第1頁，共18頁第1頁，共18頁三、施工準備1、第2頁，共18頁第2頁，共18頁組織所有的混凝土施工人員和操作工進行書面的技術質量安全等交底。2、擬選擇兩家以上質量穩定、服務信譽好的大型商品砼攪拌站，由總包單位與各商品混凝土攪拌站協調；統一提供配合比，對各個攪拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加劑等各種原材料實行指定的品牌及產地，統一配制。3、現場設置好兩臺地泵，1臺備用，水平及豎向泵送管安裝到位，泵送管支架要有足夠的強度和剛度。4、上反梁模板要支好，搭好施工馬道，做好清理工作。5、做好加強帶的堵擋工作。6、鋼筋經總包、監理、建設單位、隱蔽驗收、并簽署混凝土澆筑令后開始澆筑。7、在混凝土澆筑前應清理場內閑雜車輛及人員，在進出場口設置交通協調人員，負責協調罐車的進、出場以及罐車與社會車輛關系。澆筑場內設置交通指揮人員，負責指揮進場罐車的走向，錯車、停車。澆筑場內設置調度人員，負責調度進場的罐車停靠等。8、覆蓋混凝土所需的塑料膜及草帶等所需材料應提前進場，并保證足夠的數量。四、施工方法1、底板澆筑方法采用斜面分層法，每層厚度不超過400mm。澆筑時，薄層澆筑，循序推進，一次到頂。第3頁，共18頁第3頁，共18頁2、第4頁，共18頁第4頁，共18頁在保證混凝土不出現冷縫的前提下，利用軟管左右移動，作扇形狀散布混凝土，盡量使入模混凝土散布面積大以增加散熱與熱量交換。3、澆筑時，保證泵管出口設置4--5個振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然后全面振搗。振搗棒插入混凝土的深度以進入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實。4、混凝土在泵送前，必須先用水泥砂漿潤滑管道，以防止隨后泵送的混凝土在管道內阻塞。5、水處理：由于大體積混凝土澆筑時泌水較多，要派專人用污水泵隨時將積水抽出。6、表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約2—3小時左右進行，初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數遍，用木模抹壓，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和草帶養護。7、加強帶的處理：為了及時清理加強帶，在加強帶處設下人孔洞，下人孔為500mm×500mm洞口。通過下人孔的上層鋼筋暫時不鋪設，待澆筑前與兩側鋼筋采用直螺紋連接。五、混凝土的養護為保證混凝土內部與混凝土表面溫差小于25℃，混凝土降溫速率小于1.5℃/d及表面溫度與大氣溫度之差小于25℃，新澆混凝土采用塑料薄膜和阻燃草袋覆蓋，實際施工時將根據氣候和測溫情況來隨時調整；養護應在混凝土澆筑12h第5頁，共18頁第5頁，共18頁1、混凝土測溫第6頁，共18頁第6頁，共18頁1)測溫意義本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度厚、強度等級高，內部水泥水化熱高且又不容易散失，導致混凝土內部與外部溫差變大溫度應力也相應變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此，通過測溫工作了解到大混凝土內部溫度，并根據測溫結果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內外溫差，對保證混凝土的后期質量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。2)測溫管理制度必須設置專職測溫工及技術管理人員，測溫工應將當日測溫表項目填寫完整并簽名后，及時交給技術管理人員，一方面使管理層隨時掌握第一手資料，另一方面各管理層應及時對有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實性，以及確認是否增加覆蓋或采取其它措施。在混凝土澆筑時隨時用測溫探桿測出混凝土的入模溫度。在混凝土入模1MP時后，開始對預埋的測溫探頭進行測試讀數。測溫要求如下：1---2天每2小時測溫一次3---7天每4小時測溫一次測試結果按不同澆筑區填寫，每天早上9：00和下午5：00將測試結果交技術人員簽閱。第7頁，共18頁第7頁，共18頁3)測溫儀器的選擇為能直觀、精確、迅速得到混凝土內部溫度，并減輕測溫人員的工作強度，本次測溫最好采用便攜式建筑電子測溫儀。該套設備包括測溫儀主機、電子測溫探頭和測溫探桿。測溫探頭的預留方法使用前將測溫線用細鐵絲固定在長度為1.5mm左右的Ф8鋼筋上，鋼筋頂端200mm處刷紅色油漆一道作為混凝土底板頂標高控制線（紅色油漆線下埋入混凝土底板內）。從紅色油漆線向下量取50mm、1/2板厚、或梁高,將測溫探頭頂端的靈敏元件固定于該兩處（靈敏元件與鋼筋之間必須用絕緣膠布分隔）。梁部位的探頭一處留在梁高1/2、梁厚1/2處；并與200mm鋼筋固定一起伸出混凝土板面。澆筑混凝土前應將插頭包裹好，以免被污染。4)測溫點的布置為保證測溫點的代表性和可比性，本工程中底板混凝土測溫孔，平面按150m2/點。沿底板的高度可分為表面測溫點、中部測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標高下返50mm；中部測溫點的高度為底板頂標高下返1/2板厚。墻體測溫點按墻體周長每10m設一個。5)測溫注意事項在澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋的紅色油漆線標高是否正確，并將鋼筋頂部測溫線插頭用塑料包嚴，防止插頭被污染。第8頁，共18頁第8頁，共18頁使用探頭測溫時，應將探頭插入被測物約一分鐘左右后讀數，每次使用完畢應將頭擦試干凈。測溫儀主機為精密儀表，使用時應小心輕放，嚴禁摔碰，使用完畢及時關機。為防止鋼筋的導熱，在測溫線端的靈敏元件與鋼筋之間必須加隔溫墊片。六、大體積混凝土熱功計算本工程底板、承臺、地梁采用砼的強度等級為C35。從本工程工期來看,承臺大體積砼施工日期大約在20××年11月,天氣平均溫度約5℃,砼出罐溫度及入模溫度預計大于5砼內部絕熱溫升：根據承臺、底板C35.S8抗滲砼配合比設計經驗，每立方米砼水泥用量約為370Kg(取我司泵送砼配合比用量，42.5級水泥)，砼比熱C=0.97(J／Kg·K)，砼密實度2400Kg／m3，525#水泥每千克水化熱Q=461KJ／Kg，根據資料表明，砼最大絕熱溫升一般在澆筑后三天左右達到峰值。WQTτ＝──(1－e－mt)取t＝3查表得:1－e－mt＝0.688cPTτ＝370×461×0.688/(0.97×2400)＝50.41砼澆筑三天后內部最高溫度：Tmax＝Tr＋Tτ·ζ第9頁，共18頁第9頁，共18頁Tr＝5℃Tτ＝50.41承臺厚度按2200計算查表得ζ＝0.625Tmax＝5＋50.41×0.625＝36.51砼表面溫度：承臺側模采用標磚砌筑,用一層塑料薄膜、一層草簾,4cm厚度,大氣溫度為5℃4T表＝T氣＋──·h′(H－h′)△T(t)H2λh′＝K·─β11第10頁，共18頁第10頁，共18頁β＝───────＝───────＝8.70δ110.01∑──＋────＋0.0435λ1βq0.14h′＝0.666×2.33÷8.70＝0.178m砼計算厚度：H＝2.2＋0.178×2＝2.△T(t)＝Tmax－T氣＝36.51－5＝31.514T表＝5＋───×0.178×(2.556－0.178)×31.51＝13.172.5562計算值判斷：為防止大體積砼承臺板產生溫差裂縫,應盡量降低砼內部絕熱溫升與砼表面的溫差。根據《砼結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92)規定:大體積砼水化熱引起的砼內、外部最大溫差不宜超過25℃第11頁，共18頁第11頁，共18頁根據以上計算，本工程承臺大體積砼在澆筑三天以后內部最高溫度可達36.51℃，覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋，其表面溫度可達到13.17大體積砼內外溫差為：36.51－13.17＝23.34＜25砼表面溫度與大氣溫度之差為：13.17－5＝8.17＜25大體積砼溫差均小于25℃七、混凝土強度試驗1、混凝土試塊留置原則因底板施工為大體積混凝土，且24小時連續澆筑，混凝土強度試塊留置原則按每500m3取一組，均以28天標養試塊強度為依據。按GB50204-962、大體積混凝土技術質量控制措施1)配合比設計選用425＃抗硫硅酸鹽水泥，用量控制在330-350kg/m3以內。粗骨料選用碎石，最大顆粒不大于30mm，含泥量控制在1%以內。細骨料選用中粗砂，細度模數大于2.4，含泥量在2%以內。2)添加劑考慮摻加優質磨細粉煤灰等活性摻合料，減少水泥用量，降低水化熱引起的溫升。使用高效緩凝劑，延長初凝時間，延緩水泥水化，降低放熱峰值，避免在混凝土澆筑早期出現過高溫度。第12頁，共18頁第12頁，共18頁采用低彈模化學纖維，減少混凝土早期塑性收縮。3)混凝土坍落度控制在18cm，誤差在±2cm以內。4)為減少水泥用量，混凝土強度評定以60天標養試塊強度為標準。八、大體積砼產生裂縫的原因及防止措施：大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止澆筑后的砼在養護期間發生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關鍵的問題。1、板裂縫有兩種：一種是在板上表面出現，分布不規則，成龜裂形式；還有在板鋼筋上方，沿鋼筋方向裂縫；形成原因：塑性及干縮引起裂縫；配合比不當，到現場的砼坍落度達20Cm，砼坍落度大加快失水；由于砼坍落度大，砼在振搗時表面積聚大量浮漿，施工人員未清除，致使砼成型后表面強度不夠；樓板較厚，振搗不實造成沉降裂縫；一次澆筑面積較大；澆筑速度較快，收面過早；局部保護層過薄；養護不到位。一種裂縫為貫通裂縫，形成原因是：砼在未達到預定強度前過早受載，且施工荷載較大；保溫不好，造成砼收縮和溫度裂縫。2、控制措施：嚴禁出現板貫通縫，在砼強度未達到1.2Mpa時不準上人施工。嚴禁在板上大量集中堆載，規定堆不超過2KN／M2。調整砼配合比，砂率控制在41％，泵送坍落度控制在160～180MM。板采用平板振搗器振搗密實，無氣泡為止（梁采用振搗棒），若出現局部過振須將表面浮漿刮去。第13頁，共18頁第13頁，共18頁合理選擇配合比，降低水化熱溫度，施工中缺乏低熱水泥使用較高強度等級普通水泥，水化溫度高。為此使用大粒徑粗骨料嚴格控制砂，石級配和含泥量，在混凝土中摻加粉煤灰等，優選混凝土配合比，以減少水泥用量，降低水化熱溫升。嚴格控制板鋼筋不超高，在澆筑砼時為保證板厚，除拉線控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撐點插點控制。砼的澆筑時間，風大的天氣不澆筑，氣溫高的時段不澆筑。采用蓄熱法養護，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，具體按計算及測溫結果隨時調整。在砼澆筑后的1～3天，由于水泥水化熱作用，砼是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高，則可適當推遲覆蓋時間。因為過早的保溫不利于熱量的散發，只會提高砼內部的最高溫度，增加地基對基礎的約束力，對防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節施工，在開始可僅采用適當覆蓋遮陽，澆水潤濕，以免發生龜裂。如砼澆筑時氣溫較低，則必須及時覆蓋養護。根據砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調整養護條件。當天氣較好，氣溫較高時，在白天，可減少覆蓋厚度，甚至短時間掀開草袋。當到晚上，要及時覆蓋好草袋。注意天氣預報，當寒潮來臨，突降陣雨等氣溫驟變時，是養護工作的關鍵時刻，必須提前做好準備，一旦氣溫驟變時，應迅速采取相應措施，防止溫度裂縫的發生。第14頁，共18頁第14頁，共18頁為盡快進行后續工序的施工，因此必須認真協調好養護與后續工序施工的關系。我們的做法是：上部放線工作搶在保溫養護之前完成，即利用開始砼處于升溫階段的有利時機，迅速完成放線工作；在當砼強度達到規范規定的強度時即開始后續工序的施工，在施工前對操作人員進行詳細的技術交底，要求的施工中，做到材料輕拿輕放，不隨意掀開保護草袋與塑料薄膜，對于必須掀開的地方，做到掀開一塊，施工一塊，再覆蓋一塊，盡量縮短翻開的時間；同時組織專門人員負責砼的養護工作，在施工中專門監督，發現未及時覆蓋的及時予以覆蓋。3、安全措施（1）、混凝土澆筑時，應先檢查基坑、邊坡，堆放材料應離開坑邊1米以上，基坑上下設梯子。（2）、操縱振搗器的作業人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設專門保護性接地導線，，避免跑電發生危險。如出現故障，應立即切斷電源修理。（3）、施工人員應戴安全帽、穿軟底鞋；工具應放入工具袋內。（4）、現場機械設備及電動工具應設置漏電保護器，每機應單獨設置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，裝設足夠的照明。九、應急措施：第15頁，共18頁第15頁，共18頁混凝土施工過程中，停電、停水以及混凝土運輸力量不足等其他意外事件的應急措施：1、如有停電，我方已準備一臺350kw的柴油發電機進行發電保證施工照明和振搗工作。2、我方將準備好一輛水車并已加滿水在工地準備待用，如有停水情況出現馬上啟動，保證施工用水。同時已和甲方協商以準備好第二條供水管道。第16頁，共18頁第16頁，共18頁管理人員和測溫人員值班表:張進總值班陳一志安全值班徐友泉施工值班電氣值班賈為甫質量和測溫何能祝測溫盛世豪庭項目部20××.