擠出成型模具1、教學目的與要求目的：學習擠出成型模具的設計原則和擠出模具結構要求：（1）掌握擠管模具的結構設計與要求；（2）熟悉其它擠出模具的結構。擠出成型模具擠出成型模具一、擠出成型模具的典型結構擠出成型模具作用：1、使物料由螺旋運動變為直線運動；2、產生必要的壓力，保證制品密實；3、使物料通過模具（機頭）得到進一步的塑化；4、通過模具成型所需的斷面形狀。擠出成型模具二、設計原則1、內腔成流線型；2、足夠的壓縮比。消除分流器的結合縫，壓實物料。不同制品，物料的壓縮比不同；3、正確的斷面形狀；4、結構緊湊，選材合理（耐磨、耐腐蝕等）擠出成型模具三、擠出模具（機頭）的分類管機頭棒機頭薄膜機頭異型材機頭電線、電纜機頭等擠出成型模具四、管機頭的設計1、結構型式擠出成型模具2、零件設計（1）口模口模成型制品的外表面。口模的平直部分為定型長度。物料通過時，料流阻力增加，使制品密實。同時也使料流穩定均勻。1°定型長度L1：L1=(0.5~3)DD:制品管材外徑的公稱尺寸。管徑大時取小值。軟管取大值，硬管取小值。（1）口模定型長度L1=ntt:制品管材壁厚，n:系數。塑料品種硬聚氯乙烯(HPVC)軟聚氯乙烯(SPVC)聚酰胺（PA)聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)n18~3315~2513~2314~2214~22（1）口模2°口模內徑Dm：d:制品管外徑，k：補償系數。塑料品種定型套定管材內徑定型套定管材外徑聚氯乙烯0.95~1.05聚酰胺1.05~1.10聚烯烴1.20~1.300.90~1.05擠出成型型模具（2）芯芯棒主要尺寸寸為：芯芯棒外徑徑、壓縮縮段長度度、壓縮縮角。1°芯棒外外徑：：d:芯芯棒外外徑，，Dm:口模模內徑徑，δ：口口模與與芯棒棒的單單邊間間隙，，δδ=(0.83~0.94)t,t:制制品管管材的的壁厚厚。（2））芯棒棒2°定型長長度L2：定型段段長度度L2與口模模長度度L1相等或或稍長長。3°壓縮段段長度度：壓縮段段長度度與口口模中中相應應的錐錐面部部分構構成塑塑料熔熔體的的壓縮縮區，，使進進入定定型區區之前前的塑塑料熔熔體的的分流流痕跡跡被熔熔合消消除。。4°芯棒的的壓縮縮角ββ：低粘度度塑料料：ββ=45°~60°；高粘度度塑料料：ββ=30°~50°。L=(0.83~0.94)D0D0:機頭頭與過過濾板板連接接處的的流道道直徑徑。L2擠出成成型模模具（3））分流流器（3））分流流器塑料通通過分分流器器,使使料層層變薄薄,這這樣便便于均均勻加加熱，，以利利于塑塑料的的進一一步塑塑化。。大型型擠出出機的的分流流器中中還設設有加加熱裝裝置。。1°分流器器的角角度αα（擴擴張角角）：：低粘度度塑料料α=30°~80°高粘度度塑料料α=30°~60°擴張角角大于于收縮縮角擴張角角α過過大時時料流流阻力力大，，熔體體容易易分解解；過過小不不利于于機頭頭對其其內的的塑料料熔體體均勻勻加熱熱機頭頭體積積也會會增大大。（3））分流流器2°分流器器長度度L3：L3=（（1~1.5））D0D0：機頭頭與過過濾板板連接接處的的流道道直徑徑。3°分流器器尖角角處圓圓弧半半徑R:R=0.5~2R不宜宜過大大，否否則熔熔體容容易在在此發發生滯滯留。。4°多孔板板與分分流器器之間間的間間隔L5：L5=10~20mm；或或L5<0.1DD：螺桿桿直徑徑。L5過小料料流不不均，，過大大則停停料時時間長長。（3））分流流器5°分流器器支架架分流器器支架架用于于支承承分流流器與與芯棒棒。分分流筋筋應加加工成成流線線形。。數量量小型型機頭頭3根根，中中型機機頭4根，，大型型機頭頭6~8根根。擠出成成型模模具（4））定徑徑裝置置外徑定定徑和和內徑徑定徑徑。1°內壓法法外徑徑定徑徑管子通通入壓壓縮空空氣，，壓力力0.02~0.10Mpa。。1）定定徑套套長度度L：：大約約為其其內徑徑的3倍。。2）定徑徑套的的內徑徑：100mm以下下的管管子，，定徑徑套內內徑比比口模模內徑徑大0.5~0.8mm；（4））定徑徑裝置置直徑100mm~300mm的管管子，，定徑徑套內內徑比比口模模內徑徑大1mm。2°真空法法外徑徑定徑徑定徑套套內的的真空空度一一般要要求在在53~66kPa。。真空孔孔徑在在0.6~1.2mm。。（4））定徑徑裝置置3°內徑定定徑1）定定徑套套沿其其長度度方向向有一一定的的錐度度，一一般在在0.6~1.0：：100擠出成成型模模具（5））拉伸伸比和和壓縮縮比拉伸比比和壓壓縮比比是與與口模模和芯芯棒尺尺寸相相關的的工藝藝參數數。根根據管管材的的斷面面尺寸寸，確確定口口模環環隙截截面的的尺寸寸。1）拉拉伸比比I：口模與與芯棒棒環隙隙截面面積與與管材材截面面積之之比。。D：口口模的的內徑徑，d：芯芯棒的的外徑徑；Ds、ds:管材材的外外、內內徑。。（5））拉伸伸比和和壓縮縮比塑料品種硬聚氯乙烯（HPVC)軟聚氯乙烯(SPVC)ABS高壓聚乙烯(HDPE)低壓聚乙烯(LDPE)聚酰胺(PA)聚碳酸酯(PC)拉伸比1.00~1.081.10~1.351.00~1.101.20~1.501.10~1.201.40~3.000.90~1.05拉伸比比（5））拉伸伸比和和壓縮縮比2）壓壓縮比比ε：：機頭與與多孔孔板相相接處處最大大進料料截面面積與與口模模和芯芯棒的的環隙隙截面面積之之比比。低粘度度塑料料ε=4~10高粘度度塑料料ε=2.5~6.0擠出成成型模模具（5））管機機頭的的其它它型式式擠出成成型模模具五、棒棒材擠擠出機機頭1、帶帶分流流錐的的棒材材結構構參數的的確定定：進口處處的擴擴張角角為30°~60°°；收縮部部分的的長度度為50~100mm。。五、棒棒材擠擠出機機頭2、無無分流流錐棒棒材結結構參數的的確定定：機頭的的收斂斂角αα一般般30°~60°°；長度視視棒材材的粗粗細和和塑料料的粘粘度而定定；出口擴擴散角角β，，通常常45°以下。。五、棒棒材擠擠出機機頭3、定定徑套套（1））定徑徑套尺尺寸棒材外外徑<500mm時，，定徑徑套長長度200~300mm；當外徑徑>50~100mm時，定定徑套套長度度300~500mm。。定徑套套的內內徑要要大于于所需需棒材材的直直徑。。五、棒棒材擠擠出機機頭常見的的工程程塑料料棒材材擠出出成形形收縮縮率工程塑料PA-1010PA-66ABSPCPOMPSU氯化聚醚收縮率2.5~53~61~2.51~2.52.5~41~21.5~3.5尼龍-1010棒材材定徑徑套尺尺寸棒材公稱直徑定徑套長度定徑套直徑棒材實際直徑棒材公稱直徑定徑套長度定徑套直徑棒材實際直徑4039044.043.09022597.094.05035053.552.5100220105.0100.06030067.065.0110210113.0110.07027075.572.3120200130.0124.08023088.083.5五、棒棒材擠擠出機機頭（2））壁面面表面面粗糙糙度及及斜度度定徑套套內壁壁表面面粗糙糙度值值越低低越好好。最最高應應在Ra=0.8μμm以下下。定定徑套套內壁壁的斜斜度為為70：1（出出口直直徑>入口直直徑））。（3））絕熱熱板材材選用熱熱導率率小、、耐高高溫、、與塑塑料熔熔體接接觸無無粘附附作用用的材材料。。可采采用石石棉水水泥板板、聚聚四氟氟乙烯烯板材材。聚聚四氟氟乙烯烯為佳佳。擠出成成型模模具六、吹吹塑薄薄膜擠擠出機機頭塑料薄薄膜可可以用用壓延延、流流延、、拉伸伸、吹吹塑以以及狹狹縫機機頭直直接擠擠出等等方法法成型型。其其中吹吹塑法法最經經濟，，而且且物理理機械械性能能良好好。從加工工的原原料講講，吹吹塑法法可以以加工工軟質質和硬硬質聚聚氯乙乙烯；；高、、低密密度聚聚乙烯烯；聚聚丙烯烯；聚聚苯乙乙烯；；尼龍龍等多多種塑塑料。。一、機機頭結結構類類型及及參數數的確確定根據牽牽引方方法的的不同同，吹吹塑薄薄膜生生產可可以分分為平擠上上吹法法、平擠擠下吹吹法、、平擠擠平吹吹法。。六、吹吹塑薄薄膜擠擠出機機頭（一））芯棒棒式機機頭熔料自自擠出出機多多孔板板擠出出，通通過機機頸到到芯棒棒軸，，通過過芯棒棒軸熔熔料被被分成成兩股股沿芯芯棒分分料線線流動動，在在芯棒棒尖處處重新新匯合合。匯匯合后后的料料流沿沿機頭頭環隙隙縫擠擠出成成管坯坯，芯芯棒中中通入入壓縮縮空氣氣將管管坯吹吹漲。。（一））芯棒棒式機機頭設計要要點：：（1））調節節裝置置調節螺螺釘不不少于于6個個。（2））環縫縫尺寸寸環縫尺尺寸一一般在在0.4~1.2mm。。δ太小小，機機頭內內壓力力太大大，影影響產產量；；δ太大大，要要得到到一定定厚度度的薄薄膜，，必定定要加加大吹吹脹比比和牽牽引比比。吹脹比比：1.5~3.0；牽牽引比比：4~6。（一））芯棒棒式機機頭（3））定型型區高高度L1L1應比比環環縫縫尺尺寸寸大大15倍倍以以上上。。芯棒棒定定型型區區上上應應開開設設一一個個或或幾幾個個緩緩沖沖槽槽，，以以消消除除芯芯棒棒尖尖處處的的接接縫縫痕痕跡跡。。緩沖沖槽槽寬10mm，，深深1~2mm。（4））分分料料線線分料料線線的的形形狀狀由由經經驗驗確確定定。。原則則是是使使物物料料到到達達機機頭頭出出口口處處，，物物料料流流動動通通暢暢、、無無死死角角，，且且均均勻勻擠擠出出。。芯芯棒棒擴擴張張角角一一般般在在80°~90°。（一一））芯芯棒棒式式機機頭頭（5））壓壓縮縮比比壓縮縮比比大大于于等等于于2。。芯棒棒機機頭頭的的特特點點：：1、、機機頭頭內內部部通通道道空空隙隙小小，，存存料料少少，，物物料料不不宜宜過過熱熱分分解解，，適適宜宜于于加加工工聚聚氯氯乙乙烯烯。。2、、只只有有一一條條薄薄膜膜結結合合線線。。3、、芯芯棒棒受受軸軸向向壓壓力力，，會會產產生生偏偏中中現現象象。。六、、吹吹塑塑薄薄膜膜擠擠出出機機頭頭（二二））中中心心進進料料式式（（十十字字形形機機頭頭））十字字形形機機頭頭與與擠擠管管機機頭頭相相似似。。在保保證證承承受受物物料料推推力力作作用用而而不不變變形形的的前前提提下下，，十十字字形形分分流流支支架架筋筋的的數數量量可可少少些些（（3~4根根））。。為了了消消除除結結合合線線，，芯芯模模上上可可開開設設緩緩沖沖槽槽。。特點點：：出料料均均勻勻，，薄薄膜膜厚厚度度容容易易控控制制；；芯模模不不會會出出現現偏偏中中現現象象。。薄薄膜膜結結合合線線多多。。六、、吹吹塑塑薄薄膜膜擠擠出出機機頭頭（三三)多多層層薄薄膜膜機機頭頭六、、吹吹塑塑薄薄膜膜擠擠出出機機頭頭(四四)旋旋轉轉機機頭頭六、、吹吹塑塑薄薄膜膜擠擠出出機機頭頭二、、吹吹塑塑薄薄膜膜的的風風冷冷環