成本滾加的依據(jù)滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開(kāi)始，從低層向高層逐層累計(jì)。成本的發(fā)生和累計(jì)與生產(chǎn)制造過(guò)程同步成本滾加的依據(jù)滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。從產(chǎn)品結(jié)1成本滾加的過(guò)程處于物料清單各個(gè)不同層次的物料項(xiàng)目的成本=本層發(fā)生的成本+低層累計(jì)的成本最底層的物料項(xiàng)目是外購(gòu)件。成本=材料費(fèi)（采購(gòu)件費(fèi)）+采購(gòu)間接費(fèi)（采購(gòu)部門(mén)的管理費(fèi)、運(yùn)輸及保管費(fèi)等）其中采購(gòu)間接費(fèi)=采購(gòu)件費(fèi)×采購(gòu)間接費(fèi)率本層發(fā)生的成本=直接人工費(fèi)+制造費(fèi)直接人工費(fèi)=工作中心記錄的人工費(fèi)率×工藝路線(xiàn)記錄的工時(shí)數(shù)制造費(fèi)=工作中心記錄的制造費(fèi)率×工藝路線(xiàn)記錄的工時(shí)數(shù)成本滾加的過(guò)程2制造費(fèi)率的計(jì)算制造費(fèi)率=預(yù)計(jì)某時(shí)期制造費(fèi)總額/預(yù)計(jì)該時(shí)期完成的工時(shí)數(shù)固定制造費(fèi)和可變制造費(fèi)的費(fèi)率是分別計(jì)算的。劃分這兩種制造費(fèi)的方法很多，基本上是取歷史上兩個(gè)產(chǎn)量差別較大的時(shí)期的制造費(fèi)總額之差除以產(chǎn)量之差，從而求出單位產(chǎn)量的可變制造費(fèi)，再計(jì)算計(jì)劃期內(nèi)的可變制造費(fèi)和固定制造費(fèi)。制造費(fèi)率的計(jì)算制造費(fèi)率=預(yù)計(jì)某時(shí)期制造費(fèi)總額/3成本差異分析與成本控制直接材料成本差異直接人工成本差異制造費(fèi)差異成本差異分析與成本控制直接材料成本差異4直接材料成本差異直接材料成本差異等于材料的實(shí)際用量與實(shí)際價(jià)格的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)用量與標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的乘積所得的差。造成這種差異既有價(jià)差的原因，也有量差的原因。如采購(gòu)價(jià)格和運(yùn)輸費(fèi)用的變化，材料代用或變更，自制件改外購(gòu)件或反之等等皆為價(jià)差原因。而材料報(bào)廢或損耗，材料利用率變化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化等等均為量差原因直接材料成本差異直接材料成本差異等于材料的實(shí)際用量與實(shí)際價(jià)格5直接人工成本差異直接人工成本差異等于工人的實(shí)際上出勤工時(shí)與實(shí)際工資率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工資率乘積所得的差。造成這種差異的原因可有工作中心和工人等級(jí)或工資的變動(dòng)，設(shè)備故障、停電、缺料或任務(wù)不足，工作效率、加工工藝或投料批量的變化等等。直接人工成本差異直接人工成本差異等于工人的實(shí)際上出勤工時(shí)與實(shí)6制造費(fèi)差異制造費(fèi)差異等于實(shí)際工時(shí)與實(shí)際制造費(fèi)率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)率的乘積所得的差。在上述公式中，如果計(jì)算可變制造費(fèi)差異，則用可變制造費(fèi)率，如果計(jì)算固定制造費(fèi)差異，則用固定制造費(fèi)率。制造費(fèi)用是期間成本。為便于在成本計(jì)算時(shí)進(jìn)行分?jǐn)偅A(yù)先確定制造費(fèi)率。預(yù)定制造費(fèi)率帶有人為的因素。制造費(fèi)率的差異，工作效率的變化，以及資源不足，市場(chǎng)疲軟均可以是造成制造費(fèi)差異的原因。制造費(fèi)差異制造費(fèi)差異等于實(shí)際工時(shí)與實(shí)際制造費(fèi)率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)72.16流程作業(yè)管理離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別流程制造業(yè)所需MRPII功能2.16流程作業(yè)管理離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別8離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法增加生產(chǎn)能力的靈活性物料性能的一致性目標(biāo)產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程控制條件的密切相關(guān)性離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法9生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法離散制造業(yè)通過(guò)機(jī)械加工、制造和裝配零件的過(guò)程達(dá)到產(chǎn)品增值的目的。流程制造業(yè)通過(guò)能源、設(shè)備、和其他資源來(lái)混合或分離各種成分并引起化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到增值的目的。生產(chǎn)的過(guò)程由多個(gè)步驟或階段組成。在每個(gè)階段上都可能要求輸入某些新的成分或資源，可能用到一些新的設(shè)備或人工。而且，在目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)出之前的每個(gè)階段上都可能有多項(xiàng)產(chǎn)出物，例如，聯(lián)產(chǎn)品，副產(chǎn)品，廢料，以及可循環(huán)使用的物料等等生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法離散制造業(yè)通過(guò)機(jī)械加工、制造和裝配零件的10增加生產(chǎn)能力的靈活性在離散制造業(yè)中可有多種增加能力的方法：增加工人，增加機(jī)器設(shè)備，轉(zhuǎn)包流程制造企業(yè)必須在固定能力的限制下工作。從非常實(shí)際的意義上說(shuō)，離散制造企業(yè)出賣(mài)產(chǎn)品，而流程制造企業(yè)出賣(mài)能力。因此，流程制造企業(yè)要求有限能力的計(jì)劃和排產(chǎn)功能來(lái)對(duì)其固定能力的使用進(jìn)行優(yōu)化。增加生產(chǎn)能力的靈活性在離散制造業(yè)中可有多種增加能力的方法：增11生產(chǎn)過(guò)程中所使用物料的效能一致性離散制造企業(yè)所使用的原材料和采購(gòu)件具有準(zhǔn)確和一致的規(guī)格。因此，只需考慮物理單位流程制造企業(yè)則經(jīng)常使用自然資源作為原材料。所使用的物料可能覆蓋一個(gè)相當(dāng)寬的效能范圍，不同的批次可能有不同的效能。因此，對(duì)于流程制造業(yè)來(lái)說(shuō)，庫(kù)存控制模塊對(duì)于同種物料就必須存儲(chǔ)物料的批號(hào)、效能百分比、物理單位和效能單位等多種信息生產(chǎn)過(guò)程中所使用物料的效能一致性離散制造企業(yè)所使用的原材料和12生產(chǎn)過(guò)程中所使用物料的效能一致性

效能(％)物理單位(Kg)效能單位(Kg)

批號(hào)A201000200

批號(hào)B251000250生產(chǎn)過(guò)程中所使用物料的效能一致性13目標(biāo)產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程控制的密切相關(guān)性在離散制造業(yè)中，物料清單和工藝路線(xiàn)確定之后，目標(biāo)產(chǎn)品也就確定了在流程制造業(yè)中，特別是化工行業(yè)中，配方和流程確定之后，由于生產(chǎn)過(guò)程中溫度、濕度、壓力、處理時(shí)間等控制條件的不同，可能形成不同的產(chǎn)品。而反過(guò)來(lái)，使用不同的物料配方、在不同的生產(chǎn)過(guò)程及控制條件下，卻又可以得到相同的產(chǎn)品。目標(biāo)產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程控制的密切相關(guān)性在離散制造業(yè)中，物料清單和14流程制造業(yè)所需MRPII功能與配方和流程相關(guān)的功能與庫(kù)存相關(guān)的功能與成本核算相關(guān)的功能與排產(chǎn)和能力計(jì)劃相關(guān)的功能與銷(xiāo)售訂單處理相關(guān)的功能與生產(chǎn)報(bào)告和監(jiān)控相關(guān)的功能流程制造業(yè)所需MRPII功能與配方和流程相關(guān)的功能15與配方和流程相關(guān)的功能指定多階段的生產(chǎn)流程，并把多項(xiàng)投入和產(chǎn)出與流程的每個(gè)階段相連接的功能。將過(guò)程控制條件與生產(chǎn)流程相聯(lián)系的功能。定義不同的配方和生產(chǎn)流程來(lái)產(chǎn)生同樣產(chǎn)品的功能。定義兼容性代碼的功能，通過(guò)這種代碼可以確定哪些產(chǎn)品可以存放在同一個(gè)容器內(nèi)，或在同一條生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)而不必清洗存儲(chǔ)罐或流程導(dǎo)管。與配方和流程相關(guān)的功能指定多階段的生產(chǎn)流程，并把多項(xiàng)投入和產(chǎn)16與庫(kù)存相關(guān)的功能批號(hào)跟蹤的功能根據(jù)物料效能分配物料數(shù)量的功能。根據(jù)效能終止日期的早晚分配物料的功能。通過(guò)指定物料的可用日期來(lái)防止在一個(gè)特定日期之前使用某種物料的功能為每項(xiàng)物料定義存儲(chǔ)要求(溫度，相對(duì)濕度等)的功能為每個(gè)物料存儲(chǔ)位置定義容量的功能。為存儲(chǔ)罐定義高度和物料數(shù)量轉(zhuǎn)換的功能（特別是存儲(chǔ)罐的截面大小未必上下一致）與庫(kù)存相關(guān)的功能批號(hào)跟蹤的功能17與成本核算相關(guān)的功能計(jì)算副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品以及可循環(huán)使用物料價(jià)值的功能。計(jì)算生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)出的廢料的處理成本的功能。與成本核算相關(guān)的功能18與排產(chǎn)和能力計(jì)劃相關(guān)的功能對(duì)于在同一生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)出的一組產(chǎn)品計(jì)算最優(yōu)排產(chǎn)調(diào)度序列的功能，使產(chǎn)品更換成本最小。圍繞瓶頸資源進(jìn)行有限能力排產(chǎn)的功能根據(jù)流程導(dǎo)管的限制，確定批量的功能與排產(chǎn)和能力計(jì)劃相關(guān)的功能對(duì)于在同一生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)出的一組產(chǎn)品計(jì)19與銷(xiāo)售訂單處理相關(guān)的功能在對(duì)客戶(hù)訂單進(jìn)行承諾時(shí)，根據(jù)庫(kù)存和生產(chǎn)能力二者進(jìn)行可承諾量檢查的功能對(duì)于流程制造業(yè)來(lái)說(shuō)，能力的限制比離散制造業(yè)更為重要。與銷(xiāo)售訂單處理相關(guān)的功能20與生產(chǎn)報(bào)告和監(jiān)控相關(guān)的功能實(shí)時(shí)控制數(shù)據(jù)收集接口功能，包括直接記錄流程處理數(shù)據(jù)，例如，溫度，壓力，時(shí)間等“前沖”接受的功能，即雖然目標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程尚未完成，但是可以根據(jù)某個(gè)生產(chǎn)階段的完成，而自動(dòng)地把這個(gè)階段所產(chǎn)生的聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品接收入庫(kù)的功能。跟蹤流程各個(gè)階段上所有產(chǎn)出的功能。分析流程產(chǎn)出量的功能，即在流程的各個(gè)階段上把實(shí)際產(chǎn)出量和計(jì)劃產(chǎn)出量進(jìn)行比較的功能。與生產(chǎn)報(bào)告和監(jiān)控相關(guān)的功能實(shí)時(shí)控制數(shù)據(jù)收集接口功能，包括直接21問(wèn)題和討論問(wèn)題和討論22思考題（1）制造業(yè)有哪些生產(chǎn)類(lèi)型？各有什么特點(diǎn)？制造業(yè)有哪些生產(chǎn)計(jì)劃方式？制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃方式和產(chǎn)品的生命周期有什么關(guān)系？什么是物料主文件？物料主文件中包含哪些信息？什么是物料清單？為什么物料清單非常重要？物料清單中可以包含哪些物料作為子項(xiàng)？物料清單中用哪些數(shù)據(jù)項(xiàng)來(lái)描述子項(xiàng)？什么是模塊化物料清單？為什么要使用模塊化物料清單？如何構(gòu)造模塊化物料清單？思考題（1）制造業(yè)有哪些生產(chǎn)類(lèi)型？各有什么特點(diǎn)？23思考題（2）ERP系統(tǒng)有哪些計(jì)劃層次？什么是經(jīng)營(yíng)規(guī)劃？什么是銷(xiāo)售和運(yùn)作規(guī)劃？如何制訂銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃？銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃報(bào)告的內(nèi)容是什么？如何評(píng)估銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃？什么是主生產(chǎn)計(jì)劃？為什么要有主生產(chǎn)計(jì)劃？如何制訂主生產(chǎn)計(jì)劃？如何維護(hù)主生產(chǎn)計(jì)劃？

MRP有幾種運(yùn)行方式？各有什么特點(diǎn)？什么是能力需求計(jì)劃？如何編制工作中心負(fù)荷報(bào)告？如何進(jìn)行能力控制？思考題（2）ERP系統(tǒng)有哪些計(jì)劃層次？24思考題（3）物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)是什么？庫(kù)存可以有哪些目的？

可以有哪些費(fèi)用？如何確保庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確性？確定訂貨批量的方法有哪些？為什么要使用批量調(diào)整因子？批量調(diào)整因子有哪些？思考題（3）物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)是什么？25思考題（4）什么是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)？什么是管理會(huì)計(jì)？它們有什么不同？

ERP軟件系統(tǒng)中，通常設(shè)置哪些成本類(lèi)型？它們各有什么作用？在ERP軟件系統(tǒng)中，如何進(jìn)行成本計(jì)算？成本差異有哪些基本類(lèi)型？流程制造業(yè)和離散制造業(yè)有什么不同？流程制造業(yè)所需MRPII功能有哪些？思考題（4）什么是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)？什么是管理會(huì)計(jì)？它們有什26成本滾加的依據(jù)滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開(kāi)始，從低層向高層逐層累計(jì)。成本的發(fā)生和累計(jì)與生產(chǎn)制造過(guò)程同步成本滾加的依據(jù)滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。從產(chǎn)品結(jié)27成本滾加的過(guò)程處于物料清單各個(gè)不同層次的物料項(xiàng)目的成本=本層發(fā)生的成本+低層累計(jì)的成本最底層的物料項(xiàng)目是外購(gòu)件。成本=材料費(fèi)（采購(gòu)件費(fèi)）+采購(gòu)間接費(fèi)（采購(gòu)部門(mén)的管理費(fèi)、運(yùn)輸及保管費(fèi)等）其中采購(gòu)間接費(fèi)=采購(gòu)件費(fèi)×采購(gòu)間接費(fèi)率本層發(fā)生的成本=直接人工費(fèi)+制造費(fèi)直接人工費(fèi)=工作中心記錄的人工費(fèi)率×工藝路線(xiàn)記錄的工時(shí)數(shù)制造費(fèi)=工作中心記錄的制造費(fèi)率×工藝路線(xiàn)記錄的工時(shí)數(shù)成本滾加的過(guò)程28制造費(fèi)率的計(jì)算制造費(fèi)率=預(yù)計(jì)某時(shí)期制造費(fèi)總額/預(yù)計(jì)該時(shí)期完成的工時(shí)數(shù)固定制造費(fèi)和可變制造費(fèi)的費(fèi)率是分別計(jì)算的。劃分這兩種制造費(fèi)的方法很多，基本上是取歷史上兩個(gè)產(chǎn)量差別較大的時(shí)期的制造費(fèi)總額之差除以產(chǎn)量之差，從而求出單位產(chǎn)量的可變制造費(fèi)，再計(jì)算計(jì)劃期內(nèi)的可變制造費(fèi)和固定制造費(fèi)。制造費(fèi)率的計(jì)算制造費(fèi)率=預(yù)計(jì)某時(shí)期制造費(fèi)總額/29成本差異分析與成本控制直接材料成本差異直接人工成本差異制造費(fèi)差異成本差異分析與成本控制直接材料成本差異30直接材料成本差異直接材料成本差異等于材料的實(shí)際用量與實(shí)際價(jià)格的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)用量與標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的乘積所得的差。造成這種差異既有價(jià)差的原因，也有量差的原因。如采購(gòu)價(jià)格和運(yùn)輸費(fèi)用的變化，材料代用或變更，自制件改外購(gòu)件或反之等等皆為價(jià)差原因。而材料報(bào)廢或損耗，材料利用率變化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化等等均為量差原因直接材料成本差異直接材料成本差異等于材料的實(shí)際用量與實(shí)際價(jià)格31直接人工成本差異直接人工成本差異等于工人的實(shí)際上出勤工時(shí)與實(shí)際工資率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工資率乘積所得的差。造成這種差異的原因可有工作中心和工人等級(jí)或工資的變動(dòng)，設(shè)備故障、停電、缺料或任務(wù)不足，工作效率、加工工藝或投料批量的變化等等。直接人工成本差異直接人工成本差異等于工人的實(shí)際上出勤工時(shí)與實(shí)32制造費(fèi)差異制造費(fèi)差異等于實(shí)際工時(shí)與實(shí)際制造費(fèi)率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)率的乘積所得的差。在上述公式中，如果計(jì)算可變制造費(fèi)差異，則用可變制造費(fèi)率，如果計(jì)算固定制造費(fèi)差異，則用固定制造費(fèi)率。制造費(fèi)用是期間成本。為便于在成本計(jì)算時(shí)進(jìn)行分?jǐn)偅A(yù)先確定制造費(fèi)率。預(yù)定制造費(fèi)率帶有人為的因素。制造費(fèi)率的差異，工作效率的變化，以及資源不足，市場(chǎng)疲軟均可以是造成制造費(fèi)差異的原因。制造費(fèi)差異制造費(fèi)差異等于實(shí)際工時(shí)與實(shí)際制造費(fèi)率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)332.16流程作業(yè)管理離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別流程制造業(yè)所需MRPII功能2.16流程作業(yè)管理離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別34離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法增加生產(chǎn)能力的靈活性物料性能的一致性目標(biāo)產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程控制條件的密切相關(guān)性離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法35生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法離散制造業(yè)通過(guò)機(jī)械加工、制造和裝配零件的過(guò)程達(dá)到產(chǎn)品增值的目的。流程制造業(yè)通過(guò)能源、設(shè)備、和其他資源來(lái)混合或分離各種成分并引起化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到增值的目的。生產(chǎn)的過(guò)程由多個(gè)步驟或階段組成。在每個(gè)階段上都可能要求輸入某些新的成分或資源，可能用到一些新的設(shè)備或人工。而且，在目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)出之前的每個(gè)階段上都可能有多項(xiàng)產(chǎn)出物，例如，聯(lián)產(chǎn)品，副產(chǎn)品，廢料，以及可循環(huán)使用的物料等等生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法離散制造業(yè)通過(guò)機(jī)械加工、制造和裝配零件的36增加生產(chǎn)能力的靈活性在離散制造業(yè)中可有多種增加能力的方法：增加工人，增加機(jī)器設(shè)備，轉(zhuǎn)包流程制造企業(yè)必須在固定能力的限制下工作。從非常實(shí)際的意義上說(shuō)，離散制造企業(yè)出賣(mài)產(chǎn)品，而流程制造企業(yè)出賣(mài)能力。因此，流程制造企業(yè)要求有限能力的計(jì)劃和排產(chǎn)功能來(lái)對(duì)其固定能力的使用進(jìn)行優(yōu)化。增加生產(chǎn)能力的靈活性在離散制造業(yè)中可有多種增加能力的方法：增37生產(chǎn)過(guò)程中所使用物料的效能一致性離散制造企業(yè)所使用的原材料和采購(gòu)件具有準(zhǔn)確和一致的規(guī)格。因此，只需考慮物理單位流程制造企業(yè)則經(jīng)常使用自然資源作為原材料。所使用的物料可能覆蓋一個(gè)相當(dāng)寬的效能范圍，不同的批次可能有不同的效能。因此，對(duì)于流程制造業(yè)來(lái)說(shuō)，庫(kù)存控制模塊對(duì)于同種物料就必須存儲(chǔ)物料的批號(hào)、效能百分比、物理單位和效能單位等多種信息生產(chǎn)過(guò)程中所使用物料的效能一致性離散制造企業(yè)所使用的原材料和38生產(chǎn)過(guò)程中所使用物料的效能一致性

效能(％)物理單位(Kg)效能單位(Kg)

批號(hào)A201000200

批號(hào)B251000250生產(chǎn)過(guò)程中所使用物料的效能一致性39目標(biāo)產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程控制的密切相關(guān)性在離散制造業(yè)中，物料清單和工藝路線(xiàn)確定之后，目標(biāo)產(chǎn)品也就確定了在流程制造業(yè)中，特別是化工行業(yè)中，配方和流程確定之后，由于生產(chǎn)過(guò)程中溫度、濕度、壓力、處理時(shí)間等控制條件的不同，可能形成不同的產(chǎn)品。而反過(guò)來(lái)，使用不同的物料配方、在不同的生產(chǎn)過(guò)程及控制條件下，卻又可以得到相同的產(chǎn)品。目標(biāo)產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程控制的密切相關(guān)性在離散制造業(yè)中，物料清單和40流程制造業(yè)所需MRPII功能與配方和流程相關(guān)的功能與庫(kù)存相關(guān)的功能與成本核算相關(guān)的功能與排產(chǎn)和能力計(jì)劃相關(guān)的功能與銷(xiāo)售訂單處理相關(guān)的功能與生產(chǎn)報(bào)告和監(jiān)控相關(guān)的功能流程制造業(yè)所需MRPII功能與配方和流程相關(guān)的功能41與配方和流程相關(guān)的功能指定多階段的生產(chǎn)流程，并把多項(xiàng)投入和產(chǎn)出與流程的每個(gè)階段相連接的功能。將過(guò)程控制條件與生產(chǎn)流程相聯(lián)系的功能。定義不同的配方和生產(chǎn)流程來(lái)產(chǎn)生同樣產(chǎn)品的功能。定義兼容性代碼的功能，通過(guò)這種代碼可以確定哪些產(chǎn)品可以存放在同一個(gè)容器內(nèi)，或在同一條生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)而不必清洗存儲(chǔ)罐或流程導(dǎo)管。與配方和流程相關(guān)的功能指定多階段的生產(chǎn)流程，并把多項(xiàng)投入和產(chǎn)42與庫(kù)存相關(guān)的功能批號(hào)跟蹤的功能根據(jù)物料效能分配物料數(shù)量的功能。根據(jù)效能終止日期的早晚分配物料的功能。通過(guò)指定物料的可用日期來(lái)防止在一個(gè)特定日期之前使用某種物料的功能為每項(xiàng)物料定義存儲(chǔ)要求(溫度，相對(duì)濕度等)的功能為每個(gè)物料存儲(chǔ)位置定義容量的功能。為存儲(chǔ)罐定義高度和物料數(shù)量轉(zhuǎn)換的功能（特別是存儲(chǔ)罐的截面大小未必上下一致）與庫(kù)存相關(guān)的功能批號(hào)跟蹤的功能43與成本核算相關(guān)的功能計(jì)算副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品以及可循環(huán)使用物料價(jià)值的功能。計(jì)算生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)出的廢料的處理成本的功能。與成本核算相關(guān)的功能44與排產(chǎn)和能力計(jì)劃相關(guān)的功能對(duì)于在同一生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)出的一組產(chǎn)品計(jì)算最優(yōu)排產(chǎn)調(diào)度序列的功能，使產(chǎn)品更換成本最小。圍繞瓶頸資源進(jìn)行有限能力排產(chǎn)的功能根據(jù)流程導(dǎo)管的限制，確定批量的功能與排產(chǎn)和能力計(jì)劃相關(guān)的功能對(duì)于在同一生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)出的一組產(chǎn)品計(jì)45與銷(xiāo)售訂單處理相關(guān)的功能在對(duì)客戶(hù)訂單進(jìn)行承諾時(shí)，根據(jù)庫(kù)存和生產(chǎn)能力二者進(jìn)行可承諾量檢查的功能對(duì)于流程制造業(yè)來(lái)說(shuō)，能力的限制比離散制造業(yè)更為重要。與銷(xiāo)售訂單處理相關(guān)的功能46與生產(chǎn)報(bào)告和監(jiān)控相關(guān)的功能實(shí)時(shí)控制數(shù)據(jù)收集接口功能，包括直接記錄流程處理數(shù)據(jù)，例如，溫度，壓力，時(shí)間等“前沖”接受的功能，即雖然目標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程尚未完成，但是可以根據(jù)某個(gè)生產(chǎn)階段的完成，而自動(dòng)地把這個(gè)階段所產(chǎn)生的聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品接收入庫(kù)的功能。跟蹤流程各個(gè)階段上所有產(chǎn)出的功能。分析流程產(chǎn)出量的功能，即在流程的各個(gè)階