精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業環境風險分析8.1環境風險分析工作流程本次環境風險評價的工作程序見圖8-1。步驟對象方法目標確定危險因素和風險類型風險識別檢查表法，評分法、概率評價法原料、輔料、中間和最終產品、工廠綜合評價法確定危險因素和風險類型風險識別檢查表法，評分法、概率評價法原料、輔料、中間和最終產品、工廠綜合評價法評價系統源項分析后果計算風險評價風險可接受水平已識別的危險因素和風險類型最大可信事故類比法定性加權法指數法定量概率法事故樹法大氣擴散計算不體擴散計算綜合損害計算確定危害程度危害范圍外推法等級評價法最大可信事故風險風險評價標準體系代價利益分析源項分析后果計算風險評價風險可接受水平已識別的危險因素和風險類型最大可信事故類比法定性加權法指數法定量概率法事故樹法大氣擴散計算不體擴散計算綜合損害計算確定危害程度危害范圍外推法等級評價法最大可信事故風險風險評價標準體系代價利益分析可接受風險水平不可接受風險水平確定最大可信事故及其概率確定最大可信事故及其概率確定風險值和可接受水平確定風險值和可接受水平是是確定減少風險措施確定減少風險措施否否風險管理風險管理事故損失減至最少事故現場周圍影響區事故損失減至最少事故現場周圍影響區類比法模擬應急措施應急措施圖8-1環境風險評價工作流程圖8.2風險識別8.2.1物質危險性識別本工程生產過程設計的危險物料主要為液氨，其物理化學性質見表8-1。表8-1氨物化性質一覽表物質名稱物性燃爆性毒性危險特性備注液氨(NH3)氨在常溫下是無色有強烈刺激性的氣體，比重為0.597mg/L，氨極易溶于水，在20℃時1體積水能溶解700體積NH3，其水溶液叫氨水。氨在常溫加壓可變為液態氨。液氨自燃點為651℃，沸點-33.5℃，凝固點為-77.7℃，臨界溫度為132.3℃，臨界壓力為11.28MPa，并且是易燃易爆的腐蝕性液體LD50350mg/kg(大鼠經口)；LCmg/m3，4小時，(大鼠吸入)與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險?！段ｋU化學品名錄》編號：有毒氣體23003根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169－2004）附錄A.1中規定的有毒有害物質、易燃物質、爆炸性物質的劃分，氨屬于一般毒物、易燃易爆危險物質，故在實際生產中一旦發生事故對周圍環境影響較大。因此，本次環境風險分析重點對氨進行分析。8.2.2生產設施風險識別本項目涉及到氨的生產設施主要是冷卻系統，該系統主要設備情況見表8-2。表8-2制冷機房、冷庫設備清單序號名稱規格型號技術參數單位數量1螺干式制冷壓縮機組JZ2LG16-35℃臺22螺干式制冷壓縮機組JJZ2LG16-28℃臺23螺干式制冷壓縮機組JZ2LG20-9℃臺74螺干式制冷壓縮機組JZ2LG16-9℃臺15蒸發式冷凝器TZFL-3600臺46輔助儲氨器FZA-18臺17貯氨器ZA-15臺28臥式桶氨泵組合裝置ZWB-11.0D=1.8m臺29氨液循環泵組AX2B-7.0D=1.6m臺210自動型空氣分離器ZKF-1臺111干式油分離器YF-100T臺112集油器JY-500臺1由表8-2知，貯氨器作為本項目儲存液氨量最大的裝置，存在泄漏的風險，評價確定其為本次風險評價的主要功能單元。根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169－2004）附錄A.1中有毒物質名稱及臨界量表，對液氨進行識別，重大危險源辨識結果見表8-3。表8-3重大危險源辨識結果名稱臨界量t現實貯存量t是否構成重大危險源生產場所貯存區生產場所貯存區生產場所貯存區氨401001212否否由表8-3可知，本項目生產場所和貯存場所的貯存量為12t，超過了《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218－2009）規定的10t臨界值，為重大危險源。8.3最大可信事故8.3.1相關事故典型案例統計分析根據本項目特點及上述確定的風險評價重點，評價單位進行了認真的資料查詢，現將與本項目有關的事故典型案例列舉于表8-4。表8-4典型事故案例一覽表序號時間地點事故類型事故后果事故原因12001.10.27，深圳羅湖某制冰廠氨氣泄露多人受傷儲氣庫總閥門松動22006.3.8，上海寶山某冷庫氨氣泄露1人死亡，3人受傷設備老化32004.10.18，鄭州京廣路某冷庫氨氣泄露近萬名附近村民受到不同程度的影響技術人員造作閥門疏漏42006.8.25，河北泊頭外貿冷庫氨氣泄露氨壓縮泵崩裂52002.4.8，溫嶺石塘華生冷凍廠氨氣爆炸1人死亡，2人受傷氨氣泄露引發爆炸62004.5.15，內蒙古某冷庫氨氣管道爆炸1人死亡，3人受傷焊接管到時未排空管道內氨72002.5.28，成都某冷庫液氨泄露影響范圍100m氨罐閥門腳墊損壞82003.9.6，長春長營高速20t液氨重型槽車傾翻2km之內植物不同程度受損，1人死亡，4人受傷違反運輸規定出表8-3可知，上述典型事故案例中發生重大環境風險事故的事故源在儲存及運輸階段，事故原因突出在村質老損、違章作業、超載運輸和設各故障，事故后果嚴重，有些甚至為惡性事故。8.3.2事故樹（ETA）分析本項目主要危害物質氨具有易燃易爆、毒害特性，從而決定了項目的危害事故存在火災、爆炸和環境污染的可能。不同事故其引發因素、傷害機制、危害時聞及空間尺度上有很大區別，并互相作用和影響，氨泄漏引發的事故類型樹狀圖分析見圖8-2。受熱膨脹受熱膨脹物理化學大氣污染大氣污染噴射火災池火災蒸汽云爆炸大氣污染火災氣象擴散液相揮發泄漏口燃燒液面燃燒蒸汽遇火氨泄漏未遇明火遇明火爆炸圖8-2事故類型樹狀圖8.3.3風險事故發生概率分析氪泄漏事故發生事故的原因，多出于違反操作規程、設備構件失靈、密封不合格等原因所造成。我們對其發生的概率進行了匯總統計，其統計結果見表8-5。表8-5不同程度事故發生的概率事故名稱發生概率（次/年）管道、輸送泵、閥門、槽車等損壞小型泄漏事故1管線、貯槽、反應釜等破裂泄漏事故10-2管線、閥門、貯罐等嚴重泄漏事故10-3貯罐等出現重大爆炸、破裂事故10-4結合表8-5中相關事故發生概率及項目這要設備情況，評價確定最大可行事故為貯氨罐發生泄漏，而貯罐因腐蝕、焊接、外力撞擊等所造成的物料外泄點多集中于貯罐與進料管道連接處，評價假設貯氨器管道發生泄漏事故，造成周圍環境大氣污染。8.3.4泄露事故源強（源項分析）8.3.4.1液體泄漏速率評價假設液氨從貯氨器泄漏后，廠方及時發現泄露事故并采取堵漏、倒罐等措施，大部分氨通入緊急泄氨罐內，約有10%的氨，即1.2t泄露至大氣中，氨開始泄漏的同時壓力迅速降低，約降為原來的1/2。氨泄漏速率按液體泄漏速率公式計算：式中：QL——液體泄漏速度，kg/s；Cd——液體泄漏系數，此值常用0.6-0.64。取0.62A——裂口面積，m2；取液氨接觸管下截止閥接口（D=22mm）面積的20%計算，即0.8×10P——容器內介質壓力，0.5MPa；P0——環境壓力，1.01×105Pa；ρ——液體密度，681kg/m3；g——重力加速度；h——裂口之上液位高度，m，取0.7m液氨泄漏事故源強計算結果見表8-6。表8-6液氨泄漏事故源強泄漏物質氨泄漏源貯氨器管道泄漏貯存參數0.5Mpa／低溫(-33.5℃泄漏源強1.16kg8.3.4.2泄漏液體的揮發量泄漏液體的蒸發分為閃蒸蒸發、熱量蒸發和質量蒸發三種，其蒸發總量為這三種蒸發之和。氨的熱量蒸發速度較快，即在泄漏同時，由于閃蒸和熱量蒸發使泄漏后氨在短期內較快地全部揮發成為氣體，而不產生質量蒸發。因此氨的泄漏速度可近似等于其揮發速度。8.4風險事故預測計算8.4.1預測模式和擴散參數根據無知泄漏的突發性、有毒蒸氣擴散的移動性等特點，評價采用煙團模式來預測下風向落地濃度。預測模式如下：式中：C（x,y,0）——下風向地面（x,y）坐標處的空氣中污染物濃度（mg/m3）；——煙團中心坐標；Q——事故期間煙團的排放量；σX、、σy、σz——為X、Y、Z方向的擴散參數（m）。常取σX=σy8.4.2評價標準在風險事故情況下，污染物大量排放，但歷時很短，所造成大氣環境中污染物的高濃度持續時間也短，人群接觸有毒物質的特點是突發性時間接觸，因此采用短時間接觸的有毒物質的限值作為事故排放時影響評價標準。見表8-7。表8-7有毒物質急性短時間接觸濃度及危害因子濃度（mg/m3）時間（min）反應NH33500-700030可即時死亡1750-450030可危害生命，極度危害70030立即咳嗽，中度危害55330強烈刺激，可耐受1分鐘175-35028鼻和眼刺激，呼吸和脈搏加速140-21028尚可工作，有明顯不適14030眼和上呼吸道不適、惡心、頭痛;輕度危害70-14030可以正常工作7045呼吸變慢、皮膚電阻逆轉67.245鼻咽有刺激感9.845無刺激作用3.545可以識別氣體0.730感受到氣味8.4.3預測計算結果計算事故時，考慮事故發生頻率、危害程度及最大影響區域等方面，作為保守計算，采用年平均風速（U=2.3m/s）預測對周圍敏感點的影響。氨事故發生后年平均風速條件下，D類穩定度時，貯氨罐泄漏口面積0.8cm2條件下的預測結果見表8-8。表8-8貯氨罐泄漏口面積0.8cm2條件下預測結果距離(m)時間(min)50100200300400500600700800900100012001500180020002500300014244.21864.20.40000000000000024244.21892.8611.413.6000000000000034244.21892.8639.4309.732.70.70000000000044244.21892.8639.4327.8189.941.32.60.100000000054244.21892.8639.4327.8202.1129.641.95.30.40000000064244.21892.8639.4327.8202.1138.394.829.27.81.00.100000074244.21892.8639.4327.8202.1138.3101.272.735.49.71.800000084244.21892.8639.4327.8202.1138.3101.377.657.731.510.90.50000094244.21892.8639.4327.8202.1138.3101.377.761.647.128.03.400000104244.21892.8639.4327.8202.1138.3101.377.761.750.239.211.70.3000011028.6639327.8202.18.759.377.761.750.341.722.51.5000015000000072.461.350.339.230.819.85.61.200250000000000001.39.811.78.52.330000000000000000.77.06.3350000000000000000.54.34000000000000000000.3420000000000000000045000000000000000008.4.4預測結果分析根據表8-7及8-8可知：（1）泄漏事故發生后，氨氣隨自然風向下風向遷移，在泄漏事故期間，下風向各處將因氨氣遷移擴散作用維持一定的氨氣濃度，其分布規律為近場區濃度較高，遠距離濃度較低，所造成不良影響的持續特點為近場區受影響時間長，遠距離處受影響時間短。（2）在D類穩定度時，發生泄漏后，將對泄露裝置下風向約123m范圍內人員造成半致死危害；下風向約200m內人員造成中度以上危害，表現為強烈刺激、立即咳嗽；下風向約450m內人員造成輕度以上危害，表現為鼻眼刺激感和不適感；下風向3000m范圍內短期超過居住區濃度要求，泄露結束40min后可以滿足居住區標準要求。項目貯氨罐周邊3km內敏感點調查結果見表8-9。表8-9項目貯氨罐周邊3km內敏感點調查結果一覽表序號名稱方位距貯氨罐距離(m)備注1東劉莊N50已拆遷完畢2南王莊W8401200人3某部隊駐地（營房）EN600/4小王莊W2000500人5吳莊N18001500人6石王N22007蔣沖ES15002000人8大孫莊WN12001400人由表8-9可知，東劉已拆遷完畢，123m半致死范圍內五環境敏感點，貯氨罐距離南王莊840m，距離某部隊駐地營房600m，氨泄露影響范圍見圖8-3。南王莊航海東路南王莊航海東路600經南一路東劉莊（已拆遷）冷庫經南二路85臨時倉庫第二十三大街91m半致死范圍中信路某部隊駐地營房由圖8-3知，氨發生泄漏后，短期內對距離貯氨罐較近的東劉莊影響較大，根據現狀調查，東劉莊已拆遷完畢；南王莊居民鼻咽有刺激感。因此，為避免氨事故下對周圍居民的影響，應采取相應的防范措施，一旦事故出現，立即啟動應急預案。8.5事故防范措施及應急預案8.5.1事故風險防范措施為盡量減少事故風險帶來的危害，本項目應采取一些基本的事故防范措施，具體事故安全防范措施見表8-10。表8-10液氨制冷系統事故安全防范措施建議安全措施內容備注安全裝置壓力監視安裝安全閥、繼電器保護安全設備、熔塞等設備壓力監視一方面便于正常操作管理，另一方面可及時察覺制冷系統異常壓力情況，便于及時控制、報警；氨壓力表不許用普通壓力表代替，必須采用鋼制氨專用壓力表液位監視安裝壓縮機、貯氨罐液位計等設備/溫度監視安裝壓縮機溫度計等設備/電氣參數監視壓縮機、氨泵、風機等設備應有過載保護裝置/設備密閉連接密閉設計采用凹凸槽封面和金屬纏繞墊，提高法蘭壓力；大中小修時注意加強密封檢修，提高密封度。氨壓縮機房在《建筑設計防火規范》中將氨壓縮機房列為乙類火災危險的廠房，應采用一、二級耐火等級的建筑，《冷庫設計規范》中對氨壓縮機房也有專門的設計要求，應當有足夠的泄壓面積，電氣設備要按Q-2（1區）級防爆要求考慮，并設有緊急泄壓裝置及可供搶救時噴灑水霧的消火栓。其它貯氨罐放置在陰涼、通風良好場所，遠離火種、熱源，防止日光直射，嚴禁煙火，不得與氧化性、鹵素、酸性物質混放；設置事故開關、消防栓、工人勞動保護措施、急救藥品等；生產廠區地面硬化，防止發生泄漏時的事故廢水對土壤、地下水造成影響；設置倒罐設施，以備在發生泄漏時及時將物料安全轉移，減少泄露。安全操作閥門操作均應按照國家及有關部門頒布的標準、規范和規定，對企業職工、安全管理人員等進行相應技能培訓，做到持證上崗，建立勞動安全規章制度和安全操作規程并嚴格執行。設備操作設備、管道檢修、充灌制冷劑操作嚴格執行安全操作規程，杜絕燃爆隱患嚴格執行安全操作規程，防止誤操作；檢修動火必須截斷氨氣來源，分析氨氣含量，氨氣含量不在爆炸范圍，辦好動火證方能動火檢查，嚴格執行抽堵盲目作業制度；防雷、防靜電，按《化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規程》（HGJ21-89）執行。定期檢查，加強巡視管理，及時發現和消除泄露隱患8.5.2運輸影響分析本工程運輸對環境的影響重點要考慮的是液氨運輸，由于本項目冷卻系統中液氨為密閉循環使用。因此，廠內不設專門的備用液氨儲罐，僅在需要時定期外運少量液氨補充，雖然本項目液氨運輸量較小，運輸事故發生的概率很低，然而一旦發生事故則后果嚴重，因此采取有效的預防措施十分必要，建議項目采取的主要防范措施如下：危險物品運輸車輛配備必要的事故急救設備和器材，如手提式滅火器、防毒面具、急救箱等。加強對車輛的管理，加強車檢工作，保證上路車輛車況良好：依據國務院發布的《化學危險物品安全管理條例》有關要求，運輸危險品須持有部門頒發的三張證書，即運輸許可證、駕駛員執照及保安員證書；必須在車前醒目位置懸掛黃底黑字“危險品”字樣的三角旗；嚴格禁止車輛超載、超速。必須嚴格按照危險品運輸的相關規定，如必須配備固定裝運危險品的車輛和駕駛員，運輸危險品車輛的駕駛員一定要經過專業的培訓，運輸危險品的車輛必須在運輸道路上保持安全車速，嚴禁外來明火，同時還必須有隨車人員負責押送，隨車人員必須經過專業的培訓。危險品運輸途中，道路管理部門應予以嚴密監控，以便發生情況能及時采取措施。一旦發生危險品運輸泄漏事故，由當事人或目擊者通過應急電話，立即通知應急指揮部，依據應急預案聯絡當地環保部門、公安部門、消防部門及其它有應急事故處理能力的當地部門，及時采取應急行動，確保在最短的時間將事故控制，以減少對環境的危害。8.5.3事故應急措施8.5.3.1事故應急預案通過對污染事故的風險評價，評價建議各有關單位制定消除事故隱患的措旅和突發性事故的應急辦法，編制事故應急處理預案和周邊居民應急預案。突發事故應急預案應見表8-11。表8-11突發事故應急預案序號項目內容及要求1總則簡述生產過程中涉及物料性質及可能產生的突發事故2危險源概況評述危險源類型、數量及分布3應急計劃區生產區、鄰區4應急組織工廠：廠指揮部——負責全廠全面指揮專業救援隊伍——負責事故控制、救援善后處理地區：地區指揮部——負責工廠附近地區，全面指揮、救援、疏散專業救援隊伍——負責對廠專業救援隊伍支援5應急狀態分類及應急響應程序規定事故的級別及相應的應急分類響應程序6應急設施、設備與材料生產裝置：（1）防火災、爆炸事故應急設施、設備與材料，主要為消防器材；（2）防止原輔材料外溢、擴散貯存區：（1）防火災爆炸事故應急設施、設備與材料，主要為消防器材；（2）防止原輔材料外溢、擴散7應急通訊、通知和交通規定應急狀態下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制8應急環境監測和事故后評價由專業隊伍對事故現場進行偵察監測，對事故性質、參數與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據9應急防護措施、消除泄露措施方法事故現場：控制事故、防止擴大、漫延及連鎖反應、消除現場泄露物、降低危害；相應的設施器材配備鄰近區域：控制火災區域，控制和消除污染措施及相應設備配備10應急劑量控制、撤離組織計劃、醫療救護與公眾健康事故現場：事故處理人員對毒物的應急劑量控制規定，現場及鄰近裝置人員撤離組織計劃及救護工廠鄰近區：受事故影響的鄰近區域人員及公眾對毒物應急劑量控制規定，撤離組織計劃及救護11應急狀態終止與恢復措施規定應急狀態終止程序：事故善后處理，恢復措施，鄰近區域解除事故警戒及善后恢復措施12人員培訓與演練應急計劃制度定后，平時安排人員培訓及演練13公眾教育與信息對廠區附近地區開展公眾教育、培訓與發布相關信息14記錄和報告設置應急事故專門記錄，建立檔案和專門報告制度，設立專門部門負責管理15附件與應急事故有關的多種附件材料的準備與形成8.5.3.2液氨泄露應急處理（1）當液氨貯罐壓力達到某一臨界值時，為確保安全，要緊急泄氨，為此，要配備泄氨閥及緊急泄