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文檔簡介
常用分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治編制:宋長俊外墻工程外墻主要問題p
外墻抹灰空鼓、裂縫p
外墻面不平整,陰陽角不順直p
滲水p
外墻涂料泛堿、粉化、剝落p
墻磚及石材施工質(zhì)量p
細(xì)部收口外墻-外墻面空鼓、裂縫原因分析1.基層清理不干凈豁出來不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快配基層吸收。2.基層偏差較大,一次抹灰層過厚干縮率較大3.門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動(dòng),由開關(guān)振動(dòng)在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。4.拌和好的砂漿不及時(shí)用完停放時(shí)間過長降低了砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力5.操作不當(dāng),沒有分層抹灰,或各層抹灰層砂漿配合比強(qiáng)度相差很大。6.細(xì)部構(gòu)造不符合要求。外墻-外墻面空鼓、裂縫防治措施1)基層處理:1混凝上面凹凸明顯部位事先剔平或用
1:3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。2粉刷或化學(xué)毛化前清除墻面污物,并提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。3外墻腳手孔及洞眼分層塞實(shí),并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。4不同材料基體交接處,必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng),與各基體間的措接寬度不應(yīng)小于
150mm。2)外墻抹灰:1刮糙不少于兩遍,每遍厚度宜為
7~8mm,但不應(yīng)超過
10mm;面層宜為
7~10mm。2外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于
2%,細(xì)度模數(shù)不小于
2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。3混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為
1:3水泥防水砂漿,輕質(zhì)砌體上宜為
1:1:6防水混合砂漿。4每一遍抹灰前,必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量
(空鼓、裂縫
)檢查處理
(空鼓應(yīng)重粉,只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進(jìn)行,兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于
2~7d,達(dá)到冬季施工條件時(shí),不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工;各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。5抹灰層總厚度
35mm且≤50mm(含基層修補(bǔ)厚度
)時(shí),必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于
25mm,其他基體的深度不小于
50mm:抹灰層總厚度超過
50mm時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)描施。6外窗臺(tái)、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于
2%的排水坡且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角:滴水線寬度應(yīng)為15~25mm,厚度不小于
12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式。外墻面空鼓裂縫外墻抹灰門窗框處空鼓裂縫混凝土及砌塊墻面在外抹灰前噴涂界面劑外墻抹灰時(shí)鋼絲網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層中間,每邊搭接寬度不小于100mm外墻抹灰樣板墻面外墻保溫粘接面積不足,易產(chǎn)生裂縫外墻外保溫規(guī)范施工,按要求設(shè)置鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布、錨栓等,防止產(chǎn)生裂縫外墻-外墻面不平整,陰陽角不順直原因分析抹灰前未掛線,施工過程中未及時(shí)檢查。防治措施抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線,施工過程中用靠尺檢查墻面平整度,用方尺及托線板檢查陰陽角,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工。外立面線條不順直陰角不順直外墻面不平整陽角不順直外墻--滲水原因分析1.基層水泥砂漿抹灰留槎不正確,罩面灰未拉毛,砂漿原材料不一致,未統(tǒng)一配料,墻面磚未采取勾縫。2.外墻保溫(聚苯顆粒砂漿)在窗洞口處卷邊或未在洞口過梁,立邊靠外側(cè)處作截水線。3.窗洞口后塞口縫隙過大,窗臺(tái)流水坡不夠,窗眉鷹嘴坡度不夠返水。4.螺栓孔封堵不嚴(yán)。外墻--滲水防治措施1.抹外墻水泥砂漿基層應(yīng)先將墻面充分濕潤、干凈,砂漿應(yīng)統(tǒng)一配料,機(jī)械拌合,抹灰留槎應(yīng)按每層為一段,抹灰三遍成活,罩面抹紋不易壓光,搓抹毛面時(shí)應(yīng)輕重一致、上下抽拉、方向一致,墻面磚應(yīng)采取勾縫(因開縫造成灰縫砂漿不飽滿,水泥水泥膠面破壞,灰縫中產(chǎn)生大量的毛細(xì)孔,特別是陰雨天墻體滲水嚴(yán)重)。2.凡外墻有保溫層的應(yīng)窗洞口外側(cè)面抹50㎜寬,厚度同墻面保溫層,水泥石粉截水線帶(無窗眉、窗套)。3.窗洞口與窗框的縫隙應(yīng)不大于20㎜,后塞砂漿應(yīng)留5~8㎜的凹槽,嵌縫膠封閉,窗臺(tái)坡度應(yīng)控制在10%~15%,鷹嘴斜度應(yīng)大于300。4.對(duì)螺栓孔進(jìn)行封堵及防水處理。外墻滲水外墻窗框密封不嚴(yán),易導(dǎo)致滲水外墻窗洞口滲水外墻外保溫施工:門窗框粘貼,防止開裂滲水外墻-外墻涂料粉化、剝落、泛堿原因分析1.涂料耐水等性能不合格,經(jīng)過一段時(shí)間后雨水沖刷,造成起皮剝落。2.基層齡期太短,含水率高、堿度大。3.基層強(qiáng)度太低有酥松、起砂、粉化缺陷;4基層粉塵為清理干凈基層使用了強(qiáng)度低和不耐水的膩?zhàn)樱?.施工時(shí)氣溫低于涂料最低成膜溫度或涂料還未成膜即遭雨水沖洗;6.涂料過量加水稀釋.7.泛堿因基材堿性太高或地基為鹽堿地基,或膩?zhàn)淤|(zhì)量太差,選用高堿性水泥。外墻-外墻涂料粉化、剝落、泛堿防治措施1.選用耐水性能好的涂料;2.砼基層齡期應(yīng)在28d以上,砂漿可在7d以上,含水率和酸堿度PH值均在10一下。3.基層必須清掃干凈,基層如有酥松、起砂、粉化現(xiàn)象應(yīng)于先用鋼絲刷清除干凈,并用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)诱移健?.基層找平時(shí)應(yīng)用水泥乳膠膩?zhàn)樱坏糜脧?qiáng)度低耐水性差的膩?zhàn)印?.涂料施工時(shí),氣溫應(yīng)高于涂料最低成膜溫度,雨天或預(yù)計(jì)有雨的天氣不得施工。6.涂料應(yīng)按出場說明加水稀釋,不得任意加水。7.減低墻體堿性:對(duì)高堿性墻面使用10%的草酸溶液洗刷中和,再用清水沖洗墻面,干燥后封底涂刷涂料。外墻涂料粉化外墻--墻磚及石材施工質(zhì)量原因分析1、基層處理不當(dāng)。如基層不干凈、光滑、有油質(zhì)。2、砂漿的配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,由于干縮系數(shù)不同而產(chǎn)生開裂、空鼓。3、找平層砂漿未按照規(guī)定進(jìn)行涂抹,找平層沒有分層涂抹,每遍的厚度大于5~7MM,每遍時(shí)間間隔太短或連續(xù)進(jìn)行,必然會(huì)造成開裂、空鼓。4、粘貼面層的砂礓厚薄不均勻。墻面基層不平,而找平層又沒有做,造成粘貼面層的砂漿厚薄不均勻使砂漿收縮不一,這不僅易使面磚空鼓,而且還會(huì)影響面磚的平整度。
5、面磚材質(zhì)低劣。有些面磚材料酥松,使用前又未認(rèn)真剔選,使用后造成早期脫落。6、粘貼時(shí)面磚過干過濕。過干面磚因面磚面層有積灰,砂漿不易粘結(jié),且由于吸水快而使粘結(jié)砂漿早期脫水,減弱了粘結(jié)力,導(dǎo)致面磚空鼓;過濕的面磚由于其表面有一層水,會(huì)使粘貼好的面磚產(chǎn)生浮動(dòng)從而導(dǎo)致面磚空鼓。7、糾偏不合適。在砂漿收水后糾偏易產(chǎn)生空鼓。8、起分格條造成。分格條浸水不夠,起條時(shí)上下撬動(dòng),使面磚走動(dòng),造成空鼓、脫落。9、面磚粘貼砂漿不飽滿,勾縫不嚴(yán)。飾面層長期受大氣溫度的影響,由于溫度而引起的熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力,促使在粘貼砂漿不飽滿、面磚勾縫不嚴(yán)處產(chǎn)生空鼓、脫落。10、面磚粘貼后在砂漿硬化期間的養(yǎng)護(hù)不當(dāng),致使砂漿酥松,造成面磚空鼓、脫落外墻--墻磚及石材施工質(zhì)量防治措施:1、基層墻面必須清除干凈,不應(yīng)留有垃圾、油質(zhì),光滑的混凝土墻面應(yīng)采取措施或鑿毛處理,抹基層砂漿前應(yīng)澆水濕潤。2、認(rèn)真按照配合比計(jì)量攪拌砂漿,控制水灰比。3、按照規(guī)定分層涂抹找平層,每層的厚度應(yīng)控制在5~7MM,每遍間隔的時(shí)間不宜太短,宜用隔夜糙,嚴(yán)禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓。4、找平層必須找平,使面層砂漿的粘貼厚度一致。5、面磚使用前必須經(jīng)過剔選,用套版剔選后分類堆放,應(yīng)剔除缺棱、掉角、裂縫、酥松等劣質(zhì)瓷磚。6、面磚使用前應(yīng)用水浸泡不少于2h,然后出水晾干(外干內(nèi)濕)才能使用。7、及時(shí)糾偏,在粘貼砂漿未收水前進(jìn)行糾偏。8、分格條在使用前應(yīng)隔夜浸水,起條時(shí)避免上下撬動(dòng)。9、粘貼砂漿必須飽滿,勾縫均勻。10、注意粘貼砂漿硬化期間的養(yǎng)護(hù),避免暴曬。外墻面磚脫落石材幕墻板面翹曲、色差大外墻面磚粘貼外墻--細(xì)部收口原因分析陰陽角處搭接方式,墻面突出物周圍套割,滴水線(槽)、窗臺(tái)、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。防治措施①外墻貼磚陰、陽角處搭接方式:陽角,大面壓小面、上平面壓立面、立面壓下平面、正面壓側(cè)面、;陰角,小面壓大面、平面壓立面、側(cè)面壓正面。非整磚應(yīng)該避開角部居中或?qū)ΨQ分布排列,一般應(yīng)放在不顯眼的部位。②墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊,墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。③飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)、寬度和深度應(yīng)一致。④有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向正確。外墻面磚細(xì)部處理較好窗臺(tái)泛水細(xì)部做法常用分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治編制:宋長俊樓地面工程樓地面主要問題p地面空鼓開裂p樓地面起砂p管道、煙道后塞口滲水p帶有地漏的地面倒泛水p樓梯踏步寬度河高度不一,陽角處開裂脫落樓地面--地面空鼓開裂原因分析①基層處理不認(rèn)真。②未按配合比試配,水灰比過大。③振搗不密實(shí),表面未進(jìn)行二次趕壓。④施工完成后未進(jìn)行養(yǎng)護(hù)樓地面--地面空鼓開裂防治措施①應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機(jī)、鏨子或鋼絲刷清理掉,然后用掃帚和水清洗干凈。②嚴(yán)格按配合比試配,計(jì)量機(jī)拌,控制水灰比。③找標(biāo)高,用細(xì)石砼打粑出柱,間距雙向不大于2m(有坡度的房間應(yīng)拉線,抹出坡度墩)。④鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑,隨刷隨鋪,從房間內(nèi)退著往外鋪。⑤用鐵鍬鋪細(xì)石砼,厚度略高于找平柱或墩,隨即用鐵篩子來回碾壓,表面形成漿狀為止,然后用手鐵板趕壓二遍,有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度做。⑥應(yīng)在施工完成后12h左右灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,養(yǎng)護(hù)(宜采用蓄水方式)期不少7d。地面開裂室內(nèi)樓地面養(yǎng)護(hù),防止開裂樓地面平整樓地面--樓地面起砂原因分析1、水泥砂漿拌和物的水灰比過大,表面強(qiáng)度低,不耐磨,同時(shí)稠度過大,在施工中產(chǎn)生較大的泌水,進(jìn)一步降低地面的表面強(qiáng)度、硬度,影響地面的耐磨性能,完工后一經(jīng)走動(dòng)磨損,就會(huì)起砂。2、面層壓光的時(shí)間沒有掌握好,使水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)遭到損傷和破壞,影響砂漿面層的表面強(qiáng)度和抗磨能力,容易產(chǎn)生起砂。3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng),使水泥砂漿早期脫水而影響強(qiáng)度和耐磨性能。4、面層施工結(jié)束后,在尚未達(dá)到一定強(qiáng)度的情況下就過早的行走和使用,或進(jìn)行工種交叉施工,造成面層的表面損壞。5、水泥砂漿地面在低溫下施工時(shí),門窗洞口等未進(jìn)行封閉,使水泥砂漿或地面面層早期受凍,強(qiáng)度降低,使用容易發(fā)生起砂現(xiàn)象。6、拌和物的原料不符合要求。水泥砂漿標(biāo)號(hào)低或使用過期、受潮結(jié)塊的水泥,這種水泥活性差,影響地面的強(qiáng)度和耐磨性能;砂子的粒度過細(xì),造成骨料沉淀和析水,降低地面的強(qiáng)度和耐磨性能,砂子的含泥量過大,也會(huì)影響水泥與砂子的粘結(jié)力,容易造成地面起砂。樓地面--樓地面起砂防治措施:1、嚴(yán)格控制水灰比,水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5MM,并要攪拌均勻。2、掌握好面層壓光的時(shí)間,水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)在控制在水泥初凝到終凝之間。面層正常的抹壓工作一般分三次進(jìn)行:第一層應(yīng)在面層鋪設(shè)后進(jìn)行;第二次應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行,一般以上人時(shí)有輕微的腳印又不明顯的塌陷為宜(初凝為拌合后1~3h),主要是清除表面的氣泡、孔隙,將表面壓實(shí)、壓平整;第三次應(yīng)嚴(yán)格掌握在水泥終凝之前,一般以上人時(shí)不出現(xiàn)腳印,或不明顯的腳印為宜(拌合后6~8h),主要是消除第二次抹壓后留下的抹紋和進(jìn)一步閉塞毛細(xì)孔,使表面密實(shí)、光滑。3、面層抹壓好后,應(yīng)在常溫濕潤的條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)要適時(shí),一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或用草袋覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。如果灑水過早易起皮,過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間在常溫下一般不下于七晝夜,如采用礦渣水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不下于十晝夜。4、水泥砂漿地面應(yīng)盡量安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行施工,以免對(duì)面層產(chǎn)生損壞和污染。如必須安排在其它裝飾工程之前施工時(shí),應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。地面的面層強(qiáng)度必須達(dá)到5Mpa以上時(shí),才準(zhǔn)許在上面行走或其它作業(yè),嚴(yán)禁在水泥地面上拌合砂漿或傾倒砂漿。5、在低溫環(huán)境條件下施工水泥砂漿地面,應(yīng)關(guān)閉好門窗,防止地面早期受凍。水泥砂漿地面施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。6、水泥應(yīng)優(yōu)選早期強(qiáng)度較高、水化熱高和凝結(jié)硬化過程中干縮值較小的普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于325號(hào),安定性好。過期、受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。砂子應(yīng)選用中粗砂,含泥量不大于3﹪。樓地面--管道、煙道后塞口滲水原因分析衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管,管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。防治措施①凡有返水要求的房間(如衛(wèi)生間)管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán),安裝在陽臺(tái)、廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜,底部應(yīng)與板底相平,套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實(shí),端面光滑。②套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石砼內(nèi)摻微膨脹劑(板底撐模)搗實(shí)(分2次澆筑),縫隙≥50㎜應(yīng)附設(shè)Φ6環(huán)形箍和板筋焊接,細(xì)石砼初凝后,蓄水養(yǎng)護(hù)不滲漏后再進(jìn)行防水施工。③套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強(qiáng)。管道口滲水管道、煙道后塞口滲水管根防水加強(qiáng)處理管根及煙道根部撐補(bǔ)后結(jié)構(gòu)關(guān)水試驗(yàn)樓地面--帶有地漏的地面倒泛水原因分析1、陽臺(tái)、外走廊、廁所、盥洗室等地面一般比室內(nèi)地面低20~50MM,但有時(shí)設(shè)計(jì)一樣平,施工中又未按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行施工,造成地面積水。2、地面標(biāo)高抄平彈線不準(zhǔn)確,施工中對(duì)有地漏的地面未按照規(guī)定要求的泛水坡度沖筋、刮平。3、地漏安裝過高,形成其四周積水。防治措施1、必須控制陽臺(tái)、外走廊、浴室、廁所、盥洗室等地面的標(biāo)高,應(yīng)比室內(nèi)地面低20~50MM。2、施工中應(yīng)首先保證地面基層標(biāo)高、泛水坡度的準(zhǔn)確性。做地面前,應(yīng)以地漏處的標(biāo)高為基準(zhǔn),順地漏方向做放射性的沖筋,找好坡度,用尺刮平。3、安裝地漏時(shí)與土建密切配合,并應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高。地漏應(yīng)相對(duì)地面低5~10MM,地漏處做成盤子形。地漏安裝過高,形成其四周積水,需拆除后重新安裝樓地面--樓梯踏步寬度和高度不一陽角處開裂脫落原因分析1.結(jié)構(gòu)施工階段踏步的高、寬尺寸偏差較大,粉刷面層時(shí)又未認(rèn)真的彈線操作,而是隨高就低的進(jìn)行抹面。2.雖然彈了斜坡線,但沒有注意將級(jí)高和級(jí)寬等分一致。3.踏步抹面基層比較干燥,致使粉面砂漿吃水過快,即影響抹面砂漿的強(qiáng)度增長,有降低了與基層的連接,造成日后裂縫、空鼓脫落。4.基層清理不干凈,表面有浮灰等雜物起了隔離作用,降低了粘結(jié)力。5.抹面砂漿過稀,砂漿在自重作用下產(chǎn)生向下滑墜的現(xiàn)象,特別是一次粉抹過后時(shí),這種情況更易發(fā)生,這種極微小的向下滑力,用肉眼不易觀察到,但卻大大削弱了與基層的粘結(jié)效果,成為裂縫空鼓和脫落的潛在隱患。6.抹面操作順序不當(dāng),若先抹平面,再抹立面,則平立面的結(jié)合不易緊密牢固,往往存在一條垂直的施工縫隙,經(jīng)頻繁走動(dòng)就容易造成陽角裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷。7.踏步抹面后養(yǎng)護(hù)不夠或不養(yǎng)護(hù),或者開放交通過早,造成裂縫掉角脫落。樓地面--樓梯踏步寬度和高度不一陽角處開裂脫落預(yù)防措施:1.加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)施工的復(fù)尺檢查工作,使踏步的高度和寬度盡可能一致,偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi);2.為確保踏步的位置正確和寬高度尺寸一致,抹踏步面層前應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高先在側(cè)墻上彈一道踏步標(biāo)準(zhǔn)斜坡線,然后根據(jù)踏步數(shù)將斜線等分。這樣斜線上的等分各點(diǎn)即為踏步的陽角位置
;3.踏步抹灰前,應(yīng)將基層清理干凈并充分灑水濕潤,最好提前1d進(jìn)行灑水濕潤;4.抹灰前應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層,水灰比應(yīng)控制在0.4-0.5之間,并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。5.砂漿稠度應(yīng)控制在3cm左右,一次粉抹厚度應(yīng)控制在1cm之內(nèi);6.踏步先抹立面,后抹平面,使平立面的接縫在水平方向并應(yīng)將接縫搓壓緊密;7.抹面完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)天數(shù)一般為7-14d養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。常用分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治編制:宋長俊門窗欄桿工程門窗欄桿主要問題p門窗框變形,材質(zhì)不合格p門窗開關(guān)不靈,自行關(guān)閉p門窗滲水p門框上方或側(cè)面用磚填塞p接地不規(guī)范p欄桿與墻體的連接不規(guī)范p成品保護(hù)門窗欄桿--門窗框變形,材質(zhì)不合格原因分析1)材質(zhì)差或變形;選材不當(dāng);2)加工制作質(zhì)量低劣;3)成品堆放時(shí),底部沒有墊平,發(fā)生變形防治措施1)選用材質(zhì)合格的成品;2)提高加工制作的質(zhì)量;3)成品堆放時(shí)底部要墊平;防止發(fā)生變形4)對(duì)使用的鋁合金型材進(jìn)行厚度、氧化膜級(jí)硬度檢驗(yàn)框拼接處變形導(dǎo)致密封不嚴(yán)鋁合金附框與正框之間存在透縫,窗框拼接質(zhì)量差使用劣質(zhì)玻璃和鋁隔條,導(dǎo)致滲水漏氣結(jié)霜窗框隨意堆放,容易變形門窗欄桿--門窗開關(guān)不靈,自行關(guān)閉原因分析1、門扇上下兩副合頁的軸不在一個(gè)垂直線上,門扇開關(guān)費(fèi)力,2、安合頁的一邊本框立挺不垂直,往開啟方向傾斜,扇就自動(dòng)打開,隹關(guān)閉方向傾斜,扇就自動(dòng)關(guān)閉;3、合頁進(jìn)框(橫向)較多,扇和梗發(fā)生碰撞,門扇關(guān)時(shí)就被頂回來,有時(shí)螺絲帽大,不能全部擰進(jìn)螺絲窩內(nèi),或傾斜在螺絲窩內(nèi)也易發(fā)生此種現(xiàn)象防治措施1、
驗(yàn)扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直,如有偏差,待修整后再安裝;2、
安裝合頁,應(yīng)保證合頁的進(jìn)出,深淺一致,上下合頁的軸保持在一個(gè)垂直線上;3、
選用五金要配套,螺絲帽要平臥到螺絲窩內(nèi)。門窗欄桿--門窗滲水原因分析1、選用材料不合格;2、框體安裝不牢固3、制作粗糙配件不齊全,密封不嚴(yán)密4、推拉窗下滑槽末設(shè)排水孔;5、窗臺(tái)外高內(nèi)低6、橡膠密封條脫落,密封不良門窗欄桿--門窗滲水防治措施:1、
鋁合金(塑鋼)門窗的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有技術(shù)監(jiān)督部門和主管認(rèn)證的資質(zhì)及產(chǎn)品范圍,材質(zhì)必須符合規(guī)范要求窗材厚度不得小于1.2MM門材厚度不得小于2MM2、
固定件應(yīng)采用鍍鋅件或不銹鋼件,磚塊或輕質(zhì)空心物質(zhì),嚴(yán)禁使用解釘槍安裝鋁合金或塑鋼門窗,要在全體施工時(shí)預(yù)留素不合塊;3、
鋁合金(塑鋼)門窗制作拼接縫隙要嚴(yán)密,緩沖墊限位器(防盜塊)不得漏裝或少壯,封閉膠材料淘汰,一般封閉膠,采用玻璃封閉膠。門窗在使用前,必須到檢測丫實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可安裝使用;4、
下滑槽必須開設(shè)排水孔,排水孔設(shè)在距離窗框拐角20――140MM處,孔為4MM*35MM間距宜為600MM,安裝后應(yīng)檢查排水孔是否有堵的情況,保證槽內(nèi)積水能順暢排出;5、
在主體施工中必須考慮順?biāo)赂叨龋欢ㄒWC窗臺(tái)外低內(nèi)高;6、
橡膠密封條安裝時(shí)就鑲嵌到位,表面平直與玻璃和玻璃槽口緊密接觸,玻璃周邊受力均勻,橡膠條安裝時(shí)不得拉得過緊,下料長度應(yīng)比裝配長度長20――30MM,遇轉(zhuǎn)角應(yīng)作斜而斷開,并注膠粘結(jié)牢固,用密封膠填縫固定玻璃時(shí)應(yīng)先用橡膠條或塊將玻璃擠住,留出注膠空隙,注膠深度應(yīng)大于等于5MM,在膠固化前,就保持玻璃不受振動(dòng)。窗洞口滲水外墻窗框密封不嚴(yán),易導(dǎo)致滲水無排水孔或排水孔堵塞造成雨水倒流滲水窗臺(tái)泛水細(xì)部做法門窗欄桿--門窗框上方或側(cè)面縫隙過大且處理不當(dāng)原因分析尺寸未控制好,圖施工方便,未考慮開裂、脫落,影響使用功能。防治措施門框與墻體縫隙≥60㎜應(yīng)采取植筋,大于20~55的縫隙應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)錨固,用細(xì)石砼搗填。窗框縫隙過大推拉門框縫隙過大電梯門洞立邊楞砌易脫落防火門后塞口用碎磚填塞,錯(cuò)誤后塞口植筋作法較好塑鋼窗安裝時(shí)洞口縫隙過大,使膠縫過寬窗框打膠光滑、密實(shí)、順直、清晰、寬窄一致;門扇無翹楚變形現(xiàn)象,框與扇、扇與扇間縫隙均勻、一致門窗欄桿-接地不規(guī)范原因分析不按規(guī)范要求施工。防治措施①凡建筑物高30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等,均應(yīng)設(shè)接地裝置,當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí),接地裝置的材料應(yīng)采用鋼材、熱浸鍍鋅處理Φ6圓鋼,扁鋼厚度不小于3㎜,角鋼厚度不小于2㎜。②接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊,扁鋼搭接為扁鋼寬度2d,三面焊;圓鋼搭接為6d,雙面焊;圓鋼與扁鋼搭接6d,雙面焊;扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面、上下兩側(cè)施焊,接頭處施焊后應(yīng)防銹處理(紅丹二遍,防銹漆二遍)。門窗欄桿--欄桿與墻體的連接不規(guī)范原因分析欄桿與墻體的連接未考慮安全要求,而直接埋管或點(diǎn)焊與膨脹螺栓上。防治措施①欄桿扶手(金屬件)或水平桿與墻體的連接必須有可靠的預(yù)埋,預(yù)制鐵件連接,焊接連接的金屬應(yīng)四周滿焊。②預(yù)制鐵件應(yīng)與實(shí)心墻體不少于3顆Φ6以上的金屬膨脹螺栓連接,扶手與預(yù)制鐵件處滿焊。陽臺(tái)鋼管扶手與墻體節(jié)點(diǎn)應(yīng)按此做法補(bǔ)齊膨脹螺栓鋼欄桿扶手未進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)內(nèi),直接點(diǎn)焊在膨脹螺栓上,存在安全隱患。欄桿固定較好門窗欄桿--成品保護(hù)原因分析施工單位未按成品保護(hù)方案進(jìn)行操作。防治措施①安裝好的玻璃護(hù)欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識(shí),以免因不注意而碰、撞到玻璃護(hù)欄。②安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴(yán),防止破壞、劃傷表面。③鋁合金門窗框應(yīng)有保護(hù)膠紙和塑料膜封貼包扎,再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥漿、噴涂材料等污染。④鋁合金窗接地焊接時(shí),應(yīng)采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。⑤嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗、欄桿扶手、玻璃護(hù)欄上安放腳平架,懸掛重物,經(jīng)常出入口的門洞口,應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)門框,嚴(yán)禁踩踏、碰擦。⑥交工前撕去保護(hù)層時(shí),要輕輕剝離,不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。百葉窗污染嚴(yán)重現(xiàn)
場
實(shí)
例鋁合金門在安裝后損壞嚴(yán)重欄板成品保護(hù)規(guī)范窗戶成品保護(hù)規(guī)范門成品保護(hù)規(guī)范常用分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治編制:宋長俊安全文明施工安全文明施工主要問題p
外架施工不規(guī)范p
用電不規(guī)范p
臨邊防護(hù)不規(guī)范p
現(xiàn)場管理不規(guī)范安全文明--外架施工不規(guī)范原因分析1.未按審查完成的外架施工方案進(jìn)行搭設(shè)。2.懸挑型鋼與地錨的連接不牢靠。3.立桿防在窗楣板、花架等構(gòu)件上,容易導(dǎo)致外架的不安全及構(gòu)件斷裂。4.懸挑架安全性不夠,5.立桿支撐點(diǎn)位置不正確。防治措施嚴(yán)格按審查完成的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。外架工施工時(shí)不佩戴安全帶架管不能直接放在花架上,且下面無反頂連墻件設(shè)置不規(guī)范外架與建筑物距離大于300mm,不符合要求外腳手架未設(shè)置掃地桿外架拉結(jié)點(diǎn)規(guī)范設(shè)置(1)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間(2)
高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m;(3)
高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪(4)
剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接(5)
剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。腳手架外側(cè)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng)實(shí)施全封閉,封閉高度高出作業(yè)面1.5米以上外排立桿擋腳板屋面砼施工期間施工樓層腳手架必須高于樓面1.5m并鋪設(shè)密目式安全網(wǎng)防護(hù).外架共同控制要點(diǎn):大橫桿、小橫桿、剪刀撐;立桿間距;腳手架外側(cè)密目式安全網(wǎng);外架共同控制要點(diǎn):層間防護(hù)外架共同控制要點(diǎn):層間防護(hù)水平連接件和斜撐外架共同控制要點(diǎn):水平連接件與斜撐外架共同控制要點(diǎn):水平連墻件(裝修階段采用)立桿底部立在懸挑型鋼上懸挑式腳手架:立桿底部必須立在懸挑型鋼上懸挑架型鋼設(shè)置較好l懸挑式腳手架:懸挑型鋼安裝及固定、型鋼在建筑物內(nèi)的長度懸挑式腳手架:外挑型鋼與建筑結(jié)構(gòu)用鋼絲繩拉結(jié)l落地式腳手架:架基硬化,立桿底部墊木,同時(shí)設(shè)置排水溝便于排水。卸料平臺(tái):安裝位置及角度、受力繩保險(xiǎn)繩的位置、周邊防護(hù)完善。卸料平臺(tái):受力繩保險(xiǎn)繩安裝方式、鋼絲繩與主體間的固定卸料平臺(tái):限定荷載標(biāo)牌澆筑混凝土設(shè)置泵管沖洗落水口,防止污染外網(wǎng)安全文明--用電不規(guī)范原因分析1.基礎(chǔ)階段電纜未架空,2.電源線亂拉,3.配電箱接線不規(guī)范,4.地面敷設(shè)的電纜被材料直接堆壓,5.工人宿舍用電不太規(guī)范防治措施加強(qiáng)現(xiàn)場安全用電管理。施工現(xiàn)場電線私拉亂扯電纜地面敷設(shè)未穿管,鋼筋直接壓在電纜上宿舍違規(guī)使用碘鎢燈取暖違規(guī)使用互導(dǎo)線違規(guī)使用花線現(xiàn)場用電要求:“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”,配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。總配電箱及開關(guān)箱中均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。三級(jí)配電示意圖“一機(jī)一閘一漏一箱”
,每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制1臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。總配電箱管理完善,頂部設(shè)防雨、防墜落措施。開關(guān)箱箱體關(guān)閉管理完善。地面敷設(shè)線路應(yīng)有妥善保護(hù)架空線路應(yīng)符合要求安全文明--臨邊防護(hù)不規(guī)范原因分析1.人工挖孔樁施工無基坑防護(hù);2.結(jié)構(gòu)階段注意外防護(hù)不重視室內(nèi)的臨邊防護(hù);3.裝飾施工階段外防護(hù)被工人拆除后外架代替臨邊防護(hù);4.室外管溝生化池等深開挖時(shí)不注意臨邊防護(hù).防治措施1.嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)的相關(guān)條款執(zhí)行。2.深度超過2米的基坑、室外管溝及生化池等必須有臨邊防護(hù)。3.臨邊防護(hù)完善、牢固。樓層臨邊無防護(hù)洞口邊無防護(hù)樓梯無臨邊防護(hù)通道口搭設(shè)不規(guī)范門洞防護(hù)施工電梯樓層出入門洞防護(hù)設(shè)備井洞防護(hù)電梯井洞防護(hù)電梯口防護(hù)大于300*300板洞口必須封閉牢靠樓梯口防護(hù)室內(nèi)洞口封閉防護(hù)預(yù)留洞口防護(hù)通道口防護(hù)超過2米基坑的臨邊防護(hù)基坑臨邊防護(hù)基坑臨邊防護(hù)基坑施工作業(yè)人員上下必須設(shè)置專用通道,不準(zhǔn)攀爬模板、腳手架以確保安全。同時(shí)基坑邊設(shè)置排水溝。建筑物內(nèi)側(cè)臨邊防護(hù),防護(hù)欄桿由上、上兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.2-1.5m,下桿距離地高度為0.5m。橫桿長度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱。建筑物外側(cè)臨邊防護(hù)樓層的臨邊防護(hù)樓梯臨邊防護(hù)建筑施工臨街面及人行通知或車行通道有符合規(guī)定的安全棚,防護(hù)棚頂部雙層竹膠板或跳板防護(hù)、兩側(cè)應(yīng)有護(hù)欄,通道口應(yīng)有標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場的鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、攪拌機(jī)處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,一般要求防護(hù)棚要防雨、防砸。對(duì)于多層建筑(六層以下)一般采用50毫米厚的腳手板鋪設(shè)在棚頂作為防砸棚;高層建筑下的機(jī)械加工區(qū)的防砸棚應(yīng)搭設(shè)雙層防砸棚。安全文明--現(xiàn)場管理不規(guī)范原因分析施工現(xiàn)場的管理不符合文明工地的施工要求;防治措施加強(qiáng)現(xiàn)場安全文明管理。現(xiàn)場圍檔:市區(qū)主要路段工地周圍圍檔高于2.5m、一般路段工地主衛(wèi)圍檔高于2.2m,圍檔材料堅(jiān)固美觀整潔,可用彩鋼板或磚砌。施工現(xiàn)場進(jìn)出口有大門、門扇應(yīng)做成密閉不透式。工地大門高度與圍擋相適應(yīng),寬度一般不超過5米,門頭應(yīng)設(shè)置企業(yè)標(biāo)志施工現(xiàn)場出入口配置洗車設(shè)備施工現(xiàn)場出入口配置洗車設(shè)備施工過程中強(qiáng)化安全意識(shí),樹立質(zhì)量觀念施工現(xiàn)場工地大門左右側(cè)的外墻上設(shè)置醒目的施工標(biāo)牌,包括“六牌二圖”,即工程概況牌、現(xiàn)場出入制度牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌和現(xiàn)場平面布置圖、建筑效果圖施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理建筑工地相應(yīng)部位懸掛安全警示牌建筑工地相應(yīng)部位懸掛安全警示牌施工現(xiàn)場的道路、材料堆放場地及出入口要進(jìn)行全硬化處理,并滿足車輛行駛要求施工場地平整干凈建筑施工監(jiān)臨街面及人行通知或車行通道有符合規(guī)定的安全棚,防護(hù)棚頂部雙層竹膠板或跳板防護(hù)、二側(cè)應(yīng)有護(hù)欄,通道口應(yīng)有標(biāo)識(shí)建筑施工監(jiān)臨街面及人行通知或車行通道有符合規(guī)定的安全棚,防護(hù)棚頂部雙層竹膠板或跳板防護(hù)、二側(cè)應(yīng)有護(hù)欄,通道口應(yīng)有標(biāo)識(shí)施工電梯:轎箱內(nèi)電機(jī)布線規(guī)范施工電梯:樓層出入口防護(hù)門關(guān)閉完好、通道口搭設(shè)符合要求內(nèi)側(cè)外側(cè)施工電梯:樓層層數(shù)防護(hù)門標(biāo)識(shí)清楚按鈕底層電鈴施工電梯:有聯(lián)絡(luò)信號(hào)施工電梯:架體與建筑物附著符合要求穿樓板螺栓施工電梯:架體與建筑物附著符合要求施工電梯:架體附著符合要求成品、半成品、周轉(zhuǎn)材料及原材料的堆放。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放整齊,作材料標(biāo)識(shí),材料堆場必須作場地硬化,并不得侵占施工道路.廢棄鋼筋統(tǒng)一堆放扣件鋼管分類碼放室內(nèi)庫房材料物品分類碼放整齊每道工序作到“落手清”,建筑垃圾集中堆放,及時(shí)清運(yùn),最多不超過3天,材料和工具及時(shí)回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫、做到工完、料凈、場地清。每道工序作到“落手清”,建筑垃圾集中堆放,及時(shí)清運(yùn),最多不超過3天,材料和工具及時(shí)回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫、做到工完、料凈、場地清。施工現(xiàn)場必須制定消防制度,建立健全消防管理網(wǎng)絡(luò),明確各區(qū)域消防責(zé)任人。合理配置滅火器材。現(xiàn)場擺放的滅火器,其壓力值必須處于正常狀態(tài),即壓力表指針在綠色區(qū)域施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)分隔設(shè)置。臨時(shí)工程(辦公區(qū)、生活區(qū))井然有序,辦公區(qū)井然有序,室內(nèi)凈空高度不低于2.5米,符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求生活區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃,并配置相應(yīng)的生活設(shè)施生活區(qū)設(shè)置洗滌區(qū)及衛(wèi)生間等生活設(shè)施廚
房食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證,并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),生、熟食操作應(yīng)分開,炊事員需持有效的健康證明上崗。食堂常用分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治編制:宋長俊建筑電氣工程建筑電氣主要問題p
使用設(shè)備及材質(zhì)不符合要求p
線管安裝施工不符合規(guī)范要求p
橋架的支架未接地,橋架跨接錯(cuò)誤多p
電纜未能敷設(shè)在托盤內(nèi),影響蓋板;橋架安裝歪斜p
燈頭軟線接線未搪錫p
PVC線管墻上水平開槽p
導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求防雷接地、工作(保護(hù))接地體及接地線連接方法不符合要求p
建筑物等電位連結(jié)線安裝不符合要求p
配電箱柜的安裝、箱內(nèi)配線不符合要求p
開關(guān)插座和面板的安裝、接線不符合要求p
電話、電視系統(tǒng)的敷線、面板接線不符合要求p
消防、智能系統(tǒng)的探頭安裝不符合要求建筑電氣—使用設(shè)備與材質(zhì)不符合要求原因分析:(1)原材料來源渠道復(fù)雜,缺少質(zhì)保書,使用前質(zhì)量驗(yàn)收不嚴(yán)格。(2)材料及配件使用場所或用法不當(dāng)。預(yù)防措施:(1)所用設(shè)備及材料必須有產(chǎn)品說明書及出廠合格證,使用前應(yīng)有產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范、規(guī)定項(xiàng)目的試驗(yàn)記錄,符合要求后才可使用。閥門、溫度計(jì)等配件品牌不符合合同要求,如某工程空調(diào)機(jī)房軟水器系統(tǒng)銅球閥合同品牌為宏斯特,實(shí)際采用品牌為埃美柯某工程制冷機(jī)房空調(diào)循環(huán)泵合同及設(shè)計(jì)型號(hào)規(guī)格與現(xiàn)場安裝規(guī)格型號(hào)不符,如制冷機(jī)房空調(diào)循環(huán)泵合同及設(shè)計(jì)型號(hào)規(guī)格為AABD100-315,參數(shù)Q=/h,H=,N=7.5KW,現(xiàn)場安裝規(guī)格型號(hào)KOL100-140,參數(shù)Q=/h,H=,N=11KW,與合同及設(shè)計(jì)參數(shù)不符合鋼管未防腐建筑電氣—線管安裝施工不符合規(guī)范要求原因分析:(1)施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉,工作態(tài)度馬虎,貪圖方便,不按規(guī)定執(zhí)行,施工管理員管理不到位。(2)部分裝修施工人員、管理人員對(duì)質(zhì)量缺陷認(rèn)識(shí)不足,意識(shí)淡薄。建筑電氣—線管安裝施工不符合規(guī)范要求預(yù)防措施:1)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制,對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)工作;管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范,從嚴(yán)管理。2)在配管工程施工時(shí),一定要加強(qiáng)進(jìn)場原材料的質(zhì)量控制,鋼管厚度應(yīng)在2mm以上,PVC管也得滿足規(guī)范要求,不應(yīng)小于1.6mm。3)進(jìn)場的焊接鋼管內(nèi)壁不宜毛刺過多,否則應(yīng)立即退場。在使用切割機(jī)切割線管時(shí),毛刺很多,一定要清理干凈。在布管時(shí)一定要將管口毛刺再清一遍。4)焊接鋼管與混凝土接觸面不用做防腐,而管內(nèi)則需要反復(fù)刷防腐漆。建筑電氣—線管安裝施工不符合規(guī)范要求預(yù)防措施:5)預(yù)埋線管,特別是多根線管的集散處使砼截面受到削弱,從而引起應(yīng)力集中,容易導(dǎo)致樓板裂縫。特別是當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設(shè)走向又垂直于砼的收縮和受拉力向時(shí),就更容易發(fā)生樓面裂縫。為此,強(qiáng)弱電線管布局合理,電管盡量不要疊加或并排緊貼,如施工中很難明顯分開,可用小水泥塊將其隔開或在線管薄弱處,做加固措施。6)線管一定要放置在板的上下筋之間以及墻體筋內(nèi),按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求在管路預(yù)埋位置留出15mm-30mm的保護(hù)層厚度。7)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅管和壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接,應(yīng)采用螺紋連接和卡扣式連接,套管與緊固螺釘應(yīng)配套并經(jīng)過強(qiáng)度和電氣連續(xù)性試驗(yàn);鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線。非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端必須焊跨接接地線。建筑電氣—線管安裝施工不符合規(guī)范要求預(yù)防措施:8)預(yù)埋PVC電線管時(shí),禁止用鉗將管口夾扁、拗彎,應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口,并用膠布綁扎牢固。9)在澆筑完混凝土后,及時(shí)吹管,檢查管子堵塞情況,如有問題,及時(shí)整改(改變路徑)。10)電線管埋入磚墻內(nèi),離其表面的距離不應(yīng)小于15mm,管道敷設(shè)要“橫平豎直”。11)電線管的彎曲半徑(暗埋)不應(yīng)小于管子外徑的10倍,管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑,不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。12)土建拆模后水電施工人員應(yīng)及時(shí)清理箱盒內(nèi)的填充物標(biāo)明箱盒用途;鐵質(zhì)箱盒還應(yīng)做好防腐防銹工作。13)電管進(jìn)入配電箱要平整,露出長度為3-5mm,管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。建筑電氣--橋架的支架未接地,橋架跨接錯(cuò)誤多原因分析未作樣板帶路、班組交底不透、監(jiān)理督促不力。防治措施①堅(jiān)持樣板帶路、堅(jiān)持班組交底。②根據(jù)《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-2006)4.2.9條和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)12.1.1條規(guī)定:金屬電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地;金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;均為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。③《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)中12.1.1條第2款規(guī)定:非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2亦為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。跨接點(diǎn)錯(cuò)支架接地正確建筑電氣--電纜未能敷設(shè)在托盤內(nèi),影響蓋板;橋架安裝歪斜原因分析①電纜的填充率過高。②鎧裝電纜的硬度大,橋架選型時(shí)沒有考慮適當(dāng)加大斷面。③安裝的規(guī)范性不夠。防治措施①電纜橋架的填充率不能過高(電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率)。電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。②電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進(jìn)行固定:垂直敷設(shè)時(shí),電纜的上端及每隔1.5-2m處;水平敷設(shè)時(shí),電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處。③電纜橋架在跨越其他管線時(shí)角度過大,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用逐漸提高標(biāo)高和減小角度的方法。線纜敷設(shè)不規(guī)范橋架內(nèi)電纜敷設(shè)凌亂,橋架蓋板無法安裝地下室橋架穿越伸縮縫處未做補(bǔ)償措施橋架安裝規(guī)范建筑電氣--燈頭軟線接線未搪錫原因分析工人接線時(shí)圖方便,將軟/硬線直接綁扎連接。監(jiān)理對(duì)此沒有引起重視。防治措施①根據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)中19.2.2之第二條規(guī)定,兩端芯線應(yīng)搪錫。②如現(xiàn)場認(rèn)為工人仰視搪錫不方便,應(yīng)該改用線夾等簡單易行的處理方式進(jìn)行處理。樓梯間照明燈頭多股軟芯線均未塘錫,且未纏橡膠絕緣帶建筑電氣--PVC線管墻上水平開槽原因分析現(xiàn)場交底不到位。防治措施水平開槽會(huì)在水平方向減少砌體的斷面,對(duì)砌體的穩(wěn)定性等有影響。應(yīng)加強(qiáng)交底、樣板帶路、過程檢查。不允許水平開槽現(xiàn)
場
實(shí)
例線管開槽規(guī)范砌體施工時(shí)將線管夾在砌體中一并埋設(shè),減少了后期工作量建筑電氣——導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求原因分析:(l)施工人員不熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù);(2)材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量,或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。預(yù)防措施:(l)加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作;(2)多股導(dǎo)線的連接,應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接,盡量不要做“羊眼圈”狀,如果要做,則應(yīng)均勻搪錫。(3)在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根,如需接兩根,中間需加平墊片;不允許3根以上的連接。(4)導(dǎo)線編排要橫平豎直,剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長度一致,導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露;銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。(5)施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線(N線)、接地保護(hù)線(PE線)的作用與色標(biāo)的區(qū)分,即A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色;單相時(shí)一般宜用紅色;零線(N線)應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色;接地保護(hù)線必須用黃綠雙色導(dǎo)線。穿線導(dǎo)管敷設(shè)不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,如彎折、脫落、破損等制冷機(jī)房控制柜壓線排上下端電線顏色不一致多股導(dǎo)線不采用銅接頭,直接做成"羊眼圈"狀,且不搪錫導(dǎo)線排列不整齊,沒有捆綁包扎配電箱內(nèi)線頭裸露導(dǎo)線的三相、零線(N線)、接地保護(hù)線(PE線)色標(biāo)不一致,或者混淆。建筑電氣——防雷接地、工作(保護(hù))接地體及接地線連接方法不符合要求。原因分析:(1)不按規(guī)范規(guī)定施工。
(2)非專業(yè)焊工操作。預(yù)防措施:(1)防雷接地、工作(保護(hù))接地的扁鋼搭接不得呈“T”型,嚴(yán)禁直接對(duì)焊,應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度為扁鋼寬度的2倍(圓鋼為直徑的6倍),焊接長度不應(yīng)少于3個(gè)棱邊,其中上下兩個(gè)長邊必焊。(2)防雷接地利用建筑物主鋼筋的應(yīng)用紅漆明顯標(biāo)志出來,主鋼筋引出屋面應(yīng)用同規(guī)格鍍鋅扁鋼與避雷帶連接,其根數(shù)、坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)埋地敷設(shè)的工作(保護(hù))接地線,鍍鋅扁在引入室內(nèi)照明配電箱、電表箱、動(dòng)力配電箱等處,都必須明露,不得利用鋼管串接引入箱內(nèi)。(4)接地體與接地線的埋地深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,并應(yīng)經(jīng)企業(yè)質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)單位現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收才允許復(fù)土。(5)建筑電氣安裝完后,在送電前必須對(duì)所有電氣線路進(jìn)行絕緣電阻測試,達(dá)不到絕緣要求的線路嚴(yán)禁送電。防雷材料使用普通圓鋼代替鍍鋅圓鋼和鍍鋅扁鋼防雷接地焊接不符合要求。防雷接地焊接長度不符合要求。防雷接地焊接正確做法建筑電氣--建筑物等電位聯(lián)結(jié)不符合要求原因分析(1)施工人員對(duì)等電位聯(lián)結(jié)認(rèn)識(shí)不清,將等電位聯(lián)結(jié)和防雷接地概念混淆。(2)未能按《等電位聯(lián)結(jié)安裝》(02D501-2)圖集要求施工和驗(yàn)收。防治措施(1)等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接,焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。(2)總等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)采用4mm厚的紫銅板為主材。等電位施工時(shí),一般采用焊接,將40mm×4mm的鍍鋅扁鋼,從MEB紫銅連接母排上連接至導(dǎo)電體上。對(duì)于各種金屬管道的聯(lián)結(jié)抱箍;一般應(yīng)采用不小于25mm×4mm的鍍鋅扁鋼或銅編制帶;等電位聯(lián)結(jié)端子板截面不得小于等電位聯(lián)結(jié)線的截面;等電位聯(lián)結(jié)用螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。(3)等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用pvc電工套管敷設(shè);與金屬衛(wèi)浴連接時(shí),采用螺栓直接將等電位聯(lián)結(jié)線固定在衛(wèi)浴配置的接線端子上。(4)衛(wèi)生間內(nèi)能夠上
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