加熱爐崗位點檢培訓(xùn)主講人：張春雷單位：軋鋼點檢作業(yè)區(qū)加熱爐崗位點檢培訓(xùn)主講人：張春雷前言

加熱爐是熱軋生產(chǎn)線的重要組成部分，加熱爐能否正常運轉(zhuǎn)對生產(chǎn)有著至關(guān)重要的作用。加熱爐設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是生產(chǎn)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)，只有熟悉設(shè)備的常見故障，對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真點檢，對于設(shè)備的故障點做出正確的判斷并及時處理。只有這樣才能保證軋鋼廠穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)。現(xiàn)對加熱爐設(shè)備的常見故障診斷作如下介紹：前言加熱爐是熱軋生產(chǎn)線的重要組成部分，加熱爐2目錄一、加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷:1、上料臺架2、出入料輥道3、定位推鋼機4、高壓水除鱗二、加熱爐步進(jìn)機械日常故障的診斷:1、步進(jìn)機械水封裝置三、加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷:1、三通換向閥2、鼓風(fēng)機、空引風(fēng)機、煤引風(fēng)機。3、管道閥門目錄一、加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷:3加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷一、上料臺架:1、擋鉤氣缸無法正常升降：1.1、檢查擋鉤的各部位的連接銷是否脫落。1.2、氣缸的氣動管路有無破損漏氣。1.3、壓縮空氣壓力是否在0.5MPa以上。2、上料臺架突然出現(xiàn)跳閘無動作：1.1、臺架上的鋼坯是否超過規(guī)定數(shù)量。1.2、檢查上料臺架甘油站的潤滑油是否充足，將上料臺架甘油站選擇到連續(xù)工作位置，檢查各路油管是否有泄漏現(xiàn)象。1.3、檢查各軸承座的潤滑油是否充足，用測溫槍（或手摸）各軸承座的瓦口位置溫度是否過高。1.4、檢查上料臺架傳動部位的各處連接螺栓，聯(lián)軸器螺栓是否松動、脫落。加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷一、上料臺架:4加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷二、出入料輥道：1、爐外輥道不運轉(zhuǎn)1.1、聯(lián)軸器是否脫落。1.2、手動盤輥道，傳動軸轉(zhuǎn)動是否靈活。1.3、斷路器是否分閘。1.4、電機減速機是否有異音。1.5、輥道軸承是否損壞。2、爐內(nèi)輥道不運轉(zhuǎn)1.1、斷路器是否分閘。1.2、手動盤車輥道的傳動軸是否轉(zhuǎn)動靈活。1.3、檢查電機減速機輸出軸是否可以帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),如果減速機輸出軸不轉(zhuǎn)可將電機減速機解體，檢查電機輸出軸齒輪是否脫落。如果電機減速機輸出軸可以帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，但輥子不轉(zhuǎn)，可確定是輥子和傳動軸之間的連接部位脫開。遇此情況時需要對輥道進(jìn)行更換。加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷二、出入料輥道：5加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷三、定位推鋼機推鋼定位出現(xiàn)偏差大：1.1、確認(rèn)鋼坯是否裝到位。1.2、鋼坯的彎曲度是否超差，1.3、檢查推鋼機的推頭是否脫落、變形。1.4、檢查推鋼機的推桿、底座的連接螺栓是否松動、脫落。1.5、兩支液壓缸動作位置有無異常，液壓缸的連接銷軸是否脫落。1.6、檢查液壓管路是否開裂泄露。1.7、檢查油缸或液壓閥組是否有內(nèi)泄現(xiàn)象。1.8、懸臂輥道地腳螺栓是否松動。四、高壓水除鱗沒有壓力：1.1、高壓水除鱗泵組未啟動。1.1、高壓水除鱗管道內(nèi)沒有水。1.2、高壓水除鱗的循環(huán)閥因沒有壓縮空氣或電源未關(guān)閉。1.3、高壓水除鱗噴嘴脫落或高壓水除鱗管道開裂。加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷三、定位推鋼機推鋼定位出現(xiàn)偏差6加熱爐步進(jìn)機械日常故障的診斷；一、步進(jìn)機械水封裝置1、水封槽局部出現(xiàn)漏火：1.1、固定裙封的連接部位，出現(xiàn)縫隙。1.2、水封槽內(nèi)的刮渣板有脫落的現(xiàn)象，造成氧化鐵皮堆積過高，致使水封槽內(nèi)的水蒸發(fā)到最低水位以下，所以出現(xiàn)局部漏火現(xiàn)象。2、水封槽出現(xiàn)大面積漏火現(xiàn)象：1.1、可以判定是水封槽內(nèi)缺水，但是也要檢查水封槽是否有漏水情況。3、加熱爐連續(xù)運轉(zhuǎn)時，水封槽尾部沒有氧化鐵皮排出:1.1、要檢查步進(jìn)梁在運行時是否有異音，如發(fā)現(xiàn)異音需要停機進(jìn)行檢查水封槽內(nèi)的刮渣板是否有脫落現(xiàn)象。4、水封槽補水閥無動作：1.1、檢查壓縮空氣的壓力是否在0.5MPa以上。1.2、補水閥的控制線路是否接不實。1.3、是否因氣溫過低造成補水閥凍結(jié)。加熱爐步進(jìn)機械日常故障的診斷；一、步進(jìn)機械水封裝置7加熱爐燃燒原理加熱爐燃燒原理8加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷一、直行程雙缸二位三通換向閥見的故障1、三通換向閥無動作。2、三通換向閥排煙溫度高。3、三通換向閥排煙溫度低。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷一、直行程雙缸二位三通換向閥見的9直行程雙缸二位三通換向閥結(jié)構(gòu)示意圖直行程雙缸二位三通換向閥結(jié)構(gòu)示意圖加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷電磁線圈鎖母換向閥閥手動按鈕加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷電磁線圈鎖母換向閥閥手動按鈕11加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷二、鼓風(fēng)機、空引風(fēng)機、煤引風(fēng)機。1、軸承溫度高：1.1、軸承箱振動劇烈。1.2、潤滑脂質(zhì)量不好，變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或填充量過少。1.4、軸承箱蓋或座連接螺栓的預(yù)緊力過大或過小。1.5、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。1.6、滾動軸承損壞或軸彎曲。1.7、傳動組冷卻水過少或中斷。2、風(fēng)機振動劇烈：1.1、風(fēng)機軸與電機軸不平行。1.2、機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。1.3、基礎(chǔ)的鋼度不夠活不牢固。1.4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。1.5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。1.6、機殼、軸承箱與支架、軸承座與軸承蓋聯(lián)接螺栓松動。1.7、風(fēng)機進(jìn)出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。1.8、葉輪上有積灰、污垢、葉片磨損，葉輪變形，軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。3、電機電流過大或溫升過高：1.1、開車時進(jìn)出口管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)即帶負(fù)荷啟動。1.2、風(fēng)機輸送氣體中有粘性物質(zhì)、密度過大或溫度過低。1.3、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。1.4、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。1.5、受軸承座振動劇烈的影響。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷二、鼓風(fēng)機、空引風(fēng)機、煤引風(fēng)機。12加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷三、管道閥門1、煤氣主管道快切閥無動作：1.1、檢查壓縮空氣的壓力是否在0.5MPa以上。1.2、快切閥的電磁換向閥是否有電。1.3、閥前壓力是否在13KPa以下。1.4、氣動管路出現(xiàn)破損泄露。1.5、氣溫較低時，長時間停爐造成閥門的閥板凍結(jié)。2、空、煤氣管道的電子式調(diào)節(jié)閥：1.1、調(diào)節(jié)過程中的給定值和反饋值沒有異常，但是管道內(nèi)的壓力或流量不受控制，需要檢查調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)地腳螺栓及輸出軸是否和閥體的傳動軸脫開或者產(chǎn)生相對運動。1.2、調(diào)節(jié)過程中的給定值和反饋值相差較大時，需要確認(rèn)調(diào)節(jié)閥的傳動軸與電動執(zhí)行器的輸出軸同步，如無異常，需要對電動執(zhí)行器內(nèi)部的位置反饋機構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。1.3、調(diào)節(jié)過程中的給定值和反饋值沒有異常，但是管道內(nèi)的流量、壓力與閥板的開度成反比，由此可判定是調(diào)節(jié)閥的閥板位置與電動執(zhí)行器的位置相反。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷三、管道閥門13講解完畢！謝謝！講解完畢！謝謝！14加熱爐崗位點檢培訓(xùn)主講人：張春雷單位：軋鋼點檢作業(yè)區(qū)加熱爐崗位點檢培訓(xùn)主講人：張春雷前言

加熱爐是熱軋生產(chǎn)線的重要組成部分，加熱爐能否正常運轉(zhuǎn)對生產(chǎn)有著至關(guān)重要的作用。加熱爐設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是生產(chǎn)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)，只有熟悉設(shè)備的常見故障，對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真點檢，對于設(shè)備的故障點做出正確的判斷并及時處理。只有這樣才能保證軋鋼廠穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)。現(xiàn)對加熱爐設(shè)備的常見故障診斷作如下介紹：前言加熱爐是熱軋生產(chǎn)線的重要組成部分，加熱爐16目錄一、加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷:1、上料臺架2、出入料輥道3、定位推鋼機4、高壓水除鱗二、加熱爐步進(jìn)機械日常故障的診斷:1、步進(jìn)機械水封裝置三、加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷:1、三通換向閥2、鼓風(fēng)機、空引風(fēng)機、煤引風(fēng)機。3、管道閥門目錄一、加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷:17加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷一、上料臺架:1、擋鉤氣缸無法正常升降：1.1、檢查擋鉤的各部位的連接銷是否脫落。1.2、氣缸的氣動管路有無破損漏氣。1.3、壓縮空氣壓力是否在0.5MPa以上。2、上料臺架突然出現(xiàn)跳閘無動作：1.1、臺架上的鋼坯是否超過規(guī)定數(shù)量。1.2、檢查上料臺架甘油站的潤滑油是否充足，將上料臺架甘油站選擇到連續(xù)工作位置，檢查各路油管是否有泄漏現(xiàn)象。1.3、檢查各軸承座的潤滑油是否充足，用測溫槍（或手摸）各軸承座的瓦口位置溫度是否過高。1.4、檢查上料臺架傳動部位的各處連接螺栓，聯(lián)軸器螺栓是否松動、脫落。加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷一、上料臺架:18加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷二、出入料輥道：1、爐外輥道不運轉(zhuǎn)1.1、聯(lián)軸器是否脫落。1.2、手動盤輥道，傳動軸轉(zhuǎn)動是否靈活。1.3、斷路器是否分閘。1.4、電機減速機是否有異音。1.5、輥道軸承是否損壞。2、爐內(nèi)輥道不運轉(zhuǎn)1.1、斷路器是否分閘。1.2、手動盤車輥道的傳動軸是否轉(zhuǎn)動靈活。1.3、檢查電機減速機輸出軸是否可以帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),如果減速機輸出軸不轉(zhuǎn)可將電機減速機解體，檢查電機輸出軸齒輪是否脫落。如果電機減速機輸出軸可以帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，但輥子不轉(zhuǎn)，可確定是輥子和傳動軸之間的連接部位脫開。遇此情況時需要對輥道進(jìn)行更換。加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷二、出入料輥道：19加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷三、定位推鋼機推鋼定位出現(xiàn)偏差大：1.1、確認(rèn)鋼坯是否裝到位。1.2、鋼坯的彎曲度是否超差，1.3、檢查推鋼機的推頭是否脫落、變形。1.4、檢查推鋼機的推桿、底座的連接螺栓是否松動、脫落。1.5、兩支液壓缸動作位置有無異常，液壓缸的連接銷軸是否脫落。1.6、檢查液壓管路是否開裂泄露。1.7、檢查油缸或液壓閥組是否有內(nèi)泄現(xiàn)象。1.8、懸臂輥道地腳螺栓是否松動。四、高壓水除鱗沒有壓力：1.1、高壓水除鱗泵組未啟動。1.1、高壓水除鱗管道內(nèi)沒有水。1.2、高壓水除鱗的循環(huán)閥因沒有壓縮空氣或電源未關(guān)閉。1.3、高壓水除鱗噴嘴脫落或高壓水除鱗管道開裂。加熱爐裝出料設(shè)備日常故障的診斷三、定位推鋼機推鋼定位出現(xiàn)偏差20加熱爐步進(jìn)機械日常故障的診斷；一、步進(jìn)機械水封裝置1、水封槽局部出現(xiàn)漏火：1.1、固定裙封的連接部位，出現(xiàn)縫隙。1.2、水封槽內(nèi)的刮渣板有脫落的現(xiàn)象，造成氧化鐵皮堆積過高，致使水封槽內(nèi)的水蒸發(fā)到最低水位以下，所以出現(xiàn)局部漏火現(xiàn)象。2、水封槽出現(xiàn)大面積漏火現(xiàn)象：1.1、可以判定是水封槽內(nèi)缺水，但是也要檢查水封槽是否有漏水情況。3、加熱爐連續(xù)運轉(zhuǎn)時，水封槽尾部沒有氧化鐵皮排出:1.1、要檢查步進(jìn)梁在運行時是否有異音，如發(fā)現(xiàn)異音需要停機進(jìn)行檢查水封槽內(nèi)的刮渣板是否有脫落現(xiàn)象。4、水封槽補水閥無動作：1.1、檢查壓縮空氣的壓力是否在0.5MPa以上。1.2、補水閥的控制線路是否接不實。1.3、是否因氣溫過低造成補水閥凍結(jié)。加熱爐步進(jìn)機械日常故障的診斷；一、步進(jìn)機械水封裝置21加熱爐燃燒原理加熱爐燃燒原理22加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷一、直行程雙缸二位三通換向閥見的故障1、三通換向閥無動作。2、三通換向閥排煙溫度高。3、三通換向閥排煙溫度低。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷一、直行程雙缸二位三通換向閥見的23直行程雙缸二位三通換向閥結(jié)構(gòu)示意圖直行程雙缸二位三通換向閥結(jié)構(gòu)示意圖加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷電磁線圈鎖母換向閥閥手動按鈕加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷電磁線圈鎖母換向閥閥手動按鈕25加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷二、鼓風(fēng)機、空引風(fēng)機、煤引風(fēng)機。1、軸承溫度高：1.1、軸承箱振動劇烈。1.2、潤滑脂質(zhì)量不好，變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或填充量過少。1.4、軸承箱蓋或座連接螺栓的預(yù)緊力過大或過小。1.5、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。1.6、滾動軸承損壞或軸彎曲。1.7、傳動組冷卻水過少或中斷。2、風(fēng)機振動劇烈：1.1、風(fēng)機軸與電機軸不平行。1.2、機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。1.3、基礎(chǔ)的鋼度不夠活不牢固。1.4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。1.5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。1.6、機殼、軸承箱與支架、軸承座與軸承蓋聯(lián)接螺栓松動。1.7、風(fēng)機進(jìn)出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。1.8、葉輪上有積灰、污垢、葉片磨損，葉輪變形，軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。3、電機電流過大或溫升過高：1.1、開車時進(jìn)出口管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)即帶負(fù)荷啟動。1.2、風(fēng)機輸送氣體中有粘性物質(zhì)、密度過大或溫度過低。1.3、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。1.4、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。1.5、受軸承座振動劇烈的影響。加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷二、鼓風(fēng)機、空引風(fēng)機、煤引風(fēng)機。26加熱爐燃燒系統(tǒng)日常故障的診斷三、管道閥門1、煤氣主管道快切閥無動作：1.1、檢查壓縮空氣的壓力是否在0.5MPa以上。1.2、快切閥的電磁換向閥是否有電。1.3、閥前壓力是否在13KPa以下。1.4、氣動管路出現(xiàn)破損泄露。1.5、氣溫較低時，長時間停爐造成閥門的閥板凍