制品公司一、安全管理及考核二、各種安全操作規程三、安全組織機構四、消防器材分布及使用情況制品公司安全管理制度及考核辦法每周一7點20分開安全會，任何人均必須參加安全教育培訓（三班倒的人員除外）未按時參加者罰款10元，不參加者罰款20元。安全會由安全員主持，傳達局、公司的有關安全文件內容總結上周的安全工作，并落實本周的安全重點。鍋爐班、吊車班、電桿等各班的班長應將生產過程中發現的安全隱患及時上報安全員，安全必須每天進行檢查，發現問題馬上解決，如因安全員的工作失誤視情況輕重罰款。安全員應定期對參加培訓的人員進行抽查，一次不及格罰款5元，二次罰款10元，依此類推。安全員應按規定做好安全教育，安全隱患的記錄并及時整改。違章操作，一次罰款50元，違章操作一次罰款100元。凡發現有脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗，一人一次罰款20元。未按規定時間、規定路線、規定檢查項目、規定資料錄取標準進行巡回檢查的，一人次罰款20元。未按規定進行勞保著裝，一人次罰款20元，易燃易爆場所，一次罰款50元。10、對已查出的事故隱患整改不及時或責令限期整改，而未按時整改的，一次罰款50元。11、非特種作業人員從事特種作業，一次罰款100元。12、設備上有安全裝置而操作時不使用的，一人次罰款50元。13、開動使用被查封的設備，一次罰款100元。14、違反起重“十不吊”，不按規定使用吊、索具，一次罰款100元。15、檢修用電設備時，不斷電或不在配電開關處掛警示牌的，一次罰款50元。16、使用未經審批的臨時用電線路或使用時未掛臨時用電線路警示牌的，一次罰款50元。17、檢修高壓線路或電氣設備時，不停電、不驗電、不接地線，一次罰款200元。18、使用非安全電壓燈具作行燈，一次罰款200元。19、在潮濕地面、容器內或金屬物架上使用非雙重絕緣的手持工具的，一次罰款50元。20、未按規定安裝漏電保護器而是用手持電動工具的，罰電工及操作者各50元。21、留用超過頸根以下長發，披肩發或發辮，不戴工作帽，不將頭發置于帽內進入生產區域的，一次罰款20元。22、旋轉機床、切削時戴手套操作的，一人次罰款20元。23、帶電高壓保險時，不使用合格絕緣棒和絕緣手套的，一次罰款100元。24、高處作業或在高處作業，有機械運輸設備下面工作或操作規程規定戴安全帽而不戴安全帽的，一人次罰款50元。25、加工過程中有顆粒物件飛濺的場合不戴防護鏡的，一人次罰款50元。26、物件堆放過高，不穩妥，一次罰款100元。消防安全管理及考核對盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道，未經清洗風干、量換、檢驗及安全部門監護就進行烘割作業，一次罰款100元。在生產車間內吸煙，一人次罰款10元，發現煙頭罰班組5元。在易燃易爆場所內，使用非防火工具的，罰班組安全負責人20元。漲拉機、鐓頭機安全操作規程冬季使用10#機械油，夏季使用20#機械油，使用的油品要清潔。油面距油箱頂板高度不許超過30毫米。開機前先打開升壓閥，降壓閥，然后開機。用安全閥調整液壓系統壓力至需要值為止。升壓閥、降壓閥按說明書規定操作。油路接頭應牢固，密封可靠，不許帶壓拆卸液壓系統零件。千斤頂加減載荷時，應平穩、均勻、無沖擊。液壓零件拆卸時應保持清潔，防止污物進入液壓系統。漲拉機表面應清潔，無刮傷。工作完畢后，千斤頂、油缸應回程到底。工作時，構件兩端不許站人，在危險地區增加防護裝置。鐓頭機、漲拉機在使用前應仔細檢查螺紋連接部分是否擰緊。鐓頭模工作兩小時以上應休息十分鐘以上，以降低溫度，延長機具壽命。叉車安全操作規程發動機起動拉緊手制動，變速手柄放在“空”檔，接通電源開關。天氣寒冷時先“預熱”然后再“起動”，起動后將手松開，鑰匙為自動回位。踏下油門踏板。起動困難時，不要連續多次起動，應檢查燃油箱里有無燃油，燃油系統是否混進空氣，預熱器是否斷線。注意：發動機運轉時決不允許斷開電源開關。發動機運轉時決不允許轉動鑰匙。若鑰匙到“起動”10秒還不起動，必須將鑰匙轉回原位，20秒后再起動。起動后檢查：低速運轉5分鐘，在發動機預熱運轉期間進行以下檢查：水溫表工作是否正常。排氣的聲音、顏色及振動有無異常。機油壓力是否正常。開始運行使門架完全后傾，叉子離地面300mm。確認車輛周圍的安全，用喇叭發出行車信號。踏下制動踏板，變速手柄放在前進或后退檔位，放開手制動。放開制動踏板，踏油門踏板，叉車開始行車。注意：沒有裝載貨物時可高速運行，裝載貨物時必須低速運行。如果運行時發動機停止轉動，要迅速將叉車停放在安全的地方。變速與換向放開油門踏板，使發動機低速運轉，操作變速手柄，使其進入所需檔位及方向。叉車與普通汽車不同，是后輪轉向，車輛后部往外大轉彎，轉向時需提前轉動方向盤。注意：要從前進變到后退或從后退變到交進必須先停車后再進行換向。轉向時必須降低車速。停車放開油門踏板，踏下制動踏板，即可停車，拉上手制動手柄，換檔手柄放在中間位置。叉子降到地面，門架向前稍傾。拉發動機熄火拉鈕，發動機完全停止運轉后將熄火拉鈕回原位，斷開電源開關。注意：停車時一定要將車輪止住。從車上離開時不要忘了拔下鑰匙。裝卸作業接近貨物時將車停在貨物的正前方，使貨叉保持水平，叉子的高度正好對著貨物的底部。慢慢地將貨叉插入貨物的底部，注意急劇地插入是危險的，所搬運的貨物不能超載。門架稍后傾，提升貨物約50-100mm，確認周圍安全后，慢慢倒車，使貨物離地面300mm高，門架完全后傾，搬運貨物到目的地。在離卸貨地點300mm處停車，門架垂直，將貨物升高一點。慢慢移動車輛，使貨物位于卸貨位置的正上方。降下貨物，倒車拔出叉子。注意：嚴禁將貨物上升到很高的狀態下運行。攪拌機安全操作規程每次加入攪拌物料時，不得超過規定，數量（780kg）。必須待拌筒內砼出料完畢，料斗方能提升上料。滿載料斗不得隨意放下，遇特殊情況需放下時，必須帶剎車作緩慢、平穩下降。為了減少料斗的粘料現象，當料斗上升到上止點時，按動振動器起動按鈕使物料快速進入攪拌筒內，向料斗加入骨料的順序應為：石子——水泥——砂子，或者砂子——水泥——石子。當料斗到達上止點后，要及時加水，以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。料斗提升時，嚴禁任何人在斗下停留，空料斗放下時應慢，以延長機件的使用壽命。操作桿手柄和電氣控制按鈕，嚴禁非操作人員隨意操作。注意電器安全，防止電機受潮及電氣元件、電線受損傷。拌筒滾道上加潤滑油。停電時，可用搖把入減速機的輸入軸內，人工搖動把筒內物料排出。行吊安全操作規程電動葫蘆應由專人操縱，操作者應了解葫蘆的結構性能，熟悉安全操作規程。限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設置的安全裝置，不能當作行程開關經常使用。不允許將負荷長時間懸吊在空中，以防止機件永久變形及其它事故。工作完畢后，應將吊鉤上升到離地面2m以上的高度，并切斷總電源。不要傾斜起吊，以免損壞異繩裝置，不得超負荷使用。根據使用情況，定期對電動葫蘆進行檢查。重物下降制動時如發現嚴重自溜（剎不?。r，不必驚慌失措，此時不能斷電停車，應一直按著“下降”按鈕，使重物按正常下降速度至地面，再檢查葫蘆。鋼絲繩使用報廢。當鋼絲表面的直徑磨損達40%時，鋼絲繩應報廢。定期檢查時，要注意鋼絲繩末端的固定情況。為避免鋼線迅速磨損，應保持鋼絲繩始終處于良好的潤滑狀態。所有潤滑部位加足潤滑油脂?？蛰d開動正反轉試驗，檢查控制按鈕、限位器、導繩裝置等設備的工作應可靠、操縱線路應正確，各機構工作應正常。鋼絲繩如果松脫亂繞，要調整好并拉緊之。減速箱不漏油、無異響、電動機無異響。行吊工作前要仔細檢查并清除行吊道軌上的障礙物，并對各部進行例保。行吊大小車運行時，要注意下面的行人及其它障礙物，防止亂碰。行吊起吊重物后，嚴禁大小車同時運行，以免造成危險。操作行吊時，一定要服從下面人員的指揮。鋼筋切斷機安全操作規程操作前檢查手輪轉動是否靈活，錘頭、切刀各部分工作是否正常。上料時，拉出的料頭應打直后插入調直筒，壓料圈壓在盤料上。根據不同直徑和材質的鋼筋，調整好調直筒的調整螺釘。對于不同直徑和材質的鋼筋，選擇不同的彈簧壓力，調整壓輥手柄。切刀兩刃口相距0.1毫米左右。切刀的鎖緊螺母應無松動現象。鋼筋在料槽中應滑動自如，切斷后卸料及時。若發現故障，及時調整檢修。車床安全操作規程工作前上班前穿戴好勞動保護用品，切削時要戴上眼鏡，女同志必須戴上工作帽，禁止穿短褲、涼鞋，以免鐵屑傷人。起動前，先檢查各手柄的位置是否空檔，手柄未放到空檔位置不準開車，按各巡回檢查點進行檢查，加潤滑油。起動前，應使機器空轉一分鐘，然后使機床其余各部再空轉3-5分鐘。運轉中工作旋轉時，不準測量工件尺寸，特別是加工毛坯時，不準用游標卡尺等精密量具測量尺寸，同時禁止戴手套操作機床（特別情況除外）。機床切削工件過程中，不準用棉紗擦試工件，更不準用手直接去清理鐵屑。床頭箱和進給箱，只許停車扳動各手柄。車床地面放置的腳踏板必須結實平衡，并隨時清理切削，以防滑倒發生事故。不許在導軌上存放工件、刀具等物品，不許在頂尖及床身導軌上校正零件，上下卡盤時，嚴禁用撬棒頂住的辦法，上下大零件時，起吊平衡，床面上要墊放木板，保護床面。在使用銼刀時，必須右手在前，左手在后，不準用無柄銼刀，保證安全生產。機床不能夾超過規定直徑的工件，在高速下工作時，不許馬上開反車，中間應經過停車過程。加工細長桿時，后端不得露出200毫米，轉速不應太高，以免開車后把料甩彎傷人。加工偏心工件時，必須扭緊平衡鐵，開車和剎車時不許過猛。自動進刀時，必須將刀架推得與底座一樣齊，以防刀刃未到，而刀架座底碰到卡盤上。使用卡盤或花盤時，必須上緊保險卡。工作后收拾好工卡、量、刀具，擦洗機床，打掃場地衛生。切斷電源。懸輥機（三輪）安全操作規程開機前首先檢查各傳動聯接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉90度，使懸輥軸脫出門架、支架，處于自由狀態。待懸輥管模由行車吊起套入懸輥軸后關起門架，使懸輥軸支承在套內，將定位銷插入定位孔內，再將管模落下，使管模兩端擋圈內孔輥壓在懸輥軸上，卸掉鋼絲繩，移開行車，準備開車。起動調速電機使懸輥軸帶動管?？辙D，正常運轉后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入管模內，經離心力、輾壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出管模，最后關閉主電機。用行車將密實成型后管模吊起，使懸輥軸與成型后管模內壁架空，將門架打開，開行車將管模慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養護小車上送入窯內蒸養，最后將活動門架恢復原始，完成一根管全部生產過程。離心機安全操作規程一、離心過程中，要注意避免發生飛車事故。滾圈與托輪間的楔角一般應保持在90-110度范圍內，楔角小于90度很容易發生脫軌的危險，夾角大于110度，托輪、軸、軸承的受力就大，托輪會產生位移，嚴重時還會將管?？ㄗ?。離心機各軸之間互不平行，就有脫軌的可能。離心機托輪或管模滾圈不成正圓，或兩者兼有之，也容易使管模產生脫軌。管模重心有偏移，在離心過程中就會產生往一頭竄的現象，當離速旋轉時，就容易脫軌。各軸承標高不一致，或托輪大小不等，使管模向一頭傾斜，旋轉時必然有往一頭竄動的現象，高速時會脫軌。二、防止管模向一頭竄動管模向一頭竄動是造成脫軌的原因之一。有時雖不致于脫軌，但竄動結果使滾圈與托輪的接觸面偏向一邊而受力不均，造成磨損不均，時間久了會破壞滾圈與托輪的圓度。因此對竄動旋轉現象應及時加以解決，以防事故發生。三、安裝時各軸之間平行，各軸標高要一致。由于離心機在生產時，不可避免的有水泥漿大量流向軸承部分，以致滲入軸承造成磨損和發熱，故軸承座的密封應予以注意。離心成型機操作安全注意事項離心成型機開機操作前，應檢查通知機器周圍不安全區域人員撤離和清理影響機器安全的其它物品。嚴禁非操作人員擅自操作開動離心機。離心機和電機、控制柜應有可靠的安全接零或接地保護措施。操作人員在機器通電工作時，不得隨意打開開關柜，用手接觸內部帶電設備，防止發生意外觸電安全事故。離心機操作過程中，操作人員不得遠離操作崗位，嚴密注意監視機器運行情況。發生異常情況，應立即查明原因，排除故障后方可繼續生產，不得讓機器帶故障運行。機器設備發生故障應通知專業維修人員進行檢修。模具起吊裝卸要平緩，嚴禁沖撞，以免造成模具和機器損壞的人為故障。模具要正確拆裝，緊固螺栓不得短缺、損壞的及時更換，螺栓要特別注意擰緊，防止模具飛脫造成嚴重人身和設備事故。模具使用安全操作規程模具的組裝應按清理鋼模（合縫口）→涂刷脫模劑→安放滾圈→安放鋼筋骨架→安放上半邊鋼模，使合縫口平齊→擰緊合縫螺栓的順序進行。合模組裝前應清除干凈鋼模內表面、合縫口、滾圈上的水泥漿塊。隔離劑應涂刷均勻，不得漏涂、缺刷。鋼筋骨架應輕拿、輕放，并安放到位。鋼模合縫螺栓應對稱逐個擰緊、檢查合縫螺栓銷軸上開口銷是否齊全，如有缺少應及時補齊。鋼模起吊時應輕起、輕放，不得有劇烈碰撞，不允許重錘敲打。環筋機安全操作規程起動前檢查各連接部分應無松動。起動后電機減速箱應無異響。模具應運轉平穩，轉速正常。按規定潤滑各傳動部分。如發現不正常情況，應停機檢修。檢查皮帶松緊度。工作時機器附近應無障礙物。機器運轉時不能隨意關閉電源，非操作人員禁止操作機器。皮帶輸送機安全操作規程檢查托輥、輥筒外圓是否有磨通和邊緣缺口的現象，發現后及時更換或修理。檢查膠帶是否有脫膠或局部磨損，如有這種現象及時修補。檢查清掃器橡膠板是否有因嚴重磨損與膠帶不能緊密接觸現象，發現后調整或更換。按潤滑要求潤滑。輸送機必須空載啟動，應先開車后在加料，輸送機上物料全部卸完后方得停車。調整前架體角度后，必須將連接螺母擰緊。當改換工作地，需移動機器及遇大風時均應將前架體放到最低點。剪板機安全操作規程工作前穿戴好防護用品，檢查各部機件，特別是操縱機構，剎車機構，離合器等是否完好，刀片間隙調整合適，各部防護罩是否齊全，刀片是否緊固和有裂紋，然后空車試轉，無問題后方可操作。搬運金屬板必須戴手套，運大張板材時每個人不得超過25公斤，多人搬運時，注意動作協調一致。使用吊車時遵守吊車的安全操作規程。機床禁止剪切允許厚度和規定以外的材料。剪切時不得將手伸進安全擋板、壓鐵或材料下面，以防切手或壓手。禁止兩人以上在同一板機上同時操作，也不準卸下安全擋板或在機床后面進行剪切。工作中發現異常現象或連車時，應立即停車，加以排除，不得將就使用。設備運轉中不得檢修。各部連接螺栓和螺母不得有松動現象。工作結束后關閉電源并整理好設備、工具和工作地點。卷板機安全技術操作規程工作前按規定穿戴好防護用品，開車前檢查設備各部及電器開關是否正常好用，各部連接螺栓不許有松動，檢查潤滑油，確認好用方可操作。未經許可不許私自開動。在調節輥間距離時，必須注意輥子運轉情況，調制極限的位置前，必須停車以免發生危險。兩人以上進行工作時，開正轉及運轉之前必需打招呼，行動要一致。在輥子旋轉時不準靠近，嚴防手及衣物被繳入輥內。使用吊車配合卷板工作時，應有專人指揮，卷板工作時，吊車不準受力。取出以卷成的板料時，必須停車插入銷子，搬動上輥支承座時，不準用力過猛。卷制完成的工件擺放整齊，防止滾動傷人。使用卷板機不許超負荷，在設備運轉過程中，發現異?，F象，應立即停車，通知領導。工作結束后，應關閉電源，清理好場地和設備。鍋爐安全操作規程生火前的檢查和準備工作 內部檢查鍋筒內有無雜物，人孔、手孔是否封好，耐火磚事前后煤有無嚴重裂縫和鍋筒、水冷壁聯箱和對流管來的裂縫和滲漏外形場應正常，下降管泄漏隔煙墻完整無損，爐排齊全無雜物。煤后閘板齊全，起落靈活刻度位置指示正常，耐火磚應牢固。煤槽閘板應開關靈活，嚴密好用。煙囪內無積灰無雜物，煙囪欄板嚴密，開關靈活，位置正確，放灰板嚴密，開關靈活好用。外部檢查爐排變速機構和各種變速試速，式爐排轉動正常為止。在爐排轉動中，檢查爐排組合情況，發現問題立即排除。各分段風室內無雜物，搬把牢固。開關靈活，位置正確，放灰板嚴密，開關靈活好用。所有入孔門、看火門應開啟靈活，并閉嚴密。所有的吹灰器都應靈活好用，吹灰孔位置正確。安全閥、水位計、壓力表，溫度計，符合規定，齊全好用。所有的閥門和旋塞都應開關靈活好用。各操作部位要有良好的照明。爐排前灰罩完好嚴密。各種電器設備安裝試車合乎要求。各種儀表齊全、靈敏。燃料、水源有足夠的儲備。氣、水、閥門的檢查所有閥門應完整，開關靈活，閥門是否在規定的位置，同時注意檢查，閥門應無堵板。檢查的同時應按規定位置進行調整。蒸汽鍋爐：蒸汽系統——主汽門（關）母管線（關）鍋筒空氣門（開）鍋筒壓力表門（開）壓力表放水門（關）爐水取樣門（關）給水系統——省煤器進出口門旁路門及排氣門（關）空氣門（開）直通上水門（關）鍋筒進水門（開）。水位計——汽水門（開）放水門（開）排水系統——鍋筒排位門（關）聯箱排氣門及鍋筒連續排位門（關）吹灰系統——各閥門（關）熱水鍋爐：鍋爐供出水管閥門（開）循環泵進出口閥門（開）鍋爐房出口供回水閥門（開）注水前打開各種部位空氣門，注水后關閉排汽門（關）壓力表門（開）上水通風運煤及除灰設備的檢查按《水泵運行規程》《鼓風引風機運行規程》和《運煤除塵設備運行規程》進行。電氣設備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查。各種電器設備安裝試車要求。上水經過上述檢查后確信正?？蛇M行鍋爐上水，如泵滿水保養爐應將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。上水溫度不超過夏90℃，冬60℃，上水速度不宜過快1-2小時。打開省煤器進口水門，當省煤器空氣門存水出現時，關閉空氣門，用省煤器進口或出口水門調整上水，當鍋爐筒內水位升至水位計最低水位時，停止上水，檢查以下水位有無下降。給水設備和管路檢查完好，水位和水泵、水處理設備完好。準備燃料和引火物出渣、出灰系統靈活完好開關：點火：鍋爐開火前應對燃燒室和煙道實行通風，對自然通風的鍋爐應將煙邊門打開10-15分鐘，對機械通風的鍋爐應啟動排風機不少于5分鐘。打開省煤器，彎通煙擋板，關閉省煤器前后擋板，在爐排前部鋪好木材，進行點火烘爐，不得用揮發性強的物質點火。備用爐點火時待火著旺后，調整煤閘板，打開煤槽閘門，開動爐排。查爐和烘爐查爐新安裝或爐大修的鍋爐，要進行烤爐，新安裝的爐和變壓原件大修后的爐要查爐，按施工鍋爐使用說明書進行查爐。中修的鍋爐并在新砌筑道落成后，其烘爐時間不少于7-15天，一般冷爐烘爐不得少于16小時。烘爐時溫度應按規定的升溫曲線緩慢升高，火保持在中間部位不得滅火或斷火，根據升溫情況，啟動引風機，燃燒強度和溫升可由省煤器出口溫來控制。烘爐注意事項：配備有經驗的司爐工；保持鍋爐正常水位；經常檢查爐墻聯箱、和各部膨脹情況，如發現墻體裂縫或其它異?，F象，應及時補救并及時報告；當水位由三分之一上升到三分之二時，或氣壓升到0.2-0.3mpa應對排污點進行排污一次。當鍋爐壓力升高至空氣門冒出蒸汽時，應關閉空氣門，沖洗水位計和壓力表一次，當壓力達到0.3mpa或送氣前，再沖洗一次水位表和壓表。當鍋爐壓力升到二個表壓時，擰緊一次各受壓部位的螺絲，如鍋筒入孔，聯箱手孔、水位計、上水管和排污管法蘭等。井爐和送氣當鍋爐壓力升至低于0.05mpa表壓時，打開主氣管、水門。鍋爐壓力低于母管0.05mpa表壓時，緩慢打開母管閥門，同時關閉主蒸汽疏水門。開爐前后，由班長和司爐工主持立即校對安全閥，應有安技保衛，動力部門有關人員參加進行校后鉛封，其動作壓力表工作壓力Ф0.02-0.05mpa，并記入安全技術檔案，經并列入安全閥失靈或未經校對，主要儀表不全時，不準投入運行。單臺鍋爐運行時，送氣前要加強管道和分氣缸的暖管和疏水。送氣后打開省煤器前后煙道擋板，關閉旁邊煙道擋板。運行管理經常注意觀察下列參數蒸汽鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定量；水位應在水位計的二分之一處；鍋爐壓力不超過規定的允許壓力；鑄鐵省煤器出口，水溫要比鍋爐的飽和溫度低30-50℃。熱水鍋爐經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值，并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。燃料調整保持正常的燃燒工況，燃煤進入燃燒室后，應該離開煤閘板200-300mm左右開始燃燒，在鐵前400-500mm燃盡保持標尺齊平，及時調整各種風量，火焰均勻，要求做到火焰，不跑火、不斷火，風量分布為一風室占1/15，二風室占4/15，三風室占8/15，四風室占2/15。根據后部情況及時放掉灰渣。根據鍋爐負荷變化，隨時調整爐排速度，爐負壓1-3mm水柱，不準向外噴火，噴煙。鍋爐排煙溫度應控制在規定數值一下。爐排的燃煤應在距爐排后部鐵400mm前燃盡，如后部已存往前推1米左右，使其繼續燃燒。發現爐膛時要打住，焦塊不得大于100mm，以保證灰渣順利下落進入出渣池。爐溫要均勻上升，不得鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。每班至少沖洗一次水位計水位計沖洗方法打開放水門洗主汽管，水管和玻璃板。關閉汽門沖洗汽管。打開汽門，關閉水門，沖流汽管。關閉放水門，慢慢打開水門，檢查上升情況，正常時水位應有波動。根據值班水質化驗員通知進行排污，對投藥處理的鍋爐每班排污一次。操作方法光打開第一個（距鍋筒或聯箱近的）排污門，后門第二排污門。排污完畢，先關第二個排污門，后關第一個排污門。注意事項排污時應監視水位。排污前要通知其它運行爐。排污應在低負荷或停爐時運行。開排污門時，操作應緩慢，經暖管后大開排污門。排污時，各排污點應交替運行，但是不能同時打開兩處排污門。經常注意爐排等轉動設備轉動情況，保持良好的潤滑和溫升，發現樣爐排片時，應及時進行處理。每周至少要對受熱面進行吹灰一次，對煙道清掃一次，如積多應適量加量。適當減少鼓風量，打開省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛負壓4-5mm水柱，待省煤器時應關閉省煤器旁邊煙道。吹灰前應對吹灰管進行疏水，疏水完畢關閉疏水門，按煙氣流動方向，由第一排開始逐個向后吹灰。吹灰時應在低負荷時進行。吹灰完畢，關閉風門，恢復正常運行。鍋爐掃管，在停爐后進行。其它工作風箱手動放灰，每班至少放灰一次。各轉動部分要保持良好的潤滑，每班至少檢查一次，發現異常及時處理。爐排后部積灰，每班扒一次。爐前積灰隨時放掉。每周試驗安全閥一次。每半年校對壓力表一次。每季度校或檢修安全閥一次，結果計入《鍋爐安全技術檔案》。按規定認真填寫運行日記。停爐臨時停爐減少通風量降低負荷。爐排由高速變為低速運行20分鐘，關閉閥槽閘門，待煤離開板閘400-500mm時，停止爐排。打開省煤器旁邊煙道擋板，或打開省煤器再循環通道旁邊，停鼓風機后停引風機。?；饡r，要監測汽溫壓力，水位和省煤器水溫，熱水鍋爐循環水泵，應繼續運行至供水溫度降至50℃以下，不再升高時，才可停止，不可在壓失后，立即停泵，以防鍋爐發生汽化。壓失時間過長要注意緩火，以防煤計燒壞。緊急停爐關閉上煤閘板，機械爐排以最快速度，將爐排上的燃料排盡。停止鼓引風機，打開省煤器旁通煙擋板，如果爐管炸破事故，鼓風機可不停止。難排殘火的迅速扒出或用混煤壓熄火床。保持鍋爐水位，如嚴重缺水時，不得上水，需關掉汽門，哪種情況怎么停爐，根據燃燒設備情況處理。長期停爐煤倉內的存煤燒完。減少風量、降低負荷。煤離開閘板0.5m時，停止爐排。爐排上煤煤層燃燒盡后，停止鼓風機。關閉主汽門，保持最低水位。關閉爐的所有入孔門，看火門。24小時后，開動爐排，放掉灰渣，清除風箱和灰計內積灰。待水溫升至70℃以下時，方可放盡爐水。做好停爐保養工作，冬季做好防凍工作。一般事故處理滿水處理正常運行中，當鍋內水位升到看不見時，首先要進行水位的檢查，確保水位過高，即適當減少給水，，為了保持省煤器沸騰，打開省煤器旁邊煤道擋板或開大省煤器再循環。雖經上述處理，但水位仍不下降時，可適當打開下部排污門進行放水，待水位降至正常水位時，關閥、排污門。經過檢查無問題時，可繼續進行。嚴重滿水應采取緊急停爐。缺水處理在正常運行中，當鍋爐水位下降至看不見時，應首先進行“叫水”鍋爐內有水，可繼續大給水，并檢查各排污門是否關嚴，如發現問題立即報告班長。雖經水，水位計內看不見水位時，應立即停止給水，進行緊急給水，緊急停爐，關閉主汽門。汽水泵系統破裂處理注意保持水位。緊急停爐。燃燒室內如蒸汽，引風機不能停止運行。省煤器的沸騰處理減弱燃燒。抬起省煤器安全閥進行排汽，打開省煤器旁邊煙道，開大給水閥或加大再循環。如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時，應關閉省煤器出口水門打開直通上水供應，待省煤器出口水溫降至規定標準后，回復正常運行。超壓處理蒸汽鍋爐超壓處理減緩燃燒沖加給水。抬起安全閥進行排汽。上述處理后汽壓仍不下降時，應緊急停爐。事后查明超壓和安全閥未動原因，報告有關人員予以排除。