搜集資料--濕法反應器搜集資料--濕法反應器搜集資料--濕法反應器將液體盛裝在一個容器內，利用浸沒于液體中的旋轉葉輪(攪拌器)或其他方式攪動流體，實現兩種或多種物料間的均勻混合，加速傳熱和傳質過程。在濕法冶金生產中，習慣上稱反應槽、反應罐、反應釜等，按生產過程亦稱之為浸出槽、凈化槽、還原槽、氧化槽、中和槽、水解槽、置換槽等。機械攪拌混合反應設備流體攪拌混合反應設備搜集資料--濕法反應器搜集資料--濕法反應器搜集資料--濕法1將液體盛裝在一個容器內，利用浸沒于液體中的旋轉葉輪(攪拌器)或其他方式攪動流體，實現兩種或多種物料間的均勻混合，加速傳熱和傳質過程。在濕法冶金生產中，習慣上稱反應槽、反應罐、反應釜等，按生產過程亦稱之為浸出槽、凈化槽、還原槽、氧化槽、中和槽、水解槽、置換槽等。機械攪拌混合反應設備

流體攪拌混合反應設備

將液體盛裝在一個容器內，利用浸沒于液體中的旋轉葉輪(機械攪拌槽反應的基本組成組成部分作用型式容器提供反應空間密封或敞開圓筒形，上部為平板或球形封頭，下部為橢圓形或錐斗封頭換熱器吸熱或放熱在容器內部倍或外部設置熱換器攪拌器混合反應器內各種物料由攪拌軸和葉輪組成，轉動由電動機減速箱減到攪拌器所需轉速后，再通過聯軸節帶動軸封裝置防止槽內介質泄漏機械密封和填料密封其他結構操作及控制各種接管、人孔、手孔及槽體支座等機械攪拌槽反應的基本組成組成部分作用型式容器提供反應空間密封操作中有傳熱過程時，有夾套式(外熱式)，蛇管式(內熱式)，一般為直立圓柱形容器目的：避免液體形成停滯區(錐形，方形或帶棱角)，并減少功率消耗。1.壓出管，2.連接底座，3.入孔，4.頂蓋，5.圓筒，6.支座，7.夾套，8.罐底操作中有傳熱過程時，有夾套式(外熱式)，蛇管式(內熱式)，1反應釜罐體反應釜罐體立式機械攪拌反應器

式中：Kc—盛裝物料系數；一般0.6~0.85V—罐體的有效容積，m3Vj—罐體的幾何容積，m3。

罐體的盛裝物料系數

立式機械攪拌反應器式中：Kc—盛裝物料系數；一般0.6~0立式機械攪拌反應器

罐體的高徑比

式中：Kg—罐體高徑比；Ht—圓筒高度，m；D——罐體內徑，m。

考慮功率消耗；考慮傳熱效果；受壓與否？δI=P×D/2S≤[δ]

氣相接觸？立式機械攪拌反應器罐體的高徑比式中：Kg—罐體高徑比；考搜集資料濕法反應器課件立式機械攪拌反應器結構1，頂蓋、罐底、底座

常壓采用平蓋，加壓采用橢圓形蓋；常壓采用平底、錐形底，加壓采用橢圓形底；連接底座分整體式和分裝式。立式機械攪拌反應器結構1，頂蓋、罐底、底座立式機械攪拌反應器結構2，進出料管和檢測部件

進料采用頂蓋上進；出料分壓出料和下出料兩種方式；檢測部件包括測溫、測壓、視鏡等裝置。3，換熱部件

加熱和冷卻。立式機械攪拌反應器結構2，進出料管和檢測部件3，換熱部件壓出料管結構壓出料管結構溫度計套管目鏡溫度計套管目鏡立式機械攪拌反應器的應用

廣泛應用在濕法冶金的各個工序——配料；漿化；浸出；溶解；結晶；分解；還原；萃??；各種儲槽。立式機械攪拌反應器的應用廣泛應用在濕法冶金的各個工序——其它機械攪拌反應器

臥式機械攪拌罐其它機械攪拌反應器臥式機械攪拌罐掛鏈式攪拌罐掛鏈式攪拌罐掛鏈式攪拌罐掛鏈式攪拌罐MIG攪拌MIG攪拌五層葉輪攪拌反應器五層葉輪攪拌反應器夾套反應器夾套反應器加熱反應器加熱反應器機械攪拌器攪拌器的工作原理是通過攪拌器的旋轉推動液體流動，從而將機械能傳給液體，使液體產生一定的液流狀態和液流流型，同時也決定著攪拌強度。攪拌器旋轉時，自漿葉排出一股液流，這股液流又吸引夾帶著周圍的液體，使罐體內的全部液體產生循環流動，這屬于宏觀運動。離開漿葉具有足夠大速度的液流，與周圍液體接觸時，形成許多微小的漩渦，造成微觀擾動。液流的這種宏觀運動和微觀擾動的共同作用結果促使整個液體攪動，從而達到攪拌操作的目的。液流運動速度快、擾動強烈，造成明顯的湍動，就會獲得良好的攪拌效果。漿葉的幾何形狀、尺寸大小、轉動快慢及物料的物理特性(如粘度、密度)等，都決定著物料的攪拌程度和攪拌器功率消耗的大小。

機械攪拌器攪拌器的工作原理是通過攪拌器的旋轉推動液體攪拌器結構渦輪式槳式攪拌器結構渦輪式槳式錨式渦輪式推進式錨式渦輪式推進式攪拌器的選用根據液體粘度選擇；根據適用條件選用；攪拌器的選用根據液體粘度選擇；搜集資料濕法反應器課件攪拌器和攪拌軸的計算攪拌器功率的計算；攪拌器強度的計算；攪拌軸強度和轉速的計算。攪拌器和攪拌軸的計算攪拌器功率的計算；攪拌軸的臨界轉速

當攪拌軸的工作轉速恰好等于或接近于攪拌軸的固有頻率時，攪拌軸系統將發生劇烈的振動，出現所謂共振現象。發生共振現象時的轉速稱為軸的臨界轉速。為了防止共振給軸造成損壞，攪拌軸不能在臨界轉速及接近臨界轉速時工作。低速攪拌軸一般不會產生共振，因為這時的轉速遠遠低于臨界轉速。攪拌軸、攪拌器等構成一個轉動系統，它在理論上有多個臨界轉速，通常將最低的臨界轉速稱為第一臨界轉速，以nL表示。攪拌軸的工作轉速n應當遠離臨界轉速。根據工作轉速與臨界轉速的關系，將軸分成剛性軸和撓性軸。剛性軸的工作轉速低于第一臨界轉速，滿足n≤0.7nL的條件。撓性軸的工作轉速高于第一臨界轉速，滿足n≥1.3nL的條件。撓性軸在工作時，轉速由低到高要通過臨界轉速。但由于時間很短。很快地通過臨界轉速，則軸又趨于平穩運轉，所以撓軸也是能安全工作的。在濕法冶金中，攪拌軸一般為剛性軸。臨界轉速的大小，取決于軸料的彈性特性、軸的形狀和大小、軸的支承方式和軸上回轉零件的質量等。

攪拌軸的臨界轉速式中nL=軸的臨界轉換，r·s-1；E—軸材料的彈性模量，Pa；I——軸的截面慣性矩，m4;md—攪拌器、攪拌軸的等效質量，kg，可按下式計算：(2-40a)式中m1、m2、m3——各攪拌器的質量，kg；L1、L2、L3—相應軸段的長度，m;a——軸的支承點距離，m，

a≥(0.2～0.25)L1(2-40B)mz——攪拌軸外伸段質量，kg；фb——系數，隨外伸段長度L1與支承點距離的比值L1/a而變化，

多層攪拌器的攪拌軸臨界轉速式中nL=軸的臨界轉換，r·s-1；多層攪拌器的攪拌軸臨搜集資料濕法反應器課件氣流攪拌混合反應槽氣流攪拌混合反應槽帕秋卡槽帕秋卡槽搜集資料濕法反應器課件鼓泡攪拌所需氣體總壓力P總是空氣管道中流動阻力、噴嘴處靜壓力和流過噴嘴壓降等之和，即

P總=ΔP總+(P1+ρLH×9.8)+P0（Pa）式中：ΔP總——氣體輸送管道中的壓降，Pa；P0——槽內液面上方的靜壓力，PaP1——氣體通過小孔或噴嘴的壓降，Pa。

氣體用量取決于預期的攪拌激烈程度。經驗數據表明，在液深2.74m的情況下，1m2塔橫截面的氣體用量是：適度攪拌0.2m3·(m2·min-1)-1充分攪拌0.4m3·(m2·min-1)-1激烈攪拌0.95m3·(m2·min-1)-1鼓泡攪拌所需氣體總壓力P總是空氣管道中流動阻力、噴嘴空氣攪拌升液槽空氣攪拌升液槽搜集資料濕法反應器課件加壓溶出裝置系統加壓溶出裝置系統利用上升液體與懸浮其中而上下翻騰的顆粒物料流態化狀態，浸出物料中的可溶物質，稱為液態化浸出；或洗脫其中顆粒夾帶的溶液，稱為流態化洗滌；或用金屬粉末將溶解中的金屬離子置換分離富集，稱為流態化置換；或用金屬粉末電極將溶液中的金屬離子電積提取分離，稱為流態化電解。流化床反應器利用上升液體與懸浮其中而上下翻騰的顆粒物料流態化狀態流化床反應器流態化洗滌器流化床反應器流態化洗滌器搜集資料濕法反應器課件搜集資料濕法反應器課件管道反應器又稱管式反應器，反應工程學上叫活塞流反應器。K·別爾費茨(Bielfeldt)定義：溶出過程在管道中進行，且熱量通過管壁傳給礦漿。管道反應器又稱管式反應器，反應工程學上叫活塞流反應器搜集資料濕法反應器課件搜集資料濕法反應器課件搜集資料濕法反應器課件搜集資料濕法反應器課件管道化技術優點：高溫溶出，反應速度快；表面積小，熱損失低；傳熱系數高；制造簡單；管道化技術優點：理想排擠流、平推流或活塞流理想流動模型（1）理想排擠流、平推流或活塞流理想流動模型（1）理想流動模型（2）理想混合流或完全混合流理想流動模型（2）理想混合流或完全混合流理想反應器分類理想反應器研究揭示的規律和解析方法是研究復雜反應器的基礎理想反應器分類理想反應器研究揭示的規律和解析方法是研究復雜反理想反應器串聯組合理想反應器串聯組合反應器理論（1）完全混合反應器模型反應器理論（1）完全混合反應器模型搜集資料濕法反應器課件反應器理論（2）活塞流反應器模型反應器理論（2）活塞流反應器模型搜集資料濕法反應器課件搜集資料濕法反應器課件全混流多級串聯全混流多級串聯搜集資料濕法反應器課件理想反應器比較操作特性比較（1）理想反應器比較操作特性比較（1）操作特性比較（2）操作特性比較（2）操作特性比較（3）操作特性比較（3）轉化率比較轉化率比較反應器數學模型的啟示反應器數學模型的啟示匯報結束謝謝大家!請各位批評指正匯報結束謝謝大家!請各位批評指正63搜集資料--濕法反應器搜集資料--濕法反應器搜集資料--濕法反應器將液體盛裝在一個容器內，利用浸沒于液體中的旋轉葉輪(攪拌器)或其他方式攪動流體，實現兩種或多種物料間的均勻混合，加速傳熱和傳質過程。在濕法冶金生產中，習慣上稱反應槽、反應罐、反應釜等，按生產過程亦稱之為浸出槽、凈化槽、還原槽、氧化槽、中和槽、水解槽、置換槽等。機械攪拌混合反應設備流體攪拌混合反應設備搜集資料--濕法反應器搜集資料--濕法反應器搜集資料--濕法64將液體盛裝在一個容器內，利用浸沒于液體中的旋轉葉輪(攪拌器)或其他方式攪動流體，實現兩種或多種物料間的均勻混合，加速傳熱和傳質過程。在濕法冶金生產中，習慣上稱反應槽、反應罐、反應釜等，按生產過程亦稱之為浸出槽、凈化槽、還原槽、氧化槽、中和槽、水解槽、置換槽等。機械攪拌混合反應設備

流體攪拌混合反應設備

將液體盛裝在一個容器內，利用浸沒于液體中的旋轉葉輪(機械攪拌槽反應的基本組成組成部分作用型式容器提供反應空間密封或敞開圓筒形，上部為平板或球形封頭，下部為橢圓形或錐斗封頭換熱器吸熱或放熱在容器內部倍或外部設置熱換器攪拌器混合反應器內各種物料由攪拌軸和葉輪組成，轉動由電動機減速箱減到攪拌器所需轉速后，再通過聯軸節帶動軸封裝置防止槽內介質泄漏機械密封和填料密封其他結構操作及控制各種接管、人孔、手孔及槽體支座等機械攪拌槽反應的基本組成組成部分作用型式容器提供反應空間密封操作中有傳熱過程時，有夾套式(外熱式)，蛇管式(內熱式)，一般為直立圓柱形容器目的：避免液體形成停滯區(錐形，方形或帶棱角)，并減少功率消耗。1.壓出管，2.連接底座，3.入孔，4.頂蓋，5.圓筒，6.支座，7.夾套，8.罐底操作中有傳熱過程時，有夾套式(外熱式)，蛇管式(內熱式)，1反應釜罐體反應釜罐體立式機械攪拌反應器

式中：Kc—盛裝物料系數；一般0.6~0.85V—罐體的有效容積，m3Vj—罐體的幾何容積，m3。

罐體的盛裝物料系數

立式機械攪拌反應器式中：Kc—盛裝物料系數；一般0.6~0立式機械攪拌反應器

罐體的高徑比

式中：Kg—罐體高徑比；Ht—圓筒高度，m；D——罐體內徑，m。

考慮功率消耗；考慮傳熱效果；受壓與否？δI=P×D/2S≤[δ]

氣相接觸？立式機械攪拌反應器罐體的高徑比式中：Kg—罐體高徑比；考搜集資料濕法反應器課件立式機械攪拌反應器結構1，頂蓋、罐底、底座

常壓采用平蓋，加壓采用橢圓形蓋；常壓采用平底、錐形底，加壓采用橢圓形底；連接底座分整體式和分裝式。立式機械攪拌反應器結構1，頂蓋、罐底、底座立式機械攪拌反應器結構2，進出料管和檢測部件

進料采用頂蓋上進；出料分壓出料和下出料兩種方式；檢測部件包括測溫、測壓、視鏡等裝置。3，換熱部件

加熱和冷卻。立式機械攪拌反應器結構2，進出料管和檢測部件3，換熱部件壓出料管結構壓出料管結構溫度計套管目鏡溫度計套管目鏡立式機械攪拌反應器的應用

廣泛應用在濕法冶金的各個工序——配料；漿化；浸出；溶解；結晶；分解；還原；萃取；各種儲槽。立式機械攪拌反應器的應用廣泛應用在濕法冶金的各個工序——其它機械攪拌反應器

臥式機械攪拌罐其它機械攪拌反應器臥式機械攪拌罐掛鏈式攪拌罐掛鏈式攪拌罐掛鏈式攪拌罐掛鏈式攪拌罐MIG攪拌MIG攪拌五層葉輪攪拌反應器五層葉輪攪拌反應器夾套反應器夾套反應器加熱反應器加熱反應器機械攪拌器攪拌器的工作原理是通過攪拌器的旋轉推動液體流動，從而將機械能傳給液體，使液體產生一定的液流狀態和液流流型，同時也決定著攪拌強度。攪拌器旋轉時，自漿葉排出一股液流，這股液流又吸引夾帶著周圍的液體，使罐體內的全部液體產生循環流動，這屬于宏觀運動。離開漿葉具有足夠大速度的液流，與周圍液體接觸時，形成許多微小的漩渦，造成微觀擾動。液流的這種宏觀運動和微觀擾動的共同作用結果促使整個液體攪動，從而達到攪拌操作的目的。液流運動速度快、擾動強烈，造成明顯的湍動，就會獲得良好的攪拌效果。漿葉的幾何形狀、尺寸大小、轉動快慢及物料的物理特性(如粘度、密度)等，都決定著物料的攪拌程度和攪拌器功率消耗的大小。

機械攪拌器攪拌器的工作原理是通過攪拌器的旋轉推動液體攪拌器結構渦輪式槳式攪拌器結構渦輪式槳式錨式渦輪式推進式錨式渦輪式推進式攪拌器的選用根據液體粘度選擇；根據適用條件選用；攪拌器的選用根據液體粘度選擇；搜集資料濕法反應器課件攪拌器和攪拌軸的計算攪拌器功率的計算；攪拌器強度的計算；攪拌軸強度和轉速的計算。攪拌器和攪拌軸的計算攪拌器功率的計算；攪拌軸的臨界轉速

當攪拌軸的工作轉速恰好等于或接近于攪拌軸的固有頻率時，攪拌軸系統將發生劇烈的振動，出現所謂共振現象。發生共振現象時的轉速稱為軸的臨界轉速。為了防止共振給軸造成損壞，攪拌軸不能在臨界轉速及接近臨界轉速時工作。低速攪拌軸一般不會產生共振，因為這時的轉速遠遠低于臨界轉速。攪拌軸、攪拌器等構成一個轉動系統，它在理論上有多個臨界轉速，通常將最低的臨界轉速稱為第一臨界轉速，以nL表示。攪拌軸的工作轉速n應當遠離臨界轉速。根據工作轉速與臨界轉速的關系，將軸分成剛性軸和撓性軸。剛性軸的工作轉速低于第一臨界轉速，滿足n≤0.7nL的條件。撓性軸的工作轉速高于第一臨界轉速，滿足n≥1.3nL的條件。撓性軸在工作時，轉速由低到高要通過臨界轉速。但由于時間很短。很快地通過臨界轉速，則軸又趨于平穩運轉，所以撓軸也是能安全工作的。在濕法冶金中，攪拌軸一般為剛性軸。臨界轉速的大小，取決于軸料的彈性特性、軸的形狀和大小、軸的支承方式和軸上回轉零件的質量等。

攪拌軸的臨界轉速式中nL=軸的臨界轉換，r·s-1；E—軸材料的彈性模量，Pa；I——軸的截面慣性矩，m4;md—攪拌器、攪拌軸的等效質量，kg，可按下式計算：(2-40a)式中m1、m2、m3——各攪拌器的質量，kg；L1、L2、L3—相應軸段的長度，m;a——軸的支承點距離，m，

a≥(0.2～0.25)L1(2-40B)mz——攪拌軸外伸段質量，kg；фb——系數，隨外伸段長度L1與支承點距離的比值L1/a而變化，

多層攪拌器的攪拌軸臨界轉速式中nL=軸的臨界轉換，r·s-1；多層攪拌器的攪拌軸臨搜集資料濕法反應器課件氣流攪拌混合反應槽氣流攪拌混合反應槽帕秋卡槽帕秋卡槽搜集資料濕法反應器課件鼓泡攪拌所需氣體總壓力P總是空氣管道中流動阻力、噴嘴處靜壓力和流過噴嘴壓降等之和，即

P總=ΔP總+(P1+ρLH×9.8)+P0（Pa）式中：ΔP總——氣體輸送管道中的壓降，Pa；P0——槽內液面上方的靜壓力，PaP1——氣體通過小孔或噴嘴的壓降，Pa。

氣體用量取決于預期的攪拌激烈程度。經驗數據表明，在液深2.74m的情況下，1m2塔橫截面的氣體用量是：適度攪拌0.2m3·(m2·min-1)-1充分攪拌0.4m3·(m2·min-1)-1激烈攪拌0.95m3·(m2·min-1)-1鼓泡攪拌所需氣體總壓力P總是空氣管道中流動阻力、噴嘴空氣攪拌升液槽空氣攪拌升液槽搜集資料濕法反應器課件加壓溶出裝置系統加壓溶出裝置系統