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文檔簡介

—車間生產規章制度制度泛指以規章或運作模式,標準個體行動的一種社會結構。這些規章蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。下面給大家帶來車間生產規章制度5篇,希望大家能夠喜愛。車間生產規章制度1本公司為了強化生產管理,有效地運用物料、人力,裝備并使之在時間上、數量上恰當地協作,以便提高生產效率和質量,并到達降低本錢,互惠雙贏的目的,特制訂以下規定:一、聽從領導,聽從分配,工作主動主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶心情,團結互助,不講不利生產的話,不做不利于生產的事,統一行動規劃,按時生產公司下達的生產任務。二、保守公司機密,對私自泄露機密者賜予開除并扣發工資。三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破裂處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要按時清理完畢前方可印刷。五、上班前認真檢查生產裝備(如:印刷機、網板等)并定期保養,確保安全生產,如發現故障按時排解,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。六、印刷油墨必需提前調試好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先實驗沒有問題后再印刷。假如印刷顯現問題由調墨人負全責。七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發現異樣立刻停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃按時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班擔當原料費用。八、沖網時必需沖刷潔凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款XXX元。九、下班后照實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生臟、亂、差罰款10元。十、生產區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律賜予開除。十一、強化本班技能或學問學習,增加上進心,堅持做好每天班前及班后會議。車間生產規章制度2一、早會制度1.員工每天上班必需提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。2.各條線的組長每天上班必需提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.3.各條線的組長在開早會時必需按時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產方案,時間應掌握在15分鐘內。4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以鼓勵為主,不得任意批判和責罵員工。二、請假制度1.員工應準時上下班,不得遲到、早退。2.如特別事情必需親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不行代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必需交醫生證明方可),否則按曠工處理。3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。4.員工請假核準權限:(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天必需由生產部經理批準;三、清潔衛生制度1.員工要保持崗位的清潔潔凈,物品要按規定位置放置整齊,不得處處亂放,組長要保持辦公臺的整齊潔凈。2.每天下班后每個員工把自己所工作的區域清掃潔凈,組長檢查合格前方可下班。周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、裝備、風扇、飲水機等都須清潔)。車間生產規章制度3一、總則1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順當開展,營造良好的工作環境,促進本廠進展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。2、本制度適用于車間全體人員,詳細包括車間管理人員及作業人員。二、員工管理1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。2、車間員工務必聽從合理工作布置,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員指令或工作布置。3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不管大小一經發現,一律交行政中心嚴肅處理。6、車間人員如因特別狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。7、工作時間內,提倡全體人員說一般話,現場操作嚴禁運用污辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。8、作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動裝備、儀器,由此造成的事故自行擔當;9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等品,危險品或與生產無關的物品進入車間。10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特別狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴肅處理。11、現場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。三、生產管理1、車間嚴格按生產方案排產,依據車間裝備和人員細心組織生產,工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產任務,并保證質量。2、生產流通確認以后,任何人不得任意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立刻停止生產,并向負責人報告研討處理。3、員工在生產過程中嚴格根據裝備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行擔當。4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有盈余的物料按時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。5、生產過程中好壞物料務必分清晰,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要留意節約用料,不得任意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好裝備保養工作。最終離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責。7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好裝備的保養工作,清掃場地和裝備衛生并將電源關掉。8、車間人員和外來人員進入特別崗位應遵守特別規定,確保生產安全;9、員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。四、質量管理1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。3、嚴格掌握“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量精確,處理按時。五、工藝管理1、嚴格貫徹執行根據標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,根據規定進行檢查,做好記錄。2、新制作的工裝應進行檢查和實驗,判斷無異樣且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應持續完好。3、合理化推舉、技術改善、新材料應用務必進行實驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。5、合理運用裝備、量具、工位器具,持續精度和良好的技術狀態。六、定置管理1、定置擺放,工件按區域按類放置,合理運用工位器具。2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。3、強化不合格管理,有記錄,標示明顯,處理按時。4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。5、消防器材定置擺放,不得任意挪作他用,持續清潔衛生,四周不得有障礙物。七、裝備管理1、車間裝備制定專員管理;2、做到裝備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班檢查裝備的操縱掌握系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并根據要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。車間生產規章制度41.各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花掌握不好簡單發生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時,也簡單引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度掌握或操作不當也會引起火災,電氣裝備安裝不符合規定或運用不慎(電箱內積累灰塵過多未按時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;太陽燈照耀不當或運用不慎,極易引起火災;由于違反工作制度任意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。2.各車間防火要求(1)各車間存放物料整齊有序,不行堵塞任何消防設備。成品應按時運走,刨花、鋸末每班下班前都要清掃潔凈,倒在指定地點;(2)木工車間一般情況下不宜采納明火取暖,如用XXX0w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不行超過3分鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要按時把電源關掉;(3)木工車間運用下料鋸、直v機、橫v機等生產時肯定不要連續作業超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度掌握得當,350°溫度熱包布不行在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格根據作業標準進行作業,吸塑機加熱倉溫度掌握在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度掌握在0°~180°之內,加熱管溫度掌握在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;(6)貼皮車間、裝配車間作業時留意烙鐵的運用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,肯定要放置在規定的工位或區域內,每天下班前按時把電源關掉;(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中,電燙斗同網布在同一位置接觸時間不行超過3分鐘,操作停留過程中肯定要把電燙斗立起放置,不行平面接觸在工作臺面上,每天下班前按時把電源關掉;(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前按時清掃潔凈,熱膠爐溫度正常生產時掌握在120°~180°之內,開機前溶化膠時溫度掌握在250°內10分鐘調回正常運用溫度;(9)車間在操作各種機械前,認真檢查電器裝備是否完好,軸承、滑軌等要常常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要按時清掃潔凈;(10)電氣裝備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣裝備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內嚴禁私自同手機充電;(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內嚴禁吸煙和用明火作業;要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關閉門窗鎖門。(13)要主動參與消防培訓,把握防火滅火學問。車間生產規章制度5目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順當進行特制訂以下管理制度。范圍:順應于生產車間全體員工。一、早會制度1.員工每天上班必需提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。2.各條線的組長每天上班必需提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.3.各條線的組長在開早會時必需按時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產方案,時間應掌握在15分鐘內。4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以鼓勵為主,不得任意批判和責罵員工。二、請假制度1.員工應準時上下班,不得遲到、早退。2.如特別事情必需親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不行代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必需交醫生證明方可),否則按曠工處

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