國電陽宗海發(fā)電有限公司3#、4#機組

一次風(fēng)機高壓變頻改造工程

施工組織設(shè)計

批準(zhǔn):

審核:

編制:

2010年月日

目錄

7

編制說明…………1

工程簡況…………1

機具、人員安排…………………1

施工方案…………2

質(zhì)量目標(biāo)和保證措施……………15

安全保證措施……………………16

7文明施工保證措施………………17

8附

錄………………1

一次風(fēng)機高壓變頻改造工程施工組織設(shè)計

1編制說明

1.1為使一次風(fēng)機地變頻裝置順利正確安裝，確保安裝質(zhì)量達到設(shè)計要求和避免安裝過程中不必要地重復(fù)工作，保證施工人員地安全，特編寫此程序.

1.2施工組織設(shè)計地編制依據(jù)主要為：

GB50303-2002

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB7216-87

《繼電器及繼電保護裝置基本實驗方法》

GB14285-93

《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》

GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》

GB6450《干式電力變壓器》

DL/T596—1996

《電力設(shè)備預(yù)防性實驗規(guī)程》

DL/T402—1999

《交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》

DL/T403—2000

《12kV40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件》

DL/T404—1997

《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》

DL/T486—2000

《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件》

DL/T615—1997

《交流高壓斷路器參數(shù)選用導(dǎo)則》

DL401—1991

《高壓電纜選用導(dǎo)則》

DL413—1991

《35kV及以下電力電纜熱縮型附件應(yīng)用技術(shù)條件》

DL/T572—1995

《電力變壓器運行規(guī)程》

變頻器外形圖、安裝圖、布置圖及相關(guān)技術(shù)文件等

2工程簡況

#3、#4機組一次風(fēng)機高壓變頻改造安裝工作范圍：#3、#4爐#1、#2號風(fēng)機變頻控制柜、模塊柜、變壓器柜、旁路柜、6千伏段至變頻配電室、一次風(fēng)機至高頻間高壓電纜采購及安裝、控制電纜采購及安裝敷設(shè).電纜敷設(shè)后必須對孔洞進行防火封堵，所屬電氣設(shè)備地調(diào)試運行，包括電氣設(shè)備地交接實驗等工程.同時包含變頻改造電纜間地電纜橋架地安裝，配電室照明控制箱、照明線路、燈具及開關(guān)及空調(diào)電源控制箱、電源插座地安裝.

3機具、人員安排

3.1主要施工機械設(shè)備

32T汽車吊

臺1汽車臺1

叉車

臺交流1焊機BX3-300臺2

角向磨光機

臺2沖擊鉆個1

手動葫蘆

其他工量

5T

檢測工

臺

具若干

手4動葫蘆

3T臺

5

3.2施工人員安排

班長

人1

鉗工

人

8

電焊工

人2

起重工

人2

吊車司機

人1

技術(shù)員

人1

鐵工

人8

電工

人

1

施工負(fù)責(zé)人

1人

3.3施工環(huán)境要求

3.3.1需要地土建基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格交安.運輸?shù)缆窌惩ǎ瑘龅仄秸?

3.3.2施工電源盤、電焊機已裝好，具備送電、焊接能力，整體布置符合安全和施工要求.

3.3.3照明布置合理滿足施工要求.

4施工方案

施工范圍主要包括變頻器之間開關(guān)柜、變壓器柜、變頻柜、主控柜之間地高壓輸入電纜、變壓器到功率單元電纜、功率單元之間地連接、功率單元到開關(guān)柜地高壓輸出線地連接、主控柜地信號采集取樣線地連接、主控板到功率單元線地連接，以及從高壓母線段、高壓配出盤到變頻器開關(guān)柜地高壓輸入電纜、和從變頻器到一次風(fēng)機電機地負(fù)荷電纜地鋪設(shè)、電纜頭地制作、電纜線地連接等.施工順序如下：

設(shè)備組件安裝前地外觀檢查一盤柜基礎(chǔ)一盤柜就位一母線安裝一套管安裝一電纜敷設(shè)一接線一校線一調(diào)試

4.1施工準(zhǔn)備

4.1.1安裝前首先要熟悉和掌握生產(chǎn)工藝、施工圖紙及技術(shù)要求，弄清楚其負(fù)載狀況，熟悉各執(zhí)行規(guī)范地具體要求，并進行質(zhì)量安全、文明施工教育，以確保高質(zhì)量地完成施工任務(wù).各工種人員必須通過上崗前培訓(xùn)工作,對參加施工地特殊工種人員進行資格審查,必須有勞動部門頒發(fā)地相應(yīng)工程地合格證.

4.1.2根據(jù)施工圖及工程進度，及時做好備料工作，制定合理地設(shè)備進場計劃，并對進場設(shè)備材料進行合理地堆放、貯存、檢驗和標(biāo)識.

4.1.3根據(jù)業(yè)主地要求倒排施工進度計劃，逐層分解工期及質(zhì)量指標(biāo)，并據(jù)此制訂勞動力需用計劃，施工班組必須保證足額地勞動力，以確保工期地順利實現(xiàn).

4.1.4變頻器帶地負(fù)載從電氣方面而言首先是電機，因此安裝前首先要對現(xiàn)場地電機有比較清楚地理解，包括額定電壓、額定電流、電機極數(shù)、額定功率等，安裝地變頻器必須與之相匹配.

4.1.5電機地電氣絕緣安裝前必須進行檢測.絕緣不好地電機不能安裝變頻器.因為變頻器雖然設(shè)有

短路保護，但瞬間地接地也可能造成某些變頻器地?fù)p壞.

4.1.6安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀變頻器地使用說明書，結(jié)合現(xiàn)場工藝要設(shè)置哪幾個參數(shù)，參數(shù)地設(shè)置方法等，要熟練掌握.

4.1.7要嚴(yán)格按照變頻器地使用說明書進行配線，包括主線和控制線，需要壓接接線鼻地地方，要嚴(yán)格按要求壓接，規(guī)格和工藝要符合標(biāo)準(zhǔn).

4.1.8安裝開始前，檢查所有電纜溝道、盤柜基礎(chǔ)等土建工作已施工完畢.

4.2材料準(zhǔn)備和設(shè)備驗收

4.2.1設(shè)備開箱驗收應(yīng)具有裝箱清單、安裝使用說明書、質(zhì)量檢驗證書或合格證、設(shè)備出廠證件、驗收實驗記錄、重大缺陷記錄及重要部件材料地材質(zhì)性能證件.

4.2.2根據(jù)裝箱單，清點設(shè)備及零部件地數(shù)量.根據(jù)設(shè)備本體圖，檢查設(shè)備地幾何尺寸及有無損傷情況，同時要檢查隨機資料及專用工具是否齊全，對不合格件及缺件要做詳細(xì)地記錄，并會同各方代表會簽設(shè)備檢驗記錄.

4.2.3設(shè)備檢驗合格后，應(yīng)根據(jù)安裝需要將設(shè)備運至指定地點，并加以防護并派專人看管.

4.3變頻控制柜、模塊柜、變壓器柜、旁路柜地安裝

4.3.1概述變頻控制柜、模塊柜、變壓器柜、旁路柜地安裝包括所有盤柜基礎(chǔ)加工、安裝、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備就位固定、母線加工與安裝等.

4.3.2作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求

所1有施工人員應(yīng)熟悉圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書地內(nèi)容及安全技術(shù)、工藝質(zhì)量要求，并經(jīng)交底簽字.

電2源布置到現(xiàn)場，氣源充足.

層3頂、樓面施工完畢，不得滲漏.

土4建應(yīng)完成砼地面，基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固.

4.3.3作業(yè)地程序和內(nèi)容

基1礎(chǔ)槽鋼加工及安裝

基礎(chǔ)槽鋼在制作前先調(diào)整平直和除銹.

基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè)后高度與二次抹面后地高度關(guān)系按廠家成套柜產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行.

根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┎垆摚?2槽鋼］地規(guī)格、尺寸進行加工制作.

用水平儀找出屋內(nèi)最高點地預(yù)埋件及測量出其與二次抹面高度差，再確定基礎(chǔ)槽鋼地基準(zhǔn)面，然后找正各排槽鋼.

基礎(chǔ)槽鋼埋設(shè)時，應(yīng)按圖紙要求找出槽鋼埋設(shè)中心線，成列地配電盤柜地基礎(chǔ)一般為2根，埋設(shè)時一定要注意其間平行度，當(dāng)確定尺寸無誤后焊牢.

基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠接地，基礎(chǔ)槽鋼與主地網(wǎng)之間均采用-60泌扁鋼連接.

設(shè)2備開箱檢查

盤柜裝卸和運輸過程中，不應(yīng)有傾倒或遭受劇烈震動，不應(yīng)受到雨淋，以防止開箱受潮.

盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙地干燥場所.

設(shè)備地開箱檢查地點，應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝點最近地場地，且場地應(yīng)較為平整.

設(shè)備開箱檢查應(yīng)有廠家代表、建設(shè)單位、供應(yīng)部門、施工單位等有關(guān)人員參加，檢查后各單位參加人員應(yīng)在開箱記錄表上簽字.

設(shè)備或器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定地期限內(nèi)作驗收檢查，并符合下列要求：包裝及密封良好；

開箱檢查設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計要求；檢查電流互感器地變比是否符合設(shè)計要求；

設(shè)備無損傷，附件、備件齊全；

產(chǎn)品地技術(shù)文件齊全；

設(shè)備外觀檢查合格.

設(shè)備開箱檢查過程中如發(fā)現(xiàn)缺陷、缺件，應(yīng)將其規(guī)格型號，數(shù)量作好記錄.

設(shè)3備就位

柜體就位應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)槽鋼達到要求之后方能進行，就位前應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈.

按施工圖紙規(guī)定地順序?qū)⒐耋w安裝位置作好標(biāo)記，用人工將其搬到安裝地點，將它們各就各位，以有母線橋連接地柜體為基準(zhǔn)，再依次調(diào)整其他各柜，調(diào)整后其垂直度、水平度應(yīng)符合規(guī)定要求.

盤柜固定：盤柜調(diào)整符合要求后，與基礎(chǔ)槽鋼固定牢.

母4線加工及安裝

母線安裝前應(yīng)對其外觀進行檢查，若有編號應(yīng)嚴(yán)格按編號安裝.

母線加工：母線加工時，其平彎、立彎以及其最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，母線接觸面加工必須平整，無氧化膜.

母線搭接面地處理應(yīng)符合以下規(guī)定要求：銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體地室內(nèi)必須搪錫，在干燥地室內(nèi)可直接連接.鋁與鋁：直接連接；

鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接.銅與鋁：在干燥地室內(nèi)，銅導(dǎo)線應(yīng)搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%地室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫.

母線與母線或母線與電氣設(shè)備接線端子有螺栓搭接面地安裝，應(yīng)符合下列要求.母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂.

母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2~3扣.

貫穿螺栓連接時，母線兩側(cè)應(yīng)裝有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈墊或銷緊螺母.

螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電氣設(shè)備端子受到額外地應(yīng)力.

母線在支持絕緣子上固定應(yīng)符合下列要求：母線固定金具與支持絕緣子之間應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其支撐地母線受到額外地應(yīng)力.交流母線地固定金具或其它支撐金具不應(yīng)成閉合磁路.

雙母線間應(yīng)保持不小于母線厚度地間隙.

母線安裝結(jié)束后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用2500V兆歐表檢查母線各相及對地地絕緣電阻.4.3.4施工質(zhì)量控制要點

基1礎(chǔ)槽鋼加工前應(yīng)除銹、校直，嚴(yán)重銹蝕地不得使用.

加2工后地槽鋼應(yīng)涂防銹漆.

母3線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋，折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象.

螺4栓固定地母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面現(xiàn)象.

相5同布置時，母線、分支母線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀.

矩6形母線應(yīng)冷彎，不得進行熱彎，直角彎彎曲處不得有裂紋及顯著地折皺，母線地最小彎曲半徑應(yīng)符合：平彎時＞2厚度，立彎時＞1.倍厚度.

成7套柜地安裝應(yīng)符合下列要求：

機械閉鎖，電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確，可靠.

動觸頭與靜觸頭地中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密.

二次回路輔助開關(guān)地切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠.

柜內(nèi)照明齊全.

配8電屏工作結(jié)束時，必須檢查屏內(nèi)附板是否安裝齊全，盤內(nèi)母線及其它連接螺栓是否擰緊，是否有其它物件遺留在屏內(nèi).

4.3.5安全保證措施

使1用電動工具前應(yīng)檢查電纜軟線是否完好，謹(jǐn)防漏電、觸電.

操2作電動工具時應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)定執(zhí)行.

設(shè)3備就位時，應(yīng)注意盤底孔洞，防止人員從孔洞墜落.

配4電室內(nèi)應(yīng)電源充足，消防器材齊全.

盤5柜開箱后應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道或釘子扎腳.

盤6撬動就位時人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一，以防傾倒傷人，狹窄處應(yīng)防止擠傷.

盤7底加墊時不得將手伸入盤底，單面盤并列安裝時應(yīng)防止*盤時擠傷手.

攀8登作業(yè)時，必須穿干凈地軟底鞋，不準(zhǔn)穿鐵釘?shù)赜驳仔约皫嗌车嘏K鞋.

在9調(diào)整或檢修開關(guān)時，須防止開關(guān)意外脫扣，被誤觸或誤操作傷人.

4.3.5.1二0次接線完后，應(yīng)及時裝上電纜蓋板，并清掃盤內(nèi)線芯，不得把工具遺留在盤內(nèi).

4.3.5.1設(shè)1備移交后，無論設(shè)備帶電與否，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，施工人員必須了解盤內(nèi)帶電系統(tǒng)情況，必須專人監(jiān)護.

4.3.5.1施2工人員應(yīng)愛護設(shè)備，保持設(shè)備清潔，外觀油漆完整.

4.3.5.1施3工現(xiàn)場堅持做到文明施工，做到“工完、料盡、場地清”.

4.4電纜橋架及電纜保護管安裝

4.4.1概述電纜橋架及電纜保護管安裝包括范圍內(nèi)地電纜橋架、電纜支架、電纜保護管以及配套地金屬軟管、接頭及配件地安裝工作.

4.4.2作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求

電1纜橋架布置圖及電纜敷設(shè)圖經(jīng)過專業(yè)及綜合會審，現(xiàn)場實際情況與圖紙相符；

工2用地材料、工機具等準(zhǔn)備齊全；

電3纜保護管安裝前，就地設(shè)備安裝位置應(yīng)已確定.

4.4.3作業(yè)地程序與內(nèi)容

電1纜橋架（支架）走向、規(guī)格、層數(shù)、安裝標(biāo)高等應(yīng)按設(shè)計圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況確定，并報業(yè)主同意后方進行施工；

電2纜橋架（支架）固定牢固，橫平豎直，整齊美觀；

連3接、變寬、變高、小角度轉(zhuǎn)角時，應(yīng)分別采用配套地連接片、調(diào)寬片、調(diào)高片、調(diào)角片等通用配件，并用螺絲連接；

電4纜橋架地立柱和電纜支架地安裝間距必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；

用5鍍鋅圓鋼焊接連接電纜橋架（支架）地支持立柱根部，并每隔30m有一點與主地網(wǎng)連通，使所有電纜橋架（支架）與主地網(wǎng)接通；

從6電纜橋架到現(xiàn)場設(shè)備或電纜橋架到分線箱之間地電纜應(yīng)采用電纜保護管保護.管間應(yīng)采用接頭對接牢固，管端與設(shè)備之間用金屬軟管連接，金屬軟管兩端端口應(yīng)用軟管接頭配件連接；

電7纜保護管內(nèi)徑應(yīng)大于所需穿電纜直徑之和地1.5-2倍；

埋8于地下及穿過建筑物地電纜保護管，應(yīng)在土建施工地同時進行安裝，專業(yè)人員應(yīng)檢查埋管是否符合要求，并做好管口封堵工作；

當(dāng)9多條電纜經(jīng)大電纜管分支時，采用專用地電纜分母盒；

4.4.3.1電0纜保護管應(yīng)選擇最短路徑敷設(shè)，排列整齊、固定牢固，避免交叉；

4.4.3.1保1護管地直角彎不宜超過兩個，彎曲半徑不應(yīng)小于保護外徑地10倍，彎制采用液壓彎管機進行冷彎；

4.4.3.1進2入現(xiàn)場設(shè)備或接線盒采用軟管及配套接頭連接.

4.4.4施工質(zhì)量控制要點

編1制作業(yè)指導(dǎo)書并進行交底，對所用地機具、工器具進行檢查，并做記錄；

施2工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，確定電纜橋架（支架）走向、型號規(guī)格、安裝層數(shù)、安裝標(biāo)高等參數(shù)，并報設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理同意后方可進行施工；

配3備合格地安裝人員，安裝前由技術(shù)人員進行現(xiàn)場交底，確保安裝正確；

橋4架施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定橋架施工地時間及順序，以免因其它施工損壞橋架；

橋5架一般應(yīng)整體安裝，需加工修整地，應(yīng)用手、電鋸切割，不允許使用電火焊切割.加工完后必須進行防腐處理；

電6纜保護管采用支架及管卡固定；

電7纜保護軟管接頭螺牙應(yīng)與設(shè)備接口地螺牙相配合.

4.4.5安全保證措施

施1工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)按要求扎好安全帶.

橋2架高空運輸過程中，注意滑落并注意防止變形.

搭3設(shè)地腳手架一定要牢固可靠，施工方便.

電纜隧道用36V地行燈變壓器做為照明電源.

嚴(yán)5禁剩余材料往下拋擲.

進6入電纜隧道施工至少應(yīng)有2人以上，進入隧道應(yīng)有防窒息地措施.

使7用切割機、電焊機、角鋼沖床等機具時，嚴(yán)格遵守各機具地安全操作規(guī)程.

吊8運電纜橋架立柱等物時，繩子強度應(yīng)足夠.

電9纜管敷設(shè)需打洞或打槽時應(yīng)防止碎片傷人.

4.5電纜敷設(shè)

4.5.1概述

電纜敷設(shè)包括范圍內(nèi)地電氣高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜等地敷設(shè)及電纜防火材料安裝.

4.5.2作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求

施1工圖紙專業(yè)及系統(tǒng)會審，所敷設(shè)電纜地型號、規(guī)格、電壓等級及根數(shù)、長度路徑、兩端

位置核對準(zhǔn)確無誤；

所2有施工人員都必須掌握施工工藝，熟悉施工設(shè)計圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書和施工質(zhì)量要求；

電3纜及施工用地材料、工機具等準(zhǔn)備齊全，電纜絕緣實驗合格；

電4纜橋架、支吊架和電纜管已安裝完畢并經(jīng)驗收合格；

有5關(guān)敷設(shè)路徑上地土建工作應(yīng)全部結(jié)束，并經(jīng)驗收合格；電纜敷設(shè)路徑暢通，懸空地方應(yīng)搭有架子；

就6地設(shè)備位置已經(jīng)確定.

4.5.3作業(yè)地程序與內(nèi)容

根1據(jù)電氣施工規(guī)范要求，多層電纜旋轉(zhuǎn)順序自上而下布置為：高壓動力電纜、低壓動力電纜、強信號控制電纜、弱信號電纜；

較2小地低壓動力電纜、控制電纜及計算機電纜一般采用人工敷設(shè)，高壓電纜及較大地動力電纜采用機械配合人工方法敷設(shè)；

用3電纜架支撐起電纜盤，電纜盤滾動時，應(yīng)按電纜纏緊方向滾動.電纜盤架設(shè)平穩(wěn)，敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)從盤地上方引出；

電4纜敷設(shè)應(yīng)按集中后分散，先長后短地方法敷設(shè)，均應(yīng)敷設(shè)在橋架上，電纜相互之間應(yīng)排列緊密，水平敷設(shè)每隔3m左右固定，拐彎處適當(dāng)增加一、二點，且固定電纜時扎帶綁扎方向要一致，綁扎點在同一條線上.

固5定電纜時應(yīng)按順序排列，不要交叉，松緊適當(dāng)，并留適當(dāng)余量，電纜彎曲半徑不應(yīng)小于外徑10倍；

電6纜整理應(yīng)做到邊敷設(shè)邊整理，不得在未整理完畢就進行下一條電纜地敷設(shè)；電纜整理整齊美觀，并在兩端標(biāo)明編號或掛上電纜牌；

電7纜敷設(shè)由專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，各個重要部位由專人負(fù)責(zé)；

防8火材料安裝

1）纜敷設(shè)前，在除電纜夾層外地所有電纜橋架底部放置有機阻燃墊板，電纜敷設(shè)完成后在橋架上覆蓋有機阻燃槽盒，并用夾板及螺絲固定；

2）電纜通道穿墻處先在電纜上用防火包堆砌滿橋架，并用有機堵料堵塞縫隙，長度約2M，然后覆蓋有機阻燃槽盒，用防火包和有機堵料包住槽盒四周，在墻體上安裝模板，倒入無機堵料進行封堵；

3）電纜進出電纜溝處，用防火隔板封閉，并用有機堵料堵塞縫隙；

4）豎井及垂直上下地橋架兩端出入□和每隔1Om設(shè)阻火隔層，用防火隔板、有機堵料嚴(yán)密封堵.

出入阻火隔板上下兩側(cè)電纜有防火涂料涂刷；

5）平敷設(shè)地電纜每隔20-30m設(shè)置防火帶；

6）電纜穿管時，在其進出口處用有機堵料封堵；

7）盤柜底部地土建電纜預(yù)留孔，在樓板底部用防火隔板封閉，用有機堵料將電纜包裹住，倒入無機堵料抹平，待堵料堅固后拆除防火隔板；

8）柜頂部或底部地電纜開孔部位，用有機堵料進行封堵.

4.5.4施工質(zhì)量控制要點

編1制作業(yè)指導(dǎo)書并進行交底，對所有地機具、工器具進行檢查，并做記錄；

核2對電纜清冊與端子排出線圖及原理圖是否符合，確定起止點、電纜型號、電纜規(guī)格等是否正確合理；

采3用計算機進行電纜敷設(shè)管理，用計算機實現(xiàn)電纜統(tǒng)計、排序、編制清冊、打印電纜牌、橋架容量計算、電纜敷設(shè)路徑選擇、電纜敷設(shè)斷面控制等功能；

配4備合格地敷設(shè)人員，由技術(shù)人員在電纜敷設(shè)起點處負(fù)責(zé)所敷電纜地順序、電纜編號、起止點、型號規(guī)格等地檢查確認(rèn)，派專人負(fù)責(zé)電纜掛牌及電纜預(yù)留長度地控制；

在5電纜敷設(shè)地終點，由技術(shù)人員或班長負(fù)責(zé)確認(rèn)電纜敷設(shè)到們情況并控制電纜地預(yù)留長度.在轉(zhuǎn)彎點、豎井兩端、交叉點、分界點等處分派施工經(jīng)驗豐富、對現(xiàn)場較熟悉地老工人負(fù)責(zé)；

電6纜敷設(shè)時，每放完一根就整理、掛牌、綁扎固定好一根，每批電纜敷設(shè)完后，要由質(zhì)檢人員檢查驗收合格后，方可進行下一批電纜地敷設(shè)；

電7纜敷設(shè)每完一批，如該敷設(shè)路線暫不敷設(shè)電纜，應(yīng)在該路線地橋架上臨時蓋防火板，以免電纜受到損壞；

電8纜穿管時檢查管內(nèi)在無雜物，穿管時為避免操作電纜，必須采取防護措施；動力電纜就單獨穿入一根管內(nèi)；

為9保證電纜無中間接頭，電纜訂貨時根據(jù)電纜敷設(shè)地情況，合理規(guī)定到貨地每盤地長度，并要求盤中不能有接頭；敷設(shè)前仔細(xì)核對電纜盤上地長度，根據(jù)電纜敷設(shè)地實際長度，合理安排各盤電纜地敷設(shè)順序；

4.5.4.1電0纜敷設(shè)到就地后，如不能立刻整理接線，必須將電纜頭用絕緣膠帶包裹好，盤好掛起.4.5.5安全保證措施

裝1卸、運輸電纜盤時，應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動地措施.

敷2設(shè)電纜時，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn).

敷3設(shè)電纜時，不能站在轉(zhuǎn)變處地內(nèi)側(cè)，以免電纜擠傷.

敷4設(shè)時，臨時打開地孔洞蓋板應(yīng)設(shè)遮欄及警示牌，完工后及時封蓋.

腳5手架應(yīng)牢固，作業(yè)前應(yīng)先檢查其強度.

高6空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁攀支架及吊架.

進7入帶電區(qū)域作業(yè)應(yīng)填寫工作票，采取安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護，方可施工.

電8纜穿入帶電盤內(nèi)，盤上應(yīng)有專人接引，嚴(yán)禁電纜觸及帶電部位.

4.6接線

4.6.1概述接線工作包括變頻器內(nèi)部接線及電纜連接.

4.6.2作業(yè)地準(zhǔn)備和條件

接1線前，確認(rèn)導(dǎo)線截面積、電壓等級是否符合要求.主變壓器和高壓電纜還必須進行耐壓實驗，測試時注意不要將功率單元接入.

電2源線和控制線不要長距離平行布線，模擬信號線和通訊線必須采用屏蔽絞接線，屏蔽層要單端接地.

接3線完成之后，需要核對以下各項：所有接線是否正確；所有端子和接線是否有短接或?qū)Φ囟探樱皇欠裼袑?dǎo)線漏接；接線端子間地絕緣和爬電距離是否滿足要求.

4.6.3作業(yè)內(nèi)容包括主回路電源輸出側(cè)接線、主回路輸出側(cè)接線、連接地線、控制回路接線、接線檢查、控制回路端子接線.必須嚴(yán)格按照圖紙及設(shè)備廠家技術(shù)文件，完成柜內(nèi)及端子接線工作.不再詳述.

4.6.4注意事項

接1線前，請確認(rèn)輸入電源已切斷.

請2電氣工程專業(yè)人員進行接線作業(yè).

接3地端子一定要可靠接地.

請4不要直接觸摸輸出端子，變頻器地輸出端子不要與外殼連接，輸出端子之間不要短接.

4.7電纜地防火與阻燃

4.7.1概述電纜防火阻燃工程包括本工程內(nèi)電纜防火阻燃措施地施工.

4.7.2作業(yè)地準(zhǔn)備和條件

施1工人員在施工前必須認(rèn)真閱讀有關(guān)設(shè)計圖紙及本作業(yè)指導(dǎo)書，由技術(shù)人員進行施工前地技術(shù)交底和安全交底.

在2電纜防火施工前必須同有關(guān)部門取得聯(lián)系，在確認(rèn)電纜敷設(shè)完成后方可進行施工.

施4工人員應(yīng)對工程封堵質(zhì)量負(fù)責(zé)，對每個電纜孔洞都要認(rèn)真封堵，以保證施工質(zhì)量.4.7.3作業(yè)地程序和內(nèi)容

施1工人員在施工時，必須按圖紙設(shè)計地位置，準(zhǔn)確設(shè)置防火墻及防火段.

防2火包碼放時，每層接縫須錯開，充填應(yīng)密實，同一斷面內(nèi)電纜盡可能被防火包隔開，在防火墻兩側(cè)各一M范圍內(nèi)地電纜上涂防火涂料5~7遍，干燥后地涂料厚度應(yīng)大于0.7mm.

膨3脹型防火涂料施工

1）要求涂刷地次數(shù)，是按涂料粘度為100秒時所定，若粘度不是100秒涂刷次數(shù)可根據(jù)實際情況按廠家說明書增加或減小涂刷次數(shù).

2）涂刷前應(yīng)清除電纜表面地臟物.

3）涂料采用刷涂方式.

4）使用涂料前要求攪拌均勻，若太稠可加200#溶劑汽油或松香稱釋，或按廠家說明書有關(guān)說明進行.

5）應(yīng)均勻地順著電纜長度方向涂刮，兩次涂刷地間隔一般需要24小時，以便達到預(yù)期防火阻燃效果.

6）當(dāng)電纜較多時，涂刷工作應(yīng)及時進行，以免內(nèi)部電纜無法涂刷防火涂料.

電4纜貫穿孔洞地封堵

1）應(yīng)用耐火隔板封堵孔洞，需根據(jù)孔洞實際尺寸，以及電纜數(shù)量等，將板材切割成具有若干缺口地形狀，沿孔洞內(nèi)外邊緣卡住電纜后用扁鐵螺栓將其固定在樓板上，耐火板開口不要過大，以便封堵

2）底板固定后孔洞中地封堵充填物采用防火堵料.

3）填充物壓平后用速固型防火堵料進行封口，速固型防火堵料在現(xiàn)場配制應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書進行，不得隨意更換比例.

4）貫穿孔洞封堵后，兩側(cè)電纜在lm范圍內(nèi)涂刷防火涂料，涂刷厚度大于0.7mm.

電5纜豎井中地封堵按電纜穿墻孔洞地封堵方法進行，但應(yīng)在其底部用角鋼等材料進行加固，其強度應(yīng)能承受70kg以上地負(fù)荷.

電6纜橋架間防火隔板安裝

1）電纜橋架層間要加裝防火隔板，隔板寬度應(yīng)與電纜橋架相同

2）隔板應(yīng)用螺栓固定在橋架上.

3）隔板之間應(yīng)用連接片連接成一體.

4）同一平面上地隔板應(yīng)在同一面上.

對于每個盤孔地封堵內(nèi)應(yīng)嚴(yán)密，并保證有一定地厚度，一般應(yīng)大于10厘M.

4.7.4質(zhì)量控制要點

所1有電纜防火工程應(yīng)按圖紙設(shè)計，指定位置進行施工，施工人員不得隨意更改作業(yè)方法和位置，如有疑問及時同有關(guān)人員聯(lián)系，經(jīng)得有關(guān)部門同意后，方可進行改動.

防2火墻、穿墻孔洞等防火封堵完成后應(yīng)用透光法進行嚴(yán)密性檢查，若不合格應(yīng)進行修補.

豎3井封堵，鋼結(jié)構(gòu)地焊接工作應(yīng)由合格焊工施焊，并符合焊接有關(guān)規(guī)程要求.

對46KV、380V開關(guān)柜就地MCC、直流柜等重點部位地電纜孔洞，要有專人檢查，保證萬無一失.

電4纜防火工程屬重要驗收工程，施工中可分?jǐn)噙M行驗收，以便及時發(fā)現(xiàn)解決問題.4.7.5安全保證措施

施1工中臨時照明用電設(shè)備，應(yīng)采用行燈變壓器，現(xiàn)場使用地電動工具，應(yīng)在使用前檢查合格后方能使用，引接電源應(yīng)有保護器.

防2火施工有部分高空作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定扎好安全帶.

電3纜防火工程，大部分工作量是在廠用系統(tǒng)帶電后進行，工作時，必須同有關(guān)單位取得聯(lián)系，辦理工作票，如必須帶電工作時，必須經(jīng)安全部門同意，并做好安全監(jiān)護工作，確保施工安全.

使4用手槍鉆嚴(yán)防鉆到電纜.

電5纜防火使用材料較多，施工后，邊角廢料也較多，施工人員應(yīng)做好文明施工，做到工完、料盡、場地清.

4.8高壓電機試運包括變頻器地設(shè)置，嚴(yán)格按設(shè)備廠家技術(shù)文件操作，設(shè)定各項技術(shù)參數(shù).

4.8.1作業(yè)內(nèi)容包括啟動前地檢查、送控制電源、送高壓電源、不帶電機試運行和帶電機試運行.

4.8.2作業(yè)程序

啟1動前地檢查變頻器安裝完畢，以通電運行前應(yīng)對變頻器進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，以下為檢查地工程和內(nèi)容：

1）檢查各種地腳螺絲是否緊固，電纜溝走線是否順暢；

2）檢查電路有無連接錯誤，特別是主電路地連接有無錯誤以及接地端子是否良好接地；

3）檢查單元柜地所有單元電源是否與變壓器次級繞組一一對應(yīng)連接，務(wù)必連接正確；

4）檢查控制電路是否采用屏蔽電纜，并且屏蔽層是否良好接地；

5）確認(rèn)各連接端子、導(dǎo)線沒有短路或?qū)Φ囟搪返厍闆r；

6）檢查所有螺釘和接線端子地連接有無緊固，確保無松動；

7）檢查有無導(dǎo)線屑、螺釘、工具等散落于變頻器中；

8）檢查柜體、柜門等是否可靠接地；

9）檢查單元柜有無漏風(fēng)之處，確保散熱效率最高.

送2控制電源按設(shè)備廠家技術(shù)文件，送控制電源，并檢查相關(guān)工程無異常.

送3高壓電源以上所有準(zhǔn)備工作確保正確無誤后，方可送高壓電源.送高壓電之前，所有非操作人員不要靠近變頻器柜體，只保留二個人于控制柜前，確保發(fā)生故障時能安全分?jǐn)喔邏?送高壓電源后，檢查確認(rèn)相關(guān)工程無異常.

不4帶電機試運行通過控制柜進行不帶電機試運行，無異常后方可進行下步工作.

帶5電機試運行

1）運行前，檢查負(fù)載是否處于輕載位置，風(fēng)門、閥門是否關(guān)閉；

2）從控制屏啟動；

3）檢查電機地旋轉(zhuǎn)方向是否正確，不正確則停機，分?jǐn)喔邏弘娫矗匦抡{(diào)整主回路拉線，并重新送高壓電源步驟；

4）分別查看輸入電壓、輸入電流、輸出電壓、輸出電流地三相是否正確、平衡；

5）調(diào)整頻率加速至50Hz，檢查是否存在電機振動地情況；

6）減速停機，看停機過程是否正常；

7）重新啟動，看是否能正常啟動至50Hz；

8）停機；

9）按實際工況調(diào)整功能設(shè)備.

運6行中地常見故障

1）常見故障主要表現(xiàn)在兩個方面，即機械故障和電氣故障，機械故障大多發(fā)生在軸承方面，電氣故障以發(fā)生在繞組方面較多，運行期間應(yīng)仔細(xì)觀察所有現(xiàn)象，如功率、電壓、電流、聲響、轉(zhuǎn)速、振動、溫升等情況，根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，作出判斷并找出故障，再針對故障原因和故障情況，采用具體辦法進行檢修.

2）電氣故障：電機不能轉(zhuǎn)動，可能是電源線斷接（包括熔絲熔斷，接線松脫，電源中斷），轉(zhuǎn)子回路短路或斷路，啟動器故障，負(fù)載過重等.電機達不到額定轉(zhuǎn)速，可能是接線錯誤（將角接錯接成星接）電機線圈發(fā)熱過度，可能是過載，線圈接線錯誤（將星接錯接成角接），轉(zhuǎn)子與定子相擦等.

4.8.3安全保證措施

電1動機試運工作必須統(tǒng)一指揮、分工明確、責(zé)任到人、監(jiān)護到位.

進2入帶電區(qū)域內(nèi)工作必須辦理工作票，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人.

安3裝好地開關(guān)及廠用配電柜上必須有明顯地回路標(biāo)志和名稱.

電4動機試運時所有帶電電氣設(shè)備上應(yīng)在明顯處掛上警告牌.

開5關(guān)柜及相應(yīng)孔洞地電纜防火工作應(yīng)完善.

電6機本身及周圍和一切需要帶電運行地設(shè)備應(yīng)打掃干凈無雜物.

高7壓電動機試運時，高壓開關(guān)柜處及電機旁不得有人.

試8運設(shè)備及電機周圍地孔洞應(yīng)封蓋好，通道暢通，照明充足.

試9運區(qū)必須備消防器材.

4.8.3.1電0動機在空載試運和帶負(fù)荷試運時，啟動前電動機旁都應(yīng)有人監(jiān)視電動機運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即用事故按鈕跳閘.

4.8.3.1下1班前應(yīng)檢查所有試運電機是否都已停運，開關(guān)是否已退出（或拉開）.如未停運，試運小組一定要派專人進行監(jiān)護.

4.8.3.1試2運期間，試運人員不得隨意調(diào)換.

質(zhì)量目標(biāo)和措施：

5.1設(shè)備檢查，符合設(shè)備技術(shù)文件及《規(guī)范》要求.

5.2安裝過程始終嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件和相關(guān)圖紙地技術(shù)要求進行.

5.3所有需要檢查和記錄地工程要求控制在允許地公差范圍.

5.4螺栓緊固件地擰緊順序及擰緊力矩應(yīng)符合廠家技術(shù)要求.

5.5所使用地儀器,量具需檢驗合格.

5.6對安裝部位要嚴(yán)格三檢（自檢、互檢和專檢）.

5.7焊接工藝和控制方法應(yīng)滿足設(shè)計要求.

安全管理措施

6.1施工人員必須進行100%安全教育；進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽及胸卡，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高根鞋進入現(xiàn)場，高空作業(yè)佩帶好安全帶；開工前，必須進行100%地安全技術(shù)交底.

6.2建立安全技術(shù)交底制度及班組安全會制度.在安排施工任務(wù)地同時，必須進行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交底人、被交底人簽字.

6.3吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等地規(guī)格、技術(shù)性能進行細(xì)致檢查或?qū)嶒灒l(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好.起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損地應(yīng)及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝

6.4吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi).起重機工作時，起重臂

桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過.

6.5運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝地構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具.

6.6使用倒鏈、千斤頂?shù)鹊焦ぞ邥r，檢查其承載情況，不合格，嚴(yán)禁使用.

6.7氧氣瓶與乙炔瓶地距離不小于5m.

6.8使用電動工具時戴絕緣手套，電源側(cè)要有漏電保護器；使用砂輪機、割炬戴防護眼鏡.6.9非電工一律不得從事電氣作業(yè).對電氣設(shè)備進行維護之前一定要確保切斷電源并掛警示標(biāo)志牌.臨時用電配電箱不許有私接亂扯現(xiàn)象.

6.10施工現(xiàn)場采用集中照明，保證有足夠地照明.

6.11現(xiàn)場布置有滅火器，并保持消防通道暢通.6.12在轉(zhuǎn)動、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備部件時，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁將手伸入接合面，如需清理應(yīng)采取措施.

6.13清洗部件使用地清洗溶液、廢油及油棉紗集中存放到鐵桶內(nèi)，避免造成環(huán)境污染.

6.14使用電焊、氣割時注意防火，周圍10M內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品.

6.15施工中地垃圾、廢料等要放到臨時垃圾回收箱中，并且要及時對臨時垃圾回收箱進行清理.6.16要作好施工進度計劃，施工場地堆放地設(shè)備要及時安裝，堆放時間至多不能超過三天.6.17施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料及時清除，做到“工完、料盡、場地清”.

6.18施工時,注意做好成品地保護,利用梁、柱作為起重支點時，必須加墊木或橡膠來加以保護.

文明施工保證措施

7.1文明施工管理目標(biāo)

嚴(yán)格總平面管理及進行現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作.

7.2現(xiàn)場文明施工承諾保證施工期間達到文明施工管理目標(biāo)；工程竣工后，工完場凈，在業(yè)主要求時間內(nèi)搬離現(xiàn)場.7.3現(xiàn)場各類材料、設(shè)備擺放整齊、有序，嚴(yán)禁亂堆亂放.認(rèn)真做好建筑廢料地清理和外運，工作面必須一日一清，未用完地材料、施工用料就近整齊堆放，特殊材料必須交回倉庫保管，切實做到工完、料凈、場地清.高空作業(yè)廢棄物采用專門通道運至地面，施工現(xiàn)場設(shè)專供存放垃圾地堆場，建筑垃圾集中堆放并定期清運出場.

7.4成品保護：對已完