生產制造信息紗布繃帶XX有限公司1目的確保紗布繃帶生產過程中符合產品技術文件的要求和相關法律法規的要求。2范圍適用紗布繃帶從上料到裝箱整個生產過程的控制。3職責3.1生產部負責生產過程控制管理，生產人員負責紗布繃帶生產過程的實施。3.2技術質量部負責紗布繃帶生產過程的檢驗。4工作程序生產流程圖【】為關鍵工序4.1準備工作4.1.1作業前按《工作環境控制程序》的要求穿戴好勞動保護用品；4.1.2清理工作臺面，保持工作臺面的整潔。4.1.3檢查裁切機運行是否正常。4.2上料4.2.1將紗布固定在機器后部的料架上，拉出布料頭，過上下轉軸，直到機頭。調整好所需要的碼長計數器。4.3卷筒子4.3.1抬起繃帶機前壓板，使紗布固定在壓板中，再在紗布上面放一根長約1米的卷棍，然后將紗布往上折疊一次將卷棍包裹，最后放下壓板。4.3.2按開關鍵，啟動機器，待自停即可。4.3.3待筒子機自停后，切斷紗布，用邊緣有粘性的白紙與末尾的紗布一同送入卷布機卷牢，然后抬起壓板，拉出筒子，取出中間的卷棍即可。4.3.4卷布時如出現速度不均勻等異常情況，應立即停止，作業，進行檢修，待設備正常后，再開機作業。4.3.5操作工必須對卷筒子的產品作首件檢驗，符合要求后，方可投入生產。4.3.6發現筒子卷不實的產品應及時撿出，并重新調整筒子機后，重新卷筒子。4.3.7成卷機要經常復查卷布圈數與長度的一致性，以確保卷布數量的準確。。4.3.8批次結束后應進行清場，清場按《清場管理制度》執行。并作好《工序清場記錄》的記錄。4.4裁切4.4.1將卷好的布卷放置在裁切機的臺面上，調整好紗布繃帶寬度固定裝置，紗布繃帶切割尺寸見生產工藝單。4.4.2操作工必對切割的產品作首件檢驗，符合要求后，方可投入生產。4.4.3發現切口不平整的產品應及時撿出，并檢查刀片與尺寸固定裝置是否牢固，重新切割。4.4.4切割時不能破損紗布繃帶卷裹的白紙。4.4.5將切割下的邊緣料頭放入不合格品的周轉箱內，不得與產品混放4.4.6使用裁切機進行裁剪作業時，必須佩戴安全防護手套，以防止意外受傷。4.4.7批次結束后應進行清場，清場按《清場管理制度》執行。并作好《工序清場記錄》的記錄。4.5檢驗4.5.1外觀：成品后的繃帶卷兩邊平齊。無毛邊、污漬、卷裹的白紙不應破損。卷軸整齊無散芯離縫等現象。4.5.2尺寸：操作工按照生產工藝單要求控制。檢驗員按照《紗布繃帶的檢驗規程》檢驗。4.5.3檢驗合格的原材料方可轉入下道工序，不合格品按《不合格品控制程序》的規定。4.6包裝4.6.1依據生產工藝單的要求進行包裝，包裝數量不得少卷多卷。4.6.2包裝袋或包裝紙的印刷模糊、封邊不嚴等問題的料件應剔除，放入報廢料件箱。4.6.3批次結束后應進行清場，清場按《清場管理制度》執行。并作好《工序清場記錄》的記錄。4.7裝箱4.7.1依據生產工藝單要求的具體數量進行裝箱，成箱數量不得漏裝，多裝、錯裝。放入合格證標簽后方可封箱。4.7.2包裝紙箱印刷模糊，接縫處粘合不緊的紙箱不得使用。對其采取糾正措施，驗證合格后方可使用。4.7.3批次結束后應進行清場，清場按《清場管理制度》執行。并作好《工序清場記錄》的記錄。4.8返工4.8.1因抽檢產生需要返工的部分產品，根據不同的問題點從適當的工序開始進行返工，返工的操作工序按照作業指導書及工藝要求操作。返工好的產品，再由檢驗員進行抽檢，合格后進行下道工序。返工后仍然不合格的做報廢處理。4.9記錄操作人員應對工序過程作好《紗布繃帶工