口雙道球閥，然后進入泵房內關回流管閥門，等待開泵，另一操作工監護裝車人員將鶴管移動臂移至槽車罐口，使垂管進入槽車罐口，并調節液位傳感器的高度來3.4.2.2泵房內的操作人員必須與裝車臺的操作人員聯系確認允許開泵時才能開泵，中控人員在電腦中打開自調閥，控制流量不得超過3m33.4.2.3當液位到達傳感器部位時，報警箱會發出鈴聲并自動切斷閥門停止甲醇輸送，裝車臺操作工應通知泵房操作工停泵，泵房內操作工接到裝車臺停止送料通知后，立即停泵，裝車臺操作工應打開真空短路器將臂管內殘留物放凈，關裝車臺球閥，中控人員切死氣動閥門并3.4.2.43.4.2.3.4.2.6嚴禁超載，超裝3.4.23.4.2.1接到卸車通知單后，核對車號無誤后3.4.2.2取樣分析合格后，聯通卸料管道和3.4.2.3根據卸車槽液位高低開卸車槽各槽液下3.4.2.4卸車完畢、停泵、關出口閥門、檢查卸料情況3.4.3原材料的送出（至化產3.4.3.1接到化產車間要求送料通知后，應檢查所送物料的管道閥門3.43.4.3.3啟動3.4.3.4接到對方停止送料通知后，立即停泵，并將現場衛生清理干凈，將泵3.4.3.5送料前后注意貯槽液位，并做好記錄，根據經營部返回票據記錄，做好向化產供料四、不正常現象及其處理（一）事故處理要求4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.1.64.1.74.1.8（二）急性中毒事故的處理4.2.14.2.24.2.3（三）火災爆炸的處理4.3.14.3.24.3.34.3.4五、安全技術規程A．甲醇（俗稱“木醇”、“木精”）分子式：CH3OH，相對分子質量：32.04，危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體。1、理化特性：甲醇（純品）為無色澄清液體，有刺激性氣味。熔點：—97.8℃，沸點：64.80℃，相對密度（水=1）：0.79，相對密度（空氣=1）：1.70。飽和蒸汽壓：7.33KPa（21.2℃），臨界壓力：7.95MPa，閃點：11本品溶于水，可混溶于醇、醚等多數有機溶劑。本品易燃、其蒸汽與空氣可形成爆炸性氣體。遇明火、高熱能引起爆炸。與氧化劑接觸發生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險，其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。本品主要用于制甲醛、香精、染料、醫藥、火藥、防凍劑等。2、對人體的危害：本品侵入人體的途徑是吸入、食入、經皮膚吸收。對中樞神經系統有麻醉作用；對視神經和視網膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代謝性酸中毒。急性中毒：短時大量吸入出現輕度眼及上呼吸道刺激癥狀（口服有胃腸道刺激癥狀）；經一端時間潛伏期后出現頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧、譫妄，甚至昏迷。視神經及視網膜病變，可有視物模糊、復視等，重者失明。代謝性酸中毒時出現二氧化碳結合力下降、呼吸加速等。慢性影響：神經衰弱綜合癥，植物神經功能失調，黏膜刺激，視力減退等，皮膚出現脫脂、皮炎等。3、急救措施：皮膚接觸：要立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：要立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸，就醫。食入：飲足量溫水、催吐，用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃，就醫。4、預防措施：車間空氣中最高允許濃度為50mg/m3生產過程密閉，加強通風。提供安全淋浴和洗眼設備。可能接觸蒸汽時，應該佩帶過濾式防毒面具，緊急事態搶救或撤離時，建議佩帶空氣呼吸器。作業中要戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡皮手套。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，沐浴更衣、實行就業前和定期的體檢。5、消防措施：本品的生產和儲存場所要做好防火防爆和防靜電。滅火方法：開啟泡沫滅火裝置，噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。6、泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入，并撥打119火警。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道，排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用沙土或其他不燃材料吸附或吸收。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸汽災毒。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收放送至廢物處理場所處置。7、儲運注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源、倉溫不宜超過30℃防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲倉內照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應留墻距，頂距，柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術措施。露天罐區夏季有降溫措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具，灌裝時應注意流速（不超過3m3/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。B．粗苯化學品中文名稱：苯

化學品英文名稱：benzene

CASNO：71-43-21．理化特性：主要成分：純品外觀與性狀：無色透明液體，有強烈芳香味。熔點(℃)：5.5沸點(℃)：80.1相對密度(水=1)：0.88相對蒸氣密度(空氣=1)：2.77飽和蒸氣壓(kPa)：13.33(26.1℃)燃燒熱(kJ/mol)：3264.4臨界溫度(℃)：289.5臨界壓力(MPa)：4.92閃點(℃)：-11引燃溫度(℃)：560爆炸上限%(V/V)：8.0爆炸下限%(V/V)：1.2溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多數有機溶劑。主要用途：用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、醫藥、炸藥、橡膠等。2．危險性概述：危險性類別：第3.2類

中閃點易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。健康危害：高濃度苯對中樞神經系統有麻醉作用，引起急性中毒；長期接觸苯對造血系統有損害，引起慢性中毒。急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態蹣跚等酒醉狀態；嚴重者發生昏迷、抽搐、血壓下降，以致呼吸和循環衰竭。慢性中毒：主要表現有神經衰弱綜合征；造血系統改變：白細胞、血小板減少，重者出現再生障礙性貧血；少數病例在慢性中毒后可發生白血病(以急性粒細胞性為多見)。皮膚損害有脫脂、干燥、皸裂、皮炎。可致月經量增多與經期延長。

環境危害：對環境有危害，對水體可造成污染。燃爆危險：本品易燃，為致癌物。3．急救措施：皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：飲足量溫水，催吐。就醫。4．消防措施：危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。易產生和聚集靜電，有燃燒爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。5．泄露應急處理：應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。6．操作處置與儲存：操作注意事項：密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。C．硫酸化學品中文名稱：硫酸化學品英文名稱：sulfuricacid

CASNO：7664-93-91．理化特性：主要成分：含量:工業級92.5％或98％。外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。熔點(℃)：10.5沸點(℃)：330.0相對密度(水=1)：1.83相對蒸氣密度(空氣=1)：3.4飽和蒸氣壓(kPa)：0.13(145.8℃)溶解性：與水混溶。主要用途：用于生產化學肥料，在化工、醫藥、塑料、染料、石油提煉等工業也有廣泛的應用。2．危險性概述：危險性類別：第8.1類酸性腐蝕品侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結膜炎、結膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成；嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

環境危害：對環境有危害，對水體和土壤可造成污染。燃爆危險：本品助燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。3．急救措施：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。4．消防措施：危險特性：遇水大量放熱,可發生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發生劇烈反應，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應，發生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。有害燃燒產物：氧化硫。滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。滅火注意事項：避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發生噴濺而灼傷皮膚。5．泄露應急處理：應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。6．操作處置與儲存：操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35℃，相對濕度不超過85％。保持容器密封。應與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。六、安全注意事項1.外來人員進入庫區，必須經有關部門批準和車間領導同意方可進入。2.在庫區嚴禁明火和帶入火種，禁止使用，嚴禁穿釘子鞋上崗。3.嚴格執行動火制度，本崗位如需動火，必須請示上級安全部門做好防范工作，在有關人員指揮，安全員在現場，消防隊配合下方可動火。4.輸送焦油和洗油前后管道必須通蒸汽清掃。5.卸酸和分析取樣時要防止濃硫酸濺到皮膚上。6.消防器材應經常檢查，專人保管，各設備接地，必須良好。7.各電器、運轉設備，檢修必須堅持掛牌制度。8.禁止用甲醇、粗苯洗手，擦地和隨便送人。9．堅持每周一次的安全活動。10．各原料、產品的輸送管道在停工時必須放凈。七、主要設備一覽表序號設備位號設備名稱規格材質數量備注1F17707A/B/C/D甲醇貯槽立式拱頂內浮頂罐VN=5000m3φ21000*165工作壓力–0.3～2.0KPa工作溫度40℃設計溫度–18～50℃Q235－A4臺非標2J17708雜醇泵輸送介質：雜醇介質密度：7900Kg/M3溫度：常溫Q=30M3/HH=配套防爆電機KCI32/250D功率：5.5KW380Vn=2900rpmCS1臺上海凱泉3J17707A/B精甲醇泵輸送介質：甲醇KC250/250C介質密度：791KG/M3Q=100M3/HH=配套防爆電機YB功率：15KW380Vn=2900r