②根據(jù)儲(chǔ)存保管特性也可分為干貨區(qū)、冷凍區(qū)、冷藏區(qū)。按商品重量可分為重物區(qū)、輕物區(qū)。按商品價(jià)格可分為貴重物品去和一般商品區(qū)。表4為一般商品基本物性與包裝單位分析表。4）定性化資料此外，在配送中心規(guī)劃時(shí)，除了數(shù)量化信息之外，一般物流與信息流等定性化的資料也很重要。如在配送中心運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，需有大量的表單和資料進(jìn)行傳遞，由于配送中心品項(xiàng)眾多，每日訂單量很大，使得處理訂單和相關(guān)發(fā)貨表單的工作量很大。為提高配送中心運(yùn)作效率，需要對(duì)配送中心事務(wù)流程進(jìn)行分析。第四章庫(kù)場(chǎng)管理一、庫(kù)場(chǎng)安全管理二、庫(kù)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理三、庫(kù)場(chǎng)治安管理四、庫(kù)場(chǎng)消防管理一、庫(kù)場(chǎng)安全管理1、安全生產(chǎn)管理2、勞動(dòng)保護(hù)制度3、庫(kù)區(qū)的安全管理4、倉(cāng)庫(kù)技術(shù)的安全管理防雷、防靜電、電氣、防汛二、現(xiàn)場(chǎng)管理——5S管理5S項(xiàng)目基本含義整理分類(lèi)、清除整頓安排、標(biāo)志清掃垃圾、灰塵、污漬清潔規(guī)范化、制度化素養(yǎng)員工自律、習(xí)慣5S常用工具紅牌作戰(zhàn)、看板、定點(diǎn)拍照、推移圖、檢查表庫(kù)場(chǎng)治安管理1、保衛(wèi)工作2、警衛(wèi)工作見(jiàn)課本P86四、庫(kù)場(chǎng)消防管理1、消防組織的設(shè)置2、消防設(shè)備的分類(lèi)及用途3、消防設(shè)備配備的要求4、庫(kù)場(chǎng)消防措施第五章倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理一、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理理論1、過(guò)程管理方法1）含義：在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，一個(gè)組織要建立與實(shí)施一個(gè)適宜、充分、有效地質(zhì)量管理體系，必須從識(shí)別客戶(hù)需求開(kāi)始，精心策劃、實(shí)時(shí)控制和改進(jìn)所開(kāi)展的各項(xiàng)活動(dòng)。系統(tǒng)的識(shí)別和管理組織內(nèi)的各個(gè)過(guò)程，特別是對(duì)這些過(guò)程間相互聯(lián)系、相互作用的管理，稱(chēng)為“過(guò)程管理方法”。2）特性：增值化、分合化、網(wǎng)絡(luò)化3）方法：PDCA（PLAN、DO、CHECK、ACTION)2、業(yè)務(wù)流程管理理論1）BPM(BusinessProcessManagement，業(yè)務(wù)流程管理)，利用先進(jìn)的工作流技術(shù)（workflow)，從業(yè)務(wù)流程的角度對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位的管理，并支持業(yè)務(wù)流程的持續(xù)改善。2）BPR(BusinessProcessReengineering，業(yè)務(wù)流程重組)，通過(guò)資源整合、資源優(yōu)化，最大限度地滿(mǎn)足企業(yè)和供應(yīng)鏈管理體系高速發(fā)展需要的一種方法。BPR是近年國(guó)外管理界在TQM（全面質(zhì)量管理）、JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）、WORKFLOW（工作流管理）、WORKTEAM（團(tuán)隊(duì)管理）、標(biāo)桿管理等一系列管理理論與實(shí)踐全面展開(kāi)并獲得成功的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。供應(yīng)鏈管理理論1）供應(yīng)鏈（SupplyChain）：圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流，物流，資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷(xiāo)商，零售商，直到最終用戶(hù)連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。2）供應(yīng)鏈運(yùn)作方式推動(dòng)（Push）式供應(yīng)鏈?zhǔn)且灾圃焐虨楹诵模允袌?chǎng)預(yù)測(cè)制定生產(chǎn)計(jì)劃，一般采用提高庫(kù)存量來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。拉動(dòng)（Pull）式供應(yīng)鏈?zhǔn)强蛻?hù)定單拉動(dòng)生產(chǎn)，企業(yè)根據(jù)客戶(hù)定單的要求進(jìn)行生產(chǎn)，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)真正建立在消費(fèi)者的實(shí)際需求之上。常見(jiàn)的供應(yīng)鏈管理方法：快速反應(yīng)（QR）：快速反應(yīng)Quickresponse（QR）是指物流企業(yè)面對(duì)多品種、小批量的買(mǎi)方市場(chǎng)，不是儲(chǔ)備了“產(chǎn)品”，而是準(zhǔn)備了各種“要素”，在用戶(hù)提出要求時(shí)，能以最快速度抽取“要素”，及時(shí)“組裝”，提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。QR是美國(guó)紡織服裝業(yè)發(fā)展起來(lái)的一種供應(yīng)鏈管理方法。有效客戶(hù)反應(yīng)(ECR)：有效客戶(hù)反應(yīng)（efficientconsumerresponse,ECR）是有效客戶(hù)反應(yīng)簡(jiǎn)稱(chēng)。它是1992年從美國(guó)的食品雜貨業(yè)發(fā)展起來(lái)的一種供應(yīng)鏈管理策略。也是一個(gè)由生產(chǎn)廠(chǎng)家、批發(fā)商和零售商等供應(yīng)鏈成員組成的，各方相互協(xié)調(diào)和合作，更好、更快并以更低的成本滿(mǎn)足消費(fèi)者需要為目的的供應(yīng)鏈管理解決方案。有效客戶(hù)反應(yīng)是以滿(mǎn)足顧客要求和最大限度降低物流過(guò)程費(fèi)用為原則，能及時(shí)做出準(zhǔn)確反應(yīng)，使提供的物品供應(yīng)或服務(wù)流程最佳化的一種供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略。JIT(justintime)基本原理：準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JustinTime，簡(jiǎn)稱(chēng)JIT)方法又稱(chēng)及時(shí)生產(chǎn)，是20世紀(jì)80年代初日本豐田汽車(chē)公司創(chuàng)立的，是繼泰勒的科學(xué)管理(Taylor’sScientificManagement)和福特的大規(guī)模裝配線(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)(Ford’sMassAssemblyLineProduction)之后的又一革命性的企業(yè)管理模式。即在正確時(shí)間(RightTime)、正確地點(diǎn)(RightPlace)、干正確的事情(RightThing)，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。為此，主張精簡(jiǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷簡(jiǎn)化與改進(jìn)制造與管理過(guò)程，消除一切浪費(fèi)。二、商品入庫(kù)管理一）商品入庫(kù)準(zhǔn)備1、編制倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃：貨物資料、倉(cāng)庫(kù)情況、制定倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃2、貨位安排與準(zhǔn)備：騰倉(cāng)、清潔貨位、清理排水系統(tǒng)3、苫墊材料、設(shè)備器具準(zhǔn)備：裝卸搬運(yùn)工具、檢驗(yàn)工具4、資料準(zhǔn)備：報(bào)表、單證、記錄簿5、人員準(zhǔn)備6、驗(yàn)收準(zhǔn)備進(jìn)貨計(jì)劃：1）原則：卸貨人員、空間集中、平衡泊車(chē)、直線(xiàn)流動(dòng)、距離最小化、高峰人力、免換容器、詳細(xì)記錄、小貨小車(chē)、省略搬運(yùn)儲(chǔ)存。2）相關(guān)因素：供應(yīng)商量、品種數(shù)量、車(chē)數(shù)（每日、每刻）、卸貨時(shí)間、品型特性、進(jìn)貨人數(shù)、儲(chǔ)存方式。3）卸貨作業(yè)：卸貨方式；輔助設(shè)施：可移動(dòng)楔塊、升降平臺(tái)、車(chē)尾附升降臺(tái)、吊勾儲(chǔ)存作業(yè)的處理方式裝卸搬運(yùn)裝卸（loadingandunloading）是指物品在指定地點(diǎn)進(jìn)行的垂直移動(dòng)為主的物流作業(yè)；搬運(yùn)（handling/carrying）是指在同一場(chǎng)所內(nèi)將物品進(jìn)行水平移動(dòng)為主的物流作業(yè)。裝卸搬運(yùn)就是指在某一物流節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行的，以改變物料的存放狀態(tài)和空間位置為主要內(nèi)容和目的活動(dòng)。裝卸搬運(yùn)作業(yè)方式1、單件作業(yè)法：裝卸一般單件貨物，通常是逐件由人力作業(yè)完成的，對(duì)于一些零散貨物，諸如搬家貨物等也常采用這種作業(yè)方法；長(zhǎng)大笨重貨物、不宜集裝的危險(xiǎn)貨物以及行包等仍然采用單件作業(yè)法。2、集裝作業(yè)法1）托盤(pán)作業(yè)法（1）定義托盤(pán)作業(yè)法是用托盤(pán)系列集裝工具將貨物形成成組貨物單元，以便于采用叉車(chē)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè)機(jī)械化的裝卸作業(yè)方法。集裝箱作業(yè)法（1）垂直裝卸法垂直裝卸法在港口可采用集裝箱起重機(jī)，目前以跨運(yùn)車(chē)應(yīng)用為最廣，但龍門(mén)起重機(jī)方式最有發(fā)展前途。在車(chē)站以軌行式龍門(mén)起重機(jī)方式為主，配以叉車(chē)較為經(jīng)濟(jì)合理，輪胎龍門(mén)起重機(jī)、跨運(yùn)車(chē)方式、動(dòng)臂起重機(jī)方式、側(cè)面裝卸機(jī)方式也較多采用。水平裝卸法水平裝卸法在港口是以?huà)燔?chē)和叉車(chē)為主要裝卸設(shè)備。在車(chē)站主要采用叉車(chē)或平移裝卸機(jī)的方式，在車(chē)輛與掛車(chē)間或車(chē)輛與平移裝卸機(jī)間進(jìn)行換裝。框架作業(yè)法（1）定義：框架通常采用木制或金屬材料制作，要求有一定的剛度、韌性，質(zhì)量較輕，以保護(hù)商品、方便裝卸、有利運(yùn)輸作業(yè)。（2）適用范圍：管件以及各種易碎建材，如玻璃產(chǎn)品等，一般適用于各種不同集裝框架實(shí)現(xiàn)裝卸機(jī)械化。4）貨捆作業(yè)法（1）定義：貨捆作業(yè)法是用捆裝工具將散件貨物組成一個(gè)貨物單元，使其在物流過(guò)程中保持不變，從而能與其他機(jī)械設(shè)備配合，實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè)機(jī)械化。（2）適用范圍：木材、建材、金屬之類(lèi)貨物最適于采用貨捆作業(yè)法。（3）常見(jiàn)機(jī)械帶有與各種貨捆配套的專(zhuān)用吊具的門(mén)式起重機(jī)和懸臂式起重機(jī)是貨捆作業(yè)法的主要裝卸機(jī)械，叉車(chē)、側(cè)叉車(chē)、跨車(chē)等是配套的搬運(yùn)機(jī)械。5）滑板作業(yè)法（1）定義：滑板是用紙板、纖維板、塑料板或金屬板制成，與托盤(pán)尺寸一致的、帶有翼板的平板，用以承放貨物組成的搬運(yùn)單元。（2）匹配的裝卸作業(yè)機(jī)械：與其匹配的裝卸作業(yè)機(jī)械是帶推拉器的叉車(chē)。叉貨時(shí)推拉器的鉗口夾住滑板的冀板(又稱(chēng)勾百或卷邊)，將貨物支上貨叉，卸貨時(shí)先對(duì)好位，然后叉車(chē)后退、推拉器前推，貨物放置就位。（3）特點(diǎn)：滑板作業(yè)法雖具有托盤(pán)作業(yè)法的優(yōu)點(diǎn)且占用作業(yè)場(chǎng)地少，但帶推拉器的叉車(chē)較重、機(jī)動(dòng)性較差，對(duì)貨物包裝與規(guī)格化的要求很高，否則，不易順利作業(yè)。6）網(wǎng)袋作業(yè)法（1）定義：將粉粒狀貨物裝入多種合成纖維和人造纖維編織成的集裝袋、將各種袋裝貨物裝入多種合成纖維或人造纖維編織成的網(wǎng)、將各種塊狀貨物裝入用鋼絲繩編成的網(wǎng)，這種先集裝再進(jìn)行裝卸作業(yè)的方法稱(chēng)為網(wǎng)袋作業(yè)法。（2）適用范圍：適宜于粉粒狀貨物、各種袋裝貨物、塊狀貨物、粗雜物品的裝卸作業(yè)。（3）特點(diǎn)：網(wǎng)袋集裝工具體積小、自重輕，回送方便，可一次或多次使用。7）掛車(chē)作業(yè)法：掛車(chē)作業(yè)法是先將貨物裝到掛車(chē)?yán)铮缓髮⒖哲?chē)拖上或吊到鐵路平板車(chē)上的裝卸作業(yè)方法。通常將此作業(yè)完成后形成的運(yùn)輸組織方式稱(chēng)背負(fù)式運(yùn)輸，是公鐵聯(lián)運(yùn)的常用組織方式。散裝作業(yè)法1）重力法（1）定義：重力法是利用貨物的勢(shì)能來(lái)完成裝卸作業(yè)的方法。（2）適用范圍它主要適用于鐵路運(yùn)輸，汽車(chē)也可利用這種裝卸作業(yè)法。（3）設(shè)備重力法裝車(chē)設(shè)備有筒倉(cāng)、溜槽、隧洞等幾類(lèi)。重力法卸車(chē)主要指底門(mén)開(kāi)車(chē)或漏斗車(chē)在高架線(xiàn)或卸車(chē)坑道上自動(dòng)開(kāi)啟車(chē)門(mén)、煤或礦石依靠重力自行流出的卸車(chē)方法。2）傾翻法（1）定義：傾翻法是將運(yùn)載工具的載貨部分傾翻因而將貨物卸出的方法。（2）適用范圍：主要用于鐵路敞車(chē)和自卸汽車(chē)的卸載方法，汽車(chē)一般是依靠液壓機(jī)械裝置頂起貨廂實(shí)現(xiàn)卸載的。3）機(jī)械法（1）定義：機(jī)械法是采用各種機(jī)械，使其工作機(jī)構(gòu)直接作用于貨物，如通過(guò)舀、抓、鏟等作業(yè)方式達(dá)到裝卸目的的方法。（2）設(shè)備：常用的機(jī)械有帶式輸送機(jī)、堆取料機(jī)、裝船機(jī)、鏈斗裝車(chē)機(jī)、單斗和多斗裝載機(jī)、挖掘機(jī)及各種抓斗等。（二）裝卸搬運(yùn)的作業(yè)組織工作

1、裝卸搬運(yùn)的作業(yè)準(zhǔn)則1）防止無(wú)效裝卸：無(wú)效裝卸含義是消耗在有用貨物必要裝卸勞動(dòng)之外的多余裝卸勞動(dòng)。2）進(jìn)行少消耗的裝卸3）充分利用機(jī)械，實(shí)現(xiàn)“規(guī)模裝卸”4）提高“物”的裝卸搬運(yùn)活性2、裝卸搬運(yùn)的作業(yè)組織工作（1）車(chē)輛到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，等待貨物裝卸作業(yè)的時(shí)間1）車(chē)輛裝卸作業(yè)停歇時(shí)間構(gòu)成（1）車(chē)輛裝卸作業(yè)停歇時(shí)間的含義車(chē)輛因完成貨物裝卸作業(yè)所占用的時(shí)間，是車(chē)輛停歇時(shí)間的組成部分，稱(chēng)為車(chē)輛裝卸作業(yè)停歇時(shí)間。車(chē)輛裝卸作業(yè)停歇時(shí)間的組成（1）車(chē)輛到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，等待貨物裝卸作業(yè)的時(shí)間①裝卸能力大于或等于需裝卸作業(yè)車(chē)輛的工作量時(shí)車(chē)輛等待裝卸時(shí)間一般不應(yīng)當(dāng)發(fā)生；只有當(dāng)車(chē)輛到達(dá)很不均衡，某段時(shí)間內(nèi)車(chē)輛過(guò)度集中時(shí)，才會(huì)使某段時(shí)間內(nèi)裝卸能力小于所需要進(jìn)行裝卸車(chē)輛數(shù)的工作量，從而出現(xiàn)車(chē)輛等待現(xiàn)象。②裝卸能力若小于需要進(jìn)行裝卸車(chē)輛數(shù)的工作量并達(dá)到一定程度時(shí)不僅會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的車(chē)輛等待裝卸現(xiàn)象，甚至造成裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生混亂和阻塞現(xiàn)象，致使裝卸作業(yè)無(wú)法進(jìn)行。（2）車(chē)輛在裝卸貨物前后，完成調(diào)車(chē)、摘掛作業(yè)的時(shí)間（3）直接裝卸貨物的作業(yè)時(shí)間（4）與運(yùn)輸有關(guān)商務(wù)活動(dòng)等的作業(yè)時(shí)間2)裝卸作業(yè)的基本要求（1）減少不必要裝卸環(huán)節(jié)（2）提高裝卸作業(yè)的連續(xù)性（3）相對(duì)集中裝卸地點(diǎn)（4）力求裝卸設(shè)備、設(shè)施、工藝等標(biāo)準(zhǔn)化（5）提高貨物集裝化或散裝化作業(yè)水平（6）做好裝卸現(xiàn)場(chǎng)組織工作3）裝卸組織工作（1）制定科學(xué)合理的裝卸工藝方案（2）加強(qiáng)裝卸作業(yè)調(diào)度指揮工作（3）加強(qiáng)和改善裝卸勞動(dòng)管理（4）加強(qiáng)現(xiàn)代通信系統(tǒng)應(yīng)用水平（5）提高裝卸機(jī)械化水平（6）應(yīng)用數(shù)學(xué)方法改善裝卸勞動(dòng)力的組織工作二）商品驗(yàn)收入庫(kù)1、確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）買(mǎi)賣(mài)雙方約定的商品接收標(biāo)準(zhǔn)2）采購(gòu)合同或訂單所規(guī)定的具體要求和條件3）以議價(jià)時(shí)的合格樣品為標(biāo)準(zhǔn)4）以各類(lèi)產(chǎn)品的國(guó)家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)驗(yàn)收要求（P102）：準(zhǔn)確、及時(shí)、嚴(yán)格、經(jīng)濟(jì)2、物料驗(yàn)收：包裝檢驗(yàn)；數(shù)量檢驗(yàn)（計(jì)件、檢斤、檢尺求積）；質(zhì)量檢驗(yàn)；入庫(kù)貨物檢驗(yàn)程度（1）數(shù)量檢驗(yàn)的范圍①不帶包裝的（散裝）貨物的檢斤率為100%。不清點(diǎn)件數(shù)；有包裝的毛檢斤率為100%，回皮率5%~10%，清點(diǎn)件數(shù)為100%。②定尺鋼材檢尺率為10%~20%；非定尺鋼材檢尺率為100%。③貴重金屬材料理100%過(guò)凈重。④有標(biāo)量或者標(biāo)準(zhǔn)定量的化工產(chǎn)品，按標(biāo)量計(jì)算，核定總重量。⑤同一包裝、規(guī)格整齊、大批量的貨物，包裝嚴(yán)密、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)且有合格證的貨物，采取抽查的方式驗(yàn)量，抽查率為10%~20%。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍①帶包裝的金屬材料，抽驗(yàn)5%～10%；無(wú)包裝的金屬材料全部目測(cè)查驗(yàn)。②入庫(kù)量10臺(tái)以?xún)?nèi)的機(jī)電設(shè)備，驗(yàn)收率為100%；100臺(tái)以?xún)?nèi)，驗(yàn)收不少于10%；運(yùn)輸、起重設(shè)備100%查驗(yàn)。③儀器儀表外觀質(zhì)量缺陷查驗(yàn)率為100%。④易于發(fā)霉、變質(zhì)、受潮、變色、污染、蟲(chóng)蛀、機(jī)械性損傷的貨物，抽驗(yàn)率為10%～20%。⑤外包裝質(zhì)量缺陷檢驗(yàn)率為100%。⑥對(duì)于供貨穩(wěn)定，信譽(yù)、質(zhì)量較好的廠(chǎng)家產(chǎn)品，特大批量貨物要以采用抽查的方式檢驗(yàn)質(zhì)量。⑦進(jìn)口貨物原則上采取100%逐件檢驗(yàn)。3、驗(yàn)收準(zhǔn)備：文件準(zhǔn)備、器具準(zhǔn)備三）商品入庫(kù)交接手續(xù)1）簽收：接收貨物（送貨單）——接收文件（貨物資料、貨運(yùn)記錄、運(yùn)輸單證注明文件）——簽署并留存單證（送貨單、交接單；入庫(kù)、查驗(yàn)、理貨、殘損單證、事故報(bào)告）2）登帳:貨物入庫(kù)單、入庫(kù)商品明細(xì)帳3）立卡：貨卡/物資保管卡4）建檔：物料檔案入庫(kù)單入庫(kù)單一式四聯(lián)。(1)入庫(kù)單分發(fā)：第一聯(lián)為倉(cāng)庫(kù)存根聯(lián)；第二聯(lián)為采購(gòu)員辦理入庫(kù)時(shí)取得，連同發(fā)票去財(cái)務(wù)的報(bào)賬聯(lián)；第三聯(lián)為會(huì)計(jì)員到月終去倉(cāng)庫(kù)結(jié)賬時(shí)，倉(cāng)庫(kù)報(bào)財(cái)務(wù)“兩清”的對(duì)賬聯(lián)；第四聯(lián)為采購(gòu)部留存聯(lián)，與財(cái)務(wù)部對(duì)賬2）入庫(kù)商品明細(xì)帳1.根據(jù)對(duì)方發(fā)票,加倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)通知單或入庫(kù)單,編制記帳憑證,庫(kù)存商品明細(xì)帳的增加就按入庫(kù)單及發(fā)票載明的數(shù)量金額登記

2.銷(xiāo)售發(fā)貨的記帳根據(jù),當(dāng)日的銷(xiāo)售發(fā)票,逐筆登記,可與銷(xiāo)售收入一起轉(zhuǎn)銷(xiāo)貨成本,也可月末一次結(jié)轉(zhuǎn)成本.

3.按商品的類(lèi)別品名設(shè)置帳頁(yè),發(fā)生業(yè)務(wù),隨時(shí)制證,經(jīng)審核后記帳.4,經(jīng)常結(jié)算余額與總賬相對(duì)3）立卡貨卡/物資保管卡４）建檔：一貨一檔；統(tǒng)一編號(hào)；專(zhuān)人保管。存貨檔案的內(nèi)容：（1）貨物的各種技術(shù)資料、合格證、裝箱單、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、送貨單、發(fā)貨清單等；（2）貨物運(yùn)輸單據(jù)、貨運(yùn)記錄、殘損記錄、裝載圖等；（3）入庫(kù)通知單、驗(yàn)收記錄、磅碼單、技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告；（4）保管期間的檢查、保養(yǎng)作業(yè)、通風(fēng)除濕、翻倉(cāng)、事故等直接操作記錄；存貨期間的溫度、濕度、特殊天氣的記錄等；（5）交接簽單、檢查報(bào)告等；（6）回收的倉(cāng)單、貨垛牌、倉(cāng)儲(chǔ)合同、存貨計(jì)劃、收費(fèi)存根等；（7）其他有關(guān)該貨物倉(cāng)儲(chǔ)保管的特別文件和報(bào)告記錄。四）倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)入庫(kù)驗(yàn)收輸入倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem，WMS）或以人工之方式列印表單或產(chǎn)生商品與物流中心內(nèi)部流通用的標(biāo)簽。此標(biāo)簽類(lèi)型可為：一般標(biāo)簽、條碼（Barcode）或無(wú)線(xiàn)射頻辨識(shí)標(biāo)簽（RFIDTag）。三、儲(chǔ)存作業(yè)管理一)在庫(kù)保管：1、理貨2、上架、堆垛3、保管4、物料存儲(chǔ)監(jiān)控與盤(pán)點(diǎn)1、理貨1）理貨的作用（履行合同，質(zhì)量把關(guān)，劃分責(zé)任，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)，交接工作）2）理貨的內(nèi)容：1清點(diǎn)貨物件數(shù)2查驗(yàn)貨物單重尺度3查驗(yàn)貨物重量4檢驗(yàn)貨物表面狀態(tài)5提出殘損6貨物分揀7安排貨位、指揮作業(yè)8處理現(xiàn)場(chǎng)事故9辦理交接3）理貨的方法：運(yùn)輸工具現(xiàn)場(chǎng)理貨、送貨人共同理貨、按送貨單或倉(cāng)儲(chǔ)合同理貨、現(xiàn)場(chǎng)記錄和及時(shí)簽署單證4）理貨單據(jù)：計(jì)數(shù)單、入庫(kù)單、送貨單或交接清單、現(xiàn)場(chǎng)記錄2、托盤(pán)堆垛上架：1）直接堆垛2）托盤(pán)堆垛支架3）雙深式托盤(pán)貨架4）駛?cè)胧截浖埽偝鍪截浖?貨架-通道儲(chǔ)存高密度，貨架高，量多單品，不長(zhǎng)不重5）托盤(pán)自流式貨架≈駛出式貨架：滑輪式傳送帶、滾筒式傳送帶、軌道；庫(kù)存周轉(zhuǎn)率高、多個(gè)托盤(pán)在庫(kù)6）機(jī)動(dòng)式托盤(pán)貨架/移動(dòng)式1)堆垛（堆碼）指根據(jù)貨物的包裝、外形、性質(zhì)、特點(diǎn)、重量和數(shù)量，結(jié)合季節(jié)和氣候情況，以及儲(chǔ)存時(shí)間的長(zhǎng)短，將貨物按一定的規(guī)律碼成各種形狀的貨垛。目的：便于對(duì)貨物進(jìn)行維護(hù)、查點(diǎn)等管理和提高倉(cāng)容利用率。①物料堆垛前條件：驗(yàn)收完畢；包裝完好，標(biāo)志清晰；清除物料外表污漬、雜物；養(yǎng)護(hù)處理②堆垛基本要求：牢固、合理、整齊、定量、節(jié)約③料垛參數(shù)——料垛的長(zhǎng)、寬、高，即外廓尺寸。長(zhǎng)：各種鋼材的定尺長(zhǎng)度，包裝長(zhǎng)度或?qū)挾鹊恼麛?shù)倍，考慮倉(cāng)庫(kù)平面布置、物料多少。寬：2個(gè)或5個(gè)單位包裝。物料的性質(zhì)、保管條件、搬運(yùn)方式、數(shù)量多寡及收發(fā)制度。高：庫(kù)房高度、地坪承載能力、物料本身及包裝的耐壓能力、裝卸搬運(yùn)設(shè)備的類(lèi)型及技術(shù)性能、物料的理化性質(zhì)。“五距”：垛距：庫(kù)房（0.3～0.5m)貨場(chǎng)（﹥0.5m）墻距：內(nèi)墻（0.1～0.3m）外墻距（0.1～0.5m)柱距：（0.1～0.3m）頂距：（0.5～0.9m）燈距：（0.5m）堆垛設(shè)計(jì)：（1）垛基（墊垛）（2）料垛苫蓋（3）垛型（4）料垛加固（1）垛基（墊垛）——在貨物碼垛前，在預(yù)定的貨位地面位置，便用襯墊材料進(jìn)行鋪墊。常見(jiàn)的襯墊物有：枕木、廢鋼軌、木板、帆布、蘆席、鋼板等。1）墊垛的目的使地面平整；通過(guò)強(qiáng)度較大的襯墊物使重物的壓力分散，避免損害地坪；堆垛貨物與地面隔離，防止地面潮氣和積水浸濕貨物；形成垛底通風(fēng)層，有利于貨垛通風(fēng)排濕；地面雜物、塵土與貨物隔離；貨物的泄漏留存在襯墊之內(nèi)，不會(huì)流動(dòng)擴(kuò)散，便于收集和處理。2）墊垛的基本要求所使用的襯墊物與擬存貨物不存會(huì)發(fā)生不良影響，具有足夠的抗壓強(qiáng)度；地面要平整堅(jiān)實(shí)、襯墊物要擺平放正，并保持一方向；襯墊物間距適當(dāng)，直接接觸貨物的襯墊面積與貨垛底面積相同，墊物不伸出貨垛外；要有足夠的高度，露天堆場(chǎng)要達(dá)到0.3～0.5m,庫(kù)房?jī)?nèi)0.2m即可。案例某倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放一臺(tái)自重30噸的設(shè)備，該設(shè)備底架為兩條2米*0.2米的鋼架。該倉(cāng)庫(kù)庫(kù)場(chǎng)單位面積技術(shù)定額為3噸/平方米（一般為2.5—3t/m2,加強(qiáng)型地面為5—10t/m2）。問(wèn)需不需要墊垛？如何采用2米*1.5米、自重0.5噸的鋼板墊垛？解：貨物對(duì)地面的壓力強(qiáng)度=30/（2×2×0.2）=37.5噸/m2﹥3，必須墊垛假設(shè)需要n塊襯墊鋼板，根據(jù)Q=s×p質(zhì)量（含襯墊質(zhì)量）=面積×庫(kù)場(chǎng)單位面積技術(shù)定額（3噸/m2)30+n×0.5=n×2×1.5×3n=3.3（2）苫蓋：露天堆垛的物料。常用的苫蓋材料有：帆布、蘆席、竹席、塑料膜、鐵皮、鐵瓦、玻璃鋼瓦、塑料瓦等。苫蓋的要求：遮陽(yáng)、避雨、擋風(fēng)、防塵。（注意起脊；苫蓋隔離）苫蓋的方法：垛形苫蓋法：魚(yú)鱗式苫蓋法、隔離苫蓋法、活動(dòng)棚苫蓋法（2）垛型垛型：重疊式、縱橫交錯(cuò)式、仰伏相間式、壓縫式、寶塔式、通風(fēng)式、栽柱式、襯墊式、“五五化”堆垛、集裝式堆垛、魚(yú)鱗式、和架子化優(yōu)缺點(diǎn)：矩形、方形：堆碼容易、技術(shù)方便、庫(kù)容整齊、穩(wěn)定差；梯形、三角形、半圓形：穩(wěn)定、易蓋、排水好、不易堆、不易計(jì)、浪費(fèi)；復(fù)合型：………貨物堆碼方法（5）料垛加固：兩側(cè)立擋柱、層間加墊板、使用U形架、兩側(cè)加禊形木、使用鋼絲拉鏈3、保管——根據(jù)貨物的特性，倉(cāng)庫(kù)的具體條件，應(yīng)用各種科學(xué)的方法對(duì)貨物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止和延緩貨物質(zhì)量變化的行為。1）倉(cāng)庫(kù)保管原則“以防為主、防治結(jié)合”2）倉(cāng)庫(kù)貨物保管的手段主要有：經(jīng)常對(duì)貨物進(jìn)行檢查測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況；合理地對(duì)貨物通風(fēng)；控制陽(yáng)光照射；防止雨雪水濕貨物，及時(shí)排水除濕；除蟲(chóng)滅鼠，消除蟲(chóng)鼠害；妥善進(jìn)行濕度控制、溫度控制；防止貨垛倒塌；防霉除霉，剔出變質(zhì)貨物；對(duì)特殊貨物采取針對(duì)性的保管措施等。4、物料存儲(chǔ)監(jiān)控與盤(pán)點(diǎn)1）盤(pán)點(diǎn)作業(yè)——為了有效控制庫(kù)存貨物數(shù)量而對(duì)各庫(kù)存場(chǎng)所的貨物進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的工作，稱(chēng)之為盤(pán)點(diǎn)。盤(pán)點(diǎn)作業(yè)的目的是：確定現(xiàn)存量，修正庫(kù)存，使理論庫(kù)存與實(shí)際庫(kù)存盡量同步；幫助企業(yè)計(jì)算資產(chǎn)損益；發(fā)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理的問(wèn)題2）盤(pán)點(diǎn)內(nèi)容與方法盤(pán)點(diǎn)內(nèi)容：數(shù)量、質(zhì)量、保管條件、安全。盤(pán)點(diǎn)方法：(1)帳面盤(pán)點(diǎn)。“永續(xù)盤(pán)點(diǎn)”，單獨(dú)設(shè)賬，用電腦或賬冊(cè)每天定時(shí)做日結(jié)或隨時(shí)查賬了解存貨，適用量少而單價(jià)高的物品。(2)現(xiàn)貨盤(pán)點(diǎn)（實(shí)地盤(pán)點(diǎn)），實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量。可分期末盤(pán)點(diǎn)及循環(huán)盤(pán)點(diǎn)。P112盤(pán)點(diǎn)作業(yè)方法：①五五化堆垛②光電識(shí)別系統(tǒng)③電子計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)3）現(xiàn)貨盤(pán)點(diǎn)類(lèi)型期末盤(pán)點(diǎn)：在每星期或每月末進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)工作量大，需要集中所有工作人員突擊工作循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：按計(jì)劃對(duì)貨物交替輪流盤(pán)點(diǎn)，到期末后完成對(duì)所有貨物的一次盤(pán)點(diǎn)。盤(pán)點(diǎn)工作量比較分散，投入人力要求少。4）盤(pán)點(diǎn)作業(yè)步驟：確定盤(pán)點(diǎn)類(lèi)型、計(jì)劃：類(lèi)別盤(pán)點(diǎn)；供應(yīng)商盤(pán)和單品盤(pán)點(diǎn)；創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)申請(qǐng)單；在預(yù)定盤(pán)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)計(jì)算盤(pán)點(diǎn)商品理論庫(kù)存；按盤(pán)點(diǎn)商品清單盤(pán)點(diǎn)實(shí)際庫(kù)存；將理論庫(kù)存與實(shí)際庫(kù)存進(jìn)行比較，計(jì)算庫(kù)存差額；分析原因，并進(jìn)行庫(kù)存調(diào)整二)商品養(yǎng)護(hù)1、影響庫(kù)存物料變質(zhì)主要因素2、商品養(yǎng)護(hù)基本原則3、溫度控制4、濕度控制5、商品保管養(yǎng)護(hù)技術(shù)6、商品養(yǎng)護(hù)的先進(jìn)技術(shù)7、特殊商品的養(yǎng)護(hù)1、影響庫(kù)存物料變質(zhì)主要因素內(nèi)在因素：物理性質(zhì)、機(jī)械性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、化學(xué)成分、生理形態(tài)外在因素：氧氣、日光溫度、濕度、露點(diǎn)微生物、昆蟲(chóng)衛(wèi)生條件、有害氣體氧化2、商品養(yǎng)護(hù)基本原則1）掌握商品性能，合理安排場(chǎng)地2）嚴(yán)格入庫(kù)驗(yàn)收3）選擇合理的堆垛苫墊4）加強(qiáng)溫濕度控制5）堅(jiān)持在庫(kù)檢查6）開(kāi)展科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究案例：常溫倉(cāng)庫(kù)保鮮貯藏法倉(cāng)庫(kù)在使用前一個(gè)星期進(jìn)行藥物消毒處理。蕉果包裝好后隨即入庫(kù)。入庫(kù)的蕉果要合理堆垛。縱向門(mén)窗垂直，橫向以堆入三籮（箱）為一行，垛高5層左右為宜。層5與層之間宜用條板隔墊。裝滿(mǎn)庫(kù)后要關(guān)庫(kù)門(mén)和側(cè)窗。封庫(kù)的管理，主要是夏季高溫隔熱防暑，通風(fēng)散熱，冬季低溫防寒防凍，密閉保溫。為此：①夏季氣溫高于30℃時(shí)，白天一般只開(kāi)天窗，對(duì)流散熱降低庫(kù)溫。②冬季嚴(yán)寒氣溫低于10℃時(shí)，要全閉封庫(kù)，以防冷害。在氣溫11～13℃時(shí)，可全開(kāi)窗通風(fēng)換氣。總之，盡可能保持相對(duì)適宜的庫(kù)溫作保鮮貯藏。同時(shí)注意10~15天檢查一次。3、溫度控制1）空氣溫度變化：一天，一年，庫(kù)內(nèi)變化。2）倉(cāng)庫(kù)溫度要求例1：藥品批發(fā)與零售企業(yè)根據(jù)所經(jīng)營(yíng)藥品的儲(chǔ)存要求，應(yīng)設(shè)置不同溫、濕度條件的庫(kù)房。冷庫(kù)溫度應(yīng)達(dá)到2~10℃；陰涼庫(kù)溫度不超過(guò)20℃；常溫庫(kù)溫度為0~30℃；各庫(kù)房相對(duì)濕度應(yīng)保持在45~75%之間。例2：中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)--固氮菌肥料：貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，最適溫度為10℃~25℃，不得露天堆放，以防雨淋和日曬，避免凍冰及長(zhǎng)時(shí)間35℃以上高溫。常見(jiàn)貨物儲(chǔ)運(yùn)溫度要求：鮮肉

：貯運(yùn)溫度為－2～4℃；鮮魚(yú)：貯運(yùn)溫度為－1～1℃；熟肉：制品貯運(yùn)溫度為0～5℃；凍牛羊豬肉、凍魚(yú)蝦：

貯運(yùn)溫度為－18℃庫(kù)房溫度和濕度的變化規(guī)律4、濕度控制5、商品保管養(yǎng)護(hù)技術(shù)1）金屬（防銹：場(chǎng)所、干燥、塑料封存、涂油、氣相）2）蟲(chóng)害（低溫、化學(xué)藥劑、氣調(diào)、電離輻射、遠(yuǎn)紅外線(xiàn)、微波）3）霉變（低溫、干燥、藥劑、氣相）4）防鼠1)金屬防銹措施（1）選擇適宜的保管場(chǎng)所：保管金屬制品的場(chǎng)所，不論是庫(kù)內(nèi)庫(kù)外，均應(yīng)清潔干燥，不得與酸、堿、鹽類(lèi)、氣體和粉末抽商品混存。不同種類(lèi)的金屬制品在同一地點(diǎn)存放時(shí)，也應(yīng)有一定的間隔距離，防止發(fā)生接觸腐蝕。

（2）保持庫(kù)房干燥（3）塑料封存利用塑料對(duì)水蒸氣及空氣中腐蝕性物質(zhì)的高度隔離性能，防止金屬制品在環(huán)境因素作用下發(fā)生銹蝕。常用的方法有：

1.塑料薄膜封存2.收縮薄膜封存3.可剝性塑料封存

（4）涂油防銹：涂油防銹是金屬制品防銹的常用方法。（5）氣相防銹：利用揮發(fā)性緩蝕劑，在金屬制品周?chē)鷵]發(fā)出緩蝕氣體，來(lái)阻隔腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用，以達(dá)到防銹目的。除銹方法物理方法除銹

物理方法除銹是利用機(jī)械摩擦除去銹層的方法，又分為人工除銹法與機(jī)械除銹法。

（2）化學(xué)方法除銹：化學(xué)方法除銹是利用酸或堿溶液，與金屬表面銹蝕產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將銹蝕產(chǎn)物溶解、除掉的方法。2）蟲(chóng)害的防治：包括毛、絲織品及毛皮制品，竹、藤制品，木材，紙張及紙制品，糧食，煙草，肉品，干果干菜，中藥材等。

(1).杜絕倉(cāng)庫(kù)害蟲(chóng)的來(lái)源

（2）物理防治：利用物理因素（光、電、熱、冷凍、原子能、超聲波、遠(yuǎn)紅外線(xiàn)、微波及高頻振蕩等）破壞害蟲(chóng)的生理機(jī)能與機(jī)體結(jié)構(gòu)，使其不能生存或抑制其繁殖。常用的方法有：

燈光誘集，就是利用害蟲(chóng)對(duì)光的趨向性在庫(kù)房?jī)?nèi)安裝誘蟲(chóng)燈，晚上開(kāi)燈時(shí)，使趨光而來(lái)的害蟲(chóng)被迫隨氣流吸入預(yù)先安置的毒瓶（瓶?jī)?nèi)盛少許氰化鈉或氰化鉀）中，至使中毒而死。

高溫殺蟲(chóng)，就是將溫度上升至40℃以上，使其的活動(dòng)受到抑制，繁殖率下降，進(jìn)入熱麻痹狀態(tài)，直至死亡。

低溫殺蟲(chóng)，就是將環(huán)境溫度下降，使害蟲(chóng)機(jī)體的生理活動(dòng)變得緩慢，進(jìn)入冷麻痹狀態(tài)，直至死亡，以達(dá)到殺蟲(chóng)的效果。

電離輻射殺蟲(chóng)，就是用幾種電離輻射源放射出來(lái)的X—射線(xiàn)、γ—射線(xiàn)或快中子射線(xiàn)等，殺傷害蟲(chóng)或使其不育。

微波殺蟲(chóng)，就是使害蟲(chóng)在高頻電磁場(chǎng)的微波作用下，體內(nèi)的水分、脂肪等物質(zhì)激烈地振蕩，產(chǎn)生大量的熱，直至體溫升至68℃時(shí)死亡。此法處理時(shí)間短，殺蟲(chóng)效力高。

此外，還可使用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)、高溫干燥等方法進(jìn)行防蟲(chóng)。（3）化學(xué)防治利用化學(xué)藥劑直接或間接毒殺害蟲(chóng)的方法。常用藥劑有以下幾種類(lèi)型：

殺蟲(chóng)劑熏蒸劑驅(qū)避劑3）商品霉腐的防治：（l）加強(qiáng)入庫(kù)驗(yàn)收。（2）加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)溫濕度管理。（3）選擇合理的儲(chǔ)存場(chǎng)所。（4）合理堆碼，下墊隔潮。商品堆垛不應(yīng)靠墻靠柱。

（5）商品進(jìn)行密封。（6）做好日常的清潔衛(wèi)生。倉(cāng)庫(kù)里的積塵能夠吸潮，容易使菌類(lèi)寄生繁殖（7）化學(xué)藥劑防霉。

3）霉變的防治霉變是倉(cāng)儲(chǔ)商品的主要質(zhì)量變化形式，霉變產(chǎn)生的條件有：商品受到霉變微生物污染；其中含有可供霉變微生物利用的營(yíng)養(yǎng)成分（如有機(jī)物構(gòu)成的商品）；并處在適合霉變微生物生長(zhǎng)繁殖的環(huán)境下。

霉菌往往寄生于能供給它養(yǎng)料的有機(jī)材料，如木、皮革、皮棉、麻制品等上面。要想防治霉變，必須根據(jù)霉菌的生理特點(diǎn)和生長(zhǎng)繁殖的環(huán)境條件，采取相應(yīng)的措施，抑制或殺滅霉菌微生物。

(1)常規(guī)防霉：常規(guī)防霉可以采用低溫防霉法與干燥防霉法。(2)藥劑防霉(3)氣相防霉

6、商品養(yǎng)護(hù)的先進(jìn)技術(shù)：1）電子束輻照設(shè)備2）應(yīng)用7、特殊商品的養(yǎng)護(hù)：危險(xiǎn)品、紡織品文物練習(xí)——選擇題1、托盤(pán)化包裝物品的裝卸搬運(yùn)活性系數(shù)為（）A.0B.1C.2D.3E.42、家電存放方式—Ｃ/D—，大米存放方式—B/C—，日化品存放方式—D—。A.托盤(pán)B.散放C.堆垛D.貨架E.倉(cāng)庫(kù)3、一般倉(cāng)庫(kù)最為常用的貨架擺放方式為：（）A.橫列式B.縱列式C.傾斜式D.通道傾斜式E.混合式4、六角鐵制螺栓帶帽編碼MBI-106-6=3/8”x3/4”的編碼方法為（）A.分段數(shù)字法B.國(guó)際十進(jìn)制法C.暗示法D.英文字母E.混合法填空題分區(qū)分類(lèi)保管的“四一致”原則：性能、養(yǎng)護(hù)措施、作業(yè)手段、消防方法堆垛的基本原則：牢固、合理、整齊、定量、節(jié)約3、常見(jiàn)的襯墊物有：枕木、廢鋼軌、木板、帆布、蘆席、鋼板等4、倉(cāng)庫(kù)保管原則：以防為主，防治結(jié)合5、在規(guī)劃配送中心儲(chǔ)區(qū)空間時(shí)，要考慮如下因素：商品尺寸和數(shù)量，托盤(pán)的尺寸和貨架空間，設(shè)備的型號(hào)、尺寸和工作半徑，通道寬度、位置和需要空間，柱間距離，建造尺寸和形式，進(jìn)出貨口形式，其他服務(wù)設(shè)施的位置。四、流通加工作業(yè)定義：所謂流通加工，就是物品在從生產(chǎn)地到使用地的過(guò)程中，根據(jù)需要施加包裝、分割、計(jì)量、分揀、刷標(biāo)志、組裝等簡(jiǎn)單作業(yè)的總稱(chēng)。（流通領(lǐng)域的生產(chǎn)活動(dòng)；增加商品的附加價(jià)值）流通加工和一般生產(chǎn)加工的差別主要表現(xiàn)在：加工對(duì)象不同；所處的領(lǐng)域不同；加工目的不同；加工內(nèi)容不同。2、流通加工的作用1）流通加工能創(chuàng)造附加價(jià)值，提高用戶(hù)服務(wù)水平。2）流通加工可節(jié)約材料，降低物流成本。3）流通加工可提高原材料的利用率。4）提高加工效率及設(shè)備利用率。5）充分發(fā)揮各種輸送手段的最高效率，提高物流效率，使物流更加合理。6）提高運(yùn)輸保管效率，方便流通。3、流通加工的類(lèi)型1）為方便消費(fèi)、省力的流通加工（定型定尺下料、定制木材加工、混泥土混合）2）為提高物流效率、降低物流損失的流通加工（自行車(chē)在消費(fèi)地裝配、木材磨成木屑、水泥熟料運(yùn)輸、石油氣液化加工等）3）為提高材料利用率的流通加工（如合理搭配套裁、減少邊角廢料4)為適應(yīng)多樣化需要的流通加工（如剪板、開(kāi)片、木材鋸板等）5)為銜接不同輸送方式、使物流更加合理的流通加工（如散裝水泥的中轉(zhuǎn)庫(kù)小袋包裝）6)以保存為目的的流通加工（保鮮、防腐、防蟲(chóng)、防銹除銹加工等）7)為配送而進(jìn)行的流通加工（如混泥土途中攪拌）（二）流通加工的合理化：1、不合理的流通加工形式2、流通加工合理化1、不合理的流通加工形式：流通加工地點(diǎn)設(shè)置不合理；流通加工方式選擇不當(dāng)；流通加工作用不大，形成多余環(huán)節(jié)；流通加工成本過(guò)高，效益不好。2、流通加工合理化：流通加工合理化的含義是實(shí)現(xiàn)流通加工的最優(yōu)配置，不僅做到避免各種不合理，使流通加工有存在的價(jià)值，而且做到最優(yōu)的選擇。實(shí)現(xiàn)流通加工合理化途徑有：⑴加工和配送結(jié)合。⑵加工和配套結(jié)合。⑶加工和合理運(yùn)輸結(jié)合。⑷加工和合理商流相結(jié)合。⑸加工和節(jié)約相結(jié)合。節(jié)約案例例：假設(shè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)甲、乙、丙三個(gè)部門(mén)分別需要2.9米、2.1米、1.5米的棒材各100根。已知供應(yīng)商提供的棒材規(guī)格為7.4米。現(xiàn)在比較分散下料與集中下料所需的原材料數(shù)量。分散下料：甲：7.4÷2.9≈2，100÷2=50（根）乙：7.4÷2.1≈3，100÷3=34（根）丙：7.4÷1.5≈4，100÷4=25（根）合計(jì)：50+34+25=109（根）集中下料采用集中下料，則可考慮采用合理套裁，經(jīng)分析每根規(guī)格棒材可有下面7種裁法，如下表所示。為了得到各100根材料，需混合使用各種裁法。假設(shè)集中下料需7種裁法的原材料分別為：X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7。目標(biāo)函數(shù)：minS=0.1X2+0.2X3+0.3X4+0.8X5+1.1X6+1.4X7約束條件：X1+2X2+X4=1002X3+2X4+X5+3X6=1003X1+X2+2X3+3X5+4X7=100下料計(jì)劃表棒材的七種裁法（三）流通加工作業(yè)排序1、作業(yè)排序意義與分類(lèi)1）排序：排序就是要將不同的工作任務(wù)安排一個(gè)執(zhí)行的順序，使預(yù)定的目標(biāo)最優(yōu)化。實(shí)際上就是要解決如何按時(shí)間的先后，將有限的人力、物力資源分配給不同工作任務(wù)，使預(yù)定目標(biāo)最優(yōu)化的問(wèn)題。2）排序分類(lèi)4、作業(yè)排序的優(yōu)先規(guī)則⑴FCFS規(guī)則（FirstComeFirstServe）：優(yōu)先選擇最早到達(dá)的工件。⑵SPT規(guī)則(ShortestProcessTime)orSOT(ShortestOperationTime)：優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工件。⑶EDD規(guī)則(EalliestDueDate)or(FISFS，F(xiàn)irstInSystemFirstServe)：優(yōu)先選擇交貨期最短的工件。⑷SCR（Slack/RemainingOperation)：優(yōu)先選擇臨界比最小的工件。臨界比為工件允許停留時(shí)間和工件余下加工時(shí)間之比。⑸MWKR規(guī)則(MostWorkRemaining)：優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件。⑹LWKR規(guī)則(LeastWorkRemaining)：優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件。⑺MOPNR(MostoperationRemaining):優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件。5、簡(jiǎn)單排序方法1）最短加工時(shí)間（工時(shí)最短）按加工任務(wù)所需加工時(shí)間長(zhǎng)短，從短到長(zhǎng)按順序排列，數(shù)值最小者排在最前面加工，最大者排在最后面加工。2）最早預(yù)定交貨期規(guī)則（延期最短）即按預(yù)定交貨期的先后順序進(jìn)行排列。預(yù)定交貨期最早的排在最前，最晚的排在最后。3）綜合規(guī)則（不延期前提下，工時(shí)最短）1）最短加工時(shí)間（平均流程）最短2）使最大交貨延期量最小優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：保證按期交貨或交貨延期量最小，減少違約罰款和企業(yè)信譽(yù)損失。缺點(diǎn)：平均流程時(shí)間增加，不利于減少在制品占用量和節(jié)約流動(dòng)資金。3）混合法五、出庫(kù)作業(yè)管理一）出庫(kù)要求與形式1、出庫(kù)方式：托運(yùn)、提貨、取樣、移倉(cāng)、過(guò)戶(hù)。2、商品出庫(kù)原則：商品調(diào)撥通知單七不：質(zhì)量、規(guī)格、缺件、包裝、檢驗(yàn)、證件、不允許使用。3、出庫(kù)要求：先進(jìn)先出后進(jìn)先出需要量通知出庫(kù)法定量出庫(kù)法4、出庫(kù)安排：二）商品出庫(kù)作業(yè)1、商品出庫(kù)準(zhǔn)備編制商品出庫(kù)計(jì)劃；件貨物的包裝整理；零星貨物的組配、分裝包裝材料、工具、用品的準(zhǔn)備；代運(yùn)貨物的倉(cāng)容及裝卸機(jī)具的安排調(diào)配；發(fā)貨作業(yè)的合理組織2、揀選1）簡(jiǎn)介：在倉(cāng)庫(kù)或配送中心發(fā)貨的過(guò)程中，針對(duì)客戶(hù)的訂單，將每個(gè)訂單上所需的不同種類(lèi)的商品，由倉(cāng)庫(kù)或配送中心取出集中在一起，包括拆包或再包裝等作業(yè)。分揀、揀貨、集貨、選貨、總量分揀等信息處理+物料搬運(yùn)揀選單、顧客訂單、DC發(fā)貨單、車(chē)間發(fā)料單①揀選的流程：揀選信息的形成--查找--行走--揀取--分類(lèi)與集中--文件處理揀選信息：傳票揀選（復(fù)印訂單or多聯(lián)式，少量）；揀選單揀選（電腦生成，指定貨位）揀選標(biāo)簽（價(jià)格標(biāo)簽和識(shí)別標(biāo)簽—條碼）；電子信息：電子標(biāo)簽輔助揀選、線(xiàn)射頻輔助揀選分類(lèi)和集中③分揀作業(yè)合理化原則：存放時(shí)考慮此出庫(kù)和揀選；提高保管效率；減少搬運(yùn)錯(cuò)誤作業(yè)力求平衡②揀選作業(yè)的要求揀選單位；人-機(jī)-物(全自動(dòng)、半自動(dòng)及人工）；訂單；工作量 揀選行走方式：3）揀選策略：①摘果式②播種式③分區(qū)式④波浪式：按照某種特征將要發(fā)貨的訂單分組，按組完成揀選。①摘果式：讓揀貨人員巡回于儲(chǔ)存場(chǎng)所，按客戶(hù)訂單挑選出每一種商品，巡回完畢也完成了一次配送作業(yè)。將配齊的商品放置到發(fā)貨場(chǎng)所指定的貨位，即可開(kāi)始處理下一張訂單。適用范圍：適用于數(shù)量大、品種少的訂單的處理。（一訂單、一作業(yè)）優(yōu)點(diǎn)：一次揀選；作業(yè)簡(jiǎn)單；訂單前置短、導(dǎo)入容易；彈性大、作業(yè)人員責(zé)任明確；派工容易、公平缺點(diǎn)：多品種，路線(xiàn)長(zhǎng)，效率低；區(qū)域大時(shí)，搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難；少量、多批次，路徑重復(fù)費(fèi)時(shí)；互相干擾，效率降低②播種式：將每批訂單的同種商品累加起來(lái)，從儲(chǔ)存?zhèn)}位上取出，集中搬運(yùn)到理貨場(chǎng)，并按每張訂單要求的數(shù)量投入對(duì)應(yīng)的分揀箱，分揀完成后分放到待運(yùn)區(qū)域，直至配貨完畢。適用范圍：適合訂單數(shù)量大的系統(tǒng)（多訂單、兩次作業(yè)）優(yōu)點(diǎn)：縮短搬運(yùn)距離；增加單位時(shí)間的揀取量；少量、多批次配送有效缺點(diǎn)：訂單前置長(zhǎng)；再分揀費(fèi)時(shí)費(fèi)事③分區(qū)式4）揀選作業(yè)系統(tǒng)分析自動(dòng)分揀系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：能連續(xù)、大批量地分揀貨物；分揀誤差率極低；分揀作業(yè)基本實(shí)無(wú)人化引進(jìn)自動(dòng)分揀系統(tǒng)需考慮的兩個(gè)問(wèn)題：一次性投資巨大；對(duì)商品外包裝要求高3、補(bǔ)貨：補(bǔ)貨是指理貨員將標(biāo)好價(jià)格的商品，依照商品各自既定的陳列位置，定時(shí)或不定時(shí)地將商品補(bǔ)充到貨架上去的作業(yè)。1）補(bǔ)貨方式：（1）整箱補(bǔ)貨（體積小、少量多樣出貨）（2）整棧補(bǔ)貨（3）上補(bǔ)下（體積小，存貨量低，出貨少量）2）補(bǔ)貨時(shí)機(jī)：（1）批次補(bǔ)貨（變化小，穩(wěn)定出貨）（2）定時(shí)補(bǔ)貨（出貨時(shí)間穩(wěn)定）（3）隨機(jī)補(bǔ)貨（揀取量小，緊急插單多）4、發(fā)放：三早、三核對(duì)、四注意、五不發(fā)5、出庫(kù)交接手續(xù)：裝車(chē)完畢，會(huì)同提貨人簽署出庫(kù)單證、運(yùn)輸單證，交付隨貨單證和資料，辦理貨物交接。6、出庫(kù)后續(xù)工作：清理、清掃、清除、整理三）出庫(kù)作業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題：（1）出庫(kù)單據(jù)問(wèn)題。（2）出庫(kù)數(shù)量差異。（3）裝車(chē)錯(cuò)誤。（4）包裝破漏。（5）漏記賬和錯(cuò)記賬。第六章儲(chǔ)位管理與編碼一、儲(chǔ)位管理：1）儲(chǔ)位管理概念——利用儲(chǔ)位來(lái)使商品處于“被保管狀態(tài)”并且能夠明確顯示所儲(chǔ)存的位置，同時(shí)當(dāng)商品的位置發(fā)生變化時(shí)能夠準(zhǔn)確記錄，使管理者能夠隨時(shí)掌握商品的數(shù)量、位置，以及去向。2）原則：1、儲(chǔ)位標(biāo)識(shí)明確2、商品定位有效3、變動(dòng)更新及時(shí)3）儲(chǔ)位管理要素1、儲(chǔ)位空間（倉(cāng)儲(chǔ)型倉(cāng)庫(kù)和流通型倉(cāng)庫(kù)）2、商品（考慮因素：供應(yīng)商、商品特性、數(shù)量的影響、進(jìn)貨要求、種類(lèi)、存儲(chǔ)單位：?jiǎn)蝹€(gè)、箱、托盤(pán)）3、人員（包括倉(cāng)管人員、搬運(yùn)人員、揀貨補(bǔ)貨人員等）。4、儲(chǔ)放、搬運(yùn)設(shè)備與資金（考慮商品特性、商品的單位、容器、托盤(pán)等因素）基本作業(yè)形式：（1）儲(chǔ)備型庫(kù)房布置特點(diǎn)商品保管為主——周轉(zhuǎn)慢，整進(jìn)整出——壓縮非儲(chǔ)存面積，增加儲(chǔ)存量——突出強(qiáng)調(diào)提高儲(chǔ)存面積占庫(kù)房面積比例。（2）流通型＿配送中心商品收發(fā)——周轉(zhuǎn)快，頻繁出入——提高作業(yè)效率——綜合考慮各種需要4）儲(chǔ)位管理步驟判別貨品儲(chǔ)放需求—儲(chǔ)位規(guī)劃配置—選擇儲(chǔ)放搬運(yùn)設(shè)備—儲(chǔ)位編碼—儲(chǔ)位指派－儲(chǔ)位維護(hù)－查核改善－異動(dòng)登記－儲(chǔ)位快速有效定位－儲(chǔ)位明確標(biāo)識(shí)2、儲(chǔ)位規(guī)劃1）儲(chǔ)位規(guī)劃指標(biāo)（質(zhì)量、比率、時(shí)間、費(fèi)用）2）儲(chǔ)位規(guī)劃基本思路：儲(chǔ)位分類(lèi)、設(shè)備與儲(chǔ)位協(xié)調(diào)、儲(chǔ)放策略選擇、儲(chǔ)位指派）3）操作流程目標(biāo)（1縮短行走距離2平衡搬運(yùn)工工作量3縮短貨品的存取操作時(shí)間）――收集數(shù)據(jù)（1儲(chǔ)位特性2搬運(yùn)設(shè)備特點(diǎn)3貨品存取方式4貨品屬性5保管要求）－－貨品分類(lèi)儲(chǔ)位指派方式1人工指派法：指商品的存放位置由人工進(jìn)行指定其優(yōu)點(diǎn)是計(jì)算機(jī)等設(shè)備投入費(fèi)用少。缺點(diǎn)是指派效率低、出錯(cuò)率高。2計(jì)算機(jī)輔助指派法：是利用圖形監(jiān)控系統(tǒng)收集儲(chǔ)位信息并顯示儲(chǔ)位的使用情況把這作為人工指派儲(chǔ)位依據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)位指派作業(yè)。采用此法需要投入計(jì)算機(jī)、掃描儀等硬件設(shè)備及儲(chǔ)位管理軟件系統(tǒng)支持。3計(jì)算機(jī)指派方法：是利用圖形監(jiān)控儲(chǔ)位管理系統(tǒng)和各種現(xiàn)代化信息技術(shù)如條形碼自動(dòng)閱讀機(jī)、無(wú)線(xiàn)電通訊設(shè)備網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等收集儲(chǔ)位有關(guān)信息通過(guò)計(jì)算機(jī)分析后直接完成儲(chǔ)位指派工作。人工指派管理要點(diǎn)1要求倉(cāng)管人員必須熟記儲(chǔ)位指派原則并能靈活應(yīng)用2倉(cāng)儲(chǔ)人員必須按指派單證把商品放在指定儲(chǔ)位上并做好詳細(xì)記錄3實(shí)施動(dòng)態(tài)管理因補(bǔ)貨或揀貨作業(yè)時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)人員必須做好登記消除工作保證帳物相符。4）儲(chǔ)位確定原則：（1）商品相關(guān)性（2）商品特性和設(shè)備能力（3）商品周轉(zhuǎn)率（4）商品體積、重量特性（5）先進(jìn)先出原則（6）相容性（7）其他3、儲(chǔ)區(qū)空間規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)總平面布置劃分：倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)區(qū)；輔助作業(yè)區(qū)；行政生活區(qū)滿(mǎn)足要求：方便安全，最大利用，長(zhǎng)遠(yuǎn)利益進(jìn)貨－入庫(kù)－揀貨－出貨－配送預(yù)備儲(chǔ)區(qū)－保管儲(chǔ)區(qū)－動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)－預(yù)備儲(chǔ)區(qū)－移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)待處理區(qū)分為：收貨區(qū)發(fā)貨區(qū)；白色：靠近庫(kù)門(mén)、運(yùn)輸通道）不合格區(qū)（紅色）；待檢區(qū)（黃色20%～30%）；合格區(qū)分為：倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，揀貨區(qū)；綠色40%～50%）通道（8%～12%）入庫(kù)驗(yàn)收?qǐng)龅兀篠1=K1（調(diào)整年驗(yàn)收量）Qt/365qa1進(jìn)料不均衡系數(shù)，1.5出庫(kù)發(fā)送場(chǎng)地：S1=K0Qt/365qa11）進(jìn)出貨區(qū)：物品在進(jìn)出貨時(shí)需要拆裝、理貨、檢查或暫存以待入庫(kù)存儲(chǔ)或待車(chē)裝載配送。為此在進(jìn)出貨平臺(tái)上應(yīng)留空間作為緩沖區(qū)。為了使平臺(tái)與車(chē)輛高度能滿(mǎn)足裝卸貨的順利進(jìn)行，進(jìn)出貨平臺(tái)需要連接設(shè)備。這種設(shè)備需要1～2.5m的空間。若使用固定式連接設(shè)備時(shí)需要1.5～3.5m的空間。為使車(chē)輛及人員暢通進(jìn)出，在暫存區(qū)和連接設(shè)備之間應(yīng)有出入通道。2）倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)：在規(guī)劃配送中心儲(chǔ)區(qū)空間時(shí)，要考慮如下因素：１商品尺寸和數(shù)量２托盤(pán)的尺寸和貨架空間３設(shè)備的型號(hào)、尺寸和工作半徑４通道寬度、位置和需要空間５柱間距離６建造尺寸和形式７進(jìn)出貨口形式８其他服務(wù)設(shè)施的位置3）揀貨區(qū)：根據(jù)配送中心類(lèi)型及經(jīng)營(yíng)商品特性，揀貨方式可分為:１儲(chǔ)存和揀貨區(qū)共用托盤(pán)貨架２儲(chǔ)存和揀貨區(qū)共用的零星揀貨方式３儲(chǔ)存與揀貨區(qū)分開(kāi)的零星揀貨方式４分段揀貨的少量揀貨方式等保管場(chǎng)所的平面布置，是指在庫(kù)房使用面積內(nèi)，對(duì)各布局要素的統(tǒng)一安排。考慮因素：（1）商品吞吐量(A-100%,B-95%,C-90%)（2）機(jī)械設(shè)備使用特點(diǎn)（3）庫(kù)內(nèi)道路（4）倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)以及作業(yè)流程2)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)區(qū)布置基本任務(wù)：減少運(yùn)動(dòng)距離；有效利用時(shí)間；充分利用倉(cāng)庫(kù)面積4、儲(chǔ)區(qū)分類(lèi)管理：概念——分區(qū)＋分類(lèi)——統(tǒng)一規(guī)劃1）作用：（1）可縮短商品揀選及收、發(fā)作業(yè)的時(shí)間；（2）能合理使用倉(cāng)容，提高倉(cāng)容利用率；（3）有利保管員熟悉商品的性能，提高保管養(yǎng)護(hù)的技術(shù)水平；

（4）可合理配置和使用機(jī)械設(shè)施，有效提高機(jī)械化、自動(dòng)化操作程度；

（5）有利于倉(cāng)儲(chǔ)商品的安全，減少損耗。“四一致”原則：性能一致、養(yǎng)護(hù)措施一致、作業(yè)手段一致、消防方法一致2）商品分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存的方法1．按商品的種類(lèi)和性質(zhì)分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存2．按商品的危險(xiǎn)性質(zhì)分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存3．按商品的發(fā)運(yùn)地分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存4．按倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的特點(diǎn)分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存

5．按倉(cāng)庫(kù)的條件及商品的特性分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存1）區(qū)段式編號(hào)（適用于單位化商品和大量商品而保管期短的商品，場(chǎng)-列-排－層）3）儲(chǔ)位編號(hào)2）品項(xiàng)群式（如服飾群、五金群等）3）地址式（利用保管區(qū)倉(cāng)庫(kù)、區(qū)段、排、行、層、格等，進(jìn)行編碼）1-11-1-3表示1號(hào)庫(kù)房第11個(gè)貨架第一層中的第五格二、商品的分類(lèi)與編碼1.商品分類(lèi)原則（1）選擇適用并且統(tǒng)一的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)一旦確定，不可隨意變更；（2）分類(lèi)具有排他性（3）分類(lèi)應(yīng)具有完全性，應(yīng)覆蓋所有商品；（4）分類(lèi)伸縮性，以適應(yīng)商品的增加（5）分類(lèi)伸縮性，以適應(yīng)商品的增加2.商品的分類(lèi)方法：（1）按商品特性分類(lèi)（2）按交易行業(yè)進(jìn)行分類(lèi)（3）按商品形狀分類(lèi)（4）按照運(yùn)輸要求分類(lèi)（5）為帳務(wù)處理方便，可按會(huì)計(jì)科目進(jìn)行分類(lèi)3.商品的編碼1)商品編碼的內(nèi)涵與作用商品編碼是將商品按其分類(lèi)內(nèi)容進(jìn)行有序編排，并用簡(jiǎn)明文字符號(hào)或數(shù)字來(lái)代替商品的“名稱(chēng)”、“類(lèi)別”功能：資料正確；管理效率；計(jì)算機(jī)管理；降低庫(kù)存；物料舞弊；方便領(lǐng)用；壓縮品種、規(guī)格。原則：簡(jiǎn)單；分類(lèi)展開(kāi)；完整；單一；一貫；伸縮；組織；計(jì)算機(jī)管理；充足；易記2）物料編碼操作步驟：成立編碼小組；搜集現(xiàn)有物料的所有種類(lèi)及型號(hào)；整理分類(lèi)（預(yù)留）；確定大、中類(lèi)位數(shù)及代號(hào)；確定小類(lèi)的位數(shù)及代號(hào)；制定編碼原則；編碼，編制編碼對(duì)照明細(xì)表；制定物料編碼管理方法；形成代碼庫(kù)；維護(hù)3)商品的代碼結(jié)構(gòu)（1）代碼長(zhǎng)度（2）代碼順序（3）代碼基數(shù)4.商品編碼方法：1)無(wú)含義編碼—流水編碼方法（多用于帳號(hào)或發(fā)票編號(hào)）2)分組編號(hào)法3)實(shí)際意義編碼法4)暗示編碼法：①英文字母暗示②數(shù)字暗示第八章庫(kù)存管理1、庫(kù)存的含義美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理協(xié)會(huì)（APICS)：以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶(hù)服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料，包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件等。物流術(shù)語(yǔ)及定義:庫(kù)存（Inventory）：指

處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。廣義的庫(kù)存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品。

庫(kù)存分類(lèi)經(jīng)常庫(kù)存、安全庫(kù)存、在途庫(kù)存、季節(jié)性庫(kù)存、促銷(xiāo)庫(kù)存、投機(jī)庫(kù)存、沉淀（積壓）庫(kù)存庫(kù)存的作用？：支持生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行（生產(chǎn)獨(dú)立與柔性）庫(kù)存的問(wèn)題？資源浪費(fèi)，占用大量的資金，人力和物力；引起貨物劣化變質(zhì)，造成巨大損失。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，過(guò)多地存貯物資還將承受市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。其他2、庫(kù)存管理的含義：庫(kù)存管理——在保障供應(yīng)的前提下，使庫(kù)存商品數(shù)量最少。為此所進(jìn)行的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等有效補(bǔ)充庫(kù)存的一系列工作。3、庫(kù)存管理的過(guò)程：1）庫(kù)存分析——影響因素2）庫(kù)存管理過(guò)程3）庫(kù)存管理的分類(lèi)2）庫(kù)存管理過(guò)程需求識(shí)別與需求預(yù)測(cè)（MRP）——源頭※存貨的識(shí)別與編碼※存貨分類(lèi)※采購(gòu)提前期管理※服務(wù)水平與安全庫(kù)存——為了防止由于不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存。※庫(kù)存出庫(kù)4、庫(kù)存合理化庫(kù)存合理化：就是用最經(jīng)濟(jì)的方法和手段從事庫(kù)存活動(dòng)，并能發(fā)揮其作用。1）合理儲(chǔ)存量：①社會(huì)需求量②商品再生產(chǎn)時(shí)間③交通運(yùn)輸條件④管理水平和設(shè)備條件2）合理儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)3）合理儲(chǔ)存時(shí)間：①銷(xiāo)售時(shí)間②商品自然屬性4）倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)點(diǎn)二、庫(kù)存需求預(yù)測(cè)（一）物流需求預(yù)測(cè)的意義：庫(kù)存需求預(yù)測(cè)——根據(jù)庫(kù)存過(guò)去和現(xiàn)在的需求狀況以及影響庫(kù)存需求變化的因素之間的關(guān)系，利用一定的經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)方法和預(yù)測(cè)模型，應(yīng)用合適的科學(xué)方法對(duì)有關(guān)反映庫(kù)存需求指標(biāo)的變化以及發(fā)展的趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)。目的：及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存需求情況的變化規(guī)律，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際狀況，采取一定的分析方法提出切實(shí)可行的需求目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上制定需求計(jì)劃，指導(dǎo)諸如原材料或貨物的購(gòu)進(jìn)、庫(kù)存的控制、必要設(shè)施的配備等企業(yè)物流工作的開(kāi)展。（二）定性預(yù)測(cè)方法：是主觀的預(yù)測(cè)方法，依賴(lài)于人們的判斷和意見(jiàn)做出預(yù)測(cè)。適用范圍：缺少歷史數(shù)據(jù)或?qū)＜谊P(guān)于市場(chǎng)的見(jiàn)解對(duì)于預(yù)測(cè)十分重要的情況。1、一般人員意見(jiàn)法1）集體意見(jiàn)預(yù)測(cè)法：把所有參與者的預(yù)測(cè)意見(jiàn)加權(quán)平均求出預(yù)測(cè)值的方法。（1）每一位預(yù)測(cè)者提出個(gè)人的預(yù)測(cè)意見(jiàn)；（2）計(jì)算每一位預(yù)測(cè)者的意見(jiàn)平均值；（3）采用加權(quán)平均法求得集體的預(yù)測(cè)意見(jiàn)2）經(jīng)營(yíng)人員意見(jiàn)預(yù)測(cè)法：通過(guò)聽(tīng)取經(jīng)營(yíng)人員的意見(jiàn)來(lái)預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求。特點(diǎn)：（1）簡(jiǎn)單明了，容易進(jìn)行；（2）適用范圍廣；（3）對(duì)商品需求量、品種、規(guī)格等都可以進(jìn)行預(yù)測(cè)；（4）在實(shí)際使用中靈活主動(dòng)。3）客戶(hù)意見(jiàn)預(yù)測(cè)法直接聽(tīng)取顧客意見(jiàn)后再確定預(yù)測(cè)數(shù)。可采用方式：走訪(fǎng)用戶(hù)、用戶(hù)座談會(huì)、巡回展覽、商品展銷(xiāo)、定期填報(bào)需求登記表等。能否取得成功，主要靠顧客的合作。2、專(zhuān)家意見(jiàn)法1）專(zhuān)家會(huì)議法：根據(jù)預(yù)測(cè)的目的要求，邀請(qǐng)專(zhuān)家開(kāi)會(huì)，就有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行深入討論和分析，最后綜合到會(huì)者的意見(jiàn)做出預(yù)測(cè)。此法的缺點(diǎn)是與會(huì)人數(shù)有限，且易受權(quán)威人士左右。2）專(zhuān)家小組法，也稱(chēng)德?tīng)柗品ǎ夯境绦颍河善髽I(yè)外的見(jiàn)識(shí)廣博，學(xué)有專(zhuān)長(zhǎng)的專(zhuān)家作市場(chǎng)預(yù)測(cè)。先請(qǐng)一組專(zhuān)家（10～50人）獨(dú)立地對(duì)需要預(yù)測(cè)的問(wèn)題提出意見(jiàn)，公司主持人把各人意見(jiàn)綜合，整理后又反饋給每個(gè)人，使他們有機(jī)會(huì)比較一下他人不同的意見(jiàn)。如仍堅(jiān)持自己的意見(jiàn)，可進(jìn)一步說(shuō)明理由，再寄給主持人。主持人整理后再次反饋給每個(gè)人，如此重復(fù)三四次后，一般可得出一個(gè)比較一致的意見(jiàn)3、主觀概率法：是一種以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)為主，對(duì)專(zhuān)家的意見(jiàn)進(jìn)行分析評(píng)定而預(yù)測(cè)的方法。分別征求一些專(zhuān)家的意見(jiàn)，然后根據(jù)個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)專(zhuān)家的不同意見(jiàn)的可靠性進(jìn)行評(píng)定（可以用百分比表示，也就是“主觀概率”），然后對(duì)專(zhuān)家的意見(jiàn)加以綜合，以使預(yù)測(cè)值更加切合實(shí)際。例如，請(qǐng)四位專(zhuān)家根據(jù)目前市場(chǎng)情況，來(lái)預(yù)測(cè)某地區(qū)來(lái)年對(duì)手表的需求量，甲預(yù)測(cè)為15萬(wàn)只，乙預(yù)測(cè)為12萬(wàn)只，丙預(yù)測(cè)為8萬(wàn)只，丁預(yù)測(cè)為5萬(wàn)只，一個(gè)最有經(jīng)驗(yàn)的并且最了解目前情況的人認(rèn)為，各人預(yù)測(cè)均有一定根據(jù)，評(píng)定甲的概率為0.5，乙和丙的概率均為0.2，丁的概率為0.1。按這個(gè)概率計(jì)算來(lái)年該地區(qū)手表的預(yù)測(cè)需求量為：15×0.5＋12×0.2＋8×0.2＋5×0.1＝12（萬(wàn)只）（三）時(shí)間序列法——定量預(yù)測(cè)方法時(shí)間序列：指在一個(gè)給定的時(shí)期內(nèi)按照固定時(shí)間間隔（例如，1小時(shí)、一周或一月等）把某種變量的數(shù)值依時(shí)間先后順序排列而成的序列。基于時(shí)間序列的預(yù)測(cè)方法總是假設(shè)通過(guò)過(guò)去的數(shù)值可估計(jì)它們未來(lái)的數(shù)值。（1）長(zhǎng)期趨勢(shì)。（2）季節(jié)變動(dòng)。（3）循環(huán)變動(dòng)。（4）不規(guī)則變動(dòng)。（5）隨機(jī)變動(dòng)。1、平均方法：通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)作平均運(yùn)算，序列中偏高或偏低的數(shù)據(jù)可相互抵消，因此平均法可以平滑數(shù)據(jù)序列中的波動(dòng)。一般有四種平均方法。（1）簡(jiǎn)單預(yù)測(cè)法：任何一個(gè)時(shí)期的簡(jiǎn)單預(yù)測(cè)值均等于前一個(gè)時(shí)期的實(shí)際值，需求穩(wěn)定的產(chǎn)品可以使用這一預(yù)測(cè)方法。優(yōu)點(diǎn)：成本低；不需分析數(shù)據(jù)，因而既快捷又容易。缺點(diǎn)：預(yù)測(cè)精度不高。用途：也可用于預(yù)測(cè)呈現(xiàn)季節(jié)性變動(dòng)或長(zhǎng)期變動(dòng)的時(shí)間序列。（2）滑動(dòng)平均法：利用過(guò)去一系列的實(shí)際數(shù)值進(jìn)行預(yù)測(cè)，將距離預(yù)測(cè)期最近幾期的實(shí)際數(shù)值的平均值作為預(yù)測(cè)值。計(jì)算公式為：式中：i——序時(shí)項(xiàng)數(shù)；n——滑動(dòng)平均中的總序時(shí)項(xiàng)數(shù)；Ai——第i期的實(shí)際數(shù)值；MAn——滑動(dòng)平均數(shù)優(yōu)點(diǎn)：便于計(jì)算，易于理解。缺點(diǎn)：賦予各期相同的權(quán)重，如果在時(shí)間序列中發(fā)生了非隨機(jī)性變動(dòng)，滑動(dòng)平均預(yù)測(cè)法對(duì)這種變化的反應(yīng)不敏感。3）加權(quán)平均法與滑動(dòng)平均法相似，不同的是賦予時(shí)間序列中距離預(yù)測(cè)期較近數(shù)據(jù)以較大的權(quán)重。例：某商場(chǎng)家電產(chǎn)品在前四周的需求量依次為12、17、15、13，給最近一期數(shù)據(jù)賦予權(quán)重0.4，上一期數(shù)據(jù)賦予權(quán)重0.3，上上一期數(shù)據(jù)分配權(quán)重0.2，距離預(yù)測(cè)期最遠(yuǎn)一期數(shù)據(jù)分配權(quán)重0.1。則加權(quán)平均值為：MAn＝0.4×13＋0.3×15＋0.2×17＋0.1×12＝15優(yōu)點(diǎn)：對(duì)最近一期的實(shí)際情況反應(yīng)靈敏。難點(diǎn)：是移動(dòng)間隔期的確定，企業(yè)沒(méi)有辦法知道多久以前的需求對(duì)預(yù)測(cè)期的需求沒(méi)有影響；另一個(gè)是賦予每一期的權(quán)重沒(méi)有科學(xué)的確定方法，只能依靠主觀的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。（4）指數(shù)平滑法具體做法：上一期預(yù)測(cè)值加上時(shí)間序列該期實(shí)際與預(yù)測(cè)值差額的一定百分?jǐn)?shù)即得新的預(yù)測(cè)值。即式中：Ft——第t期的預(yù)測(cè)值；Ft-1——第t-1期的預(yù)測(cè)值；a——平滑系數(shù)；At-1——第t-1期的實(shí)際需求量或銷(xiāo)售量。上式可變形為：平滑常數(shù)a決定了預(yù)測(cè)對(duì)偏差調(diào)整的快慢。a的值越接近于0，預(yù)測(cè)對(duì)偏差的調(diào)整就越慢（即預(yù)測(cè)對(duì)時(shí)間序列做出了更大的平滑）。反之，a的值越趨于1，預(yù)測(cè)對(duì)偏差的調(diào)整就越迅速，同時(shí)平滑效果就越差。二次指數(shù)平滑法[公式]SFt+1=SAt+Tt式中：SFt+1——第t+1期二次指數(shù)平滑值；Tt為t期平滑趨勢(shì)值，T0事先給定；SAt為t期平滑平均值，又稱(chēng)之為“基數(shù)”，SA0事先給定。β——斜率偏差的平滑系數(shù)。需求預(yù)測(cè)應(yīng)用例：某家電制造企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃需要對(duì)下一個(gè)生產(chǎn)期間的產(chǎn)品需求進(jìn)行預(yù)測(cè)，現(xiàn)在已知企業(yè)前11個(gè)計(jì)劃期間的產(chǎn)品的實(shí)際需求（見(jiàn)表1），利用上述數(shù)量分析方法對(duì)下一個(gè)計(jì)劃期間的產(chǎn)品需求進(jìn)行預(yù)測(cè)，比較各種分析方法的預(yù)測(cè)結(jié)果。2、長(zhǎng)期趨勢(shì)方法時(shí)間序列長(zhǎng)期趨勢(shì)分布反映了所有長(zhǎng)期因素對(duì)時(shí)間序列數(shù)據(jù)的影響。可通過(guò)建立一個(gè)合適的數(shù)學(xué)模型對(duì)長(zhǎng)期趨勢(shì)進(jìn)行分析。長(zhǎng)期趨勢(shì)預(yù)測(cè)一般具有如下形式：式中：t——代表時(shí)間序數(shù)的期次；yt——第t期趨勢(shì)值；a——t＝0時(shí)該期趨勢(shì)值；b——直線(xiàn)斜率。a和b可利用歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算：式中：n——時(shí)期數(shù)；y——時(shí)間序列的數(shù)據(jù)。需求預(yù)測(cè)應(yīng)用例2：某醫(yī)藥制造企業(yè)研制出一種新藥，并已經(jīng)投放到市場(chǎng)進(jìn)行臨床使用和銷(xiāo)售，該藥品在9個(gè)計(jì)劃期內(nèi)的需求狀況如表2所示。要求對(duì)第10期的需求進(jìn)行預(yù)測(cè)。3、季節(jié)變動(dòng)預(yù)測(cè)方法加法模型：在加法模型中，季節(jié)變動(dòng)表現(xiàn)為一個(gè)數(shù)量值（例如20個(gè)單位）。為了擬合季節(jié)變動(dòng)，需要把這一數(shù)量值加上或減去時(shí)間序列中的平均數(shù)。乘法模型在乘法模型中，季節(jié)變動(dòng)表現(xiàn)為平均（或趨勢(shì)）值的百分?jǐn)?shù)。為了擬合季節(jié)變動(dòng)，需要用時(shí)間序列的值去乘這一百分?jǐn)?shù)。季節(jié)性百分?jǐn)?shù)是指季節(jié)性系數(shù)或季節(jié)性指數(shù)。例：假設(shè)某一商店5月份玩具銷(xiāo)售量的季節(jié)性指數(shù)是1.2，則表明當(dāng)月玩具銷(xiāo)售量比月平均銷(xiāo)售量高出20％。如果7月份的季節(jié)系數(shù)是0.9，則表明7月份的銷(xiāo)售量是月平均銷(xiāo)售量的90％。（四）聯(lián)合預(yù)測(cè)法思想：靠確定那些與所研究變量相關(guān)的可被預(yù)測(cè)的變量做出預(yù)測(cè)。方法：回歸分析方法最簡(jiǎn)單的回歸分析方法：處理兩組變量間線(xiàn)性關(guān)系的方法。回歸直線(xiàn)：已知數(shù)據(jù)點(diǎn)到該直線(xiàn)距離的平方和最小，即具有最小二乘解。最小二乘回歸直線(xiàn)的模型是：yc＝a＋bx式中：yc——預(yù)測(cè)值（因變量）；b——直線(xiàn)斜率；a——x=0時(shí)yc的值（直線(xiàn)斜距）。回歸直線(xiàn)模型的系數(shù)a和b可用以下公式求解：式中：n——所觀察的數(shù)對(duì)個(gè)數(shù)。（五）預(yù)測(cè)方法的選擇與評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)方法選擇與評(píng)價(jià)的幾項(xiàng)原則（1）理論上合理（2）簡(jiǎn)單而適用（3）解釋能力強(qiáng)（4）預(yù)測(cè)誤差小、預(yù)測(cè)能力高（5）穩(wěn)定性能好預(yù)測(cè)方法選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素（1）不同預(yù)測(cè)方法的適用范圍（2）數(shù)據(jù)資料的數(shù)量和質(zhì)量（3）預(yù)測(cè)精度要求（4）預(yù)測(cè)期限、時(shí)間和費(fèi)用三、傳統(tǒng)庫(kù)存管理技術(shù)1、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量（EOQ）經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ),即EconomicOrderQuantity.固定訂貨批量模型的一種，可以用來(lái)確定企業(yè)一次訂貨（外購(gòu)或自制）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化，此時(shí)兩種成本達(dá)到最恰當(dāng)?shù)仄胶鈺r(shí)，總成本最小。1）經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的假設(shè)EOQ模型是在以下幾個(gè)假設(shè)條件的基礎(chǔ)上建立起來(lái)的：1）產(chǎn)品需求已知并具有延續(xù)性，且在一定時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生變化。2）假定成本已知，并且不會(huì)變化。3）假定不會(huì)出現(xiàn)缺貨的情形。4）假定只對(duì)一種產(chǎn)品進(jìn)行分析。5）采購(gòu)價(jià)格和訂貨成本不會(huì)隨著訂貨數(shù)量的大小而變化。6）不存在需求,定貨周期和供應(yīng)的不確定性。7）產(chǎn)品以批量生產(chǎn)或采購(gòu)，批量的大小無(wú)限制。2）存貨周期的一般狀態(tài)3）成本-訂購(gòu)量模型經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型①不允許缺貨、瞬時(shí)到貨的確定性存儲(chǔ)模型在假設(shè)沒(méi)有缺貨前提下：總成本=固定成本+可變成本=KR+C可變成本：C=總再訂購(gòu)成本+總保留成本=(R/Q)*C2+C1Q/2因?yàn)椋傇儆嗁?gòu)成本=總保留成本，總成本最小or求導(dǎo)即，(R/Q)*C2=C1Q/2所以，R——貨物消耗速率，K—單價(jià)C2——再訂購(gòu)成本C1——保留成本案例JohnPritchard為PenwynnMotors公司購(gòu)買(mǎi)信紙。對(duì)印刷的信紙每月需求穩(wěn)定在20箱，每箱成本為50英鎊，一次訂購(gòu)和組織配送成本為60英鎊，一箱一年的保存成本為18英鎊。請(qǐng)計(jì)算訂購(gòu)批量、周期和成本。D=20*12=240單位/年U=50英鎊/單位R=60英鎊/次訂貨H=18英鎊/年EOQ=√2*60*240/18=40T（訂貨周期）=Q/D=40/240=1/6年或2個(gè)月可變成本C=RD/Q+HQ/2=60*240/40+18*40/2=720英鎊/年總成本=固定成本+可變成本=UD+C=50*240+720=12720英鎊/年案例某企業(yè)每年需要購(gòu)買(mǎi)8000套兒童服裝，每套兒童服裝的價(jià)格100元，其年儲(chǔ)存成本是3元/件，每次訂購(gòu)成本為30元。若一次定購(gòu)量小于600件時(shí)，每件價(jià)格是100元，若一次定購(gòu)大于或等于600件，每件價(jià)格是80元。問(wèn)每次應(yīng)采購(gòu)多少？解：由公式TC=DP+DC/Q+QK/2得TC=641300（元）

折扣價(jià)格下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量是：

D=8000，C=30，K=3，P=80，由公式得：EOQ=400，此時(shí)年度總費(fèi)用為T(mén)C=DP+DC/Q+QK/2=801200（元）。若按照享受折扣價(jià)格的批量采購(gòu)，年度總費(fèi)用是641300元，小于按不享受折扣價(jià)格的年度總費(fèi)用801200元，因此采購(gòu)策略應(yīng)為每次訂購(gòu)600件。4）經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的優(yōu)缺點(diǎn)？1、優(yōu)點(diǎn)：容易理解、容易掌握，容易修補(bǔ)，在應(yīng)用中操作簡(jiǎn)單，借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可自動(dòng)操作；庫(kù)存量形象化，控制方法簡(jiǎn)便，有助于庫(kù)存管理決策；維持穩(wěn)定庫(kù)存，能保證生產(chǎn)的連續(xù)性。2、缺點(diǎn)：過(guò)于簡(jiǎn)化庫(kù)存系統(tǒng)；幾個(gè)假設(shè)的理想化與現(xiàn)實(shí)不相符；不恰當(dāng)訂貨規(guī)模；貨物獨(dú)立，不影響其它貨物；養(yǎng)成庫(kù)存習(xí)慣，不思改進(jìn)。5）經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量應(yīng)用1當(dāng)EOQ計(jì)算的結(jié)果不是整數(shù)單位時(shí)：供應(yīng)商不愿意在標(biāo)準(zhǔn)包裝的基礎(chǔ)上再進(jìn)行分票時(shí)。送貨時(shí)采用固定的運(yùn)輸能力的車(chē)輛進(jìn)行時(shí)。可以在經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量基礎(chǔ)上適當(dāng)調(diào)節(jié)。2EOQ模型中我們假設(shè)成本和需求都是已知的條件，在現(xiàn)實(shí)中是不可能的，因此可參考有關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃或市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告；3對(duì)于生廠(chǎng)商缺貨是大忌，但對(duì)零售商來(lái)說(shuō)影響相對(duì)較小，所以在允許缺貨情況下對(duì)零售商而言經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量可以調(diào)低一些4）當(dāng)大批量購(gòu)買(mǎi)折扣大于節(jié)約庫(kù)存成本時(shí)可適當(dāng)調(diào)高經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。模型2、定量訂貨模型（訂貨點(diǎn)控制）——指對(duì)庫(kù)存狀況進(jìn)行連續(xù)性的記錄、觀察、核對(duì)，一旦發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量下降到一定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就填發(fā)訂貨單進(jìn)行固定數(shù)量的訂貨，是一種訂貨數(shù)量確定，而訂貨時(shí)間不固定的訂購(gòu)方法。關(guān)鍵：訂貨點(diǎn)的確定；訂貨量的確定？（需求速度、經(jīng)營(yíng)費(fèi)用）1)訂貨點(diǎn)的確定(需求量和訂貨提前期確定)（1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫(kù)存，可直接求出訂貨點(diǎn)。訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量=每個(gè)訂貨提前期的需求量=每天需求量×訂貨提前期（天）=（全年需求量/360）×訂貨提前期（天）2)訂貨點(diǎn)的確定(需求量和訂貨提前期不確定)（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的平均需求量+安全庫(kù)存=（單位時(shí)間的平均需求量×最大訂貨提前期）+安全庫(kù)存安全庫(kù)存安全庫(kù)存需要用概率統(tǒng)計(jì)的方法求出，公式如下：安全庫(kù)存=安全系數(shù)×最大訂貨提前期×需求變動(dòng)值式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查安全系數(shù)表得到；最大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動(dòng)值可用下列方法求得：例：某商品在過(guò)去三個(gè)月中的實(shí)際需求量分別為：一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最大訂貨提前期為2個(gè)月，缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為5%，求該商品的訂貨點(diǎn)。解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱缺貨概率為5%，查表得：安全系數(shù)=1.65需求變動(dòng)值==7.79安全庫(kù)存=1.65×2×7.79=19箱訂貨點(diǎn)=121×2+19=261箱3）定量系統(tǒng)適用范圍適用于高價(jià)物品：對(duì)這類(lèi)物品經(jīng)常地加以檢查是合乎需要的雙堆系統(tǒng)用在由于作用小、單價(jià)低而無(wú)須經(jīng)常檢查的場(chǎng)合雙堆系統(tǒng)待至某一合理的數(shù)量時(shí)才采取行動(dòng)進(jìn)行訂貨，但它可能導(dǎo)致比較高的貨運(yùn)成本按固定訂貨量的連續(xù)系統(tǒng)對(duì)下列情況更加適用：與年需求量相比，流入流出業(yè)務(wù)的數(shù)量少與訂購(gòu)成本相比，文書(shū)業(yè)務(wù)成本低物品的單價(jià)高缺貨成本高需求量的波動(dòng)很大和難以預(yù)測(cè)儲(chǔ)存成本高反之，則以定期系統(tǒng)較好。4)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量訂貨模型EOQ假設(shè)整批訂貨在一定時(shí)刻同時(shí)到達(dá)，補(bǔ)充率為無(wú)限大。這種假設(shè)不符合企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際。一般來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行某種產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，成品是逐漸生產(chǎn)出來(lái)的。也就是說(shuō)，當(dāng)生產(chǎn)率大于需求率時(shí)，庫(kù)存是逐漸增加的，不是一瞬間上去的。要使庫(kù)存不致無(wú)限增加，當(dāng)庫(kù)存達(dá)到一定量時(shí)，應(yīng)該停止生產(chǎn)一段時(shí)間。由于生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的存在，在補(bǔ)充成品庫(kù)存的生產(chǎn)中，也有一個(gè)一次生產(chǎn)多少最經(jīng)濟(jì)的問(wèn)題，這就是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量問(wèn)題。經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(Economicproductionlot，EPL)模型，又稱(chēng)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量(Economicproductionquantity，EPQ)模型，其假設(shè)條件除與經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型第(7)條假設(shè)不一樣之外，其余都相同。案例根據(jù)預(yù)測(cè)，市場(chǎng)每年對(duì)X公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求量為20000臺(tái)，一年按250個(gè)工作日計(jì)算。生產(chǎn)率為每天100臺(tái)，生產(chǎn)提前期為4天。單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為50元，單位產(chǎn)品的年維持庫(kù)存費(fèi)為10元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用為20元。試求經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPL、年生產(chǎn)次數(shù)、訂貨點(diǎn)和最低年總費(fèi)用5）一次性訂貨模型SOQ模型研究在一個(gè)時(shí)期內(nèi)僅僅采購(gòu)一次或僅能安排一次批量生產(chǎn)的物品的庫(kù)存控制問(wèn)題。

普通的庫(kù)存控制系統(tǒng)(固定訂貨量系統(tǒng)和固定間隔期系統(tǒng))不適于對(duì)一次性訂購(gòu)物品的庫(kù)存進(jìn)行控制，其原因有如下幾點(diǎn)：

(1)一次性訂購(gòu)物品的需求量不連續(xù)；

(2)不同時(shí)期一次性訂購(gòu)物品的需求量可能有很大變化；

(3)由于陳舊和易腐，一次性訂購(gòu)物品市場(chǎng)壽命非常短典型的一次性訂貨問(wèn)題，不必考慮訂貨成本，儲(chǔ)存成本也不重要。只考慮兩種成本，即超儲(chǔ)成本和機(jī)會(huì)成本，處理一次性訂貨的關(guān)鍵是確定或估計(jì)需求量，采購(gòu)提前期。一次性訂貨量系統(tǒng)的適用范圍

(1)偶而發(fā)生的某種物品的需求；

(2)經(jīng)常發(fā)生的某種市場(chǎng)壽命非常短促物品不定量需求。

結(jié)論訂購(gòu)量固定，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)作成本低。平均庫(kù)存較低每次補(bǔ)充or出庫(kù)記錄，維持時(shí)間長(zhǎng)，消耗大。1）訂貨周期確定3）訂貨批量的確定定期訂貨法每次的訂貨數(shù)量是不固定的，訂貨批量的多少都是由當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫(kù)存量的大小決定的，考慮到訂貨點(diǎn)時(shí)的在途到貨量和已發(fā)出出貨指令尚未出貨的待出貨數(shù)量，則每次訂貨的訂貨量某倉(cāng)庫(kù)A商品訂貨周期18天，平均訂貨提前期3天，平均庫(kù)存需求量為每天120箱，安全庫(kù)存量360箱。另某次訂貨時(shí)在途到貨量600箱，實(shí)際庫(kù)存量1500箱，待出庫(kù)貨物數(shù)量500箱，試計(jì)算該倉(cāng)庫(kù)A商品最高庫(kù)存量和該次訂貨時(shí)的訂貨批量。4）定期系統(tǒng)適用范圍※存在許多來(lái)自庫(kù)存的發(fā)出量很少的物品，以致不可能對(duì)每次發(fā)出的貨都記錄過(guò)帳，如在零售商店、超級(jí)市場(chǎng)、汽車(chē)零件供應(yīng)商店以及類(lèi)似的企業(yè)里；※將許多不同的物品從同一貨源或中心倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行采購(gòu)訂貨；※由于合并訂貨可以顯著地降低運(yùn)輸成本和訂購(gòu)成本維持定期系統(tǒng)的費(fèi)用可能由于保險(xiǎn)存貨量和檢查成本較大而比較高結(jié)論訂購(gòu)量不同，運(yùn)作成本高；平均庫(kù)存較大；盤(pán)點(diǎn)期盤(pán)點(diǎn)，工作量少安全庫(kù)存較大兩種庫(kù)存系統(tǒng)的比較：◎非強(qiáng)制補(bǔ)充供貨系統(tǒng)具有與定量系統(tǒng)（連續(xù)系統(tǒng)）有關(guān)的嚴(yán)密控制的優(yōu)點(diǎn)和與定期系統(tǒng)有關(guān)的物品訂購(gòu)次數(shù)少的優(yōu)點(diǎn)需要非常大量的保險(xiǎn)存貨四、現(xiàn)代庫(kù)存管理方法P200（一）MRP及其發(fā)展延伸（二）JIT原理與應(yīng)用（一）物料需求計(jì)劃（MRP）：1、MRP的原理2、MRP的應(yīng)用3、MRP的發(fā)展4、DRP的原理1、物料需求計(jì)劃（MRP）原理1）定義：物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning)——MRP是一個(gè)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，用來(lái)輔助對(duì)從屬性需求的庫(kù)存進(jìn)行管理，是用來(lái)計(jì)算物料需求和制定生產(chǎn)計(jì)劃的有效方法。2)MRP計(jì)算方法：MRP的輸入有3個(gè)部分：主生產(chǎn)計(jì)劃（主進(jìn)度）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（物料清單）和庫(kù)存狀態(tài)文件（存貨記錄）。(1)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)：主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionScheduling),即產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,它規(guī)定在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)每一生產(chǎn)周期企業(yè)向外界提供的產(chǎn)品(零、部件）的計(jì)劃生產(chǎn)量.如下表：(3)庫(kù)存狀態(tài)文件：庫(kù)存狀態(tài)文件保存所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料的庫(kù)存狀態(tài)信息.MRP每運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次變化。1）MRP階段60年代發(fā)展起來(lái)的一種將庫(kù)存管理與生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合為一體的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它可以用來(lái)計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間,從而降低庫(kù)存量2）閉環(huán)MRP階段在閉環(huán)MRP中，主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃計(jì)算后，要通過(guò)主能力計(jì)劃和能力需求計(jì)劃等模塊進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡和計(jì)劃調(diào)整.它還能收集生產(chǎn)活動(dòng)的執(zhí)行情況,作為制訂下一周期計(jì)劃或調(diào)整計(jì)劃的依據(jù).這樣形成計(jì)劃執(zhí)行反饋的生產(chǎn)管理循環(huán).3）MRPⅡ階段在閉環(huán)的基礎(chǔ)上加入了財(cái)務(wù)及成本管理、營(yíng)銷(xiāo)管理、作業(yè)監(jiān)控等功能模塊,形成了一個(gè)能覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。1987年美國(guó)人懷特倡議給這個(gè)系統(tǒng)一個(gè)新名字—ManufacturingResourcePlanningMRPⅡ(制造資源計(jì)劃)。MRPⅡ的重點(diǎn)是生產(chǎn)控制和倉(cāng)儲(chǔ)管理。MRPⅡ是動(dòng)態(tài)的、滾動(dòng)式的時(shí)間進(jìn)度安排，對(duì)訂單調(diào)整、原材料數(shù)量的變化、部件延遲、斷貨等變異不斷做出反應(yīng)。①M(fèi)RPⅡ與傳統(tǒng)計(jì)劃方式的主要區(qū)別計(jì)劃對(duì)象不同傳統(tǒng)計(jì)劃多按臺(tái)套下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),而MRPⅡ按零件最佳批量組織生產(chǎn).計(jì)劃時(shí)段不同傳統(tǒng)計(jì)劃方式多按月、旬下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。而MRP卻可根據(jù)需要精細(xì)到按周、日直到按小時(shí)安排生產(chǎn)。計(jì)劃編制方式不同傳統(tǒng)計(jì)劃方式各部門(mén)溝通不夠,而MRPⅡ可做到計(jì)劃統(tǒng)一。②MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)1）計(jì)劃的一貫性2）數(shù)據(jù)的共享性3）動(dòng)態(tài)的應(yīng)變形4）模擬的預(yù)見(jiàn)性5）物流與資金流的統(tǒng)一3、不同類(lèi)型的制造企業(yè)應(yīng)用MRPⅡ后預(yù)期的效益情況V4）ERP階段ERP除MRPⅡ包含的功能以外,還包含金融投資管理、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)、市場(chǎng)信息……等等功能。此外，它主要吸收了供應(yīng)鏈的管理思想和敏捷制造技術(shù)，使全供應(yīng)鏈從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各環(huán)節(jié)的資源無(wú)間斷的集成。ERP是企業(yè)物流、信息流、資金流的集成。因此稱(chēng)為企業(yè)資源計(jì)劃ERP應(yīng)用MRPⅡ的局限性1）企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，要求企業(yè)有更高的信息化集成，要求對(duì)企業(yè)的整體資源進(jìn)行集成管理，而不是僅對(duì)制造資源進(jìn)行集成管理。2）全球化生產(chǎn)和銷(xiāo)售，供應(yīng)鏈管理需要信息管理擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈上，MRPⅡ不能解決ERP應(yīng)用ERP后企業(yè)的效益情況1）降低庫(kù)存投資2）降低采購(gòu)成本3）提高生產(chǎn)率4）提高客戶(hù)服務(wù)水平4、分銷(xiāo)需求計(jì)劃DRPⅠ——流通領(lǐng)域中的一種物流技術(shù)，是MRP在流通領(lǐng)域應(yīng)用的直接結(jié)果。DRP是從最終用戶(hù)（POS系統(tǒng)）的需求開(kāi)始，向生產(chǎn)企業(yè)倒推，建立一個(gè)經(jīng)濟(jì)的、可行的