第一章銑工基礎知識§1.1銑工入門§1.2銑床操作§1.3銑刀選用及拆裝§1.4銑床上工件的裝夾第一章銑工基礎知識§1.1銑工入門1學習目標了解銑床的工作內容、銑削加工的特點。

掌握常用銑刀的種類及銑刀的拆裝方法。

能正確選擇、使用銑床夾具。掌握安全操作、文明生產的操作規程。

能正確使用量具測量工件。

掌握常用銑床的操縱方法。

掌握常用銑床的日常維護及保養。學習目標了解銑床的工作內容、銑削加工的特點。2

§1.1銑工入門1.1.1切削運動與切削用量1．切削運動（1）主運動

“Vc”

（單位m/min）（2）進給運動

“Vf”（單位mm/min）2．銑削用量

（1）銑削速度“Vc”

（2）進給速度“Vf”（3）背吃刀量（銑削深度）“ap”（4）側吃刀量（銑削寬度）“ae”§1.1銑工入門1.1.1切削運動與切削用量3

§1.1銑工入門

1.1.2銑削基本工作內容（a）圓柱銑刀銑平面；（b）端銑刀銑平面；（c）三面刃銑刀銑直角通槽；（d）鋸片銑刀切斷；（e）立銑刀銑臺階（f）鍵槽銑刀銑鍵槽；（g）球頭銑刀銑成型面；（h）銑V型槽；（i）凹圓弧銑刀銑凹圓弧面§1.1銑工入門1.1.2銑削基本工4

§1.1銑工入門1.1.3銑工常用工具

1．錘子2．劃線盤3．扳手

4．螺釘旋具5．內六角扳手6．柱銷鉤形扳手

7．銼刀§1.1銑工入門1.1.3銑工常用工具5

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具1．鋼直尺

2．游標卡尺§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具6

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具2．游標卡尺游標卡尺測量操作方法§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具游標卡尺測7

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具3．千分尺

千分尺讀數方法千分尺測量方法§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具8

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具4．百分表§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具9

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具5．游標萬能角度尺§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具10

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具5．游標萬能角度尺§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具11

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具6．直角尺（90°角尺）7．塞尺§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具12

§1.1銑工入門1.1.5安全操作規程及文明生產1．安全操作規程2．文明生產§1.1銑工入門1.1.5安全操作規程及文明生產13

§1.2銑床操作

1.2.1學習目標1.熟悉銑床的結構。2.掌握銑床的基本操作項目。3.掌握銑床的日常維護與保養?！?.2銑床操作

1.2.1學習目標14

§1.2銑床操作

1.2.2相關工藝知識

1．常用銑床§1.2銑床操作

1.2.2相關工藝知識15

§1.2銑床操作

1.2.2相關工藝知識

2．X6132型銑床主要結構（1）銑床型號

臥式萬能升降臺式銑床簡稱萬能銑床，其型號為X6132，

具體含義如下。（2）X6132型臥式萬能銑床的主要組成部分及作用§1.2銑床操作

1.2.2相關工藝知識16

§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作與日常維護

1．工作臺手動進給手柄的操作2．主軸變速的操作§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作17

§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作與日常維護

3．進給變速的操作1—變速手柄2—變速盤3—指針

4．工作臺機動進給的操作

工作臺縱向機動進給操作

橫向和垂直方向的機動進給操作§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作18

§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作與日常維護

5．銑床的日常維護保養§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作19

§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作與日常維護

5．銑床的日常維護保養序號注油周期注油潤滑位置1每班注油一次①垂向導軌處油孔是彈子油杯，注油時，將油壺嘴壓住彈子后注入。②縱向工作臺兩端油孔，各有一個彈子油杯，注油方法同垂向導軌油孔。③橫向絲杠處，用油壺直接注射于絲杠表面，并搖動橫向工作臺，使整個絲杠都注到油。④導軌滑動表面，工作前、后擦凈表面后注油。⑤手動油泵在縱向工作臺左下方，注油時，開動縱向機動進給，使工作臺往復移動的同時，拉（或壓）動手動油泵（每班潤滑工作臺3次，每次拉8回），使潤滑油流至縱向工作臺的運動部位2兩天注油一次①手動油泵油池在橫向工作臺左上方，注油時，旋開油池蓋，注入潤滑油至油標線齊。②掛架上油池在掛架軸承處，注油方法同手動油泵油池3六個月換油一次①主軸傳動箱油池，為了保證油質，六個月調換一次，一般由機修人員負責。②進給傳動箱油池，換油情況同主軸傳動箱油池4油量觀察點①帶油標的油池共有四個，即主軸傳動箱、進給傳動箱、手動油泵和掛架上油池。要經常注意油池內的油量，當油量低于標線時，應及時補足。②觀察油窗有兩個，即主軸傳動箱、進給傳動箱。啟動機床后，觀察油窗是否有油流動，若沒有應及時處理§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作20

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.1學習目標1．了解常用銑刀結構與用途。2．掌握銑刀安裝與拆卸方法。§1.3銑刀選用及拆裝

21

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

1．銑刀（1）面銑刀（2）三面刃銑刀§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知22

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

（3）立銑刀（4）成型銑刀§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知23

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

（5）麻花鉆（6）擴孔鉆§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知24

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

（7）鉸刀§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知25

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

2．銑刀刀具材料

（1）高速鋼

①通用型高速鋼。常用通用型高速鋼的種類有W18Gr4V、

W6MO5GR4V2。

②高性能高速鋼。常用的高性能高速鋼牌號有W6Mo5Cr4V3

（M3）、W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Al（501）

（2）硬質合金

常用的硬質合金有鎢鈷類（YG類）、鎢鈦鈷類（YT類）和通用型硬質合金（YW類）3類。§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知26

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

3．銑刀的安裝（1）直柄銑刀的安裝

（2）錐柄銑刀的安裝（3）端銑刀的安裝

（4）帶孔銑刀的安裝§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知27

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目——銑刀安裝

1．銑刀展示§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目—28

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目——銑刀安裝

2．圓柱帶孔銑刀的安裝、拆卸

（1）圓柱帶孔銑刀的裝夾

①將床頭的主軸安裝孔用棉紗擦拭干凈，按照刀具孔的直徑選擇標準刀桿。

②將刀桿口、刀孔、刀墊等擦拭干凈，根據工件的位置選擇合適尺寸的刀墊，推入刀桿，放好刀墊、刀具，旋緊刀桿螺母。

③將銑床橫梁調整到對應的位置。

④旋緊刀軸的螺母，把銑刀固定。

（2）圓柱帶孔銑刀的拆卸

圓柱帶孔銑刀和圓盤形銑刀的拆卸，基本按照安裝過程反向操作?！?.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目—29

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目——銑刀安裝

3．錐柄銑刀的安裝、拆卸

（1）錐柄銑刀的裝夾

（2）錐柄銑刀的拆卸4．直柄銑刀的安裝、拆卸

（1）直柄銑刀的安裝

（2）直柄銑刀的拆卸§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目—30

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.1學習目標掌握在銑床上裝夾工件的方法。

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.1學習目標31

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識1．平口鉗

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝32

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識1．平口鉗

（1）平口鉗的種類

（2）平口鉗在銑床工作臺上的安裝用劃針找正，使固定鉗口與銑床主軸軸線垂直

用直角尺找正，使固定鉗口與銑床主軸軸心線平行

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝33

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識

用百分表找正鉗口位置

（3）工件在平口鉗上的裝夾

用銅錘校正工件

（4）用平口鉗裝夾工件的注意事項

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝34

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識

2．使用壓板裝夾工件

3．V形塊的使用

（1）裝夾軸類工件時選用V形塊的方法

（2）在機床工作臺上找正V形塊的位置

（3）用V形塊裝夾軸類工件時注意事項

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝35

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識表1-2壓板螺釘機構使用中的正、誤比較

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝36

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識4．三爪卡盤的使用

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝37

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識5．萬能分度頭1—分度盤緊固螺釘；2—分度叉；3—分度盤；4—螺母；5—側軸；6—螺桿脫落手柄；

7—主軸鎖緊手柄；8—回轉體；9—主軸；10—基座；11—分度手柄；12—分度定位銷

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝38

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識6．回轉盤1－鎖緊手柄2－底座3－偏心套鎖緊螺釘4－偏心銷5－工作臺6－定位臺階圓與錐孔

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝39

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目——裝夾工件練習1．用平口鉗裝夾工件

（1）坯件檢驗

①目測檢驗坯件的形狀和表面質量，如各面之間是否基本平行、垂直，表面是否有無法通過銑削加工的凹陷、硬點等。

②用鋼直尺檢驗坯件的尺寸，并結合各毛坯面的垂直和平行情況，測量最短的尺寸，以檢驗坯件是否有足夠的加工余量。

（2）安裝機用平口鉗

①安裝前將平口鉗的底面與工作臺面擦干凈，若有毛刺、凸起，應用油石修磨平整。

②檢查平口鉗底部的定位鍵是否緊固，定位鍵定位面是否同一方向安裝。

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目40

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目——裝夾工件練習

③將平口鉗安裝在工作臺中間的T形槽內，鉗口位置居中，并用手拉動平口鉗底盤，使定位鍵向T形槽一側貼合，校準平口鉗的固定鉗口，使之與工作臺的一個導軌的進給方向平行。

④用T形螺栓將平口鉗壓緊在工作臺面上。

（3）裝夾工件

①使工件的定位基準面與固定鉗口及平墊鐵很好地貼合。

②注意合理地確定工件在平口鉗上的夾緊部位，防止在銑出槽后，由于剛性低，工件在夾緊力作用下變形，出現夾刀現象。正確的夾緊部位應選在槽底附近。

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目41

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目——裝夾工件練習2．用壓板裝夾工件

用壓板裝夾工件的零件圖

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目42

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目——裝夾工件練習2．用壓板裝夾工件

（1）劃線，并檢驗坯件

（2）安裝靠鐵

（3）裝夾和找正工件

（4）銑刀的安裝

（5）工件的銑削

工件為300mm×300mm×40mm的方形工件，上下兩大面不加工，用靠鐵定位的方法按順序銑平面：A—B—C—D。

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目43

思考題1答案

1．銑床可分為哪兩大類？各有什么特點？

（1）銑床按主軸位置可分為臥式和立式兩種。

（2）臥式銑床的主軸與工作臺臺面平行，主軸呈水平位置。

立式銑床的主軸與工作臺臺面垂直，主軸呈垂直位置。2．銑削加工的主要工作內容有哪些？

銑平面；直角通槽；銑T形槽，銑鍵槽；銑凹圓弧面；銑臺階；

銑離合器；切斷；鏜孔；銑螺旋槽；銑齒輪3．銑床常用工具有哪些？怎樣分類，并舉例說明。

常用工具有錘子、各種型號扳手、劃線盤、銼刀等。

（1）鎖緊工具如平口鉗扳手

（2）劃線工具如劃線盤

（3）輔助定位工具如錘子

（4）清理毛刺工具如銼刀4．銑床常用量具有哪些？

鋼直尺、游標卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺、直角尺、塞尺等。5．為什么要把安全生產放在第一位？

防止存在安全隱患，杜絕安全事故發生。6．常用銑床的類型有哪些？本書主要介紹的是什么銑床？

（1）常用銑床有升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床等

（2）本書主要介紹的是X6132型臥式萬能升降臺銑床7．維護和保養好銑床有哪些益處？

保證銑床精度，延長銑床使用壽命。

思考題1答案

1．銑床可分為哪兩大類？各有什么特點？44

思考題1答案

8．銑刀的種類有哪些？試述常用銑刀材料。

（1）常用的銑刀有圓柱銑刀、端銑刀、三面刃銑刀、T形槽銑刀、鍵槽銑刀、

凸半圓銑刀、離合器銑刀、鋸片銑刀、鏜孔刀、螺旋槽刀、齒輪銑刀等。

（2）生產中使用的刀具材料有高速鋼、硬質合金、陶瓷、金剛石、立方碳化硼等。

常用的銑刀刀具材料有高速鋼和硬質合金兩種。9．高速鋼銑刀有什么特點？

高速鋼具有較高的硬度（熱處理硬度可達63～66HRC）和耐熱性（600～650℃），切削碳鋼時的切削

速度一般不高于50～60m/min；同時具有高的強度（其抗彎強度為一般硬質合金的2～3倍）和韌性，能

抵抗一定

的沖擊振動。高速鋼還具有較好的工藝性，可以制造刃形復雜的刀具，如鉆頭、絲錐、成型

刀具、拉刀和齒輪刀具等。高速鋼刀具可加工從碳鋼到合金鋼、從有色金屬到鑄鐵等多種材料。10．硬質合金刀有什么特點？

硬質合金的硬度高達HRA89～93，能耐850～1000oC的高溫，具有良好的耐磨性，允許的切削速度比

高速鋼高4～10倍（切削速度可達100～300m/min以上），可加工包括淬火鋼在內的多種材料。硬質合金

抗彎強度低，沖擊韌性差，工藝性差，較難加工，故不易做成形狀復雜的整體刀具。11．安裝銑刀、拆卸銑刀有什么不同，應注意哪些方面？

銑刀拆卸的步驟與安裝步驟順序相反。

注意事項：

（1）不影響加工時，盡量使銑刀接近主軸，有助于切削穩定，減少振動。

（2）防止銑刀刀齒劃破手指，安裝及拆卸銑刀的時候最好墊上棉紗。

（3）安裝銑刀時，螺母扳手力臂不要過長。否則容易引起刀桿彎曲變形。12．簡述銑床上常用工件的裝夾方法。

（1）平口鉗裝夾工件

（2）壓板裝夾工件

（3）V型鐵裝夾工件

（4）三爪卡盤裝夾工件

（5）萬能分度頭裝夾工件

（6）回轉盤裝夾工件

思考題1答案

8．銑刀的種類有哪些？試述常用銑刀材料45第一章銑工基礎知識§1.1銑工入門§1.2銑床操作§1.3銑刀選用及拆裝§1.4銑床上工件的裝夾第一章銑工基礎知識§1.1銑工入門46學習目標了解銑床的工作內容、銑削加工的特點。

掌握常用銑刀的種類及銑刀的拆裝方法。

能正確選擇、使用銑床夾具。掌握安全操作、文明生產的操作規程。

能正確使用量具測量工件。

掌握常用銑床的操縱方法。

掌握常用銑床的日常維護及保養。學習目標了解銑床的工作內容、銑削加工的特點。47

§1.1銑工入門1.1.1切削運動與切削用量1．切削運動（1）主運動

“Vc”

（單位m/min）（2）進給運動

“Vf”（單位mm/min）2．銑削用量

（1）銑削速度“Vc”

（2）進給速度“Vf”（3）背吃刀量（銑削深度）“ap”（4）側吃刀量（銑削寬度）“ae”§1.1銑工入門1.1.1切削運動與切削用量48

§1.1銑工入門

1.1.2銑削基本工作內容（a）圓柱銑刀銑平面；（b）端銑刀銑平面；（c）三面刃銑刀銑直角通槽；（d）鋸片銑刀切斷；（e）立銑刀銑臺階（f）鍵槽銑刀銑鍵槽；（g）球頭銑刀銑成型面；（h）銑V型槽；（i）凹圓弧銑刀銑凹圓弧面§1.1銑工入門1.1.2銑削基本工49

§1.1銑工入門1.1.3銑工常用工具

1．錘子2．劃線盤3．扳手

4．螺釘旋具5．內六角扳手6．柱銷鉤形扳手

7．銼刀§1.1銑工入門1.1.3銑工常用工具50

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具1．鋼直尺

2．游標卡尺§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具51

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具2．游標卡尺游標卡尺測量操作方法§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具游標卡尺測52

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具3．千分尺

千分尺讀數方法千分尺測量方法§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具53

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具4．百分表§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具54

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具5．游標萬能角度尺§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具55

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具5．游標萬能角度尺§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具56

§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具6．直角尺（90°角尺）7．塞尺§1.1銑工入門1.1.4銑工常用量具57

§1.1銑工入門1.1.5安全操作規程及文明生產1．安全操作規程2．文明生產§1.1銑工入門1.1.5安全操作規程及文明生產58

§1.2銑床操作

1.2.1學習目標1.熟悉銑床的結構。2.掌握銑床的基本操作項目。3.掌握銑床的日常維護與保養?！?.2銑床操作

1.2.1學習目標59

§1.2銑床操作

1.2.2相關工藝知識

1．常用銑床§1.2銑床操作

1.2.2相關工藝知識60

§1.2銑床操作

1.2.2相關工藝知識

2．X6132型銑床主要結構（1）銑床型號

臥式萬能升降臺式銑床簡稱萬能銑床，其型號為X6132，

具體含義如下。（2）X6132型臥式萬能銑床的主要組成部分及作用§1.2銑床操作

1.2.2相關工藝知識61

§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作與日常維護

1．工作臺手動進給手柄的操作2．主軸變速的操作§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作62

§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作與日常維護

3．進給變速的操作1—變速手柄2—變速盤3—指針

4．工作臺機動進給的操作

工作臺縱向機動進給操作

橫向和垂直方向的機動進給操作§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作63

§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作與日常維護

5．銑床的日常維護保養§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作64

§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作與日常維護

5．銑床的日常維護保養序號注油周期注油潤滑位置1每班注油一次①垂向導軌處油孔是彈子油杯，注油時，將油壺嘴壓住彈子后注入。②縱向工作臺兩端油孔，各有一個彈子油杯，注油方法同垂向導軌油孔。③橫向絲杠處，用油壺直接注射于絲杠表面，并搖動橫向工作臺，使整個絲杠都注到油。④導軌滑動表面，工作前、后擦凈表面后注油。⑤手動油泵在縱向工作臺左下方，注油時，開動縱向機動進給，使工作臺往復移動的同時，拉（或壓）動手動油泵（每班潤滑工作臺3次，每次拉8回），使潤滑油流至縱向工作臺的運動部位2兩天注油一次①手動油泵油池在橫向工作臺左上方，注油時，旋開油池蓋，注入潤滑油至油標線齊。②掛架上油池在掛架軸承處，注油方法同手動油泵油池3六個月換油一次①主軸傳動箱油池，為了保證油質，六個月調換一次，一般由機修人員負責。②進給傳動箱油池，換油情況同主軸傳動箱油池4油量觀察點①帶油標的油池共有四個，即主軸傳動箱、進給傳動箱、手動油泵和掛架上油池。要經常注意油池內的油量，當油量低于標線時，應及時補足。②觀察油窗有兩個，即主軸傳動箱、進給傳動箱。啟動機床后，觀察油窗是否有油流動，若沒有應及時處理§1.2銑床操作

1.2.3實訓項目——銑床操作65

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.1學習目標1．了解常用銑刀結構與用途。2．掌握銑刀安裝與拆卸方法?！?.3銑刀選用及拆裝

66

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

1．銑刀（1）面銑刀（2）三面刃銑刀§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知67

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

（3）立銑刀（4）成型銑刀§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知68

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

（5）麻花鉆（6）擴孔鉆§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知69

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

（7）鉸刀§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知70

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

2．銑刀刀具材料

（1）高速鋼

①通用型高速鋼。常用通用型高速鋼的種類有W18Gr4V、

W6MO5GR4V2。

②高性能高速鋼。常用的高性能高速鋼牌號有W6Mo5Cr4V3

（M3）、W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Al（501）

（2）硬質合金

常用的硬質合金有鎢鈷類（YG類）、鎢鈦鈷類（YT類）和通用型硬質合金（YW類）3類?！?.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知71

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知識

3．銑刀的安裝（1）直柄銑刀的安裝

（2）錐柄銑刀的安裝（3）端銑刀的安裝

（4）帶孔銑刀的安裝§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.2相關工藝知72

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目——銑刀安裝

1．銑刀展示§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目—73

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目——銑刀安裝

2．圓柱帶孔銑刀的安裝、拆卸

（1）圓柱帶孔銑刀的裝夾

①將床頭的主軸安裝孔用棉紗擦拭干凈，按照刀具孔的直徑選擇標準刀桿。

②將刀桿口、刀孔、刀墊等擦拭干凈，根據工件的位置選擇合適尺寸的刀墊，推入刀桿，放好刀墊、刀具，旋緊刀桿螺母。

③將銑床橫梁調整到對應的位置。

④旋緊刀軸的螺母，把銑刀固定。

（2）圓柱帶孔銑刀的拆卸

圓柱帶孔銑刀和圓盤形銑刀的拆卸，基本按照安裝過程反向操作?！?.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目—74

§

1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目——銑刀安裝

3．錐柄銑刀的安裝、拆卸

（1）錐柄銑刀的裝夾

（2）錐柄銑刀的拆卸4．直柄銑刀的安裝、拆卸

（1）直柄銑刀的安裝

（2）直柄銑刀的拆卸§1.3銑刀選用及拆裝

1.3.3實訓項目—75

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.1學習目標掌握在銑床上裝夾工件的方法。

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.1學習目標76

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識1．平口鉗

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝77

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識1．平口鉗

（1）平口鉗的種類

（2）平口鉗在銑床工作臺上的安裝用劃針找正，使固定鉗口與銑床主軸軸線垂直

用直角尺找正，使固定鉗口與銑床主軸軸心線平行

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝78

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識

用百分表找正鉗口位置

（3）工件在平口鉗上的裝夾

用銅錘校正工件

（4）用平口鉗裝夾工件的注意事項

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝79

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識

2．使用壓板裝夾工件

3．V形塊的使用

（1）裝夾軸類工件時選用V形塊的方法

（2）在機床工作臺上找正V形塊的位置

（3）用V形塊裝夾軸類工件時注意事項

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝80

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識表1-2壓板螺釘機構使用中的正、誤比較

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝81

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識4．三爪卡盤的使用

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝82

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識5．萬能分度頭1—分度盤緊固螺釘；2—分度叉；3—分度盤；4—螺母；5—側軸；6—螺桿脫落手柄；

7—主軸鎖緊手柄；8—回轉體；9—主軸；10—基座；11—分度手柄；12—分度定位銷

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝83

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝知識6．回轉盤1－鎖緊手柄2－底座3－偏心套鎖緊螺釘4－偏心銷5－工作臺6－定位臺階圓與錐孔

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.2相關工藝84

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目——裝夾工件練習1．用平口鉗裝夾工件

（1）坯件檢驗

①目測檢驗坯件的形狀和表面質量，如各面之間是否基本平行、垂直，表面是否有無法通過銑削加工的凹陷、硬點等。

②用鋼直尺檢驗坯件的尺寸，并結合各毛坯面的垂直和平行情況，測量最短的尺寸，以檢驗坯件是否有足夠的加工余量。

（2）安裝機用平口鉗

①安裝前將平口鉗的底面與工作臺面擦干凈，若有毛刺、凸起，應用油石修磨平整。

②檢查平口鉗底部的定位鍵是否緊固，定位鍵定位面是否同一方向安裝。

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目85

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目——裝夾工件練習

③將平口鉗安裝在工作臺中間的T形槽內，鉗口位置居中，并用手拉動平口鉗底盤，使定位鍵向T形槽一側貼合，校準平口鉗的固定鉗口，使之與工作臺的一個導軌的進給方向平行。

④用T形螺栓將平口鉗壓緊在工作臺面上。

（3）裝夾工件

①使工件的定位基準面與固定鉗口及平墊鐵很好地貼合。

②注意合理地確定工件在平口鉗上的夾緊部位，防止在銑出槽后，由于剛性低，工件在夾緊力作用下變形，出現夾刀現象。正確的夾緊部位應選在槽底附近。

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目86

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目——裝夾工件練習2．用壓板裝夾工件

用壓板裝夾工件的零件圖

§1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目87

§

1.4銑床上工件的裝夾

1.4.3實訓項目——裝夾工件練習2．用壓板裝夾工件

（1）劃線，并檢驗坯件

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