77/77現場治理標準化之現場作業治理10．現場作業治理10.1．總則本章要緊闡述路基、橋涵、拌合站、制梁場、鋪架基地等施工現場的標準治理、指揮部、項目部的施工現場治理要落實指揮長、項目經理總負責制，按照指揮部、項目部制定的治理標準，實施部門分工負責制，抓好落實和考核。各作業隊長、現場負責人及全體施工作業人員要按照建設單位要求和項目制定的目標指標負責具體實施。現場治理框圖內業資料外業治理施工過程資料治理竣工資料治理文明標準工地治理現場設備、臨時用電治理內業資料外業治理施工過程資料治理竣工資料治理文明標準工地治理現場設備、臨時用電治理物資治理現場作業治理文明標準指揮部、項目部治理職業安全健康治理標準化指揮部、項目部現場治理10．2現場作業治理10.2.1路基工程10.2.1.1差不多要求（1）施工現場的各項施工安全治理制度應齊全，治理機構健全，責任到人，并符合現行《鐵路工程施工安全技術規程》的規定。（2）施工現場應布置“五牌一圖”及各類標示牌、警示牌。（3）施工作業人員數量應符合“施工組織設計（方案）”要求，特種作業人員應持證上崗。進入施工現場的人員應依照《鐵路建設項目現場安全文明標志》要求，佩戴安全帽和上崗證，勞動愛護用品穿戴齊全。安全監察人員應佩戴袖標（牌）。（4）現場各類機械設備應符合“施工組織設計（方案）”要求，質量證明文件齊全、狀態良好。現場各類機械設備停放位置符合規劃，分區布置，擺放整齊。設備安全可靠，運轉正常，嚴禁帶病作業。施工單位應定期對施工機（具）械設備進行檢查維修、保養清洗。（5）施工作業指導書安全措施完備，交底至作業層。（6）施工前應了解施工范圍地質及地下埋設的各種管線、電纜、光纜等情況，采取相應措施。（7）路基填筑前，應按要求做工藝試驗，并嚴格按工藝試驗參數施工。應嚴格執行上下道工序交接簽認程序，并成記錄。（8）施工現場水、電等臨時設施必須合理規劃，管路、電力線、通訊線等各種管、線、路布置整齊美觀。（9）路基防護、排水等工程施工時，混凝土、砂漿應有配合比通知單，應采納機械拌合。（10）關于現場液態、固態等各類廢棄物要按照規定進行處理，不得排放于生活用水水源附近，禁止擅自掩埋或焚燒。（11）施工現場應配備灑水設施，對施工道路或路差不多體進行灑水滅塵，不得出現晴天“揚灰”、下雨“水泥”現象。10.2.1.2施工過程要點填料符合設計要求，壓實密度達標，現場必須有測定密實度的儀器，資料完整。“四區段、八流程”區分明顯，里程樁清晰、準確，路基層面平坦度好。有土石方調配方案。關于半挖半填的路基，必須按規范及設計要求作臺階施工。填土層面邊坡坡比準確，大面平坦；三線（坡腳線、變坡線、路緣線）平直圓順。塹坡面平順；坡面無危石、浮石；路肩線、側溝平直（圓順）。無因開挖不當而造成的塹坡塌滑現象。混凝土、砂漿有配合比通知單。同時必須采納機械拌和，零星砂漿必須在鋼板上拌和。孔徑、管節、帽石、翼墻、上下游鋪砌、勾縫均符合《驗標》要求，板座嚴禁跑模。護坡骨架美觀、牢固。（10）安全施工要求1）有專職安全員，并佩戴安全員袖標。2）有安全教育記錄、安全措施和安全員職責。3）道路應及時消除泥濘。工地揚塵較大時，應進行灑水。10.2.1.3施工工藝及各時期施工要緊工藝流程包括：施工預備地基處理路基填筑路基附屬10.2.1．4施工預備施工預備的要緊內容：熟悉設計文件，了解工程的設計標準、技術條件和要求，工程地質、水文、氣象的調查，取、棄土場的選定，交接樁及施工復測，施工便道的修建。10.2.1.5路基試驗段路基工程施工全面開工前，選擇一定長度的試驗區段進行試驗，確定填料類型、機械設備組合、施工工藝、攤鋪厚度、壓實遍數、改良土配合比、級配料配合比等施工參數及試驗、檢測的方法。10.2.1．6地基處理1、原地面處理要緊工作內容：對原地面進行承載力測試（動力觸探、靜力觸探），清除基底表層植被，做好臨時排水設施。2、基底換填挖除需換填的土層，底部整平，按先深后淺的順序進行換填施工。換填填料應符合設計要求，分層填筑碾壓達到相應的壓實標準。3、水泥攪拌樁樁處理成樁工藝：a)攪拌樁機：PH-5B深層攪拌樁機及相應的輔助設備（灰漿泵、灰漿攪拌機等）。

b)制備水泥漿：按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。

c)預攪下沉：待攪拌機的循環正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導架攪拌切土下沉，以0.48m/min的速度沉至要求加固深度，下沉的速度可由電機的電流監測表操縱，工作電流不應大于40A。4、巖溶注漿處理采納地質鉆機實施成孔作業，先行實施先導勘探孔，完成后將地質資料上報設計院，通過設計確定注漿范圍及深度后開始實施巖溶注漿加固工作。漿液現場拌制。10.2.1．7路基填筑1、填料選擇選擇確定取土場，對取土場進行檢測試驗，確定填料的級不；依照填料的粒徑大小進行二次破裂，依照填料級配情況進行級配改良。2、路差不多體填筑路差不多體填筑前先做好土石方調配方案；基床以下路堤填筑按照“三時期、四區段、八流程”的施工工藝組織施工；碎石類土填筑的分層最大壓實厚度不大于40cm，砂類土和改良細粒土填筑的分層最大壓實厚度不大于30cm；壓實順序按照先兩側后中間、先靜壓后弱振、再強振的操作程序進行碾壓。3、基床底層填筑基床底層填筑前依照所選的機械及打算使用的填料種類進行現場填筑壓實工藝試驗；采納碎石類和礫石類填筑分層的最大壓實厚度不大于35cm，采納砂類土和改良細粒土填筑分層的最大壓實厚度不大于30cm。4、基床表層填筑基床表層級配碎石采納場拌，在大面積填筑前，依照初選平坦、碾壓機械及試生產出的填料，進行現場填筑壓實工藝試驗，確定填料級配、施工含水率、松鋪厚度和碾壓遍數、機械配套方案、施工組織。基床表層的填筑按驗收基床底層、攪拌運輸、攤鋪碾壓、檢測修整“四區段”和拌和、運輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗、修整養護“六流程”的施工工藝組織施工。基床表層級配碎石分層填筑，每層的最大填筑壓實厚度不大于30cm，最小填筑壓實厚度不小于15cm。5、過渡段填筑過渡段級配碎石和其連接段的A、B組填料填層應與相鄰的路堤及錐體同時施工，并將過渡段與連接路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度同步填筑并均勻壓實。過渡段分層壓實厚度不大于30cm，最小壓實厚度不小于15cm，具體的攤鋪厚度和碾壓遍數按工藝試驗確定的工藝參數進行操縱。過渡段填筑應在過渡段范圍內的路肩上布置3~4個沉降觀測斷面，在填筑過程中觀測其沉降及其位移，以及工后沉降。10.2.1.8路基附屬路基附屬工程施工避開雨季，護坡骨架、電纜槽、蓋板盡量預制安裝施工。1、護坡、水溝、電纜槽路差不多體施工完成且沉降穩定一段時刻后進行護坡施工。漿砌片石施工要嚴格操縱片石規格、嚴格按工藝施工。干、漿砌片石防護各部同意偏差及檢驗數量、檢驗方法序號檢驗項目同意偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1平面位置±50mm每段護坡每50m長抽樣檢驗4點經緯儀測2底面高程±50mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測3坡頂高程-20~0mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測4坡率±0.5%設計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3點吊垂線5護肩、鑲邊及基礎厚度、寬度≥設計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3組尺量，查施工記錄6厚度砌石層≥設計值每段護坡每50m長抽樣檢驗6處（上、中、下部各2處）尺量墊層及反濾層≥設計值7表面平坦度≤30mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點10.2.骨架護坡各部同意偏差及檢驗數量、檢驗方法序號檢驗項目同意偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1平面位置±50mm每段護坡抽樣檢驗4點測量2基底高程±50mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測3坡頂高程-20~0mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測4骨架凈距±50mm每段護坡每50m長抽樣檢驗6處（上、中、下部各2處）尺量5骨架寬度及邊槽高度≥設計值尺量6骨架厚度及嵌置位置≥設計值尺量7護肩、鑲邊及基礎厚度、寬度≥設計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3點尺量8踏步寬度、厚度≥設計值每踏步抽樣檢驗1處尺量9坡面平坦度≤30mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點10.2.混凝土預制塊防護各部同意偏差及檢驗數量、檢驗方法序號檢驗項目同意偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1平面位置±50mm每段護坡抽樣檢驗4點經緯儀2基底高程±50mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測3坡頂高程-20~0mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測4坡率±0.5%每段護坡每50m長抽樣檢驗3點吊垂線5護肩、鑲邊及基礎厚度、寬度≥設計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3點尺量6反濾層、墊層厚度≥設計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3處尺量7坡面平坦度10mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3處10.2.8混凝土板外形尺寸邊長+6，-3mm按混凝土預制塊數量的2%抽樣檢查尺量對角線長+6，-3mm厚度+4，-2mm10.2.1.9（1）檢查要點及頻率按表10.2.1.9要求進行表10.2.1.9序號檢查項目檢查內容檢查頻率1五牌一圖工程概況牌、治理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌、施工現場平面圖設置符合規定。指揮部每月1次項目部每旬1次2作業人員進場1.作業人員按規定佩戴安全帽、上崗證；2.安全監察人員按規定佩戴袖標（牌）。指揮部每月1次項目部每旬1次3施工機械1.大型機械施工現場必須嚴格執行一機一人專職防護，做到“五個一”；2.機械設備應在醒目位置懸掛機械操作安全規定公示牌（即安全操作規程）；3.執行操作規程和相關安全規章制度，并做好設備使用、維護、保養記錄；4.機械設備應定期檢查，線纜接頭必須綁扎牢固；專人指揮監控作業；安全隔離施設；5.施工現場必須做到四“嚴禁”。指揮部每月1次項目部每旬1次4基底處理1.地下管線不明時應挖十字探溝探測，管線遷移及時；2.測量專項方案、樁位埋設；4.各類樁基地面孔口防護、樁機作業過程。指揮部每月1次項目部每旬1次5路基填筑1.設置沉降觀測，定期測量，記錄完整；2.各個時期明顯分區，“三時期、四區段、八流程”里程樁清晰、精確；3.加強現場排水，防止已填筑的路基被水浸泡；4.外觀質量。指揮部每月1次項目部每旬1次6過渡段施工1.橋臺后和橫向結構物后2m范圍內及橫向結構物的頂部填土厚度小于1m時，應使用小型機械夯實；2.防止水浸泡、隨時整修；3.施工前路基變形穩定指揮部每月1次項目部每旬1次7相關工程施工1.各工序間的銜接；2.與路基同步施工；3.防止路基污染，成品愛護；指揮部每月1次項目部每旬1次8臨時用電1.臨時用電應編制臨時用電施工組織設計；2.動力和照明線必須分開架設；3.配電房（室）、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網柵圍欄；4.施工現場臨時用電符合規定，必須采納TN-S接零愛護系統，并做到三級配電兩級愛護和“一機一箱一閘一漏”；5.電力作業人員持證上崗，正確穿戴、使用勞動防護用品；6.配電箱內多路配電應有標記，有門、有鎖、有防雨措施；7.夜間施工有照明設施；指揮部每月1次項目部每旬1次9文明施工1.有防止大氣、噪聲（振動）污染、水土保持和其他愛護環境衛生的有效措施；2.施工所產生的振動對鄰近建筑物或設備會產生有害阻礙時，應進行監測；3.粉狀材料施工應采取環境愛護措施；4.廢水、廢油及生活污水處理符合要求；5.取土場的設置和處理滿足要求；6.棄土堆放處標志設置和處理措施。指揮部每月1次項目部每旬1次10.2.2橋涵工程10.2.2.1差不多要求（1）橋梁施工現場應統一規劃、合理布局，并繪制橋梁分段平面布置圖。（2）施工現場應布置“五牌一圖”及各類標示牌、警示牌。（3）施工作業人員數量應符合施工組織設計或方案要求，特種作業人員應持證上崗。進入施工現場的人員應依照《鐵路建設項目現場安全文明標志》要求，佩戴安全帽和上崗證，勞動愛護用品穿戴齊全。安全監察人員應佩戴袖標（牌）。（4）現場各類機械設備應符合“施工組織設計（方案）”要求，質量證明文件齊全、狀態良好。現場各類機械設備停放位置符合規劃，分區布置，擺放整齊。設備安全可靠，運轉正常，嚴禁帶病作業。施工單位應定期對施工機（具）械設備進行檢查維修、保養清洗。（5）鉆孔樁口、鋼管樁口、預留口、坑槽口、操作平臺空口等均設防護。（10）基坑深度超過5m應有專項支護設計，支護設計及方案經上級相關部門審批，基坑施工支護方案要切合實際，能指導施工。（7）專門結構模板工程應由具有相應資質的設計單位進行專門設計，施工方案經相關部門審批，現澆混凝土模板的支撐系統要有設計計算。（8）滿堂支架方案必須有施工經驗的專業負責人編制，支架設計計算書和施工方案經局指揮部會審和指揮部總工程師審核，總監審查批準。（9）腳手架搭設有專項施工方案且能指導施工，設計計算方案經上級有關部門審批，腳手架高度不超過規范規定，現場實際施工與批準的方案一致。（10）施工前，混凝土、砂漿配合比要事先得到監理工程師的批準；攪拌站在接到試驗室“施工配料單”及相關部門的開盤通知后，嚴格按照配合比進行混凝土、砂漿拌和。（11）攪拌站應采納自動計量設備，各類計量設備數量、計量精度應滿足要求，并按規范要求留置試件。10.2.2.2施工過程操縱在灌筑混凝土時，建立試驗員值班和質檢人員旁站制度，同時要有簽名或記錄。工班堅持“三檢”與“三工”制度。混凝土工程須采納自動計量設備，各類計量設備數量、計量精度應滿足要求。施工前，混凝土、砂漿配合比必須報監理批準；攪拌站在接到試驗室“施工配料單”和同意開盤的項目調度令后，方可進行混凝土、砂漿拌和。嚴格按照配合比施工，堅持計量，試驗員按規定自己做試件，試件組數必須滿足規范和監理要求。產品符合《驗標》規定，橋墩棱角分明順直，收坡平順，顏色一致，接縫平坦，內實外美。出現蜂窩、麻面、裂紋時不得擅自處理，須研究處理。安全施工要求工點設有專職安全員，有安全措施，安全員要佩戴袖標。架梁方案要反復論證，對起重機具要檢算其起重能力，反復檢查其安全性，經公司審核后報項目治理機構，批準后實施。高空作業必須戴安全帽，系安全繩（帶），設安全網。操作人員不得乘坐龍門架吊斗上下橋墩。對腳手架、提升塔架、地垅、鋼絲繩要每天進行檢查，并作記錄。對工程、照明用電要有安全設施，配電箱要安裝門鎖，專人治理。10.2.2.3施工工藝及橋涵施工要緊工藝流程包括：施工預備基礎施工墩臺施工上部梁體附屬工程10.2.2.3.1施工預備施工預備的要緊內容包括：地質、地貌、水文、氣象以及當地勞力、生產物資供應、交通運輸、砂石料源等的調查分析，水源選擇、電力架設、施工便道修建以及施工場地平坦的“三通一平”預備工作。開工前，依照設計文件和任務要求，復核施工圖紙，編制實施性施工組織設計，施工測量交樁及復核。10.2.2.3.2橋梁鉆孔樁鉆孔樁施工要緊施工工序如下：場地平坦、施工放樣埋設鋼護筒鉆機就位泥漿制作鉆進排渣清孔鋼筋籠制作安裝灌注混凝土10.2.2.3.3明挖基礎明挖基礎施工要緊工藝流程如下：測量放樣→基坑開挖→坑壁支護→基底處理、排水→基底承載力試驗→立模混凝土澆筑→混凝土養護、拆模10.2.2.3.4橋梁承臺樁基承臺施工要緊工藝流程如下：基坑開挖、坑壁支護、樁頭鑿除、基底平坦、排水、樁基測試、立模、鋼筋、墩身定位、墩身鋼筋、混凝土澆筑、養護、拆模、基坑回填。承臺基坑開挖避開雨天施工，各工序流程緊湊，合理安排工期，縮短基坑裸露時刻，承臺澆筑完成后盡早回填。10.2.2.3.5橋梁墩臺橋梁墩臺施工要緊工藝流程如下：測量定位、墩底面清理、鋼筋綁扎、立模、混凝土澆筑、混凝土養護、拆模。橋梁墩臺為耐久性混凝土，需制作同條件養護試件。10.2.2.3.6支座安裝橋梁支座安裝施工要緊工藝流程如下：墊石頂面清理、測量定位、支座吊裝安裝、頂面標高確定、灌漿。10.2.2.3.7梁部結構1、滿堂支架法滿堂支架法制梁操縱工序：地基處理：地質調查、換填、碾壓、承載力測試、地基預壓（不良地段）、混凝土硬化支架預壓：30%加載、60%加載、100%加載、120%加載、穩載觀測、卸載、變形測試分析混凝土澆筑：混凝土澆筑過程中著重操縱混凝土的坍落度、入模溫度，同時監控地基及支架、模板的變形。10.2.2.4檢查要點及頻率（1）檢查要點及頻率依照表10.2.2.2表10.2.2.序號檢查項目檢查內容檢查頻率1五牌一圖工程概況牌、治理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌、施工現場平面圖設置符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次2作業人員進場1.作業人員按規定佩戴安全帽、上崗證2.安全監察人員按規定佩戴袖標（牌）指揮部每月1次項目部每旬1次3施工機械1.安裝、拆除大型施工機械單位資質符合要求，相關人員到場把關2.轉場、施工方案審查，相關人員到場把關3.鉆孔、攪拌機、旋噴樁安裝和使用符合要求4.起重機、卷揚機、氣瓶使用符合規定。5.大型機械施工一機一人專職防護，機械設備標識牌符合規定6.使用機械設備懸掛機械操作安全規定公示牌制作要求和安裝符合規定7.易發生機械損害的場所、場站出入口及工點路口處設置警示標符合規定8.機械作業人員遵守勞動紀律，執行操作規程和安全規章制度9.各類機具設備應定期檢查10.挖掘機、裝載機、吊車等機械作業范圍如有高壓線、管線等規范作業11.運輸車輛防護符合當地的相關規定12.使用提升架運送石料有專人指揮和操作13.施工場地狹小、行人和機械作業繁忙地段應設臨時交通指揮員指揮部每月1次項目部每旬1次4鉆孔樁1.鉆機安裝、護筒埋設符合要求2.鋼筋籠加工方法、形式符合要求3.泥漿池、儲漿池和沉淀池設立防護設施和安全警示標識符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次5基坑施工1.基坑頂面應做好防、排水設施，排水措施有效2.土石松動地層或在粉、砂層中開挖基坑時，應先做好安全防護3.基坑內作業安全防護措施到位4.有動載坑口邊緣與動載間的安全距離符合要求5.通道或居民區附近施工應設立護欄，夜間加設紅色標志燈6.防護欄設置、掛設安全警告標志符合規定7.光線不足應設置足夠照明指揮部每月1次項目部每旬1次10模板工程1.模板安裝、模板拆除符合要求，懸掛警示標志按規定設置且專人監護2.留有未拆除的懸空模板及目標工程有驗收手續3.模板上施工荷載步超過規定4.高空作業處所措施有效指揮部每月1次項目部每旬1次7腳手架工程1.安裝單位資質應符合要求，人員應經專業培訓，材質符合要求2.腳手架基礎牢固平實，應按規定設置各項連接3.腳手架荷載步超過規定，堆放均勻4.作業平臺滿足承載力要求并搭設牢固，欄桿及梯步防護措施具體可行指揮部每月1次項目部每旬1次8滿堂支架法施工1.基礎和結構符合要求；使用強進行全面檢查2.支架搭設、拆除人員應持有特種作業證書3.架空移動支架架設混凝土梁要符合要求。4.支架排距、間距、掃地桿、縱橫剪刀支撐設置、加載的順序和重量等滿足要求5.臨時支架堅實牢固、四周防護欄符合要求指揮部每月1次項目部每旬1次9預應力混凝土連續梁懸臂灌注1.掛籃進場調試、組拼專人統一指揮；調試組拼后必須做靜載試驗；灌注混凝土前，應對掛籃限位裝置進行全面檢查2.掛籃的懸掛系統絕緣處理符合要求3.零號塊工作平臺邊緣處防護設施符合要求4.掛籃前、后錨筋，張拉平臺的保險繩應堅韌可靠，行走滑道符合要求5、連續梁合龍強梁上荷載按照要求進行處理6.掛籃臨邊防護應符合要求指揮部每月1次項目部每旬1次10提、運、架梁1.設專人統一指揮、巡視2.架梁機械通過型式試驗3.作業前對機械設備及安全裝置全面檢查4.提梁作業嚴格按安全操作規程操作5.運梁車通道、速度等應滿足運架梁荷載要求6.預制梁體架設期間，運梁通道上應停止其他施工作業，設置運梁車運行標線、標志、警示標牌7.橋上進行鋪架作業時，橋下派專人值班巡視8.提運架設備的醒目部位應設置安全警示標志和各崗位安全操作規程9.架梁吊機四周設置防護欄桿、上下踏梯、人行通道等安全設施符合要求10.夜間作業照明應使用安全電壓指揮部每月1次項目部每旬1次11跨公路、鐵路橋梁1.高速公路阻礙范圍封閉防護要有專項方案，封閉防護必須可靠牢固2.應設置橋下限高架和防撞設備，高速公路設置減速信號3.施工期間應設置防護棚架和防護網4.鐵路路基、橋梁在建中，不得通過非施工車輛指揮部每月1次項目部每旬1次12橋梁高空施工1.作業場所人員步行上下專用通道封閉防護2.有可能造成墜落的處所，均應設置防護欄3.上下立體重疊、交叉作業和通道上方以及可能墜物的處所應設置隔離棚擋，并牢固可靠、覆蓋有效4.施工時刻較短的臨時工點設置防護欄、安全警示標志5、固定作業區防護采納鐵絲網或網柵防護、安全警示標志6.作業人員佩戴必要的安全防護用品指揮部每月1次項目部每旬1次13橋臺排水及防護工程施工1.砌體施工調運砌筑材料安全防護應符合要求2.椎體和后臺路基填筑防止石頭翻滾砸傷人員指揮部每月1次項目部每旬1次14臨時用電1.臨時用電應編制臨時用電施工組織設計2.動力和照明線必須分開架設3.配電房（室）、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網柵圍欄4.施工現場臨時用電符合規定，必須采納TN-S接零愛護系統，并作到三級配電兩級愛護和“一機一箱一閘一漏”指揮部每月1次項目部每旬1次15文明施工1.樁基施工泥漿應回收處理，不得直接排放2.設置防護欄3.施工現場應依照需要設置機動車輛沖洗設施、排水溝及沉淀池，施工污水經處理達標后方可排入河流4.廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流或其他水域中，也不得排入飲用水源附近的土地中5.不得隨意占用或破壞與施工現場周圍相鄰的土地、道路、綠地以及各種公共設施場所6.棄土堆（場）的位置與高度應保證山體和自身穩定，明示標志符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次10.2.3既有線施工10.2.3.1差不多要求（1）既有線施工應依照《鐵路技術治理規程》、《鐵路既有線施工安全治理方法》和南昌鐵路局關于既有線施工安全的有關要求，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，做好既有線施工安全治理工作，明確和細化既有線施工程序，從現場組織、預定方案執行、現場安全卡控等各個環節，全面規范既有線施工安全治理，落實現場監控人員責任，做好現場防護，強化現場監控，確保既有線施工安全有序可控。（2）既有線施工作業人員必須進行崗前既有線施工安全教育培訓，考試合格后持證上崗，按規定穿著、攜帶和使用勞動安全愛護用品，夜間作業必須穿帶有反光功能的防護服。（3）既有線施工前必須和設備治理單位、行車組織單位簽訂相關安全協議。（4）施工前必須對地下管、線、電纜等設施位置進行確認交底并做好安全防護。（5）既有線施工的防護信號（含燈旗牌）應符合《鐵路技術治理規程》的要求。（10）既有線施工使用軌道車、大型養路機械等自輪運轉設備和輕型小車時，必須符合鐵道部的有關規定，報項目治理機構進行審批，嚴禁帶病或未經審批擅自上道運行。（7）需拆除老路基排水護坡、擋土墻或在鄰近既有線的塹坡上開挖時，應避開雨季，并做到及時回填夯實，使新老路基形成一體。施工中應加強看守和巡查，必要時采取可靠地加固措施。（8）施工用交通通道應滿足工程施工需要。夜間作業，施工現場應有足夠的照明設備。（9）鄰近既有線施工的機械設備應編號治理，必須做到“一機一人”防護，列車通過前及時停止相關作業。（10）大型施工機械操作人員必須持證上崗，并經安全培訓，考試合格。（11）施工作業時，現場必須有施工負責人、安全員、技術員、防護員等有關人員把關。（12）區間卸料必須做到“六不卸”。（13）施工材料、機具、挖出的渣土不得鐵路接近建筑限界。（14）基坑施工按施工方案落實支護、應急物資（15）按規定設置防護標牌，施工區段與行車區段間設置安全防護警示繩（16）既有線施工在緊急情況下，應遵循“先防護，后處理，寧停勿撞”的原則，反應迅速果斷，處理程序得當，確保行車安全。10.2.3.3檢查要點及頻率（1）檢查要點及頻率依照表10.2.3.表10.2.3.2既有線序號檢查項目檢查內容檢查頻率1作業人員進現場作業1.正式職工帶領進入施工現場2.作業人員的勞動安全防護用品、上崗證、安全檢查人員袖標（牌）應符合規定3.專職防護員作業前必須設好防護4.監理、項目部、架子隊治理人員現場把好關指揮部每月1次項目部每旬1次2施工機械標牌制作和安裝應符合要求指揮部每月1次項目部每旬1次現場治理1.實行編號治理，必須做到“一機一人”防護2.按規定落實安全措施，固定的橋樁鉆機應采取風纜繩、地錨幢、斜支撐等定向加固措施并增加配重3.操作人員、現場把關人員應符合規定4.自輪運轉設備和輕型小車使用符合規定3橋梁施工1.必須按施工專項方案落實安全防護措施，監督配合人員到位2.基坑施工按施工方案落實支護、應急物資3.加強拔除鋼板樁時的現場操縱，嚴防侵限4.與既有既有線最外股鋼軌外緣距離小于20m的管樁施工，按規定做好應力釋放孔設置指揮部每月1次項目部每旬1次4封鎖施工1.各級把關人員必須到位2.地下管線、隱蔽設施探查清晰，施工預備到位3.按規定進行施工登銷記，駐站聯絡員駐行車室實行“坐臺制”4.按規定設置防護5.按規定設置防護標牌，施工區段與行車區段間設置安全防護警示繩6.施工封鎖中應嚴格執行作業標準7.施工完成確保無機具設備、材料侵限，達到列車放行條件，經設備治理單位確定后方可準許銷記開通線路全過程5既有線施工重點操縱1.做好既有線施工次日施工打算編制上報2.臨近既有線地段、本線慢性或封鎖對人集中作業時設置醒目安全警戒樁、警戒線等標志3.既有線施工防護設置符合要求；派設專職駐站聯絡員和現場防護員4.材料機具堆放牢固，不得侵限5.列車通過前10min應停止任何作業6.做好地下管線等隱蔽設備探查、防護7.橋上施工、高空作業做好防護8.禁止短路軌道電路指揮部每月1次項目部每旬1次10.2.4攪拌站10.2.4.1差不多要求（1）攪拌站建設應綜合考慮施工生產情況，合理劃分拌合作業區、材料計量區、材料庫及運輸車輛停放區等。繪制詳細的現場布置圖，設置明顯的標志牌。現場各類防護與作業流程標志、材料標牌清晰。（2）攪拌站應依照工程情況集中設置，宜采納封閉式治理。攪拌站內設置工地試驗室。（3）攪拌站站界應用磚砌圍墻封閉，材料堆放區、半合區、作業區、模板、鋼筋制作區應分開或隔離；場內要緊作業區、堆放區、站內道路應作硬化處理。（4）應有自動計量的拌合系統，使用罐裝水泥和粉煤灰；每個配料系統必須滿足二級以上碎石的級配要求。所有的計量儀器必須通過標定。（5）拌合樓按全封閉設置，減少或防止灰塵污染空氣。（6）上料斗之間加設隔板，幸免上料時混雜。（7）夏季施工時，應有水降溫設備，粗細骨料場應搭設遮陽棚。（8）材料堆要有標牌：標明材料名稱、產地、級配范圍（粗骨料）、細度模數（細骨料）、檢驗日期和結果、擬用于何類混凝土結構物等內容；進料、檢驗、用料臺帳記錄齊全。（9）水泥（或粉煤灰）罐必須安裝避雷設施。（10）上料斗之間加設隔板，幸免上料時混雜。10.2.4.2檢查要點及頻率（1）第一次檢查要點及頻率依照表10.2.4.表10.2.4.序號檢查項目檢查內容檢查頻率1前期驗收1.人員資質、設備標定及能力2.現場各類防護與作業流程標志、材料標牌清晰3.原材料堆放整齊4.質量堆放整齊5.沉淀池等配套設施合理指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收2人員1.站長/現場負責人2.攪拌機司機/證書3.施工單位負責人4.施工單位試驗員5.生產人員總數指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收3設備治理1.攪拌設備型號/能力［m3/h］2.計量檢定證書/有效期3.定期自效記錄4.儲灰罐：水泥（個）/儲存量（m3）；粉煤灰（個）/（m3）；與攪拌能力的適應性5.運輸罐車（臺）總運量（m3/h），與灌注能力要求是否適應6.設備運行情況7.設備保養/清潔狀態8.設備檔案臺賬9.試驗操作間情況10.電腦是否有專人輸入指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收4操作及資料1.有無攪拌站運行記錄2.有無歷次攪拌的配合比3.有無使用單位的簽認臺賬4.有無攪拌混凝土書面通知5.如何操縱攪拌時的用水量和攪拌時刻，有無操作規程6.每次開盤是否試機指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收5堆料及資料1.目測砂的粗細級配、含泥量、小卵石含量有無超標2.目測碎（卵）石級配、含泥量、針片顆粒含量有無超標3.碎石是否分級治理4.粗細骨料是否堆放整齊5.場地是否硬化6.道路是否平坦暢通7.有無雨天泥濘，晴天塵土，路面積水8.場地、路旁是否堆放雜物廢料9.原材料是否地磅計量10.原材料臺賬、進料批、檢測批報告、報驗等是否清晰，是否達到標準要求指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收6宣傳與環保1.是否有較大的，美觀的攪拌站介紹宣傳牌2.是否有質量，治理標準。條例，框圖等內容3.攪拌站噪聲是否測量，有無噪聲操縱標準4.沖洗設備廢水如何排放，處理5.職員宿舍衛生，公共環境衛生，垃圾處理有無規定要求6.職員休息、洗浴是否有保證7.職員飲食有無衛生、消毒措施指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收（2）日常檢查要點及頻率依照表10.2.4.表10.2.4.序號檢查項目檢查內容檢查頻率1標志1.應設置工程概況牌、工程公示牌、施工平面布置圖、安全質量環保目標公示牌、平面布置圖等明示標志2.出入口、拌合樓應設置禁止、警告、指令標志3.安全帽、上崗證、安全監察人員袖標（牌）應符合規定4.配合比標識牌符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次2施工機械1.機械作業人員進入施工現場作業前檢查2.作業中嚴格執行操作規程和相關安全規章制度，并做好設備使用、維護、保養記錄3.各類機械設備定期檢查指揮部每月1次項目部每旬1次3場地處理1.場地混凝土硬化處理2.集水池、沉淀池和污水過濾池納入場區規劃與攪拌站同時設計，同時施工、同時投入使用指揮部每月1次項目部每旬1次4原材料堆放1.散裝水泥儲存罐的數量，按不同廠家、品種、標號、批次分罐保存情況2.粗骨料按分級存放，粗、細骨料存放應分為合格區和待檢區，用隔墻隔開3.設置明示標志應符合規定4.冬季和夏季施工措施指揮部每月1次項目部每旬1次5施工用電1.臨時用電施工組織設計編制并經審批2.動力和照明線必須分開架設3.固定電力設備安全防護屏障后圍柵圍欄、禁止、警告標志符合規定4、臨時用電應符合規定5、作業人員持證上崗，按規定使用勞動防護用品6.配電箱應有門、有鎖、有防雨措施7、夜間施工照明設施滿足施工安全要求指揮部每月1次項目部每旬1次6文明施工1.沉淀池和洗車區布設排水系統，標志符合要求2、場地內專人清掃、灑水及生活污水處理3、水泥、粉煤灰等原材料進料治理指揮部每月1次項目部每旬1次10.2.5制梁場10.2.5.按照批準的施工組織設計中場地布置圖進行布置。預制場地布置必須符合工廠化生產的要求，車間布置合理，道路和排水暢通，養護（包括蒸氣養護和灑水養護）設施一次設置到位，整個預制梁場地面全部硬化、并適當綠化。所有的電器設備按安全生產的要求進行標準化安裝，所有穿越施工便道的電線路采納從硬化地面下預埋的管路穿過或架空越過。辦公區、生產區、操作工的生活區等，做到區域功能分明，并進行適當的綠化。“七牌一圖”及各類標示牌、警示牌齊全。周圍設置有專門的排水系統和廢棄物堆放場地，保證工程廢水、廢棄物不對自然水系和農田造成污染。10.2.5.鋼筋車間建立鋼筋進料、存儲、下料、成形流水線生產車間；修建組合梁體底、腹板鋼筋和面層的綁扎胎型，確保梁體鋼筋位置和外形尺寸準確無誤；設計合理的吊架，保證預綁扎好的鋼筋骨架在吊裝時不變形。錨具庫房設立專門的錨具庫房，庫房內要保持絕對干燥、清潔。錨具分類存放，有專人負責，進庫、發料、庫存帳目清晰；出廠合格證、抽驗合格證等質量證書齊全。鋼絞線庫房設立專門的鋼絞線庫房，鋼絞線要架空存放，有專人負責，進庫、發料、庫存帳目清晰；出廠合格證、抽驗合格證等質量證書齊全。內模液壓設備車間內模液壓設備車間分為備件庫和修理間二部分。備件庫內備件用貨架分類存放，庫內整齊清潔，帳目清晰，有專人負責；修理間工具擺放整齊，清潔無油污，禁止抽煙。工具房工具房按專業工種配備：分為鋼筋工工具房、模板工工具房、混凝土工工具房、管道壓漿工工具房等。工具房內干燥清潔，工具擺放整齊，有長凳供工人休息。制梁臺座、模板制梁臺座、存梁臺座、模板的數量必須滿足組合梁體的生產數量及總工期的要求。制梁臺座必須通過靜載試驗，確認可不能發生不均勻沉降后方可使用。組合梁體的模板必須是專業鋼結構生產廠家制造，板面的平坦度、模板的整體性、剛度、強度及結構尺寸滿足組合梁體的設計和模板周轉次數的要求。組合梁體內模板的收放使用液壓系統，內模兩側翼張開后外部尺寸由絲扛保證。底模、外側模、內模、端模組合好后要確保混凝土澆搗時不跑、冒、滴、漏。組合梁體的模板必須經現場監理檢查驗收后方可使用。混凝土灌筑混凝土采納自動化攪拌站集中攪拌，配合比必須監理站專業工程師審批后才能使用，并懸掛施工配合比公示牌。配備打印機能隨時打印每盤配料重量。所有混凝土的原材料必須在監理見證取樣或隨機抽樣自檢、各項指標檢測合格后方能使用。混凝土采納罐車運輸。灌注采納混凝土泵、布料桿系統。混凝土的振搗采納附著式和插入式振搗器，確保混凝土密實。組合梁體頂面層采納振動橋進行振搗收漿。張拉、壓漿編制作業指導書，對張拉壓漿操作班組全體操作人員進行技術交底，只有通過理論與實際操作考核合格者才能進行此項工作。設計專用的張拉壓漿操作平臺，垂直伸降、水平移位、安全防護等功能齊全。張拉頂、高壓油泵、工具錨及夾片、真空泵、拌漿機等機械設備預備齊全，備有足夠的配件，并按規定進行檢驗標定。張拉壓漿時必須有專業技術人員在場指導、監理旁站，記錄表必須現場按實填寫。起重設備起重設備的配備必須滿足預制梁場制梁過程中的起重作業、組合梁體由制梁臺座向存梁臺座轉移的起重作業以及組合梁體由存梁臺座向運梁臺車轉移的起重作業的需要。起重設備使用前必須經上級安全部門進行安全性能的檢測，確認起重高度限制器、起重重量限制器及所有的電器設備、卷揚系統運轉正常，整機安全系數符合安全生產的要求，并進行簽證后方可使用。起重設備的操作人員及參與起重作業的工人必須通過專業培訓，取得特種作業人員操作證和培訓合格證后方可上崗。起重設備的操作人員嚴格執行交班制，交班記錄詳細。起重設備上必須懸掛起重作業安全警示牌。起重設備必須定期進行維修保養，確保性能完好、作業安全。10.2.5.3檢查要點及頻率（1）檢查要點及頻率依照表10.2.5.表10.2.5.2預制廠檢查要點及頻率序號檢查項目檢查內容檢查頻率1標志1.吊裝作業區、安全通道、鍋爐房入口處設置標志符合規定。2.制梁場的生活區、混凝土攪拌站、制梁區、半成品區、成品區、鋼筋制作區、機加工區等各生產區域設置標志符合規定3.安全帽、上崗證、安全監察人員袖標（牌）符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次2施工機械1.機械作業人員進入施工現場作業前檢查。2.作業中嚴格執行操作規程和相關安全規章制度，并做好設備使用、維護、保養記錄3.各類機械設備應定期檢查指揮部每月1次項目部每旬1次3預制廠布置1.場地布置符合工廠化生產的要求2.辦公、生產區、操作工的生活區區域功能分明3.攪拌站、鍋爐房遠離辦公生活房屋4.變壓器、電線設置符合規定5.辦公、生產廠房、車間設置滿足要求指揮部每月1次項目部每旬1次4成品、半成品及原材料的堆放1.存放區大小滿足要求2.存梁臺座和地面排水系統有防止梁體傾覆措施。3.原材料分倉堆放4.支撐位置準確5.生產標識清晰指揮部每月1次項目部每旬1次5簡支梁預制1.采納抽拔橡膠管成孔，防止橡膠棒彎折、變形。掌握拔管時機，幸免塌孔或拔不出來。2.鋼絞線穿束后、張拉時梁端防護3.操作油泵、管道壓漿關閉門閥作業人員防護4.建立鋼筋進料、存儲、下料、成形流水線生產車間5.設計合理的吊架，保證預綁扎好的鋼筋骨架在吊裝時不變形的措施指揮部每月1次項目部每旬1次6庫房1.錨具庫房賬目與治理2.鋼絞線庫房賬目與治理3.鋼筋庫房賬目與治理4.五金庫房賬目與治理5.工具庫房賬目與治理指揮部每月1次項目部每旬1次7制梁臺座、T梁模板1.臺座情況2.模板生產廠家制造與質量檢查指揮部每月1次項目部每旬1次8混凝土澆筑1.配合比審批、配合比標識牌符合要求2.原材料合格3.混凝土采納農用車運輸、龍門吊吊起料斗布料、振搗情況指揮部每月1次項目部每旬1次9臨時用電1.臨時用電施工組織設計差不多批準2.動力和照明線分開架設3.固定電力設備安全防護符合規定4.臨時用電符合規定5.作業人員持證上崗，按規定使用勞動防護用品6.配電箱內多路配電有標記，配電箱應有門、有鎖、有防雨措施7.夜間施工設有滿足施工安全要求的照明設施指揮部每月1次項目部每旬1次10文明施工1.廢水沉淀池和洗車區、排水系統標志符合要求2場地應及時沖洗、清掃，地面應定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋3.成品存放區場地及養生平臺平坦夯實，設有良好的排水系統4.混凝土拌和作業完成，及時清洗機具與現場5.噪聲滿足現行規定。6.廢水、廢油、及生活污水的處理7.水泥、粉煤灰等材料進料治理指揮部每月1次項目部每旬1次10.2.6試驗室10.2.6.1差不多要求（1）工地應依照施工需要設置試驗室，經具有相應資質的施工單位授權托付。（2）應在試驗室的醒目位置，懸掛授權托付書、崗位安全操作規程、實驗人員公示牌、實驗人員職責、實驗流程圖。（3）試驗室安裝完成，需要地點計量認證部門對各類檢測設備進行標定。完成自檢、開始運作前，需經項目治理機構組織的專業驗收并同意使用的意見。（4）試驗室檢驗項目不得超過驗收時提取的檢驗范圍。對不能試驗的項目，需托付第三方試驗的，應選擇項目治理機構認可的、有相關資質的試驗結構。（5）試驗室一般分水泥檢驗室、力學實驗室、土工實驗室、標養室、樣品室和辦公室。設置專門的材料堆放場所。（10）試驗室配備的試驗檢測儀器、設備應滿足施工生產的需要。（7）試驗用有毒有害液體，應執行雙人保管制度，嚴格按照規程操作。（8）試驗室按規定配備消防設施。室內環境經常保持整潔衛生，滿足實驗要求。10.2.6.2試驗室用房一般不小于180m2。其中水泥檢驗室不小于20m2，標準養護室不小于40m2，辦公用房不小于40m2。水泥檢驗室和標準養護室應分不配備溫、濕度自動操縱設備。一般分水泥檢驗室、力學試驗室、土工試驗室、標養室和辦公室。設置專門的材料堆放場所。工點距離中心試驗室較遠的，應在現場設置工地試驗室，負責試驗檢測取樣和常規的檢測試驗。工地試驗室的驗收同中心試驗室，并由中心實驗室負責其日常治理。10.2.6.3項目部中心試驗室要配備常用工程材料的物理、力學、化學性能及土工常規項目、防水材料、無損檢測、快速檢測試驗儀器設備；工區或工地試驗室的儀器設備按承建工程量大小，以滿足現場檢測項目需要合理配置。除配備常規的土工、混凝土、砂漿、鋼材、水泥等試驗儀器設備外，項目部還應依照工程要求和投標承諾，配備一些目前國際、國內較先進的檢驗設備，以滿足施工要求。10.2.6.4水泥室溫度操縱18～22℃，相對濕度大于50%（安裝空調）；水泥養護箱溫度操縱在20±1℃，相對濕度操縱大于90%，養護水溫度20±1℃，水泥使用專用水槽養護，將同一工作日制作的同品種水泥分不養護。混凝土、砂漿試件養護室溫度操縱20±2℃，相對濕度操縱大于95%，試件應放在支架上，間隔10-20mm，表面保持潮濕，不得抽水直接沖淋。其它各檢測室的設施按檢驗標準要求，確保檢驗工作正常進行。檢測室的檢測環境條件必須滿足以下要求：照明和動力電按220V/380V、50HZ供給，并安裝漏電愛護器和配電箱；恒溫恒濕試驗室有空調和去濕機；對電磁干擾、灰塵、振動、電源電壓等嚴格操縱，對發生較大噪聲的檢測項目采取隔離措施；相鄰區域的工作不相容時采取有效的隔離措施；各檢測室實行測試區域（包括樣品制備和存放區域）與辦公場所分離，防止對檢測工作質量產生不利阻礙；檢測過程中使用的消耗材料和物質的儲存對環境條件有要求時，應有措施保證予以滿足，幸免材料和物質的損壞或變質。10.2.6.5樣品的制備與傳遞檢測人員領取樣品時，應清點樣品、附件和技術資料，查看樣品的完好程度，確認樣品狀況是否與檢測托付書填寫內容相符；對以封裝方式送達的樣品，還應檢查封簽是否完整有效以及運輸過程有無損壞。樣品在制備、測試、傳遞過程中應加以防護，應嚴格遵守有關樣品的使用講明，幸免受到非檢測性損壞，并防止丟失。部分樣品在檢測后應予保留，以備復查核實，樣品如遇意外損壞或丟失，應在原始記錄中講明，并向試驗室負責人報告。樣品的貯存工地中心試驗室應配備專門的樣品間或樣品柜（架）來貯存樣品。樣品分類存放，標識清晰，做到賬物一致。樣品貯存環境安全、無腐蝕、無鼠害，防火、防盜措施齊全，溫濕度符合樣品儲存要求衛生清潔干燥且通風良好。對要求在特定環境條件下貯存的樣品，應嚴格操縱環境條件。標準規定留樣的，如水泥應留樣三個月；破壞性試驗，不合格的已破壞殘留樣品；特不需要時的留樣。留樣超過規定時刻，或經分析確認后方可廢棄；廢棄樣品的處置，不得造成環境污染。易燃、易潮和有毒的危險樣品隔離存放，做出明顯標記。10.2.6.6試驗室應配備相應專業驗收標準、規范、技術圖書，并實行登記造冊、列入有效文件清單、分不編制目錄，供查找方便。及時掌握新標準、規范變更情況，適時收集補充公布，幸免采納作廢標準。10.2.6.7試驗資料應依照內業資料治理要求，分類收集整理，目錄編寫清晰，具有可追溯性。出具的各類試驗報告、施工配料單等資料，應及時完成簽認，規范歸檔。10.2.6.8檢查要點及頻率(1)第一次驗收要點及頻率依照表10.2.6。8表10.2.6.8序號檢查項目檢查內容檢查頻率1組織機構設置1.有成立試驗室組織機構批文，主任、技術負責人、質量負責人應有母體授權書2.辦公生活獨立3.有組織框圖、人員分工表，人員符合約定且滿足工作需要指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收2人員配置1.符合合同約定且滿足工作需要2.要緊人員實際在崗時刻大于95%3.人員變更必須按相關程序報批指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收3資質持證1.符合合同約定且滿足工作需要2.應有試驗檢測資質等級證、計量認證證書、企業法人營業執照、質量治理體系認證證書3.檢測人員應持有職稱證、畢業證。崗位證指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收4試驗儀器設備配置1.符合合同約定且滿足工作需要2.應有擬投入檢測和試驗設備一覽表，建立設備檔案，儀器設備檢定率100%，檢定狀態標識明顯。保證運轉正常3.試驗室平面布置得到項目治理單位的認可指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收5試驗用房和試驗環境1.試驗室布局合理，標養室符合條件，水泥室有空調2.水泥室、力學室、土工室分開設置3.有專門的辦公資料室和樣品封存間4.壓碎的混凝土試件等廢棄物處理符合要求指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收6資料整理1.試驗報告檢測數據真實、準確2.資料發放登記清晰3.各類制度完備，臺賬清晰、準確指揮部、項目部內部驗收合格后，報監理單位驗收(2)試驗室日常檢查要點及頻率依照表10.2.6.9表10.2.6.9序號檢查項目檢查內容檢查頻率1標志1.授權托付書、崗位安全操作規程、試驗人員公示牌、試驗人員職責、試驗流程圖等符合規定2.試驗區域、有毒有害氣體存放處所設置禁止、指令標志符合規定3.消防設施存放處所設置提示標志符合規定4.廢舊物品存放區設置明示標志符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次2試驗室布局1.檢測室的布局2.水泥檢驗室和標準養護室配備溫、濕度自動操縱設備指揮部每月1次項目部每旬1次3試驗人員資格、職責劃分指揮部每月1次項目部每旬1次4試驗設備1.機械設備懸掛安全操作規程和設備標識牌2.作業中嚴格遵守勞動紀律和操作規程3.做好設備使用、維護、保養記錄4.各類試驗設備定期標定、檢查指揮部每月1次項目部每旬1次5工作環境1.水泥室溫度操縱2.混凝土、砂漿試件養護室溫度操縱3.檢測室的檢測環境條件指揮部每月1次項目部每旬1次6樣品治理1.樣品預留房屋設置和標示2.樣品貯存環境安全、無腐蝕、無鼠害，防火、防盜措施齊全3.易燃、易潮和有毒樣品隔離存放，明顯標記指揮部每月1次項目部每旬1次10.2.7材料加工場10.2.7.1差不多要求（1）加工場應合理選擇設置地點，減少進入現場的二次搬運量，同時做到加工與施工互不干擾。（2）應實行封閉治理，設置明顯的標志標牌。（3）場內加工棚采納輕鋼結構搭設，可依照需要設圍墻或圍欄防護。（4）場內施工用電應規范治理，各作業區用電回路分開設置，加設斷路器和漏電愛護器。（5）各種機械加工設備必須經有關部門檢查驗收合格后方可使用，同時做好驗收合格記錄，以備檢查。（6）場內消防設施符合防火要求。（7）各類材料分類存放，存放符合有關要求。（8）各類成品、半成品均要有統一的材料標示牌。（9）加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用。（10）差不多加工好的鋼筋半成品應編號堆放，在旁邊設置鋼筋加工標識牌，表明其型號、規格、長度、編號等參數，防止用錯。（11）各種氣瓶應有標準色，氣瓶間距不小于5米，距明火不小于10米且采取隔離措施。氣瓶使用或存放符合要求，應有防震圈和防護帽。（12）卷揚機應安裝牢固、穩定，防止受力時位移和傾斜。（13）作業人員進入現場必須由正式職工帶領，現場治理人員和作業人員的安全帽應區分。安全帽、上崗證、安全檢查人員袖標（牌）符合規定。進入施工現場必須穿戴相應勞動愛護用品，做好設備使用、維護、保養記錄。10.2.7.2檢查要點及頻率（1）檢查要點及頻率依照表10.7.2進行表10.2.7.2序號檢查項目檢查內容檢查頻率1標志1.廠內工程公示牌、施工平面圖、安全質量環保目標公示牌等明示標志符合規定2.焊接、切割場所、木工加工區、安全通道、氧氣、乙炔等易燃易爆場所、易發生火災場所禁止與警告標志設置符合要求3.消防器材放置場所設置、分區標識牌的提示標志設置符合要求4.安全帽、上崗證、安全檢查人員袖標（牌）符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次2機械加工設備1.懸掛安全操作規程和設備標示牌符合規定2.進入施工現場必須穿戴相應勞動愛護用品，做好設備使用、維護、保養記錄3.施工現場各類試驗設備應定期檢查指揮部每月1次項目部每旬1次3金屬材料加工1.鋼筋加工廠的布置2.鋼筋吊裝作業3.人工斷料安全防護4.鋼筋進行防腐處理、焊接時防護指揮部每月1次項目部每旬1次4原材料及成品、半成品的堆放1.鋼筋應墊高堆放2.鋼絞線的存放3.差不多加工好的鋼筋半成品的堆放4.成品、半成品標識牌符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次5臨時用電1.臨時用電施工組織設計經相關部門審核及技術負責人批準2.動力和照明線分開架設3.固定電力設備禁止、警告標志符合規定4.施工現場臨時用電符合規定5.電力作業人員必須持證上崗，按規定使用勞動防護用品6.配電箱內多路配電應有標記，有門，有鎖，有防雨措施7.夜間施工有滿足施工安全要求的照明設施指揮部每月1次項目部每旬1次6文明施工1.易產生粉塵、有害氣體的材料加工場、存放場防護2.廢水、廢油及生活污水處理3.加工剩余的短小材料或廢料處理4.不易腐化的合成材料、化工原料處理指揮部每月1次項目部每旬1次10.2.8原材料、半成品、成品存放場10.2.8.1差不多要求（1）存放場、材料加工場應合理選擇設置地點，應盡量靠近使用地點，確保運輸及卸料方便。模板、腳手架等周轉材料，選擇在裝卸、取用、整理方便和靠近擬建工程地點放置。水泥、砂石料等原材料應靠近拌和站放置。（2）各種原材料應分不存放，堆放場地需要進行硬化；存放場應留有足夠寬度的通道，便于裝運。（3）各種材料的堆放應做到一頭齊，一條線，沙石成堆，設置標示牌。（4）預制構件的堆放位置要考慮吊裝順序，力求直接裝卸就位。（5）材料場做到整齊潔凈，無磚瓦塊，鋼筋頭等，無雜草、雜物。（10）各種材料進場均有合格證或試驗單等質量證明資料。（7）貴重物資、裝備器材要存入庫內。（8）場內消防設施符合防火要求。10.2.8袋裝水泥按廠家、品種、批號、標號堆垛，，并掛有明顯標識，且底層離開地面30cm，堆高不超過10包，離墻保持20cm～30cm空隙,并做到先進先用,零星先用。水泥庫做到上不漏水，下排水暢通，滿足防潮要求。散裝水泥應儲存于密封良好，能確保上進下出的罐體中。有夏季高溫施工時，應在罐體設置降溫設施。過期水泥應重新鑒定其強度等級并經現場監理同意后，方可在規定的范圍內使用。結塊、板結的水泥不得用于永久性工程。10.2.材料標識牌設置規范，詳細標識鋼材的直徑、產地、用途和檢驗狀態。鋼筋與鋼筋加工廠要統一考慮布置，并按進場、加工和使用的先后順序，按型號、直徑、用途分門不類墊方木擺放。加工好的半成品要規范堆放，施行“工廠化”治理，即按鋼筋的編號分類堆放，標明：型號、品種、規格、尺寸等，且堆放整齊，要求一頭齊、一條線。10.2.砂、石等混凝土粗、細骨料堆放場地需進行硬化，并保持排水通暢。材料標識牌設置規范，詳細標識材料的名稱、產地、用途和檢驗狀態。宜堆放在距離攪拌站較近的位置。夏季施工應有必要的遮擋或降溫設施，保證夏季混凝土施工需要。10.2.施工現場的爆炸物品必須儲存在公安機關批準并驗收合格的臨建炸藥倉庫，由取得上崗證的保管、看守員晝夜保管、守護。爆破器材臨時存放倉庫的設置：庫房要與居民區、工廠、公共建筑保持安全距離，必須符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盜等要求，具有良好的通風和防爆照明設備。藥、管要分庫設置，距離不小于30m。要設置必要的滅火器、砂等必要的消防器材，倉庫內應設置自動報警裝置。庫存量不準超過公安機關批準的容量，不準混放，爆炸物品堆碼應墊高200～300mm，置放雷管時必須鋪設膠質皮墊。工作人員住房和看守房必須設庫外，看守房位置、高度，以能了望全庫和周圍情況為準。爆破器材入庫要嚴格檢查驗收，履行出入庫手續和清點核對交接制度。對同品種、同規格的爆破器材要遵循發零存整、發舊存新，即先進先出的原則。實行雙人雙鎖制度。收存、發放按制度在爆炸物品登記簿上進行登記、簽字，做到帳目清晰，手續齊備，帳目相符。運輸爆炸品的車輛，必須在排氣管口裝防火罩，按指定路線限速行駛；炸藥和雷管應分不在兩輛專車內運送，兩車間距大于50m，并派專人護送，運行中顯示紅旗或紅燈。雷管裝載量不準超過車輛額定載重的三分之二，其它爆炸品的裝載量，不準超過車輛的額定重量。裝運爆炸、劇毒、放射源等危險物品的車輛必須加棚加鎖或使用集裝箱運輸；不準他人乘坐；不準裝載其它物品。爆破器材的運輸過程中，要高度重視雷雨天氣的防范。雷電將臨時，立即停止所有炸藥運輸和短程搬運，所有人員立即撤至安全地點，并迅速將雷電來臨和雷電已過的信息，通知爆破作業區人員。10.2.8.6檢查要點及頻率（1）檢查要點及頻率依照表10.8.2進行。表10.2.序號檢查項目檢查內容檢查頻率1防護要求各類材料的存放要滿足規定指揮部每月1次項目部每旬1次2材料水泥1.袋裝水泥存放及標志應符合規定2.散裝水泥存放方式應符合規定，夏季高溫施工時，應在罐體設置降溫措施指揮部每月1次項目部每旬1次骨料1.砂石料存放方式及分區標志符合規定2.砂石料按規定進行檢驗狀態標識符合規定3.石料清洗區排水設置4.片石堆放及防護金屬1.線材存放方式符合要求2.型材存放措施滿足要求3.堆放鋼板及鋼桿件時措施得當4.分區明示標志、材料標識符合規定3半成品、成品1.存放場地通風良好2.金屬及構配件等存放方式3.板材堆放點選擇4.材料儲存分類、分批存放，并按規定做好標識5.分區、成品、半成品標識牌符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次4周轉材料1.周轉料具的存放符合要求2.大模板存放有可靠的防傾倒措施3.材料標識符合規定指揮部每月1次項目部每旬1次5裝配式構件1.依照構件的使用先后和吊裝順序進行堆放，留出適當的通道2.堆放構件按構件剛度、受力情況放置3.構件堆放方式符合要求4.水平分層堆放構件法指揮部每月1次項目部每旬1次10.2.9施工便道10.2.9.1差不多要求（1）施工現場的道路應保證通暢，并與現場的存放場、倉庫、施工設備等位置相協調，應符合現行鐵路大型臨時工程設計有關標準的規定，滿足施工車輛的行車速度、密度、載重量等要求。（2）便道、便橋宜利用永久性道路和橋梁。橋梁施工便道宜建在永久用地范圍內。（3）施工便道分為主（干）線和次（引）入線，施工主干道線盡可能地靠近管段各要緊工點，引入線以直達用料地點為原則；應考慮與相鄰標段便道的銜接。（4）應盡量幸免與既有鐵路路線、公路平面交叉。便道干線不宜占用路基，專門地段必要時可考慮短期占用路基，但應采取短期臨時過渡性措施，盡量緩解干擾。（5）依照施工便道與建筑物、都市道路等的關系，在轉角、視線不良地段需設警示裝置或可視鏡。（10）在跨越河道便橋上，要依照計算承載力和寬度設置限高、限重、限速標志牌，便橋兩側設置防墜落護欄，其高度符合相關要求。10.2.9.2設置原則(1)施工主干道線盡可能地靠近管段各要緊工點，引入線以直達用料地點為原則，幸免材料再次倒運。(2)盡量幸免與既有鐵路線、公路平面交叉。(3)便道干線不宜占用路基，以減少施工與運輸相互干擾，專門地段必要時可考慮短期占用路基，但應采取臨時過渡性措施，盡量緩解干擾。(4)施工便道分為主(干)線和次(引)入線，施工便道應充分利用原有鄉間道路改擴建或依照設計施工，并盡量做到永臨結合。10.2.平原地段：施工主干道采納雙車道，引入線采納單車道，路面寬度一般為5.5m和3.5m，底基層為片石（或三七灰土），面層為砼、泥結碎石、砂石等結構，在軟土或水田地帶，基底拋填片石或用三七灰土換填處理并做必要的防護。為方便錯車，引入線每200～300m設一會車道。施工便道平面半徑一般不小于15m，縱坡不大于1.2%，連續坡長不大于100m。豎曲線最小半徑：凸形為300m，凹形為100米。設計行車速度不小于35km/h。便道排水暢通，路面平坦無淤泥，不積水，保證各種條件運輸暢通。山區地段：便道寬度干線地段寬4.5m，引入線一般地段3.5m，每300m設會車道一處，寬6.5m；視線不良地段不大于200m設一處。最小曲線半徑：一般最小曲線半徑20m，極困難條件下為15m。最大坡度：一般情況下為8%，極困難條件下為10%。路面：泥結碎石路面。道路排水：設單側排水溝，溝底寬和深度不小于30cm。便橋：設計荷載汽-超20。為防止水流沖刷，可于橋臺上游回填部分鋼筋片石籠。便橋基礎必須落到穩定堅實的基巖上，墩臺可采納石砌和混凝土，橋面高度不得低于上年最高洪水位。橋面設1.1m高欄桿扶手。10.2.為保證施工便道的正常使用，組織專門的養護隊伍，配備必要的機械、工具和材料，對施工便道進行養護，保證路況完好，無坑洼、無落石、排水通暢。10.2.9.5（1）檢查要點及頻率依照表10.9.2進行。表10.2.序號檢查項目檢查內容檢查頻率1標志牌1.施工便道便橋設置必要的標志標牌符合規定2.施工便道與建筑物、道路等轉角、視線不良地段設置的明示標牌符合規定3.道路危險段設置的“危險地段，注意安全”警示標牌符合要求4.施工現場（站）區、辦公區、生活區等拐彎處標識牌符合要求指揮部每月1次項目部每旬1次2施工便道1.平原地段便道設置符合要求2.平原地段便道為泥結碎石結構，在軟土或水田地帶防護方法3.便道路面表面質量、排水情況4、與國道、省道相接處理指揮部每月1次項目部每旬1次3施工便橋1.便橋就結構按照實際情況專門設計，其承載負荷滿足施工車輛通行的需要2.便橋基礎必須落到穩定堅實的基巖上，可采納漿砌片石或混凝土墩臺3.便橋高度不低于上年最高洪水位，橋面設欄桿扶手、欄桿顏色標準統一4、便道便橋的養護應符合要求指揮部每月1次項目部每旬1次4文明施工1.便道便橋設專人養護，定時清掃，定時灑水抑塵2.有條件的工程要求選擇混凝土路面，以減少揚塵以及對周邊農作物等的阻礙指揮部每月1次項目部每旬1次10.2.10級配碎石10.2.10.1作業制度10.2.10.1.1.施工作業執行文件：施工項目部下發的有效設計圖紙、技術交底文件、《路基基床表層施工作業指導書》、《新建時速200km10.2.10.1.2.施工作業執行的強制性規范：《安全生產法》、《建設工程安全生產治理條例》、10.2.1010.2.10.2施工作業標準10.2.10.1）基層表層級配碎石采納的碎石粒徑、級配及材料性能應符合鐵道部《新建時速200km客貨共線鐵路工程施工質量驗收暫行標準》。級配碎石和級配砂礫石必須嚴格操縱0.5mm以下細集料的含量及其液限和塑性指數。選用品質優良的原材料是確保級配碎石質量的基礎。要確保篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及品質指標符合規定的要求。2）基床表層填料采納級配碎石，其規格應符合下列要求：（1）粒徑大于1.7mm的集料的洛杉磯磨損率不大于30%。（2）粒徑大于1.7mm的集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于6%。（3）粒徑小于0.5mm的細集料的液限不大于25%，其塑性指數小于6。（4）不得含有粘土及其它雜質。級配碎石的粒徑級配應符合下表中規定基床表層級配碎石粒徑級配范圍表方孔篩孔邊長（mm）0.10.51.77.1210.2.431.545過篩質量百分率（%）0~117~3213~4641~7567~9182~100100基床表層填料材質、級配必須經室內試驗及現場填筑壓實工藝試驗，保證其孔隙率、地基系數、變形模量及動態變形模量符合設計要求并確定填筑工藝參數，方可正式填筑。10.2.10.2.1）施工方法⑴施工前應做好級配碎石備料工作，拌合場內不同粒徑的碎石、砂礫等集料應分不堆放。⑵基床表層級配碎石必須采納廠拌法施工。拌和設備應計量準確，混合料必須進行材質及級配試驗，材質及級配均要符合設計和規范的要求。正式拌合前，調試廠拌設備。⑶基床表層填筑前應檢查基床底層幾何尺寸，核對壓實標準，不符合標準的基床底層應進行修整，達到基床底層驗收標準。⑷在大面積填筑前，應依照初選的攤鋪、碾壓機械及試生產出的填料，進行現場填筑壓實工藝試驗，確定填料級配、施工含水率、混合料顆粒密度、松鋪厚度和碾壓遍數、機械配套方案、施工組織等工藝參數。⑸基床表層的填筑宜按驗收基床底層、攪拌運輸、攤鋪碾壓、檢測修整“四區段”和拌合、運輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗、修整養護“六流程”的施工工藝組織施工。攤鋪碾壓區段的長度應依照使用機械的能力、數量確定。區段的長度一般宜在100m以上。各區段或流程只能進行該區段和流程的作業，嚴禁幾種作業交叉進行。⑹基床表層的填筑按試驗段總結的施工工藝流程組織施工，同時在施工中，依照實際情況不斷完善施工工藝和質量操縱措施，確保路基壓實質量。2）施工工藝⑴填筑前對所需的材料作全面的檢查，并提早作好儲料的一切預備工作，并有足夠的儲料場和儲料設備，保證基床表層的正常鋪筑。⑵驗收基床底層：基床表層填筑前應檢查基床底層幾何尺寸，核對壓實標準，不符合標準的基床底層應進行修整，達到基床底層驗收標準。⑶測量放樣：在施工現場附近引臨時水準點，報監理審批，嚴格操縱標高；按10m一樁，放中線和邊線，設置鋼絲繩基準線。⑷拌和：級配碎石混合料用級配碎石拌和設備在拌和廠集中進行拌和，混合料需拌和均勻，采納不同粒徑的碎石和石屑，按預定配合比在拌和設備內拌制級配碎石混合料。在正式拌制級配碎石混合料之前，必須先調試所用的廠拌設備，使混合料的顆粒組成、級配和含水量都能達到規定的要求，并通過試驗段的試拌、試鋪總結的各種施工參數進一步合理的調整和確定拌和需要各種級配的碎石數量，以使基床表層的級配碎石填層具有更好的強度和剛度。⑸運輸：裝料時，車要有規律的移動，使混合料在裝車時不致產生離析。采納大對噸位自卸車運輸。并保證足夠的運輸車輛，確保攤鋪機能夠不間斷的連續攤鋪。車輛運輸過程中用防水蓬布覆蓋。運料汽車在攤鋪機前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中汽車掛空擋，靠攤鋪機推動前進，以確保攤鋪層的平坦度。⑹攤鋪：攤鋪時以日進度需要量和拌和設備的產量為度，合理計算卸料需要量。基床表層下層的級配碎石的攤鋪可采納攤鋪機或平地機進行，頂層必須用攤鋪機攤鋪。每層的攤鋪厚度應按工藝試驗確定的參數嚴格操縱。用平地機攤鋪時，必須在路基上采納方格網操縱填料量，方格網縱向樁距不宜大于10m，橫向應分不在路基兩側及路基中心設方格網樁。用攤鋪機攤鋪時，應依照攤鋪機的攤鋪能力及拌和廠的拌和能力配置運輸車輛，使攤鋪機的攤鋪作業能夠不間斷的連續進行。⑺碾壓：采納三輪壓路機、重型光輪振動壓路機進行碾壓，按實驗段確定的碾壓遍數和程序進行壓實，使其達到規定壓實度，且表面須平坦，各項指標符合設計要求。直線地段，應由兩側路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，應由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。各區段交接處應相互重疊壓實，縱向搭接壓實長度不小于10.2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應錯開不小于10.2.⑻檢測：每層施工完成后進行自檢，合格后報驗監理工程師抽檢的質量檢測系統，嚴格按照規范要求的試驗方法、試驗點數、檢驗頻次，逐層分段、分部進行試驗檢測。拌和、運輸、攤鋪、碾壓、檢測這一系列作業，需要在工藝性試驗中確定工藝流程，這之中要依照混合料的初凝時刻，組織好一個作業段的施工，并制定相關標準，如碾壓遍數，作到達到要求的遍數，經一次檢驗能夠合格。各類填料及壓實標準應符合規定，凡檢驗不合格者，不得進行下一道工序施工。施工工藝流程框下圖：10.10.2.1）技術措施⑴基層表層級配碎石采納的碎石粒徑、級配及材料性能應符合鐵道部《新建時速200km客貨共線鐵路工程施工質量驗收暫行標準》。級配碎石和級配砂礫石必須嚴格操縱0.5mm以下細集料的含量及其液限和塑性指數。選用品質優良的原材料是確保級配碎石質量的基礎。要確保篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及品質指標符合規定的要求。⑵每一壓實層全寬應采納同一種類的填料。采納重型振動壓路機嚴格按照試驗段確定的壓實參數操縱壓實速度和壓實遍數。分層的壓實厚度按試驗段確定的方案操縱。⑶通過質量檢測了解施工過程的質量情況，對達不到質量要求的檢驗項目，進行分析和研究，查明緣故，制定改進措施和工藝，加強施工質量治理，確保基床表層路基質量滿足設計要求。⑷要特不重視對路基內，預埋管線、設施及結構物等周圍的填料攤鋪整形和碾壓。壓路機在構造物接頭處、拐角、預埋管線等基礎周圍部分不能靠近壓實時，采納小型壓實機具或振動夯板壓實，并采取相應的加固措施。電纜槽、聲屏障與接觸網等基礎的施工與路基工程同步實施，路基成型一段，基礎成型一段。并對各類與路基同步施工的預埋管線及設施，在施工前依照設計圖紙和相關文件要求制訂有針對性和詳細的作業指導書或技術交底，并加強檢查與監測。確保路基表層和與路基同步施工的預埋管線、設施及結構物的施工質量和安全。⑸基床表層級配碎石（或級配砂礫石）填筑壓實標準采納K30、n、Evd三項指標操縱。壓實標準及檢驗數量應符合規定。對填筑壓實質量可疑地段，應依照工程質量操縱的需要，增加檢驗的點數。2)不同專業之間的銜接及接口治理技術措施路基內及各附屬構筑物（如電纜槽、接觸網、聲屏障、綜合接地線、預埋設施、信號電纜過軌鋼管、防災安全監控等設備）多，相關專業之間的銜接質量操縱要細化到施工工序及施工過程中，確保不得因各種設施的施工而損壞和危及各接口工程的穩固和安全。接口治理中協調好與各相關專業的銜接，并提早確定接口界面問題和解決方案。按照接口治理程序既：“識不→確認→定義→分配→解決→測試”進行接口治理。同時